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202x年軋鋼車間在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

一、生產(chǎn)情況分析匯總

202x年上半年軋鋼車間完成了設(shè)備的調(diào)試及試生產(chǎn),七月份后以滿足了生產(chǎn)條件,合格品已下線。截止202x年年底，共生產(chǎn)出不銹鋼型材合計xx噸，產(chǎn)品類型包括xx。并順利完成部門質(zhì)量目標(biāo)：生產(chǎn)計劃完成率達(dá)xx以上;設(shè)備完好率xx以上;產(chǎn)品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格;工藝規(guī)程執(zhí)行抽查合格率xx以上;員工培訓(xùn)優(yōu)秀率xx以上;設(shè)備保養(yǎng)檢查覆蓋率達(dá)xx，完好率達(dá)xx以上;產(chǎn)品最終評審?fù)ㄟ^率xx以上;糾正/預(yù)防措施落實率xx以上;受控文件管理到位率(發(fā)放、回收)xx。

二、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格考核

1. 嚴(yán)格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

2. 公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過執(zhí)行情況，軋鋼車間在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強(qiáng)了企業(yè)的整體形象。雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠(yuǎn)，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

軋鋼車間通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)行對比分析并完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。通過不斷完善質(zhì)量管理體系，對各工序進(jìn)行過程控制，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎(chǔ)。