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第一篇：畢業(yè)論文開題報告

一、題目來源背景(現(xiàn)狀、前景)

21世紀是海洋的世紀，隨著人類對海洋探索的深入，海洋測繪的重要性日益突出，能夠進行條帶式全覆蓋測量的多波束測深系統(tǒng)，成為海洋測繪新技術的代表之一。多波束聲納技術發(fā)展至今已有40年的歷史，多波束測深儀是當前能高精度高效率探測海底地貌的最好裝備。不同于單波束測深系統(tǒng)，多波束測深系統(tǒng)可在測量端面內形成十幾個至上百個測深點，幾百個甚至上千個回向散射強度數(shù)據(jù)，多波束測深具有全覆蓋、高精度、高密度和高效率的特點，多波束已經被越來越多的應用于海底地形探測，海底障礙物探測，航道檢測等海洋測繪的各個領域，將會有廣闊的發(fā)展和應用空間。

二、主要研究內容、應用價值、改進及創(chuàng)新

主要內容：

本文主要研究多波束測深儀的原理與一般應用方法，探討多波束外業(yè)測量的實施，針對多波束測量中影響多波束測深的各因素進行分析;介紹多波束測深內業(yè)的數(shù)據(jù)后處理，分析各個因素對數(shù)據(jù)精度的影響及改正方法。

應用價值：

(1)介紹了多波束測深儀的基本原理與使用方法

(2)多波束測深儀的校準及安裝

(3)影響多波束測深外業(yè)實施的各個因素

(4)影響勘測數(shù)據(jù)處理的誤差來源及平差和精度評定方法

(5)展望未來，介紹多波束的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。

改進及創(chuàng)新：

任何事物都具有兩面性，雖然多波束測深系統(tǒng)有著單波束測深系統(tǒng)所無法比擬的許多優(yōu)點，但是，在某些場合，當多波束測量數(shù)據(jù)出現(xiàn)一些偏差時，卻比單波束難以識別和判斷，如果這些偏差數(shù)據(jù)不能夠正確進行辨別和剔除，必將影響多波束的測量質量和數(shù)據(jù)可靠性。因此，必須對造成數(shù)據(jù)偏差的各個因素進行分析，這些之中包括外界環(huán)境因素和儀器本身因素。外界環(huán)境因素要視情況而定，儀器本身的精度是大概固定的，本文中就應用水槽法檢驗了多波束的精度，并進行了實驗數(shù)據(jù)分析。

三、擬采用的研究方法、手段及實驗準備情況

案頭文獻資料研究，案例比較研究，分析歸納法，數(shù)據(jù)模擬分析法，實證分析法等。

四、進度安排

20xx年3月 確定選題收集資料寫開題報告

20xx年4月 通過對資料進一步研究撰寫初稿

20xx年5月上旬 通過指導老師對論文的意見進行初步修改

20xx年5月中旬 通過指導老師的意見進行再次修改

20xx年5月下旬 交論文終稿準備進行答辯

五、主要參考文獻(外文參考文獻不少于2篇)

[1] 丁繼勝 周興華 劉忠臣 張衛(wèi)紅. 多波束測深聲納系統(tǒng)的工作原理[J]. 海洋測繪, 1999(8):15-22.

[2] 李榮勝. 淺談FANSWEEP20型多波束測深儀的原理及參數(shù)設置[C]. //江蘇省測繪學會2009年學術年會論文集 , 南京安泰測繪有限公司, 2009:98-102.

[3] 李成剛 王偉偉 閻軍. 傳統(tǒng)多波束與具有相干特點的多波束系統(tǒng)的研究[J]. 海洋測繪, 2007, 27(2):77-80.

[4] 張永昭. 影響多波束測深精度的主要因素分析[C]. //中國航海學會航標專業(yè)委員會測繪學組學術研討會學術交流論文集 , 廣東海事局測繪大隊, 2008:151-155.

[5] 李家彪; 鄭玉龍; 王小波; 吳自銀. 多波束測深及影響精度的主要因素 [J]. 海洋測繪 , 2001(1):26-32.

[6] 董慶亮. 表層聲速對多波束系統(tǒng)測量的影響 [J]. 測繪通報 , 2012(2):7-10.

[7] 潘賢亮; 袁士彬. 聲速對多波束測深的影響及改正方法 [C]. //第九屆長三角科技論壇(測繪分論壇)論文集, 上海達華測繪有限公司, 2012:53-56.

[8] 董慶亮; 韓紅旗; 方兆寶; 潘樂; 陳岳英; 路高峰. 聲速剖面改正對多波束測深的影響 [J]. 海洋測繪 , 2007, 27(2):56-58.

[9] 趙君毅; 陽凡林; 劉智敏; 李真; 趙相偉. 多波束測深表層聲速誤差的動態(tài)影響及改正方法 [J]. 測繪科學 , 2010, 35(6):23-25.

[10] 吳自銀; 金翔龍; 鄭玉龍; 李家彪; 余平. 多波束測深邊緣波束誤差的綜合校正 [J]. 海洋學報(中文版), 2005, 27(4):88-94.

[11] 郭發(fā)濱; 周興華; 陳義蘭. 多波束測深數(shù)據(jù)出現(xiàn)失真的因果分析 [J]. 海洋測繪 , 2008, 28(1):59-61.

[12] 胡佳; 李明叁; 孫強. 基于多波束數(shù)據(jù)的聲速誤差自動改正方法 [J]. 海洋技術, 2010, 29(4):66-69.

[13] 段福樓; 郇慶軍; 王玉峰; 豐啟明; 葛健; 任憲偉. 近海區(qū)域多波束水深測量的水位改正方法 [J]. 海洋測繪 , 2012, 32(4):44-46.

第二篇：畢業(yè)論文開題報告文獻綜述范文(2)

本文理論部分主要參考金融投資類、經濟類報刊雜志;以及圖書館中大量有關資本運營與企業(yè)并購方面的書籍;投資學教材與參考書和教學中老師對資本運營模式的總結與案例分析;另外，指導老師在研究過程中會提供較大量的參考資料。

5本論文主要內容的基本結構安排

本文主要內容分為三塊：第一部分為理論部分，主要介紹資本運營及其相關的概念、資本運營的特點、形式、國內外發(fā)展狀況及重組、并購的相關理論。第二部分重點介紹資本運營的核心――M&A，并通過一個案例分析說明資本運營的全過程、特點和技巧。最后一部分主要總結全文，對資本運營的發(fā)展趨勢、特點做一分析和總結。文章在闡述理論問題緊扣what―how―why，并加以背景的介紹，使文章具有較嚴密的邏輯性。

6進度安排

本文從去年11月份確定研究題目后，12月到今年3月份主要進行相關理論、文獻和案例的收集、整理。從3月到4月初完成開題報告(含文獻綜述)和前期正文的編寫。計劃到4月底完成初稿，并交給指導老師審核、修改。爭取5月中旬完稿，并進行論文答辯的準備。

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文獻綜述

摘 要：從理論上講，企業(yè)都在進行兩種經營：一種是所謂產品經營;而另一種為資本經營。一般說來，企業(yè)、特別是大企業(yè)都不可能沒有資本運營，只是程度大小的問題。所謂產品經營，就是企業(yè)圍繞產品與服務等主要業(yè)務，進行生產(含服務)管理、產品改進、質量提高、市場開發(fā)等一系列活動。而企業(yè)的資本運營，是指企業(yè)通過對資本大街夠、融資和投資的運籌，以謀求實現(xiàn)在風險與贏利之間的特定平衡，爭取企業(yè)資本增值最大化。

關鍵詞：資本運營;并購

1 資本運營運作模式國內外研究現(xiàn)狀、結論

在論述資本運營前，有必要把產品運營說一下。從理論上講，企業(yè)都在進行兩種經營：一種是所謂產品經營;而另一種為資本經營。資本運營與產品經營就有聯(lián)系也有區(qū)別。一般學術界定義產品經營(生產經營)是以物化為基礎，通過不斷強化物化資本，提高市場資源配置效率，獲取最大利潤的商品生產與經營活動。(張鐵男，企業(yè)投資決策與資本運營，2002.4，哈爾濱工程大學出版社)

有關資本運營的概念表述各有不同，綜合起來可以大體上劃分為廣義資本運營和狹義資本運營。廣義資本運營是指企業(yè)通過對可以支配的資源和生產要素進行組織、管理、運籌、謀劃和優(yōu)化配置，以實現(xiàn)資本增值和利潤最大化。廣義資本運營的最終目標是要通過資本的運行，在資本安全的前提下，實現(xiàn)資本增值和獲取最大收益。廣義資本運營內涵廣泛.從資本的運動過程來看，資本運營涵蓋整個生產、流通過程，既包括金融資本運營(證券、貨幣)、產權資本運營與無形資本運營，又包括產品的生產與經營。從資本的運動狀態(tài)來看，既包括存量資本運營，又包括增量資本運營。存量資本運營是指企業(yè)通過兼并、收購、聯(lián)合、股份制改造等產權轉移方式促進資本存量的合理流動與優(yōu)化配置。增量資本運營是指企業(yè)的投資。

狹義資本運營是指以資本急劇增值和市場控制力最大化為目標，以產權買賣和“以少控多”為策略，對企業(yè)和企業(yè)外部資本進行兼并、收購、重組、增值等一系列資本營運活動的總稱。資本運營的總體目標是實現(xiàn)資本增值和市場控制力最大化。具體目標是加快資本增值，擴大資本規(guī)模，獲取投資回報。提高企業(yè)的市場控制力和影響力，優(yōu)化經營方向。狹義資本運營主要研究的是存量資本的配置，具體運營方式包括股票上市、企業(yè)、企業(yè)聯(lián)合、資本互換、產權轉讓等。

1.2資本運營相關理論綜合

在資本運營理論研究過程中，有許多學者將它與其他經濟學理論結合起來進行分析和研究。深刻分析資本運營產生的原因和作用的原理，從理論的高度掌握資本運營的精髓，有助于增強我們進行資本運營的自覺性，提高資本運營的技巧。

1.2.1資本集中理論與企業(yè)資本運營

在19世紀上半葉，資本主義世界還沒有出現(xiàn)過大規(guī)模的企業(yè)并購浪潮：但是，通過對資本主義生產方式和發(fā)展規(guī)模的深入分析，馬克思非常敏銳地抓住了資本集中這一重大問題，并且建立了資本集中型論。在《資本淪》中.馬克思首先論述了生產集中,并指出生產集中包括了資本積聚和資本集中。在文中，他還提到了“規(guī)模經濟”、“所有權與經營權的分離”等。馬克思關于資本集中的機制的理論論述，是完整的、有力的。即使在今天，這個由商品市場和經理市場所形成的競爭制度、股份公司制度、金融信用制度和股票市場等幾個方面所形成的整體，也的確是資本得以流動、重組乃至集中的最重要的機制。

馬克思的資本循環(huán)與周轉理論強調資本的流動性，指出資本的生命在于運動，這正是資本運營的核心所在，資本運營是建立在資本充分流動的基礎之上的，企業(yè)資本只有流動才能增值，資產閑置是資本最大的流失。因此，一方面，企業(yè)要通過兼并、收購等形式的產權重組.盤活沉淀、閑置、利用效率低下的資本存量，使資本不斷流動到報酬率高的產品和產業(yè)上，通過流動獲得增值的契機。另一方面，企業(yè)要縮短資本流動過程，加快資本由貨幣資本到生產資本，由生產資本到商品資本，再由商品資本到貨幣資本的形態(tài)轉換過程，以實現(xiàn)資本的快速增值。同時在資本運動總公式中，也相應地反映了生產經營和資本運營的關系。

1.2.2 交易費用理論與企業(yè)資本運營

1937年，著名經濟學家科斯在《企業(yè)的性質》一文中首次提出交易費用理論。該理論認為，企業(yè)和市場是兩種可以相互替代的資源配置機制，由于存在有限理性。機會主義、不確定性與小數(shù)目條件使得市場交易費用高昂，為節(jié)約交易費用.企業(yè)作為代替市場的新型交易形式應運而生。交易費用決定了企業(yè)的存在，企業(yè)采取不問的組織方式最終目的也是為了節(jié)約交易費用。所謂交易費用是指企業(yè)用于尋找交易對象、訂立合同、執(zhí)行交易、洽談交易、監(jiān)督交易等方面的費用與支出，主要由搜索成本、談判成本、答約成本，監(jiān)督成本構成。企業(yè)運用收購、兼并、重組等資本運營方式，可以將市場內部化，消除由于市場的不確定性所帶來的風險，從而降低交易費用。

交易費用理論與垂直兼并、混合兼并有著密切的關系。它很好地解釋了企業(yè)垂直兼并、混合兼并的內在原因，并對原有理論作了補充和調整。

第三篇：畢業(yè)論文開題報告

一、選題意義及理論依據(jù)

風險管理是對可能產生的各種風險進行識別、衡量、分析、評價，并適時采取及時有效的方法進行防范和控制，用最經濟合理的方法來綜合處理風險，以實現(xiàn)最大安全保障的一種科學管理方法。有效地對各種風險進行管理有利于企業(yè)作出正確的決策、有利于保護企業(yè)資產的安全和完整、有處于實現(xiàn)企業(yè)的經營活動目標，對企業(yè)來說具有重要的意義。

風險管理的實踐和理論起始于20世紀30年代的美國保險業(yè)，于50年代發(fā)展成為一門管理科學。隨著經濟技術的迅速發(fā)展，風險管理先后在發(fā)達國家和發(fā)展中國家逐步普及到許多的企業(yè)，如企業(yè)增設了風險管理機構，專門配備風險管理經理、風險管理顧問，有他們負責企業(yè)的風險識別、風險測定和風險處理等工作。

在我國，風險管理理論的發(fā)展及應用相對滯后，有相當一部分企業(yè)普遍存在風險管理意識不足，缺乏風險策略、風險管理較為被動、缺少風險管理專業(yè)人才，以及風險管理技術、資金不足等問題。鑒于目前風險管理的發(fā)展態(tài)勢以及我國企業(yè)的風險管理現(xiàn)狀，國務院國有資產監(jiān)督管理委員會發(fā)布了《中央企業(yè)全面風險管理指引》。從《指引》的內容上我們可以看出，《指引》是在借鑒了國際上發(fā)達國家有關企業(yè)風險管理的標準及法規(guī)，吸取了國外大公司在風險管理方面的先進經驗，并結合了我國現(xiàn)有的法規(guī)及企業(yè)的現(xiàn)實情況的基礎上提出的。它的出臺對增強中央企業(yè)競爭力，促進中央企業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展和提高國有資產保值增值率有著深遠的意義。雖然《指引》只對中央企業(yè)開展全面風險工作提出了要求，但是它的指導范圍并不僅限于中央企業(yè)，《指引》所描述的風險管理的范圍既涵蓋了類似公司治理結構這樣的公司層面的問題也涵蓋了業(yè)務層面的操作問題，對其它企業(yè)具有普遍的指導意義。

現(xiàn)在幾乎還沒有哪一家企業(yè)可以很好地管理企業(yè)各個層次的風險。一個完善的風險管理機制，應該能夠對企業(yè)所有的預期情況進行風險的評估和處理，能夠突破模糊企業(yè)所面臨風險的組織之間的界限，能夠對所有潛在的重大風險進行預計并制定出相應的解決方案。所以，按照有關企業(yè)風險管理的標準定期的評估企業(yè)風險及企業(yè)風險管理的有效性，不斷的完善風險管理機制顯得尤為重要。

二、研究的主要內容

(一)企業(yè)風險管理全面診斷報告的基本邏輯

1、通過深入分析目前目標公司的經營現(xiàn)狀，查找關鍵風險點，并作具體分析。

2、了解企業(yè)自身在風險識別、風險衡量和風險處理方面的狀況。(主要在戰(zhàn)略風險、財務風險、市場風險、人力資源風險和法律風險等方面收集風險管理的初始信息的情況，由于專業(yè)方向的原因，會在人力資源上做更詳細的分析。)

3、通過前兩項分析結果的對比，尋找企業(yè)在風險管理方面的積極因素和改進領域。重點突出企業(yè)主要風險，提升企業(yè)風險意識，切實將風險管理與日常經營管理溶為一體，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展。

(二)企業(yè)風險管理全面診斷報告研究的主要內容

企業(yè)風險管理全面診斷報告主要從四個方面去研究：

第一部分企業(yè)風險評估

企業(yè)風險是指由于企業(yè)內外環(huán)境的不確定性、生產經營活動的復雜性和企業(yè)能力的有限性而導致企業(yè)的實際收益達不到預期收益，甚至導致企業(yè)生產經營活動失敗的可能性。按照風險的來源不同，可以分為外部風險和內部風險。企業(yè)外部風險顧客風險、競爭對手風險、政治環(huán)境風險、法律環(huán)境風險、經濟環(huán)境風險等;企業(yè)內部風險包括產品風險、營銷風險、財務風險、人事風險、組織與管理風險等。

我們將立足于企業(yè)的生產經營活動，主要研究企業(yè)內部風險，兼顧企業(yè)外部風險。在資料的收集上會包括企業(yè)已經發(fā)生的風險的基本狀況，以助于我們考察企業(yè)風險管理的有效性。

第二部分企業(yè)風險管理現(xiàn)狀

風險管理的內容包括風險識別、風險衡量和風險處理三個方面。風險識別是風險分析和管理中的一項基礎性工作，其主要任務是明確風險的存在，并找到主要的風險因素，為后面的風險度量和風險決策奠定基礎。在風險識別之后必須進行風險衡量，以便確定其嚴重性并采取相應的措施，它其實就是運用一定方法對風險發(fā)生的可能性或損失的范圍與程度進行估計和衡量。風險處理是針對不同類型、不同規(guī)模、不同概率的風險，采取相應的對策、措施或方法，使風險損失對企業(yè)生產經營活動的影響降到最小限度。

在這一部分，我們會從兩個方面去研究：

第一、效果上。主要收集整理分析本企業(yè)發(fā)生的風險案例的相關情況。對于企業(yè)近年來發(fā)生的較大風險損失事件，從發(fā)生過程、造成的損失或影響、產生原因、事件的處理及為防止同類事件再次發(fā)生所采取的對策等方面，進行收集整理分析。

第二、方法上?？疾炱髽I(yè)在識別、衡量和處理風險時的方法是否恰當，運用是否準確。是否遵循了系統(tǒng)周到原則、快速反應原則、量力而行原則和經濟效益原則。

第三部分企業(yè)風險管理現(xiàn)狀診斷與評價

這個部分的內容是以前兩部分的內容研究為基礎的。

第一、在前兩部分內容的基礎上，我們會做進一步的總結。以表格的形式展示企業(yè)風險與企業(yè)風險管理之間的關系，從而評估企業(yè)的風險管理能力。如圖舉例：

人事風險風險管理有效性評價風險管理有效性等級

風險識別

風險衡量

風險處理

第二、分析企業(yè)風險管理的優(yōu)勢和劣勢

第四部分對企業(yè)風險管理的建議

第一、對企業(yè)風險管理的思考

第二、對企業(yè)風險管理的下一步設想

三、主要研究方法

1、問卷調查和數(shù)據(jù)分析法：根據(jù)企業(yè)風險的基本研究思路，設計企業(yè)風險診斷問卷，并針對該公司和其他相關渠道發(fā)放。之后，錄入數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析，得出數(shù)據(jù)分析結果。形成初步的統(tǒng)計分析報告。

2、深度訪談法：針對風險管理的問題，從高層到基層進行代表性的深度訪談，并整理出訪談紀要，形成初步診斷。

3、對比分析法：通過調查研究和數(shù)據(jù)分析，結合相關的理論對“企業(yè)風險管理有效性”進行對比分析，從而分析企業(yè)風險管理的優(yōu)劣勢。

四、擬解決的問題

企業(yè)的經營風險是企業(yè)與生俱來的，企業(yè)為了獲取利潤而進行經營活動，必然會產生經營風險。因此，對企業(yè)進行風險管理，其目的并不是為了完全消除風險，也不可能完全消除，而是要處置和控制風險，減少和避免損失，保證企業(yè)生產經營活動的順利進行。而我們的工作就是立足于企業(yè)的經營現(xiàn)狀，利用一些戰(zhàn)略工具，全面的開展評估工作，梳理并優(yōu)化各項業(yè)務和內部管理流程，查找關鍵風險點。然后對照企業(yè)同步的風險管理狀況，找出他們的亮點和盲點，并提出可行性的建議。從而逐步完善該企業(yè)的各項風險管理制度，提升企業(yè)的風險意識，使之在應對全球金融危機，有效規(guī)避市場風險、財務風險等方面更加的有成效。

五、參考文獻

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[2]陳麗金.管理學原理與實踐案例.化學工業(yè)出版社.20xx.7

[3]陳智.企業(yè)財務風險管理―監(jiān)管系統(tǒng)與策略選擇研究[J].中國管理信息化，20xx(1)

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[5]胡春元。審計風險研究[M]。東北財經大學出版社，1997.

[6]陳穎杰趙陽.談企業(yè)整體風險管理[J].商業(yè)經濟研究，20xx，(28)：44～45

[8]張秀蘭.社會抗逆力：風險管理理論的新思考.光明日報.

[9]李鵬越.張歆媛.王春寶淺議如何構建企業(yè)法律風險防范機制20xx(1)

[10]易國鋒論企業(yè)法律風險的防范與控制[期刊論文]-集團經濟研究20xx(4)

[11]王東杰企業(yè)法律風險防范體系的建立與完善[期刊論文]-金融經濟(理論版)20xx(2)

[12]徐軍.任勇.王松論企業(yè)人力資源風險防范[期刊論文]-湖南廣播電視大學學報20xx(1)

[13]孫會.于惠川.孫建平員工招聘風險防范的經濟學分析[期刊論文]-遼寧石油化工大學學報20xx(4)

[14]張?zhí)K串.梁嘉驊淺談企業(yè)員工培訓投資風險的規(guī)避[期刊論文]-經濟問題20xx(6)

[15]余蓉.吳健.陳曉.鐘慶華企業(yè)知識型員工的流失風險和管理[期刊論文]-成都大學學報(社會科學版)20xx(3)

[16]陳益云人力資源管理外包風險及其規(guī)避初探[期刊論文]-現(xiàn)代財經-天津財經學院學報20xx(8)

[17]安東尼桑德斯(AnthonySaunders)著,《信用風險度量:風險估值的新方法與其他范式》機械工業(yè)出版社20xx年7月出版

[18]高盛集團、瑞銀華寶德威著,《風險管理實務》中國金融出版社20xx年2月出版

第四篇：畢業(yè)論文開題報告

研究目的及意義

施蒂納是青年黑格爾派的重要人物和邏輯終結者，他的代表作《唯一者及其所有物》第一次全面的批判了費爾巴哈甚至是啟蒙以來的古典人本主義邏輯，也是西方思想史上在現(xiàn)代性的語境中第一個自覺地消解形而上學的人，而且他直接地影響了馬克思主義的形成，具有重要的意義。然而在傳統(tǒng)的思想史教學中，施蒂納被貶為一個小丑式的淺薄理論家，雖然國內目前有個別學者深刻地認識到了施蒂納的重要意義并作了簡要的，但這種不受理論界重視的情況仍未完全改變。我的研究試圖對施蒂納的代表作的理論特色及其思想對費爾巴哈、馬克思等當時各種哲學的巨大影響進行闡述分析以及對其思想與克爾凱郭爾、尼采、阿多諾甚至當代后現(xiàn)代思想的理論相似性進行淺要發(fā)掘。

研究計劃

立足現(xiàn)有資料，力求先把握施蒂納的代表作《唯一者及其所有物》的主要內容與理論邏輯，同時參照早年和現(xiàn)有學者對施蒂納的研究成果(如張一兵《回到馬克思》中對施蒂納的研究)，然后進一步尋找分析施蒂納反對形而上類本質思想的當世影響，以及他的思想與克爾凱郭爾、尼采、阿多諾及后現(xiàn)代思想的理論相似性。

論文提綱

一.施蒂納其人及其代表作介紹

(1)施蒂納其人及其所處的歷史環(huán)境。

(2)施蒂納代表作《唯一者及其所有物》的文本分析。

(3)施蒂納的理論觀點及對其分析。

二.論施蒂納的當世影響與沖擊

(1)施蒂納思想對當時各種哲學(重點是費爾巴哈哲學)的批判。

(2)施蒂納對馬克思思想形成的直接影響。

三.施蒂納思想的后世意義：分析施蒂納的思想與克爾凱郭爾、尼采、阿多諾甚至后現(xiàn)代思想的相似性。

1.施蒂納與克爾凱郭爾

2.施蒂納與尼采

3.施蒂納與阿多諾

4.施蒂納與后現(xiàn)代思想

四.結論

主要參考文獻：

施蒂納《唯一者及其所有物》，商務館89年版

張一兵《回到馬克思》，江蘇人民1999年版

孫伯揆《探索者道路的探索》20xx年版

張鳳陽《現(xiàn)代性的譜系》南大出版社20xx年版

道格拉斯。凱爾納《后現(xiàn)代轉向》，南大出版社20xx年版

張一兵《無調式的辯證想象》，三聯(lián)書店20xx年版。

羅素《西方哲學史》商務館1982年版

尼采《論道德的譜系》商務館1992年版

尼采《權力意志》商務館98年版

尼采《偶像的黃昏》湖南人民出版社1987年版

《馬克思恩格斯選集》人民出版社1995年版

梯利《西方哲學史》商務館20xx年版

趙敦華《西方現(xiàn)代哲學新編》北大出版社20xx年版

劉放桐《現(xiàn)代西方哲學》人民出版社1999年版

譚培文《唯物主義如何可能成為社會主義哲學基礎的歷史唯物主義》，《華中理工大學學報社會科學版》1998年第3期總第39期

第五篇：調研論文開題報告書格式

調研論文開題報告書格式

目錄

導言

一、課題基本情況介紹

二、調研情況介紹

調研的內容和步驟

市場調查，這部分應包括對方案實施地點進行分析調研，分析出其地理位置優(yōu)勢與惡

劣、周邊環(huán)境情況、所在區(qū)域商業(yè)發(fā)展情況、所在區(qū)域政策、經濟及產業(yè)環(huán)境、經營目的與范圍、消費對象、顧客心理、設計定位、市場預測等。

三、課題考察歸納總結 1.課題存在的突出問題 2.課題設計上應注意的問題

四、主題思想定位

五、參考文獻

畢業(yè)設計調研報告(二號黑體) 導言(三號黑體) 從卡通的詞源上，我們就能夠確切地獲知，卡通作為一種藝術形式最早起源于歐洲。而在近代歐洲，有兩個促使卡通出現(xiàn)的重要歷史條件：首先，資本主義萌芽的發(fā)展，壯大了市民階層的力量，導致社會結構的重大變化。其次，自文藝復興運動以來，自由開放的藝術理念開始為社會所接受。這兩個條件的相互作用，使得傳統(tǒng)繪畫走下了中世紀的神壇，日益接近平民的審美趨向，給以簡御繁的卡通畫提供了產生的社會基礎。在二戰(zhàn)前后，雖然歐美卡通產品依然占據(jù)著世界卡通市場的主流，但是由于經濟社會和大眾文化的變革，卡通藝術在全球范圍內的發(fā)展，也呈現(xiàn)出前所未有的全方位、多元化的發(fā)展態(tài)勢。無可否認的是，一股卡通業(yè)的新浪潮正在興起，并將席卷全世界。(小四宋體)調研時間：(前面空兩個字符)20XX年11月23日—20XX年2月28日。調研地點：

鄭州市二七商圈、小商品城。

調研方法：

實地考察、問卷、網絡搜集、閱讀文獻資料?？疾靸热荩喊b設計類及包裝設計發(fā)展。

調研目的：

在確定調研課題開始，就必須明確自己要做的課題，從而在調研設計階段明確調研的目的。了解市場上的各種形象設計，收集各種資料，為自己畢業(yè)設計和畢業(yè)論文作好準備。

一課題基本情況介紹

我選擇的課題是角色設計，即通過自己的調查獨立創(chuàng)作完成一款卡通形象。具體內容是自己設計一款可以涂鴉的卡通形象，并結合自己的手繪加以自己的想法附加卡通形象以設計感。我希望能突破市面上出現(xiàn)的各種卡通形象的設計特點，設計出有我自己的特色。我要通過自己的“TOY”卡通形象設計讓大家了解的這款卡通形象，消費者可以根據(jù)自己的喜好在上面進行涂鴉，表達自己的一種情感，賦予卡通形象以生命力。(小四宋體)

第六篇：畢業(yè)論文開題報告--范例

本科畢業(yè)設計(論文)開題報告

題目: 現(xiàn)代紡織企業(yè)5s現(xiàn)場管理研究--以**福匯紡織

股份有限公司化室為例

√ 課 題 類 型: 設計□ 實驗研究□ 論文□

學 生 姓 名:

學 號:

專 業(yè) 班 級: 工業(yè)工程(升)

學 院: 管理工程學院

指 導 教 師:

開 題 時 間:

2013 年 3 月 1 日

一、畢業(yè)設計(論文)內容及研究意義(價值)

(一)研究內容:

[5s"管理理論是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，就是整理

(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)、)

五個項目，因均以[s"開頭，簡稱5s。 5s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，

營造一目了然的賣場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品

質:革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件[小

事"、每一個細節(jié)。)，[5s"管理要求在整理中學會判斷，在整頓中學會節(jié)約，

在清掃中學會標準化，在規(guī)范中學會定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習慣，培育

和升華企業(yè)安全文化，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣，養(yǎng)成自覺維護賣場環(huán)境整潔明了的

良好習慣，養(yǎng)成文明禮貌的習慣。

企業(yè)要提高利潤、提升自身形象以及提高管理水平，必須從生產現(xiàn)場管理入

手。因此，目前有越來越多的企業(yè)都意識到了現(xiàn)場管理的重要*，從而使他們將

目光重新聚焦于現(xiàn)場[1]。但是，絕大多數(shù)企業(yè)在推行現(xiàn)場管理的時候，基本上都

是從*管理或要素管理這一功能應用層的角度入手，無法使現(xiàn)場得到徹底的、

全面的、系統(tǒng)的提高和改善 。但是5s管理方法是是從實踐中總結出來的，是現(xiàn)

代制造企業(yè)現(xiàn)場管理改善的常用方法[2]，需要充分了解企業(yè)生產現(xiàn)狀，結合5s

理論的最新方法，才能設計出科學的實施方案。

本文采用實*研究的方法結合案例企業(yè)實踐，就5s管理理論及如何運用5s

理論，提高企業(yè)化室現(xiàn)場管理水平，進行了詳盡研究與探討。在清晰而透徹的

5s理論闡述的基礎上，研究現(xiàn)代紡織企業(yè)化室5s現(xiàn)場管理體系的建立，在實習

的過程中分析**福匯紡織股份有限公司紗廠化室管理現(xiàn)狀，找出現(xiàn)場管理中存

在的問題，運用5s方法去逐步的改善化室現(xiàn)狀，提出具體可行的改善方案。5s

是一項理論上非常淺顯易懂而實際*作上又非常注重技巧的現(xiàn)場管理方法，因此

本文主要關注的是5s方法推行與實施的的具體過程，把5s理論應用到企業(yè)管理

的實踐中去，從而能更全面的系統(tǒng)的了解5s管理方法，并且希望本文能給有關

的企業(yè)和管理人員以實際*作上的借鑒和幫助，主要內容有:

1、詳細闡述分析5s管理方法理論；

2、設計5s方法在化室的應用方案；

3、分析**福匯紡織股份有限公司化室現(xiàn)場管理現(xiàn)狀；

4、對照[應用方案"，分析**福匯紡織股份有限公司化室現(xiàn)場管理存在的問題，

并提出改進方案；

5、總結關于該改進方案被領導、同事的接受程度和5s管理的適用范圍、在全場

范圍內的推廣運用及運用5s管理的注意事項等；

(二)研究意義:

**福匯紡織有限公司(簡稱「福匯」)，是福田實業(yè)(集團)有限公司全資

子公司，擁有先進的針織布生產設備，包括織造、染布、染紗等。

廠房位于**蘇省**市的**經濟開發(fā)區(qū)。自2003開始投產，福匯生產的

布匹廣被美國、歐洲、日本及其他*的品牌及零售商所采用。本文通過研究先

進的5s現(xiàn)代管理理念，結合**福匯紡織股份有限公司化室的實際情況，制定

出基于5s方法的紡織公司化室現(xiàn)場管理方案及其實施方法，逐步改進公司化室

的現(xiàn)場管理水平，具體研究意義為:

(1)理論意義:將5s現(xiàn)代管理理念應用于紡織公司化室現(xiàn)場管理，拓展5s管

理理論的應用范圍。

(2)實踐意義:提出的**福匯紡織有限公司化室現(xiàn)場管理體系，提升了該公

司化室現(xiàn)場管理水平，表現(xiàn)在提升化室形象、降低成本、提高效率、減少浪費、

質量保*、安全生產、提高設備壽命等方面。

二、畢業(yè)設計(論文)研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(文獻綜述)

(一)研究現(xiàn)狀:

近年來，5s在日本取得巨大成就后引起了世界企業(yè)的關注。5s越來越被世界

范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認同和采納。各個國家的企業(yè)家開始研究5s管理的方法，越來

越多的企業(yè)也開始實施5s管理。由于各個國家的發(fā)展水平不同，5s管理方法現(xiàn)

狀也有所不同，但是5s應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞

這個主題，才真正顯示出其精要*、*作*，而不是一些空泛或隨意的口號。

(1)我國5s應用現(xiàn)狀:

日本豐田公司在實施5s管理取得驚人的成果后，被世界的很多企業(yè)認可。

1987年*企業(yè)開始引進5s管理。在本國陸陸續(xù)續(xù)地開展起來，曾經有美國的

幾名企業(yè)家到日本的工廠去參觀，所看到的是一片整潔、整齊的工作場所，然而卻被認為是為了迎客逢場做秀一下，雖然墻上掛著[整理"、[整頓"、[清潔"、[清理"、[素養(yǎng)"這些標語，也只不過是宣傳口號而已。而在我國國內，5s是一種新事物，一種新的管理理念，不管是不是適合本公司，先搬來再說，至少也跟*上先進的理念接軌了，還有一種就是感覺確實適合公司的需要，由于沒有體會到其精髓所在，往往被認為搞5s就是大掃除，只知搞了5s之后，對公司的管理領域有著大大的幫助，可卻遲吃不見效，除了現(xiàn)場變的干凈點，其他什么也沒有，就像人們通常說的[三日鮮"，最終不了了之，既浪費了精力又浪費了錢。

(2)國外5s應用現(xiàn)狀:

日本企業(yè)家認為5s是企業(yè)管理的基石，5s都做不好的企業(yè)是不可能成為最優(yōu)秀的企業(yè)。，日本松下公司鑒于全球化網絡社會正在迅速形成，認為必須把簡 潔明快的運作和明確的經營戰(zhàn)略作為企業(yè)的根本，以一個敏銳而誠實的企業(yè)形象去面對顧客，因此又給5s賦予了新的內涵。即速度(speed)、簡潔(simplicity)、戰(zhàn)略(strategy)、真誠(sincerity)、微笑(smile)，具體含義如下:

速度(speed)--指速度和敏銳*，即要盡快達成目標，敏捷適應情況變化； 簡潔(simplicity)--指無論對什么事情，都要將其簡單明了地公之于眾； 戰(zhàn)略(strategy)--做預見到將來變化的戰(zhàn)略*思考，時刻以明確的戰(zhàn)略指導工作；

真誠(sincerity)--無論對顧客、家庭、工作還是自己，都要誠心誠意； 微笑(smile)--無論何時何地，要常常保持微笑；

從新的5s的含義中，我們不難看出5s在日本已經超越了現(xiàn)場管理的范疇，它的作用也不局限于現(xiàn)場管理，它正在影響著整個企業(yè)發(fā)展，成為一種企業(yè)文化，日本5s的管理的發(fā)展是世界管理的風向標，正在影響著整個世界。

5s管理在歐美也很盛行，許多著名的企業(yè)都在推行5s。歐美企業(yè)根據(jù)企業(yè)的特點和本國的文化，對原先的5s進行了新的定義，形成了新的企業(yè)文化，在企業(yè)現(xiàn)場管理中取得了巨大的成功。歐美企業(yè)在推行5s管理的時候不是生搬硬套，而是在5s原有的基礎上進行了改進，使得歐美企業(yè)在推行的時候事半功倍，而且出現(xiàn)了6s、7s，甚至9s[3]。企業(yè)在推行5s的時候，使規(guī)章制度本國化，使

企業(yè)的員工更能接受，企業(yè)也就更加容易推行，總的來說，歐美企業(yè)推行5s是在自身的特點和基礎上，選擇了適合自己的方式，讓5s在不同的企業(yè)文化之間可以發(fā)揚光大，為企業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。

(二)發(fā)展趨勢:

5s是現(xiàn)場改善的重要手段，成為工廠管理的新潮流。隨著社會的發(fā)展，企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)會在5s的基礎上加上安全(security)、節(jié)約(save)、習慣化(shiukanka)、服務(service)及堅持(shikoku)，形成[10s"

[4] 。同時由于企業(yè)的發(fā)展狀況不同，5s意義也會有所差異，但是不論是幾[s"，或者所代表的意義不同，他們都是日本5s發(fā)展而來的，他們都是企業(yè)其他管理的基礎，一流的產品只有在井然有序的環(huán)境，安全高效的生產秩序中才能生產出來，而5s管理就是支撐這樣環(huán)境秩序的基礎，而關于5s的研究與實施將會備受各國企業(yè)的關注，5s管理的方法也會隨著社會的發(fā)展變得更加實用和完善。

三、畢業(yè)設計(論文)研究方案及工作計劃(含工作重點與難點及擬采用的途徑)

1、研究方案:

? 查閱相關期刊、文獻資料，了解5s管理方法的發(fā)展現(xiàn)狀和必要*； ? 就5s基礎理論進行詳細闡述、分析；

? 結合在**福匯紡織股份有限公司的實習情況，實際分析研究5s管理方法在化室的推行與應用方式；

? 給出實施的具體方案，作出實施預期展望。

2、工作重點與難點:

● 重點是如何制定出行之有效的5s管理方法及其推行與實施的過程；

● 難點是由于**福匯紡織股份有限公司以前是一家三資企業(yè)，現(xiàn)在被*紡織股份有限公司收購，公司的主要客源都是來自國外，并且外國公司在尋找代加工廠時，為了確保產品質量，很注重公司的生產管理水平，而**福匯紡織股份有限公司的經營管理不是很正規(guī)，沒有建立完善的現(xiàn)場管理制度和5s管理體系，而且公司化室員工素質普遍偏低，這給5s方法的推行實施帶來一定得難度，這需

要一段時間的教育與培養(yǎng)，這給剛入職的新員工來講有點難度。

3、工作計劃:

本課題的起止年限為2013年3月至2013年6月。

3月1日-4月10日 搜集資料并查看國內外有關文獻資料，學習相關理論知識，與導師討論有關問題，完成論文開題報告。閱讀幾篇英語文獻，并做簡單的翻譯整理，理清論文大體結構和框架，并完成開題報告。

4月11日-5月 10日 與導師探討，完善和與豐富論文框架撰寫論文初稿并閱讀論文指導書

5月11日-6月 1日 完成論文初稿，修改原稿，修改原稿及分析所用理論的有效*。

6月2日-6月 9日 改善結果，深入討論，再修改文稿，導師審閱。 6月10日-6月30日 論文定稿，打印，制定ppt準備答辯，進行論文答辯。

四、主要參考文獻(不少于10篇，期刊類文獻不少于7篇，應有一定數(shù)量的外文文獻，至少附一篇引用的外文文獻(3個頁面以上)及其譯文)

[1] 梁瑞平．現(xiàn)代生產企業(yè)的現(xiàn)場管理[j]．現(xiàn)場方法與實踐。2003。p14

[2] 韋嵐。生產型企業(yè)的現(xiàn)場管理[j]。2001。p49

[3] 陳進華?，F(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)手冊[m]。廣東:海天出版社，2006。

[4] 劉勝*。精益生產方式--現(xiàn)場ie[m]。廣東:海天出版社，2002。

[5] 殷學芳。 淺談標準化實驗室建設成果[j]。2009。

[6] 楊萍。用現(xiàn)代企業(yè)管理方法促進實驗室建設[j]。2004。

[7] 郭振宇。豐田生產方式和工業(yè)工程[j]。工業(yè)工程與管理。1998。

[8] 張冬梅， 張世富， 鄭勝強。6s在實驗中心規(guī)范化管理中的應用[j]。2010

[9] 王文生。論企業(yè)現(xiàn)場管理存在的問題及改進[j]?？萍记閳箝_發(fā)與經濟。2004。

[10]卜家繁。工業(yè)工程在優(yōu)化現(xiàn)場管理中的應用[j]。 鐵道運營技術。2003

[11] 張正祥。工業(yè)工程基礎[m]。*:高等教育出版社，2006。

[12] 盧清波?，F(xiàn)場管理的研究與實踐[m]。1998。

[13] 郭伏，錢省三。人因工程學[m]。*，機械工業(yè)出版社，1998。

[14] 汪應洛。工業(yè)工程基礎(修訂版)[m]。*科學技術出版社。2007。

[15] richard b。 chase， nicholas j。 aquilano， f。 robert jacobs， operations management for competitive advantage， china machine press，2002

[16] philip kotler， marketing management ---analysis ，planning， implementation， and control， 1997

[17]john drogosz。 value stream mapping。nsr asp lean shipbuilding&ship repair forum， 2002

附:外文文獻:

5s (methodology)

joseph phillips

new york:mcgraw-hill professional， 2003

broadly speaking， all enterprises engaged in production and operation for the premises， are referred to as the scene。 such as the factory， workshop， storage， transportation lines， offices and places， such as marketing。 narrow sense， the enterprise directly engaged in basic or auxiliary organizations， the results of the production process， production system is a concrete manifestation of layout， production and operation of the enterprise to achieve the goal one of the basic elements。

site management refers to a scientific management system， standards and methods of production at the scene of the production factors， including the people (workers and managers)， machines (equipment， tools， work spaces apparatus)，

materials (raw materials)， method (processing detection method)， central (environment)， letter (information) to carry out rational and effective planning， organization， coordination， control and detection， it is a good combination of state， to achieve high-quality， high efficiency， low consumption， balanced， safe， civilized the purpose of the production。 site management is the first line of production management， is an important aspect of production management， production systems is reasonable and in-depth supplementary arrangements。

enterprise management activities， in terms of funds， personnel， equipment problems which are difficult to produce。 perhaps in the beginning is not so serious， but with the production process， the problem will become more and more prominent， or even halt production so that the entire enterprise of production and operating activities came to a standstill。 therefore， in order to maintain the normal operation of enterprises， it is necessary so that all resources are in good， balanced， and strengthen the management of limited resources in order to get the best value for money。 no matter where we went into a business site， will be able to more clearly understand that the enterprise management level， in order to know the operating conditions of enterprises。the scene can provide a wealth of information。 as the saying goes: "seeing is believing" indirect information is not necessarily true， in order to obtain accurate first-hand information， only to the scene to do a thorough and meticulous investigation。

nip the problem at the scene have a place。 the scene is the first line of business activities， no matter what the questions are directly from the scene when there are problems such as not corresponding to take timely measures， and allowed a laissez-faire attitude towards the development of the probability of good to bad than the direction of the development of a much smaller probability。

staff at the scene that best reflects the dynamics of thinking。 people have feelings， and thinking， a person may not necessarily be done the best he thinks most of the work to one's liking， if he was not satisfied， psychological and emotion may be uncomfortable。 this will be consciously or unconsciously reflected in his work， all will be affected， directly or indirectly， products and production efficiency。

in short， to the scene in order to clearly understand the actual situation at the scene， a level of enterprise management， site management will depend on whether the completion of its overall economic goals and set up the class nature and details of the specific goals， whether good guide the broad masses of workers organized and planned to carry out its work， the economy is reasonably on target。 the activities of the scene is the starting point and end point but not at the scene of the enterprise management is to eventually decline。

5s management is a workplace organization methods， this method describes how to store items， as well as how to maintain order。 5s management originated in japan， is on staff at the production site， machines， materials， methods and other production elements of effective management， this is a unique japanese business management。

in 1955， the japanese 5s's slogan is "safety begins with order， and finally order rectification。" was implemented only the first two s， its purpose is only to ensure operation of space and safety。 later， because of the production and quality control and need to gradually raise the 3s， which is clean， clean， self-cultivation， so that the application of space and scope for further expansion to 1986， the japanese 5s's work gradually came to manage the entire site played a role in the impact model， and thus set off a wave of 5s。

japanese companies will 5s movement as the basis for the management， implementation of various quality management practices， after world war ii， to rapidly improve product quality， laying the economic power of the position， and in toyota's initiative and promoting it， 5s for shaping the corporate image， reduce costs， on time delivery， safety， a high degree of standardization， to create delightful place to work， site improvements， and played a significant role in the management of community gradually recognized by countries。 with the development of world economy， 5s has become an new wave of factory management。

according to the need for further development of enterprises， some enterprises in the original basis of 5s added safety (safety)， which formed a "6s"; some enterprises to increase the save (save)， the formation of the "7s"; also some enterprises with habituation (shiukanka)， services (service) and insist (shikoku)， the formation of the

"10s"， some companies and even the implementation of "12s"， but remain the same， are from the "5s" in derived ， for example， require the removal of useless in the order of things or objects， which in some sense， can be related to the conservation and security， specifically， for example， in the safe passage of cross-useless junk， it should be of concern is the safety content。

this 5s are:

(a) seiri

to be and not to people， and things separately， then do not need people， and things to be addressed， this is the first step in beginning to improve the production site。 the key points are placed on the production site and the stagnation of real variety of items to classify， to distinguish what is on-site needs and what is not required on site; secondly， the scene does not need items， such as the remaining materials， excess semi-finished products， cut the material first， chips， garbage， waste， extra tools， discarded equipment， workers， supplies and other personal life， we must resolutely clean up the production site， the focus of this work is determined to clean up the site do not need out。 each station for the workshop or equipment before and after the passage around， plant up and down， inside and outside the toolbox， and all dead plant， to be thoroughly search and clean-up， to live without things do not。 determined to do this step is to set a good style start。 some companies in japan slogan: efficiency and safety begins at order!

the purpose of consolidation is: ① to improve and increase the work area; ② no debris field， track， smooth， improve work efficiency; ③ the opportunity to reduce bump， safety， improve quality; ④ eliminate management mix， mixing， etc。 error accidents ; ⑤ help reduce inventory， save money; ③ change the style， and improve morale。

(b) seiton

the needs of people and things to be quantitative， location。 after sorting through the front step of the production site requires the items left behind a scientific and rational layout and display， in order to obtain the required speed of the fastest things in the most effective regulations， systems and processes to complete the most simple

operation 。

rectification to the main points are: ① items have a fixed location and display area for the search， eliminate errors caused by mix; ② place items to be scientific and rational place。 for example， according to the frequency of item use， frequent use of what should be put too close to some (such as on the operations area)， occasional use or do not use things that should be put farther apart (eg， focus on the shop somewhere); ③ visual display of goods， so that quantitative loading of the items do have a look to know the number of items placed in different regions using different colors and markings distinguish。

produce a reasonable display on site articles help to improve work efficiency and product quality， guarantee production safety。 this work has developed into a specialized site management - location management。

(c) seisō

to clean up the workplace， equipment repair abnormal soon， so back to normal。 production site in the production process will produce dust， oil， scrap iron， rubbish， so the scene is dirty。 dirty equipment on site will reduce accuracy， fault-prone， affect product quality， so hard to prevent accidents; dirty site will influence people's morale， people do not want to stay too long。 therefore， it is necessary to remove those dirt clean-up activities， to create a bright， comfortable work environment。

clean-up points are: ① own use items such as equipment， tools， etc。， to their own cleaning， and not rely on others， not to increase the special sweeper; ② cleaning the equipment， focusing on the equipment maintenance。 cleaning equipment to be seized with equipment， combined points， cleaning the point of inspection; cleaning equipment， lubrication equipment to simultaneously do the work of cleaning is maintained; ③ cleaning is to improve。 when cleaning the ground water are found flying debris and leaks， to identify the cause and take measures to improve。

(d) seiketsu

sort， straighten， clean up after the maintenance to be careful to maintain the perfect spot and the best。 clean is the insistence of the former three activities and in-depth， thereby eliminating the root causes of security incidents。 to create a good

working environment for employees to work cheerfully。

clean the main points are: (1) workshop environment not only neat and clean to do to ensure the health of workers and improve labor enthusiasm of the workers; (2) not only items to clean， and the workers themselves should be clean， such as overalls to clean instruments to clean， timely haircut， shaving， manicure， bathing， etc。; (3) workers do not only form the cleaning， but also to be spiritually "clean" treat people talk about courtesy， to respect for others; (4) to make the environment from pollution， to further eliminate the stale air， dust， noise and pollution， eradication of diseases。

(e) shitsuke

literacy that efforts to improve staff self-cultivation， cultivation practices and strict compliance with regulatory style， which is "5s" activities in the core。 there were no improvement of the quality of the activities can not be smoothly carried out can not stand。 so， focus on "5s" activities， we should always focus on improving the quality of people。

附:外文文獻翻譯:

5s(方法論)

約瑟夫·菲利普斯

紐約:mcgraw-希爾*，2003年

廣義的說，所有從事生產、經營的場所，都被稱為現(xiàn)場。如一個工廠、一個車間、儲存、運輸線路，辦公室和地方，如銷售。狹義上，企業(yè)直接從事基礎或輔助組織、結果的生產工藝、生產系統(tǒng)是一個具體表現(xiàn)的布局、生產和經營的企業(yè)，以達到這個目標的基本要素之一。

現(xiàn)場管理是指以科學的管理制度，標準和生產方法在生產要素，包括人(工人和管理人員)，機械(設備，工具，工作場所設備)，材料(原料)，方法的場景(加工檢測方法)，環(huán)(環(huán)境)，信(信息)進行合理和有效的規(guī)劃，組織，協(xié)調，控制和檢測，它是國家很好地結合起來，實現(xiàn)高品質，高效率，低消費，平衡，安全，文明生產的目的。現(xiàn)場管理是生產管理第一線，是生產管理，生產系統(tǒng)的一個重要方面，是合理和深入的補充安排。

企業(yè)管理活動，如果在資金，人員，設備有問題，這就很難生產產品。在開始的時候，也許沒有那么嚴重，但生產過程中，問題就會變得越來越突出，甚至停止生產，使生產經營活動的整個企業(yè)陷入了停頓狀態(tài)。因此，為了維持企業(yè)的正常運作，這是必要的，這樣所有資源都處于良好，平衡，加強對有限資源的管理，以獲得最佳的經濟效益。無論身在何處，我們去到一個商業(yè)網站，將能更清楚地認識到企業(yè)管理水平，以了解企業(yè)的經營狀況。

現(xiàn)場提供豐富的信息。俗話說:[眼見為實"間接信息不一定是真實的，為了獲得準確的第一手資料，只到現(xiàn)場來做了全面而細致的調查。

把問題在現(xiàn)場有一個地方。現(xiàn)場是第一線的貿易活動，不管有什么問題都是直接從時的情景一樣有問題，如不及時采取措施，相應的態(tài)度和允許自由放任主義的發(fā)展好到差的概率比方向發(fā)展的一個更小的概率。

在你的場景，員工的最好體現(xiàn)動力學的思考。人的感情，思想，一個人不一定是做最好的他認為絕大多數(shù)的工作，對于一個人的喜歡，如果他還是不滿足、心理和情緒不太舒服。這將是有意識或無意識地體現(xiàn)在他的作品中，都將受到影響，直接或間接地、產品和生產效率。

簡而言之，到現(xiàn)場為了清楚地了解實際的情況在現(xiàn)場，一個企業(yè)管理水平等現(xiàn)場管理將取決于它的整體經濟目標的完成，并建立了階級*質和詳細的明確的目標、是否有良好的引導廣大工人組織和計劃開展工作，經濟合理的目標上。這個場景的活動的起點和終點，但并不在現(xiàn)場的企業(yè)管理是最終下降。

5s現(xiàn)場管理是一種工作場所的組織方法，該方法描述了如何儲存物品，以及如何維持治安。5s管理上最早出現(xiàn)在日本，是生產現(xiàn)場的工作人員、機具、材料、方法及其他生產要素的有效管理，這是一種獨特的日本商業(yè)管理方面的能力。 在1955年，日本5s的口號是[安全與秩序，終于開始秩序整頓。"只有第一個實施兩個s，其目的是只為確保*作的空間和安全。后來，由于生產和質量控制，需要逐步提高了三分，這是干凈的，干凈，修身養(yǎng)*，這樣應用程序的空間和范圍進一步擴大到1986年，日本5s的工作逐漸管理整個站點中所扮演的角*，在碰撞模型，并由此引發(fā)了一波的5s管理。

日本公司將5s運動為基礎來管理、實施各項質量管理實踐，第二次世界大戰(zhàn)之后，快速提升產品的質量，鋪設的經濟實力的位置，并在豐田的倡導和促進

它，5s為其塑造企業(yè)形象，降低成本，安全，準時交貨，標準化程度高，來創(chuàng)造令人愉快的地方工作，網站的改進，以及中扮演著重要角*的管理社區(qū)逐漸認可的國家。隨著世界經濟的發(fā)展，5s已經成為一種新浪潮的工廠管理。

根據(jù)需要進一步發(fā)展的企業(yè)，有的企業(yè)在原有基礎上的5s附加安全(安全)，形成了一個[6s"，部分企業(yè)增加拯救(保存)，形成的[7s";還有些企業(yè)

(shiukanka)，服務逐漸充耳不聞(服務)和堅持(四國)，形成的[半"，有些公司甚至實施[12s"，但仍保持不變，從[5s"在推導，例如，拆遷無用的秩序的事情或物體，這在某種意義上說，都能被聯(lián)系到其保護和安全，具體地說，例如，在安全通道的cross-useless垃圾，它應該是備受關注的是安全的內容。

這5s是:

(a)seiri

不要對著別人，隔離，然后，事情不需要人，事情需要處理，這是第一步開始提高生產地點。其要點是放置在生產現(xiàn)場和停滯多種物品真正分類、區(qū)別什么是現(xiàn)場需要的，什么是不需要在現(xiàn)場;其次，現(xiàn)場不需要的東西，比如剩下的材料，多余的半成品，減少了材料第一、薯條、垃圾、廢物，額外的工具、報廢設備、工人、生活用品及其他個人的生活，我們必須堅決清理的生產現(xiàn)場，重點分析了該工作的決心清除網站不需要出去了。每一站，為車間或設備之前和之后的通道周圍，植物上和下，內部和外部的工具箱，和所有死去的植物，去作徹底的搜索和清理，生活中沒有的事情不要。打定主意要干這一步是要創(chuàng)造一個良好的風格開始。一些公司在日本的口號:效率和安全始于秩序!

合并的目的是:①改進，提高了工作范圍;②沒有殘骸，田徑，光滑，提高工作效率;③機會減少的腫塊，安全，提高質量管理;④消除誤差、攪拌、混合等事故;⑤幫助減少庫存，存錢;③風格轉換，提高士氣。

(b)seiton

人與物的需要為量化，地理位置。分揀后經過前面的步驟的物品的生產現(xiàn)場要求留下了一個科學、合理的布局和顯示，為了獲得所需的速度最快的東西的最有效的法規(guī)，系統(tǒng)和流程來完成最簡單的*作。

整改的主要觀點:①物品有一個固定的位置，顯示區(qū)域的搜索，消除錯誤引起

的地方;②混合項目被科學合理的地方。舉例來說，根據(jù)項目使用的頻率，頻繁的使用應該怎么放得太靠近一些(比如行動區(qū)域)，偶爾使用或不使用的東西是應該把激酶(例如，把注意力集中在商店某地);③視覺顯示貨物的裝運，因此進行了量化分析的項目做看一看知道這個號碼的物品放置在不同的地區(qū)使用不同的顏*和標記的區(qū)分開來。

現(xiàn)場生產一個合理的顯示文章有助于提高工作效率和產品質量，保障安全生產。這項工作已經發(fā)展成為一個*網站管理-位置管理。

(c)seiso

清理工作場所、設備維修異常很快就到了，恢復正常的。生產現(xiàn)場生產過程中會產生粉塵、油、鐵屑、垃圾，所以現(xiàn)場是臟的。臟在現(xiàn)場的設備準確*、fault-prone將會減少，影響產品質量，努力去阻止事故;臟地點將影響人們的士氣，人不愿呆的時間太長了。因此，要消除這些污垢清洗活動，以創(chuàng)造一個明亮、舒適的工作環(huán)境。

清理要點是:①如設備，工具等，把自己清洗自己使用的物品，而不是依賴別人，不增加特殊的清掃;②清洗設備，對設備的維護為重點。清洗設備，被沒收的設備，結合點，清潔的檢查點，清洗設備，潤滑設備，同時做好清潔維護工作;③清潔改善。當清潔的地下水被發(fā)現(xiàn)飛濺的碎片和泄漏，要查明原因，并采取措施來改進。

(d)seiketsu

排序，理順，清理后，維護要小心保持完美的偵察和最好的。干凈的是堅持的前三個活動和深入，從而消除安全事故的根本原因。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工愉快地工作。

干凈的要點是:(1)車間環(huán)境干凈整潔，不僅做來確保工人的健康和改善工人的勞動積極*;(2)不僅物品干凈，工人自己應干凈，如工作服清洗器械清洗、及時的發(fā)型、剃須，手指*、洗澡等;(3)工人不只有形式清洗，而且要成為精神上[干凈"對待人們談論禮貌，尊重他人;(4)讓環(huán)境污染，進一步消除不新鮮的空氣、粉塵、噪音和污染，根除疾病。 (e)shitsuke

這種努力來提高員工素質修養(yǎng)、栽培措施，嚴格符合規(guī)管的風格，這就是

[5s"活動的核心。沒有品質改善，活動不能順利進行受不了啊。所以，把注意力集中在[5s"活動中，我們應該總是集中在提高人的素質。