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第一篇：對制藥工程專業(yè)的認識

對制藥工程專業(yè)的一些認識

制藥工程是一個化學、藥學（中藥學）和工程學交叉的工科類專業(yè)，以培養(yǎng)從事藥品制造，新工藝、新設(shè)備、新品種的開發(fā)、放大和設(shè)計人才為目標。這個名稱正式出現(xiàn)在教育部的本科專業(yè)目錄是1998年。盡管制藥工程專業(yè)在名稱上是新的，但是從學科沿革來看她的產(chǎn)生并不是全新的，是相近專業(yè)的延續(xù)，也是我國科學技術(shù)發(fā)展到一定時期的產(chǎn)物。

制藥工程專業(yè)是以生命科學和化學工程的知識為主要理論依據(jù),結(jié)合現(xiàn)代生物技術(shù),用于研究開發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)和人類醫(yī)療保健相關(guān)的產(chǎn)品或提供服務的一門工程技術(shù)學科.本專業(yè)含生物工程制藥、微生物制藥、海洋生物制藥、中藥研制、化學合成制藥等研究方向;其外延涵蓋藥用動植物細胞培養(yǎng)、組織工程、干細胞培養(yǎng)、生物芯片、藥用高分子材料、藥用機械及自動化設(shè)備等。

制藥工程專業(yè)主要培養(yǎng)從事醫(yī)藥、精細化工和生物化工等產(chǎn)品的生產(chǎn)、工程設(shè)計、科技開發(fā)、應用研究和經(jīng)營管理等方面的高級工程技術(shù)人才。通過學習，使我們掌握本專業(yè)所需的基本理論、專業(yè)知識和專業(yè)技能，受到化學與化工實驗技能、計算機應用、科學研究與工程設(shè)計方法的基本訓練，具有對醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)、工程設(shè)計、新藥的研制與開發(fā)的基本能力。初步掌握計算機在醫(yī)藥產(chǎn)品的開發(fā)及生產(chǎn)中的應用技術(shù)、熟練掌握一門外語，能閱讀本專業(yè)外文資料。

制藥工程專業(yè)以化學與化學工程和生物工程為主干學科，涵蓋化學制藥、中藥制藥、生物制藥和藥物制劑4個方向。本專業(yè)采取寬口徑人才培養(yǎng)計劃，從而大幅度增加了畢業(yè)生的就業(yè)競爭力。培養(yǎng)方案體現(xiàn)了寬口徑、厚基礎(chǔ)、重能力、綜合性人才培養(yǎng)要求。本專業(yè)課程體系由五類課程群組成：即公共基礎(chǔ)課程群、化學與化工課程群、生物工程課程群、制藥工藝課程群、醫(yī)藥學課程群。專業(yè)學習以制藥工藝及工程設(shè)計為特色，專門研究藥物生產(chǎn)的原理、方法、工藝與設(shè)備的開發(fā)與設(shè)計。學生主要學習制藥的基本理論與基本知識，受到制藥專業(yè)、實驗技能、工程實踐、計算機應用、科學研究與工程設(shè)計方法的基本訓練，具備藥物的研制、生產(chǎn)、工程設(shè)計的能力、創(chuàng)新能力和獨立獲取知識的能力。

根據(jù)制藥工程的性質(zhì)來說，制藥工程專業(yè)在制藥行業(yè)屬于適應性強，覆蓋面廣的寬口徑專業(yè)，其著眼點是解決藥品生產(chǎn)過程中的工程技術(shù)問題和實施“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”（GMP），實現(xiàn)藥品的規(guī)模生產(chǎn)和規(guī)范化管理。本專業(yè)研究藥

品（原料藥和制劑）生產(chǎn)過程共同的規(guī)律及理論基礎(chǔ)，研究通過化學或生物反應及分離等單元操作制取藥品的基本原理及實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的工程技術(shù)。包括新工藝、新設(shè)備、GMP改造等方面的研究、開發(fā)、放大、設(shè)計、檢控與優(yōu)化。

根據(jù)制藥工程培養(yǎng)人才方面來說，本專業(yè)要求我們學習有機化學、物理化學、生物化學、化工原理、藥劑學、藥理學、制藥工藝設(shè)備等基本知識,接受化學和化工實驗技能、工程實踐、計算機應用、科研與工程設(shè)計方法的基本訓練,具有對醫(yī)藥品、保健品的生產(chǎn)營、工程設(shè)計、新藥研發(fā)的基本能力。

在專業(yè)知識方面,我們應掌握化學制藥、生物制藥、生物技術(shù)、中藥西做、藥物制劑技術(shù)與工程的基本知識;在工藝設(shè)備方面要求學生掌握藥物生產(chǎn)裝置、工藝流程與設(shè)備設(shè)計方法；并具有對藥品新資源、新產(chǎn)品、新工藝的研發(fā)或設(shè)計初步能力。熟悉國家關(guān)于化工與制藥生產(chǎn)、設(shè)計、研發(fā)、營銷、環(huán)保等方面的政策法規(guī)；了解本專業(yè)的發(fā)展動態(tài)與前沿,具有較強自學能力和創(chuàng)新意識了解制藥工程與制劑方面的理論前沿，了解新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的發(fā)展動態(tài)。具有創(chuàng)新意識和獨立獲取新知識的能力。在外語和計算機應用能力要達標。我們還應具有一定的人文知識，較好人文素質(zhì)。

大學畢業(yè)，有的同學會選擇就業(yè)，有的同學會選擇考研。對于就業(yè)，對于考研，制藥工程的學生都可以朝著這些方面發(fā)展：

在當今，醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)已成為世界經(jīng)濟強國競爭的焦點，世界上許多國家都把建立醫(yī)藥品工業(yè)視為國家強盛的一個象征。新藥的不斷發(fā)現(xiàn)和治療方法（如基因研究）的巨大進步，促使醫(yī)藥工業(yè)發(fā)生了非常大的變化。隨著現(xiàn)代醫(yī)藥工業(yè)的高速發(fā)展，醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)要想在市場中生存，必須增強實力，形成規(guī)模經(jīng)濟，重視技術(shù)革新和新產(chǎn)品研制開發(fā)。因此，無論是藥品，還是過程技術(shù)都需要新型制藥工程師，這類人才掌握最新技術(shù)和交叉學科知識、具備制藥過程和產(chǎn)品雙向定位的知識及能力，同時了解密集的工業(yè)信息并熟悉全球和本國政策法規(guī)。這些企業(yè)都在近期和將來對制藥工程專業(yè)人才有較大的需求量。

對于就業(yè)方向來說，制藥行業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一，制藥工程專業(yè)畢業(yè)生廣泛受到用人單位歡迎，在制藥、生物、食品、環(huán)境、精細化工等領(lǐng)域的企事業(yè)單位均有較強的需求，就業(yè)前景廣闊，近三年一次就業(yè)率在90％以上。制藥工程畢業(yè)生可到醫(yī)藥、環(huán)保、輕工、食品、化工等系統(tǒng)從事藥品的生產(chǎn)、開發(fā)、品質(zhì)的控制及生產(chǎn)管理工作，在藥品監(jiān)督管理部門從事醫(yī)藥宏觀調(diào)控和技術(shù)監(jiān)督工作，也可到高等院校和科研單位從事教學和科研工作。

對于本專業(yè)本科畢業(yè)生來說，畢業(yè)生可以攻讀多個研究生專業(yè)，如：生物化工、藥物化學、藥劑學、發(fā)酵工程、生物化學與分子生物學、化學工程、化學工藝等。

對于制藥工程專業(yè)，根據(jù)專業(yè)特點，將來能在醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細化工和生物化工等部門從事醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)、科技開發(fā)、應用研究和經(jīng)營管理等方面的高級工程技術(shù)人才，或?qū)韽氖伦约合矚g的工作是我們發(fā)展的目標。

通過學科導論這門課程，讓我更加了解了專業(yè)的發(fā)展方向和就業(yè)方向，使我自己更好的了解和選擇將來的發(fā)展方向，這門課程是非常必要的，也是非常積極地，將為我們的就業(yè)或考研產(chǎn)生不少積極的影響。

現(xiàn)在作為大一的我們，將來三年以后出來，到底是該如何選擇自己的就業(yè)方向，還需要我們自己不斷的結(jié)合自身的特點和專業(yè)發(fā)展以及社會需求方面相結(jié)合，不斷地努力學習新知識，新技術(shù)，使自己努力成為社會的積極分子而奮斗。根據(jù)自己的自身發(fā)展特點，來決定自己是繼續(xù)考研，還是就業(yè)，無論什么，最終使自己找到屬于自己滿意的工作。

第二篇：制藥工程專業(yè)生產(chǎn)實習報告

前言

制藥工程專業(yè)生產(chǎn)實習是制藥工程專業(yè)本科人才培養(yǎng)計劃中非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實習，學生通過對制藥企業(yè)一個或幾個特定的制藥車間的了解和參加實際生產(chǎn)和勞動，初步了解制藥工業(yè)GMp、藥事管理、環(huán)境保護等方面的政策與法規(guī)，使學生在掌握中藥制藥和化學制藥基本原理的基礎(chǔ)上，了解制藥企業(yè)中藥制藥工藝、制藥設(shè)備與車間工藝設(shè)計、工程制圖、電工與電子技術(shù)、工業(yè)藥劑學、藥物化學等課程的聯(lián)系與應用，加深對理論知識的理解和掌握，培養(yǎng)學生認識、了解、觀察、分析生產(chǎn)工藝與工程的能力，著重培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際及解決實際問題的意識和能力，從而顯著提高學生的綜合素質(zhì)，為畢業(yè)專題實習和就業(yè)打下基礎(chǔ)。

1實習目的與任務

1.1實習目的（1）初步了解制藥工業(yè)GMp、藥事管理、環(huán)境保護等方面的政策與法規(guī)；

（2）在掌握中藥制藥和化學制藥基本原理的基礎(chǔ)上，了解制藥企業(yè)中所涉及的專業(yè)課程的聯(lián)系和應用；

（3）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學習各車間物料流程，加強安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合；

（4）培養(yǎng)社會實踐能力，提高綜合素質(zhì)，未畢業(yè)專題實習和就業(yè)打下基礎(chǔ)。

1.2實習任務

（1）了解企業(yè)的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)的主要情況-企業(yè)生產(chǎn)組織及構(gòu)成、生產(chǎn)品種及規(guī)模等。

（2）熟悉某一種藥品的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備及其制藥原理，基本了解工藝操作規(guī)范或條件，并與所學理論知識進行聯(lián)系，比較。

（3）了解實習車間的布置、主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，詳細了解實習車間的生產(chǎn)工藝流程圖、工藝操作規(guī)范，重點了解各工序的操作法，關(guān)鍵控制點和控制方法。

（4）了解實習車間的生產(chǎn)組織和技術(shù)管理情況。

（5）了解實習車間防火、衛(wèi)生管理措施；了解實習單位的“三廢”防治和綜合利用。

1.3實習企業(yè)介紹

國藥集團國瑞藥業(yè)有限公司的前身為淮南市第六制藥廠，始建于1986年。1998年以整體劃撥的方式加入中國醫(yī)藥集團，更名為現(xiàn)在的國藥集團國瑞藥業(yè)有限公司，是國藥集團藥業(yè)股份有限公司的全資子公司，（2002年11月27日在上海證交所成功上市的股份制公司。股票代碼：600511），是中國醫(yī)藥集團總公司工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略基地之一，是安徽省重點扶持的高新技術(shù)企業(yè)。公司從2004年起通過了ISO9001質(zhì)量管理體系ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T－28001職業(yè)健康安全管理體系的認證。2008年3月獲得安徽省食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的“全省藥品生產(chǎn)管理、效益雙優(yōu)企業(yè)”稱號。公司擁有完善的污水處理系統(tǒng)，并實施在線監(jiān)測。公司先進的ERp信息系統(tǒng)為現(xiàn)代化管理的實施提供支撐。公司總占地面積25525.4㎡，總建筑面積28473㎡。總資產(chǎn)11321萬元，凈資產(chǎn)6757萬元，資產(chǎn)負債率為40.31%，其中固定資產(chǎn)凈值7138萬元。生產(chǎn)經(jīng)營范圍：凍干粉針劑、粉針劑、小容量注射劑、口服固體制劑（片劑、膠囊劑）。公司所有劑型通過GMp認證。公司在職員工707人，其中在崗員工530人。目前在崗員工30歲以下占24%、31-40歲占51%，41-50歲占24%，50歲以上占1%，整體員工年齡結(jié)構(gòu)合理。

1.4進廠安全教育

（1）生產(chǎn)安全

定期對機臺設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,使其正常安全運行;

嚴格按照機臺設(shè)備操作程序作業(yè);

嚴格遵照要求使用安全防護用品;

在工作中不嬉戲打鬧;

嚴禁酒后和過度疲勞狀態(tài)下操作機臺設(shè)備.（2）用電安全

遵守電氣操作規(guī)程及公司規(guī)章制度;

電線掉落地面時,不得用手拾起、移動，也不要靠近落地電線附近；

使用符合安全要求的電氣保護裝置、開關(guān)；

不得隨意私拉、搭接臨時電線，生產(chǎn)需要時請向機電部門申請；

提高用電安全意識，對線路異常發(fā)熱、異常響動、電火花等應及時報告維修并切斷電源；

發(fā)現(xiàn)短路跳閘時，要查明原因排除故障再合閘送電；

發(fā)生觸電及電氣火災時,先切斷電源,再行救助;

（3）觸電急救及電氣火災撲滅方法:

發(fā)生觸電時,應先切斷電源,切勿在未切斷電源的情況下用手救人及靠近觸電者;對昏迷休克人員,應放在通風平整的地方,清除口中異物,進行人工呼吸(口對口法胸部擠壓法),并及時送往醫(yī)院治療;發(fā)生電氣火災時,及時切斷電源,再行滅火,若用水對未切斷電源的火場滅火時,滅火人員應穿好勞保絕緣的防護用品,以防地面積水導電引起事故.（4）人身安全

工作時要遵守工業(yè)安全規(guī)則,照章作業(yè),避免事故的發(fā)生;

晚上盡量不要單獨外出,外出要選擇寬敞明亮之道路,遇急事可找同伴一起去處理;

外出后要注意周圍環(huán)境,不要到陰暗的地方去,防止意外事情發(fā)生;

外出遇到危險情況,要保持頭腦冷靜,沉著處理,避免人身受到傷害;

外出不得參與嫖娼、賭博、吸毒等違法違紀活動；

遇有緊要情況要及時求救，發(fā)生危險時應向有關(guān)部門報案。

1.5實習日程安排

2011年6月28日-7月31日，凍干粉針車間（新線），主要產(chǎn)品注射用克林霉素磷酸酯。

2產(chǎn)品說明及原料

2.1產(chǎn)品：注射用克林霉素磷酸酯

【外文名】Clindamycin phosphate for Injection

【化學名稱】甲基6-(1-甲基-反-4-丙基-L-2-吡咯烷甲酰氨基)-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃糖苷-2-磷酸酯。

【性狀】白色或者類白色的輸送塊狀物或者粉末或者白色結(jié)晶性粉末

【藥理作用】本品為克林霉素的半合成衍生物，作用機制為抑制細菌蛋白質(zhì)合成。本品抗菌譜與林可霉素相同，對金黃色葡萄球菌、表皮葡萄球菌、溶血性鏈球菌、草綠色鏈球菌、肺炎球菌、白喉桿菌等革蘭氏陽性菌以及消化球菌、消化鏈球菌、脆弱類桿菌、梭桿菌屬、真桿菌、丙酸桿菌等厭氧菌有抗菌作用，腸球菌對本品耐藥。

【劑型】凍干粉針

【規(guī)格】0.15g 0.3g 0.45g 0.6g

【批量】（1）88000只（依投料量記）

（2）86000只（依投料量記）

（3）174000只（依投料量記）

參數(shù)設(shè)定：清洗腔體3分鐘、噴淋3分鐘、混洗時間3分鐘、漂洗5分鐘、蒸汽滅菌溫度121℃、F0值

15、干燥時間20分鐘、冷卻溫度到70℃。

7，滅盡、干燥、冷卻自動運行程序結(jié)束，將打印記錄簽字后附于崗位操作記錄中。

8，在膠塞存放間開啟百級層流，用消毒液擦拭擱架，取出經(jīng)121℃，15分鐘濕熱滅菌后的出料斗和不銹鋼桶，進行膠塞卸料操作，將膠塞放入桶中，并加蓋密封。

六、灌裝、進料

1，操作前應對操作現(xiàn)場進行檢查，確認上班次的清場合格證，設(shè)備、閥門、管道均完好。

2，在器具存放間的百級層流下，將濕熱滅菌后的陶瓷泵、硅膠管、分液器、灌注器等組裝好。

3，將組裝好的陶瓷泵、硅膠管、分液器、灌注器安裝到灌裝機上，并與分液器與儲液灌出料口連接好。

4，將膠塞振蕩器、膠塞料斗安裝在加塞機上。

5，將連接稀配罐與儲料罐的0.22um的過濾器及儲料罐上的呼吸器安裝好。

6，檢查凍干機自動進出料系統(tǒng)各顯示屏上的參數(shù)設(shè)置，確認凍干機進出料系統(tǒng)完好。

7，稀配操作人員關(guān)閉稀配罐回流閥，打開通往灌裝間的輸送閥門管道，將料液打入貯料罐中。

8，灌裝操作人員打開真空閥和設(shè)備電源，檢查各設(shè)定參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)需要做相應調(diào)整。

9，打開真空和壓縮空氣，把膠塞加入膠塞振蕩器內(nèi)，開機試運轉(zhuǎn)。

10，質(zhì)檢員或班長使用減重法檢測裝量，合格后正式開機生產(chǎn)，規(guī)定灌裝速度不得超過390支/分鐘。

11，灌裝過程中隨時觀察儲料罐中的料液量，低于限度時候通知配料人員向儲料罐內(nèi)補充料液。

12，灌裝好料液、半加塞的管制瓶經(jīng)傳送帶送至自動出料系統(tǒng)的進料站中。

13，待進料站擺放滿后，進出料此奧車自動將管制瓶轉(zhuǎn)移到進出料小車中，有進出料小車送至凍干箱板層上。

14，進料結(jié)束后，通知凍干機操作人員進行凍干操作。

七、冷凍、干燥

1，在開啟凍干機前應向灌裝人員確認:進料已結(jié)束，可以進行凍干操作。

2，打開控制柜電源，進入凍干操作界面。

3，點擊“AGV進料確認”。

4，點擊“自動”，輸入產(chǎn)品名稱、批號。

5，進入“配方管理”，按照產(chǎn)品工藝要求，選擇合適的參數(shù)。

6，啟動冷凍干燥程序，程序按設(shè)定的的參數(shù)自動運行。

7，冷凍干燥結(jié)束，退出程序。

9，凍干結(jié)束后，對制品進行真空壓縮。通過視窗鏡口觀察，帶膠塞已完全壓到位后升起板層。

10，出料結(jié)束后將后箱化霜。

八、出料

1，將OS系統(tǒng)“清零”“警報消除”并且“初始化”；“初始化”結(jié)束后，關(guān)“OS半自動”“初始化”。

2，啟動AGV小車自動出料系統(tǒng)。

3，選擇出料凍干機，確認后選擇出料板層。

4，點擊SYS全自動系統(tǒng)，再點擊“自動出料”進入出料操作，出料從下而上逐層進行。

九、鋁蓋滅菌、干燥

1，操作前應對操作現(xiàn)場進行檢查，確認上班次的清場合格證，設(shè)備、閥門、管道均完好。

2，核對鋁蓋批號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、顏色，應與崗位生產(chǎn)通知單一致。

3，在鋁蓋暫存間，將鋁蓋脫去紙盒包裝，聯(lián)同內(nèi)層塑料保護膜放至緩沖間，開啟紫外燈照射15分鐘。

4，操作者安人員進出潔凈區(qū)要求，進入鋁蓋清洗滅菌間，打開機器電源，檢查鋁蓋滅菌參數(shù)，應符合要求。

參數(shù)要求：設(shè)熱滅菌溫度121℃，F(xiàn)0值15，真空干燥時間15min，熱風干燥時間25min，鼓風冷卻溫度不大于65℃。

5，檢查設(shè)備所使用的壓縮空氣和純蒸汽壓力，應符合要求，壓縮空氣≥0.4Kpa,純蒸汽壓力≥0.25Kpa。

6，從緩沖間內(nèi)取出經(jīng)紫外燈照射15分鐘的鋁蓋，啟動機器加料按鈕，待內(nèi)外加料口對其后將鋁蓋加入機器腔體，并記錄數(shù)量。

7，加料完畢后，關(guān)閉進料門，啟動自動操作程序。

8，自動操作結(jié)束后根據(jù)操作界面提示按“是”并按“確認”鍵進行答應操作過程并記錄，操作者簽名后附于崗位操作記錄中。

9，根據(jù)操作界面提示按“卸料”進行鋁蓋進料操作：開啟鋁蓋存放間百級層流，將出料漏斗與設(shè)備后箱門連接好，啟動卸料按鈕，將鋁蓋卸入經(jīng)75%酒精擦拭消毒后的不銹鋼桶中，加蓋密封，存放在百級層流下。

十，扎蓋

1，操作前應對操作現(xiàn)場進行檢查，確認上班次的清場合格證，設(shè)備、閥門、管道均完好。

2，核對所扎蓋產(chǎn)品名稱、批號、規(guī)格、所用鋁蓋顏色，應與崗位生產(chǎn)通知單一致。

3，開啟百級層流，打開軋蓋機電源，開空機試運轉(zhuǎn)，如有異常，應進行調(diào)整。

4，確認機器運轉(zhuǎn)正常后，從鋁蓋存放間領(lǐng)取出鋁蓋，加入鋁蓋振蕩器內(nèi)，軋蓋機頻率應為10-18HZ。

5，通知出料崗位人員向軋蓋機輸送待軋蓋的產(chǎn)品。

6，試軋20支，檢查所軋蓋質(zhì)量，應無裙邊，刀印等，并用三指法檢查軋蓋的緊密度，如有不符合要求，需調(diào)節(jié)鋁蓋振蕩器，校正軸心高低、刀盤位置，直到符合要求。

7，確認所軋鋁蓋符合要求后，正式開始軋蓋。

十一、目檢

1，操作前應對操作現(xiàn)場進行檢查，確認上班次的清場合格證，設(shè)備完好。

2，打開目檢燈，檢查照度檢測標識，應在照度檢測合格期限內(nèi)使用目測燈。

3，開動進瓶轉(zhuǎn)盤、軌道，將軋蓋完畢的產(chǎn)品送入目檢操作臺。

4，應對每只產(chǎn)品進行目檢，跳出瓶內(nèi)有異物、裝量有差異、瓶身有裂紋、污漬、軋蓋外觀不完美等等的產(chǎn)品，分內(nèi)放置并計數(shù)。

十二，貼簽

1，操作前應對操作現(xiàn)場進行檢查，確認上班次的清場合格證，設(shè)備完好。

2，班長核對所領(lǐng)用標簽品名、規(guī)格、數(shù)量，應與崗前生產(chǎn)通知單一致。

3，車間質(zhì)檢員對班長領(lǐng)用的標簽進一步復核，確認無誤后方可使用。

4，開機人員根據(jù)生產(chǎn)品種的批號，有效期更換打印頭字粒，裝上標簽、色帶及打印頭，由班組長進行復核。

5，打開貼簽機電源空機運轉(zhuǎn)，對機器進行預熱，時間不少于5分鐘。

6，將目檢合格的產(chǎn)品經(jīng)傳送軌道送至貼簽機，試帖20支，合格后，正式開始貼簽。

7，貼錢目檢人員開啟目檢機，對貼過標簽的產(chǎn)品進行目檢，挑出瓶簽皺褶、批號打印異位、批號打印不清楚、瓶簽印刷不好、瓶簽脫落、瓶簽歪斜超過3mm的。

8，貼錢合格的產(chǎn)品放入中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盒中，計數(shù)，在逐層放入中轉(zhuǎn)箱中，使用膠帶封箱，貼上狀態(tài)卡，標明品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和序號等。

9，統(tǒng)計本批產(chǎn)品數(shù)量，通過物流通道送至半成品庫存放。