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第一篇:合工大金工實(shí)習(xí)報(bào)告
---西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語(yǔ)課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),到了金工車(chē)間,老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題。
首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來(lái),老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,1mm平時(shí)覺(jué)得很小,無(wú)所謂但是在車(chē)床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。
2---左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開(kāi)始了銼錘的工作,剛開(kāi)始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,后來(lái)在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說(shuō)不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來(lái)的過(guò)程,好像自己真的長(zhǎng)大了很多,這是自己動(dòng)手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。
第二篇:
時(shí)間過(guò)得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實(shí)習(xí)時(shí)間就過(guò)了。在這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認(rèn)識(shí)到了自己很多的不足,感覺(jué)收益非淺。
4---論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
這是我實(shí)習(xí)的感受
第一課:車(chē)工第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實(shí)習(xí)。
車(chē)工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來(lái)的時(shí)候,各種問(wèn)題就隨之而來(lái)。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因?yàn)榈谝淮谓佑|車(chē)床,感覺(jué)還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問(wèn)題,無(wú)論老師如何耐心的指導(dǎo)。
一個(gè)上午下來(lái),我還沒(méi)有加工好一個(gè)簡(jiǎn)單的錘柄,但是總算沒(méi)有出大問(wèn)題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過(guò)一個(gè)上午的適應(yīng),那個(gè)錘柄很快就做好了,感覺(jué)還算不錯(cuò)。于是
6---錘頭。
第三課:銑、刨、磨床操作
從這開(kāi)始有點(diǎn)習(xí)慣金工實(shí)習(xí)了。
今天的內(nèi)容很多,但是工序做起來(lái)輕松很多。主要是看演示,師傅們的操作非常熟練,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺(jué)還不錯(cuò)??荚嚨姆绞降故遣诲e(cuò),抽簽,呵呵。
第四課:鑄造
最累的一課。
用砂子造型,突然找到了童年的感覺(jué),但這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)槟嗪苋菀鬃冃?,所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。最后一課:焊接和壓力鑄造有點(diǎn)不舍,又有些激動(dòng)。面對(duì)著嶄新的一項(xiàng)技術(shù),以前總是看著別人弄,覺(jué)得非常簡(jiǎn)單,等自己動(dòng)起手來(lái)才發(fā)現(xiàn)真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。
自己在實(shí)習(xí)期間還有很多體會(huì)體會(huì)。一是自主學(xué)習(xí)——工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有課堂,有作業(yè),有
8---需要了解基本禮儀,而這往往是原來(lái)作為學(xué)生不大重視的,無(wú)論是著裝還是待人接物,都應(yīng)該合乎禮儀,才不會(huì)影響工作的正常進(jìn)行。這就需要平時(shí)多學(xué)習(xí),比如注意其他人的做法或向?qū)<艺?qǐng)教。四是為人處事——作為學(xué)生面對(duì)的無(wú)非是同學(xué)、老師、家長(zhǎng),而工作后就要面對(duì)更為復(fù)雜的關(guān)系。無(wú)論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對(duì)方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。
我想,通過(guò)這次實(shí)習(xí)讓我認(rèn)清了自己的很多不足和缺點(diǎn)。第一個(gè)就是缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)樽约喝狈?jīng)驗(yàn),很多問(wèn)題而不能分清主次,還有些培訓(xùn)或是學(xué)習(xí)不能找到重點(diǎn),隨著實(shí)習(xí)工作的進(jìn)行,我想我會(huì)逐漸積累經(jīng)驗(yàn)的。第二是工作態(tài)度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒(méi)有工作任務(wù)時(shí)不能主動(dòng)要求布置工作,若沒(méi)有工作做時(shí)就會(huì)松懈,不能做到主動(dòng)學(xué)習(xí),這主要還是因?yàn)閼卸柙谧鞴?,在今后我要努力?/p>
10---風(fēng)。不能再覺(jué)著工件差個(gè)幾毫米無(wú)所謂,每一點(diǎn)誤差都可能帶來(lái)巨大的損失?!凹埳系脕?lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”
短短的三周就這樣過(guò)去了,累過(guò)了,苦過(guò)了,也想過(guò)了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的。
第三篇:
為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂(lè),因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
通過(guò)這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車(chē)工、銑工、磨工和數(shù)控車(chē)、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):鉗工、車(chē)工、銑工、磨工等的操作。
12---經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng):輕松的車(chē)工、銑工
車(chē)工、銑工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、14---司 ???????????????????15 生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)
????????????????????你對(duì)本專(zhuān)業(yè)今后生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意見(jiàn)與建議??????????四、安凱集團(tuán)20 22
前言
一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是根據(jù)本專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃安排的一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是從實(shí)踐中學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)的方法。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀鞏固已學(xué)過(guò)的教學(xué)內(nèi)容,彌補(bǔ)課堂教學(xué)的不足,豐富本專(zhuān)業(yè)的知識(shí)內(nèi)容。
(1)訓(xùn)練學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實(shí)踐動(dòng)
手能力;
(2)讓學(xué)生了解本專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工
藝過(guò)程及工藝技術(shù)方法。
(3)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、從實(shí)際出發(fā)分析問(wèn)題、研究問(wèn)題和解決問(wèn)題的16---
1時(shí)間:—
2地點(diǎn):翡翠湖校區(qū)工培中心
3 實(shí)習(xí)目的:
(1)培養(yǎng)讀零件圖的能力;
(2)學(xué)會(huì)工種分配,了解產(chǎn)品的整體加工工藝;
(3)熟悉各工種的主要加工工具,熟悉工種機(jī)床;
(4)學(xué)習(xí)應(yīng)對(duì)和解決加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題,講
究解決問(wèn)題的方法;
(5)培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)合作氛圍。
4實(shí)習(xí)安排:選擇自己喜歡和擅長(zhǎng)的工種,對(duì)零件進(jìn)行加工,最后總體裝配。5實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程:
(1)分組,按學(xué)號(hào)分十個(gè)人一組;
(2)讀圖,了解加工對(duì)象,看懂各個(gè)零件三視圖和總體裝配圖;
(3)任務(wù)分工,根據(jù)各個(gè)人所喜歡和擅長(zhǎng)的工種安排人員加工零件。
6我在我們的組中選擇的工種是車(chē)工,加工對(duì)象是蠟燭臺(tái)的立柱,數(shù)量是兩個(gè)。
18---整作為基準(zhǔn)用來(lái)畫(huà)線。在六邊形相對(duì)兩棱上選擇距基準(zhǔn)面5mm處一點(diǎn),連接該點(diǎn)和相鄰棱頂點(diǎn)。將工件在臺(tái)虎鉗上夾緊,夾緊時(shí)保證斜面水平。斜面銼好后將頂面銼平。
⑷鉆孔在底面上連接兩對(duì)角,其與直徑35mm圓交4點(diǎn),用樣沖在四點(diǎn)上沖出四個(gè)點(diǎn)。將工件固定在臺(tái)鉆上鉆出4個(gè)深度為5mm的孔。
⑸鉸孔
在臺(tái)鉆上換上鉸刀,鉸上面鉆出的四個(gè)孔。
⑹檢查矯正
銑工
加工工件:底座
零件圖:
加工步驟:
⑴分析圖紙,根據(jù)圖紙,分析所加工工件應(yīng)為圖示立體,加工時(shí)應(yīng)該注意零件的形狀尺寸,孔的位置尺寸以及底面相鄰邊的垂直度要求。
⑵加工零件
銑寬度為70的兩邊面—> 銑寬度
20---
篇3:金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案
鑄造
1、在框圖上注明鑄造生產(chǎn)工藝流程圖。
3鑄造實(shí)質(zhì)是指將熔化的金屬液澆注到預(yù)先制成的具有內(nèi)腔的鑄型,待凝固成型,從而獲得鑄件的方法,它是生產(chǎn)毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有
型砂和金屬。
4、砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特
種鑄造方法有:精密鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造。
5、型砂是用于制作鑄型的,芯砂是用于制作砂芯的,而砂型是用型砂制成的鑄型。砂型鑄
造用的濕型砂主要由:石英砂、膨潤(rùn)土、煤粉和水等材料組成,應(yīng)具有濕強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性等方面性能。
22---坩堝爐等。你在鑄造實(shí)習(xí)時(shí),熔煉鋁合金的設(shè)備名稱是高溫熔爐,其型號(hào)和功率為PGR-10-812kw 12、鑄造的優(yōu)點(diǎn)有1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件。2、鑄造的適應(yīng)性很廣,在大型零件的生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。3、鑄件的成本低,一般情況下,鑄造設(shè)備需要的投資較少,生產(chǎn)周期短。
4、采用精密鑄造制造的鑄件形狀和尺寸與零件非常接近,因而節(jié)約金屬、減少切削加工的工作量。
13、澆注注意事項(xiàng)有:1、澆包內(nèi)的金屬液不能太滿,以防搬運(yùn)時(shí)飛濺傷人。
2、澆注時(shí)需對(duì)準(zhǔn)澆口,并且熔液不可斷流,以免鑄件產(chǎn)生冷隔。 3、應(yīng)控制澆注溫度和澆注速度。
4、澆注時(shí)應(yīng)將砂型中冒出的氣體點(diǎn)燃,以防CO氣體對(duì)人體的傷害。 14、鑄件常見(jiàn)的缺陷有:氣孔、縮孔、砂眼、機(jī)械粘砂、偏心等。
鍛壓
24---
化和脫碳是不可避免的,而過(guò)燒是無(wú)法挽救的缺陷。
6、手工自由鍛操作要點(diǎn)包括掌鉗和打錘。機(jī)器自由鍛中空氣錘的主要規(guī)格參數(shù)是用落下部
分的質(zhì)量來(lái)表示的。你實(shí)習(xí)時(shí)所學(xué)的空氣錘的規(guī)格是75kg。機(jī)器自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、和扭轉(zhuǎn)等。其中應(yīng)用最多的是鐓粗、拔長(zhǎng)和沖孔三種,常用自由鍛錘有空氣錘、蒸汽錘。
7、通過(guò)實(shí)習(xí)你知道的模型鍛造種類(lèi)有模鍛、胎模鍛。 8、沖壓加工的基本設(shè)備室沖床,沖壓厚度一般在冷1-3mm熱6-8范圍之內(nèi),沖壓基本工序
分為分離工序和變形工序,板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲等。
9、剪板機(jī)的主要參數(shù)是通過(guò)所剪板材的厚度和長(zhǎng)度來(lái)體現(xiàn)的,你實(shí)習(xí)時(shí)所了解的剪板機(jī)的26---填充金屬。藥皮的主要作用有三個(gè):
(1)是穩(wěn)定電弧即含鉀、鈉等元素,能在較低電壓下電離,既容易引弧又穩(wěn)定電??;(2)是機(jī)械保護(hù)即藥皮在電弧高溫下熔化,產(chǎn)生氣體和熔渣,隔離空氣,減少氧和
氮對(duì)熔池的侵入;
(3)是冶金處理即含錳鐵、硅鐵等鐵合金,在焊接冶金的過(guò)程中起脫氧、去硫和滲
合金等作用。
5、焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。
6、你實(shí)習(xí)操作的手工電弧焊是所使用的電焊機(jī)名稱是交流弧焊機(jī),型號(hào)為BX1-250,額定
電流為250A,焊條直徑為。手工電弧焊接主要過(guò)程有引弧、運(yùn)條和收尾、引弧的方法有敲擊法和劃檫法。焊接時(shí),電弧產(chǎn)生在焊條和工件之間,溫度高達(dá)8000K。7、簡(jiǎn)述下列各種焊接方法的應(yīng)運(yùn):
28---素,車(chē)削外圓時(shí),如主軸轉(zhuǎn)速增大,則進(jìn)給量不變;車(chē)端面時(shí),車(chē)刀從工件圓周表面向中心走刀,其切削速度逐漸變小。
3.車(chē)刀在結(jié)構(gòu)上的四種形式為 整體式、焊接式、機(jī)械夾固式
4.車(chē)刀的切削部分一般由 三面、兩刃、一尖 組成,如圖所示:1為 前刀面;2為 主后刀面;3為 副后刀面;
4為 主切削刃,擔(dān)負(fù) 主要切削 任務(wù);
5為 副切削刃,擔(dān)負(fù) 輔助切削和修光 任務(wù);6為 刀尖
5.刀具切削部分的材料應(yīng)具備的性能是 高硬度和高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的工藝性能。
6.車(chē)削時(shí),你使用的測(cè)量工具是 游標(biāo)卡尺。其讀數(shù)精度為五十分之一時(shí),其主尺上的刻度每格是 1 毫米,將主尺上 49 毫米分成 50 等份,作為副尺上的刻度,因而主、副遲每格相差
毫米。
30---八種。
10.安裝車(chē)刀時(shí),刀尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件的 回轉(zhuǎn)中心,刀桿伸出適當(dāng)長(zhǎng)度應(yīng)為刀桿厚度的~2
第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案
金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案
第一章 機(jī)械工程材料金屬材料
并區(qū)分下列性能指標(biāo)的符號(hào)
σS、σb、HB、一、簡(jiǎn)答 1.說(shuō)明金屬材料強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性的含義HRC、δ、Ψ、ak。
答HBHRC布氏硬度洛氏硬度 ak沖擊韌性值
δ
延伸率
σs
屈服極限σb強(qiáng)度極限Ψ斷面收縮率2.什么是碳素鋼什么是鑄鐵答碳素鋼
鑄鐵中根據(jù)石墨形態(tài)不同又可分為哪幾種
理論上指含碳量在0.0218%2.11%之間的鐵碳合金。實(shí)際應(yīng)用時(shí)含碳量不高于1.4%同時(shí)含
6.69%之間的鐵碳合金。實(shí)際應(yīng)用時(shí)含有較多雜質(zhì)。
如
08用于焊條焊心如
20用于低有少量其他雜質(zhì)。鑄鐵3.根據(jù)碳含量的不同答低碳鋼理論上指含碳量在2.11%碳素鋼可分成哪幾種各自的用途如何含碳量小于0.25%的碳鋼。多用于冷塑變形件及焊接件含碳量在0.25%中壓鍋爐。中碳鋼0.6%之間的碳鋼。多用于結(jié)構(gòu)件
如
T10作鋼鋸條。
45制造軸、齒輪。高碳鋼含碳量大于0.6%的碳鋼。多用于制造工具
二、填空
1.指出下列材料牌號(hào)的意義 材料牌號(hào) 牌號(hào)的意義 Q235—A·F 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量A,沸騰鋼 1Cr13 不銹鋼,含碳0.1%
屈服極限不小于235MPa
含碳量約1.0% 45 優(yōu)
含Cr約13% T10A 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量約0.45% HT150 灰口鑄鐵限不小于300MPa55Si2Mn 彈簧鋼W約18%
強(qiáng)度極限不小于150MPa KT300—06 可鍛鑄鐵強(qiáng)度極
延伸率不小于2% 含碳約0.7%
0.8%延伸率不小于6% QT600—02 球墨鑄鐵強(qiáng)度極限不小于600MPa含碳約0.55%
Si約2%
Mn含量小于1.5% W18Cr4V 高速鋼
含碳量不小于1.0%Cr約4%,V小于1.5% CrWMn 合金工具鋼含C約1%
Cr約1.5%
Cr,W,Mn含量均小于1.5% GCr15 滾動(dòng)軸承鋼2.根據(jù)使用性能工藝性能和經(jīng)濟(jì)性從上表材料中選取制造下列的材料:車(chē)床光杠 45 手工鋸條T10A銑床床身HT150切削車(chē)刀W18Cr4V。
熱處理
把鋼加熱到一定溫度、保溫一定時(shí)間并以不同速度冷卻
從而改3.何謂熱處理何謂調(diào)質(zhì)處理變鋼其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)以獲得所需機(jī)械性能的工藝手段。調(diào)質(zhì)處理理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。
生產(chǎn)上通常將淬火后再高溫會(huì)火的熱處4.用工藝曲線表示淬火、正火、退火、回火。
5.金屬材料的力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)的機(jī)械能力他包括強(qiáng)度
第二章 鑄造
一、填空
1.型砂、芯砂的主要性能有2.在制作模型和型盒時(shí)應(yīng)考慮
強(qiáng)度
透氣性
耐火性
退讓性。收縮量
鑄造圓角
起模斜度
型芯頭。硬度
塑性
沖擊韌性等幾個(gè)方面
分型面機(jī)械加工余量3.型芯頭是為了安裝和固定型芯方便4.常用的手工造型方法有鑄造熔模鑄造整模
分模
在模型上做的凸的部分。
挖砂
活塊
刮板。常用的特種鑄造方法有消失模鑄造。
金屬型鑄造
壓力離心鑄造低壓鑄造磁型鑄造5.填寫(xiě)下表鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程。
二、簡(jiǎn)答
1.什么是鑄造生產(chǎn)特點(diǎn)及應(yīng)用?
答將金屬液澆注到與零件圖相適應(yīng)的型腔中去應(yīng)性廣材料來(lái)源廣泛2.常見(jiàn)的鑄件缺陷 答氣孔縮孔成本低。應(yīng)用。
偏芯
澆不足
夾渣
冷隔
錯(cuò)箱。
冷卻凝固后獲得鑄件的方法。生產(chǎn)特點(diǎn)
靈活性大
適
制造復(fù)雜的毛坯如各種箱體、機(jī)架、床身等。
列舉至少8種裂紋夾砂
粘砂3.指出下列鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)不合理之處
第三章 鍛造
鍛
造
畫(huà)出修改圖,并說(shuō)明理由
一、填空
1.壓力加工的主要變形方式有軋制2.自由鍛基本工序有礅粗拔長(zhǎng)
擠壓拉絲彎曲
沖孔
鍛造切割
沖壓。
扭轉(zhuǎn)
錯(cuò)移。
3.鐓粗時(shí)礅粗后截面積和礅粗前截面積之比為鍛造比。
二、簡(jiǎn)答 1.鍛造前為什么要對(duì)坯料進(jìn)行加熱答目的提高塑性降低變形抗力。缺陷
同時(shí)產(chǎn)生哪些缺陷①氧化與脫碳
在毛坯上沖出通孔與不通孔的操作
③內(nèi)部裂紋
②過(guò)熱與過(guò)燒2.什么是延伸沖孔答延伸它們各適合鍛造哪類(lèi)零件橫截面面積減小長(zhǎng)度增加的工序常用于長(zhǎng)桿類(lèi)零件。沖孔常用于盤(pán)類(lèi)零件、空心鍛件和擴(kuò)孔前的操作
3.什么是始鍛溫度和終鍛溫度?低碳鋼、中碳鋼的始鍛、終鍛溫度各是多少答始鍛溫度金屬允許加熱的最高溫度。 終鍛溫度1200℃
800℃。
1250℃
金屬允許鍛造的最低溫度。低碳鋼800℃。中碳鋼
第五章
4.指出下列鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)不合理之處
畫(huà)出修改圖,并說(shuō)明理由