千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關的《印刷廠的實習報告(合集)》，但愿對你工作學習有幫助，當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《印刷廠的實習報告(合集)》。
第一篇：印刷廠的實習報告
一、前言部分
我與20xx年3月6日至4月30日在鄭州瑞光印務公司實習，在這段時間內(nèi)我在精裝車間工作，熟悉精裝書的生產(chǎn)流程，同時也對印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期間使我學會了如何更好的與人相處， 怎樣才能使工作很好的完成。
二、公司概況
河南省瑞光印務股份有限公司是專業(yè)從事圖書報刊、廣告畫冊和包裝裝潢印刷的企業(yè)，通過了ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系認證。公司創(chuàng)建于1983年10月，1998年1月改制為河南省瑞光印務股份有限公司并開始運作，成為河南省印刷行業(yè)中首家股份有限公司。僅股份制改造后至今，公司就已向國家繳納各項稅金超億元，曾被國家稅務總局列為全國印刷業(yè)納稅百強之一，目前下設有鄭州瑞光包裝印刷有限公司和鄭州瑞光印刷物資有限公司兩家子公司，初步形成了集團化發(fā)展的格局，為國家和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻。
公司擁有國際領先水平的CTP直接制版系統(tǒng)和數(shù)字化工作流程，進口多色膠印機、海德堡八色膠印機、日本小森等進口多色膠印機及八色膠印輪轉(zhuǎn)機、騎馬聯(lián)動機、平裝膠訂自動線、全自動過油機、自動模切等完善的印前、印刷、印后加工設備。公司承印的教材、期刊等產(chǎn)品獲“國優(yōu)”和“省優(yōu)”的有數(shù)千個品種，先后被授予“全國誠信印刷企業(yè)”、“全國誠信守法鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、河南省“產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、經(jīng)營講誠信” 單位、“河南省優(yōu)秀民營企業(yè)”、“河南省關愛員工先進企業(yè)”、“河南省最佳信用民營企業(yè)”、“鄭州市百家重點非公有制企業(yè)”、鄭州市“職業(yè)道德建設十佳單位”等榮譽稱號。
面對企業(yè)發(fā)展中不斷變化的新形勢、新挑戰(zhàn)，在“坦誠求實、協(xié)力創(chuàng)新”瑞光精神的激勵下，公司以“發(fā)展印刷、傳承文明”為已任，不斷投資引進大批高端設備研發(fā)和應用印刷前沿新技術(shù)新工藝，在印刷技術(shù)“印前數(shù)字網(wǎng)絡化、印刷多色高效化、印后多樣自動化、器材高質(zhì)系列化”方面始終走在省內(nèi)印刷行業(yè)前列。專業(yè)的印前工藝、制版數(shù)字化工作流程、CTP直接制版系統(tǒng)，為客戶提供精品和系統(tǒng)化服務打下堅實的基礎;先進、精良的印刷設備為公司制作優(yōu)異品質(zhì)的產(chǎn)品提供無以倫比的設備保障;先進的騎訂、平裝、精裝聯(lián)動生產(chǎn)流水線，實現(xiàn)了印后的整體服務。精良的設備、高素質(zhì)的員工隊伍為向客戶實現(xiàn)高效、精美的服務提供了強有力的設備保障和技術(shù)支持。
在不斷引進高端設備的同時，還持續(xù)投入大量物力和財力，不斷研發(fā)和采用新技術(shù)和新工藝，為客戶產(chǎn)品獲得良好的社會效益打下堅實的基礎。自主工藝研究和開發(fā)水平也不斷提升，自主工藝研究和開發(fā)水平也不斷提升，近年來成功申報并與大專院校合作完成了新技術(shù)課題多項，同時自主研發(fā)并獲得實用新型和外觀設計專利40項。
三、實習狀況
我在該公司實習時間為20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印務精裝車間工作，主要學到了以下一些知識：
1、精裝書
精裝書是圖書出版中較講究的一種裝訂形式，與平裝相比，精裝具有用料考究、裝訂堅實、裝潢美觀、有利于長期保存等優(yōu)點。其復雜的印后加工工序可為精裝書增添多于20%的附加值。隨著出版事業(yè)的發(fā)展，精裝書突現(xiàn)出巨大的市場發(fā)展?jié)摿Α?/p>
2、精裝書的加工工藝過程
⑴書芯的制作與加工：折頁→配頁→鎖線→壓平→刷膠烘干→三面裁切→扒圓、起脊→第二次刷膠→“三粘”(粘貼堵頭布、粘貼紗布、粘貼書背紙);
⑵書封的制作：下料→刷膠→貼封面料→包邊角→壓平→烘干;
⑶書芯與書封殼的套合：套書殼→壓槽→貼環(huán)襯→壓平→定型，等等。
3、常見問題及解決方案
⑴折頁常見問題
①折線位置與顏色分界線不重合：在設計折頁產(chǎn)品時必須考慮到紙張厚度對折頁質(zhì)量的影響。一般說來，在多重折頁中，折在內(nèi)部的頁面的尺寸必須稍稍小于外部的頁面，即設計部門必須就此給出一定的裁切補償量，以增大實際的裁切量。如果補償量過小。內(nèi)部頁面就會因尺寸過大而與其它頁面發(fā)生干涉，頁面之間相互擠撞使得外部頁面呈拱形翹起，整個書貼平服程度較差。所以，對于多重折頁，最好在設計環(huán)節(jié)中就明確給出補償量。否則，一旦帶有這種設計缺陷的文件被送出，作為最后一道防線的裝訂部門，就不得不在折頁過程中對頁面的裁切量進行補償，這時，如果產(chǎn)品的折線位置剛好與顏色分界線重合，就會因為裁切補償而造成實際上的不重合。②折角處紙張起皺： 在多重垂直折頁時.頁面的折角處(折線的相交點附近)很容易起皺。要避免這類現(xiàn)象.就必須采取相應的預防措施。常見原因有：折頁順序不合理，使折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。 折頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內(nèi)部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對頁面進行兩次平行折，然后垂直方向再進行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。 折頁速度過高，使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如，回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質(zhì)量等級較好的紙張。即可大大改善折頁效果。
⑵書芯的厚薄不一致
印完的樣張還要進行多道的后序加工作業(yè)，折頁機折成帖，經(jīng)過配、鎖之后直接上聯(lián)動線。但上聯(lián)動線的書芯有些比較松散，書芯厚薄不一致，而導致精裝書后序加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響到書籍的外觀質(zhì)量。精裝書的前口部位很容易出現(xiàn)明顯的臺階;裁切時易出現(xiàn)刀口尺寸不一樣，反映在書芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成馬蹄形;要么是上面小底下大，被切成楔形。
解決方案：對書芯進行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機打捆，再配、鎖，再經(jīng)過聯(lián)動線以外的一臺壓力機壓緊，之后送入刷膠烘干機。烘干之前用聯(lián)動線本身的壓板壓一次，烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次?；蛘咴谝呀?jīng)折好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板，再放上水泥條，這樣存放一定時間，達到壓平效果。
⑶書封殼翹曲
常見的書封殼是由硬質(zhì)紙板、軟質(zhì)封面、中縫紙等加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形;或者在過了一段時間就會出現(xiàn)書封殼翹曲、起拱等質(zhì)量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個因素共同作用的結(jié)果。
解決方案：①選擇優(yōu)質(zhì)的紙板。一般進口紙板的質(zhì)量都比較好，不容易產(chǎn)生變形，應作為首選，而很多國產(chǎn)紙板質(zhì)量很差，容易脫層，裁切時，裁邊很粗糙，能觀察到掉紙粉現(xiàn)象，而且紙板的厚度也不均勻。為保證質(zhì)量，一定要選用高質(zhì)量的國產(chǎn)紙板。②熱壓烘干。加工前，先將原張紙板用熱壓烘干處理，使紙板的水分盡快蒸發(fā)，同時紙板表面的粗糙部分經(jīng)過一定壓力后，變得光滑平整。當書封殼糊制成后，還可再進行一次熱壓，排除膠黏劑的水分。這樣經(jīng)過兩次熱壓(或不熱的壓力)，書封殼的表面平整壓實，以防翹曲。③選用適當?shù)哪z黏劑。在糊封面時選用水分含量少、黏結(jié)力強的黏結(jié)劑。④處理好書殼封面與封里拉力。聽別人介紹經(jīng)驗說，無論是糊制書封殼還是套合掃襯時，在加工時原則上封里的拉力要超過封面的拉力，使書封殼表面經(jīng)套合加工后沒有向上翹的力。一般可以采用封面和封里掃襯用同樣的膠，然后在封里與襯紙之間再加一層里子紙，這樣使封里部分多了層黏結(jié)劑，以便向里產(chǎn)生強拉力，控制封面向上翹的力量。在選裁封面材料時應以橫紋為宜，橫紋翹曲的可能性較少。
4、紙和紙板的印刷
紙和紙板的印刷，包含了受壓(噴墨印刷等非接觸式印刷廠除外)、著墨、吸墨、干燥等過程。紙張在這些過程中表現(xiàn)出的適合印刷條件的各種性能，即紙張的印刷適性，以及印刷油墨和印刷機械的性能，是決定紙張印刷質(zhì)量的關鍵所在。
紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：(1)紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現(xiàn)紙張表面拉毛和脫粉現(xiàn)象，印刷質(zhì)量低劣。解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質(zhì)量。為了保證良好的印刷質(zhì)量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調(diào)整油墨的粘度。(2)紙張的油墨吸收性太強，造成印刷過程中紙張透印和光澤損失;或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過程中油墨粘附不牢和粘臟。解決方案：各種紙張按照實際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調(diào)配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時間，以確保提高印刷質(zhì)量四、實習體會
1、認真做事情
通過這次的實習，讓我了解到了公司的規(guī)模水平、印刷生產(chǎn)流程以及一些精裝書產(chǎn)品的制作，在以后的工作中相信會有較大的幫助，雖然在工作過程遇到許多困難，但是都一一解決，盡自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么樣的事情，如果想做或樂意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我覺得一方面公司給我們工作的機會，另一方面也要積極配合公司，把雙方的工作都做好。自己也還要不斷的學習更多的知識，為公司貢獻自己的力量，使公司獲得更好的經(jīng)濟效益。
2、多微笑多開口
雖然我們在學校學了不少理論知識，但是我們?nèi)狈嵺`經(jīng)驗。剛接觸工作的我們依然是一無所知了，這就要我們多學習了，自然就要和同事處好關系，俗話說伸手不打笑臉人，而微笑就是我們最有利的法寶!當然也會有例外，因為有些人怕你替代了他的位置，現(xiàn)實和夢想還是有差距的，我們也不可能做到使每個人都對我們好，再說人與人交往的過程需要相互尊重諒解的，只要我們見人說話面帶微笑，主動和他人打招呼，熟悉了以后，別人就會慢慢幫助我們了!在公司工作那么久，學校學到的知識，在公司應用到的不到30%，雖然只是一小部分，但提高了我的身心和身體素質(zhì)。
3、相信自己
在公司最難的不是工作，而是自己!我剛開始總會想自己從來沒有做過這工作，要是做錯了或是不會做怎么辦，果然做的時候不能很好的完成工作，就會開始懷疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作難免也會受到影響。幸好自己是個樂觀的人，很快就調(diào)整好自己的心態(tài)，相信自己能做好!對自己充滿信心后，工作上遇到再難的事情，都能順利的解決了。
4、學會總結(jié)
在實際工作中，好多東西都是我們在課本上學不到的，都是由實踐中得來的，由經(jīng)驗得來的。從別人身上學習來的，我們更要好好這個機會，認真的學習，學會不斷總結(jié)。以使自己每天都進步那么一點點。
5、實習感受
在學校的時光是最美好的時光，每天除了上課就沒有事做了，而且花父母的錢，現(xiàn)在走上工作崗位，自己賺錢自己花，此時才知道賺錢真的不易，花錢也不再如從前那樣如流水了，也更體會到了父母的辛苦!俗話說“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作崗位，都必須從基層做起，“有一份耕耘，就有一份收獲”。通過這次實習，還意識到我們在大學里所學的理論知識的重要性，理論聯(lián)系實際，我還意識到實踐的重要性!“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西，從而才能在以后的人生道路上，走出一片屬于自己的天空!
第二篇：印刷實習報告
20xx年3月10日，經(jīng)過幾天的試用學習，我在廣東珠海三谷印刷有限公司正式入職 。
珠海三谷印刷有限公司是在香港注冊，青島、上海也有分公司。公司內(nèi)設有營業(yè)部、技術(shù)部、品質(zhì)部、商標車間、絲印車間、膠印車間、成型車間等部門。
技術(shù)部主要負責開發(fā)、設計、菲林輸出、仕樣確認。
營業(yè)部負責提供客戶名稱、產(chǎn)品品番、數(shù)量納期、檢查方法、檢查標準、包裝方法、使用性能、使用材料以及是否有對環(huán)境的要求等內(nèi)容，并記錄在《樣品制作通知書》上。
品質(zhì)部負責對技術(shù)部提供樣品的檢驗。
生產(chǎn)部負責樣品的生產(chǎn)安排。
商標車間主要生產(chǎn)印刷各種不干膠（膠貼紙）商標、電腦條碼、吊牌流水號碼商標等，1――4色可一次性完成，無需重復印刷。選用材料不干膠紙、膠帶、絲帶、鋁箔、銅箔、pet、pvc、特多龍薄膜及卷式材料。
自動進紙→1~4色印刷→復膜→膜切→排廢→收卷→切片
絲印車間，印刷范圍廣泛，可用于紙質(zhì)，塑料（如pvc、pet、pp、pc、pmma）、玻璃、金屬、皮革等。
工藝：制版→輸出菲林→曬網(wǎng)→開料→印刷→帖膠→成型→全檢→入庫
膠印車間有先進的日本，德國進口膠印機、德國折頁機、膠裝機和聯(lián)動騎訂機。主要生產(chǎn)各種彩盒、說明書、不干膠、彩卡等產(chǎn)品。
工藝：制圖→輸出菲林→開料→印刷→裝訂→切成品→全檢→入庫
成型車間擔負著全公司各種產(chǎn)品的成型、精密加工、有設備50余臺，產(chǎn)品有佳能照相機的各種墊銅箔等及松下三洋、大金空調(diào)等各種成型產(chǎn)品。電腦制圖、刀膜具檢測、產(chǎn)品成型、全檢、入庫。產(chǎn)品適用于各類電器的精密部品成型要求。
我是在技術(shù)部做平面設計，說具體點就是負責樣品菲林、刀模模具的制作與確認以及樣品制作工藝的制定和工藝流程、品質(zhì)狀況的全過程跟蹤與確認以及檢驗標準的制定。我們主要用的軟件coreldraw，當然有些pdf文件是用adobe illustrator（簡稱ai）等其他圖文信息處理軟件。
第一周
因為暫時電腦還沒配備齊全，開始大部分時間我都是在看各位同事的操作，他們對快捷鍵的熟練程度和數(shù)值的經(jīng)驗設置不是我一時能乞及的。所以在學習時必須全神貫注的去看，有時候稍不留神就會錯過一點，還得請教讓他們再重新演示給我看，多思考就會發(fā)現(xiàn)問題，然后去尋找答案，這樣我每天也是有收獲的。偶爾有很簡單的東西他們也讓我試著做，但我的表現(xiàn)還不甚讓人滿意。
顯然，最重要的還是自己動手練習，否則你以為掌握了其實并沒有，不動手一切只是紙上談兵。比如用貝茲日爾曲線描圖時，無論多復雜的圖形，你都能看到同事輕而易舉的幾步完成，可是自己操作時不僅速度慢而且也不準確。實踐是檢驗真理的標準現(xiàn)在是有深刻體會了。
由于工作時間不是很長，與同事的差距還很大，目前的內(nèi)心世界及現(xiàn)有的工作狀態(tài)，對我來說還是陌生的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力學習，總之，這一周還是有所收獲對于自己工的工作已有所了解。
第二周
不知不覺一周的時間就過去了，我也學會了不少的快捷鍵的用法，但給一個標簽做菲林時遇到了很多問題，僅做角線就讓我有點手足無措，最后還是請教了同事，每個人都有自己的習慣、自己的方法，我掌握了兩種，我覺得這就是多問的好處，我可以兩者結(jié)合起來運用。還有其實很多問題不像想象中那么簡單，工作也沒有想象中輕松。要做好它確實并非易事。一不留神就會做錯。我發(fā)現(xiàn)自己真的是特別不細心、不長記性，忘記設置邊框線的寬度（f12鍵），因為如果是絲網(wǎng)印刷線條太細是無法印刷的。六個標簽有一半要重新解散群組，重新設置。在做紙盒練習時，自以為已經(jīng)把各個矩形拼起來，可是按f2鍵放大到一定程度時發(fā)現(xiàn)它們是很錯亂不齊的。盡管只是練習也應該百分百的對待不能馬虎。在技術(shù)部工作我覺得擔子是很在重的，因為這是印刷的前提也許就是錯誤的源頭，一兩毫米有時甚至是零點幾毫米（就如角線默認的邊框?qū)挾仁?.076mm是無法印刷是要改為0.15mm）的差距，做成菲林片再到打烊就會與客戶產(chǎn)品大相徑庭了，因此我們一定要把印前誤差降低到最小。
所以這一周我的總結(jié)是：缺乏練習、不夠仔細、馬虎粗心。希望還是勤思多問多學多記。
第三周
之前只是在練習操作，現(xiàn)在要開始真正把在電腦上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的，每天都是我們做好后在網(wǎng)上上傳到一家專業(yè)公司來出片，以前在學校只知道菲林片有陰片與陽片之分。而實際上還存在正陽、反陽、正陰與反陰之分。膠印一般都是出反陽片（藥膜面向下的陽片）因為曬版時菲林片有一定的厚度，若藥膜面朝上會容易產(chǎn)生偏差；商標印刷則是正陰片，因為商標的菲林片是曬成樹脂版，所以是陰片文字鏤空，藥膜面向上與正陰片相反。我不知道自己有沒有說明白，因為這也讓我花了很長時間去理解，因為出片的方式不同，所以我們在分片十就要考慮反轉(zhuǎn)的問題，就像照片的底片一樣，如果要出相反的結(jié)果，這個時候就許把“底片”反轉(zhuǎn)顏色。
對于多色印刷分片是比較復雜的問題，就得考慮色序、出血、遮蓋力、鏤空、加底色等問題。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我們做的很多面貼產(chǎn)品是需要貼雙面膠也是需要考慮在內(nèi)的。產(chǎn)品成型還需要刀模都要用菲林做出來。還有些面貼上有按紐要進行壓凸處理這是比較復雜的也要考慮。當然我是從最簡單、最基本的開始。標簽和產(chǎn)品說明書很多時候都是單色印刷分片也不復雜。
第三篇：印刷廠的實習報告
一、 實習目的
⒈了解書籍的印刷制造過程
⒉了解印刷所需的機械設備和流程
二、 印刷基本知識
1、以下所說的一般以彩印(膠印)為主。正常平張紙規(guī)格分為大 度和正度，大度全張規(guī)格為：119cm* 89cm(47 英寸*35 英寸) ，切開 成兩張叫對開，切開四張叫四開，切開 8 張叫 8 開(A3)，切成 16 張 為 16 開(A4) 。正度紙全張規(guī)格為：
108cm* 78cm(43 英寸*31 英 寸) ，同樣切兩張為正度對開，以此類推。一般要留 1cm 機器咬住紙 張的咬口和兩邊 0.5cm 十字線套色套準位。
2、 紙張和印刷：
紙張一般分為膠版紙， 如普通的復印紙、 書寫紙; 銅版紙，啞粉紙，200g 以上厚度的稱為卡，如銅板卡等，大部分用 于畫冊和廣告彩色單;白板紙，白卡紙，大部分用于紙盒包裝盒;還 有無碳復寫紙、不干膠紙、硫酸紙、特種紙、還有紙箱的面紙、芯紙、 牛卡紙等。紙張的厚度一般以克數(shù) g 計算，一般說 157g 銅版紙就是指這種銅版紙的厚度是每平方米 157 克，克數(shù)越大紙張就越厚。
印刷上習慣把 500 張全張紙叫 1 令紙，紙張是以噸論價的，各種克數(shù)厚度 的紙張每噸的令數(shù)都不一樣，有表可以參考。
印刷質(zhì)量一般先要看有沒有套準，印刷網(wǎng)點是否結(jié)實清晰，版面紙張 有沒有蹭臟和刮傷，修裁線有否印出來，文字有沒有斷筆，顏色是否 均勻，如有樣張還要核對打樣。印刷加工費通常都以色令計算，即每 一令紙印一個色叫 1 色令。
3、印后：
印后加工工序有復光膜、復啞膜、燙金、過油、過 UV、 折頁、騎馬訂裝訂、鎖線膠裝、壓痕模切、細瓦 E 瓦楞等。
⒋印刷分類：
①膠印：俗稱彩印，用菲林通過曬版機曬在預涂感光版(PS 版) 上，然后用膠印機印在紙張上，一般網(wǎng)線數(shù)在 175 線/平方英寸， 175L/inch;膠印機有單色機、雙色機、四色機、五色機等;規(guī)格上有 大全張機、全開機、對開機、四開機、八開機等。
②凹?。阂话闶撬芰嫌∷ⅲ蛘呤蔷硗布堄∷?，印刷大量的包裝 袋或者煙標、雜志等等，以電雕滾筒版為主。
③絲?。阂话阌∷⑤^粗的圖案，印刷材料有布、塑料、紙張、紙 箱板等，印刷版是以網(wǎng)框線為主，普通的一般為 80~100 線，我們接 觸的用于紙張的，如印 UV 油、做磨沙效果、局部 UV 上光等。
④柔印、水印則是用菲林貼在樹脂版、橡皮版感光腐蝕或雕刻印 刷圖案進行印刷。
(另外，燙金屬凸印，要先出陰片菲林去做腐蝕金 屬板。 )
⑤膠印網(wǎng)線和網(wǎng)點：一般以每英寸為 175 線的居多，較常用于銅 版紙畫冊廣告等的印刷，白板紙或表面比較粗糙的紙宜采用 150 線; 高檔畫冊有的采用 200 線，一般 200 線的印刷機要求很平整，出片沒問題，關鍵在印刷。
5.印刷估價(膠印) ：
①規(guī)格尺寸、開數(shù)、P 數(shù)。 ②印刷數(shù)量。
③用紙：銅版紙、啞粉紙、白板紙、膠版紙、白卡紙、不干膠紙、 無碳復寫紙、特種紙。
④顏色、色數(shù)：CMYK 四色、金、銀、專色。
⑤后道加工工序：折頁、復膜(復光膜、啞光膜) ，燙金(燙金 面積、燙青金或紅金) ，壓痕模切扎盒(凡是 200g 以上的紙張都要壓 痕，紙盒要做模切版模切) ，還有糊本、糊袋、糊盒、裱紙、過光油、 磨光、過 UV、裱 E 瓦等;裝訂(有騎馬訂、平訂、無線膠裝、線裝、 精裝、YO 圈裝等) ;打包包裝送貨。
具體估價步驟有版費、紙張、印工、后道工序、稅收管理費五部分。
三、 印刷流程 印刷工藝流程：
一件印刷品的完成，無論采用哪一種印刷方法，一般要經(jīng)過原稿 的設計和選擇，原版的制作，制版，印刷，印后加工等過程，其工藝 流程如下： 印前設計制版：
①掃描：圖片掃描原稿分為透射稿和反射稿，透明反轉(zhuǎn)片幻燈片 為透射稿，正常照片和印刷圖片等叫反 射稿。掃描大小以原圖稿的 比例計算，放大一倍為放大文件的 200%，縮小一倍標 50%。正常掃 描的精度是 315dpi，格式正常是 CMYK 的 TIF 文件，蘋果機可以正 常讀取， 如果要刻成 PC 機的格式要在文件后面加上.tif 的后綴， 若是 客戶要直接拿去噴繪大幅廣告，一般直接掃成 RGB 格式。掃出來的 文件以兆數(shù)(MB)計價。
②設計制作：
設計制作一般是指用掃描完的圖片或直接用圖庫的 圖片文件，加上圖案文字，根據(jù)客戶的意圖進行編排設計，最后制作 成 可 以 發(fā) 排 輸 出 的 完 整 文 件 。
正 常 使 用 的 軟 件 有 ：
Photoshop 、 Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress 等。
③數(shù)碼打樣和輸出菲林：
制作完的文件要出片印刷之前一般都需 要看樣，可以采用數(shù)碼打樣打出和印刷品一樣的樣張。數(shù)碼打樣是用 專用的仿銅版紙，其他紙張不可以打。數(shù)碼打樣的優(yōu)勢是出菲林前打 樣，萬一有錯還可以修改，確保菲林正確。
輸出菲林一般市面上現(xiàn)在大家制作的文件格式都可以輸出， 輸出 菲林有時需要拼大版，根據(jù)印刷機的大小和裝訂的方式進行拼版。正 常是 175 線 CMYK 四色，專色另加費用;膠印和絲印的藥膜方向有 分別，絲印的線數(shù)比較低，還有專色等具體看客戶要求。
四、 江蘇鳳凰印務參觀感想
江蘇鳳凰印務有限公司是鳳凰出版?zhèn)髅郊瘓F投資組建的專業(yè) 生產(chǎn)中高檔彩色包裝箱、盒、彩色印刷品以及各類紙制品的大型印刷企業(yè)。公司注冊資金 8000 萬元，一期設備投資超過 5000 萬元，擁有南京首臺大幅面德國羅蘭5 色加上光全張膠印機、 華東首臺德國海德堡6 色加上光對開膠印機、 南京首臺德國羅蘭 4 色加上光對開膠印機、南京首臺日本網(wǎng)屏全張CTP。
公司印前設計、制作能力突出，擁有惠普、蘋果電腦、ESPON 數(shù)碼打樣機和古龍源沖片機;印后設備非常全面，全自動模切機、全自動裱紙機、水性 UV 上光機、B、E、F 單面瓦楞紙板生產(chǎn)線、覆膜機、全自動糊盒機、折頁機、鎖線機、包本機以及輔助配套設備一應俱全，能夠達到億元以上的年生產(chǎn)規(guī)模。
公司擁有一支具有專業(yè)包裝印刷技術(shù)和豐富企業(yè)管理經(jīng)驗的工作團隊，獲得 ISO9001:20xx 質(zhì)量管理體系認證。
鳳凰印務引進的海德堡 6+1 印刷機最高速度為 16200 印張/小時，最大紙張尺寸為 720x1020 毫米 ，擁有增強型預置飛達臺和增強型預 置收紙臺，全自動裝版，全自動上光，特別適用于包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)需要，是海德堡公司在華東地區(qū)的首臺6+1 設備。該設備的投產(chǎn)運營，使鳳凰印務的印刷質(zhì)量得到大幅提高，印刷周期得以大幅縮短， 生產(chǎn)工藝要。
得到充分滿足，生產(chǎn)能力得到跨越式的提升，也使得鳳凰印務能夠充分滿足大客戶的高端包裝印刷需求，更進一步開拓南京及周邊地區(qū)高檔包裝印刷市場。
曼羅蘭
曼羅蘭機器在中國的影響 力比較大，特別是在南方 有比較廣闊的市場。曼羅蘭機器給人留下的印象是 經(jīng)久耐用、精度高、自動化程度高。與海德堡機器不同的是，其對開 系列印刷機滾筒直徑為300mm，傳紙線路完全采用非接觸式倍徑滾 筒結(jié)構(gòu)?？堪婺伈捎每纱畡拥臋C構(gòu)(其他廠家也有采用類似的結(jié) 構(gòu)) ，從而可以消除鬼影。
曼羅蘭機器的壓印滾筒采用空心滾子軸承，安裝時有一定的預壓 力，這樣可以消除安裝時的軸承間隙?？招臐L子軸承被認為是比較理 想的軸承結(jié)構(gòu)，但其加工相對比較困難，對公差要求特別嚴格。其版 滾筒和橡皮滾筒采用滑動軸承(銅套結(jié)構(gòu)) ，抗沖擊能力比較強，對 油路要求比較高。如果油路工作不良，將會造成高速運轉(zhuǎn)時摩擦力過 大。
曼羅蘭機器作文的另一個特點是采用長軸提供動力， 從第一組到第四 組采用一根長袖，再通過長軸向上帶動各機組的相關機構(gòu)運動，這種 機構(gòu)的優(yōu)點是可以保證所有的機組同步工作， 減少了齒輪中間的傳遞 誤差。
曼羅蘭機器還配有雙給紙機構(gòu)，既可以采用卷筒供紙方式，也可 以采用單張紙供紙方式。當用卷筒紙供紙方式時，將卷筒紙的紙卷部 分及其分切部分送入給紙部位即可。當采用單張紙給紙機時，將此部分離開即可。
曼羅蘭機器在飛達結(jié)構(gòu)設計上考慮得比較周全，其采用四個分紙吸嘴，8 個送紙吸嘴，對薄厚紙的適應能力都比較強。曼羅 蘭機器可以在線完成燙金、壓凸、模切及打孔等印后操作，這樣節(jié)省 大量印后操作時間，這也是所有印刷機內(nèi)集成度最高的印刷設備。
曼羅蘭機器還配有在線圖象監(jiān)控、線上色彩檢測、線上質(zhì)量控制 等質(zhì)量管制系統(tǒng)，這些信息可以與網(wǎng)絡連接，從而用戶可以了解其印 品質(zhì)量狀況。
羅蘭 900 屬于寬幅系統(tǒng)印刷機，其最大幅面可達 1.8m 寬，這幾乎是所有印刷機內(nèi)最寬的，其特別適合包裝印刷，最大厚度 可達 1.6mm(可用于紙板等印刷) 。
第四篇：印刷實習報告
一、實習目的
通過該課程的學習，了解和掌握一定的印刷工藝知識，熟悉印刷材料紙張、印刷方式，電腦印前處理常識、印刷流程、印刷機械、印后工藝等，力求使今后設計工作與現(xiàn)實工藝的結(jié)合度達到最佳狀態(tài)，能夠設計出既符合工藝又別出心裁的設計作品，印刷認知實習報告?；蚣暗龋?/p>
二、實習內(nèi)容
1、實習單位的情況介紹
⑴ 濟南繼東彩藝印刷有限公司成立于1995年，是濟南市印刷行業(yè)中最具規(guī)模與檔次的印刷企業(yè)之一。公司集設計、制作、印刷、包裝、裝潢于一體，以精品立足、誠信為本，以親情化的服務雄居泉城，虎視齊魯市場。
其目前生產(chǎn)廠區(qū)占地18000平方米，廠房建筑面積5800平方米，固定資產(chǎn)5000余萬元，員工200余人，均經(jīng)過了專業(yè)技術(shù)培訓。公司有健全的企業(yè)管理、生產(chǎn)管理、財務管理等制度，有全員、全方位、全過程的質(zhì)量保證體系，采用“國標”和“行標”進行標準化作業(yè)，有健全的文檔保管，并實施了微機化管理，實習報告《印刷認知實習報告》。
公司擁有世界上最先進的德國海德堡對開四色膠印機CD102-4兩臺，海德堡SM74H四開四色膠印機一臺，德國馬天尼自動裝訂機兩臺，其他書刊印刷設備五臺，后加工設備等一應俱全，可生產(chǎn)各種規(guī)格的彩色樣本、畫冊、掛歷、書刊、臺歷、手提袋等印刷紙制品。迄今，已成功的為諸多大中型機構(gòu)、企業(yè)提供了專業(yè)設計、印刷服務，客戶涉及電訊、制造、房地產(chǎn)、信息技術(shù)、旅游、零售、拍賣、教育、法律、文化、藝術(shù)、廣告、體育、衛(wèi)生等領域，和國內(nèi)許多知名企業(yè)均建立了良好的合作關系，產(chǎn)品輻射省內(nèi)外，深得業(yè)界和客戶的好評。
⑵ 濟南大道印務有限公司成立于20xx年，是一家專注于數(shù)碼印刷的印務公司。公司發(fā)展至今，固定資產(chǎn)超過700萬元，員工60余人，擁有世界頂極的生產(chǎn)型彩色數(shù)碼印刷機“愛將”（Igen 3）、方正印捷彩色數(shù)碼印刷機C5100、施樂黑白高速數(shù)碼印刷機DC1100、方正印捷黑白高速數(shù)碼印刷機K7165等專業(yè)的數(shù)碼印刷設備，擁有高精度顯裁刀、膠裝機、淋膜機、蝴蝶裝一體成型機等先進齊全的印后加工設備。
2、實習要求
⑴ 前往濟南繼東彩藝印刷有限公司參觀，要求認知平板印刷工藝的印前、印中、印后的工作流程，仔細觀察并做問題記錄。
⑵ 前往濟南大道印務有限公司參觀要求認知數(shù)碼印刷工藝的印前、印中、印后的工作流程，仔細觀察并做問題記錄。
⑶ 前往本校輕化與環(huán)境工程學院印刷工程實驗室參觀，要求認知絲網(wǎng)印刷工藝的印前、印中、印后的工作流程，仔細觀察并做問題記錄。
第五篇：印刷實習報告
一. 實習的目的和意義
畢業(yè)之前到印刷廠實習是高職印刷專業(yè)學生必修的專業(yè)實習課，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分，是培養(yǎng)學生實習能力的重要環(huán)節(jié)，也是學生進入畢業(yè)設計前的實習準備。
畢業(yè)實習可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業(yè)知識，為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實習動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產(chǎn)工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實習和生產(chǎn)制作過程。
畢業(yè)實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習使我更深入地掌握專業(yè)知識，進一步了解印刷工作的生產(chǎn)流程，了解印刷生產(chǎn)過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業(yè)理論知識與實習緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。
二. 實習單位的介紹
根據(jù)學校的安排，我于20xx年X月17日至20xx年X月5日到xxx彩色印務有限公司實習。這是我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產(chǎn)現(xiàn)場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
xxx彩色印務有限公司是昆明雅昌集團旗下的一家子公司，坐落于昆明黃土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷廠，經(jīng)昆明雅昌集團收購后正式取名為xxx彩色印務有限公司。昆明雅昌集團作為xxx彩色印務有限公司的總部，負責印前處理，例如，排版、設計等。xxx彩色印務有限公司負責制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸?shù)取?/p>
xxx彩色印務有限公司擁有正式員工約300人，其中有1/4是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么xxx彩色印務有限公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來xxx彩色印務有限公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月餅、普洱茶方面的包裝盒等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品等方面的工作，這樣既節(jié)約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現(xiàn)自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發(fā)現(xiàn)他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我!
xxx彩色印務有限公司大致可以分為印刷生產(chǎn)車間、手工車間和裝訂車間三大車間。
印刷生產(chǎn)車間：包括制版工作室和印刷車間，主要負責制版和印刷生產(chǎn)。制版工作室有CTP直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有三臺膠印機和一臺切紙機，它們分別是J2108對開單色單面膠印機、秋山對開四色膠印機、小森對開四色膠印機和數(shù)字顯示切紙機SQZ920NZ。
裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。
另外，xxx彩色印務有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區(qū)，另一間為原料區(qū)(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。
注：xxx彩色印務有限公司現(xiàn)在所在地是公司暫時租的，租期為5年，公司新廠在昆明經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，正在籌建中，預計20xx年3月份正式投入使用。
三. 實習內(nèi)容
根據(jù)學校與公司的安排，我們的實習形式實行輪崗實習制，所以每個崗位我基本上都實習過，也學到了不少東西。下面就分別從印刷生產(chǎn)車間、裝訂車間和手工車間作詳細的實習內(nèi)容介紹。
(一)印刷生產(chǎn)車間
我首先是在印刷生產(chǎn)車間實習，工人師傅們生產(chǎn)工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。接下來我分別介紹一下我所實習的機臺以及在實習過程中遇到并且解決的問題。
1. J2108對開單色單面膠印機
J2108對開單色單面膠印機是國產(chǎn)的自動化程度較高的現(xiàn)代膠印機，它的啟動、壓印、離壓、輸紙等可由操作人員根據(jù)生產(chǎn)需要按動相應的按鍵即可。
(1) 機器說明
a. 機器特點
● 設計結(jié)構(gòu)先進合理，性能優(yōu)良，整機的操作充分考慮人機的協(xié)調(diào)，安全方便。
● 自動給紙，速度高，穩(wěn)定可靠。
● 主電機采用變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)約能源。
● 采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構(gòu)，運動更加平穩(wěn)。
● 收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。
b.技術(shù)參數(shù)
最大紙張幅面： 650×920mm最小紙張幅面 ：393×546mm
最大印刷面積： 638×900mm 印刷紙張厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 膠皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000張/小時 給紙堆最大高度：1496 mm
收紙堆最大高度：910mm 主電機功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×20xxmm 機器凈重(包括給紙機)：8.5T
(2) 為什么膠印機在印刷過程中要使用包襯?
因為膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉(zhuǎn)移量降低，印張上的印跡發(fā)虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。
(3) J2108膠印機滾筒壓力的調(diào)節(jié)
膠印機印刷滾筒組成了膠印機的心臟部件，不論膠印機的結(jié)構(gòu)如何，各部件的配合精度如何，都是為了達到同一個目的，那就是能印刷出好的產(chǎn)品。膠印機的滾筒部件直接與印品質(zhì)量相關，一張好的印刷樣品要有好的機械設備及其高精度的零部件配合，還要有好的調(diào)節(jié)精度、使用精度。因此要達到一張印品上圖文網(wǎng)點完全再現(xiàn)，印張圖形變化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用壽命的長短，機器本身是否得到合理使用，滾筒軸承軸套和齒輪磨損的快慢等等，都需要調(diào)節(jié)使用得當。若調(diào)節(jié)使用不得當，則有可能出現(xiàn)印刷、機械故障，如網(wǎng)點變形、花版、糊版、墨杠等一系列問題，這些問題往往都是因為印刷滾筒中心距調(diào)節(jié)不當，即印刷壓力不當而造成的。
印刷離不開壓力。沒有壓力，印版上的圖文墨跡就無法轉(zhuǎn)移到橡皮布上，橡皮布上的圖文墨跡也無法轉(zhuǎn)印到紙張上，因此沒有壓力的印刷是不存在的。組成印刷系統(tǒng)的各滾筒中，印版滾筒表面需要裝上印版及襯墊，橡皮滾筒則要裝橡皮布及襯墊。而壓印滾筒上的紙張厚度不是固定不變的，滾筒之間中心距又是調(diào)節(jié)的，因此涉及對滾筒的包襯計算，確定中心距等一系列問題。調(diào)節(jié)時應掌握一個原則，在保證印張準確還原的條件下，使用壓力越小越好。這同時也取決于操作者是否按規(guī)定的數(shù)據(jù)以及各滾筒表面線速度盡可能一致的要求，準確合理地對滾筒進行包襯。
如果滾筒中心距的調(diào)節(jié)以及包襯計算操作不適當，就可能造成滾筒半徑不相等，從而引起不該存在的速差和滑動摩擦。壓力在印刷過程中有著決定性的作用，平壓力時要十分細致，做到心中有數(shù)，對影響壓力的因素應該認真分析研究，精確測量。一些決定印刷壓力的因素如：印刷紙張質(zhì)量、印刷速度、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、橡皮布及其襯墊物的彈性等等，調(diào)節(jié)滾筒中心距及確定襯墊厚度時就需根據(jù)這些因素來考慮。對于印刷表面粗糙且厚度不均的紙張，印刷壓力增加到足以使印跡結(jié)實就行，壓力越小越好。壓力大小可通過試印樣張來判斷。白板紙、膠板紙壓力稍大于銅版紙，當印刷速度增加時，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時，印刷面之間相對應質(zhì)點所接觸的時間也有所減少。不同產(chǎn)品也有不同的復制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設法調(diào)節(jié)。印實地圖文可以使壓力在一定范圍內(nèi)稍大些，使之符合印跡結(jié)實的要求，印刷網(wǎng)線版圖文時就應該十分注意理想壓力，避免網(wǎng)點過于擴大而損失層次。印刷中應注意版面的水墨平衡，橡皮布及其襯墊材料的變形特性對印刷壓力有密切的關系，應該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布?？赏ㄟ^增減襯墊來改變印刷壓力的大小。在選擇中心距及壓力包襯時還應考慮到各滾筒在互相接觸轉(zhuǎn)印墨跡的滾壓過程中的表面線速度，理想狀態(tài)應是各滾筒表面線速度相等、做純滾動，才能在滾壓時表面間不產(chǎn)生相對摩擦。但事實上，由于紙張厚度的變化，以及橡皮布及襯墊的彈性形變，滾筒之間存在一定的壓力，使得三個滾筒表面的線速度有差異，對此只能通過正確合理地調(diào)節(jié)各滾筒之間的中心距及改變包襯來相對彌補這一缺點。
欲將這種摩擦減小到最小限度，以提高印版壽命和印刷質(zhì)量，就必須使包襯后滾筒半徑盡量接近相等，盡量減小表面速度差。這里的關鍵是橡皮布的彈性變形。因此要在橡皮布壓縮形變指標上，優(yōu)選出合理的數(shù)據(jù)來，而印刷壓力是否適宜，最終反映在印品上。
在常壓過程中，由于各滾筒軸承存在間隙，間隙大小因機器而異，一般都控制在0.05mm范圍內(nèi)，即我們平常所說的滾筒離讓值。在印刷壓力的作用下會使?jié)L筒中心距增加0.05mm左右，在精確計算滾筒中心距時也應將這一值考慮進去。
橡皮滾筒的厚度，在未裝入滾筒之前，其總厚度應比計算的厚度大0.05～0.10mm，因為根據(jù)實際測試，橡皮布厚度裝入滾筒拉緊后會減少 0.05～0.10mm左右，紙張厚度對常用紙來說約為0.1mm，它可視為壓印滾筒的包襯。前面的橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距，就是以紙厚0.1mm來計算的。當紙厚大于0.2mm，則應調(diào)整橡皮滾筒和印版滾筒中心距。
調(diào)整壓力的方法有兩種，即通過調(diào)整機構(gòu)來改變滾筒中心距和增減滾筒包襯來改變滾筒直徑實現(xiàn)對印刷壓力的改變。不論采用哪種方法調(diào)整壓力，都應先考慮所印刷的紙張性質(zhì)、厚度、印版圖文類型及其對產(chǎn)品的要求等因素，再來確定印刷壓力。滾筒的包襯采用軟性包襯則印刷壓力應大些，若采用硬性包襯則印刷壓力應小些。壓力的大小實際上就是由兩接觸面積的變形程度來決定，材料越軟則變形程度越大，所使用的壓力也大，反之則壓力小些。在通常情況下，只需變換襯墊就可以改變壓力。當紙張厚度變化較大時，則要通過調(diào)壓機構(gòu)來調(diào)整各滾筒之間的中心距來改變印刷壓力。采用調(diào)壓機構(gòu)調(diào)節(jié)滾筒中心距必須兩側(cè)同時調(diào)節(jié)，使?jié)L筒兩端平行平移，這可通過調(diào)整兩滾筒兩側(cè)肩鐵間隙相等來保證。具體步驟如下：
a、卸去滾筒上的印版、橡皮布及襯墊，用汽油清洗干凈滾筒的被測部位。
b、手動合壓到滾筒完全合上壓，在合壓狀態(tài)測量壓力。以壓印滾筒為基準，先測量
壓印滾筒與橡皮滾筒之間的中心距，將直徑合適的軟保險絲兩端同步壓入滾筒肩鐵間隙處點車(盤車)，滾壓后取出，測量其厚度值，調(diào)節(jié)相應壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得兩邊保險絲壓痕厚度符合要求且相等，或直接測量滾筒體，在滾筒體上取有代表性的三個點(三點應在同一直線上)測量。
c、用同樣方法調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距。因壓印滾筒是基準滾筒，調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒系通過調(diào)節(jié)橡皮滾筒偏心套來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距時通過調(diào)節(jié)印版滾筒偏心套來實現(xiàn)。
在調(diào)節(jié)滾筒中心距時應注意中心距的調(diào)節(jié)范圍，中心距過小過大均不允許，要嚴格依照機器使用說明來調(diào)節(jié)。
(4) J2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)
套準精度是影響印刷品質(zhì)量的主要因素之一，而能否做到套印準確，則取決于滾筒叼紙牙能否準確無誤地叼紙。在印刷生產(chǎn)中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準確叼紙，需要對機器進行一系列調(diào)節(jié)。下面介紹一下J2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)步驟及注意事項。
a.確保滾筒叼紙牙軸的3個軸承在同一軸心線上，并且轉(zhuǎn)動自如。
b.叼紙牙軸應與其軸心線上的軸承配合準確，無明顯磨損。因此就要求經(jīng)常清洗、加油，發(fā)現(xiàn)磨損要及時檢修、更換。
c.叼紙牙軸兩端的大撐簧撐力要適當，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。
d.調(diào)節(jié)滾筒叼紙牙上的小彈簧時，施力要均勻、適當。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產(chǎn)生過量的相對摩擦，時間長了會導致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴重影響套印的準確性。
e.壓印滾筒上的叼紙牙牙墊要保持平直，并與滾筒面對齊，遇有明顯低凹，應及時檢修或更換。牙墊的表面應有較大的摩擦系數(shù)，硬質(zhì)牙墊表面最好適當采取粗化處理后再投入使用。
f.要保持恰當?shù)牡鹆?，調(diào)節(jié)好凸輪交接位置。各連桿、擺桿、滾子等交接點不允許有松動。
按照上述要求調(diào)整，機器套印會準確無誤，不會出現(xiàn)重影現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
第六篇：印刷廠的實習報告
導語：實習顧名思義，在實踐中學習。在經(jīng)過一段時間的學習之后，或者說當學習告一段落的時候，我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源于實踐，歸于實踐，所以要付諸實踐來檢驗所學。實習一般包括大學里的學生的精工實習和公司里安排員工實習。那么，印刷廠實習報告應該怎么寫呢?大家敬請關注下文：
一. 實習的目的和意義
畢業(yè)之前到印刷廠實習是高職印刷專業(yè)學生必修的專業(yè)實習課，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分，是培養(yǎng)學生實習能力的重要環(huán)節(jié)，也是學生進入畢業(yè)設計前的實習準備。
畢業(yè)實習可以增強學生的感性認識，幫助學生掌握基本理論專業(yè)知識，為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實習動手能力要求很高，要求學生直接參與，親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產(chǎn)工藝過程及要求，有組織地輔導學生完成相關的實習和生產(chǎn)制作過程。
畢業(yè)實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習使我更深入地掌握專業(yè)知識，進一步了解印刷工作的生產(chǎn)流程，了解印刷生產(chǎn)過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題，把所學的印刷專業(yè)理論知識與實習緊密結(jié)合起來，培養(yǎng)實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的。
二. 實習單位的介紹
根據(jù)學校的安排，我于20xx年X月17日至20xx年X月5日到彩色印務有限公司實習。這是我第一次有這么長的時間，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產(chǎn)現(xiàn)場，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
彩色印務有限公司是昆明雅昌集團旗下的一家子公司，坐落于昆明黃土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷廠，經(jīng)昆明雅昌集團收購后正式取名為彩色印務有限公司。昆明雅昌集團作為彩色印務有限公司的總部，負責印前處理，例如，排版、設計等。彩色印務有限公司負責制版到印刷再到印后加工，最后包裝成品，還有負責成品運輸?shù)取?/p>
彩色印務有限公司擁有正式員工約300人，其中有1/4是殘疾人，這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么彩色印務有限公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來彩色印務有限公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊，還有關于月餅、普洱茶方面的包裝盒等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品等方面的工作，這樣既節(jié)約了公司工資方面的開銷，又給殘疾人一份關懷和一個實現(xiàn)自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作，我發(fā)現(xiàn)他們不僅動作熟練，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我，鼓舞著我!
彩色印務有限公司大致可以分為印刷生產(chǎn)車間、手工車間和裝訂車間三大車間。
印刷生產(chǎn)車間：包括制版工作室和印刷車間，主要負責制版和印刷生產(chǎn)。制版工作室有CTP直接制版機，設備相當先進，不僅效果好，而且效率高，大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有三臺膠印機和一臺切紙機，它們分別是J2108對開單色單面膠印機、秋山對開四色膠印機、小森對開四色膠印機和數(shù)字顯示切紙機SQZ920NZ。
裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。
另外，彩色印務有限公司還設有一個大倉庫，倉庫分為兩間，一間為成品區(qū)，另一間為原料區(qū)(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂，我們平時下班都是在里面用餐，口味不錯，也很實惠。
注：彩色印務有限公司現(xiàn)在所在地是公司暫時租的，租期為5年，公司新廠在昆明經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，正在籌建中，預計20xx年3月份正式投入使用。
三. 實習內(nèi)容
根據(jù)學校與公司的安排，我們的實習形式實行輪崗實習制，所以每個崗位我基本上都實習過，也學到了不少東西。下面就分別從印刷生產(chǎn)車間、裝訂車間和手工車間作詳細的實習內(nèi)容介紹。
(一)印刷生產(chǎn)車間
我首先是在印刷生產(chǎn)車間實習，工人師傅們生產(chǎn)工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。接下來我分別介紹一下我所實習的機臺以及在實習過程中遇到并且解決的問題。
1. J2108對開單色單面膠印機
J2108對開單色單面膠印機是國產(chǎn)的自動化程度較高的現(xiàn)代膠印機，它的啟動、壓印、離壓、輸紙等可由操作人員根據(jù)生產(chǎn)需要按動相應的按鍵即可。
(1) 機器說明
a. 機器特點
● 設計結(jié)構(gòu)先進合理，性能優(yōu)良，整機的操作充分考慮人機的協(xié)調(diào)，安全方便。
● 自動給紙，速度高，穩(wěn)定可靠。
● 主電機采用變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)約能源。
● 采用精心設計、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構(gòu)，運動更加平穩(wěn)。
● 收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置。
b.技術(shù)參數(shù)
最大紙張幅面： 650×920mm 最小紙張幅面 ：393×546mm
最大印刷面積： 638×900mm 印刷紙張厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 膠皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000張/小時 給紙堆最大高度：1496 mm
收紙堆最大高度：910mm 主電機功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×2066mm 機器凈重(包括給紙機)：8.5T
(2) 為什么膠印機在印刷過程中要使用包襯?
因為膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板、塑料薄膜、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯。膠印印刷使用的印版、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷，便會造成印刷表面接觸不良，致使油墨轉(zhuǎn)移量降低，印張上的印跡發(fā)虛。為使印刷面在印刷時充分接觸，則要使用包襯。
(3) J2108膠印機滾筒壓力的調(diào)節(jié)
膠印機印刷滾筒組成了膠印機的心臟部件，不論膠印機的結(jié)構(gòu)如何，各部件的配合精度如何，都是為了達到同一個目的，那就是能印刷出好的產(chǎn)品。膠印機的滾筒部件直接與印品質(zhì)量相關，一張好的印刷樣品要有好的機械設備及其高精度的零部件配合，還要有好的調(diào)節(jié)精度、使用精度。因此要達到一張印品上圖文網(wǎng)點完全再現(xiàn)，印張圖形變化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用壽命的長短，機器本身是否得到合理使用，滾筒軸承軸套和齒輪磨損的快慢等等，都需要調(diào)節(jié)使用得當。若調(diào)節(jié)使用不得當，則有可能出現(xiàn)印刷、機械故障，如網(wǎng)點變形、花版、糊版、墨杠等一系列問題，這些問題往往都是因為印刷滾筒中心距調(diào)節(jié)不當，即印刷壓力不當而造成的。
印刷離不開壓力。沒有壓力，印版上的圖文墨跡就無法轉(zhuǎn)移到橡皮布上，橡皮布上的圖文墨跡也無法轉(zhuǎn)印到紙張上，因此沒有壓力的印刷是不存在的。組成印刷系統(tǒng)的各滾筒中，印版滾筒表面需要裝上印版及襯墊，橡皮滾筒則要裝橡皮布及襯墊。而壓印滾筒上的紙張厚度不是固定不變的，滾筒之間中心距又是調(diào)節(jié)的，因此涉及對滾筒的包襯計算，確定中心距等一系列問題。調(diào)節(jié)時應掌握一個原則，在保證印張準確還原的條件下，使用壓力越小越好。這同時也取決于操作者是否按規(guī)定的數(shù)據(jù)以及各滾筒表面線速度盡可能一致的要求，準確合理地對滾筒進行包襯。
如果滾筒中心距的調(diào)節(jié)以及包襯計算操作不適當，就可能造成滾筒半徑不相等，從而引起不該存在的速差和滑動摩擦。壓力在印刷過程中有著決定性的作用，平壓力時要十分細致，做到心中有數(shù)，對影響壓力的因素應該認真分析研究，精確測量。一些決定印刷壓力的因素如：印刷紙張質(zhì)量、印刷速度、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、橡皮布及其襯墊物的彈性等等，調(diào)節(jié)滾筒中心距及確定襯墊厚度時就需根據(jù)這些因素來考慮。對于印刷表面粗糙且厚度不均的紙張，印刷壓力增加到足以使印跡結(jié)實就行，壓力越小越好。壓力大小可通過試印樣張來判斷。白板紙、膠板紙壓力稍大于銅版紙，當印刷速度增加時，印刷壓力也要增加。因為印刷速度提高時，印刷面之間相對應質(zhì)點所接觸的時間也有所減少。不同產(chǎn)品也有不同的復制要求。除了采用不同的原材料和印版外，還可以從印刷壓力方面設法調(diào)節(jié)。印實地圖文可以使壓力在一定范圍內(nèi)稍大些，使之符合印跡結(jié)實的要求，印刷網(wǎng)線版圖文時就應該十分注意理想壓力，避免網(wǎng)點過于擴大而損失層次。印刷中應注意版面的水墨平衡，橡皮布及其襯墊材料的變形特性對印刷壓力有密切的關系，應該選用富有彈性而在大量印刷后彈性不易失去的橡皮布?？赏ㄟ^增減襯墊來改變印刷壓力的大小。在選擇中心距及壓力包襯時還應考慮到各滾筒在互相接觸轉(zhuǎn)印墨跡的滾壓過程中的表面線速度，理想狀態(tài)應是各滾筒表面線速度相等、做純滾動，才能在滾壓時表面間不產(chǎn)生相對摩擦。但事實上，由于紙張厚度的變化，以及橡皮布及襯墊的彈性形變，滾筒之間存在一定的壓力，使得三個滾筒表面的線速度有差異，對此只能通過正確合理地調(diào)節(jié)各滾筒之間的中心距及改變包襯來相對彌補這一缺點。
欲將這種摩擦減小到最小限度，以提高印版壽命和印刷質(zhì)量，就必須使包襯后滾筒半徑盡量接近相等，盡量減小表面速度差。這里的關鍵是橡皮布的彈性變形。因此要在橡皮布壓縮形變指標上，優(yōu)選出合理的數(shù)據(jù)來，而印刷壓力是否適宜，最終反映在印品上。
在常壓過程中，由于各滾筒軸承存在間隙，間隙大小因機器而異，一般都控制在0.05mm范圍內(nèi)，即我們平常所說的滾筒離讓值。在印刷壓力的作用下會使?jié)L筒中心距增加0.05mm左右，在精確計算滾筒中心距時也應將這一值考慮進去。
橡皮滾筒的厚度，在未裝入滾筒之前，其總厚度應比計算的厚度大0.05～0.10mm，因為根據(jù)實際測試，橡皮布厚度裝入滾筒拉緊后會減少 0.05～0.10mm左右，紙張厚度對常用紙來說約為0.1mm，它可視為壓印滾筒的包襯。前面的橡皮滾筒和壓印滾筒的中心距，就是以紙厚0.1mm來計算的。當紙厚大于0.2mm，則應調(diào)整橡皮滾筒和印版滾筒中心距。
調(diào)整壓力的方法有兩種，即通過調(diào)整機構(gòu)來改變滾筒中心距和增減滾筒包襯來改變滾筒直徑實現(xiàn)對印刷壓力的改變。不論采用哪種方法調(diào)整壓力，都應先考慮所印刷的紙張性質(zhì)、厚度、印版圖文類型及其對產(chǎn)品的要求等因素，再來確定印刷壓力。滾筒的包襯采用軟性包襯則印刷壓力應大些，若采用硬性包襯則印刷壓力應小些。壓力的大小實際上就是由兩接觸面積的變形程度來決定，材料越軟則變形程度越大，所使用的壓力也大，反之則壓力小些。在通常情況下，只需變換襯墊就可以改變壓力。當紙張厚度變化較大時，則要通過調(diào)壓機構(gòu)來調(diào)整各滾筒之間的中心距來改變印刷壓力。采用調(diào)壓機構(gòu)調(diào)節(jié)滾筒中心距必須兩側(cè)同時調(diào)節(jié)，使?jié)L筒兩端平行平移，這可通過調(diào)整兩滾筒兩側(cè)肩鐵間隙相等來保證。具體步驟如下：
a、卸去滾筒上的印版、橡皮布及襯墊，用汽油清洗干凈滾筒的被測部位。
b、手動合壓到滾筒完全合上壓，在合壓狀態(tài)測量壓力。以壓印滾筒為基準，先測量壓印滾筒與橡皮滾筒之間的中心距，將直徑合適的軟保險絲兩端同步壓入滾筒肩鐵間隙處點車(盤車)，滾壓后取出，測量其厚度值，調(diào)節(jié)相應壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得兩邊保險絲壓痕厚度符合要求且相等，或直接測量滾筒體，在滾筒體上取有代表性的三個點(三點應在同一直線上)測量。
c、用同樣方法調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距。因壓印滾筒是基準滾筒，調(diào)節(jié)壓印滾筒與橡皮滾筒系通過調(diào)節(jié)橡皮滾筒偏心套來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)橡皮滾筒與印版滾筒中心距時通過調(diào)節(jié)印版滾筒偏心套來實現(xiàn)。
在調(diào)節(jié)滾筒中心距時應注意中心距的調(diào)節(jié)范圍，中心距過小過大均不允許，要嚴格依照機器使用說明來調(diào)節(jié)。
(4) J2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)
套準精度是影響印刷品質(zhì)量的主要因素之一，而能否做到套印準確，則取決于滾筒叼紙牙能否準確無誤地叼紙。在印刷生產(chǎn)中，為了保證滾筒叼紙牙能夠準確叼紙，需要對機器進行一系列調(diào)節(jié)。下面介紹一下J2108膠印機滾筒叼牙的調(diào)節(jié)步驟及注意事項。
a.確保滾筒叼紙牙軸的3個軸承在同一軸心線上，并且轉(zhuǎn)動自如。
b.叼紙牙軸應與其軸心線上的軸承配合準確，無明顯磨損。因此就要求經(jīng)常清洗、加油，發(fā)現(xiàn)磨損要及時檢修、更換。
c.叼紙牙軸兩端的大撐簧撐力要適當，保證在咬紙時簧的力量全部集中在叼紙牙上，不與定位塊接觸。
d.調(diào)節(jié)滾筒叼紙牙上的小彈簧時，施力要均勻、適當。壓縮力量過大，叼紙牙開牙程度就會過小，同時使叼紙牙片與叼紙牙軸之間產(chǎn)生過量的相對摩擦，時間長了會導致叼紙牙軸或牙片磨損，嚴重影響套印的準確性。
e.壓印滾筒上的叼紙牙牙墊要保持平直，并與滾筒面對齊，遇有明顯低凹，應及時檢修或更換。牙墊的表面應有較大的摩擦系數(shù)，硬質(zhì)牙墊表面最好適當采取粗化處理后再投入使用。
f.要保持恰當?shù)牡鹆Γ{(diào)節(jié)好凸輪交接位置。各連桿、擺桿、滾子等交接點不允許有松動。
按照上述要求調(diào)整，機器套印會準確無誤，不會出現(xiàn)重影現(xiàn)象，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
