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        制藥工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(范文五篇)

        發(fā)布時(shí)間:2023-01-05 21:00:38

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:制藥工程實(shí)習(xí)報(bào)告

        化 工 與 制 藥 專 業(yè) 實(shí)習(xí)報(bào)

        學(xué)校: 河南師范大學(xué)專業(yè):化工與制藥 姓名:趙潤(rùn)澤

        時(shí)間:2014年9月

        我是大四的一名制藥專業(yè)學(xué)生,在這個(gè)漸漸回暖的季節(jié)即將要迎來畢業(yè)、正式踏上社會(huì)的時(shí)刻了,可是光憑課堂中所學(xué)到的理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,古詩(shī)有云“紙上得來終覺淺,絕知此事要親躬”,因此為了鞏固和掌握在這四年中所學(xué)到的知識(shí),我參加了學(xué)校的畢業(yè)實(shí)習(xí)。而也正因?yàn)橥ㄟ^在校一段時(shí)間的實(shí)習(xí),我得到了一次比較全面系統(tǒng)的鍛煉并從中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),真所謂受益非淺,所以在這實(shí)習(xí)臨近尾聲之際,我就對(duì)這次的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)。

        在實(shí)習(xí)伊始,為了彌補(bǔ)我們對(duì)于今后工作環(huán)境有所了解,老師帶領(lǐng)我們參觀了五家獲得GMP認(rèn)證的制藥公司,分別為新鄉(xiāng)海濱藥業(yè)有限公司,新鄉(xiāng)雙鷺生物技術(shù)有限公司,新鄉(xiāng)拓新生化股份有限公司,河南省駐馬店天方藥業(yè)集團(tuán),安陽(yáng)利華制藥有限公司。GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)是英文單詞Good Manufacturing Practices for Drugs的縮寫,目前它已經(jīng)被各國(guó)認(rèn)定為“優(yōu)秀生產(chǎn)實(shí)踐”的代名詞。它最初是由美國(guó)坦普爾大學(xué)6名教授編寫制訂,20世紀(jì)60-70年代的歐美發(fā)達(dá)國(guó)家以法令形式加以頒布,要求制藥企業(yè)廣泛采用。它是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的一整套系統(tǒng)、科學(xué)的管理制度。保證藥品質(zhì)量不僅僅是藥廠在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和制勝的重要環(huán)節(jié),更是提高人類健康水平的關(guān)鍵因素,因此必須確保生產(chǎn)藥品的質(zhì)量。中國(guó)自1988年正式推廣GMP標(biāo)準(zhǔn)以來,先后于1992年和1998年進(jìn)行了兩次修訂。GMP要求在機(jī)構(gòu)、人員、廠房、設(shè)施設(shè)備、衛(wèi)生、驗(yàn)證、文件、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品銷售與回收、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告、自檢等方面都必須制訂系統(tǒng)的、規(guī)范化的規(guī)程,通過執(zhí)行這一系列的規(guī)程,以達(dá)到一個(gè)共同的目的:

        防止不同藥物或其成份之間發(fā)生混雜; 防止由其它藥物或其它物質(zhì)帶來的交叉污染; 防止差錯(cuò)與計(jì)量傳遞和信息傳遞失真; 防止遺漏任何生產(chǎn)和檢驗(yàn)步驟的事故發(fā)生; 防止任意操作及不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與低限投料等違章違法事故發(fā)生。

        制訂和實(shí)施GMP的主要目的是為了保護(hù)消費(fèi)者的利益,保證人們用藥安全有效;同時(shí)也是為了保護(hù)藥品生產(chǎn)企業(yè),使企業(yè)有法可依、有章可循;另外,實(shí)施GMP是政府和法律賦予制藥行業(yè)的責(zé)任,并且也是中國(guó)加入WTO之后,實(shí)行藥品質(zhì)量保證制度的需要----因?yàn)樗幤飞a(chǎn)企業(yè)若未通過GMP認(rèn)證,就可能被拒之于國(guó)際貿(mào)易的技術(shù)壁壘之外。

        在這五次參觀中使得我對(duì)制藥行業(yè)的現(xiàn)狀以及標(biāo)準(zhǔn)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),有了更為恰當(dāng)?shù)牧私猓瑢?duì)以后將會(huì)進(jìn)入的工作環(huán)境有了更為真實(shí)的體驗(yàn)。當(dāng)參觀五家獲得GMP認(rèn)證的兩家制藥公司時(shí)就著實(shí)令我們吃驚不小,與周圍的簡(jiǎn)陋建筑不同,這兩家公司的大樓外觀雖然都樸素而簡(jiǎn)潔,但是在廠區(qū)內(nèi)部的花花草草卻給人一種寧心靜氣的感覺。一踏入公司內(nèi)部更像是踏足了另一個(gè)世界般,潔白無(wú)瑕的內(nèi)部環(huán)境沒有一絲灰塵,而在一些拐角處都盡量采用了柔和的彎角處理技術(shù)似乎是為了避免人員或者物品在運(yùn)送時(shí)磕傷與碰損,參觀旅程中我們還見識(shí)到了專業(yè)的物理、微生物實(shí)驗(yàn)室,這些實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面上的部署雖然感覺與我們?cè)趯W(xué)校中所接觸的差別不大,但無(wú)疑其中的環(huán)境要求、技術(shù)要求以及試驗(yàn)設(shè)備相比較學(xué)校實(shí)驗(yàn)來說更為嚴(yán)格;最后我們還參觀了實(shí)驗(yàn)用水的生產(chǎn)工藝,聽著專門負(fù)責(zé)人員的講解,我深感其中的復(fù)雜,原來我們平時(shí)實(shí)驗(yàn)所用的水并不像看上去的那么簡(jiǎn)單,而對(duì)于制藥單位來說更是如此,對(duì)于每一滴水都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),就算是沒有用過的純水也最多只能保存48小時(shí)而已。再說下我們參觀的生產(chǎn)制藥機(jī)械的公司吧,一如上兩家制藥公司,這家位于市郊邊緣的公司廠區(qū)內(nèi)部也一片綠蔭鏡湖之景,在參觀室我們仔細(xì)查看了他們生產(chǎn)的洗瓶機(jī)、裝藥機(jī)等的操作過程,深深明白了電腦控制與自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)于藥品質(zhì)量的重要性,同時(shí)也了解到了各種生產(chǎn)環(huán)境所要達(dá)到的環(huán)境級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)并且還參觀了實(shí)際的生產(chǎn)車間,親眼目睹了一臺(tái)臺(tái)機(jī)器從流水線上被制造出來。因此通過這兩次的廠區(qū)參觀使我深刻地認(rèn)識(shí)到光依靠書本上所學(xué)到的刻板知識(shí)還是不夠的,在實(shí)際操作中不同機(jī)械的使用方法、不同工序所需要的環(huán)境要求以及制備不同藥品運(yùn)用的設(shè)備規(guī)格都大相徑庭,書中所記載的知識(shí)最終還是要通過自己的不斷實(shí)踐來使自己真正融會(huì)貫通。

        在之后的一段日子里我們所實(shí)習(xí)的是不同軟膏劑的設(shè)計(jì)制備實(shí)驗(yàn),面對(duì)不同的藥物材料、不同用途的輔料設(shè)計(jì)并制作出不同的軟膏劑著實(shí)令我們這些習(xí)慣按照書本實(shí)驗(yàn)的學(xué)生們有些不知所措。一開始面對(duì)那些熟悉的藥物有效成分與輔料卻沒有給出改如何配置的我很是為難,于是我只能先從查詢資料開始,在徹底弄清這些藥物有效成分以及相對(duì)應(yīng)的輔料的搭配與用途后,我謹(jǐn)慎地設(shè)計(jì)起藥物的配方與制法,在確認(rèn)無(wú)誤后的我開始比對(duì)書上相似的藥劑制法制作出所需要的軟膏劑,最終經(jīng)過幾天的努力我們紛紛做出了老師所需的不同軟膏劑。雖然大家做出的軟膏劑各有千秋,有水溶性的、脂溶性的、乳劑,但作為一個(gè)開放性實(shí)驗(yàn),從藥材起步到最后的成型的我們無(wú)疑都是成功者,老師這么說道,畢竟這是我們第一次脫離課本以自己所學(xué)的知識(shí)獨(dú)立設(shè)計(jì)出并制備出合適的藥劑。盡管在這段時(shí)間我們因?yàn)樽约旱闹R(shí)不足吃了些苦頭了,但是在學(xué)校中遭遇挫折總比在以后在公司中犯錯(cuò)誤好,因?yàn)樵趯W(xué)校實(shí)習(xí)中一旦我們遇到困難還能請(qǐng)教老師、實(shí)在不行還能從頭來過,可是真的當(dāng)我們抱著這種一知半解的態(tài)度到了社會(huì)上所惹出的麻煩就不僅僅是把試劑倒了重新來過這么簡(jiǎn)單了。所以這次學(xué)校實(shí)驗(yàn)室的開放性實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)絕不單單只是培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,更是讓我們學(xué)到了獨(dú)立思考解決問題的能力,同時(shí)也使我們意識(shí)到了自己在某些方面的不足,這次的實(shí)習(xí)可以說是為我們?nèi)蘸笳教ぷ闵鐣?huì)公司起到了一定的緩沖作用。

        經(jīng)過參觀工廠與動(dòng)手制備這兩種實(shí)習(xí)方式后,我獲得了一些經(jīng)驗(yàn)和收獲:

        (一)只有擺正自己的位置,下功夫苦練基本功,日后才能盡快適應(yīng)自己的工作崗位

        (二)只有熟悉自己的工作環(huán)境,知曉各設(shè)備

        備的工作原理,日后才能保持好的工作狀態(tài)

        (三)只有擁有獨(dú)立解決問題的能力,同時(shí)又保持著團(tuán)結(jié)意識(shí),日后才能把分內(nèi)的工作做好。

        在校內(nèi)外的實(shí)習(xí)時(shí)間里里通過親身經(jīng)歷,使在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)得到了很好的實(shí)踐。而且對(duì)于實(shí)際的設(shè)計(jì)工作也提供了很大的幫助,為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了現(xiàn)實(shí)資料。從而避免了在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)際相脫節(jié)的現(xiàn)象。不管是學(xué)習(xí)、生活都要認(rèn)真對(duì)待,面對(duì)自己不明的地方要勤于查詢資料與詢問,解決問題的時(shí)候也要講究技巧。要做為一名優(yōu)秀的制藥工作人員確實(shí)不容易。實(shí)習(xí)工作時(shí)間雖然不長(zhǎng),在其中也有成功與失敗,但這都將是我的美好回憶,是我的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

        總的來說,這次畢業(yè)實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們的自主動(dòng)手能力、開拓了我們的眼界,強(qiáng)化鞏固了我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)、明細(xì)了制藥技術(shù)規(guī)則和保持工作環(huán)境清潔的自覺性,提高了我們的整體素質(zhì)。對(duì)我們制藥素質(zhì)和制藥能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們掌握制備各藥劑的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立較完整的系統(tǒng)概念,即要求我們學(xué)習(xí)各工種的基礎(chǔ)藥物知識(shí)、又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練。在這段實(shí)習(xí)期中,我們所學(xué)到的對(duì)于專業(yè)的技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。

        “知之者不如好之者,好之者不如樂之者?!迸d趣推動(dòng)了自主性,實(shí)踐和探究性,我相信只要我們依舊包車這這份熱情總有一天我們也能像一個(gè)專業(yè)人員般熟練地操作著各種設(shè)備或者像那些影像中看到的實(shí)驗(yàn)室人員設(shè)計(jì)著自己開發(fā)的藥品。說實(shí)話,通過此次的實(shí)習(xí)使我學(xué)到了很多書中無(wú)法學(xué)到的東西,它使我們懂得觀察,勇于探究,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解日后的工作環(huán)境提供了一個(gè)契機(jī),可以說它是一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。因?yàn)槿魏卫碚摵椭R(shí)只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用,而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新,去培養(yǎng)科學(xué)的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康和解決問題的能力。

        此時(shí),我們還在懷念充滿成就感的實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們見識(shí)到了各種藥劑、藥品的生產(chǎn)過程,認(rèn)識(shí)了制備各種藥物的工藝設(shè)備,使我們意識(shí)到了自己的不足之處。至此,心中總結(jié)出一句言簡(jiǎn)義深的話“實(shí)踐出真知”。與此同時(shí),在這長(zhǎng)長(zhǎng)短短的實(shí)習(xí)中,一些或熟悉或陌生的知識(shí)總在不斷敲打著我的記憶,使我一次次回想起曾經(jīng)上課時(shí)的內(nèi)容與光景,同時(shí)也憶起了與同學(xué)們一起渡過的快樂時(shí)光,令我不禁發(fā)掘出過往溫馨回憶的美妙,那種陪伴一生的友誼,就像淡淡的酒,越釀越清香越醉人悠長(zhǎng)。如今走過難忘的實(shí)習(xí)生活的我由衷地感謝給予我們這次珍貴實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的學(xué)院老師和領(lǐng)導(dǎo)們。

        第二篇:制藥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

        我們武漢生物工程學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到珠海麗珠合成制藥有限公司進(jìn)行為期7個(gè)月的實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不容易,每個(gè)人的工作熱情都很高,也非常重視這次實(shí)習(xí)。

        一、實(shí)習(xí)目的

        1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

        珠海保稅區(qū)麗珠合成制藥有限公司是麗珠醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司,成立于1993年,固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積5萬(wàn)多平方米,是依據(jù)gmp(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于珠海保稅區(qū)內(nèi),1996年被市政府授予"花園式企業(yè)"稱號(hào)。XX年兄弟公司珠海保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由麗珠合成制藥有限公司管理、固定資產(chǎn)投資1億多元,占地面積4.3萬(wàn)多平方米,一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成,500mt頭孢新車間,中試車間、中心化驗(yàn)室等相繼落成,麗珠合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

        公司現(xiàn)有員工近300人,主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa, 600噸氨芐西林、阿莫西林,160噸頭孢曲松鈉,30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉,其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等,心血管類藥辛伐汀,消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

        本公司以市場(chǎng)為依托,以高新技術(shù)為動(dòng)力,以現(xiàn)代管理為手段,以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo),以“超越自我,挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念,迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來。

        1.2 實(shí)習(xí)目的及意義

        (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

        (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

        (3)了解各部門日常工作,親自體驗(yàn),并自我總結(jié);

        (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

        (5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí),積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

        (6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

        合成部分:合成一車間,合成二車間,合成三車間,500mt車間,負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成,離心干燥。

        精制部分:精制一車間,精制二車間,精制三車間,精制四車間,負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理,得無(wú)菌粉,再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

        (1)合成部生產(chǎn)一車間

        合成生產(chǎn)一車間是麗珠合成有限公司四個(gè)合成車間中重要車間之一,該車間共有正式員工30人,車間主任1人,工站長(zhǎng)1人,技術(shù)員2人,分四個(gè)班,車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品,年產(chǎn)量300mt,車間員工操作崗位分為:反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

        2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

        (1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);掌握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注意事項(xiàng)

        (2) 熟悉車間布局和管線流向

        (3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”,對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-act進(jìn)行放料,離心,洗滌操作,掌握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

        (4) 掌握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐,粉碎機(jī),出料車,濾包等清潔保養(yǎng))

        (5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

        (一)離心機(jī)

        工作原理:

        離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾,液相經(jīng)液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量,停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。

        (二)搖擺式顆粒機(jī)

        工作原理:

        電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī),通過偏心凸輪帶動(dòng)齒條,驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn),使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng),再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒,粉型固體物。

        (三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)

        工作原理:

        干燥設(shè)備通過對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫,內(nèi)膽不停地翻滾攪和,同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕,達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的,本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)。

        產(chǎn)品生產(chǎn)流程:

        7-氨基頭孢三嗪(7-act)反應(yīng)―→離心干燥―→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎―→真空干燥―→7-氨基頭孢三嗪干料粗品―→貼產(chǎn)品標(biāo)簽―→頭孢曲松鈉(ctr)反應(yīng)―→離心干燥―→濕料粉碎―→真空干燥―→頭孢曲松鈉(ctr)粗品―→貼產(chǎn)品標(biāo)簽―→包裝送進(jìn)冷庫(kù)

        頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得,其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴,乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒,在7-act和ae-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清,再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng),待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理,然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出,最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

        7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-aca)為原料,經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代,先制得7-氨基頭孢三嗪(7-act)。

        頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域,由氮?dú)獗Wo(hù),在溶媒中,由7-act和ae-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

        三、實(shí)習(xí)結(jié)果

        在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里,像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,和上班族一樣上班,每天8:00(20:00)在麗珠集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班,實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項(xiàng)制度,做到了不睡崗,托崗,闖崗,不缺勤,沒發(fā)生過重大事故,虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí),認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù),并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中,下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力,在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級(jí),車間級(jí),班級(jí)的層層考核,獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

        四、實(shí)習(xí)體會(huì)

        實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在珠海麗珠合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì),更便捷的融入社會(huì),它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識(shí),而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長(zhǎng)了見識(shí),開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會(huì)的第一步。

        通過這次實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)了不少問題,自己的缺點(diǎn)、不足,早該摒棄的陋習(xí),逐漸被自己所認(rèn)知,自己所學(xué)知識(shí)的膚淺,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多,使我認(rèn)識(shí)到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

        第三篇:制藥工程實(shí)習(xí)心得

        時(shí)間過得很快,轉(zhuǎn)眼間,九個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,原本迷茫與無(wú)知,現(xiàn)如今滿載而歸,我告別了我的藥廠實(shí)習(xí)生活,也永遠(yuǎn)告別了我的學(xué)生時(shí)代,在這段時(shí)間里我收獲了許多,收獲了知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)。我學(xué)到了很多課本上學(xué)不到得知識(shí),令人難忘,令人回味。踏上工作崗位,才知道,時(shí)間是這樣過的,生活是這樣過的,思想是這樣在改變的。

        在入廠第一天,公司領(lǐng)導(dǎo)就安排所有的實(shí)習(xí)生在會(huì)議室進(jìn)行培訓(xùn),首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局、車間布局,熟悉相關(guān)原則,給我們介紹各個(gè)車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人,然后就是各個(gè)部門管理人員給我們講解保健品方面的知識(shí)、車間工藝、安全、消防知識(shí)和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程,學(xué)習(xí)了各車間物料流程,加強(qiáng)了gmp知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合,在我們培訓(xùn)了這些知識(shí)后把我們分配到了各個(gè)部門開始實(shí)習(xí)。我被分配到生產(chǎn)部的固體制劑車間,一進(jìn)車間就是清場(chǎng),親身實(shí)踐6s,之后被分配到顆粒分裝崗位跟著師傅學(xué)習(xí)顆粒包裝機(jī)的知識(shí),然后跟著壓片的師傅學(xué)習(xí)了很多關(guān)于壓片機(jī)和壓片工藝的知識(shí)。發(fā)現(xiàn),就那樣小小的一個(gè)藥片需要那么多的工藝流程才可以制作成功。在為期九個(gè)月的實(shí)習(xí)里,我們每個(gè)新學(xué)員像一個(gè)真正的員工一樣每天簽到,有自己的工作服,有自己的工作日志,感覺自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了,和上班族一樣,每天早上早早地起床,準(zhǔn)時(shí)到車間換好工作服開始進(jìn)入工作狀態(tài)。下面我把實(shí)習(xí)以來的工作做如下簡(jiǎn)要的總結(jié):

        一、思想紀(jì)律方面

        實(shí)習(xí)期間,我嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)上下班,不隨便曠工,對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),積極地向公司靠攏,平時(shí)遵紀(jì)守法,愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn),樂于助人,人際關(guān)系融洽,并積極參加公司開展的各種培訓(xùn)活動(dòng),在培訓(xùn)中積極發(fā)表自己的看法。

        二、自身要求嚴(yán)格,樹立良好形象

        在工作中,我更是積極要求上進(jìn),跟著師傅從最基本的做起,從清掃地面、墻壁到清洗機(jī)器,努力工作,記得從小事做起,從身邊做起,車間里的衛(wèi)生查差了,不是自己當(dāng)值也拿掃帚掃掃,哪個(gè)房間的燈開著沒人就隨手把燈關(guān)了,在車間里親自實(shí)踐“6s”,明白了“6s”的重要性;幫師傅剔除牛初乳鈣片上的黑點(diǎn),體會(huì)到了余世維老師說的職業(yè)化工作態(tài)度:力求完美,用心把事情做好。

        三、端正生活態(tài)度,謹(jǐn)記工作職責(zé)

        健康和文明的生活態(tài)度越來越受到人們的關(guān)注和重視,作為一名當(dāng)代大學(xué)生,我們的生活態(tài)度應(yīng)該是更積極的,意志是更堅(jiān)定的,要正確面對(duì)現(xiàn)實(shí),并對(duì)自己和社會(huì)要有高度的責(zé)任感。在實(shí)習(xí)期間,車間溫度經(jīng)常是達(dá)到三十多攝氏度,加料加到胳膊酸痛;在制粒間濃重的酒精味嗆的都喘不過氣···這些苦我們都抱怨過,但我們沒有退縮,看著藥片一片片從機(jī)器中出來,我們滿足地笑了,因此我們不再怕臟怕累,認(rèn)真謹(jǐn)慎地做好每一項(xiàng)工作,從不松懈。

        四、處理好人際關(guān)系,關(guān)心愛護(hù)身邊的每一個(gè)人

        良好的人際關(guān)系是我們前進(jìn)和發(fā)展的重要條件,因此作為一名當(dāng)代大學(xué)生的我在處理好自己的人際關(guān)系,還協(xié)助、引導(dǎo)身邊的人奮發(fā)有為、積極進(jìn)齲

        五、把個(gè)人價(jià)值置于社會(huì)價(jià)值中

        實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在______合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì),更便捷的融入社會(huì),它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高,真正地做到了學(xué)以致用,讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,長(zhǎng)了見識(shí),開拓了視野,實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試,是我們邁向社會(huì)的第一步。

        第四篇:制藥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        三天來,通過對(duì)北京聯(lián)合大學(xué)、北京華騰天海環(huán)保科技有限公司、北京雙鶴藥業(yè)三個(gè)地方的實(shí)習(xí)參觀,鞏固、擴(kuò)大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識(shí),更讓我們認(rèn)識(shí)了:

        (1)了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則;

        (2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)各車間物料流程,加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

        (3)了解各部門日常工作;

        (4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

        (5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專業(yè)知識(shí),積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

        (6)找到自身不足之處,早日彌補(bǔ),增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。

        二、實(shí)習(xí)時(shí)間

        20xx年4月9日參觀北京聯(lián)合大學(xué)

        20xx年4月11日參觀北京華騰天海環(huán)??萍加邢薰?/p>

        20xx年4月12日參觀北京雙鶴藥業(yè)

        三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

        北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地;北京華騰天海環(huán)保科技有限公司;北京雙鶴藥業(yè)股份有限公司

        四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        GMP。在國(guó)際上,GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實(shí)施GMP,不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)來證明達(dá)到質(zhì)量要求,而是在藥品聲場(chǎng)的全過程中實(shí)施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實(shí)施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯(cuò)藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時(shí)代,競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈,產(chǎn)品質(zhì)量是各個(gè)制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營(yíng)的競(jìng)爭(zhēng)法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的基本制度

        (一)北京聯(lián)合大學(xué)。北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實(shí)訓(xùn)基地于1997年底正式立項(xiàng)建設(shè),北京市教委重點(diǎn)投資支持,與北京聯(lián)合大學(xué)的辦學(xué)宗旨“發(fā)展應(yīng)用性教育、培養(yǎng)應(yīng)用性人才、創(chuàng)辦應(yīng)用型大學(xué)”相配套的基礎(chǔ)上發(fā)展成長(zhǎng)起來的,它是應(yīng)用型人才培養(yǎng)的關(guān)鍵一環(huán)。2004年底至2005年上半年,為了進(jìn)一步體現(xiàn)學(xué)院辦學(xué)理念,加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué),強(qiáng)化人才基地建設(shè),在北京市教委、北京聯(lián)合大學(xué)的支持下,學(xué)院投入55萬(wàn)多元,建設(shè)一流的30萬(wàn)級(jí)潔凈GMP車間工程,真實(shí)再現(xiàn)了制藥工程的科學(xué)管理、嚴(yán)格監(jiān)控從而保證藥品質(zhì)量這一情景,為重點(diǎn)學(xué)科生物化工提供了充分的支持,有力的促進(jìn)了人才培養(yǎng)。

        第五篇:制藥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        1、通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度,更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合,做到學(xué)以致用。

        2、通過本次實(shí)習(xí)使我對(duì)制藥行業(yè)有了接觸性的認(rèn)識(shí),堅(jiān)定了我從事本行業(yè)的信心和決心。

        3、通過本次實(shí)習(xí),為我從學(xué)生時(shí)代轉(zhuǎn)化為職業(yè)人做了一定的鋪墊。

        二、實(shí)習(xí)時(shí)間

        20xx年11月2日

        三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

        成都市新都區(qū)新繁鎮(zhèn)外東街145號(hào)

        四、實(shí)習(xí)單位

        成都森科制藥有限公司

        五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容

        本次實(shí)習(xí),由學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)指導(dǎo)老師帶隊(duì),校車統(tǒng)一接送。我制藥工程082班及中藥班兩個(gè)班的同學(xué),統(tǒng)一參觀了位于成都市新都區(qū)新繁鎮(zhèn)外東街145號(hào)的由原成都制藥八場(chǎng)改建而來的成都森科制藥有限公司。

        就制藥車間選址要求,建廠環(huán)境,廠房布局,車間生產(chǎn)設(shè)備以及實(shí)際生產(chǎn)流程做了一次實(shí)地考察。使理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。

        除此之外,對(duì)公司的一系列產(chǎn)品以及產(chǎn)品的性能,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司的發(fā)展前景,制藥企業(yè)的發(fā)展前景進(jìn)行了了解。

        六、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì);

        進(jìn)入森科,首先出現(xiàn)在我面前的是一大片綠地。各種房屋建筑,都不高。給人是一種靜謐、有生命力的感覺。

        一名森科女代表,帶領(lǐng)我們進(jìn)了質(zhì)檢樓。并分別帶我們參觀了高溫室、普儀室、化測(cè)室、天平室、精密儀器室、標(biāo)化室等操作室。在不同操作室里,有著各樣的實(shí)驗(yàn)儀器,但大多與我們?cè)趯W(xué)校的實(shí)驗(yàn)室所使用的儀器都不一樣。我們所參觀的儀器,裝量更大,精確度更高。代表還帶我們到藥物儲(chǔ)藏室。她給我們講藥廠的GMP規(guī)范,告訴我們藥品留樣的必須性。

        參觀完質(zhì)檢科,我們?cè)诹硪幻淼膸ьI(lǐng)下,來到了生產(chǎn)線。在生產(chǎn)線,我們看到了粉碎機(jī)、大型中藥提取罐、一些冷凝設(shè)備等,這些設(shè)備我們?cè)谥扑幑こ碳盎ぴ碚n上都有涉及。只是到了實(shí)際車間,一些設(shè)備會(huì)根據(jù)實(shí)際需要而有所改變。這也告訴我們,理論需要服務(wù)與實(shí)際,而實(shí)際依托于理論。

        通過這次為時(shí)兩小時(shí)的實(shí)習(xí),首先,我體會(huì)到了理論知識(shí)的重要性,以及理論結(jié)合實(shí)際的必然性。也告訴我們,在實(shí)際學(xué)習(xí)中,理論和實(shí)際要雙方兼顧。其次,我對(duì)制藥行業(yè)有了接觸性的認(rèn)識(shí)。使我意識(shí)到其中存在的不足,以及其良好的發(fā)展空間和崇高的職業(yè)愿景。最后,本次實(shí)習(xí)我所接觸到的行業(yè)職業(yè)人士,他們的言行舉止,無(wú)不為我轉(zhuǎn)變?yōu)槁殬I(yè)人起著良好的引導(dǎo)作用。

        本次實(shí)習(xí),對(duì)我們即將步入社會(huì),只有理論知識(shí)沒有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的

        大學(xué)生來說,是一次相當(dāng)及時(shí)且頗有意義的活動(dòng)。

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