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第一篇：化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、前言

xx年8月30日至xx年9月14日，本專業(yè)在學(xué)院的安排下，進(jìn)行的為期3周的教學(xué)實(shí)習(xí)。主要內(nèi)容是復(fù)合材料和高分子材料的相關(guān)知識(shí)講座和組織大家去xx周邊的與本專業(yè)相關(guān)的工廠參觀，通過身臨其地的去感受生產(chǎn)第一線，讓大家將從課本上學(xué)到的相關(guān)知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐想結(jié)合，為我們以后的生產(chǎn)實(shí)踐與更好的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成。因此，在實(shí)習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清楚生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作；其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實(shí)習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識(shí)運(yùn)用能力。

下面簡(jiǎn)單介紹下3周的主要事跡以及總結(jié)。

二、高分子講座及實(shí)驗(yàn)室參觀

xx年8月31日，我們復(fù)合材料科學(xué)與工程專業(yè)正式開始了為期三周的教學(xué)實(shí)習(xí)。

今天上午學(xué)院為我們安排了異常關(guān)于高分子的講座，讓我們大家在正式開始實(shí)習(xí)錢能復(fù)習(xí)下曾經(jīng)所學(xué)的知識(shí)，為我們下面的實(shí)習(xí)過程做好鋪墊。通過老師的詳盡的講解和PPT的演示，使我們對(duì)我們現(xiàn)在的材料產(chǎn)業(yè)有了一些大致的認(rèn)識(shí)。也了解到復(fù)合材料講成為將來材料發(fā)展的主方向。

高分子材料的迅猛發(fā)展給人類的生活帶來巨大改變。其中的人造皮膚、人造耳朵、人造鼻子直接給人類帶來福音。不過由于高分子材料的濫用造成的環(huán)境問題很嚴(yán)重，值得人類警戒反省自身的行為。

人造皮膚讓是利用工程學(xué)和細(xì)胞生物學(xué)的原理和方法，在體外人工研制的皮膚代用品，用來修復(fù)、替代缺損的皮膚組織，按成分不同，可分單純?nèi)斯ふ嫫ず途哂斜砥ぜ?xì)胞層的活性復(fù)合皮。

而講座結(jié)束后，老師又帶領(lǐng)我們來到了選礦樓，參觀了我們專業(yè)能用上的相關(guān)實(shí)驗(yàn)儀器。有注射機(jī)、萬能實(shí)驗(yàn)機(jī)、維卡軟化試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度計(jì)、高低溫箱。同時(shí)向我們講解了各儀器的主要用途，適合范圍和大致的使用流程。

三、xxxx化工股份有限公司

我們第一站是xxxx化工股份有限公司，公司位于xx省xx市洞山西路，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，主要生產(chǎn)經(jīng)營研發(fā)“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑、交通、水利、水電等工程。

首先參觀了nf―減水劑生產(chǎn)車間。該減水劑工藝流程大致如下：

工業(yè)奈→加甲醛縮合→加燒堿中和

然后參觀了錨固劑生產(chǎn)車間。主要原料為不飽和樹脂。還需要加入一定的引發(fā)劑。車間主要設(shè)備都是食品機(jī)器改裝。

四、復(fù)合材料制備工藝

9月3號(hào)在學(xué)校聽了王老師和盛老師關(guān)于我們復(fù)合材料專業(yè)的講座。王老師給我們介紹了復(fù)合材料的分類及分類不同材料的制備工藝和用途。例如：通過老師的介紹我了解到復(fù)合材料的增強(qiáng)方式主要有纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)和晶須增強(qiáng)，而復(fù)合材料的主要成型方法有手糊法、纏繞法、模壓法、噴射法以及注射和擠壓成型法。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用范圍有所不同。隨后老師介紹了纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的種類及制備工藝，既而又介紹了疊層復(fù)合材料及夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的成型工藝。王老師介紹后完后，盛老師給我們播放了一些材料制備的視頻，視頻中介紹的方法有好多。這些方法都是我們以后在學(xué)習(xí)和工作中可能會(huì)用到的。其中利用激光、超導(dǎo)等方法甚是吸引我們的注意力。

五、腈綸、橡膠生產(chǎn)工藝講座

腈綸具有優(yōu)良的性能，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱。

腈綸雖然通常稱為聚丙烯腈纖維，但其中丙烯腈（習(xí)慣稱第一單體）只占90％～94％，第二單體占5％～8％，第三單體為0.3％～2.0％。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性，發(fā)脆，染色也非常困難。為了克服聚丙烯腈的這些缺欠，人們采用加入第二單體的方法，使纖維柔順；加入第三單體，提高染色能力。

橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠狀狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。

橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件?？梢姡鹉z行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。

近幾年來，橡膠行業(yè)得到不少發(fā)展，已有細(xì)分行業(yè)穩(wěn)中有升，新生橡膠細(xì)分行業(yè)則飛速發(fā)展，但同時(shí)，橡膠行業(yè)也還存在環(huán)境、資源、災(zāi)害、創(chuàng)新等問題。

六、pe管材廠

9月6號(hào)，星期一，實(shí)習(xí)第二站為pe管材廠。我們先對(duì)pe作了一下討論，pe是聚乙烯的簡(jiǎn)稱，pvc是聚氯乙烯的簡(jiǎn)稱。

車間生產(chǎn)的pe管原料為pe雙抗料，具有優(yōu)良的阻燃性和抗靜電性。管材加工成型主要步驟：

pe雙抗料→干燥6小時(shí)→加熱融化→真空定形兩次→冷卻→牽引→切割

此法生產(chǎn)的pe管材具有抗腐蝕性、壽命長、質(zhì)量輕的優(yōu)良特點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗外力裝擊性能差。

而后我們參觀了銅絲編制高壓橡膠管。該管主要用于礦井、機(jī)械、石油鉆探等。

下圖為高壓橡膠管截面圖：

七、xx華官膠管有限公司

xx德普膠帶有限公司

9月7號(hào)我們首先來到的是xx華宮工程膠管有限公司，據(jù)了解該公司的主要產(chǎn)品為鋼絲編織高壓膠管、鋼絲纏繞高壓膠管、鋼絲芯輸送帶等。他們生產(chǎn)的產(chǎn)品主要服務(wù)對(duì)象為礦山開采、工程機(jī)械、冶金化工、液壓動(dòng)力車輛、大型電廠等領(lǐng)域。參觀該廠后我了解到高壓鋼絲纏繞膠管主要由耐液體的內(nèi)膠層、中膠層、2或6或4層鋼絲纏繞增強(qiáng)層，外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用。隨后我們來到xx德普膠帶有限公司，參觀后我們了解到該公司是中法合資的企業(yè)，xx華宮以現(xiàn)有廠區(qū)實(shí)物資產(chǎn)作價(jià)入股。該公司采用邊生產(chǎn)、邊建設(shè)的思路。改擴(kuò)建的主要技術(shù)和裝備具有國際先進(jìn)水平，其中pvc生產(chǎn)線直接從世界礦用膠管行業(yè)龍頭----法國科博勒集團(tuán)引進(jìn)，徹底解決了長期以來困擾國內(nèi)外橡膠行業(yè)存在的粉塵污染、計(jì)量不準(zhǔn)、能源消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)的老大難問題。

八、粉煤灰磚廠

9月8號(hào)，上午來到上窯的粉煤灰磚廠。

粉煤灰的化學(xué)組成。硅含量最高，其次是鋁，以復(fù)雜的復(fù)鹽形式存在，酸溶性較差。鐵含量相對(duì)較低，以氧化物形式存在，酸溶性好。此外還有未燃盡的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃盡炭粒，其吸水性大，強(qiáng)度低，易風(fēng)化，不利于粉煤灰的資源化。粉煤灰中的sio2、al2o3對(duì)粉煤灰的火山灰性質(zhì)貢獻(xiàn)很大，al2o3對(duì)降低粉煤灰的熔點(diǎn)有利，使其易于形成玻璃微珠，均為資源化的有益成分。將粉煤灰應(yīng)用于建筑工業(yè)，結(jié)合態(tài)的cao含量愈高，能提高其自硬性，使其活性大大高于低鈣粉煤灰，對(duì)提高混凝土的早期強(qiáng)度很有幫助。我國電廠排放的粉煤灰90%以上為低鈣粉煤灰，開發(fā)高鈣粉煤灰不失為改善粉煤灰資源化特性條途徑。

中國以煤為主要能源，電力的76％是由煤炭產(chǎn)生的，每年用煤達(dá)4億多噸，占全國原煤產(chǎn)量的1/3。1997年全國排放粉煤灰已超過1億噸，成為世界最大的排灰國，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染并占用了大量的土地。

由粉煤灰為原料加工建筑用磚符合國家的環(huán)保能源政策，值得提倡。

我們參觀時(shí)拍照如下：

九、xx實(shí)業(yè)有限公司

9月9號(hào)下午我們來到xx實(shí)業(yè)有限公司，該公司創(chuàng)建于1998年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型科技企業(yè)。該公司主要產(chǎn)品有樹脂錨固劑、高強(qiáng)化學(xué)錨栓、注射式植筋膠、建筑結(jié)構(gòu)膠泥、粘鋼膠等5個(gè)系列錨固產(chǎn)品及玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱玻璃鋼）筋材和玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿等2個(gè)系列復(fù)合材料產(chǎn)品。以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以拉擠樹脂及其輔助劑等為膠結(jié)材料，經(jīng)拉擠牽引成型的一種新型復(fù)合材料，稱為“纖維鋼筋”，它耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、結(jié)合力強(qiáng)、質(zhì)量輕，可廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、車站、水利工程、軍事等領(lǐng)域。樹脂錨固劑是由樹脂膠泥與固化劑兩部分用字母袋包裝成卷形，混合后能是桿體與被錨固體粘結(jié)在一起的支護(hù)材料，它固化速率快，廣泛應(yīng)用于礦山、水利、交通等領(lǐng)域。玻璃鋼錨桿是采用玻璃纖維、增強(qiáng)樹脂經(jīng)拉擠纏繞復(fù)合而成型的表面粗糙、配以托盤、螺母等構(gòu)件組成，它主要用于煤礦里做支護(hù)。建筑結(jié)構(gòu)膠適用于各種建筑抗震加固，在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的性能，該產(chǎn)品強(qiáng)度高、抗老化并且常溫固化。

十、八公山水泥廠

9月14號(hào)下午我們?nèi)チ税斯剿鄰S參觀，以前在公路遠(yuǎn)觀過我們縣的水泥廠但真正的實(shí)習(xí)參觀水泥廠是今天。下午我們?cè)谒鄰S門口排隊(duì)進(jìn)入，我第一映象就是這個(gè)廠好大，里面的設(shè)備看起來也挺大的。水泥有好多種，該水泥廠的主要原料是石灰石，其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化鐵等。根據(jù)介紹可知該水泥廠每天可生產(chǎn)水泥5000噸，每天消耗石灰石至少四五千噸。該廠開采石灰石主要是階梯式分層開采方式。該廠生產(chǎn)水泥的大致流程有石灰石的開采→破碎石灰石→均化處理→配料→生料粉磨→再均化→預(yù)熱→煅燒，然后再經(jīng)一些具體流程生產(chǎn)出水泥。

十一、總體小結(jié)

為期三周的教學(xué)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，但是卻留給了我們?cè)S多的東西，讓我們慢慢的品味。

首先，它讓我們知道了只知道一味的死學(xué)課本知識(shí)是不可取的，我們應(yīng)該將學(xué)習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合才能讓我們學(xué)習(xí)的東西更加的鞏固，否則只知道看書本、背書本，一切都是枉然的。那些只知道書上的知識(shí)而不知道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況去改變的工人是不合格的，他只適合做一名學(xué)生而非一名優(yōu)秀的工人。但是如果你只知道實(shí)踐而缺少必要的理論知識(shí)做指導(dǎo)的話，那么你一輩子只能做個(gè)平庸的小工人。

其次，在與各個(gè)工廠的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的聊天中，讓我認(rèn)識(shí)到了，我們以后畢業(yè)，進(jìn)入工廠，要記住一定要從基礎(chǔ)做起，不要好高騖遠(yuǎn)，希望能一步成功。我們要從底層一步步的做起，積累足夠的經(jīng)驗(yàn)，然后才能一步步的升職。那樣才能更好的去領(lǐng)導(dǎo)自己的手下去工作。

第二篇：化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的

通過安排到xxx車間進(jìn)行實(shí)習(xí)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能，了解企業(yè)的內(nèi)部控制。

實(shí)習(xí)流程

在這一個(gè)多月的時(shí)間里,下到生產(chǎn)車間后，先了解整個(gè)xxx生產(chǎn)的流程，從采購入庫，到領(lǐng)料生產(chǎn)，到最后的成品入罐，對(duì)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)有了基本認(rèn)識(shí)，這對(duì)我們熟悉企業(yè)，進(jìn)行實(shí)務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。

其中，先前我們對(duì)xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知，但下到車間之后，我們不僅了解了生產(chǎn)流程，還進(jìn)一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個(gè)月的生產(chǎn)有一定的額度。而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制，機(jī)器開工的時(shí)間長度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定，另外，對(duì)一些流水線的參觀，也激發(fā)了我對(duì)如何通過新流水線的建設(shè)，對(duì)降低生產(chǎn)成本的思考，于是，感受頗深的一點(diǎn)，要做一名合格的會(huì)計(jì)人員，對(duì)基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的，否則，很容易讓理論脫離實(shí)踐。

在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后，工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請(qǐng)單和報(bào)表等資料給我們看，在翻看這些資料的過程中，有不懂或弄不清楚的資料，積極向同事請(qǐng)教，在他們的耐心指導(dǎo)下，我們對(duì)車間的整個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的程序方法有了一定上的認(rèn)識(shí)。

由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時(shí)刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時(shí)一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個(gè)人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個(gè)班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故。在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個(gè)儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境。當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全。因此我們剛進(jìn)車間時(shí)主任就給我們上了一堂安全教育課。

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實(shí)際的生產(chǎn)中,

下和但是，在日復(fù)一日的工作中，是否還可以通過一些技術(shù)手段，進(jìn)一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料，可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑，紡織用柔軟劑、化纖油劑等，在醫(yī)藥方面，用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸，年產(chǎn)量20萬噸，缺口10萬噸。市場(chǎng)需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法，由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品，其特征是：所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個(gè)以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對(duì)脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣，再經(jīng)過蒸餾，冷凝后即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分為兩種類型：一是可食用性牛羊油，另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油，一般有5個(gè)指標(biāo)：ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點(diǎn)，miu水分及雜質(zhì)，fac色度，bleach漂白度(漂煉度)。

[應(yīng)用領(lǐng)域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑，高級(jí)香皂的皂基，合成各種表面活性劑的中間體，廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑，塑料熱穩(wěn)定劑，潤滑劑，紡織用柔軟劑，化纖油劑，抗靜電劑，食品用乳化劑，用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]：桶裝或散裝，桶裝為180kg/桶

心得體會(huì)

總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會(huì)。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會(huì)計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對(duì)循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會(huì)”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

第三篇：化工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

前言

自本世紀(jì)20年代起，合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展，我國60年代中期引進(jìn)荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在山東鄒城等三個(gè)小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實(shí)驗(yàn)裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加，能耗降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。

目前我國大型廠多采用的是二氧化碳?xì)馓岱ê腿芤喝h(huán)改良C法，小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓；加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個(gè)工序。本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。

1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中，未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā)，能耗高。

2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉(zhuǎn)化率高，降低了分解循環(huán)吸收的負(fù)荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔，二氧化碳轉(zhuǎn)化率高，減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備尺寸。原料二氧化碳有40%進(jìn)入中壓系統(tǒng)，節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。

所以本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。

在此次研究與實(shí)習(xí)中能讓我們對(duì)工廠的生產(chǎn)概況有初步的了解與認(rèn)識(shí)，同時(shí)能培養(yǎng)我們獨(dú)立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對(duì)書本上的知識(shí)增加感官認(rèn)識(shí)，能將實(shí)際與理論結(jié)合起來。

由于查閱了大量的文獻(xiàn)，在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析，所以反反復(fù)復(fù)做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請(qǐng)見諒。

原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)

本實(shí)驗(yàn)報(bào)告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學(xué)性質(zhì)不活潑，但與強(qiáng)堿有劇烈反應(yīng)，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學(xué)反應(yīng)。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點(diǎn)132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進(jìn)行縮合反應(yīng)，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產(chǎn)生氨氣同時(shí)變?yōu)榍杷?。因?yàn)樵谌四蛑泻羞@種物質(zhì)，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥料，飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點(diǎn)。

小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程

尿素的生產(chǎn)方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一、原料的壓縮和凈化

原料二氧化碳有60%進(jìn)入合成塔，其余40%進(jìn)入中壓系統(tǒng)，起提氣劑作用，最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經(jīng)預(yù)熱后有70%自合成塔頂進(jìn)入盤管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。

二、尿素的合成

合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對(duì)壓力），進(jìn)入液體分布器6，進(jìn)行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對(duì)壓力），進(jìn)入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進(jìn)入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當(dāng)純凈的70%尿液，再進(jìn)入尿液濃縮器12，被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。

三、循環(huán)回收

從第二分離器出來的氣體進(jìn)入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側(cè)，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回?zé)崞?5，最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經(jīng)甲銨加熱器14返回合成塔。

四、尾氣吸收與解吸

從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2，廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

五、蒸發(fā)造粒

從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機(jī)送包裝樓稱量包裝。

水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡(jiǎn)圖

1、CO2壓縮機(jī)；

2、空氣壓縮機(jī)；

3、高壓氨泵；

4、合成塔；

5、回流冷卻器；

6、流體分離器；

7、第一分解器；

8、第一加熱器；

9、第一分布器；

10、第二分解器；

11、第二分離器；

12、尿液濃縮機(jī)；

13、濃縮分離器；

14、甲銨加熱器；

15、氨回?zé)崞鳎?/p>

16、第一冷凝器；

17、惰性氣體洗滌器；

18、高壓甲銨泵；

19、低壓甲銨泵；

20、第二冷凝器；

21、尿素產(chǎn)品泵。

塔設(shè)備的分析

塔設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)氣（汽）―液相或液―液相之間的充分接觸，從而達(dá)到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為：填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們?nèi)埸c(diǎn)都比較高，如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞，會(huì)使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。因此，為了穩(wěn)妥起見，在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。

在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)74%。該合成塔是一個(gè)內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預(yù)熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進(jìn)入設(shè)備塔內(nèi)的盤管中，進(jìn)行合成甲銨反應(yīng)，并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器，反應(yīng)液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動(dòng)，此時(shí)進(jìn)行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤管內(nèi)外熱量匹配，最后達(dá)到塔頂。

此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計(jì)與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大，傳熱系數(shù)高，流體流動(dòng)較快，物料停留時(shí)間短，耐高溫，高壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛，一般在制糖工業(yè)，合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。