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        能源化工畢業(yè)實習(xí)報告(大全)

        發(fā)布時間:2023-06-28 21:48:56

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:化工畢業(yè)實習(xí)報告

        (一)、實習(xí)簡述

        這次能有機會去工廠實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

        (二)、實習(xí)工作說明:

        我們這次實習(xí),主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

        (三)、實習(xí)單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史:

        成都化肥廠是xxxx年全國首批興建的13套年產(chǎn)20xx噸合成氨的小氮肥廠之一,20xx年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, 20xx年與省農(nóng)司合作,實現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。

        40多年的`艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。xx年以來公司不斷進行技術(shù)改造,先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)DCS計算機控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10 萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,20xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強,20xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,20xx年被評為成都市模范企業(yè)。

        玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

        作為一個迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地―――青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。

        “玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

        玉龍化工有限公司的前身是xxxx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當(dāng)時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

        第二篇:化工廠畢業(yè)實習(xí)報告

        學(xué)院:化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院

        專業(yè):化學(xué)工程與工藝

        班級:化工107

        學(xué)號:2010800005

        姓名:孫茗歆

        帶隊教師:董老師

        起止日期:20xx,3,10―20xx,3,26

        我去實習(xí)的公司叫大慶浩拓化工有點公司,大慶市浩拓化工有限公司座落于大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)宏偉園區(qū)。是從事油田化學(xué)品、精細(xì)化工產(chǎn)品、工業(yè)水處理劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)銷的專業(yè)公司,國家級高新技術(shù)企業(yè)。 公司技術(shù)力量雄厚,擁有一支專業(yè)配套的技術(shù)隊伍和高素質(zhì)的知識型經(jīng)營管理團隊。公司現(xiàn)有員工70人,其中高級職稱的專業(yè)技術(shù)人員7名,中級職稱的技術(shù)人員15名,并聘請了多名長期在油田、石化等崗位工作過的經(jīng)驗豐富的專業(yè)人士擔(dān)任公司技術(shù)指導(dǎo)和顧問。 公司生產(chǎn)設(shè)備先進,配套工程齊全。擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)監(jiān)測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理體系。到目前為止,公司已開發(fā)生產(chǎn)銷售的油田化學(xué)品達(dá)十幾種,年生產(chǎn)能力10000噸。 該公司生產(chǎn)的系列粘土防膨穩(wěn)定劑,砂巖穩(wěn)定劑已廣泛應(yīng)用于油田注水開發(fā)過程中。尤其是在強水敏性低滲透儲層的注水開發(fā)、儲層保護、穩(wěn)產(chǎn)、提高采收率方面率先取得了成功。該公司生產(chǎn)的高效粘土防膨穩(wěn)定劑(BH-20xx型)使貝301區(qū)塊得以順利投入開發(fā),為海拉爾油田的快速上產(chǎn)起到了極為重要的作用,是到目前為止國內(nèi)唯一成功的范例,得到了大慶油田有限責(zé)任公司呼倫貝爾分公司和大慶油田有限責(zé)任公司勘探開發(fā)研究院的肯定。 依托大學(xué)、科研院所實施“科技興企”戰(zhàn)略,勇于創(chuàng)新,開拓進取,走正規(guī)化、規(guī)?;目茖W(xué)發(fā)展之路是公司的宗旨。公司與清華大學(xué)、中國海洋大學(xué)、中國石油大學(xué)、中國石油勘探研究院等大學(xué)和科研單位建立了長期的友好合作關(guān)系,使該公司擁有了雄厚的技術(shù)儲備。該公司將繼續(xù)加大科技投入的力度,不斷研制開發(fā)新產(chǎn)品,為用戶提供精益求精的產(chǎn)品和滿意周到的售后服務(wù)。 “與人為善,誠信為本”是公司發(fā)展的根本,大慶浩拓化工有限公司也同時竭誠希望攜手新老客戶共同發(fā)展,創(chuàng)造美好的明天!

        大慶浩拓化工有限公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品就是BH-20xx粘土防膨穩(wěn)定劑。

        表1 無機鹽類粘土穩(wěn)定劑性能對比表種類 化學(xué)式 特點 用量 使用條件高濃度對粘土有效果 高濃度有效,易被其它離子置換 鈉鹽 NaCl 易離子化、易水化 8~10% 防膨作用,低濃度促使粘土水化、分散運移離子直徑與粘鉀鹽銨鹽 KCl NH4Cl 土構(gòu)造空穴相當(dāng),易進入空穴中,結(jié)合牢固氫氧化鉀氫氧化鈣 易進入粘土空KOH 穴中結(jié)合牢固,15~20% 特殊化學(xué)作用 Ca(OH)2 與粘土反應(yīng)轉(zhuǎn)

        化為鋁硅酸鈣 隨使用情況而3~5% pH=3~7時效果較好,與30%甲醇配合使用,效果更好 溫度22~85℃ 時間24小時 溫度需要高于65℃,配合其它與粘土結(jié)合牢固,效果都比較好 比以上無機鹽更有效的防膨粘土 對砂巖中粘土防膨好定三氯化鋁 AlCl3 離子電價較高,與粘土吸力強 1~2% 處理劑使用 無特殊使用條件 比其它無機鹽防膨好

        產(chǎn)品組份:

        小分子胺鹽類陽離子聚合物。質(zhì)量指標(biāo):1.外觀:橙紅色均勻流動液體。2. PH 值:6.0-8.0。3.有效成分含量;≥40%。4.防膨率:≥80%。

        產(chǎn)品特點:

        BH-20xx粘土防膨穩(wěn)定劑是一種能有效的控制油層中粘土礦物水化、膨脹、分散、運移的處理劑,是為保護油田儲層的滲流能力而研制的該產(chǎn)品可應(yīng)用于油田的各項勘探開發(fā)作業(yè)中,如鉆井液、完井液及各類修井、作業(yè)壓井、射孔完井、試油過程中的壓井、酸化過程保護等,使用中不受酸堿的影響150度高溫下仍能保持原有的性能,是保護油氣層的理想工作液。 作用原理:

        BH-20xx粘土防膨穩(wěn)定劑主要是利用粘土表面化學(xué)離子交換的`特性。通過改變結(jié)合離子達(dá)到抑制水合膨脹和分散運移的目的。粘土礦物由于離子取代使離子帶負(fù)電荷,形成對陽離子的吸引力。該粘土礦物具有極強結(jié)合力,結(jié)合力強的離子或化學(xué)劑取代結(jié)合能力弱的易膨脹分散的離子,且?guī)追N組分共同作用后,相互間不僅把粘土顆粒包圍,形成吸附膜,且由于幾種組分的協(xié)同作用,也阻止了微粒運移。通過阻止水分子與粘土顆粒的接觸而抑制粘土膨脹,通過阻止微粒運移而二次堵塞,最終達(dá)到降低注水壓力,保證石油正常開采的作用。

        該粘土防膨穩(wěn)定劑不僅能有效的綜合粘土粒子的電荷,抑制粘土表面滲透水化作用,也能抑制粘土離子的膨脹、分散運移將油層粘土固定在原位。由于陽離子聚合物在粘土表面吸附過強而達(dá)到不可逆,因此具有長效性。

        使用方法:

        本產(chǎn)品在注水時同時注入井中,參考用量0.8-1.5%具體可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整其用量。

        使用本產(chǎn)品方便易行,應(yīng)用性廣,保護油田儲層的滲流能力效果顯著。 包裝與貯運:

        采用清潔干燥的200kg或50kg塑料桶包裝,貯存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),運輸過程中避免劇烈的碰撞,以防破損。

        粘土穩(wěn)定劑介紹

        粘土防膨劑 取自(采油用化學(xué)劑的研究進展)

        粘土防膨劑分3類:

        一類是中和粘土表面負(fù)電性的化學(xué)劑如聚2-羥基-1, 3-亞丙基二甲基氯化銨聚二烯丙基二甲基氯化銨;

        另一類是與粘土表面羥基作用的化學(xué)劑如二甲基二氯甲硅烷;

        還有一類是轉(zhuǎn)變礦物類型的化學(xué)劑, 如溫度在20 ~ 85 e 內(nèi),1% ~ 15%的硅酸鉀或15% ~ 25%的氫氧化鉀可將蒙脫石轉(zhuǎn)變?yōu)榉桥蛎浶缘拟浌桎X酸鹽(鉀沸石) ; 溫度在260~ 310 e 內(nèi), 015~ 310mo l/L的尿素或甲酰胺水溶液, 可使膨脹型粘土失去膨脹性。在3 類粘土防膨劑中, 最后一類是最有發(fā)展前景的粘土防膨劑。 粘土微粒防運移劑這是一類橋接吸附于粘土微粒和地層表面的化學(xué)劑如聚甲基丙烯酰胺基-1, 3-亞丙基三甲基氯化銨與聚-N-乙烯吡咯烷酮等可分別通過粘土微粒和地層表面的負(fù)電性與羥基產(chǎn)生橋接吸附, 將粘土微。粒固定在地層表面, 達(dá)到粘土微粒防運移的目的。

        目前油田常用的防膨劑品種很多, 可分為無機化合物和有機化合物兩大類, 前者如氯化甲( KCl) 、氧氯化鋯( 或稱次氯酸鋯, ZrOCl 2?8H2O) 、多羥基氯化鋁[ Al 6( OH) 12Cl6]等, 后者如聚季銨、改性聚季銨、陽離子聚丙烯酰胺等。這兩者防膨劑各有優(yōu)缺點。無機防膨劑的優(yōu)點是耐溫性較好, 缺點是防膨效果較差, 用量大, 有效期短; 現(xiàn)有的有機防膨劑優(yōu)點是防膨效果較好, 用量較少, 有效期較長, 缺點是耐溫性較差(取自:稠油油藏新型抗高溫防膨劑研制)

        有機縮膨劑僅在弱酸環(huán)境下有效。

        粘土穩(wěn)定劑的類型特點

        目前, 粘土穩(wěn)定劑根據(jù)化學(xué)組成的不同可分為四大類[ 17] :( 1) 無機鹽、無機堿類, 這類粘土穩(wěn)定劑的特點是價格低廉, 使用方法簡單, 短期防膨效果較好,缺點是防膨有效期短, 且對抑制微粒運移效果較差[ 18] 。( 2) 無機聚合物類, 其優(yōu)點是價格較低且有效期較普通無機鹽長, 其缺點是不適合于碳酸鹽巖地層, 且僅能在弱酸條件下使用。

        ( 3) 陽離子表面活性劑類, 這類粘土穩(wěn)定劑的優(yōu)點是吸附作用強, 可抗水沖洗, 缺點是會使地層轉(zhuǎn)變成親油性, 降低油氣相的滲透率[ 19 ] 。

        ( 4) 有機陽離子聚合物類, 這類粘土穩(wěn)定劑與前三類相比其主要特點是使用范圍廣, 穩(wěn)定效果好,有效時間長, 既能抑制粘土的水化膨脹又能控制微粒的分散運移。且抗酸、堿、油、水的沖洗能力都較強[ 20] 。通常, 用于油田的粘土穩(wěn)定劑應(yīng)具備下列幾項標(biāo)準(zhǔn): 1、耐沖洗; o2、砂巖油藏非潤濕; 3、相對低的分子量, 以免堵塞油藏孔喉; ?具有正電荷[ 21] 。根據(jù)粘土穩(wěn)定劑的類型特點, 同時考慮到大慶低滲透油田地層中既含遇水膨脹性礦物成分, 又含有運移性礦物成分, 因此確定在粘土穩(wěn)定劑的研制上, 以有機陽離子聚合物類主劑的粘土穩(wěn)定劑為研究方向。

        粘土穩(wěn)定劑的機理

        (孤膠壓裂液用粘土穩(wěn)定劑的優(yōu)選原則及其防膨機理)中有詳細(xì)的介紹 地層粘土:

        粘土礦物在儲層中常見的種類有: 蒙脫石、高嶺石、伊利石(水云母)、綠泥石、伊蒙混層、綠蒙混層。在正常情況下, 從上到下地層中蒙脫石含量減少, 伊利石含量增加, 高嶺石在一定深度消失, 綠泥石主要分布在深層 。其中蒙脫石、伊蒙混層、綠蒙混層為水敏性的粘土礦物, 對地層的損害方式主要為水化膨脹堵塞。高嶺石、伊利石主要為運移堵塞 。同時, 伊利石對水也有一定的敏感性, 也會產(chǎn)生一定程度的膨脹損害 。此外, 綠泥石除運移堵塞外, 在酸的作用下還可形成Fe ( OH ) 3、Fe (OH) 2沉淀損害地層, 綠蒙混層也會產(chǎn)生沉淀損害。

        粘土礦物在地層中有兩種存在形態(tài): 一種是粘土礦物包覆在巖粒表面或附著在基巖表面呈薄膜狀。這種形態(tài)的粘土與外來不配伍的液體接觸會大大減小孔 隙半徑, 甚至完全封閉喉道。另一種是粘土礦物在巖石孔隙中以填充物的形式存在。這種粘土礦物在液流的作用下易發(fā)生運移堵塞喉道。

        為防止粘土的膨脹和運移, 一般采用無機鹽與陽離子聚合物。近期的研究表明, 對于含有15 % 粘土礦物的人造巖心, 淡水對其傷害率為3 8 . 4 % ; 而含有陽離子與非離子活性劑的復(fù)合粘土穩(wěn)定劑水溶液的傷害率僅為1 . 35 %[2j 。由此可證實, 表面活性劑體系在穩(wěn)定地層粘土中的重要作用。

        粘土礦物的基本構(gòu)造(取自:肌膠壓裂液用粘土穩(wěn)定劑的優(yōu)選原則及其防膨機理)

        粘土礦物有兩種基本構(gòu)造單元一硅氧四面體和鋁氧八面體, 其基本結(jié)構(gòu)層是由硅氧四面體和鋁氧八面體按不同比例結(jié)合而成。以1 : 1 結(jié)合的硅鋁酸鹽粘土礦物是最簡單的晶體結(jié)構(gòu),硅氧四面體片中的頂氧構(gòu)成鋁氨八面體片的一部分, 取代了鋁氧八面體片的部分經(jīng)基"因此1 : 1層型基本構(gòu)造有五層原子面, 即一層硅面, 一層鋁面和三層氧(經(jīng)基)面, 這種構(gòu)型以高嶺石大代表"以2 : 1 結(jié)合的為由兩個硅氧四面體片夾一個鋁氧八面體片, 兩個硅氧四面體片中的頂氧分別取代鋁氧八面體片的兩個氧(或經(jīng)基)面上的輕基"因此2 :1 層型基本構(gòu)造有六層原子面, 即兩層硅面, 一層鋁面和三層氧(經(jīng)基)面, 這種構(gòu)型以蒙脫石為代表"

        當(dāng)兩個基本結(jié)構(gòu)層重復(fù)堆疊時, 相鄰的基本結(jié)構(gòu)層之間的空間為層間域"由于不同的粘土礦物有不同性質(zhì)!不同的層間域, 譬如高嶺石其晶層之間由于氫鍵聯(lián)結(jié)緊密, 所以水不容易進人其中, 很少晶格取代,因而表面交換的陽離子很少, 屬于非膨脹型粘土;而蒙脫石晶層的兩面全部由氧組成, 層間作用力為分子間力, 因而水容易鍵人其中, 而且大量晶格取代的結(jié)果導(dǎo)致晶體表面結(jié)合大量的可交換陽離子, 晶層中的水解離后形成擴散雙電層, 使得晶層表面反轉(zhuǎn)為負(fù)電性而相互排斥,產(chǎn)生粘土膨脹"。

        第三篇:化工的實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的

        生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生的必修課,它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識,進一步了解化工專業(yè)工作的實際,了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習(xí)報告,使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

        二、實習(xí)單位簡介

        (一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡介

        陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊,公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。

        紅星化工廠,主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為:燒堿20000t/a、鹽酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。廠區(qū)占地面積116951平方米。20xx年實現(xiàn)產(chǎn)值20219萬元,年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人,其中技術(shù)人員200余人。

        (二)西安化工廠簡介

        西安化工廠是全國重點氯堿化工企業(yè),始建于1958年,經(jīng)過多年不懈的努力,現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米,資產(chǎn)總額6.1億元,職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國,為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。

        主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力:燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號,“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。

        該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安,交通便利,工藝先進,設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,管理經(jīng)驗豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項目,總投產(chǎn)19834萬元,已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸,使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。

        燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一,生產(chǎn)已有40年歷史,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%NaOH),1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進世界上最先進的日本旭化

        成技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,成本低。

        (三)陜西興化集團公司簡介

        陜西興化集團公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年,是我國60年代第一個以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家,主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨,1970年投產(chǎn)。 “十五”期間,興化累計投入3億多元資金,實施二次創(chuàng)業(yè),使興化在擴大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬噸/年,主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來,興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè),企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的.實際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來,興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。

        1997年8月,興化整體改制為“興化集團有限責(zé)任公司”??傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團公司為母公司,下轄兩個全資子公司、兩個控股公司、三個參股公司。集團公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠, 目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位,目前已形成“一點兩套”生產(chǎn)格局,可以保證國家航天事業(yè)的需要,是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

        三、實習(xí)安排

        20xx年3月28日:陜西紅星化工有限責(zé)任公司進行實習(xí)。

        20xx年3月29日:西安化工廠進行實習(xí)。

        20xx年3月30日:陜西興化集團公司進行實習(xí)。

        四、實習(xí)內(nèi)容

        (一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司

        紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹:

        1.1燒堿工藝

        燒堿由電解食鹽水制得,

        NaCl + H2O → NaOH + Cl2 + H2

        電解的生產(chǎn)工藝主要有三種:水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝,廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝:經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室,經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.

        (1)粗鹽水的制備

        首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中,加熱到55度進行溶解。

        (2) 食鹽水的凈化

        將55攝氏度的食鹽水進行預(yù)處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質(zhì),最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

        (3)食鹽水的電解

        將食鹽水加熱到80攝氏度左右,通入電解槽,控制溫度為85-90度。陽極得氯氣,純度大約為93%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,耗量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量不超過60-70ppm,直接作為產(chǎn)品。

        (4) NaOH水溶液的濃縮

        采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。

        1.2鹽酸工藝

        石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)

        1.3液氯工藝

        將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進行液化,液氯可用于造紙或消毒。

        1.4甲胺工藝

        甲胺是重要的有機化工原料之一,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的許多行業(yè),是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。

        將甲醇和氨以一定比例混合,在一定溫度和壓力下,以活性氧化鋁為催化劑,合成得一、二、三甲胺混合物,然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離,得二甲胺成品。

        (二)西安化工廠

        廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進行完入場安全教育后,我們首先來到了燒堿工藝流程段進行實習(xí)參觀

        1、燒堿工藝段

        1.1燒堿由電解食鹽水制得:

        NaCl + H2O → NaOH + Cl2+ H2

        1.2 食鹽水的凈化

        將55攝氏度的食鹽水進行預(yù)處理,加入 NaOH水溶液,除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳,除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中,使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3,通過戈爾過濾器,用鹽酸洗去雜質(zhì),得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

        1.3食鹽水的電解

        隔膜電解:將食鹽水加熱到80。C左右,通入電解槽,控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣,純度大約為95%;陰極得氫氣,純度大約為98%以及NaOH水溶液,含量約為10%,若用離子膜電解,則NaOH含量為33%,NaCl含量為100ppm,燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

        1.4 NaOH水溶液的濃縮

        采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵,溶液較稀,自然循環(huán);二三效加泵,溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器,鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來,NaOH含量為30%,NaCl含量小于5%。

        2、鹽酸工藝段

        合成法制鹽酸簡要流程

        合成法制鹽酸可分為:氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。

        干燥的氫氣和氯氣以1:1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體,純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成,內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強,管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻,再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成,耐酸性強,傳熱性好)進一步冷卻到20~30℃,然后經(jīng)過二個干燥塔用濃硫酸干燥,再送人吸收塔進行吸收,塔頂自上而下噴淋凈水,氯化氫氣體逆流而上,塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱,生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存,再用泵打至高位槽進行成品包裝。

        我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%,其中含鐵量0.01%,含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸,消耗氯氣為0.310噸,氫氣9.8千克,98%的濃硫酸24.8千克。

        3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

        合成方法:電石法和乙炔法

        CaC2 + 2H2O → C2H2 + Ca(OH)2

        生產(chǎn)工藝流程

        制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔,由于是放熱反應(yīng),乙炔的溫度為85度,需要冷卻,然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫,再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸,混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。

        生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

        炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

        4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

        4.1液氯

        在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,溫度為35度,壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險,所以用氯化鈣鹽水作為中介。

        4.2次氯酸鈉

        將開車時不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中,生成次氯酸鈉,可用作殺菌漂白劑,有效氯含量為10%。

        4.3電石

        由焦炭和和生石灰以1:0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反應(yīng),生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%,粒度為3-18mm,生石灰含CaO量不低于92%,粒度為5-35mm。

        (三)陜西興化集團有限公司

        最后一天我們來到了興平化工廠,該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大,產(chǎn)品多樣化。

        1.1燒堿工藝

        燒堿工藝基本上與前兩個公司一致,都是電解食鹽水。

        1.2合成氨 (1)原料氣制備 將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭,通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油,工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。

        (2)凈化 對粗原料氣進行凈化處理,除去氫氣和氮氣以外的雜質(zhì),主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

        ① 一氧化碳變換過程

        在合成氨生產(chǎn)中,各種方法制取的原料氣都含有CO,其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2,因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下:

        CO+H2O→H2+CO2 ΔH =-41.2kJ/mol

        由于CO變換過程是強放熱過程,必須分段進行以利于回收反應(yīng)熱,并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換,使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換,將CO含量降至0.3%左右。因此,CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù),又是凈化的過程,為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。

        ② 脫硫脫碳過程

        各種原料制取的粗原料氣,都含有一些硫和碳的氧化物,為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒,必須在氨合成工序前加以脫除,以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法,第一道工序是脫硫,用以保護轉(zhuǎn)化催化劑,以重油和煤為原料的部分氧化法,根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

        網(wǎng)址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/1537890.html

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