千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《酒廠實習工作報告(推薦2篇)》，但愿對你工作學習有幫助，當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《酒廠實習工作報告(推薦2篇)》。

第一篇：酒廠的實習報告

1、實習時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實習地點

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實習資料

了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉(zhuǎn)狀況。

3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥務(wù)必透過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?/p>

酒花是屬于系的植物，酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作為輔料，其脂肪的含量應(yīng)加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應(yīng)增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應(yīng)使用一星期內(nèi)脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精，二氧化碳和其它微量發(fā)酵產(chǎn)物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外還務(wù)必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產(chǎn)工藝流程

啤酒的生產(chǎn)過程大體能夠分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。

糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(zhì)（淀粉，蛋白質(zhì)，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成低分子可溶性物質(zhì)，這個分解過程叫做糖化。

過濾：糖化工序結(jié)束后，在最短的時間內(nèi)，將糖化醪液中的原料溶出物質(zhì)和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質(zhì)的構(gòu)成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質(zhì)降低麥汁的PH值。

沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。

3、2、2啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項十分復(fù)雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn)物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，務(wù)必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構(gòu)成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，到達飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

3、3CIP清洗系統(tǒng)

啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務(wù)必采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統(tǒng)。所謂CIP系統(tǒng)，是CleanhPlace的簡稱，意即為內(nèi)部清洗系統(tǒng)。

整個清洗程序分7個步驟。

①預(yù)沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預(yù)沖洗的時間為30s，進行10次，是透過回轉(zhuǎn)噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被沖干凈后，用定量的水充入CIP的供應(yīng)及回到管線，改變系統(tǒng)進行堿預(yù)洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000――3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間CIP供應(yīng)泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。

③中間清洗：用CIP循環(huán)單位的水罐來的清水進行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂?shù)墓潭▏婎^，然后進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進行堿噴沖：用總堿度為3500――4000mg／kg的氯化了的堿液進行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環(huán)15min。

⑥用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。

⑦最后用酸性水沖洗循環(huán)，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐持續(xù)弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統(tǒng)

啤酒廠廢水的性質(zhì)和一般生活污水性質(zhì)比較接近，內(nèi)含超多的有機物。處理方法采用好氣性生物處理系統(tǒng)，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。

廢水采用生物處理方法，對環(huán)境、生態(tài)和經(jīng)濟最為有利。好氣性生物處理方法反應(yīng)所產(chǎn)生的自由能，可用于生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養(yǎng)水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

（1）廢水流量的平衡；

（2）篩分去除固形物；

（3）加營養(yǎng)鹽和調(diào)節(jié)pH值；

（4）廢水的第一次沉降；

（5）通風供氧、生物氧化有機物；

（6）廢水第二次沉降；

（7）污泥的排出。

最后的處理效果務(wù)必到達：

（1）到達排放要求的COD值和SS值；

（2）運轉(zhuǎn)簡單，維持方便；

（3）不存在環(huán)境污染和產(chǎn)生異臭和噪音的問題；

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，運行無障礙；

（5）經(jīng)濟合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦

我在參觀套裝車間的時候經(jīng)?？吹狡勘l(fā)生，如果這種事發(fā)生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構(gòu)成威脅。為了避免這種事的發(fā)生，我提出了以下推薦：

（1）采用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業(yè)使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經(jīng)營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發(fā)生，而采用小瓶裝，一方面能夠降低生產(chǎn)的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。

（2）改用柔軟材質(zhì)的傳輸履帶，在生產(chǎn)線上看到的都是鋼鐵材質(zhì)的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發(fā)生幾率增大了。改用柔軟材質(zhì)的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發(fā)生。

（3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發(fā)生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節(jié)，一些農(nóng)村、郊區(qū)、城鄉(xiāng)結(jié)合部地區(qū)啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內(nèi)已有一些企業(yè)正在開發(fā)和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結(jié)

我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結(jié)束。在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發(fā)酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程有所了解，在短暫的五天的實習時間里，我學到了許多關(guān)于啤酒生產(chǎn)的知識。

第二篇：酒廠實習報告

一、實習時間：

20XX年7月7日-20XX年7月14日

二、實習地點：

煙臺市各有關(guān)工廠企業(yè)【XX電子公司、XX酒廠、XX自動化實驗室】

三、實習資料：

20XX.7.7

今日我們參觀XX電子公司、XX酒廠。

(1)參觀XX電子公司

XX電子集團有限公司是一個集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)服務(wù)、系統(tǒng)集成于一體的大型高新技術(shù)企業(yè)集團，以電力系統(tǒng)自動化、信息化和能源管理系統(tǒng)解決方案為主營業(yè)務(wù)，是國家和山東省重點扶持的高新技術(shù)企業(yè)之一。

XX電子1957年5月6日建廠，以電影機械起家。公司成立后先后開發(fā)了幻燈機、手搖發(fā)電機、微波穩(wěn)幅器、光電式輸入機等產(chǎn)品。1975年研制出計算機輔助設(shè)備―光電輸入機，并于1980年5月為向太平洋海域發(fā)射火箭配套試驗成功，榮獲中國計算機行業(yè)第一塊國家質(zhì)量獎銀牌。RDG-7和RDG-8A光電輸入機為我國1982年10月水下發(fā)射運載火箭配套試驗成功，受到了中共中央、中央軍委、國務(wù)院賀電嘉獎。公司從1982年與山東工業(yè)大學合作開發(fā)了我國第一臺微機電力遠動設(shè)備，將企業(yè)帶入了電力系統(tǒng)自動化領(lǐng)域。歷經(jīng)50多年的發(fā)展，公司已經(jīng)擁有包括一個上市公司在內(nèi)的11個權(quán)屬企業(yè)，資產(chǎn)總額達22億元。現(xiàn)有員工2000余人，本科及以上學歷人員占70。43%，產(chǎn)品覆蓋了電力自動化、信息化以及鐵路、能源(礦山、油田、大型冶煉與化工)等領(lǐng)域，目前有電力調(diào)度自動化、保護及變電站綜合自動化、配電自動化、電能計量計費管理、企業(yè)信息管理、智能通信電源、通信、無線射頻等9大系列300多個品種。

在公司里，公司人員領(lǐng)我們先參觀了企業(yè)總體概括，有企業(yè)文化、主要產(chǎn)品、企業(yè)發(fā)展狀況等等。然后給我們演示電力部門電力調(diào)度模型。之后，我們參觀了科技中心。最終，參觀生產(chǎn)車間。1892年，著名的愛國僑領(lǐng)張弼士先生為了實現(xiàn)"實業(yè)興邦"的夢想，先后投資300萬兩白銀在煙臺創(chuàng)辦了"XX釀酒公司"，中國葡萄酒工業(yè)化的序幕由此拉開。

(2)參觀XX葡萄酒廠

經(jīng)過一百多年的發(fā)展，XX已經(jīng)發(fā)展成為中國乃至亞洲最大的葡萄酒生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。1997年和2000年XXB股和A股先后成功發(fā)行并上市，2002年7月，XX被中國工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會評為"最具國際競爭力向世界名牌進軍的16家民族品牌之一"。在中國社會科學院等權(quán)威機構(gòu)聯(lián)合進行的`2004年度企業(yè)競爭力監(jiān)測中，XX綜合競爭力指數(shù)居位列中國上市公司食品釀酒行業(yè)的第八名，成為進入前十強的唯一一家葡萄酒企業(yè)。

應(yīng)對市場機遇和葡萄酒行業(yè)的激烈挑戰(zhàn)，XX確定了未來三年的發(fā)展戰(zhàn)略目標：到2008年，實現(xiàn)銷售收入50億元，利稅15億元，進入世界葡萄酒酒業(yè)前10強，成為國際著名的葡萄酒企業(yè)集團。在那里，我們參觀了生產(chǎn)車間，看到了自動化的生產(chǎn)設(shè)備，完全實現(xiàn)了無人操控。