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第一篇：藥廠實習(xí)總結(jié)
我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實習(xí)，實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實習(xí)。一、實習(xí)目的
1.1實習(xí)單位簡介xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20xx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。
1.2實習(xí)目的及意義(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合;(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。
二、實習(xí)內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2崗位實習(xí)內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(2)熟悉車間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)―→離心干燥―→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎―→真空干燥―→7-氨基頭孢三嗪干料粗品―→貼產(chǎn)品標(biāo)簽―→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)―→離心干燥―→濕料粉碎―→真空干燥―→頭孢曲松鈉(CTR)粗品―→貼產(chǎn)品標(biāo)簽―→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、實習(xí)結(jié)果在為期幾個月的實習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習(xí)體會實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
第二篇：認(rèn)識實習(xí)報告
一、實習(xí)簡述
根據(jù)學(xué)校教學(xué)安排，在學(xué)期結(jié)束后有為期兩周的短學(xué)期實訓(xùn)，這次我們安排的是認(rèn)識實習(xí)，通過本次實習(xí)使我們對本專業(yè)可以有更深層次的了解。對化工廠和醫(yī)藥廠以及專業(yè)相關(guān)的工廠和所學(xué)的理論知識有了更加感性的認(rèn)識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有所了解。加深了我對自己的應(yīng)用化學(xué)專業(yè)在實際生產(chǎn)應(yīng)用中的了解，這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。我覺得我得為此感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和老師能夠給予我們這樣的學(xué)習(xí)機(jī)會，同時也很感謝工廠講解員的細(xì)心講解。
二、實習(xí)過程簡介
1、第一站：20xx年7月5號，蘇州市高新污水處理有限公司
今天是我們本學(xué)期認(rèn)識實習(xí)的第一站，懷著好奇的心情，我們9點在校門口坐車奔赴目的地蘇州市高新污水處理有限公司。蘇州高新污水處理有限公司前身為蘇州新區(qū)污水處理廠，20xx年10月，蘇州新區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)股份有限公司和蘇州高新區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展集團(tuán)總公司聯(lián)合收購了該廠，于20xx年1月成立了蘇州高新污水處理有限公司，成為隸屬蘇高新集團(tuán)暨蘇高新上市公司的子公司。公司注冊資本2億元，主要經(jīng)營范圍是污水處理廠的籌建，生活、工業(yè)污水的處理、污水泵站的建設(shè)與管理。公司下屬五座污水廠（蘇州新區(qū)污水廠、蘇州新區(qū)第二污水廠、蘇州高新白蕩污水廠、蘇州高新滸東污水廠、蘇州高新鎮(zhèn)湖污水廠）。在公司講解員的帶領(lǐng)下我們參觀了“周邊傳動刮泥機(jī)”、“污泥濃縮池”、“脫水機(jī)”
以及污水處理的流水線。具體的為：粗格柵→泵房→細(xì)格柵→沉砂池→缺氧池（厭氧池（PAC藥劑除磷））→三重氧化溝（轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)）→消毒池。
同時講解員還給我們介紹了最新的污水處理的國家標(biāo)準(zhǔn)，通過這些標(biāo)準(zhǔn)可以使我們對于污水處理有更為深層次的了解：
2、第二站：20xx年7月7號，蘇州天馬醫(yī)藥集團(tuán)天吉生物制藥有限公司
第一站污水處理廠的參觀學(xué)習(xí)結(jié)束了，今天我們來到蘇州天馬醫(yī)藥集團(tuán)天吉生物制藥有限公司，它隸屬于蘇州天馬醫(yī)藥集團(tuán)。蘇州天馬集團(tuán)天吉生物制藥有限公司成立于1999年，現(xiàn)廠房面積達(dá)20xx0，擁有300多名高素質(zhì)的員工，主要從事抗生素、消炎鎮(zhèn)痛類原料藥和針劑，片劑等的研發(fā)和生產(chǎn)，依靠特殊的有機(jī)合成技術(shù)，生物技術(shù)和先進(jìn)的管理理念，使天吉生物醫(yī)藥成為國內(nèi)制藥行業(yè)璀璨的新星。而蘇州天馬醫(yī)藥集團(tuán)下屬有蘇州天馬精細(xì)化學(xué)品股份有限公司、蘇州天馬醫(yī)藥集團(tuán)天吉生物制藥有限公司、天禾化學(xué)品（蘇州）有限公司以及蘇州中科天馬肽工程中心有限公司。而這次我們?nèi)ヌ旒獏⒂^學(xué)習(xí)時，了解了他們多肽合成實驗室以及他們的研發(fā)中心，主要研制醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料藥、造紙化學(xué)品和制劑等。
3、第三站：20xx年7月8號，蘇州第四制藥廠
今天我們來到我們的第三站了，蘇州第四制藥廠。蘇州第四制藥廠有限公司創(chuàng)建于一九五二年，專業(yè)從事原料藥和制劑的生產(chǎn)、研發(fā)，致力于為人類的健康生活提供優(yōu)質(zhì)的醫(yī)藥產(chǎn)品。其位于蘇州市標(biāo)志性景區(qū)“虎丘”山下，離國際大都市“上?！眱H一個小時的車程，處于大上海經(jīng)濟(jì)圈的輻射區(qū)域內(nèi)。地理位置優(yōu)越，水陸交通便捷。
蘇州第四制藥廠有限公司擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)研發(fā)能力和完善的質(zhì)量保證及服務(wù)體系。所有產(chǎn)品均通過國家食品藥品監(jiān)督管理局ＧＭＰ認(rèn)證。1991年，主產(chǎn)品鹽酸林可霉素于國內(nèi)同類產(chǎn)品中首次通過美國ＦＤＡ認(rèn)證；隨后，原料藥鹽酸克林霉素和克林霉素磷酸酯產(chǎn)品又先后通過了美國ＦＤＡ認(rèn)證和獲得歐盟ＣＥＰ證書，使本公司成為雅培、輝瑞等眾多知名跨國公司的合格供應(yīng)商，同時產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、西歐、東南亞等二十多個國家。
20xx年，蘇州第四制藥廠有限公司又成功地進(jìn)行了經(jīng)營體制的轉(zhuǎn)變，為企業(yè)的發(fā)展增添了活力和后勁。未來，蘇州第四制藥廠有限公司將以開拓進(jìn)取的精神，積極躋身國際領(lǐng)域，開展更為廣泛的合作，為人類的醫(yī)藥健康事業(yè)作貢獻(xiàn)。
而這次在蘇州第四制藥廠，我們主要參觀學(xué)習(xí)的是克林霉素的生產(chǎn)流程，了解了原來我們常用的克林霉素原來要經(jīng)過萃取、水洗、脫水、濃縮、酸化、干燥、水解還原、溶解、升溫、加丙酮等等一系列的工藝。好麻煩啊。
4、第四站：20xx年7月11號，蘇州孔雀食品添加劑有限公司
蘇州孔雀食品添加劑有限公司創(chuàng)立于1995年，專業(yè)從事于食品添加劑的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。坐落于風(fēng)景秀麗的蘇州市西郊，毗鄰蘇州市國家高新科技開發(fā)區(qū)，交通便利，地理位置得天獨厚。
公司多年來致力于甜味劑領(lǐng)域的開發(fā)與研究，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有了一流的研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)。20xx年，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做出了重大調(diào)整，在保留甜蜜素正常生產(chǎn)的前提下，成功推出了華欣孔雀牌安賽蜜。通過這次的參觀學(xué)習(xí)，我
了解到了安賽蜜（AK）的甜味是蔗糖的200倍，但是，它不被人體吸收，攝入后最終是直接排出的，所以，可以用在糖尿病人的食物中以提供糖分。同時，孔雀食品添加劑有限公司還生產(chǎn)甜蜜素、香精等。通過參觀具體的流水線，可以使我們更為直觀的了解化學(xué)工藝?yán)碚摗?/p>
三、實習(xí)感想
經(jīng)過這次認(rèn)識實習(xí)，我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實習(xí)培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習(xí)單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學(xué)習(xí)專業(yè)課后會慢慢的彌補(bǔ)上。通過本次認(rèn)識實習(xí)，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認(rèn)識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習(xí)基地，經(jīng)過各位師傅的認(rèn)真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學(xué)習(xí)的知識聯(lián)系起來了，能過將所學(xué)的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。通過這次實習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之，我們受益匪淺。
第三篇：畢業(yè)生實習(xí)報告
一、實習(xí)說明
(1)實習(xí)時間：XX年12月19日至XX年3月31日
(2)實習(xí)地點：廣東德豪潤達(dá)電氣股份有限公司珠海制造中心
(3)實習(xí)性質(zhì)：畢業(yè)實習(xí)
二、實習(xí)單位簡介
廣東德豪潤達(dá)電氣股份有限公司(elec-tech international co., ltd)成立于1996年，是一家專業(yè)從事智能化家用電器產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售的企業(yè)。
公司的產(chǎn)品全部銷往美國、加拿大和歐洲等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，是珠海市最重要的出口創(chuàng)匯企業(yè)之一。 XX年6月25日，公司2600萬a股在深交所成功上市(股票代碼：00XX)，為公司長遠(yuǎn)健康發(fā)展提供了強(qiáng)大動力。作為行業(yè)內(nèi)具有影響力的制造商，德豪潤達(dá)擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力、制造能力和全球營銷能力，十余家下屬工廠和控股子公司，現(xiàn)有員工23000余人。被廣東省授予“優(yōu)秀民營企業(yè)”和珠海市“優(yōu)秀民營企業(yè)”稱號，也是珠海市唯一獲“廣東省外向型民營先進(jìn)企業(yè)突出貢獻(xiàn)獎”的企業(yè)。XX年度在國家商務(wù)部公布的全國進(jìn)出口額及出口額民營企業(yè)百強(qiáng)中，出口額名列全國第三十一位。
在日趨激烈的市場競爭中，公司堅持“以創(chuàng)新引導(dǎo)需求，以速度領(lǐng)先市場，以質(zhì)量贏取信任，以成本推動發(fā)展”的經(jīng)營理念。圍繞科研創(chuàng)新能力、一體化的制造能力、成本控制能力和全球市場銷售能力等四大核心競爭力，經(jīng)過多年的不懈努力，德豪潤達(dá)現(xiàn)已躋身于全球小家電主要供應(yīng)商的前列。
我們的目標(biāo)是“成為全球最具競爭力的智能型家用品供應(yīng)商”。
我們秉承為用戶“提供最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，以強(qiáng)大的開發(fā)和制造能力服務(wù)于全球客戶，與眾多國際知名品牌、全球化公司形成了牢固的戰(zhàn)略同盟。
我們尊重人、并為所有員工創(chuàng)造良好的工作和發(fā)展環(huán)境，為每一位員工提供良好的個人成長機(jī)會和空間。
三、實習(xí)環(huán)境
實習(xí)期間，我在實習(xí)工廠的注塑車間(部門)工作，注塑部門主要從事于在生產(chǎn)第一線生產(chǎn)并簡單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經(jīng)理1名，主管1名，拉長2名。車間的各個生產(chǎn)小組有組長1名，技術(shù)員1名，加料員1名。每個生產(chǎn)小組有生產(chǎn)員工10多名左右。
四、實習(xí)過程
(1)了解過程
起初，剛進(jìn)入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作3個月。第一天進(jìn)入車間開始工作時，所在小組的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡單加工一種名叫黑色套管的'產(chǎn)品，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學(xué)著加工該產(chǎn)品，在加工的同時注意操作流程及有關(guān)注意事項等。畢業(yè)實習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產(chǎn)品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。
作為初次到社會上去工作的學(xué)生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班)，兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項，同時給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標(biāo)識單等)。在機(jī)臺位置上根據(jù)員工作業(yè)指導(dǎo)書上的操作流程進(jìn)行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好，并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標(biāo)識單存放在指定的位置。另外在工作中，機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時會出現(xiàn)異常(比如：產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現(xiàn)上述情況時，要及時告知小組組長、技術(shù)員，讓他們幫助解決出現(xiàn)的問題，小組長、技術(shù)員通過對機(jī)器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù)正常，符合檢驗的要求。
(3)實際操作
經(jīng)過一段時間開機(jī)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學(xué)習(xí)，我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細(xì)的了解與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也比較熟悉了，對不良產(chǎn)品的識別力也有所提高了，生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認(rèn)真地進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術(shù)員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時也學(xué)著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機(jī)器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強(qiáng)，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機(jī)器不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務(wù)也較艱巨的啊!
五、實習(xí)收獲及總結(jié)
實習(xí)期間，我對實習(xí)工廠的注塑車間(部門)生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實習(xí)中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實習(xí)的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時光。
此次畢業(yè)實習(xí)，我學(xué)會了運用所學(xué)知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習(xí)，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點基矗
六、致謝
感謝廣東德豪潤達(dá)電氣股份有限公司珠海制造中心給了我這樣一個實習(xí)的機(jī)會，能讓我到社會上接觸學(xué)校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事，是你們的幫助讓我能在這么快的時間內(nèi)掌握工作技能，感謝我們生產(chǎn)小組組長、技術(shù)員，你們幫助我解決處理相關(guān)問題，包容我的錯誤，讓我不斷進(jìn)步。此外，我還要感謝我的實習(xí)指導(dǎo)老師韓丹老師，在實習(xí)期間指導(dǎo)我在實習(xí)過程中需要注意的相關(guān)事項。我感謝在我有困難時給予我?guī)椭乃腥恕?/p>
第四篇：參觀實習(xí)
石河子大學(xué)
參 觀 實 習(xí) 報 告
參觀單位： 新疆天珠葡萄酒業(yè)有限公司 學(xué)生姓名： 學(xué) 號：
學(xué) 院： 食 品 學(xué) 院 專業(yè)、年級： 食品質(zhì)量與安全班 指導(dǎo)教師：
職 稱： 講 師 時 間： 2011.7
參觀實習(xí)報告
1 實習(xí)時間：2011年6月30日
2 實習(xí)地點：張裕天珠葡萄酒業(yè)有限公司 3 指導(dǎo)老師：
4 實習(xí)任務(wù)：通過對參觀酒品的加工技術(shù)規(guī)范和相關(guān)生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解工廠的生產(chǎn)流程及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，了解管理人員在生產(chǎn)過程中的作用和職責(zé)，對使用的必要的加工機(jī)械設(shè)備了解，各種原材料的特性及各種反應(yīng)有大致的了解，從而更深刻的理解工藝流程，達(dá)到對農(nóng)產(chǎn)品加工課程的實踐性。 5 公司簡介：
張裕天珠葡萄酒業(yè)有限公司位于天山北麓，瑪納斯河流域上游，準(zhǔn)噶爾盆地南緣的享有“戈壁明珠”之稱的軍墾新城石河子經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，緊鄰烏-奎高速公路和312國道，交通極為便利。公司本部及生產(chǎn)廠區(qū)占地面積206畝。生產(chǎn)車間擁有現(xiàn)代化的除梗破碎機(jī)、壓榨機(jī)，酒泥機(jī)、硅藻土過濾機(jī)、速冷機(jī)等設(shè)備.不銹鋼發(fā)酵及儲酒罐依據(jù)現(xiàn)代化葡萄酒釀造工藝的要求專門設(shè)計制作，具備釀造優(yōu)質(zhì)葡萄酒的硬件條件。公司周圍有較多的化工廠及食品廠，而其得天獨厚的地理位置為其存在有不可忽視的優(yōu)勢。公司院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美，道路規(guī)劃分明。 6 參觀實習(xí)內(nèi)容：
郝廠長以酒葡萄的收購和發(fā)酵為主，帶領(lǐng)我們參觀了其生產(chǎn)車間，并詳細(xì)講解了其他各工藝流程。
干紅葡萄酒生產(chǎn)工藝流程
葡萄的采摘→葡萄的除梗破碎→酒精發(fā)酵過程→出罐和壓榨→蘋果酸－乳酸發(fā)酵→葡萄酒儲藏→穩(wěn)定性處理→葡萄酒灌裝 6.1酒葡萄的采摘 6.1.1采收期要求
干紅葡萄酒含糖量18～20%，含酸是2～8‰，完全成熟時采收。 6.1.2果實采摘方法
一手持果穗，一手持采果剪從穗柄基部剪下，要注意剪除病果、爛粒和被泥士等污染的果粒，輕輕放入果箱中。采果箱用硬質(zhì)塑料做成，高30～40cm、長寬30～50cm，規(guī)格要統(tǒng)一，以便裝車?yán)\，每箱裝鮮果20～25公斤，以防果實壓傷。每個果箱內(nèi)須放上標(biāo)簽，注名品種、詳細(xì)產(chǎn)地，貨主、采收時間等，以便核查。采收后及時裝車，專人押運，24小時內(nèi)運至酒廠。運輸時要防止顛簸，保持果實的高品位、高質(zhì)量。 6.2葡萄的除梗破碎
除梗是將葡萄漿果與果梗分開并將后者除去，破碎是將葡萄漿果壓破，以利于果汁的流出。目前的趨勢是，在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)葡萄酒時，只將原料進(jìn)行輕微的破碎。破碎要求：每粒葡萄都要破碎；籽粒不能壓破，梗不能壓碎，皮不能壓扁；破碎過程中，葡萄及汁不得與鐵銅等金屬接觸。 6.3酒精發(fā)酵過程
葡萄除梗破碎完成后就可以采用果漿泵將葡萄醪液泵送到發(fā)酵罐中，進(jìn)行發(fā)酵。在發(fā)酵期間每天都要測量葡萄汁的糖度、酸度、溫度、比重等。目前的發(fā)酵工藝有浸提發(fā)酵法、二氧化碳浸漬法、旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐法、錐底罐發(fā)酵法等。 6.3.1浸提發(fā)酵法
除梗破碎后送入發(fā)酵容器中，進(jìn)入的葡萄量約為容積的4/5，同時均勻適量調(diào)整二氧化硫。此時可加入果膠酶，爾后加入人工酵母，發(fā)酵溫度控制在25度，不超過30度。每天打循環(huán)或采取其它方法，保持果皮浸漬在果汁中，防止形成“帽子”。紅葡萄酒發(fā)酵溫度不宜太高也不宜太低，這是因為，溫度太高香氣損失太重，酒體顯得粗糙，苦澀味重，且易染菌；溫度太低，發(fā)酵周期延長，容器周轉(zhuǎn)過緩，影響設(shè)備利用率。顏色浸漬不足，酒體單薄，結(jié)構(gòu)感差。在發(fā)酵期間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)整果汁糖度、酸度及PH值。調(diào)整的糖度不應(yīng)太大，以不超過發(fā)酵酒度2度為宜，最好不要一次性加入。發(fā)酵完后（檢測可發(fā)酵性糖或結(jié)合口感品嘗）及時將原酒分離，分離太晚原酒苦澀較重，甚至?xí)芯颇_味，原酒分離后所入容器不應(yīng)太滿，以便原酒的后發(fā)酵，并應(yīng)及時調(diào)整二氧化硫量，注意二氧化硫不能太高，以便原酒的蘋果酸乳酸發(fā)酵。蘋果酸乳酸發(fā)酵最好在酒精發(fā)酵即將結(jié)束或剛結(jié)束時添加人工菌種，蘋果酸乳酸發(fā)酵約需7天左右時間，蘋果酸乳酸發(fā)酵最適宜的條件是PH=3.2，二氧化硫20PPM左右，溫度25度。相對來講經(jīng)過了蘋果酸乳酸發(fā)酵的干紅原酒酸度降低，其口感較為柔和細(xì)膩，回味中隱約有奶油香的感覺，同時能增加酒的生物穩(wěn)定性。蘋果酸乳酸發(fā)酵結(jié)束后，通過小試，得出添加明膠量，添加明膠應(yīng)均勻，注意不要過量。當(dāng)原酒澄清后進(jìn)行再次換桶。該方法的主要特點是浸提和發(fā)酵同時完成的。 6.3.2錐底罐發(fā)酵法 在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上，改進(jìn)了發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)，其發(fā)酵方法類似于傳統(tǒng)工藝，但與傳統(tǒng)工藝相比大大降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人力，其產(chǎn)品也比傳統(tǒng)工藝法在外觀色澤、香氣、口感、回味等各方面均有明顯提高。 6.4出罐和壓榨
通過一段時間的浸漬發(fā)酵，應(yīng)將液體即自流酒放出，使之與皮渣分離。由于皮渣中還含有一部分葡萄酒，皮渣將運往壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，以獲得壓榨酒。 6.4.1自流酒的分離
自流酒的分離應(yīng)在比重降至0.992～0.996之間時進(jìn)行分離，從發(fā)酵罐的清汁口讓葡萄酒自流下來，泵送入干凈的儲酒罐中。 6.4.2皮渣的壓榨
在自流酒分離完畢后，應(yīng)將發(fā)酵容器中的皮渣取出。由于發(fā)酵容器中存在著大量二氧化碳，所以應(yīng)等2～3h，當(dāng)發(fā)酵罐中不再有二氧化碳后從人孔進(jìn)入發(fā)酵罐除渣。為了加速二氧化碳的逸出，可用風(fēng)扇對發(fā)酵容器進(jìn)行通風(fēng)。
從發(fā)酵容器中取出的皮渣經(jīng)壓榨后獲得壓榨汁，與自流汁比較，其中的干物質(zhì)、丹寧以及揮發(fā)酸含量都要高些。對于壓榨汁的處理可以有各種可能性：直接與自流酒混合，這樣有利于蘋果酸－乳酸發(fā)酵的觸發(fā)；在通過下膠、過濾等凈化處理后與自流酒混合；單獨儲藏并作其他用途，如蒸餾；如果壓榨酒中果膠含量較高，最好在普通酒溫度較高時進(jìn)行果膠酶處理，以便于凈化。
根據(jù)釀酒工藝要求，在壓榨過程中應(yīng)該避免壓出果皮、果梗及果粒本身的構(gòu)成物質(zhì)。這就要求壓榨過程要緩慢進(jìn)行，壓榨壓力要緩慢增加，且不能過高。 6.5蘋果酸－乳酸發(fā)酵
要獲得優(yōu)質(zhì)紅葡萄酒，首先應(yīng)該使糖被酵母菌發(fā)酵，蘋果酸被乳酸細(xì)菌發(fā)酵，但不能讓乳酸菌分解糖和其他葡萄酒成分；其次，應(yīng)該盡快的使糖和蘋果酸消失，以縮短酵母菌或乳酸菌繁殖或這兩者同時繁殖的時期，因為在這一時期中，乳酸細(xì)菌可能分解糖和其他葡萄酒成分，當(dāng)葡萄酒中不再含有糖和蘋果酸時（而且僅僅在這個時候），葡萄酒才算真正的生成，應(yīng)該盡快地除去微生物。 6.6葡萄酒儲藏
將葡萄酒儲藏在地下酒窖是最好的選擇，酒窖中的溫度保持在10～14℃是葡萄酒陳化的理想溫度。葡萄酒的儲藏還得在陰暗處，因為紫外線的破壞力很大，使葡萄酒中的丹寧氧化，從而不可逆轉(zhuǎn)地降低葡萄酒的品質(zhì)。葡萄酒儲藏環(huán)境的濕度約70％，不能低于50％。濕度如果高于80％對瓶裝酒并無不妥，但會腐蝕酒瓶上的標(biāo)簽，影響酒瓶的外觀并且給酒的辨識帶來麻煩。為了防止難聞的氣味影響儲藏的葡萄酒，應(yīng)保證酒窖的通風(fēng)良好。在大型的葡萄酒儲存設(shè)施中，空氣的過濾也是必不可少的措施，可以防止有害細(xì)菌和氣味侵入。 6.7穩(wěn)定性處理
為了保證葡萄酒的瓶內(nèi)穩(wěn)定性，除應(yīng)加強(qiáng)在裝瓶過程中的技術(shù)、衛(wèi)生管理，保證酒瓶具有良好的封閉性外，還必須進(jìn)行穩(wěn)定性分析，并作相應(yīng)的穩(wěn)定性實驗，根據(jù)實驗結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的穩(wěn)定處理后，再作穩(wěn)定性試驗，直至試驗證明葡萄酒穩(wěn)定后，才能裝瓶。
葡萄酒的穩(wěn)定并不是將葡萄酒固定在某一狀態(tài)，阻止其變化、成熟，而是避免病害的發(fā)生，保持其顏色和澄清度的穩(wěn)定性。而且只有穩(wěn)定的葡萄酒，其感官質(zhì)量才能正常地向良好的方向發(fā)展。 6.8葡萄酒灌裝
灌裝車間應(yīng)該是無菌操作，目前酒廠的灌裝設(shè)備有：洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、打塞機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、縮帽機(jī)等。 7 實習(xí)心得
這次實習(xí)的時間雖短，但它帶給我們的卻是永遠(yuǎn)也忘不了的經(jīng)歷。實習(xí)拓展了我們的知識面，以前我們學(xué)的東西僅限于課本，對實實在在的應(yīng)用還比較模糊，這樣的認(rèn)知實習(xí)，有利于同學(xué)們學(xué)習(xí)目的的明確性和主動性。如果我們一直不參加認(rèn)識實習(xí)，我們永遠(yuǎn)都不知道我們哪些東西是應(yīng)該確實掌握的，在學(xué)校里，沒有實實在在的實踐，我們總以為學(xué)的東西沒太多用，當(dāng)我們在認(rèn)知過程中了解到我們學(xué)的東西是如此重要時，使我們學(xué)習(xí)的積極性提高，目的性也提高了。
我們在實習(xí)參觀過程中，還有很多的東西不懂，對于這些加工設(shè)備確實勾起了我們的好奇心，我們急于想去了解它們，我們想知道它們的原理，它們的各種用途。通過這次的參觀，我們知道了它們的用途，它們在生產(chǎn)過程中扮演的角色，同時通過查閱資料我們也都了解到它們的工作原理。
這次實習(xí)擴(kuò)展了我的知識面，對以學(xué)習(xí)書本理論知識給予了一個很好的補(bǔ)充，真正腳踏實地進(jìn)入到工廠生產(chǎn)重點地帶去了解生產(chǎn)過程，認(rèn)識工廠，了解設(shè)備，對生產(chǎn)設(shè)備有了由感性漸漸到理性的認(rèn)知，有種實實在在的印象。
第五篇：制藥廠參觀實習(xí)報告
制藥廠參觀實習(xí)報告
學(xué)號：201140301175 班級：2011級中藥1班 姓名：邢冬冬 藥廠參觀實習(xí)報告
2015年11月份參加學(xué)校組織的成都中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院中藥學(xué)班級的藥廠參觀實習(xí)，先后參觀了四川科創(chuàng)藥廠、華神藥廠、新綠色藥業(yè)、大千藥廠以及成都太極藥廠。此次參觀開闊了學(xué)生們的視野，提高了學(xué)生們的實踐水平，使學(xué)生們的知識面僅限于書本上。下面我將具體匯報自己在此次參觀中所獲得的知識以及部分的見解。
首先，2015年11月24日上午學(xué)校開展了實習(xí)動員大會，會上李小芳老師為我們具體講述了一下在今后一周參觀的藥廠的主要情況、重點生產(chǎn)劑型、品種和參觀藥廠時的重點和應(yīng)注意的事項。
2015年11月24日下午，大家去四川科創(chuàng)藥廠進(jìn)行參觀，兩批進(jìn)行參觀主要參觀了制劑車間和生產(chǎn)車間。在制劑車間重點參觀了膠囊劑劑型的產(chǎn)品，例如，強(qiáng)力天麻杜仲膠囊、丹參舒心膠囊等膠囊的成品。在生產(chǎn)車間，重點參觀了多能提取罐的提取過程、噴霧干燥機(jī)的干燥過程等。對于潔凈狀態(tài)的要求，藥廠也有普通潔凈區(qū)和D級潔凈區(qū)。但由于某些品種沒有在生產(chǎn)狀態(tài)，所以很多儀器并沒有運行，所以參觀有一定的局限。四川科創(chuàng)藥廠的工作人員也耐心積極的為我們講解儀器的運行過程和藥材到成品的制備過程，以及需要注意的事項。
2015年11月25日上午，學(xué)生們?nèi)ルp流的華神制藥廠，成都華神集團(tuán)股份有限公司（股票代碼：000790）醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)版塊――成都華神集團(tuán)股份有限公司制藥廠、成都中醫(yī)藥大學(xué)華神藥業(yè)有限責(zé)任公司（以上兩家公司合稱為“華神藥業(yè)”），主要從事現(xiàn)代中藥、化學(xué)藥制劑、抗生素制劑等醫(yī)藥技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)，兩家公司分別是通過國家GMP、GSP質(zhì)量認(rèn)證的國家級高新技術(shù)企業(yè)。華神藥業(yè)先后被授予“國家級重點高科技企業(yè)”、“四川省首批技術(shù)創(chuàng)新試點企業(yè)”、“優(yōu)秀高新技術(shù)企業(yè)”、“中藥工業(yè)企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入百強(qiáng)”和“中藥研發(fā)型企業(yè)十強(qiáng)”等榮譽(yù)稱號。華神藥業(yè)現(xiàn)擁有膠囊劑、合劑、片劑、顆粒劑、灸劑、原料藥等8個劑型，擁有三七通舒膠囊、鼻淵舒口服液、活力蘇口服液等35個注冊生產(chǎn)品種。但由于我們參觀的是老的藥廠，藥廠大部分是口服液的生產(chǎn)和制劑車間。在里面我們從藥材的投料、提取、沉淀以及藥渣的處理進(jìn)行了整個流程的參觀。 2015年11月26日上午，我們?nèi)ニ拇ㄐ戮G色藥業(yè)。四川新綠色藥業(yè)科技發(fā)展股份有限公司是在國家級“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營重點龍頭企業(yè)”和國家級“火炬計劃”企業(yè)――四川綠色藥業(yè)科技發(fā)展股份有限公司的基礎(chǔ)上進(jìn)行資源優(yōu)化整合，于2015年1月16日成立的。是集中藥材種植、加工、科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的專業(yè)型股份制企業(yè)，主要從事顆粒劑（中藥配方顆粒）、膠囊劑、滴丸劑、中西成藥等產(chǎn)品的生產(chǎn)和經(jīng)營。四川新綠色藥業(yè)由于是新建的廠房，所以儀器設(shè)備都是嶄新的，儀器的運行和維護(hù)都處于優(yōu)良狀態(tài)。工作人員帶我們主要參觀了新綠色藥業(yè)的博物館、科研所以及生產(chǎn)車間。博物館里主要有其公司的主要產(chǎn)品、公司構(gòu)造、貴重藥材以及藥材來源GAP的生產(chǎn)基地。新綠色藥業(yè)的顆粒劑制備屬于其特色產(chǎn)業(yè)，GAP藥材基地的藥材來源、全自動化的顆粒劑制備過程以及后續(xù)醫(yī)院的專用抓藥機(jī)展示給人們的是中藥現(xiàn)代化、國際化。其生產(chǎn)的顆粒劑便于攜帶、計量準(zhǔn)確，是現(xiàn)代人快節(jié)奏生活出行必備佳品。
2015年11月27日上午，我們?nèi)ノ挥谒拇ㄙY陽的四川大千制藥廠。大千藥業(yè)秉行“大醫(yī)行道，千方濟(jì)世”的宗旨，是對我們中醫(yī)藥人的真實詮釋。大千藥業(yè)首研優(yōu)勢顯著，品種結(jié)構(gòu)合理，市場潛力巨大，是國家中藥保護(hù)品種二丁顆粒、朱砂蓮膠囊的首家研制者，顆粒劑無糖型工藝的.國家藥典標(biāo)準(zhǔn)制定者。公司現(xiàn)有片劑、丸劑、顆粒劑、膠囊劑、散劑、酊水劑、糖漿劑、流浸膏劑8大劑型77個品種，其產(chǎn)品暢銷國內(nèi)26個省、市、自治區(qū)。主要生產(chǎn)的品種有二丁顆粒、三七傷藥片、六味地黃丸、九味羌活丸、元胡止痛片等產(chǎn)品。大家分別對大千藥業(yè)公司前處理、提取車間、綜合制劑車間、包裝車間、質(zhì)量管理大樓、倉儲庫房進(jìn)行了參觀實習(xí)，同學(xué)們對公司的生產(chǎn)、質(zhì)量管理、倉儲管理環(huán)節(jié)進(jìn)行了深入的參觀、了解，并不時向帶對的公司相關(guān)管理人員提問，公司管理人員也進(jìn)行了詳實的解答，得到了廣大同學(xué)、老師的一致認(rèn)可，并紛紛表示將經(jīng)常組織這樣深入藥品生產(chǎn)企業(yè)的實習(xí)活動。最后大千藥業(yè)領(lǐng)導(dǎo)還對公司頒發(fā)了“成都中醫(yī)藥大學(xué)教學(xué)實習(xí)基地”的牌匾，以感謝該公司長期以來對我校教學(xué)實習(xí)工作的支持。
2011年11月28日上午，我們?nèi)ノ挥诔啥茧p流的太極集團(tuán)四川太極制藥有限公司。主要參觀了太極集團(tuán)的注射劑的生產(chǎn)制備，主要產(chǎn)品有：鹽酸格拉司瓊、鹽酸托烷司瓊以及紫杉醇的注射劑。由于該公司是新建廠房，所以其生產(chǎn)制備車間均符合2015版藥典所規(guī)定的的GMP認(rèn)證。該公司環(huán)境優(yōu)美，生產(chǎn)和制備車間具有許多新的先進(jìn)設(shè)備，自動化程度高，生產(chǎn)的注射劑均使用儀器燈檢。
總結(jié)：
1.體會:通過為時一周的藥廠參觀，對于顆粒劑、膠囊劑、片劑、口服液體制劑、注射劑等劑型的生產(chǎn)和制備有了更深的了解。藥廠大型機(jī)械的運用是確保中成藥的產(chǎn)量和供應(yīng)，也在一定程度上對只在實驗室里用實驗儀器做研究的我們一些藥品產(chǎn)業(yè)化的啟示。在此次參觀中，我們對藥廠從藥材的投料、提取分離、制劑成型、包裝等有了動態(tài)化的認(rèn)識。
2.建議：
藥廠方面：對于每年都會有學(xué)生來實習(xí)參觀的藥廠，由于GMP的生產(chǎn)制備要求，有很多環(huán)節(jié)學(xué)生是看不到也接觸不到的，這種只能聽工作人員講解的獲得方式和學(xué)校的授課形式相差無幾，學(xué)生的收益并不理想。對于這種狀況，藥廠可以建設(shè)一個虛擬操作間或者類似于大型網(wǎng)游的模擬軟件，打開軟件可以對那些看不到觸不到的高潔凈區(qū)進(jìn)行一個全方面的了解，對那些過程有一個視覺效果和動態(tài)展現(xiàn)。
學(xué)校方面：可以對某些藥廠淘汰的中小型儀器進(jìn)行收購，讓學(xué)生有一個真正的動手過程或者說是近距離參觀接觸。是學(xué)生在感受大藥廠現(xiàn)代化進(jìn)程中不忘傳統(tǒng)，夯實基礎(chǔ)?？梢愿玫睦^往開來。
第六篇：制藥認(rèn)知實習(xí)報告
姓名：
學(xué)號：
專業(yè)：
班級：
指導(dǎo)老師：
實習(xí)單位：
實習(xí)時間：_年_月_日——_年_月_日
為了鞏固課堂教學(xué)成果，掌握課程知識。特別為我們組織了這次課程結(jié)業(yè)實習(xí)，在老師的指導(dǎo)下，通過實地考察、認(rèn)真學(xué)習(xí)、觀看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實踐，實踐輔助教學(xué)。鞏固和運用已學(xué)的知識，在實踐中加深理論知識的理解，培養(yǎng)獨立思考和創(chuàng)造性思維，為畢業(yè)實習(xí)、畢業(yè)設(shè)計、走向社會打下基礎(chǔ)。
實習(xí)時間：2008年8月25日至2008年9月5日
實習(xí)內(nèi)容：
一、參觀生物制藥模型及廠房模型
(一)、生物制藥模型
1、 原料藥的生產(chǎn)過程如下：
種子培養(yǎng)→發(fā)酵→微濾→離交分離→ 納濾 →脫色 →過濾→ 超濾 →噴霧干燥→ 混合制?！?干燥 →灌裝→ 拋光→ 壓膜 其主要分為三大塊：發(fā)酵、分離純化、精制。
2、 原料藥的生產(chǎn)設(shè)備：
種子罐、發(fā)酵罐、發(fā)酵液槽、微濾裝置、微濾液儲槽、離交柱、洗脫液儲槽、納濾裝置、脫色罐、加壓過濾機(jī)、脫色液儲槽、超濾裝置、儲罐、噴霧干燥機(jī)、混合制粒機(jī)、干燥機(jī)、灌裝機(jī)、拋光機(jī)、壓膜機(jī)。
(二)、藥物制劑(GMP)車間模型
1、生產(chǎn)設(shè)備：冷凍干燥機(jī)、真空雙錐干燥機(jī)、濕法制粒機(jī)、三錐混合機(jī)、整粒機(jī)、壓片機(jī)、鋁塑包裝機(jī)。
2、車間類型：車間管理室、外包材間、制漿間、干燥間、粉碎間、質(zhì)檢間、收粉間、制水間、包裝間、動力間、外空調(diào)機(jī)組間等。雖然只是模型，但我們有了個初步的印象。
二、制藥工廠(車間)實地參考實習(xí)
(一)、江西中興漢方藥業(yè)
1、 江西中興漢方藥業(yè)簡介：
江西中興漢方有限公司是一家集科、工、貿(mào)于一體的企業(yè)。座落在風(fēng)景秀麗的梅嶺山麓――昌北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積2.2萬平方米，總建筑面積1.05萬平方米，其中綠化面積占40%，是名符其實的花園式工廠。
2000年以來，公司嚴(yán)格按照國家GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造，配備了一系列國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器，生產(chǎn)片劑、顆粒、膠囊劑等中西成藥40余種。生產(chǎn)基地現(xiàn)有200余員工，其中具有中、高級職稱的專業(yè)技術(shù)人員占31.7%。
中興漢方本著“興民族藥業(yè)，立漢方品牌”的宗旨，將以一流的管理，創(chuàng)造一流的效益，打造國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)的一流企業(yè)，把中興漢方建設(shè)成為知名品牌。為了進(jìn)一步拓展市場，公司先后在全國各地開設(shè)營銷辦事處30多個，營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，擁有一支高素質(zhì)近千人的營銷隊伍。在公司文化語言統(tǒng)領(lǐng)下，形成一個步調(diào)一致、敢于拼搏、勇于創(chuàng)新、善于經(jīng)營的戰(zhàn)斗集體。
2、實習(xí)參觀流程：
①、中藥提取車間
首先，在生產(chǎn)部的經(jīng)理的帶領(lǐng)下，我們直接參觀了該廠的原料藥生產(chǎn)車間，在車間門口正對面，有一幅車間平面圖，在了解此車間的平面設(shè)置后，生產(chǎn)部的經(jīng)理給我們介紹了中藥的前處理要求和中藥提取的流程，在進(jìn)行前處理是對藥材進(jìn)行烘干、粉碎、滅菌、輔料暫存、潔凈收膏等;流程：稱量→撿藥→洗藥→切藥→粉碎→提取→回流.。隨后就從更衣室起，帶我們到各個車間參觀了相應(yīng)的備，藥材粗粉碎機(jī)、細(xì)粉碎機(jī)、多功能中成藥滅菌柜(DZG-0.8)蒸發(fā)濃縮器。在氤氳著溫暖空氣的環(huán)境里，看到了工人在的揀藥過程。
②、制劑車間
隨即參觀的是固體制劑車間，在這里生產(chǎn)部的經(jīng)理給我們講了制劑的分類：顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑生產(chǎn)過程為:去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝(內(nèi)包裝機(jī)的型號為DSDK-4.0)→外包裝 。 片劑生產(chǎn)過程：壓片→內(nèi)包裝→外包裝 ，包裝材料為糖衣薄膜等。 膠囊生產(chǎn)過程：制?！畛洹鷴伖鈾C(jī)器過濾包裝。其設(shè)備主要有壓片機(jī)、總混機(jī)、制粒機(jī)、膠囊包裝機(jī)，參觀了水純化過程：一般水→機(jī)器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機(jī)器過濾→紫外線殺菌，依次使用的為石英石過濾器、活性炭過濾器、機(jī)器過濾器。潔凈區(qū)溫度一般在18℃-26℃，由空調(diào)組調(diào)控。濕度為45%到65%
實習(xí)感想與總結(jié)
雖然只是短短的兩星期的社會實踐，但是它卻讓我受益匪淺。
走出課堂，走入實踐。親身去體會認(rèn)識實踐課本中學(xué)到的知識，實習(xí)我期待甚久。在這為短短十來天的實習(xí)里, 讓我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識、開拓了視野，更重要的是，在對待企業(yè)還有自身發(fā)展的認(rèn)知上，受到了相當(dāng)?shù)恼鸷?。毫不夸張的說，這次實踐，改變了我們以往的一些完全錯誤的觀點. 這次實習(xí)從各方面都滿足了自己的求知期望。
認(rèn)識實習(xí)前老師給我們做了實習(xí)指導(dǎo)，以充分發(fā)揮自己的主觀能動性，叫我們在現(xiàn)場應(yīng)多看,多想,多學(xué),多問,多記.同時工作人員也很熱情，給我們講解實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，長了見識，開拓了視野，讓我感親深受“實踐是檢驗真理的標(biāo)準(zhǔn)”。通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了我自己不少問題，自己的缺點、不足，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
在沒有參加實習(xí)前我總認(rèn)為所謂制藥廠就是簡單的在機(jī)器上操作或者認(rèn)為單純的認(rèn)為自己可以獨立的研發(fā)某種藥品。然爾實際上的藥廠是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，朝氣蓬勃，富有創(chuàng)新意識的知識型、科技型的，是以創(chuàng)新、科技、人才、治理的核心優(yōu)勢和嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的具體行為來服務(wù)的。在這些天里參觀了五個藥廠，我發(fā)現(xiàn)每個藥廠都很有自己的特色，他們的文化和經(jīng)營方式也各不相同。但是有個地方他們都是一樣的，那就是他們都在不段的發(fā)展自己爭取獲得更大的成功。
實習(xí)中我感受到了動手能力的重要性，在學(xué)校都是學(xué)的理論例如什么原理之類的，到了工廠就更講究如何去操作了。當(dāng)進(jìn)工廠看到那些對我們來說還相對陌生的儀器時我佩服起那些操作的工人，因為面對著那些復(fù)雜的機(jī)器給他們操作起來是那么的熟練。不過還好之前學(xué)過些相關(guān)原理，當(dāng)工作人員給我們講解的時候自己還能明白個大概。經(jīng)過這次實習(xí)我深刻的體會到了在校大學(xué)生和合格工作人員之間的差距，同時我也深刻的感覺到了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)正在朝著更好、更高的方向積極發(fā)展。自己對制藥這個行業(yè)加深了了解,知道了GMP的概念和要求,工廠所需要的綠化,廠房的要求和如何的設(shè)計,倉庫該怎樣設(shè)計和擺放東西。
實習(xí)過程中,我們著重注意引導(dǎo)學(xué)生自覺運用所學(xué)理論知識了解和分析實際生產(chǎn)過程.結(jié)合車間現(xiàn)有設(shè)備,現(xiàn)有管線,車間,現(xiàn)場講解主要的常見化工制藥設(shè)備的工作原理,操作方式,適用場合在實習(xí)末期,對學(xué)生實習(xí)質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的考核.對學(xué)生在實習(xí)過程中的紀(jì)律 ,以及對實習(xí)車間的生產(chǎn)工藝,技術(shù)等方面的主要問題給出的評價,提出的改進(jìn)意見等進(jìn)行綜合考核.為順利開展畢業(yè)設(shè)計奠定了堅實的基礎(chǔ).從長遠(yuǎn)角度看,為使學(xué)生盡快走上工作崗位或是進(jìn)一步攻讀學(xué)位創(chuàng)造了優(yōu)良的在此之前，一直以為制藥便是用一些藥物的最原始的成份來配成藥品，殊不知在認(rèn)識制藥工程方面自己也做了這么錯誤的了解。原來我們所涉足的領(lǐng)域是制藥工程中的各個流程，包括從中藥的提取，得到的半成品，經(jīng)固體制劑流程最終把它變成顆粒、膠囊、口服液等等藥物類型。并在參觀過程中，經(jīng)一些專業(yè)人士的介紹，讓我們對流體流動，換熱干燥在實際工作中的運用又有了深刻的了解與體會。在為期兩個星期的實習(xí)過程中，我們受益匪淺，才明白紙上得來終覺淺的道理，要把所學(xué)的原理運用在實際過程中也是一件悅?cè)酥隆?/p>
實習(xí)中學(xué)到的不僅有制藥知識，還有人生道理，看到的不僅有工廠的美麗環(huán)境，看到的還有人之真情。體會到這個世界不是我一個人在奮斗，大家都在奮斗。人生有許多的坎坷，但是只要我們一心向上，加上家人師長同學(xué)朋友的加油鼓勵，堅持下去就一定能越過坎坷達(dá)通途。深刻的體會到了幫助與鼓勵的重要，人生道路上要互相幫助互相鼓勵，因為人是有情人。要學(xué)會堅持 ，遇到困難，我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己后悔。 多聽、多看、多想、多做、少說 ，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動手去多做，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。 少埋怨，對存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去埋怨。 虛心學(xué)習(xí)，在實習(xí)過程中，我們碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心請教，當(dāng)別人教我們知識的時候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。 錯不可怕，就怕一錯再錯，每一個人都有犯錯的時候，第一次做錯了不要緊，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。
實習(xí)結(jié)束了，感觸頗多，不僅欽佩于國際一流制藥企業(yè)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程以及管理模式，還被他們分工明確、默契配合的團(tuán)隊精神深深打動。在邁入和諧共建、科學(xué)發(fā)展的迅速的今天，引進(jìn)優(yōu)秀的企業(yè)，共享先進(jìn)的科技，是構(gòu)建和諧文明社會的先決條件。作為一名藥學(xué)專業(yè)的學(xué)生，在參觀學(xué)習(xí)中，我深刻感覺到理論知識和具體的生產(chǎn)實踐之間還是有很大的差距。這就要求我們在將來的學(xué)習(xí)生活中要更加注意將書本內(nèi)容和實際應(yīng)用結(jié)合起來，為以后的就業(yè)做好真正的準(zhǔn)備。
經(jīng)過這次實習(xí)，我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，隨時給自己充電，一不留神或許你就被這個世界遺忘。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣噓噓度日，要建立起偉大目標(biāo)。學(xué)會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。時間悄悄逝去，而我在這里卻收獲一段快樂而難忘的時光。我不僅從老師和同學(xué)們的身上學(xué)到很多東西，通過實習(xí)讓我們對人生觀、價值觀、世界觀有了更進(jìn)一步的認(rèn)識，認(rèn)識人生的價值，價值使我們對工作更有激情。
知識、自信、互助互愛、虛心學(xué)習(xí)、堅忍不拔?? 我想說:“不虛此行，學(xué)有所獲!”
