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第一篇：電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

一、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，我們參觀了揚(yáng)州第二發(fā)電廠。通過(guò)對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)?？偟膩?lái)說(shuō)，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備

二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程

我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的長(zhǎng)春三熱電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng);

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng);

(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽Q為電氣系統(tǒng)。

(一) 燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習(xí)的揚(yáng)二廠地處長(zhǎng)江岸邊，故其所用煤均靠船運(yùn)。

(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉(cāng)。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。

(5)灰渣系統(tǒng)。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。

2、補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行。

3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

(三)電氣系統(tǒng)

發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。

三、實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。

(一) 鍋爐的整體概況

我們所實(shí)習(xí)的揚(yáng)州第二發(fā)電廠二期工程采用哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐。鍋爐型號(hào)為HG1956/25.4-YM，型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣(采用碎渣機(jī)方案)、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)∏型鍋爐。

(五)鍋爐風(fēng)機(jī)

鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

1. 送風(fēng)機(jī)。 該廠送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

2. 引風(fēng)機(jī)。 該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6

(V13+40 )，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

3. 一次風(fēng)機(jī)。 該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)。

汽輪機(jī)整體概況： 1、2號(hào)機(jī)組主機(jī)配置為，哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型，亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機(jī);哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型，亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型，水氫氫冷卻、靜止硅整流勵(lì)磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機(jī)。

主要輔機(jī)配置為，SFP10-410000/220型三相強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(tái)(雙速2臺(tái))、濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負(fù)荷凝結(jié)水泵3臺(tái);FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負(fù)荷電動(dòng)給水泵1臺(tái);FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負(fù)荷汽動(dòng)給水泵2臺(tái);GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風(fēng)機(jī)2臺(tái);AP1-18/10型動(dòng)葉可調(diào)、軸流式送風(fēng)機(jī)2臺(tái);MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機(jī)6臺(tái)。

外圍系統(tǒng)配置為，F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設(shè)備兩套;凝聚、澄清、超濾、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。

(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分

1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無(wú)中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT )的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。

2、葉輪。 低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金，第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。末級(jí)葉片長(zhǎng)度：1016mm 。

3、軸承。 主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下，各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃，每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過(guò)90℃，但烏金材料允許在112℃以下長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、盤車。 電動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動(dòng)機(jī)容量/電15/380kW/V。當(dāng)所有條件滿足后，盤車電機(jī)啟動(dòng)，延時(shí)10S 電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時(shí)，通過(guò)一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號(hào)，30秒后電磁閥斷電 ，至此盤車過(guò)程完成 。

四、主要輔助設(shè)備

(一)電廠主要水泵

泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

在火電中應(yīng)用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中，會(huì)存在著汽水損失，因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤(rùn)滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油。

泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?；痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪?；痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

(二)火電廠主要風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等?；痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī)，氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性?；痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī)，并以離心風(fēng)機(jī)為主，隨著單元機(jī)組容量的增大，軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比，軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。

(一) 火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來(lái)加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來(lái)分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中，表面式加熱器被廣泛應(yīng)用，一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺(tái)混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮，除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

通過(guò)近一周的講座和實(shí)際的參觀，我對(duì)電廠安全有了深刻的認(rèn)識(shí)，實(shí)習(xí)是大學(xué)里必不可少的一項(xiàng)內(nèi)容，一直以來(lái)，我們作為學(xué)生，只是一味地獲取知識(shí)，真正實(shí)踐的機(jī)會(huì)少之又少。所謂“讀萬(wàn)卷書，行萬(wàn)里路”，大學(xué)生讀的書不一定上萬(wàn)卷，但卻不少，從小一直讀到大，而行的路卻太少了。所以我覺(jué)得實(shí)習(xí)具有重大的意義，他提供我們實(shí)踐的機(jī)會(huì)，從中去發(fā)覺(jué)自己所學(xué)的與真正應(yīng)用的是不相符的，是不是在大學(xué)里學(xué)的知識(shí)出了校園就用不上。通過(guò)實(shí)習(xí)，可以了解自己與理想的差距，在以后的學(xué)習(xí)中，可以有側(cè)重地彌補(bǔ)某些方面的不足。

第二篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

透過(guò)在學(xué)校的學(xué)習(xí)對(duì)電廠的基本知識(shí)有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，透過(guò)結(jié)合電廠實(shí)際狀況對(duì)風(fēng)力發(fā)電廠有一個(gè)更加清晰的認(rèn)識(shí)。

一、風(fēng)電廠的主要設(shè)備及其簡(jiǎn)介

大風(fēng)壩風(fēng)電廠的風(fēng)力發(fā)電機(jī)屬于大型水平軸風(fēng)力渦輪機(jī)，其組件簡(jiǎn)介如下:

1、大型水平軸風(fēng)力渦輪機(jī)組件

2、轉(zhuǎn)子葉片――捕獲風(fēng)能并將其轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能

3、轉(zhuǎn)軸――將轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)移到發(fā)電機(jī)內(nèi)

4、發(fā)動(dòng)機(jī)箱――一個(gè)箱子，其中包含:

5、變速箱――用于增加轉(zhuǎn)子中心和發(fā)電機(jī)之間的轉(zhuǎn)軸速度

6、發(fā)電機(jī)――利用轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能，透過(guò)電磁性發(fā)電

7、電子控制裝置――監(jiān)視系統(tǒng)，用于在出現(xiàn)故障時(shí)關(guān)掉渦輪和控制偏航裝置。

8、偏航控制器――移動(dòng)轉(zhuǎn)子使其與風(fēng)向持續(xù)一致

9、制動(dòng)裝置――在出現(xiàn)電力超載或系統(tǒng)故障時(shí)停止轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

10、塔架――支撐轉(zhuǎn)子和發(fā)動(dòng)機(jī)箱，并將整個(gè)裝置上升到更高位置，使葉片不會(huì)碰到地面。

11、電力設(shè)備――從發(fā)電機(jī)向下透過(guò)塔架輸送電流，還可控制渦輪機(jī)的多個(gè)安全部件

風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的動(dòng)力機(jī)械，又稱風(fēng)車。廣義地說(shuō)，它是一種以太陽(yáng)為熱源，以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動(dòng)機(jī)。許多世紀(jì)以來(lái)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)同水力機(jī)械一樣，作為動(dòng)力源替代人力、畜力，對(duì)生產(chǎn)力的發(fā)展發(fā)揮過(guò)重要作用。近代機(jī)電動(dòng)力的廣泛應(yīng)用以及二十世紀(jì)50年代中東油田的發(fā)現(xiàn)，使風(fēng)力機(jī)的發(fā)展緩慢下來(lái)。

70年代初期，由于“石油危機(jī)”，出現(xiàn)了能源緊張的問(wèn)題，人們認(rèn)識(shí)到常規(guī)礦物能源供應(yīng)的不穩(wěn)定性和有限性，于是尋求清潔的可再生能源遂成為現(xiàn)代世界的一個(gè)重要課題。風(fēng)能作為可再生的、無(wú)污染的自然能源又重新引起了人們重視。

根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的區(qū)別，風(fēng)力發(fā)電機(jī)能夠分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī):旋轉(zhuǎn)軸與葉片垂直，一般與地面平行，旋轉(zhuǎn)軸處于水平的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī):旋轉(zhuǎn)軸與葉片平行，一般與地面吹垂直，旋轉(zhuǎn)軸處于垂直的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

目前占市場(chǎng)主流的是水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，平時(shí)說(shuō)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)通常也是指水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。目前水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的功率最大已經(jīng)做到了5wm左右。垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)雖然最早被人類利用，但是用來(lái)發(fā)電還是近10多年的事。與傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)相比，垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有不用對(duì)風(fēng)向，轉(zhuǎn)速低，無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在起動(dòng)風(fēng)速高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)，這都制約了垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的應(yīng)用。

根據(jù)定槳矩失速型風(fēng)機(jī)和變速恒頻變槳矩風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)目前裝機(jī)的電機(jī)一般分為二類:

異步型

(1)籠型異步發(fā)電機(jī)；功率為600/125kw750kw800kw1250180kw定子向電網(wǎng)輸送不同功率的50hz交流電

(2)繞線式雙饋異步發(fā)電機(jī)；功率為1500kw定子向電網(wǎng)輸送50hz交流電，轉(zhuǎn)子由變頻器控制，向電網(wǎng)間接輸送有功或無(wú)功功率。

同步型

(1)永磁同步發(fā)電機(jī)；功率為750kw1200kw1500kw由永磁體產(chǎn)生磁場(chǎng)，定子輸出經(jīng)全功率整流逆變后向電網(wǎng)輸送50hz交流電

(2)電勵(lì)磁同步發(fā)電機(jī)；由外接到轉(zhuǎn)子上的直流電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，定子輸出經(jīng)全功率整流逆變后向電網(wǎng)輸送50hz交流電

二、風(fēng)機(jī)發(fā)電原理

風(fēng)力發(fā)電渦輪機(jī)中，渦輪葉片旨在捕獲風(fēng)中的動(dòng)能。其余結(jié)構(gòu)幾乎與水力發(fā)電裝置完全一樣:當(dāng)渦輪葉片捕獲風(fēng)能并開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它們會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子中心與發(fā)電機(jī)之間的轉(zhuǎn)軸。發(fā)電機(jī)將轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電力。就其本質(zhì)而言，透過(guò)風(fēng)來(lái)發(fā)電就是將能量從一種介質(zhì)中轉(zhuǎn)移到另一種介質(zhì)。風(fēng)能完全來(lái)自于太陽(yáng)。當(dāng)太陽(yáng)加熱某塊陸地時(shí)，這塊陸地周圍的空氣會(huì)吸收掉部分熱量。到達(dá)必須溫度后，較熱的空氣開始十分快地上升，因?yàn)樵隗w積相同的狀況下，熱空氣比冷空氣要輕。移動(dòng)較快(較熱)的空氣粒子比移動(dòng)較慢的粒子產(chǎn)生的壓力大，因此在給定高度下維持正常氣壓所需的粒子較少(要了解有關(guān)空氣溫度和壓力的更多信息，請(qǐng)參見熱氣球工作原理)。當(dāng)較輕的熱空氣突然上升時(shí)，較冷的空氣會(huì)快速流入以填補(bǔ)熱空氣留下的空隙。這股流入以填補(bǔ)空隙的空氣就是風(fēng)。在朝著風(fēng)所經(jīng)過(guò)的通道上放置類似轉(zhuǎn)子葉片的物體，風(fēng)將推動(dòng)它，從而將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)移到葉片上。這就是風(fēng)力渦輪機(jī)從風(fēng)中捕獲能量的方式。

三、風(fēng)力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程

無(wú)論是風(fēng)力發(fā)電、火力發(fā)電、水力發(fā)電。其發(fā)電原理都是一樣的，唯一的不同只是作用在發(fā)電機(jī)上的動(dòng)力源不同。火力發(fā)電廠是依靠化石燃料軟換成熱能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃?xì)鈾C(jī)的燃燒室內(nèi)完成；而后熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。而水力發(fā)電即是利用水的勢(shì)能推動(dòng)水輪機(jī)，再由水輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電機(jī)則是利用風(fēng)能作用在漿葉上，漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成風(fēng)能和電能的轉(zhuǎn)換。這樣的發(fā)電方式無(wú)任何副產(chǎn)物殘留，環(huán)保低碳，但卻對(duì)自然條件的要求較為嚴(yán)格。

風(fēng)電廠共有64臺(tái)750kw的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，屬于水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。在機(jī)組成功克服了高海拔風(fēng)電場(chǎng)空氣密度低、高潮濕、多雷暴、易凝露、強(qiáng)紫外線等一系列不利因素，持續(xù)了長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障地穩(wěn)定運(yùn)行，機(jī)組可利用率在99、5%以上。風(fēng)機(jī)漿葉在受到風(fēng)力推動(dòng)后，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后發(fā)電機(jī)發(fā)出690v電壓，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)下的變壓裝置進(jìn)行一次升壓到35kv，然后進(jìn)過(guò)場(chǎng)內(nèi)變電站進(jìn)行二次升壓到110kv，然后對(duì)時(shí)切入電網(wǎng)。

三、風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要控制系統(tǒng)

渦輪機(jī)中最常用的敏感性安全系統(tǒng)可能是受超過(guò)閾值的風(fēng)速觸發(fā)的“制動(dòng)”系統(tǒng)。這些裝置使用電源控制系統(tǒng)，當(dāng)風(fēng)速過(guò)高時(shí)啟動(dòng)制動(dòng)裝置，當(dāng)風(fēng)速下降低于45mph(20米/秒)時(shí)“松開制動(dòng)裝置”。現(xiàn)代大型渦輪機(jī)設(shè)計(jì)使用多種不同類型的制動(dòng)系統(tǒng):

角度控制――渦輪機(jī)的電子控制器監(jiān)視渦輪的功率輸出。當(dāng)風(fēng)速高于45mph(20米/秒)時(shí)，輸出功率將過(guò)高，此時(shí)控制器通知葉片改變角度，使葉片與風(fēng)向不一致。這樣做能夠減慢葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)。角度控制系統(tǒng)要求(轉(zhuǎn)子上的)葉片安裝角度是可調(diào)整的。

被動(dòng)停止控制――葉片以固定角度安裝在轉(zhuǎn)子上，但設(shè)計(jì)使得葉片中的扭曲角度可在風(fēng)速過(guò)高時(shí)對(duì)葉片進(jìn)行制動(dòng)。葉片具有一個(gè)特殊的角度，可在風(fēng)速超過(guò)某一值時(shí)導(dǎo)致葉片的逆風(fēng)面產(chǎn)生湍流，從而使葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，當(dāng)應(yīng)對(duì)風(fēng)向的葉片角度過(guò)陡，以至于開始消除上升力，從而降低葉片速度時(shí)，空氣動(dòng)力學(xué)作用將停止。

主動(dòng)停止控制――這種功率控制系統(tǒng)的葉片能夠調(diào)整角度，類似角度控制系統(tǒng)中的葉片。主動(dòng)停止系統(tǒng)按照角度控制系統(tǒng)的方式讀取功率輸出，但不是調(diào)整葉片角度使其與風(fēng)向不一致，而是調(diào)整角度使它們停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

四、對(duì)風(fēng)力發(fā)電的認(rèn)識(shí)

風(fēng)能是一種清潔能源，是能夠再生的，在自然界中的永恒產(chǎn)物，在以后的世界能源中很定占據(jù)必須的席位。

世界不可再生資源已隨著我們的戰(zhàn)爭(zhēng)，我們的工業(yè)化的發(fā)展，被洗的很干凈，我們的原油價(jià)格漲得嚇人，還一向見不到頂，我國(guó)的稀土，隨著出口的劇增，為自己后代保留不多。

我們的煤炭，全送到火力發(fā)電站燃燒殆盡。然后給整個(gè)空氣污染貢獻(xiàn)力量?，F(xiàn)有可再生資源不能再利用了!

我們渴求新能源的崛起!將資源的開發(fā)轉(zhuǎn)移到新能源的開發(fā)中來(lái)吧!給未來(lái)留下期望!還世界一個(gè)干凈的明天!為新能源奮斗!

為風(fēng)能的發(fā)展而奮斗!看好達(dá)坂城風(fēng)力發(fā)電站!看好風(fēng)能產(chǎn)業(yè)。

五、主要收獲體會(huì):

1、透過(guò)此次參觀實(shí)習(xí)使我初步了解了新疆的風(fēng)能資源的分布狀況，風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展?jié)摿εc趨勢(shì)，理解了風(fēng)力發(fā)電的基本狀況和風(fēng)力發(fā)電所需的基本條件。對(duì)電氣自動(dòng)化專業(yè)加深了認(rèn)識(shí)。

2、體會(huì)到了電氣自動(dòng)化專業(yè)對(duì)風(fēng)力發(fā)電的重大作用，更加提高了我對(duì)電氣自動(dòng)化專業(yè)的興趣，以及作為一個(gè)當(dāng)代大學(xué)生的偉大使命。在這次實(shí)習(xí)中，我受益頗多，使我們所學(xué)的理論知識(shí)得以鞏固和擴(kuò)大，增加我們的專業(yè)實(shí)際知識(shí)；為將來(lái)從事專業(yè)技術(shù)工作打下必須的基礎(chǔ)；進(jìn)一步培養(yǎng)了我們運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)分析生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的潛力。

3、了解了達(dá)坂城谷地風(fēng)能的風(fēng)速、風(fēng)能密度及谷地風(fēng)的產(chǎn)生以及測(cè)量風(fēng)能密度及風(fēng)速的方法。認(rèn)識(shí)和了解了各種配電室和高壓電發(fā)電技術(shù)。改變了自己原本對(duì)風(fēng)力發(fā)電有關(guān)知識(shí)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，例如:風(fēng)速越大對(duì)發(fā)電越有利。此刻明白了風(fēng)力發(fā)電的速度范圍，及風(fēng)速過(guò)大對(duì)發(fā)電的影響和對(duì)風(fēng)機(jī)的壽命的影響。

4、透過(guò)本次認(rèn)識(shí)電氣自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室的實(shí)習(xí)我們了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成，了解配電裝置的布置形式及特點(diǎn)，了解控制屏，保護(hù)屏的布置狀況及主控室的總體布置

5、了解了自動(dòng)控制理論在風(fēng)力發(fā)電及電網(wǎng)方面的應(yīng)用，并對(duì)自動(dòng)控制應(yīng)用于實(shí)際有了更新認(rèn)識(shí)?？吹搅丝稍偕Y源及潔凈能源應(yīng)用電力事業(yè)的前景，體會(huì)到了當(dāng)代大學(xué)生不僅僅要學(xué)習(xí)課本上的知識(shí)更重要的是如何將它應(yīng)用到實(shí)踐的重要性。

六、存在的問(wèn)題:

1、對(duì)風(fēng)力發(fā)電的相關(guān)理論知識(shí)很缺乏。

2、對(duì)風(fēng)力發(fā)電的原理了解得還不是很透徹，對(duì)有些概念還有點(diǎn)模糊，對(duì)風(fēng)力發(fā)電中的自動(dòng)控制理論了解得不是很深。由于時(shí)間比較倉(cāng)促，對(duì)風(fēng)機(jī)的各種詳細(xì)狀況沒(méi)有系統(tǒng)的了解，還存在必須的疑惑有待解決。

3、對(duì)各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備缺乏認(rèn)識(shí)和所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際結(jié)合的不夠透徹。

第三篇：電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑;是鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)際技能的重要過(guò)程。通過(guò)實(shí)習(xí)，得到專業(yè)方面的感性認(rèn)知，理解相關(guān)的生產(chǎn)性質(zhì)，特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)范疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是，管理知識(shí)等。為進(jìn)行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。

通過(guò)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)和了解生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。使課堂教學(xué)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，使我們獲得實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，樹立工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)意識(shí);通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀、跟班勞動(dòng)及專題報(bào)告，觀察并掌握主要設(shè)備安裝與檢修的一般步驟和方法，以及生產(chǎn)運(yùn)行管理的基本操作規(guī)程等，培養(yǎng)我們獨(dú)立思考以及分析問(wèn)題和解決工程實(shí)際問(wèn)題的工作能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

20xx年1月12日我們開始了為期四周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是：內(nèi)蒙古赤峰富龍熱電廠。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的跟班學(xué)習(xí) 是我學(xué)到了很多知識(shí)，為今后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。

本次實(shí)習(xí)是在完成了基礎(chǔ)理論課和專業(yè)課教學(xué)后的一次認(rèn)識(shí)性實(shí)習(xí)，旨在貫徹理論聯(lián)系實(shí)際的教學(xué)原則，鞏固和擴(kuò)大所學(xué)的理論知識(shí)，同時(shí)也為我們能更快更好地融入今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)參加發(fā)電廠的值班工作，使我在電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠各部分及其運(yùn)行維護(hù)工作，了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力，達(dá)到以下目的：

1、通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;

2、通過(guò)實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);

3、通過(guò)實(shí)習(xí)，搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料，為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備;。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹

1、實(shí)習(xí)單位

內(nèi)蒙古赤峰富龍熱電廠

2、實(shí)習(xí)單位介紹

富龍公司主營(yíng)業(yè)務(wù)范圍是城市集中供熱、發(fā)電、高等級(jí)公路運(yùn)營(yíng)、房地產(chǎn)、制糖和化肥等產(chǎn)業(yè)。為更好地集中主業(yè)，大地基礎(chǔ)逐步剝離輔助性非主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，公司擬出售旗下赤峰富龍?zhí)菢I(yè)48.48%的股權(quán)，同時(shí)擬與雙贏集團(tuán)以換股方式獲得其所持有的雙贏化工的30%股權(quán)。2007年9月，公司xx共同出資設(shè)立新熱電公司，投資建設(shè)赤峰市采暖供熱熱電聯(lián)產(chǎn)工程，實(shí)現(xiàn)“集中精力做大做強(qiáng)熱電主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，收縮整合輔助產(chǎn)業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。 赤峰富龍熱電廠位于赤峰市松山區(qū)西站大街西段，始建于 1996 年，是經(jīng)國(guó)家計(jì)委計(jì)劃批準(zhǔn)的內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)工程及赤峰市“九五”重點(diǎn)專項(xiàng)推進(jìn)工程，項(xiàng)目總投資 4.65 億元。該項(xiàng)目技術(shù)成熟，以熱電兼顧煤氣的設(shè)計(jì)原理，符合國(guó)家能源和產(chǎn)業(yè)政策。赤峰富龍熱電廠目前建設(shè)規(guī)模： 2 臺(tái) 40T/H 熱水鍋爐、 2 臺(tái) 75T/H 循環(huán)流化床鍋爐、 2 臺(tái) 90T/H 循環(huán)流化床鍋爐160 T/H熱水鍋爐和 3 臺(tái) 12MW 汽輪發(fā)電機(jī)組;生產(chǎn)能力：年發(fā)電量 2.4 億千瓦時(shí)，供電量 1.9 億千瓦時(shí)，年供熱量 276 萬(wàn)GJ，承擔(dān)著赤峰市中心城區(qū) 380 萬(wàn) M 2 供熱面積的任務(wù)，是赤峰市中心城區(qū)主力熱供。

三 實(shí)習(xí)內(nèi)容

來(lái)到了富龍熱電廠，開始了實(shí)習(xí)，行程如下：電廠概況介紹、安全知識(shí)教育及各設(shè)備參觀介紹; 鍋爐系統(tǒng)設(shè)備介紹、汽輪機(jī)系統(tǒng)設(shè)備檢修與介紹;電氣系統(tǒng)設(shè)備檢修; 循環(huán)水系統(tǒng)檢修、熱工系統(tǒng)設(shè)備檢修;化學(xué)水處理設(shè)備檢修.

汽輪機(jī)

1. 主要技術(shù)參數(shù) 型式：次高壓、單缸、單抽汽、沖動(dòng)式汽輪機(jī) 型號(hào)：C12-4.90/0.981 型新蒸汽壓力：4.90Mpa 新蒸汽溫度：4700C

額定功率：12MW 額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 旋向：從機(jī)頭向機(jī)尾看為順時(shí)針?lè)较?/p>

額定抽汽量：50t/h 最大抽汽量：80t/h 額定抽汽壓力：0.981Mpa 排汽壓力：5.828Kpa

給水溫度：153.10C

轉(zhuǎn)子總重：7.563t汽輪機(jī)-發(fā)電機(jī)軸系臨界轉(zhuǎn)速：1852r/min，汽輪機(jī)本體外形尺寸：(6021×3590×3635)mm 2. 結(jié)構(gòu)和性能 汽輪機(jī)布置在 7.0m 標(biāo)高運(yùn)行層。汽輪機(jī)本體為前、中、后三段組成的單汽缸，汽 缸有垂直中分面和水平中分面。前后汽缸聯(lián)接后不可再拆開。通流部分為一個(gè)復(fù)速級(jí)和11 個(gè)單列級(jí)，高壓段配汽采用提板式調(diào)節(jié)閥，由高壓油動(dòng)機(jī)控制;低壓段配汽采用帶平衡室式旋轉(zhuǎn)隔板，由中壓油動(dòng)機(jī)控制。新蒸汽經(jīng)三通接頭分別進(jìn)入汽輪機(jī)蒸汽室兩側(cè)，后汽缸排汽口與凝汽器采用撓性聯(lián)接。 轉(zhuǎn)子支持在前后兩個(gè)軸承上，前軸承為自位式推力支持軸承，后軸為圓柱支持軸承。前軸承座內(nèi)裝有調(diào)節(jié)保安部套、調(diào)節(jié)器及徑向推力聯(lián)合 軸承等其它部套。具有螺旋軸的 電動(dòng)盤車裝置檢修在后軸承箱上，采用低速盤車。后汽缸兩側(cè)有座架支托，縱向橫向有定位滑銷，后缸中部為汽缸死點(diǎn)。前汽缸由“貓 爪”與前軸承座連接，并有定位的膨脹滑銷。前、后汽封、隔板汽封均為梳齒式結(jié)構(gòu)。 本機(jī)組有一級(jí)調(diào)整抽汽和兩級(jí)不調(diào)整抽汽，分別供工業(yè)用汽和通向高、低壓加熱器及除氧器。其管路系統(tǒng)主要有主蒸汽管路、抽汽管路、抽汽閥控制水管路、汽封管路、 疏水管路、真空管路等，其主要輔機(jī)設(shè)備有一臺(tái)凝汽器，一臺(tái)高壓加熱器，一臺(tái)低壓加 熱器和一臺(tái)射水抽氣器等。

發(fā)電機(jī)：

1.主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：QFW-18-2 6.3kv18MW 型 額定轉(zhuǎn)速：3000r/min 頻率：50HZ 額定功率：15000KW

2. 結(jié)構(gòu)和性能

發(fā)電機(jī)機(jī)座采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，吊攀位于機(jī)座兩側(cè)的中部。端蓋采用鑄鐵結(jié)構(gòu)，為防止油污及灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，端蓋上設(shè)有高壓氣封裝置，端蓋的端面和兩側(cè)面設(shè)有視 察窗;底蓋采用鋼板焊接，端蓋和底蓋內(nèi)均設(shè)有滅火水管裝置。轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛制，兩端裝有軸流槳式風(fēng)扇與汽輪機(jī)耦合傳動(dòng)。 汽輪機(jī)端軸承裝在汽輪機(jī)的后汽缸內(nèi)，勵(lì)磁機(jī)端裝有一座式軸承，采用球面軸瓦以自調(diào)中心。軸承座用鑄鐵制成，軸承座與底板及油管均設(shè)有絕緣。采用壓力油循環(huán)潤(rùn)滑 系統(tǒng)，潤(rùn)滑油由汽輪機(jī)主油泵供給。底板為平板式結(jié)構(gòu)，由汽輪機(jī)端底板、勵(lì)磁機(jī)端底板及兩個(gè)側(cè)面底板四部分組成。 發(fā)電機(jī)采用密閉循環(huán)雙路式通風(fēng)系統(tǒng)，熱空氣通過(guò)空氣冷卻器冷卻后再?gòu)碾姍C(jī)的兩端進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行冷卻。 發(fā)電機(jī)主要輔助設(shè)備有四臺(tái)空氣冷卻器，其冷卻劑為循環(huán)水泵提供的循環(huán)冷卻水。

勵(lì)磁機(jī)：型 號(hào)：TFLW 系列 額定功率：80KVA頻 率：100H，轉(zhuǎn) 速：3000r/min

結(jié)構(gòu)和性能 本勵(lì)磁機(jī)為無(wú)刷交流勵(lì)磁機(jī)，供汽輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁之用，為轉(zhuǎn)樞式結(jié)構(gòu)。采用單軸承式，通過(guò)聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)接。勵(lì)磁機(jī)的壓力油循環(huán)滑動(dòng)軸承用螺栓固定在底架上， 軸瓦能自動(dòng)調(diào)整球面，軸承座采用鑄鐵件，軸承座與底架之間及軸承座與油管之間均墊 以絕緣，防止軸電流損壞軸承。勵(lì)磁機(jī)的端蓋分左、右兩半，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。并設(shè)有 進(jìn)出風(fēng)口。冷空氣由勵(lì)磁機(jī)底架進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過(guò)軸上槳式風(fēng)扇抽風(fēng)，冷卻勵(lì)磁機(jī)的定、 轉(zhuǎn)子。 常用計(jì)量器具配備：詳見計(jì)量器具配備表，其它計(jì)量器具齊全。所有計(jì)量器具都需 經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格，并在有效使用期內(nèi)。

汽輪機(jī)設(shè)備的檢修

汽輪機(jī)的檢修具體按排應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備存在的缺陷以及部件的磨損，腐蝕，劣化，老化，金屬的蠕變和松弛等具體條件，慎重的確定.隨時(shí)掌握設(shè)備缺陷，有計(jì)劃的更換部件，消除隱患，提高在檢修間隔內(nèi)運(yùn)行的安全性和可靠性，以減少事故。

1.檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

2.消除設(shè)備缺陷

3.恢復(fù)出力，提高效率

4.消除泄露現(xiàn)象

5.安全保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，主要儀表，訊號(hào)及標(biāo)志正確

6.保溫層完整，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔至允許解體的溫度.防止解體后，設(shè)備突然被冷卻而變形。

7.對(duì)需要較長(zhǎng)時(shí)間的停運(yùn)而無(wú)檢修工作的設(shè)備，應(yīng)采用必要的防腐措施. 汽輪機(jī)設(shè)備危急保安器檢修危急遮斷油門，是通過(guò)手動(dòng)或接受危急遮斷器重錘的動(dòng)作，以控制主汽門和調(diào)速汽門動(dòng)作而快速關(guān)閉的機(jī)構(gòu)，裝在推力軸承旁調(diào)速器的殼體上，當(dāng)危急保安器動(dòng)作時(shí)，將拉鉤打脫，滑閥在彈簧張力作用下，將通往主汽門的高壓油路切斷，而將高壓油至脈沖油路，同時(shí)主汽門下部的油沖泄油孔排至油箱，促使主汽門及調(diào)速汽門快速關(guān)閉.緊急停車時(shí)，手按小彈簧罩，使拉鉤脫開，其動(dòng)作過(guò)程與前述相同，要恢復(fù)使主汽門開放之油路，僅須將大彈簧罩壓下，使拉鉤重新掛上即可。

第四篇：電廠實(shí)習(xí)總結(jié)

通過(guò)一年電廠專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，我們對(duì)電廠有了初步的理論認(rèn)識(shí)。為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)，并在北岳職業(yè)技術(shù)學(xué)院進(jìn)行了烏拉山電廠集控模擬仿真實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)習(xí)，使我加深了對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)廠內(nèi)設(shè)備有了一定認(rèn)識(shí)。

一、行業(yè)概述

在學(xué)校老師的精心安排下，我們先后來(lái)到了大唐電廠與二電廠，北岳職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習(xí)。其實(shí)，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實(shí)習(xí)，但是就當(dāng)作參觀，也未必不可，而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí)，當(dāng)然是不能錯(cuò)過(guò)，而且要好好的把握。

雖然只經(jīng)過(guò)短短的參觀認(rèn)識(shí)，但是經(jīng)過(guò)各電廠的介紹得知，在新中國(guó)成立之后的半個(gè)世紀(jì)中，中國(guó)的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長(zhǎng)，到xx年12月底，全國(guó)裝機(jī)容量以突破5億千瓦，無(wú)論在裝機(jī)容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國(guó)。特別是進(jìn)入上個(gè)世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)的電力平均每年新增裝機(jī)容量超過(guò)17gw，使長(zhǎng)期嚴(yán)重缺電的局面得到了基本緩解，國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展對(duì)電力的需求得到了基本滿足。但是，我們目前還存在一些問(wèn)題，首先是全國(guó)發(fā)電設(shè)備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國(guó)的人均用電水平底，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，大約是加拿大的1/20，美國(guó)的1/4，法國(guó)的1/8，全國(guó)至今還有上千萬(wàn)人沒(méi)有用上電，而且近幾年中國(guó)電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

第一次來(lái)到的就是大唐熱電廠，在來(lái)電廠之前，廠內(nèi)師傅向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧，我們這個(gè)組被分到后夜班，凌晨，我們就以三人一組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。我和另外兩位同學(xué)在輸煤系統(tǒng)實(shí)習(xí)觀摩。廠內(nèi)給人的第一感覺(jué)就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強(qiáng)調(diào)最多的就是安全。對(duì)于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說(shuō)什么，很不幸，在廠房?jī)?nèi)，我沒(méi)有能靠近，當(dāng)然也就不知所云，不過(guò)還好，經(jīng)過(guò)了嘈雜的廠房后，我們來(lái)到了輸煤集控室，這里可以說(shuō)是電廠里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地，沒(méi)有房外的灰飛煙饒，沒(méi)有機(jī)器的轟轟隆隆，而且沒(méi)有

外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對(duì)面的一排三臺(tái)機(jī)器，上面布滿了紅線，紅點(diǎn)，還有一些綠色的(我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其線路圖)，據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機(jī)器裝備等等的流程圖。現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了，只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來(lái)的舊電廠，現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。

這一點(diǎn)在大同二電廠也可以鮮明的看得出來(lái)，我們?cè)诠と藥煾档膶?dǎo)引之下，穿過(guò)了電廠的廠房，其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒(méi)有什么其他的，很難看到一個(gè)工人，偶爾看到的是幾臺(tái)可控機(jī)器，據(jù)工人師傅介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了，機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測(cè)，所以只要電廠運(yùn)行出了問(wèn)題，就可以馬上得知，一個(gè)電話過(guò)去，維修的就馬上過(guò)去，使之盡快得到解決。

談到自動(dòng)化，我們?cè)诙姀S也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行，只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計(jì)好程序，然后開

動(dòng)機(jī)器即可；在管子分廠，無(wú)數(shù)支管子的生產(chǎn)，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當(dāng)然也利用機(jī)器的自動(dòng)作業(yè)，工人只需要注意機(jī)器就可以了。對(duì)于鍋爐，他有一個(gè)重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機(jī)器的自動(dòng)完成，每次并排幾只管子，調(diào)整好之間的位置，然后就是自動(dòng)工作了。

現(xiàn)在火電廠的自動(dòng)化程度都很高，人員數(shù)量必然就會(huì)減少，使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù)8個(gè)小時(shí)，在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī)，確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺(jué)；對(duì)于維修方面的，工作時(shí)間有些不同，有一種開玩笑的說(shuō)法，說(shuō)維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認(rèn)為就是要工作了――電廠某些設(shè)備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)時(shí)我們聽起來(lái)都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國(guó)有一句諺語(yǔ)――“我不入地獄，誰(shuí)入地獄

這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)涉及到電廠的方方面面，當(dāng)然也不會(huì)錯(cuò)過(guò)職工薪資方面的問(wèn)題。對(duì)于薪資方面，我沒(méi)有顧面子，問(wèn)了一些，但是幾位都沒(méi)有正面回答，但從他們的表情看來(lái)(我觀察了一下)，應(yīng)該還不錯(cuò)，這也是事實(shí)吧，當(dāng)代的中國(guó)正在崛起，經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長(zhǎng)，電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色?？傊痣姀S給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時(shí)間不合大流，工作地點(diǎn)不靠近城市，工作待遇還算不差，對(duì)國(guó)家的貢獻(xiàn)無(wú)人能替，還有著巨大的發(fā)展!

二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程

在整個(gè)實(shí)習(xí)階段，我感覺(jué)在北岳技術(shù)學(xué)院的收獲是最大的也是最實(shí)際的，從二電廠的請(qǐng)的老師很有實(shí)力，詼諧幽默，講的也不錯(cuò)。呵呵，題外話。遺憾的是只有一周的時(shí)間。雖然有些東西還是有點(diǎn)不太明白，但從基本上已經(jīng)明白了火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程。

實(shí)際上，火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程，首先化石燃料(煤)的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉(cāng)。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?/p>

經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛

第五篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

建國(guó)以來(lái)，我國(guó)電力工業(yè)有了很大的發(fā)展，本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對(duì)將要學(xué)習(xí)的內(nèi)容的一次現(xiàn)場(chǎng)參觀了解的好機(jī)會(huì)?？偟膩?lái)說(shuō)，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)。

在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。通過(guò)參觀和參與工廠的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過(guò)程中，通過(guò)向技術(shù)人員提問(wèn)學(xué)習(xí)，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí)，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過(guò)對(duì)電廠的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì)作必要的心理準(zhǔn)備。

1.汽輪機(jī)部分：

(1)汽輪機(jī)的整機(jī)概況;

(2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

(3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

(4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

(5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

(6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場(chǎng)布置;

(7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場(chǎng)布置。

2.鍋爐部分

(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置);

(2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

(3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式，過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置，過(guò)熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù)，省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接，空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

(4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

(5)鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場(chǎng)配置。

3.熱力系統(tǒng)部分

(1)原則性熱力系統(tǒng);

(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

(3)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

(4)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

(5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

(6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;

(7)汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

(8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

(9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程

我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的xxx發(fā)電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng);

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng);

(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

(一)燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習(xí)的xxxx發(fā)電廠地處長(zhǎng)江岸邊，故其所用煤均靠船運(yùn)。

(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉(cāng)。煤從原煤倉(cāng)落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī)，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺(tái)磨另有一個(gè)潤(rùn)滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔?，沿?zé)煹澜?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場(chǎng)。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)，如圖所示：

1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

2.補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長(zhǎng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長(zhǎng)江之中。

(三)電氣系統(tǒng)。發(fā)電廠的電氣系統(tǒng)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖：

三、實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。

(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程下圖所示。

2.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大，保證較高的經(jīng)濟(jì)性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉(cāng)。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來(lái)干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng)，并最終通過(guò)磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣，以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。

整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示：

3.制粉系統(tǒng)。該廠鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉(cāng)按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑――冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級(jí)，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行，采用定-滑-定的方式，壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過(guò)熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求。

1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱，鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的組成和功能：

(1)啟動(dòng)系統(tǒng)組成

1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統(tǒng)。

2)一只立式貯水箱。

3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。

4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調(diào)節(jié)閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測(cè)量裝置。

5)通往擴(kuò)容器的大容量溢流管和小容量溢流管，各裝有一調(diào)節(jié)閥(一大一小)及截止閥。

6)溢流管暖線管(熱備用管)。

7)爐水再循環(huán)泵。

8)鍋爐疏水?dāng)U容器。

9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過(guò)冷水連接管，流量約為1-2%的泵流量。

(2)啟動(dòng)系統(tǒng)的功能

1)滿足鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求，并將沖洗水通過(guò)擴(kuò)容器疏水泵排至機(jī)組排水槽，循環(huán)水排水管或凝汽器回收。

2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要，直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷，由再循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

3)只要水質(zhì)合格，啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

4)鍋爐轉(zhuǎn)入直流運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài)，一旦鍋爐渡過(guò)啟動(dòng)期間的汽水膨脹期，即通過(guò)循環(huán)泵水位控制閥進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行，貯水箱出現(xiàn)水位時(shí)，將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。

5)啟動(dòng)分離器系統(tǒng)也能起到在后包墻出口集箱與過(guò)熱器之間的溫度補(bǔ)償作用，均勻分配進(jìn)入過(guò)熱器的蒸汽流量。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，xxxx發(fā)電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部，以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ44.5×6mm，材料為SA-201C的光管，外加H型鰭片。

省煤器積灰與磨損：

省煤器積灰：進(jìn)入省煤器區(qū)域的煙氣已沒(méi)有熔化的飛灰，堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結(jié)也已結(jié)束，所以省煤器的積灰，容易用吹灰方法消除。

省煤器磨損：沖擊磨損，亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節(jié)距順列布置對(duì)減輕磨損是有利的。同時(shí)加裝了煙氣阻流板和防磨套管，以避免或減輕磨損的影響。

3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間，也稱燃燒室。水冷壁是敷設(shè)在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。

爐膛熱負(fù)荷

爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時(shí)輸入爐膛的平均熱量，或稱爐膛熱功率。

1)爐膛容積熱負(fù)荷

單位時(shí)間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負(fù)荷，用qv表示，單位為KW/m3或MW/m3。

2)爐膛截面熱負(fù)荷

單位時(shí)間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負(fù)荷，用qa表示，單位為KW/m2或MW/m2。

3)燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷

按照燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算，單位時(shí)間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷，用qr表示，單位為KW/m2或MW/m2。

4)爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷

爐膛單位輻射受熱面在單位時(shí)間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷，也稱輻射受熱面熱流密度，用qf表示，單位為KW/m2或MW/m2。

4.過(guò)熱器。過(guò)熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過(guò)熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式，過(guò)熱器可分為對(duì)流、半輻射和輻射三種型式。按結(jié)構(gòu)，過(guò)熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。

過(guò)熱器工作特點(diǎn)

1)由于過(guò)熱器的出口處工質(zhì)已達(dá)到較高溫度，所以過(guò)熱器的許多部分，特別是它們的末端部分需要采用價(jià)格較高的鋼材。

2)整個(gè)過(guò)熱器的阻力，即工質(zhì)壓降不能太大。

3)過(guò)熱器出口蒸汽溫度隨負(fù)荷的改變而變化。

4)在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，過(guò)熱器中沒(méi)有或只有少量蒸汽通過(guò)，管壁會(huì)由于得不到冷卻而產(chǎn)生爆管或燒損。

過(guò)熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1)為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)產(chǎn)生的熱力偏差，過(guò)熱器各段進(jìn)出口集箱采用多根小口徑連接管連接，并進(jìn)行左右交叉，保證蒸汽的充分混合。過(guò)熱器采用三級(jí)噴水減溫裝置，且左右能分別調(diào)節(jié)?？杀ＷC過(guò)熱器兩側(cè)汽溫差小于5℃。

2)過(guò)熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫留有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距，用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過(guò)熱器的管束設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板，以防吹損管子。

3)在屏式過(guò)熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來(lái)防止單管的錯(cuò)位、出列，保證管排平整，有效抑制了管屏結(jié)焦和掛渣，同時(shí)方便吹灰器清渣。

4)屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器在入口和出口段的不同高度上，由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側(cè)壓緊，保持管屏的平整。過(guò)熱器采用防振結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行中保證沒(méi)有晃動(dòng)。

5)過(guò)熱器在最高點(diǎn)處設(shè)有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。

水蒸氣再過(guò)熱氣中的流程如圖所示：

5.再熱器。再熱器是把汽輪機(jī)高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機(jī)尾部的蒸汽濕度及進(jìn)一步提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。按傳熱方式，再熱器可分為對(duì)流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調(diào)節(jié)采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)，再熱器進(jìn)口設(shè)置事故噴水減溫器以保護(hù)再熱器，防止其超溫破壞。

再熱器工作特點(diǎn)：

1)再熱蒸汽壓力低于過(guò)熱蒸汽，一般為過(guò)熱蒸汽壓力的1/4~1/5。

2)再熱器進(jìn)汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機(jī)高壓缸的排汽參數(shù)，而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機(jī)的運(yùn)行方式、負(fù)荷大小及工況變化而變化。

3)再熱汽溫調(diào)節(jié)不宜用噴水減溫方法，否則機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。

4)再熱蒸汽壓力低，再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過(guò)熱蒸汽，在同樣蒸汽流量和吸熱條件下，再熱器管壁溫度高于過(guò)熱器壁溫。

7.空氣預(yù)熱器。每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉(cāng)格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國(guó)ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間，以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示：

三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經(jīng)驗(yàn)表明旋流燃燒器的喉口設(shè)計(jì)對(duì)燃燒器性能(火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結(jié)渣的控制等)和整個(gè)爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設(shè)計(jì)的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設(shè)計(jì)的喉口。這個(gè)喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導(dǎo)熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度，有助于防止喉口部位結(jié)渣。大量運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，采用這種結(jié)構(gòu)的喉口可以完全消除燃燒器喉口區(qū)域的結(jié)渣。

鍋爐燃燒系統(tǒng)防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施：

1、選取合適的爐膛熱力參數(shù)。爐膛熱力參數(shù)是表征爐膛內(nèi)燃料燃燒后放熱強(qiáng)烈程度的參數(shù)，選取合適的爐膛容積熱負(fù)荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負(fù)荷為4.273MW/m2,燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷為1.414MW/m2，是保證爐內(nèi)不結(jié)焦的有效手段。同時(shí)燃燒器的選取根據(jù)爐膛截面和灰熔點(diǎn)確定燃燒器單只熱功率，并且根據(jù)所卻定的單只熱功率選取不產(chǎn)生結(jié)焦的上下一次風(fēng)噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒，因此燃燒器區(qū)域無(wú)過(guò)熱區(qū)，確保燃用設(shè)計(jì)、校核煤均不會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。

2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置，六臺(tái)磨共24只一次風(fēng)PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴，共計(jì)48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低，因而爐膛溫度場(chǎng)相對(duì)較低有利于防止結(jié)焦。

3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理，具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻，在到達(dá)過(guò)熱器前，煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產(chǎn)生結(jié)焦的溫度以下，而避免產(chǎn)生爐膛上部受熱面結(jié)焦現(xiàn)象。燃燒器下一次風(fēng)噴嘴到水冷壁拐點(diǎn)具有足夠距離(7.086米)，保證下部有足夠的燃盡空間，使燃盡火焰不會(huì)沖刷冷灰斗而結(jié)焦。

4、大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)保證了墻式切圓配風(fēng)均勻，使墻式燃燒器出口風(fēng)量均等，四面墻動(dòng)量的均等保證了爐內(nèi)燃燒旋轉(zhuǎn)火球在爐內(nèi)的理想位置和同心度。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)也可以保證墻式二次風(fēng)出口氣流的均勻性，能正確引導(dǎo)一次風(fēng)沿設(shè)計(jì)方向進(jìn)入爐內(nèi)。在采取前述防止結(jié)焦措施的基礎(chǔ)上，無(wú)論燃用設(shè)計(jì)煤還是校核煤，無(wú)論燃燒器區(qū)域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會(huì)產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象。

5、爐膛出口煙氣溫度。控制爐膛出口煙氣溫度，確保熔化的和粘性的灰不能進(jìn)入節(jié)距比較小的對(duì)流受熱面，否則即使有較多的吹灰器也不能清除對(duì)流受熱面迅速結(jié)渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當(dāng)?shù)臓t膛出口煙氣溫度，使其低于灰的T1溫度。下關(guān)工程設(shè)計(jì)煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計(jì)算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度200℃。下關(guān)工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計(jì)算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設(shè)計(jì)、校核煤，都不會(huì)引起結(jié)渣。

6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側(cè)的煙溫偏差,相對(duì)于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring)，偏差只有普通四角燃燒的75%。使?fàn)t膛出口煙溫偏差大大降低，有利于鍋爐安全運(yùn)行。

1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間，氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻，從而有利于防止水冷壁的結(jié)焦。

2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)更加均勻，并且溫度水平適中，能有效降低NOx的排放，同時(shí)使鍋爐水循環(huán)更加可靠。

3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒，降低未燃碳損失。

4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒，從而強(qiáng)化煤粉氣流的著火特性和增加低負(fù)荷穩(wěn)燃的能力。

燃燒器減少NOx的生成：

1、NOx生成