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第一篇:電廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)時間:
20xx年x月18日到20xx年x月27日
二、實習(xí)地點:
河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠
三、實習(xí)目的:
通過參觀和參與陡河電廠的實際生產(chǎn)過程,將理論和實際相結(jié)合。在參觀過程中,通過向電廠師傅在工作中進(jìn)行提問學(xué)習(xí),對實踐中所學(xué)專業(yè)經(jīng)常遇到的難題進(jìn)行詢問,可以提過我們對書本知識的活用,并了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運作過程,增強(qiáng)對鍋爐、汽輪機(jī)、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成及機(jī)構(gòu)的了解,為將來工作打下一個很好的基礎(chǔ)!
四、實習(xí)內(nèi)容:
1、進(jìn)行安規(guī)教育,正式上崗
在培訓(xùn)中,我們很認(rèn)真師傅講解安全規(guī)范章程,通過師傅的講解,我知道的一點是出入廠區(qū)必須戴安全帽,在廠區(qū)行走時,要靠右邊并且排隊,并知道了電廠的保密性,電廠關(guān)系一個國家的保障,所以電廠安全問題是第一位的。學(xué)習(xí)結(jié)束后,我們還現(xiàn)場進(jìn)行了考試,通過這次考試,大家對電廠的安全知識有了更加深刻的認(rèn)識,我們大家都順利通過了安規(guī)考試,回到招待所的時候,我們發(fā)了安全頭盔,和分了組,我們被分到下午就跟師傅上崗,我們更是興奮的不得了!下午,師傅先把電廠的生產(chǎn)設(shè)備做了講解,然后帶領(lǐng)我們進(jìn)行現(xiàn)場參觀,分別向我們介紹了電廠的脫硫,電除塵,鍋爐,汽輪機(jī),磨煤機(jī)等現(xiàn)場設(shè)備,最后我們被帶到了有火車的地方,我們看到了煤是如何從火車車箱上被倒下來,然后如何從皮帶送往鍋爐的過程,其實在電廠中,每一個崗位都至關(guān)重要!
2、參觀輔控設(shè)備,對發(fā)電過程進(jìn)行學(xué)習(xí)及現(xiàn)場參觀發(fā)電過程及大型設(shè)備。,
五、實習(xí)收獲
通過此次電廠實習(xí),我認(rèn)識和了解了發(fā)電廠的電氣設(shè)備,對所學(xué)知識有了更深刻的理解,同時也為后續(xù)專業(yè)課打下了基礎(chǔ)。在這幾天的實習(xí)中,我收獲了知識,收獲了師徒情,收獲了友情,收獲了對電廠工作的熱愛。除了對自己的專業(yè)有了更詳盡的了解外,更重要的是對實際操作有了更多的了解,增強(qiáng)了專業(yè)知識的感性認(rèn)識。我覺得還有就是課本上的知識和實際操作的不同,書本上的東西畢竟是理論,而在實踐中才是真本事,所以對于我們來說,多實踐才是硬道理!俗話說,千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。九天的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束啦,我覺得很充實,對電廠的感覺就是神秘,喜歡,熱愛,又神秘。
六、實習(xí)感想
在電廠里的生活是美好的,但是讓我感受最深的,是電廠里面對安全的重視和細(xì)節(jié)的重視。每時每刻大家都是提高警惕的,因為電廠里小事故不斷,如果不及時處理,就有可能成為大事故。電廠里的規(guī)定和部隊里的一樣,是必須遵守的,而且對于儀器設(shè)備,要求都很高,必選按照安全標(biāo)準(zhǔn)去執(zhí)行,身在崗位,就要心系崗位,不要在工作時玩忽職守,必須做到一絲不茍,做一名合格的電廠人。
第二篇:電廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)的目的和意義
本次實習(xí)的目的是熟悉電氣工程及其自動化專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備工作原理流程。本次實習(xí)參觀的單位是新疆天富東熱電廠。在學(xué)院老師及領(lǐng)導(dǎo)的安排下,我們進(jìn)行了為期四周的生產(chǎn)實習(xí),生產(chǎn)實習(xí)是我們電氣專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機(jī)會,對強(qiáng)化我們所學(xué)知識和檢查知識掌握程度有很好的幫助。本次實習(xí)以參觀實習(xí)為主,實習(xí)方式主要是請企業(yè)專工以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容,然后同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀并幫助他們做些衛(wèi)生勞動,有興趣的同學(xué)可以向技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識。通過實習(xí),可以使我們對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并為畢業(yè)后的工作積累一些經(jīng)驗。
二、電廠工作原理與發(fā)電過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?,在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。鄭東新區(qū)熱電廠的原料就是原煤,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒"U"形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
三、鍋爐部分
1.整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。天富熱電廠鍋爐的技術(shù)參數(shù) : 廠 家:四川川鍋鍋爐有限公司 ,型號: CG-480/9.81-M4 , 型式:高溫高壓、自然循環(huán)汽包鍋爐、四角切圓燃燒,單爐膛∏形布置、平衡通風(fēng),全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、緊身封閉、固態(tài)排渣,燃用煙煤。 汽溫調(diào)節(jié)方式: 過熱蒸汽,兩級噴水減溫。 鍋爐額定蒸發(fā)量 480 t/h ,過熱器出口蒸汽壓力 9.81 MPa,過熱器出口蒸汽溫度 540 ℃, 給水溫度 215 ℃, 空氣預(yù)熱器入口一次風(fēng)溫 20 ℃ ,空預(yù)器入口二次風(fēng)溫 20 ℃ ,空預(yù)器出口一次風(fēng)溫 304 ℃ ,空熱器出口二次風(fēng)溫 313 ℃, 鍋爐排煙溫度 135 ℃ 鍋爐效率。
2.鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等
3.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。
(2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路?。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強(qiáng)化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使?fàn)t膛溫度提高,強(qiáng)化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。
四、汽輪機(jī)
1.整機(jī)概況
汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機(jī)械,與其他原動機(jī)相比,它具有單機(jī)功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點
汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機(jī)械,這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作汽輪機(jī)按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機(jī)和反動式汽輪機(jī)。
噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元"級",不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機(jī)。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機(jī),即沖動式汽輪機(jī)和反動式汽輪機(jī)。
(1)沖動式汽輪機(jī)。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹
(2)反動式汽輪機(jī)。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2.轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機(jī)最重要的部件之一,擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。
第三篇:電廠實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)對鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。
二、實習(xí)內(nèi)容
20xx年3月10日
到達(dá)天津大港發(fā)電廠。抵達(dá)目的地時,已是下午四點多,我們進(jìn)行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。
20xx年3月11日
《安規(guī)》學(xué)習(xí)
我們進(jìn)行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細(xì)節(jié)的不主意都會造成停機(jī),進(jìn)而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴(yán)格,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細(xì)節(jié)決定命運這句話。
20xx年3月12日―3月13日
對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機(jī)等,電廠的工程師給我們進(jìn)行了講解,并帶著我們進(jìn)行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機(jī)中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,汽輪機(jī)帶動發(fā)動機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)?;鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤(現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外(一次風(fēng)),另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛(二次風(fēng))。
燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,由汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,接著機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
鍋爐設(shè)備
20xx年3月16日
學(xué)習(xí)并參觀機(jī)爐部分。
汽輪機(jī)
汽輪機(jī)高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設(shè)計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu),上貓爪結(jié)構(gòu),無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置,低負(fù)荷運行時凝結(jié)水沿低壓末級葉片出汽側(cè)周圍噴出,以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量,由電磁伐控制,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷超過20%后,噴水閥自動關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。
汽輪機(jī)利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài),由中低壓缸承擔(dān)啟動及低負(fù)荷任務(wù),在帶負(fù)荷至12-15%功率后,汽輪機(jī)即可迅速切換至高壓缸進(jìn)汽,轉(zhuǎn)入正常運行,快速調(diào)節(jié)功率。
緊急事故停機(jī)時,高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉,防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進(jìn)入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。
20xx年3月17日
對抽取海水的水泵房進(jìn)行了講解和參觀。
大港發(fā)電廠規(guī)模應(yīng)用了海水淡化技術(shù),采取引進(jìn)設(shè)備方式建設(shè)了當(dāng)時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設(shè)施,日產(chǎn)水量達(dá)到了6000噸。該技術(shù)在20xx年以后得到進(jìn)一步開發(fā),并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展,該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng),劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。20xx年―20xx年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進(jìn)行中(由國華公司投資)。
20xx年3月18日―3月19日
18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習(xí)。
20xx年3月20日
實習(xí)結(jié)束。
三、收獲與體會
通過十天的實習(xí),我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體,任何細(xì)節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。
第四篇:大學(xué)生電廠實習(xí)報告
時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)在大學(xué)里度過了兩近兩年。一直期盼著的“電廠實習(xí)”終于到來。短短兩周的時間里有太多值得我回頭去品味。
去電廠的前一天晚上,我們就準(zhǔn)備好了行李以及一些食物,差點興奮的一晚沒睡著。星期一的早上我們動本兩個班級搭載汽車從學(xué)校出發(fā),中午左右到達(dá)xx電廠。兩個小時的車程并沒有打消同學(xué)們的熱情,到了電廠后,我們跟隨老師來到了“xx工程學(xué)院”實習(xí)專用住宿樓。在安排了寢室后,又領(lǐng)到了換洗好了的被子,雖然每個寢室只能7人公用一個暖壺,但是,開水房距離寢室很近,所以住宿問題基本解決。隨后,班長給我們每人發(fā)了一張消費卡,午飯時間,我們見識到了電廠工人的高素質(zhì)!排隊打飯,井然有序。食堂的飯菜非??煽?,餐具看起來也非常干凈!用起來放心,吃起來舒心!特別是食堂門口的小超市非常給力,里面的貨物應(yīng)有盡有!感謝學(xué)校為我們提供的良好吃住環(huán)境,這樣一來大家學(xué)習(xí)就更加有勁頭了!
第一天下午,一位老師為我們講了一堂關(guān)于入廠安全以及對xx火電廠簡單介紹的課,同學(xué)們對于這個新奇的地方充滿了學(xué)習(xí)興趣,緊跟老師思路。最后我們還進(jìn)行了安全考試,由此可見,火電廠對于安全生產(chǎn)的重視程度和對我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度。第二節(jié)課我們就直接跟隨領(lǐng)隊老師進(jìn)場參觀了,同學(xué)們都佩戴了白色安全帽,一個個有模有樣的。簡單的在外面看完大體輪廓后,我們首先來到了運煤皮帶處,一共兩條,上方各懸掛磁鐵用來除掉不能燃燒的雜質(zhì),接著我們來到了磨煤機(jī)房,磨煤機(jī)直接坐落在地上,感覺很熱,,然后我們跟隨老師爬到了傳說中的12.6米高層,三臺汽輪機(jī)依次橫臥,非常壯觀!很多同學(xué)忍不住爭相靠近拍照留念,汽輪機(jī)的外殼非常美觀整潔,里面包含了高中壓合缸,低壓缸,發(fā)電機(jī)以及勵磁機(jī)。過熱蒸汽進(jìn)入的地方發(fā)出尖銳的響聲,靠近窗戶兩臺低壓加熱器,汽輪機(jī)另一側(cè)便是三臺高壓加熱器。然后透過玻璃門我們還參觀了寬敞明亮的集控室,集控工作人員工作認(rèn)真,一絲不茍的態(tài)度讓人肅然起敬!第一天的參觀到此結(jié)束。
第二天上午,老師給我們引薦了一位08屆畢業(yè)的校友,他給我們帶來了一堂講座,把親身經(jīng)歷講述給我們學(xué)習(xí),傳授了很多經(jīng)驗。下午另外兩位老師分別給我們簡單的介紹了火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)以及火電廠汽輪機(jī)原理。畫了各種專業(yè)的示意圖和流程圖,我們也做了大量的筆記,我聯(lián)想起實地參觀看到的,跟老師所說的結(jié)合起來,慢慢地我對整個電廠運行有了更深的了解。
星期三上午,我們再次進(jìn)廠參觀了鍋爐的燃燒系統(tǒng),首先是引風(fēng)機(jī)房,巨大的引風(fēng)機(jī)將大量空氣吸入壓縮,然后老師給我們詳細(xì)講解了涼水塔內(nèi)部結(jié)構(gòu),隨后簡單的看了下灰渣處理系統(tǒng),最后我們進(jìn)入了鍋爐房,昏暗的燈光,刺鼻的氣息,讓人很不適。這里的管子橫七豎八,粗細(xì)不一,并且裝配了各種儀器設(shè)備,都是由集控室通過計算機(jī)調(diào)控。跟著老師,我們心驚膽戰(zhàn)地來到了20.7米高度,由于環(huán)境太差,所以早早結(jié)束了參觀。回到寢室清洗的時候,這才發(fā)現(xiàn)鼻子里面多了一層黑色的東西,這應(yīng)該是吸入的灰塵太多。下午,我們動本1班被老師安排到集控室學(xué)習(xí),期間,我們把遇到的困惑和疑問互相交流討論,實在沒有結(jié)果就向工作人員請教,最終得到解答。
星期四上午,下著細(xì)雨,此行是最后一次進(jìn)廠參觀了,老師直接帶我們來到了凝汽器旁邊,它外觀是一個高達(dá)六米的巨大鐵箱,用于凝結(jié)乏氣成水,保持真空,旁邊的地下就能看到三臺黑色的凝結(jié)水泵。走過一圈就看到了地面上的小汽輪機(jī),給水泵由它驅(qū)動。接著我們爬到了6.0米高度,這里設(shè)備不多,明顯能看到凝汽器喉部的兩臺低壓加熱器,再一次到達(dá)熟悉的12.6米高度后,簡單的重新熟悉了下,我們繼續(xù)通過樓梯間往上面爬,達(dá)到23.0米高度后,看到了除氧器的下半部分。因為高處環(huán)境惡劣,為了安全,我們提前結(jié)束了最后一次參觀,23.0米也是我們到達(dá)的最高處! 下午我們都在自習(xí)室總結(jié)筆記,四天下來,筆記本記錄的滿滿的,雖然累,但是很充實!晚上上交了筆記。
星期五上午我們早早的起床,把被單撤下,一切恢復(fù)到了第一天來那時看到的樣子。我們希望把高素質(zhì)表現(xiàn)到最后,留給老師和師傅們一個美好印象。雖然時間非常短,帶著不舍與留戀,我們還是踏上了返程。能形容當(dāng)時心情的一句詩就是:輕輕地我走了,正如我悄悄地來。 返校后,第二周是校內(nèi)實習(xí),每天固定六節(jié)課,鍋爐和汽輪機(jī)交替學(xué)習(xí),第一次感覺到專業(yè)課的枯燥乏味。但是,同學(xué)們依然不敢松懈,拿出對于專業(yè)課100%的認(rèn)真態(tài)度。印象特別深的是幾位專業(yè)老師都各有特點,夏老師幽默詼諧,講課生動活潑,王樹群老師嚴(yán)肅認(rèn)真,博學(xué)多識。
通過一個星期的深入學(xué)習(xí),顯然,我們每位同學(xué)都成了半專業(yè)人士。對于電廠鍋爐,汽輪機(jī)已經(jīng)初步掌握,能夠獨立研究學(xué)習(xí)專業(yè)問題,終于嘗到了苦盡甘來的樂趣。老師組織我們在星期五下午進(jìn)行了嚴(yán)格的口試和筆試,功夫不負(fù)有心人。同學(xué)們都以滿意的成績圓滿結(jié)束了此次實習(xí)! 最后,我想對尊敬的老師們說一聲:感謝老師,您辛苦了!這次實習(xí)我們學(xué)到了很多課堂上永遠(yuǎn)也學(xué)不到的知識,也懂得了許多人生大道理理。我的理想就是要成為一名優(yōu)秀的火電廠工程師,我將為之奮斗!我想這段時光也將成為我人生中最美好的記憶,珍藏永遠(yuǎn)!
第五篇:電廠實習(xí)報告
一、實習(xí)目的:
1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。
3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣M(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。
4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。
5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。
二、熱電廠的基本介紹:
1、熱電廠的主要概念
熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
三、熱電廠的完整發(fā)電過程。
煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能,機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下:
1、燃燒過程:
用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進(jìn)入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。
2、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能:
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī),叫勵磁機(jī)。勵磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。
3、傳熱過程和水的汽化過程
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后,便將熱勢能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,構(gòu)成機(jī)械能。
四、除硫及除雜過程
(1)、除硫
技術(shù)特點
1、高速氣流設(shè)計增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計煙氣流速到達(dá)4.0m/s。
2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運行成本最低。
3、技術(shù)成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。
4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)性,降低能耗。從而到達(dá):
a、脫硫效率高達(dá)95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;
b、技術(shù)成熟,設(shè)備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);
c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;
d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e、對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR);
f、設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;
g、處理后的煙氣含塵量大大減少;
h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;
i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
工藝流程
石灰石(石灰)――石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進(jìn)行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。
在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補(bǔ)充水,穩(wěn)定吸收塔液位。
在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
脫硫過程主反應(yīng)
1、SO2+H2O→H2SO3吸收
2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶
5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶
6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。
主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能
1、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石――石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。
噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時,F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行,若全部循環(huán)泵均停運,F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運,煙氣走旁路。
氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。
2、煙氣系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣――氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產(chǎn)生腐蝕,需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當(dāng)關(guān)掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運行時,旁路煙道關(guān)掉,這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣――氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣――氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣――氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。
另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃,因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
3、漿液制備系統(tǒng)
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(jī)(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。
漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4、排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。
5、石膏脫水系統(tǒng)
石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。
6、熱工自控系統(tǒng)
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護(hù)功能。
(2)、除塵
除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:
電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結(jié)
透過去熱電廠實習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;
人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識。
我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認(rèn)識。也許有的同學(xué)會用心的學(xué)習(xí),使自己的知識更加豐富,明白更多的專業(yè)知識。
第六篇:發(fā)電廠實習(xí)報告
一、實習(xí)時間:
20xx-7-3至20xx-7-10
二、實習(xí)地點:
西藏農(nóng)牧學(xué)院教學(xué)實習(xí)水電站
三、實習(xí)目的:
生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們在實習(xí)中了解到了所謂的電力系統(tǒng),尤其是了解到了發(fā)電廠的組成及運行過程,為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀西藏農(nóng)牧學(xué)院水電站,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識,為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強(qiáng)勞動觀點起了重要作用。
四、實習(xí)電站的基本情況
水電站1979年開始籌備建設(shè),到1982年完工并使3臺發(fā)電機(jī)投入運行,總裝機(jī)容量575KW(2×250KW、1×75KW),水電站采用引水式電站,最大的工作水頭31.5米,發(fā)電機(jī)最高電壓為400V(0.4KV),現(xiàn)在由于機(jī)組老化只能帶420KW左右,發(fā)電廠主接線采用單母接線(發(fā)電機(jī)變壓器線路組成擴(kuò)大單元接線),發(fā)電機(jī)均采用自勵式勵磁系統(tǒng)、屬于臥式機(jī)組,電站的廠用電直接從發(fā)電機(jī)出口電壓取有兩個原因:一個方面是發(fā)電機(jī)的極端電壓為400V,另一個方面是發(fā)電機(jī)繞組采用Y型接線,這樣就是典型的三相四線制既可以用380V來帶動廠用電動機(jī),也可以用220V來照明,1號機(jī)組裝了保護(hù),2號和3號機(jī)組無保護(hù),1號機(jī)組采用手動調(diào)速,2號機(jī)組采用自動調(diào)速,3號機(jī)組停運。
五、實習(xí)內(nèi)容
該電站發(fā)出來的電主要通過一臺變壓器,變成10kv送往學(xué)校的配電房,再由配電房送至學(xué)校各用電區(qū)。進(jìn)入廠房內(nèi),首先看到的便是主控屏,主控屏上主要有電流表、電壓表、有功功率表、無功功率表、頻率表等,工作人員主要通過對主控屏上各表數(shù)據(jù)的記錄來監(jiān)視個發(fā)電機(jī)的運行情況。廠內(nèi)兩臺發(fā)電機(jī)都是自動勵磁方式,其定子繞組二次側(cè)均經(jīng)限流電抗器有效接地。模型有發(fā)電機(jī),變壓器,斷路器,隔離開關(guān),單項電壓互感器,電磁操動機(jī)構(gòu),電動機(jī)屋內(nèi),外配電裝置,還有一切展示弧過程的小白木通過觀察屋內(nèi)、外配電裝置,我了解到它的所有設(shè)備,高大的門型構(gòu)架支掌著母線,斷路器與隔離開關(guān)配合使用,電壓互感器,電流互感器對于母線電壓,電流進(jìn)行監(jiān)測,測量,其中三臺單項電壓互感器的作用相當(dāng)于一臺三相無柱式電壓互感器的作用,其解成星星開口三角形接線,可以測量各相電壓,相間電壓,以及監(jiān)視時地絕緣。一臺800KVA的變壓器,將發(fā)電機(jī)發(fā)出的400KVA電壓升至10KV電壓后通過輸電線將電能送到學(xué)校,變壓器的周圍由一圈護(hù)攔圍住防止人員通過接近變壓器,保護(hù)人身安全。
1、兩發(fā)電機(jī)主要銘牌參數(shù)如下:1號發(fā)電機(jī):型號TSWN-8531-8相數(shù)容量額定電壓勵磁電壓額定轉(zhuǎn)速3312.5KVA400231V46V750rmin頻率功率因數(shù)額定電流勵磁電流飛輪轉(zhuǎn)速50HZ0.8451A114A1800rmin生產(chǎn)日期1980-32號發(fā)電機(jī):型號TSWN-8531-8相數(shù)容量額定電壓勵磁電壓額定轉(zhuǎn)速3312.5KVA400231V46V750rmin頻率功率因數(shù)額定電流勵磁電流飛輪轉(zhuǎn)速50HZ0.8451A114A1800rmin生產(chǎn)日期1978-122電站生產(chǎn)流程:發(fā)電機(jī)低壓交流屏母線隔離開關(guān)。
2、矩形導(dǎo)體主變壓器輸電線路少油式斷路器高壓熔斷器(跌落保險)至農(nóng)牧學(xué)院
3、保護(hù)裝置有過電壓保護(hù)其最大值為600v、差動保護(hù)、負(fù)序過電流、零序過壓等。其繼電保護(hù)屏上有電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器、負(fù)序電壓繼電器、差動繼電器等用來保護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。
4、按照一次接線圖了解各設(shè)備的安裝位置及他們的接線形式,觀察各種測量儀表的額定電壓、額定電流、準(zhǔn)確級等。
5、記錄一組發(fā)電機(jī)組的有功、無功、電壓、勵磁電壓、勵磁電流、功率因數(shù)等對他們進(jìn)行計算分析。
6、掌握電流互感器、電壓互感器的安裝地點。
六、實習(xí)總結(jié):
生產(chǎn)實習(xí)是一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了水電站的主要結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)和工作過程;使用的主要電氣設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對水電站的工作原理、設(shè)計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了水電站的工作原理和結(jié)構(gòu)等方面的知識。加深了對所學(xué)專業(yè)課程的理解及為進(jìn)一步學(xué)好以后的專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。在實習(xí)中我也發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足,對于很多實際缺乏經(jīng)驗,理論離不開實際,所以在學(xué)習(xí)理論知識的同時還應(yīng)多聯(lián)系實際。