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第一篇：混凝土管理制度

為加強混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會研究制訂本管理制度，請各部門認真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進行采購及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃，并負責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進貨供應(yīng)及出庫耗用控制。

3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進貨、出庫記錄，掌握各個筒倉的庫存量。控制室操作員應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計算原材料耗用提供依據(jù)。

4、質(zhì)控部負責(zé)原材料的進貨檢驗并負責(zé)外加劑的進貨供應(yīng)及出庫耗用控制，負責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進貨、出庫記錄，掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

5、行政部負責(zé)建立原材料進出庫臺賬。

6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進度，隨時動態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量變化，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時。

7、質(zhì)控部負責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個批號的水泥應(yīng)進行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗，對砂石料的含水量測定每個班不得少于一次，雨天或天氣變化較大時應(yīng)加強檢測。

8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進行材料品種、等級驗證及計量復(fù)核，計算每車實際的入庫數(shù)量，以實際入庫數(shù)量做為進庫、結(jié)算依據(jù)。

9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲存材料的使用時間與頻率，要對筒倉進行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進行檢驗合格后再使用。

10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進行進貨前驗證，當驗證合格后才能運輸進入公司貯料場。同一進貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進貨時不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開使用。生產(chǎn)部應(yīng)對進場的卵石及時進行篩分，確保篩分料的儲備量滿足生產(chǎn)要求，對砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進行清理。

11、原材料進場后應(yīng)作好標識，生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進行分別標識堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽，嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時間、使用部位進行詳細記錄。

13、公司原材料管理臺帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進行一次材料成本分析，計算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

第二篇：混凝土管理制度

為了加強預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)，服務(wù)過程的有效控制，確保生產(chǎn)過程的技術(shù)要求和產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效的完成商混生產(chǎn)任務(wù)，特立本制度。

1、生產(chǎn)過程的部室職責(zé)

（1）銷售部職責(zé)：組織各部室共同進行合同評審，形成共識后，負責(zé)簽訂合理、合法、行之有效的銷售合同，并簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。在各部室生產(chǎn)準備到位的情況下，再次聯(lián)系客戶，根據(jù)客戶預(yù)拌混凝土委托單簽發(fā)生產(chǎn)預(yù)訂單遞交生產(chǎn)部。在商混生產(chǎn)供貨過程中和產(chǎn)品交付后，主動回訪客戶，征求客戶意見，并將有關(guān)信息反饋到相關(guān)部門，減少或消除客戶投訴。

（2）試驗室（含質(zhì)檢）

參加合同評審，提交本部門意見依照合同及任務(wù)單要求進行試配，簽發(fā)混凝土配合比通知單，依照原材料試驗委托單和產(chǎn)品抽樣試驗委托單對購入的原材料及生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進行試驗檢測。組織鑒定操作，參加產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，解決生產(chǎn)過程中技術(shù)質(zhì)量難題，負責(zé)生產(chǎn)全程的技術(shù)實施和質(zhì)量檢測。負責(zé)提供原材料質(zhì)證和試驗檢測證明，簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證遞交客戶施工部。

（3）生產(chǎn)部（含車隊、機務(wù)）職責(zé)

參加合同評審，根據(jù)合同要求，對照本部門技術(shù)能力、設(shè)備配置，提交本部門意見，遵循生產(chǎn)任務(wù)通知單和配合比通知單要求，規(guī)范操作保證生產(chǎn)過程的技術(shù)實施，高質(zhì)高效生產(chǎn)合格產(chǎn)品，抓好車輛、機械、設(shè)備的日常清洗、維護、保養(yǎng)，是指處于正常的待命狀態(tài)，出色完成產(chǎn)品運輸、泵送交付任務(wù)。負責(zé)商混供貨運輸單的簽發(fā)確認和回收，做好商混項目材料使用及完成情況的統(tǒng)計上報工作。

2、生產(chǎn)過程的準備程序

（1）銷售部根據(jù)合同要求簽發(fā)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單，遞交試驗室、生產(chǎn)部做好準備工作。試驗室根據(jù)合同生產(chǎn)通知單要求，進行混凝土試配，簽發(fā)配合比通知單傳遞生產(chǎn)部，并擬好施工方案、準備完整的技術(shù)資料，由現(xiàn)場調(diào)度傳遞客戶施工部。

（2）生產(chǎn)部與供貨方聯(lián)系，委托試驗室對預(yù)購入原材料進行試驗、檢測。并做好進料工作；生產(chǎn)部車隊檢查維修，保養(yǎng)所有車輛，并擬定生產(chǎn)突發(fā)情況應(yīng)急方案和車輛、設(shè)備故障的應(yīng)急措施，做好連續(xù)交付準備。

（3）操作間必須對主機進行認真的計量校核，并對裝載機、攪拌機進行全方位檢查維護，刷車臺提前清空水池，保證水的正常使用。

（4）現(xiàn)場調(diào)度兼內(nèi)檢應(yīng)提前對客戶施工現(xiàn)場的地點部位、行車路線、需用時間等方面進行勘察，及時通知車隊，確保運輸、泵送安全、準時、無誤。

（5）生產(chǎn)調(diào)度認真巡查料倉情況，車輛維修保養(yǎng)情況，攪拌機計量校隊情況，刷車臺及水的準備情況，值班安排是否到位。

（6）各部室召開生產(chǎn)準備會，明確生產(chǎn)任務(wù)、技術(shù)要求、責(zé)任分工，充分做好生產(chǎn)準備。

3、生產(chǎn)過程的運行程序

生產(chǎn)部接到客戶《預(yù)拌混凝土委托單》及銷售部《混凝土生產(chǎn)預(yù)定單》后下達生產(chǎn)指令，開始生產(chǎn)。操作員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比要求，控制計量攪拌時間進行開盤試拌程序，質(zhì)檢員認真組織開盤鑒定，仔細監(jiān)督配合比適應(yīng)情況，在目測產(chǎn)品質(zhì)量的同時指導(dǎo)試塊工按規(guī)定進行試塊取樣檢測。正式投產(chǎn)過程中操作員應(yīng)隨時注意儀表盤和監(jiān)視器，觀察攪拌機和混凝土塌落度變化，及時報告質(zhì)檢員和技術(shù)人員，確保產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)場調(diào)度提前到達施工現(xiàn)場，根據(jù)客戶施工安排，與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系調(diào)整發(fā)車間隙，保證工地連續(xù)澆筑，且不壓車過多。生產(chǎn)調(diào)度不斷監(jiān)視監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排生產(chǎn)進度和運輸車次，保證技術(shù)資料連同產(chǎn)品合格證隨第一車混凝土到達施工現(xiàn)場，混凝土罐車在運輸途中按規(guī)定旋轉(zhuǎn)大罐，繼續(xù)護養(yǎng)監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，不擅自加水，發(fā)現(xiàn)可疑情況及時向調(diào)度反映。質(zhì)檢員對每一車混凝土塌落度進行一次目測，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進行全程跟蹤。泵車司機應(yīng)慎重選擇利于泵送罐車出入、安全可靠的合適位置，按規(guī)定穩(wěn)固泵車，確保安全順利完成泵送任務(wù)，泵送混凝土?xí)r未經(jīng)質(zhì)檢和調(diào)度允許不得擅自或允許他人加水加料，如有爭議或出現(xiàn)特殊情況，及時請示現(xiàn)場調(diào)度和質(zhì)檢員解決。

每次運輸泵送結(jié)束，必須要求客戶現(xiàn)場負責(zé)人在《商混供貨運輸單》和《泵送作業(yè)確認書》上簽字確認。生產(chǎn)交付過程結(jié)束，所有操作人員必須按規(guī)定當即進行車輛、設(shè)備的清洗、檢修、保養(yǎng)。交付供貨運輸單和泵送作業(yè)書，登記各自的工作記錄和相關(guān)的統(tǒng)計報表。

第三篇：混凝土管理制度

1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)

1.1成立以站長為組長、副站長為副組長的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由各個管理人員組成。

1.2 安全領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由副站長兼任辦公室主任和攪拌站安全管理人員，負責(zé)拌合站日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3 攪拌站建立以辦公室為中心，全員參加的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，各盡其責(zé)，認真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，規(guī)范員工的操作行為，保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識，充分認識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性，相關(guān)部門要認真做好安全教育和培訓(xùn)工作。

2.2 要對員工進行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。

2.3 新招聘員工，上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門，安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn)，使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。

2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實落到實處，要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者，參加者都要在活動記錄上簽字確認。

3. 安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1 站長(副站長)安全生產(chǎn)管理職責(zé)：

3.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī)，加強對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，對攪拌站安全生產(chǎn)全面負責(zé)。

3.1.2 組織制定攪拌站的安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度，并發(fā)布實施。

3.1.3 根據(jù)攪拌站生產(chǎn)安全管理的需要，配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護用品的及時供應(yīng)。

3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實施。

3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，檢查事故預(yù)防措施的落實情況，及時排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產(chǎn)。

3.2 各個部門安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及的安全管理制度，在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好本部門的安全管理工作，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責(zé)。

3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際，依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和攪拌站安全生產(chǎn)管理制度，制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報站長審核批準后執(zhí)行。

3.2.3 對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育，組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況，有無違章和事故隱患進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安全檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。

3.2.5 有權(quán)制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟處罰)，報站長批準后執(zhí)行。

3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修，保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護裝置提出改進意見，書面報告站長或副總站長，批準后進行施工。

3.3 攪拌站兼職安全員職責(zé)

3.3.1 認真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī)，教育員工遵紀守法，嚴格執(zhí)行攪拌站安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)公司混凝土生產(chǎn)運輸、泵送的實際情況，修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度，報站長審核，批準后執(zhí)行。

3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況，檢查設(shè)備運行狀況，設(shè)備安全防護裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況，對查出的問題督促整改，對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患，及時報告攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，采取措施整改和排除。

3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運行狀況，員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，并對違章人員提出處理意見，通知相關(guān)部門，報告

公司領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。

3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄，對各部門安全生產(chǎn)工作進行考核。

3.3.5 參加事故調(diào)查和處理，認真分析事故原因，找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議，對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1 負責(zé)本部門、班組員工的安全教育，組織安全活動，建立、完善安全活動資料、記錄，充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用，搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次，安全活動每周一次。

3.4.2 負責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理；檢查、糾正違章，帶頭嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。

3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵，對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見，向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。嚴格遵守攪拌站的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，增強安全生產(chǎn)意識，做到安全生產(chǎn)。

4.1.2 每次開機前必須認真檢查設(shè)備狀況，檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物，確定無人時方可啟動設(shè)備，并做好檢查記錄。冬季啟動運轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3 當班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況，及時通知機修人員檢查，排除異常，并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運行狀況，存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認，方可離崗。

4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時，必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電，并在記錄表上簽字，將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌，方可進機檢修或清理。

4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后，操作工要檢查、驗收，確定機內(nèi)無人或遺留雜物，啟動設(shè)備試運轉(zhuǎn)，無異常，雙方在檢修記錄表上簽字確認。

4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地，無關(guān)人員未經(jīng)允許，禁止入內(nèi)。

4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1 全體輔工要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，增強安全意識，在工作中要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

4.2.2 當班期間，在進行加裝膨脹劑作業(yè)時，必須戴上口罩等防護用品，防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前，要監(jiān)督操作工切斷總電源，放置好警示牌，鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象，要及時告知機修工進行檢查、修理。

4.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機殼，以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥，防止損傷皮帶，應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時，通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時，要謹慎小心，行走平穩(wěn)，防止跌傷事故發(fā)生。

4.3 機修工安全生產(chǎn)職責(zé)

4.3.1 機修工要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，在進行任何維修作業(yè)時，必須做到“三不傷害”即：作業(yè)中不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害。

4.3.2 進行攪拌主機維修作業(yè)前，必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源，鎖好配電柜，操作臺放置警示牌，將鑰匙交給進入機內(nèi)作業(yè)人員保管，并在記錄表上簽字確認，方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內(nèi)。

4.3.3 進行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前，必須先切斷電源，鎖好配電柜，鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時，確實需要在輸送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，必須兩人在場，做好預(yù)防措施，方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。

4.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶，尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶，嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。

4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時，必須打好車輪堰木，必要時要打好支撐保險，以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

4.3.6 維修電工進行作業(yè)時，必須穿戴絕緣護具，兩人在場才能作業(yè)，禁止單人作業(yè)。維修電工，每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進行一次檢查，及時整改查出的問題，并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具，謹慎操作，預(yù)防燒傷或刺傷眼睛；在設(shè)備上進行不拆卸施焊，要做好必要的預(yù)防措施，防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置，相距不得小于2米。

4.4 材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1 收料員要樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕，保護自己，以防發(fā)生意外，造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時，必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮，禁止在車后或車右方指揮車輛。

4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時，必須待車輛停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室時，方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。

4.4.4 檢查粉倉料位時，必須佩戴安全帽，拉動檢查繩索檢查固定是否牢固，警惕空中墜物傷人。

4.5 技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1 實驗室員工要樹立“安全第，預(yù)防為主”的安全指導(dǎo)思想，在進行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”(即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)，保證人身安全，保證設(shè)備安全。

4.5.2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3 實驗員對實驗設(shè)備必須做到：實驗作業(yè)前檢查儀器設(shè)備，使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備，清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源，禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載，作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護門，防止發(fā)生意外。

4.5.5 實驗員作業(yè)時，必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時，要佩戴專用手套和口罩。

4.5.6 質(zhì)檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時，上下車輛要注意防滑、防碰撞，踏穩(wěn)扶好，作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室，再上車檢驗，嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車，防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑，觀察坍落度時，要與出料口保持一定的距離，防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛，小心避讓，通知裝載機時，要招手示意，待裝載機停穩(wěn)方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時，必須待送料車輛停穩(wěn)，送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣，上下車輛要踏穩(wěn)，扶好扶手，防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現(xiàn)場，乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中墜物，嚴禁攀登腳手架，防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時，必須將發(fā)貨單拿到自已的手中，檢驗結(jié)束，離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員，以防發(fā)生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到“三不”，即：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。 4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽，時刻警惕空中墜物，防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾，穿好保險銷，協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩，監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓，支腿保險銷是否穿好，導(dǎo)向輪是否完全收回，并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上，離坑、溝邊沿的距離不得小于1.5m，要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固，并有可靠的支撐，3米以內(nèi)自己安裝， 3米以外的管線由施工方架設(shè)，在泵送作業(yè)前有責(zé)任進行檢查，有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚潱苑儡浌鼙苽恕?/p>

4.6.6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞，作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng)，必須熄火停機，切斷啟動電源方可打開。

4.6.7 泵送作業(yè)前，要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法，用規(guī)定手勢和采用信號燈，確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作，保證人員和設(shè)備的安全。

5、車隊安全管理制度

5?1 駕駛員要堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)原則，樹立“以慢應(yīng)萬變，以穩(wěn)保安全”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》，中速行駛，確保行車安全。

5.2 車隊要對駕駛員進行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和攪拌站各項規(guī)章制度的教育，不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識，確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點“三落實”，要建立教育記錄，要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次)，針對混凝土運輸生產(chǎn)和道路交通狀況，分析事故和事故苗頭，提出具體要求，制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄，組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進行勘察，確定運行路線，確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進行整改，保證運輸、泵送安全。

5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務(wù)前的安全教育，針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況，有針對性地提出安全行車注意事項和要求，保證混凝土運輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進行檢查，尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光，輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不準帶病行駛。要落實責(zé)任，檢查要有記錄。

5.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行定期一、二級檢查保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)狀況，確?；炷吝\輸任務(wù)的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全，以慢應(yīng)萬變”的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運輸任務(wù)中要嚴格遵守以下限速規(guī)定：在無限速交通標志的路段行駛，最高時速重車不超過4Okm/h，空車不超過5Okm/h；在有限制速度交通標志的路段行駛，最高時速不得超過限速標志規(guī)定速度的2/3；進入公司院內(nèi)或施工工地，最高時速不得超過5km/h；拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。

5.9 駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年，并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間，并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明，不得有防礙駕駛工作的疾病：如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明，證明本人無劣跡行為和吸毒史。

5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔保人。

5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1 由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料，符合第5.9.1條的條件規(guī)定，由應(yīng)聘者填寫“招聘表”。

5.9.2.2 由車隊組織對應(yīng)聘者進行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試，考試合格，車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準后，應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納“安全風(fēng)險押金”，然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時，對其進行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育，并做好相應(yīng)的記錄。

5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動合同，接受教育后，由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育， 并安排跟車實習(xí)，跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿，經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度，并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。

5.9.2.7 經(jīng)車隊考核，確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期，試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機械事故，成車輛損壞，予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿，車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛，遵守公司及車隊管理制度，道德品質(zhì)良好，安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正，個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告，經(jīng)車隊審核后，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準。

第四篇：混凝土管理制度

為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r能達到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。

一、安全操作規(guī)程

為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。

1、場地選擇。應(yīng)盡可能遠離高壓線等障礙物。

2、作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

3、支腿操作?；炷帘密噾?yīng)水平放置，支撐地面應(yīng)平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

4、臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時，必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風(fēng)雨狀態(tài)或風(fēng)力達到8級或8級以上時(風(fēng)速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。

5、泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認管道內(nèi)沒有剩余壓力后再進行拆卸。

6、作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上；支腿也應(yīng)完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

7、蓄能器內(nèi)只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

8、緊急關(guān)閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕，分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統(tǒng)及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障，在突發(fā)危險情況時就不能迅速關(guān)閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當緊急關(guān)閉按鈕被按下時，機器的電動系統(tǒng)即被切斷，導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象，此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來解決。

二、使用要點

1、混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。

2、所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。

3、混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°，更大的水平傾斜角會使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

5、為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，應(yīng)做到:

①將1節(jié)臂提起45°。

②將布料桿回轉(zhuǎn)180°。

③將2節(jié)臂伸展90°。

④伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。若最后一節(jié)布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。如果最后一節(jié)布料桿呈向下傾斜狀態(tài)，那么在這部分輸送管道內(nèi)的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內(nèi)的混凝土還會繼續(xù)流出。

6、泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。

第五篇：混凝土管理制度

第一章總則

為保障汽車行駛安全，預(yù)防交通事故、降低汽車的使用成本，提高汽車的使用效率。使車輛更好地為公司生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，結(jié)合公司及xxx交通地域的經(jīng)濟特點，特制定本管理辦法。

1.依據(jù)我對及商品混凝土的特點。實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，泵車班、罐車班。

2.車隊(班、組)要全面貫徹“科學(xué)管理、合理使用、定期保養(yǎng)、計劃修理”的原則。努力提高車輛的完成率、出車率。安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成運輸任務(wù)。

第二章科學(xué)管理

1.建立以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度。加強車隊的經(jīng)濟管理、計劃配件、燃料等合理庫存。建立油料、配件、輪胎等的進出庫手續(xù)和交接、保管使用制度，做到賬賬、帳貨相符，節(jié)約開支，增加積累。

2.加強車輛的技術(shù)檢查，車隊可根據(jù)實際情況配備專業(yè)的汽車修理、技術(shù)人員。負責(zé)對車輛技術(shù)狀況的檢查。

3.認真貫徹執(zhí)行中央和交通主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，把安全教育列入議事日程，對駕駛員、維修人員進行安全生產(chǎn)教育。嚴格遵守交通規(guī)則和安全操作規(guī)程。不定期的進行安全例會和安全競賽活動。

4.發(fā)生事故要認真追查，嚴肅處理。做到“三不放過”，即原因不清不放過；未受教育不放過；沒有防范措施不放過。情節(jié)嚴重的應(yīng)根據(jù)情況分別給予經(jīng)濟制裁紀律處分，直至追究刑事責(zé)任。

第三章汽車駕駛員的資格管理

1.泵車、罐車是公司重要的生產(chǎn)工具，為確保汽車運行安全及車況良好，汽車隊主要負責(zé)人及有關(guān)負責(zé)人，對汽車駕駛權(quán)實行資格認定。嚴格履行公司對于用人的資格審查制度，必須身體健康，手續(xù)(資格)齊全，擁有6年以上駕齡，熟悉汽車的日常使用、保養(yǎng)常識。

2.全體駕駛員、車輛實行動態(tài)管理。管理干部能上能下；駕駛員實行末位淘汰制。對駕駛員每年違章6次以上或發(fā)生嚴重責(zé)任交通事故的駕駛員將進行改職或辭退。對新應(yīng)聘的駕駛員，必須經(jīng)車隊負責(zé)人及公司機關(guān)職能人員對其駕駛技術(shù)進行嚴格考察后予以認定。

第四章汽車使用調(diào)配

1.堅持合理調(diào)配車輛的原則，努力降低汽車費用。

2.汽車隊實行定車、定人，駕駛員一般三車四人的編制，并根據(jù)實際情況配備適當?shù)男蘩砣藛T。

3.駕駛員必須嚴格遵守道路交通法規(guī)和安全操作規(guī)程，加強出事前、行駛中、收車后的檢查，特別是長途行車(罐車、泵車)前，對車輛進行仔細檢查，堅持“三不放過”的原則。使車輛始終處于良好狀態(tài)。

4.未經(jīng)主要負責(zé)人同意不得隨意將車輛交給他人駕駛，否則后果自負。

5.每臺泵車、罐車駕駛員，每月對車輛的車況進行檢查，并填寫檢查表，內(nèi)容包括工具、證件、車輛防凍液、輪胎等。如有異常應(yīng)立即排除、杜絕汽車帶病上路。

6.汽車管理人員定期在汽車履歷表中填寫每輛車的運行記錄，并及時上報公司有關(guān)部門。

7.如兩名以上駕駛員共同駕駛一輛汽車，該主車司機應(yīng)做好交車記錄。如發(fā)現(xiàn)有電子測速、違章現(xiàn)象，根據(jù)記錄數(shù)據(jù)由當事人自行處理。司機交接汽車時，應(yīng)對車況作出檢查，并在交接記錄上簽字。

第五章汽車維修維護

1.汽車駕駛員負責(zé)，汽車日常的維護保養(yǎng)，車隊管理員負責(zé)填寫維護臺賬。

2.為便于管理，公司應(yīng)在當?shù)毓潭ㄟx擇信譽好、技術(shù)實力較強的一家維修廠。該維修廠修理價格不應(yīng)高于市場平均價格。維修汽車關(guān)鍵部位(發(fā)動機、地盤、變速器等)時應(yīng)采用原廠配件。一般小修應(yīng)在公司內(nèi)部進行小修。

3.汽車在本地出現(xiàn)故障后，預(yù)計費用在200元以下(含交通肇事)。汽車隊可自行決定修理，但應(yīng)做好記錄。如預(yù)計費用在200元以上(含交通肇事)駕駛員可電話報告汽車隊負責(zé)人及交警大隊并保護現(xiàn)場。

4.汽車隊應(yīng)對本車隊汽車歷次故障及維修情況，在汽車履歷薄中進行詳細登記。建立健全設(shè)備運行技術(shù)。安全檔案等。

5駕駛員應(yīng)加強學(xué)習(xí)，結(jié)合公司特種車輛的實際狀況。及時補充新型車輛的技術(shù)資料、駕駛車輛時小心謹慎，愛護車輛。如因車輛損壞，車隊將報告公司追究駕駛員及汽車隊主要負責(zé)人的責(zé)任。

6.汽車費用管理:汽車隊的各項費用(油耗、保養(yǎng)修理、保險、車船稅、審車費)全部由公司自行承擔。汽車隊每月對各項費用作出書面統(tǒng)計，上報公司。

第六章車隊安全操作規(guī)程

攪拌車駕駛員操作規(guī)程

攪拌車駕駛員在工作過程中必須遵循以下程序:

一、裝料

1.駕駛員裝料前必須做到“三看一排”，即:看燃油是否充足、看儀表是否正常、看機械是否正常、排除攪拌桶內(nèi)積水。

2.按生產(chǎn)調(diào)度指令到指定地點裝料，裝料時應(yīng)將操作桿置于裝料位置。

3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內(nèi)操作手柄，卸料溜槽必須鎖緊并固定在右側(cè)位置。經(jīng)公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗”印章后，方可出廠運送至工地。

二、運送

1.在運送途中，攪拌罐應(yīng)保持3-6轉(zhuǎn)/分的慢速運轉(zhuǎn)。

2.在正常攪動行駛時，最高時速不得超過50km/h。在轉(zhuǎn)彎時不要太急，同時轉(zhuǎn)彎速度不大于15km/h，否則有翻車危險?？哲嚂r速不得超過60km/h。

3.當塌落度損失過大時，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水，但此項工作必須由試驗室技術(shù)人員完成。除此之外，嚴禁往攪拌罐內(nèi)加水。

三、料

砼運送到現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度或工地負責(zé)人安排依次進行料，在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應(yīng)符合以下要求:

1.喂料前，中高速旋轉(zhuǎn)拌筒20-30秒，使混凝土拌合均勻。

2.喂料時，反轉(zhuǎn)料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗雀叨缺曛鞠咭隕稀

3.中斷喂料作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低速攪拌混凝土。

4.料要徹底，避免浪費。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時間v4小時以上w及時清洗攪拌罐內(nèi)，排盡積水。

5.上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛員人員操作。

6.在料完畢后，持工地負責(zé)人簽字的發(fā)貨貨票返回。

7.回站后及時將發(fā)貨票交調(diào)度室保存。

四、安全要求

1.裝料時切忌攪拌罐反轉(zhuǎn)。

2.b料后檢查溜槽是否有余料。

3.行駛中注意安全。

4.完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上公路。

五、車輛維護

駕駛員應(yīng)對砼車機械部分及時保養(yǎng)，以保持正常運轉(zhuǎn)。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。

第六篇：混凝土管理制度

1、斗車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時必須卸壓。

4、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料塔，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

5、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動，要專人看護并提起，防止漏電發(fā)生。