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        夜間施工方案范文大全(范文二篇)

        發(fā)布時間:2022-11-28 23:53:06

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        第一篇:工程施工方案

        一、編制依據

        1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

        2、施工手冊第四版;

        3、施工現場條件;

        4、公司類似工程的經驗。

        二、工程概況

        盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

        三、工程準備

        1、技術準備:設計施工圖紙和有關技術文件齊全,并已經圖紙會審和設計交底。

        2、材料準備:所有材料進場前必須有質量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

        2.1、加熱管采用PE―RT地暖管,管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

        2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE―X管材。

        2.3、保溫層:30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

        2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

        2.5、其他輔助材料。

        3、機具準備:

        3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

        3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

        3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

        四、施工方法及措施

        1、作業(yè)條件

        1.1、施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施。

        1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經過驗收。

        1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

        1.4、施工人員應經過培訓,特別是機械接口施工人員必須經過專業(yè)操作培訓,持合格證上崗。

        1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時,現場應采取升溫措施。

        1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應在填充層施工前完成。

        2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

        3、施工要點:

        3.1、清理基面及找平:在進行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。

        3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

        3.3、加熱管安裝

        3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路,加熱管每回路長度不得大于100m?;芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設回路。

        3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。

        3.3.3、按設計圖紙的要求,進行放線并配管。同一通路的加熱管應保持水平。

        3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免,應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。

        3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,并用管卡進行固定,不得出現“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

        3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。

        3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。

        3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

        3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。

        4、分水器、集水器的安裝

        4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大于300mm。

        4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%,且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格后方可使用。

        4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。

        5、沖洗、試壓

        5.1、水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內供暖系統(tǒng)的沖洗。

        5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐回路進行。

        5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應大于0.05MPa。

        5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

        5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

        5.6、水壓試驗應按下列步驟進行:

        5.6.1、經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。

        5.6.2、充滿水后,進行水密性檢查。

        5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口,發(fā)現滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

        5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無漏水現象。

        6、填充層施工:

        6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

        6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)水壓不應低于0.6MPa。

        6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

        6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應少于21d。施工中,應對地面采取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

        6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內壓力保持在0.6MPa。

        6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

        7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

        7.1、衛(wèi)生間廚房應做兩層隔離層。

        7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應設置止水墻,在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

        8、檢驗、調試

        8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經調試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,正式采暖運行前進行。

        8.2、初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在20℃~25℃;并應連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié),直至達到設計要求。

        8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和檢測的依據。

        9、成品保護

        9.1、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

        9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

        9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。

        9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

        9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

        9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中,嚴禁進入踩踏。

        9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后,敷設加熱管的地面,應設置明顯標志,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

        五、安全環(huán)保措施

        1、室內用電設備應有專人看管、專人使用,防止觸電。

        2、搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,抬運重物時,前后照應。

        3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時滑倒。

        六、質量標準

        1、主控項目

        1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

        1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

        1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規(guī)定:

        2、一般項目

        2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

        2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。

        2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

        2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

        3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-20XX執(zhí)行。

        第二篇:工程施工方案

        模板工程施工,首先應組織工人熟悉圖紙,、并對柱梁板按圖紙變更、會審內容進行翻樣。后澆帶、施工縫處按規(guī)范執(zhí)行,在組合配模后,應進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設。本工程基礎施工作業(yè)流程為:基礎底板→基礎反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。

        (一)模板設計的基本原則

        保證模板的平整度及剛度,保證砼脫模后的整體效果。

        采用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。

        (二)模板周材供應及調配

        由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表,周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場,統(tǒng)一調配?,F場建立嚴格的周材進場管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。

        本工程地下室一層局部為人防地下室,室內部分剪力墻為防爆墻,均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應有防水處理措施,室內柱、墻對拉螺桿只有限位板,可不需要止水板的對拉螺桿。

        地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設,按施工時砼的側壓力計算,對拉螺桿應按上疏下密設置,為了減少對模板的破壞,地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板,底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設置,上部按0.9×0.3m2一根設置,螺栓孔布置在模板邊緣。

        地下室外剪力墻鋼筋綁扎,需搭設井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐,以防止立筋倒下,同時也可作剪力墻外模支撐外腳手架應與基坑邊坡相連,使腳手架滿足整體穩(wěn)定性和剛度要求。

        為了滿足地下室外墻內模、內剪力墻模板的加固處理應在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板,待結構施工完后,將短鋼管頭割除,用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求。

        模板工程施工,首先應組織工人熟悉圖紙,并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進行組合配模,并進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設。車道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。

        (三)柱子模板

        本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制,豎向采用50100木方背楞,橫向采用14a型槽鋼(140x60x8)加固,Φ16對拉螺桿緊固,加固間距從樓面起200mm,400mm,400mm,500mm,500mm,以上均為600mm。

        (四)梁板模板、樓梯模板工程工藝要求

        所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設。節(jié)點大樣如下圖。

        1)后澆帶處理:首先在底板上釘高度為15mm,寬度為30m木夾板,中間用1.5厚木夾板高度以設計砼高度減去上、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,口子的間距等于鋼筋間距,上部用25mm木條,與中間連接的夾板應上、中、下連接成整體并加固,后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位,并加設剪刀撐,且應有一定剛度。

        2)模板要清理干凈,支模前要刷脫模劑,封閉前應清除雜物,拆模后應及時進行清理和檢查,如有損壞就及時修理,待清理和檢查完畢按編號堆放,以便下一施工段流水使用。

        3)模板支撐完后,對板縫進行檢查,對柱根部用水泥砂漿進行封堵。

        4)現澆鋼砼梁板,當跨度大于或等于4m時,模板應按全跨的1/1000高度起拱,預留洞處應預留木盒子,并做好加固處理。

        5)模板的拆除,應符合下列規(guī)定:

        a、側模:在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后,方可拆除。

        b、底模:在砼強度符合規(guī)范規(guī)定后,方可拆除。

        (五)模板工程的質量檢查和質量標準

        模板工程在施工完后,應做好工序交接工作,待上道工序驗收合格后,方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作,并盡量避免出現立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞,做好成品保護工作。

        模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法,支撐加固應有專職質檢員負責檢查,嚴禁出現漏漿、跑模現象。

        固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏人防預埋需人防部門、質檢站驗收合格后方可進行隱蔽;預埋件必須安裝牢固,位置準確,允許偏差應符合規(guī)范要求。

        (六)安全文明施工

        1.進入施工現場必須佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現場;

        2.在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶;

        3.特種作業(yè)人員必須持證上崗;

        4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設施;

        網址:http://puma08.com/gdwk/1h/1104570.html

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