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        夜間施工方案范文大全

        發(fā)布時(shí)間:2022-11-28 23:58:21

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        第一篇:施工方案

        一、工程概況

        本工程為萬(wàn)華冷凝器設(shè)備廠房桁車工程,位于萬(wàn)華工業(yè)園廠區(qū)內(nèi)東側(cè)。

        本主體桁車工程需在原廠房?jī)?nèi)增加桁車,于原廠房基礎(chǔ)柱連接處新增桁車基礎(chǔ),其后增設(shè)桁車鋼構(gòu)牛腿柱。

        二、圍護(hù)方案設(shè)計(jì)

        根據(jù)工程所在地場(chǎng)地特點(diǎn),結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮,選用的10mm鋼板,12#槽鋼樁寬度適中,抗彎性能好,其主要技術(shù)參數(shù)為:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長(zhǎng)度4.5M長(zhǎng),要求槽鋼入土深度達(dá)樁長(zhǎng)0.5倍以上,預(yù)先開挖1米深度架設(shè)1m*1m鋼板擋土,采用12#槽鋼背對(duì)焊接成工字鋼,成1m*1m井字梁兩邊對(duì)撐,依次向下開挖,陸續(xù)對(duì)接鋼板,對(duì)接時(shí)采用焊接,挖至3米位置時(shí),鋼板焊接成一體,背部采用12#槽鋼垂直于地面打樁間距1m。

        三丶施工準(zhǔn)備

        (一)場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)建立

        1、根據(jù)測(cè)建設(shè)單位提供的測(cè)量成果計(jì)算塔吊位置坐標(biāo)點(diǎn),確定桁車基礎(chǔ)位置,放出開挖灰線。

        2、現(xiàn)場(chǎng)建筑物上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。

        (二)技術(shù)準(zhǔn)備:

        1、熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件;

        2、掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

        3、編制施工方案,提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。

        (三)施工物資的準(zhǔn)備:

        施工管理人員根據(jù)工程需要,確定各階段對(duì)材料,施工機(jī)械、設(shè)備,工具等的需要量,及時(shí)安排運(yùn)輸及進(jìn)出場(chǎng),使其滿足連續(xù)施工的要求。

        1、施工機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試;

        2、安排進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn),并嚴(yán)格驗(yàn)收,檢查以及核對(duì)數(shù)量和規(guī)格;

        3、進(jìn)場(chǎng)的材料等質(zhì)保資料必須齊全。

        (四)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備:

        1、施工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律的安全教育;

        2、做好職工、技術(shù)人員的培訓(xùn)工作,提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

        四、施工工期及質(zhì)量目標(biāo)

        1、工期:從桁車基礎(chǔ)基坑開挖至桁車基礎(chǔ)完成所需時(shí)間為30天。

        2、質(zhì)量:確保一次交驗(yàn)合格率100%。

        3、安全:杜絕傷亡事故及管線、設(shè)備事故的發(fā)生。

        五、質(zhì)量保證措施

        1.質(zhì)量保證措施

        建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò),分工明確,責(zé)任到人,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患,防患于未然。

        (1)以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,任命1至2名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作,并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。

        (2)各種原材料,半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào),標(biāo)準(zhǔn)鋼板進(jìn)行檢查,凡不合格應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。

        (3)鋼板樁質(zhì)量要求

        a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi);

        b、樁底高程誤差控制在10cm左右;

        c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;

        d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。

        (4)在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板時(shí),鋼板的拼接接頭不能在圍護(hù)的同一斷面上,而且相鄰樁板的接頭上下錯(cuò)開至少0.5m,所以,在組拼鋼板時(shí)要預(yù)先配板,在運(yùn)輸、存放時(shí),按插樁順利堆碼,插鋼樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。

        2.工期保證措施

        (1)、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作,調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。

        (2)、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。

        (3)、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì),對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,合理組合。

        (4)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作,抓住時(shí)機(jī),開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽,使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。

        (5)、正確處理好與當(dāng)兄弟單位的關(guān)系,取得各方面的支持與配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。

        六、鋼板支撐主要施工方法:

        一.鋼板樁

        鋼板選用Q235B型,12#槽鋼。

        進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯

        二.支撐體系

        (1)材料要求

        型鋼均采用Q235-B級(jí)。

        (2)構(gòu)件的連接

        ①支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長(zhǎng)度為300mm的連接鋼板。

        ②構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于8mm。

        ③在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。

        (3)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度后,應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿,圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。

        (4)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)措施,質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-20xx)的規(guī)定。

        三.鋼板樁支護(hù)施工

        1.鋼板樁支護(hù)施工流程

        鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖時(shí)進(jìn)行,但整個(gè)板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填時(shí),在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對(duì)于鋼板樁的施工應(yīng)考慮卸第一層土、打設(shè)、支撐、挖土、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。

        測(cè)量放線及地下障礙物清理→基礎(chǔ)周邊整體卸土三米→再次精確測(cè)量定位→根據(jù)定位線控制打設(shè)沉樁導(dǎo)向槽→整修平整施工機(jī)械行走道路→打設(shè)鋼板→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標(biāo)高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高→鋼筋砼底板→回填土方→拆除第1層內(nèi)支撐→鋼板拔除。

        2.鋼板樁吊運(yùn)及堆放

        裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的鋼板不宜過多,注意保護(hù)免受損傷。鋼板應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。在堆放時(shí)要注意:

        (1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;

        (2)鋼板要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明;

        (3)鋼板樁應(yīng)分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5塊,各層間要墊枕木,墊木間距一般為1.5~2m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過1.5m。

        3.基坑土方開挖

        (1)土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土,采用人工挖土;出土全部外運(yùn)。不得在基坑周邊堆土。第一次掘土,從自然土面向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置;第二次掘土,從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底,并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。

        土方開挖完成后,應(yīng)立即排除積水,平整填實(shí)后及時(shí)澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。

        4.支撐安裝

        基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置槽鋼井字梁對(duì)撐,井字間距為1m*1m,逐層安裝。

        四、基坑監(jiān)測(cè)

        (一)為確保施工安全和基坑開挖的順利進(jìn)行,從土方開挖工程開始施工至桁車基礎(chǔ)砼完工,應(yīng)進(jìn)行全過程的施工監(jiān)測(cè),以便及時(shí)掌握施工全過程圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍土體的受力、位移和變形情況,及時(shí)掌握基坑開挖對(duì)周圍環(huán)境影響程度和基坑施工安全,通過信息反饋法指導(dǎo)施工,根據(jù)監(jiān)測(cè)資料及時(shí)控制和調(diào)整施工進(jìn)度和施工方法,避免基坑開挖的重大事故發(fā)生,減少事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。(1)本工程應(yīng)加強(qiáng)信息化施工,施工期間應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)資料及時(shí)控制和調(diào)整施工進(jìn)度和施工方法,對(duì)施工全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。

        (2)監(jiān)測(cè)儀器的選型,要考慮最大可能需要的量程并根據(jù)基坑工程只在地下施工期間使用的性質(zhì)選用滿足安全監(jiān)測(cè)要求、合適的儀器。

        (3)儀器安裝埋設(shè)前要進(jìn)行檢驗(yàn)和率定,繪制監(jiān)測(cè)點(diǎn),安裝埋設(shè)詳圖,并按照方案和埋設(shè)要求做好埋設(shè)準(zhǔn)備。

        (4)所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝埋設(shè)完成后,及時(shí)繪制測(cè)點(diǎn)位置圖,并加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)保護(hù),以防監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)被破壞。

        (5)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確和完整,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)未達(dá)到報(bào)警值期間,應(yīng)向設(shè)計(jì)單位每周提交一次書面監(jiān)測(cè)結(jié)果,監(jiān)測(cè)材料上應(yīng)注明對(duì)應(yīng)的施工工況及工況平面分布圖等施工信息,便于相關(guān)各方分析監(jiān)測(cè)結(jié)果所反映的情況。

        (6)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如達(dá)到或超過報(bào)警值應(yīng)及時(shí)通報(bào)有關(guān)各方,以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進(jìn)行。

        (7)對(duì)原始數(shù)據(jù)要進(jìn)行分析,去偽存真后方可進(jìn)行計(jì)算,并繪制觀測(cè)讀數(shù)與時(shí)間、深度及開挖過程曲線,按施工階段提出簡(jiǎn)報(bào)。監(jiān)測(cè)工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后,應(yīng)提供完整電子版監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、監(jiān)測(cè)時(shí)程曲線圖及監(jiān)測(cè)報(bào)告予設(shè)計(jì)單位。

        (8)監(jiān)測(cè)方案須得到設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可,監(jiān)測(cè)得到的數(shù)據(jù)必須及時(shí)提供給設(shè)計(jì)單位,施工總包單位根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度和施工工況,以保證本基坑工程的信息化施工。

        (二)1、基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)

        (1)圍護(hù)墻體頂端豎向、水平位移;

        (2)圍護(hù)墻體側(cè)向變形監(jiān)測(cè);

        2.基坑監(jiān)測(cè)要求

        (1)要求由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行監(jiān)測(cè),在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前,須測(cè)得初讀數(shù)。

        (2)在基坑降水開挖期間,須做到一日一測(cè)。在基坑施工期間,可視測(cè)得的位移及內(nèi)力變化情況加密或減少。

        (3)測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主及圍護(hù)設(shè)計(jì)單位。

        (4)報(bào)警值:

        圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平、垂直位移大于4mm/日或累計(jì)大于30mm;

        (5)若測(cè)試值達(dá)到上述界限須及時(shí)報(bào)警,以引起各有關(guān)方面重視,施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位一起進(jìn)行分析,并考慮采取相應(yīng)的控制位移及沉降的措施。

        五、基坑驗(yàn)收

        1.基坑驗(yàn)收應(yīng)采取分步驗(yàn)收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

        2.驗(yàn)收應(yīng)符合上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08-61-20xx)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

        六、施工注意事項(xiàng)及要求

        1.基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則,分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng),以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開挖時(shí),坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除,不得超挖。開挖到位后,應(yīng)及時(shí)施工管道,嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)

        2.鋼結(jié)構(gòu)的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質(zhì)量。

        3.加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。

        七、安全文明保證措施

        1、機(jī)械設(shè)備安全保證措施

        (1)、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。

        (2)、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。

        (3)、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。

        (4)、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí),嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

        (5)、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。

        2、安全文明施工

        (1)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽,講究文明用語(yǔ),杜絕打架斗毆,酗酒等不文明行為。

        (2)、泥漿與運(yùn)土車出場(chǎng),輪胎要清洗干凈。

        (3)、注意工地防火,現(xiàn)場(chǎng)要擺放防火器材。

        3、安全措施

        (1)、合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間,保證施工人員正常工作。

        (2)、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行圍擋,設(shè)置安全警示標(biāo)語(yǔ)。

        (3)、施工平臺(tái)必須要有標(biāo)識(shí)和防護(hù)欄,夜間作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警示照明燈。

        (4)、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系,做到有備無(wú)患。

        (5)、現(xiàn)場(chǎng)必須配足足夠的消防設(shè)備。

        第二篇:道路夜間施工方案

        夜間瀝青攤鋪文明施工安全措施

        為便道施工需要,項(xiàng)目部計(jì)劃在夜間進(jìn)行瀝青表處面層攤鋪施工,為確保工程施工質(zhì)量與安全生產(chǎn),項(xiàng)目部制定了以下夜間施工措施:

        1、施工現(xiàn)場(chǎng)配備照明設(shè)施;由于各個(gè)設(shè)備的燈光只能照亮設(shè)備附近,需要在攤鋪機(jī)附近設(shè)置照明以使現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)確掌握攤鋪層質(zhì)量。

        2、對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行安全講話學(xué)習(xí),明確夜間施工注意事項(xiàng)。

        1、

        2、

        3、

        4、

        5、

        6、 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志; 對(duì)夜間施工的機(jī)械、車輛進(jìn)行安全檢查,照明要正常; 所有施工人員穿信號(hào)服; 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人指揮車輛卸料,配備手電筒照明; 在瀝青拌和場(chǎng)照明無(wú)死角,配備專業(yè)人員巡視現(xiàn)場(chǎng); 夜間施工,降低噪音,不影響周圍居民休息。

        夜間施工措施

        為施工進(jìn)度需要,項(xiàng)目部計(jì)劃在夜間進(jìn)行施工,為確保工程施工質(zhì)量與安全生產(chǎn),項(xiàng)目部制定了以下夜間施工措施:

        1、施工現(xiàn)場(chǎng)配備照明設(shè)施;由于各個(gè)設(shè)備的燈光只能照亮設(shè)備附近,需要在攤鋪機(jī)附近設(shè)置照明設(shè)備以使現(xiàn)場(chǎng)人員準(zhǔn)確掌握路基施工質(zhì)量。照明設(shè)備應(yīng)使操作人員看清網(wǎng)格線與車輛。

        2、路基施工與橋涵施工的操作標(biāo)準(zhǔn)不能在夜間有所降低,路基施工要培槽、打方格、填筑前灑水、車輛上篩子要完好,下層路基要密實(shí)。橋涵施工要按要求做坍落度,按要求設(shè)置串筒、溜槽、人工平整砼、照明設(shè)備齊全,不留死角。施工嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

        3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志;對(duì)施工車輛穿越國(guó)道的,要安排人員進(jìn)行指揮。

        4、對(duì)夜間施工的機(jī)械、車輛進(jìn)行安全檢查,照明正常才能施工。砼動(dòng)輸車要采取防止車輛落入基坑的措施。

        5、對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行安全講話學(xué)習(xí),明確夜間施工注意事項(xiàng)。如不能隨意休息,人要站立在車輛的側(cè)前方,不能站在車輛后面。所有施工人員穿信號(hào)服;最大限度地保證安全。天氣變涼時(shí)要多穿衣物,防止風(fēng)寒。

        6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人指揮車輛卸料,配備手電筒照明。

        7、夜間施工,要控制噪音,不影響周圍居民休息。

        第二合同段項(xiàng)目部

        2005年8月10日

        第三篇:施工方案

        一、工程概況

        1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

        2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

        3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

        4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

        5、建設(shè)功能:住宅樓

        6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

        7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

        8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

        二、施工組織設(shè)計(jì)

        1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

        2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

        基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

        3、主要機(jī)具

        手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

        4、技術(shù)準(zhǔn)備

        爆破工程前作業(yè)人員要求

        ①、施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

        ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

        ③、巖石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

        三、巖石爆破施工方法

        1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

        測(cè)量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。

        2、施工方法:

        ①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

        ②、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。

        ③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

        ④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

        ⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

        ⑥、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

        ⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

        ⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋,螺栓有無(wú)松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無(wú)誤后方使用。

        ⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

        3、爆破施工

        ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房?jī)?nèi)加工,房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

        ②、本工程采用電起爆:

        a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

        b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

        c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

        d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

        e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

        f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

        3、裝藥、堵塞與放炮

        a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

        b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長(zhǎng)的1/3~1/2位置上。

        c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

        d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長(zhǎng)100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

        e、堵塞完畢后,應(yīng)對(duì)爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

        四、防震及防護(hù)措施

        1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

        2、采用分散爆破法,對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。

        3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。

        4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

        5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(zhǎng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(zhǎng)1、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

        6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

        7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

        五、安全技術(shù)措施

        1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。

        2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

        3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

        4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

        5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

        6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

        7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測(cè),確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測(cè)設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

        8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

        9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確??椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔?,盡可能的減少震動(dòng)。

        10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

        11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

        六、事故的預(yù)防及處理

        1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

        2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

        3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

        4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志,讓附近人員看到和聽到。

        5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

        6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

        第四篇:夜間施工方案

        一、 工程概況

        夏朵園二期項(xiàng)目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間,東西在華寧路和北竹巷之間,本次工程項(xiàng)目約114158.6平方米(其中地下車庫(kù)約21000平方米),14幢單體約93000平方米,在各個(gè)單體之間均為地下車庫(kù),其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場(chǎng),地下車庫(kù)與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達(dá)居室.其環(huán)境和設(shè)計(jì)理念充分體現(xiàn)了以人為本,和諧自然的完美思想。

        本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為新型高分子涂膜防水涂料,所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板,單體號(hào)房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號(hào)房的屋面等。

        二、 編制依據(jù)

        1、 設(shè)計(jì)文件

        2、 防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

        3、 產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、要求。

        三、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

        本工程經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料,該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無(wú)機(jī)材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構(gòu)成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點(diǎn):1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用,粘結(jié)力強(qiáng)。2、液態(tài)冷作業(yè),整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來(lái)的滲透。

        四、 技術(shù)措施要點(diǎn)

        1、 地下室墻板

        1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后,48小時(shí)后撤除模板,及

        時(shí)鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒,待砼充分干燥后再對(duì)混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理,將所有的毛細(xì)空洞修補(bǔ)、填實(shí),檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時(shí)處理,對(duì)勒腳部位做好圓弧。

        2)在基層面平整、無(wú)灰、柑橘、無(wú)游離水的狀態(tài)下開始涂抹

        一層與涂料相容的基層處理劑。

        3)整個(gè)防水施工分四遍形成,每遍施工之前要待上遍防水充

        分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

        4)每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂刷的先后

        搭壓寬度為5cm,防水層的施工縫要注意保護(hù),搭接寬度應(yīng)大于100mm,并將接頭處的表面清理干凈。

        5)特別注意在結(jié)構(gòu)的陽(yáng)角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點(diǎn)

        部位在正式涂刷之前要做好加強(qiáng)處理(可加貼一層滌綸布)。

        6)在防水材料進(jìn)場(chǎng)之前,必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復(fù)

        試報(bào)告,在相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告合格后方可投入工程使用。

        7)在最后一層防水施工完畢并干燥后,應(yīng)及時(shí)組織施工防水

        層的保護(hù)工作和回填土工作,以防防水層在陽(yáng)光下暴曬和人為損壞。

        2、 地下室頂板

        1) 在地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢,即時(shí)施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂

        漿找平層,待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并進(jìn)行徹底清掃。

        2)由于地庫(kù)面積比較大,從結(jié)構(gòu)階段就實(shí)行了分段流水施工,

        故防水工程也必須分段施工,在每遍涂刷層施工完畢后,不得

        有行人和小車在上面行走并派專人看護(hù)。

        3)用長(zhǎng)把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料,均勻涂布

        在底膠已干固的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致,頂板涂刷分4度,每度涂布量為0.6—0.8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層,最簿處不得少于設(shè)計(jì)厚度的80%。

        4)室外防水施工最好在晴天施工,氣溫在5。c—35。c之間,

        嚴(yán)禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。

        5)在最后一道防水做好后及時(shí)組織施工細(xì)石混凝土保護(hù)層,

        所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋,注意作業(yè)工具不得對(duì)防水層產(chǎn)生破壞?;炷恋淖杂陕洳畈坏贸^1米,以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,必須及時(shí)修補(bǔ)好方可繼續(xù)澆筑砼。

        3、 屋面工程防水

        屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分,其防水工程質(zhì)

        量的好壞,不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命,而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人們的生活。

        1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光,并與基層粘結(jié)牢固,

        不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

        2)、找平層表面平整光滑,均勻一致,其平整度為:用2m

        長(zhǎng)的直尺檢查,基層表面與直尺之間的最大空隙不應(yīng)超過5mm,并呈平緩變化。

        3)、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、

        管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形,其半徑一般在100—150mm之間。

        4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,天溝內(nèi)

        落水口周圍做成略低的洼坑,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應(yīng)小于5%。

        5)、一旦防水層做好后,立即組織施工上部的混凝土保護(hù)層,

        并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。

        4、廚廁間工程防水

        1)、廚廁間的防水基層必須用1:3的水泥砂漿做找平層,

        要求抹平壓光無(wú)空鼓,表面堅(jiān)實(shí),不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時(shí),凡遇到管子根的周圍,要使其略高于地坪面,而在地漏的周圍,則做成略低于地坪面的洼坑。

        2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜,凡遇到陰陽(yáng)角

        處,要做成100mm左右的小圓弧。

        3)、基層必須基本干燥,在基層表面均勻泛白無(wú)明顯水印

        時(shí),才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。

        4)、對(duì)在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水

        管轉(zhuǎn)角墻部位,必須認(rèn)真涂布好,涂層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量,并在涂布最后一層防水層固化前及時(shí)稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石,作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。

        5)、地面防水層要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,與立面墻交界的地方

        要上翻150mm高度,作為與墻面防水接頭預(yù)留。

        6)、在防水工程施工結(jié)束固化后,應(yīng)及時(shí)做地面蓄水試驗(yàn),

        在試驗(yàn)合格后方可施工廚廁間面層。

        五、成品保護(hù)和安全防范

        1)、在所有防水層施工結(jié)束后,在固化之前不得有非本工序

        作業(yè)人員在作業(yè)面行走。

        2)對(duì)已完成的防水作業(yè),下道工序不得對(duì)其產(chǎn)生破壞,一

        旦損壞要及時(shí)修補(bǔ)好,方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。

        3)、在防水施工作業(yè)期間,嚴(yán)禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源,

        作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。

        4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝,并要求封閉嚴(yán)密,決不

        準(zhǔn)許敞口儲(chǔ)存。

        5)、施工用材料有一定的毒性,存放材料的倉(cāng)庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng),

        必須通風(fēng)良好,無(wú)通風(fēng)條件的地方必須安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備,否則不準(zhǔn)許進(jìn)行涂膜防水施工。

        第五篇:施工方案

        一、工程概況

        1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

        2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

        3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

        4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

        5、建設(shè)功能:住宅樓

        6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

        7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

        8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

        二、施工組織設(shè)計(jì)

        1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

        2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

        基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

        3、主要機(jī)具

        手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

        4、技術(shù)準(zhǔn)備

        爆破工程前作業(yè)人員要求

        ①、施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

        ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

        ③、巖石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

        三、巖石爆破施工方法

        1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

        測(cè)量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。

        2、施工方法:

        ①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

        ②、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。

        ③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

        ④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

        ⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

        ⑥、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

        ⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

        ⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋,螺栓有無(wú)松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無(wú)誤后方使用。

        ⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

        3、爆破施工

        ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房?jī)?nèi)加工,房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

        ②、本工程采用電起爆:

        a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

        b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0、2歐姆以內(nèi)。

        c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

        d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

        e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1、5米以外。

        f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

        3、裝藥、堵塞與放炮

        a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

        b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長(zhǎng)的1/3~1/2位置上。

        c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

        d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長(zhǎng)100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

        e、堵塞完畢后,應(yīng)對(duì)爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

        四、防震及防護(hù)措施

        1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

        2、采用分散爆破法,對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。

        3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。

        4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

        5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(zhǎng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(zhǎng)1、5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

        6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

        7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

        五、安全技術(shù)措施

        1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。

        2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

        3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

        4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

        5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

        6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

        7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測(cè),確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測(cè)設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

        8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

        9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確??椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔?,盡可能的減少震動(dòng)。

        10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

        11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

        六、事故的預(yù)防及處理

        1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

        2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

        3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

        4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志,讓附近人員看到和聽到。

        5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

        6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的`問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

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