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        夜間施工方案范文大全

        發(fā)布時間:2022-11-28 23:58:21

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        第一篇:施工方案

        一、工程概況

        本工程為萬華冷凝器設備廠房桁車工程,位于萬華工業(yè)園廠區(qū)內東側。

        本主體桁車工程需在原廠房內增加桁車,于原廠房基礎柱連接處新增桁車基礎,其后增設桁車鋼構牛腿柱。

        二、圍護方案設計

        根據(jù)工程所在地場地特點,結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮,選用的10mm鋼板,12#槽鋼樁寬度適中,抗彎性能好,其主要技術參數(shù)為:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地質資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度4.5M長,要求槽鋼入土深度達樁長0.5倍以上,預先開挖1米深度架設1m*1m鋼板擋土,采用12#槽鋼背對焊接成工字鋼,成1m*1m井字梁兩邊對撐,依次向下開挖,陸續(xù)對接鋼板,對接時采用焊接,挖至3米位置時,鋼板焊接成一體,背部采用12#槽鋼垂直于地面打樁間距1m。

        三丶施工準備

        (一)場地測量控制網(wǎng)建立

        1、根據(jù)測建設單位提供的測量成果計算塔吊位置坐標點,確定桁車基礎位置,放出開挖灰線。

        2、現(xiàn)場建筑物上設置水準點,在施工過程中保護水準點不被破壞。

        (二)技術準備:

        1、熟悉、審查施工圖紙及有關技術文件;

        2、掌握地質勘察資料和技術經(jīng)濟資料;

        3、編制施工方案,提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。

        (三)施工物資的準備:

        施工管理人員根據(jù)工程需要,確定各階段對材料,施工機械、設備,工具等的需要量,及時安排運輸及進出場,使其滿足連續(xù)施工的要求。

        1、施工機械設備的安裝及調試;

        2、安排進場材料、構件及設備的堆放地點,并嚴格驗收,檢查以及核對數(shù)量和規(guī)格;

        3、進場的材料等質保資料必須齊全。

        (四)施工隊伍準備:

        1、施工前對施工隊伍進行勞動紀律的安全教育;

        2、做好職工、技術人員的培訓工作,提高職工的業(yè)務技術水平。

        四、施工工期及質量目標

        1、工期:從桁車基礎基坑開挖至桁車基礎完成所需時間為30天。

        2、質量:確保一次交驗合格率100%。

        3、安全:杜絕傷亡事故及管線、設備事故的發(fā)生。

        五、質量保證措施

        1.質量保證措施

        建立健全質量安全管理網(wǎng)絡,分工明確,責任到人,及時發(fā)現(xiàn)和清除各種質量安全隱患,防患于未然。

        (1)以項目經(jīng)理為質量第一負責人,任命1至2名合適的有資格人員負責質量管理方面的工作,并保持與設計施工等各方面有效協(xié)調。

        (2)各種原材料,半成品嚴格按質量要求進行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后,應及時檢查、分類、編號,標準鋼板進行檢查,凡不合格應進行修正合格后方能使用。

        (3)鋼板樁質量要求

        a、樁的垂直度控制在1%以內;

        b、樁底高程誤差控制在10cm左右;

        c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;

        d、樁的平面位移控制在15cm以內。

        (4)在使用拼接接長的鋼板時,鋼板的拼接接頭不能在圍護的同一斷面上,而且相鄰樁板的接頭上下錯開至少0.5m,所以,在組拼鋼板時要預先配板,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插鋼樁時按規(guī)定的順序吊插。

        2.工期保證措施

        (1)、項目經(jīng)理部立即開展工作,調遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責任心強的工程技術、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。

        (2)、實行項目法施工管理方式,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領導下,互相協(xié)作配合共同完成所承擔的施工任務。

        (3)、發(fā)揮整體優(yōu)勢,對施工隊伍實行動態(tài)管理,合理組合。

        (4)、加強現(xiàn)場的思想政治工作,抓住時機,開展以比質量、比安全、比進度、比效益的勞動競賽,使每一位參加施工的職工都充滿責任感、榮譽感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。

        (5)、正確處理好與當兄弟單位的關系,取得各方面的支持與配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。

        六、鋼板支撐主要施工方法:

        一.鋼板樁

        鋼板選用Q235B型,12#槽鋼。

        進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯

        二.支撐體系

        (1)材料要求

        型鋼均采用Q235-B級。

        (2)構件的連接

        ①支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。所有節(jié)點內角處還應加設水平長度為300mm的連接鋼板。

        ②構件連接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于8mm。

        ③在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。

        (3)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度后,應在板樁相應部位設置鋼牛腿,圍檁及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節(jié)點的連接。

        (4)鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施,質量檢驗應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-20xx)的規(guī)定。

        三.鋼板樁支護施工

        1.鋼板樁支護施工流程

        鋼板樁的打設雖然在基坑開挖時進行,但整個板樁支護結構需要等地下結構施工和回填時,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此,對于鋼板樁的施工應考慮卸第一層土、打設、支撐、挖土、地下結構施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。

        測量放線及地下障礙物清理→基礎周邊整體卸土三米→再次精確測量定位→根據(jù)定位線控制打設沉樁導向槽→整修平整施工機械行走道路→打設鋼板→土方開挖至第1層內支撐標高→第1層內支撐安裝→土方開挖至基坑底設計標高→鋼筋砼底板→回填土方→拆除第1層內支撐→鋼板拔除。

        2.鋼板樁吊運及堆放

        裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板不宜過多,注意保護免受損傷。鋼板應堆放在平坦而堅固的場地上,必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意:

        (1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;

        (2)鋼板要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;

        (3)鋼板樁應分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5塊,各層間要墊枕木,墊木間距一般為1.5~2m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過1.5m。

        3.基坑土方開挖

        (1)土方開挖應配合內支撐的安裝分二次進行出土,采用人工挖土;出土全部外運。不得在基坑周邊堆土。第一次掘土,從自然土面向下挖1m至第一層內支撐安裝位置;第二次掘土,從第一層內支撐安裝位置向下挖至坑底,并預留人工清理土層厚度約20cm。

        土方開挖完成后,應立即排除積水,平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。

        4.支撐安裝

        基坑內側設置槽鋼井字梁對撐,井字間距為1m*1m,逐層安裝。

        四、基坑監(jiān)測

        (一)為確保施工安全和基坑開挖的順利進行,從土方開挖工程開始施工至桁車基礎砼完工,應進行全過程的施工監(jiān)測,以便及時掌握施工全過程圍護結構、周圍土體的受力、位移和變形情況,及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境影響程度和基坑施工安全,通過信息反饋法指導施工,根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調整施工進度和施工方法,避免基坑開挖的重大事故發(fā)生,減少事故帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。(1)本工程應加強信息化施工,施工期間應根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調整施工進度和施工方法,對施工全過程進行動態(tài)控制。

        (2)監(jiān)測儀器的選型,要考慮最大可能需要的量程并根據(jù)基坑工程只在地下施工期間使用的性質選用滿足安全監(jiān)測要求、合適的儀器。

        (3)儀器安裝埋設前要進行檢驗和率定,繪制監(jiān)測點,安裝埋設詳圖,并按照方案和埋設要求做好埋設準備。

        (4)所有監(jiān)測點安裝埋設完成后,及時繪制測點位置圖,并加強對現(xiàn)場測點保護,以防監(jiān)測測點被破壞。

        (5)監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準確和完整,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,加強監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)未達到報警值期間,應向設計單位每周提交一次書面監(jiān)測結果,監(jiān)測材料上應注明對應的施工工況及工況平面分布圖等施工信息,便于相關各方分析監(jiān)測結果所反映的情況。

        (6)監(jiān)測數(shù)據(jù)如達到或超過報警值應及時通報有關各方,以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進行。

        (7)對原始數(shù)據(jù)要進行分析,去偽存真后方可進行計算,并繪制觀測讀數(shù)與時間、深度及開挖過程曲線,按施工階段提出簡報。監(jiān)測工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后,應提供完整電子版監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)測時程曲線圖及監(jiān)測報告予設計單位。

        (8)監(jiān)測方案須得到設計單位的認可,監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)必須及時提供給設計單位,施工總包單位根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調整施工進度和施工工況,以保證本基坑工程的信息化施工。

        (二)1、基坑圍護監(jiān)測

        (1)圍護墻體頂端豎向、水平位移;

        (2)圍護墻體側向變形監(jiān)測;

        2.基坑監(jiān)測要求

        (1)要求由專業(yè)監(jiān)測單位進行監(jiān)測,在圍護結構施工前,須測得初讀數(shù)。

        (2)在基坑降水開挖期間,須做到一日一測。在基坑施工期間,可視測得的位移及內力變化情況加密或減少。

        (3)測得的數(shù)據(jù)應及時上報業(yè)主及圍護設計單位。

        (4)報警值:

        圍護結構水平、垂直位移大于4mm/日或累計大于30mm;

        (5)若測試值達到上述界限須及時報警,以引起各有關方面重視,施工單位應會同設計單位一起進行分析,并考慮采取相應的控制位移及沉降的措施。

        五、基坑驗收

        1.基坑驗收應采取分步驗收法進行。每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。

        2.驗收應符合上海市標準《基坑支護技術規(guī)程》(DG/TJ08-61-20xx)及相關驗收規(guī)范的規(guī)定。

        六、施工注意事項及要求

        1.基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則,分層高度應與內支撐的豎向間距相對應,以內支撐下0.5米深為分層界限。采用機械開挖時,坑底設計標高以上20cm由人工清除,不得超挖。開挖到位后,應及時施工管道,嚴禁基坑暴露時間過長

        2.鋼結構的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質量。

        3.加強基坑監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)應及時通知有關人員。

        七、安全文明保證措施

        1、機械設備安全保證措施

        (1)、機械設備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓練,熟悉機械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。

        (2)、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程,工作時集中精力,謹慎工作,不擅離職守,嚴禁酒后駕駛。

        (3)、機械設備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運行,不違規(guī)操作,杜絕機械和車輛事故。

        (4)、機械操作人員做好各項記錄,達到準確、及時,嚴格貫徹操作制度,認真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

        (5)、設備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。

        2、安全文明施工

        (1)、進入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,講究文明用語,杜絕打架斗毆,酗酒等不文明行為。

        (2)、泥漿與運土車出場,輪胎要清洗干凈。

        (3)、注意工地防火,現(xiàn)場要擺放防火器材。

        3、安全措施

        (1)、合理安排作業(yè)區(qū)域和時間,保證施工人員正常工作。

        (2)、作業(yè)區(qū)域進行圍擋,設置安全警示標語。

        (3)、施工平臺必須要有標識和防護欄,夜間作業(yè)區(qū)域應布置警示照明燈。

        (4)、與當?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系,做到有備無患。

        (5)、現(xiàn)場必須配足足夠的消防設備。

        第二篇:道路夜間施工方案

        夜間瀝青攤鋪文明施工安全措施

        為便道施工需要,項目部計劃在夜間進行瀝青表處面層攤鋪施工,為確保工程施工質量與安全生產(chǎn),項目部制定了以下夜間施工措施:

        1、施工現(xiàn)場配備照明設施;由于各個設備的燈光只能照亮設備附近,需要在攤鋪機附近設置照明以使現(xiàn)場人員準確掌握攤鋪層質量。

        2、對參與施工的所有人員進行安全講話學習,明確夜間施工注意事項。

        1、

        2、

        3、

        4、

        5、

        6、 施工現(xiàn)場設置安全標志; 對夜間施工的機械、車輛進行安全檢查,照明要正常; 所有施工人員穿信號服; 現(xiàn)場設有專人指揮車輛卸料,配備手電筒照明; 在瀝青拌和場照明無死角,配備專業(yè)人員巡視現(xiàn)場; 夜間施工,降低噪音,不影響周圍居民休息。

        夜間施工措施

        為施工進度需要,項目部計劃在夜間進行施工,為確保工程施工質量與安全生產(chǎn),項目部制定了以下夜間施工措施:

        1、施工現(xiàn)場配備照明設施;由于各個設備的燈光只能照亮設備附近,需要在攤鋪機附近設置照明設備以使現(xiàn)場人員準確掌握路基施工質量。照明設備應使操作人員看清網(wǎng)格線與車輛。

        2、路基施工與橋涵施工的操作標準不能在夜間有所降低,路基施工要培槽、打方格、填筑前灑水、車輛上篩子要完好,下層路基要密實。橋涵施工要按要求做坍落度,按要求設置串筒、溜槽、人工平整砼、照明設備齊全,不留死角。施工嚴格按技術規(guī)范進行。

        3、施工現(xiàn)場設置安全標志;對施工車輛穿越國道的,要安排人員進行指揮。

        4、對夜間施工的機械、車輛進行安全檢查,照明正常才能施工。砼動輸車要采取防止車輛落入基坑的措施。

        5、對參與施工的所有人員進行安全講話學習,明確夜間施工注意事項。如不能隨意休息,人要站立在車輛的側前方,不能站在車輛后面。所有施工人員穿信號服;最大限度地保證安全。天氣變涼時要多穿衣物,防止風寒。

        6、現(xiàn)場設有專人指揮車輛卸料,配備手電筒照明。

        7、夜間施工,要控制噪音,不影響周圍居民休息。

        第二合同段項目部

        2005年8月10日

        第三篇:施工方案

        一、工程概況

        1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標)

        2、建設單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設局

        3、監(jiān)理單位:海南時利和建設工程管理公司

        4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

        5、建設功能:住宅樓

        6、承包爆破范圍:基坑內巖石面至設計基底高程內的堅硬巖石爆破

        7、承包方式:包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。

        8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

        二、施工組織設計

        1、施工組織機構及人員配置

        2、施工進度計劃安排

        基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。

        3、主要機具

        手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。

        4、技術準備

        爆破工程前作業(yè)人員要求

        ①、施工前,現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規(guī)程及規(guī)定,做好施工內容的安全教育,并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。

        ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

        ③、巖石爆破時,應采用淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強圍護,一定按安全要求施工。

        三、巖石爆破施工方法

        1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行:

        測量放線→施爆區(qū)管線調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

        2、施工方法:

        ①、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點,適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

        ②、施工方法:通常采用空氣壓縮機及風管連接手持式風動鑿巖石機(手風鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。

        ③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求,確保鑿機正常的工作。

        ④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時,應立即停機進行檢查,并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。

        ⑤、鉆眼時機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉過程中,嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。

        ⑥、鉆眼當中,應根據(jù)炭層性質、最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后,應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

        ⑦、換釬、檢查風鉆和加油時,應先關閉風門方準進行,在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。

        ⑧、應經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,螺栓有無松動,卡套和彈簧是否完整,確認無誤后方使用。

        ⑨、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。

        3、爆破施工

        ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結導火索和時,必須要在專用房內加工,房內不準有電氣、金屬等不必要的設備,無關人員禁止入內。

        ②、本工程采用電起爆:

        a、電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。

        b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的,各的電阻誤差應控制在±0.2歐姆以內。

        c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。

        d、裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

        e、聯(lián)線時,必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時,應離聯(lián)線地點1.5米以外。

        f、在電爆網(wǎng)路敷設后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。

        3、裝藥、堵塞與放炮

        a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時應將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

        b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應設在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。

        c、裝藥時,應特別細心,應按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥,不得投擲,嚴禁使用鐵器,不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或將腳線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

        d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實、不漏氣的土料,如干細砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實密實,不能用力擠實,應保證其質量與長度,并注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

        e、堵塞完畢后,應對爆破線路進行最后一次檢查,并應按爆破安全操作的有關規(guī)定,發(fā)出信號,撤離人員,設置警戒,才可由放炮負責人指揮放炮,確保安全措施。

        四、防震及防護措施

        1、在進行控制爆破時,應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋,以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。

        2、采用分散爆破法,對群炮采取不同時起爆方法,達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。

        3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。

        4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

        5、爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內裝適量砂或土)做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1、5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

        6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。

        7、爆破時為使周圍建筑工程的及設備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護,并用鐵絲捆牢。

        五、安全技術措施

        1、使用毫秒導爆,通過孔內外微差而實現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動,二是改善爆破效果。

        2、采用光面爆破技術,以保證邊坡穩(wěn)定。

        3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的范圍內,克服留底根現(xiàn)象。

        4、小炮(如淺孔爆破3米以內)炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內的所有碎石等物應清理干凈。

        5、調整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

        6、確定爆破的固定時間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時間。

        7、按實際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場實際操作時應有專人先進行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度后再進行裝藥。在裝藥過程中,應分工負責,兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

        8、實際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符,否則應查明原因,處理完畢后方可進行下個孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質構造時出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險。鉆進過程中應檢查石粉中是否有黃泥漿,并進行詳細記錄,在裝藥過程中進行特殊處理,嚴控用藥量。

        9、進行鉆孔前,應按照布置的孔位進行詳細的測量,確定鉆孔深度;實際鉆進過程中,嚴格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進,確保孔底部在同一深度的斷面上,盡可能的減少震動。

        10、為確保爆破的順利實施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應進行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時應根據(jù)地質等各種情況適時調整爆破方案,以策安全。

        11、在打孔過程中應采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

        六、事故的預防及處理

        1、裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火(絕不允許抽煙),不準無關人員進入。

        2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志,派專人警戒。

        3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應立即撤離現(xiàn)場。

        4、按規(guī)定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號,以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志,讓附近人員看到和聽到。

        5、成立安全生產(chǎn)領導小組和搶險工作隊,不得延誤時間,使損失降低至最低程度。

        6、施工的各個環(huán)節(jié),均應按爆破要求做好詳細的施工記錄,便于領導及爆破負責人檢查各工序的實施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時便于備查。

        第四篇:夜間施工方案

        一、 工程概況

        夏朵園二期項目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間,東西在華寧路和北竹巷之間,本次工程項目約114158.6平方米(其中地下車庫約21000平方米),14幢單體約93000平方米,在各個單體之間均為地下車庫,其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場,地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達居室.其環(huán)境和設計理念充分體現(xiàn)了以人為本,和諧自然的完美思想。

        本工程圖紙設計為新型高分子涂膜防水涂料,所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板,單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。

        二、 編制依據(jù)

        1、 設計文件

        2、 防水工程質量驗收規(guī)范

        3、 產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術資料、要求。

        三、 產(chǎn)品簡介

        本工程經(jīng)設計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料,該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無機材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點:1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用,粘結力強。2、液態(tài)冷作業(yè),整體性好操作方便。3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。

        四、 技術措施要點

        1、 地下室墻板

        1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后,48小時后撤除模板,及

        時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒,待砼充分干燥后再對混凝土表面進行進一步的處理,將所有的毛細空洞修補、填實,檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時處理,對勒腳部位做好圓弧。

        2)在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹

        一層與涂料相容的基層處理劑。

        3)整個防水施工分四遍形成,每遍施工之前要待上遍防水充

        分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。

        4)每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向,同層涂刷的先后

        搭壓寬度為5cm,防水層的施工縫要注意保護,搭接寬度應大于100mm,并將接頭處的表面清理干凈。

        5)特別注意在結構的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點

        部位在正式涂刷之前要做好加強處理(可加貼一層滌綸布)。

        6)在防水材料進場之前,必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復

        試報告,在相關試驗報告合格后方可投入工程使用。

        7)在最后一層防水施工完畢并干燥后,應及時組織施工防水

        層的保護工作和回填土工作,以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。

        2、 地下室頂板

        1) 在地下室頂板結構砼澆筑完畢,即時施工輕質砼找坡和水泥砂

        漿找平層,待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并進行徹底清掃。

        2)由于地庫面積比較大,從結構階段就實行了分段流水施工,

        故防水工程也必須分段施工,在每遍涂刷層施工完畢后,不得

        有行人和小車在上面行走并派專人看護。

        3)用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料,均勻涂布

        在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致,頂板涂刷分4度,每度涂布量為0.6—0.8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層,最簿處不得少于設計厚度的80%。

        4)室外防水施工最好在晴天施工,氣溫在5。c—35。c之間,

        嚴禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。

        5)在最后一道防水做好后及時組織施工細石混凝土保護層,

        所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋,注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞?;炷恋淖杂陕洳畈坏贸^1米,以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,必須及時修補好方可繼續(xù)澆筑砼。

        3、 屋面工程防水

        屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分,其防水工程質

        量的好壞,不僅關系到澆筑屋的使用壽命,而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。

        1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光,并與基層粘結牢固,

        不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

        2)、找平層表面平整光滑,均勻一致,其平整度為:用2m

        長的直尺檢查,基層表面與直尺之間的最大空隙不應超過5mm,并呈平緩變化。

        3)、基層與突出屋面的結構(如女兒墻、變形縫、煙道風帽、

        管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉角做成光滑的圓弧形,其半徑一般在100—150mm之間。

        4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設計和規(guī)范的要求,天溝內

        落水口周圍做成略低的洼坑,水落口周圍直徑500mm范圍內的排水坡度不應小于5%。

        5)、一旦防水層做好后,立即組織施工上部的混凝土保護層,

        并做好相應的保護措施。

        4、廚廁間工程防水

        1)、廚廁間的防水基層必須用1:3的水泥砂漿做找平層,

        要求抹平壓光無空鼓,表面堅實,不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時,凡遇到管子根的周圍,要使其略高于地坪面,而在地漏的周圍,則做成略低于地坪面的洼坑。

        2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜,凡遇到陰陽角

        處,要做成100mm左右的小圓弧。

        3)、基層必須基本干燥,在基層表面均勻泛白無明顯水印

        時,才能進行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質清理干凈。

        4)、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉角處以及下水

        管轉角墻部位,必須認真涂布好,涂層比大面的厚度增加0.5mm左右以便確保防水工程的質量,并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石,作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。

        5)、地面防水層要按照圖紙設計要求,與立面墻交界的地方

        要上翻150mm高度,作為與墻面防水接頭預留。

        6)、在防水工程施工結束固化后,應及時做地面蓄水試驗,

        在試驗合格后方可施工廚廁間面層。

        五、成品保護和安全防范

        1)、在所有防水層施工結束后,在固化之前不得有非本工序

        作業(yè)人員在作業(yè)面行走。

        2)對已完成的防水作業(yè),下道工序不得對其產(chǎn)生破壞,一

        旦損壞要及時修補好,方可進入下道工序的作業(yè)。

        3)、在防水施工作業(yè)期間,嚴禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源,

        作業(yè)范圍內要配備滅火器材。

        4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝,并要求封閉嚴密,決不

        準許敞口儲存。

        5)、施工用材料有一定的毒性,存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場,

        必須通風良好,無通風條件的地方必須安裝機械通風設備,否則不準許進行涂膜防水施工。

        第五篇:施工方案

        一、工程概況

        1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標)

        2、建設單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設局

        3、監(jiān)理單位:海南時利和建設工程管理公司

        4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

        5、建設功能:住宅樓

        6、承包爆破范圍:基坑內巖石面至設計基底高程內的堅硬巖石爆破

        7、承包方式:包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。

        8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

        二、施工組織設計

        1、施工組織機構及人員配置

        2、施工進度計劃安排

        基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。

        3、主要機具

        手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。

        4、技術準備

        爆破工程前作業(yè)人員要求

        ①、施工前,現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規(guī)程及規(guī)定,做好施工內容的安全教育,并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。

        ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

        ③、巖石爆破時,應采用淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強圍護,一定按安全要求施工。

        三、巖石爆破施工方法

        1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行:

        測量放線→施爆區(qū)管線調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

        2、施工方法:

        ①、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點,適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

        ②、施工方法:通常采用空氣壓縮機及風管連接手持式風動鑿巖石機(手風鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。

        ③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求,確保鑿機正常的工作。

        ④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時,應立即停機進行檢查,并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。

        ⑤、鉆眼時機具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉過程中,嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。

        ⑥、鉆眼當中,應根據(jù)炭層性質、最小抵抗線和臺階高度等因素,合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后,應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

        ⑦、換釬、檢查風鉆和加油時,應先關閉風門方準進行,在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。

        ⑧、應經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,螺栓有無松動,卡套和彈簧是否完整,確認無誤后方使用。

        ⑨、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。

        3、爆破施工

        ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時應平放,不得倒放,移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結導火索和時,必須要在專用房內加工,房內不準有電氣、金屬等不必要的設備,無關人員禁止入內。

        ②、本工程采用電起爆:

        a、電源應有專人嚴格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時間,不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。

        b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的,各的電阻誤差應控制在±0、2歐姆以內。

        c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時解開,連接母線應從藥包開始向電源方向敷設,主線末端未接電源前應先用膠布包好,防止誤觸電源。

        d、裝藥前,嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破,如中途遇雷電時,應迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

        e、聯(lián)線時,必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時,應離聯(lián)線地點1、5米以外。

        f、在電爆網(wǎng)路敷設后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡導電是否良好,測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。

        3、裝藥、堵塞與放炮

        a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時應將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

        b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應設在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。

        c、裝藥時,應特別細心,應按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥,不得投擲,嚴禁使用鐵器,不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或將腳線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

        d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實、不漏氣的土料,如干細砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實密實,不能用力擠實,應保證其質量與長度,并注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

        e、堵塞完畢后,應對爆破線路進行最后一次檢查,并應按爆破安全操作的有關規(guī)定,發(fā)出信號,撤離人員,設置警戒,才可由放炮負責人指揮放炮,確保安全措施。

        四、防震及防護措施

        1、在進行控制爆破時,應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋,以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。

        2、采用分散爆破法,對群炮采取不同時起爆方法,達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。

        3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。

        4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

        5、爆破時,可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內裝適量砂或土)做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1、5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹,膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

        6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。

        7、爆破時為使周圍建筑工程的及設備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護,并用鐵絲捆牢。

        五、安全技術措施

        1、使用毫秒導爆,通過孔內外微差而實現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動,二是改善爆破效果。

        2、采用光面爆破技術,以保證邊坡穩(wěn)定。

        3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的范圍內,克服留底根現(xiàn)象。

        4、小炮(如淺孔爆破3米以內)炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內的所有碎石等物應清理干凈。

        5、調整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

        6、確定爆破的固定時間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時間。

        7、按實際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場實際操作時應有專人先進行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度后再進行裝藥。在裝藥過程中,應分工負責,兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

        8、實際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符,否則應查明原因,處理完畢后方可進行下個孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質構造時出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險。鉆進過程中應檢查石粉中是否有黃泥漿,并進行詳細記錄,在裝藥過程中進行特殊處理,嚴控用藥量。

        9、進行鉆孔前,應按照布置的孔位進行詳細的測量,確定鉆孔深度;實際鉆進過程中,嚴格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進,確??椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔?,盡可能的減少震動。

        10、為確保爆破的順利實施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應進行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時應根據(jù)地質等各種情況適時調整爆破方案,以策安全。

        11、在打孔過程中應采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

        六、事故的預防及處理

        1、裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火(絕不允許抽煙),不準無關人員進入。

        2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志,派專人警戒。

        3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應立即撤離現(xiàn)場。

        4、按規(guī)定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號,以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志,讓附近人員看到和聽到。

        5、成立安全生產(chǎn)領導小組和搶險工作隊,不得延誤時間,使損失降低至最低程度。

        6、施工的各個環(huán)節(jié),均應按爆破要求做好詳細的施工記錄,便于領導及爆破負責人檢查各工序的實施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的`問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時便于備查。

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