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第一篇：車間獎懲制度
車間獎懲制度
一.目的：提高員工的積極性，加強員工的約束力
二.范圍：生產(chǎn)車間全體員工
三.方法：采取以精神鼓勵和思想教育為主,經(jīng)濟懲罰為輔的原則
四.考核規(guī)范：
考核以分值表示，工人1分值相當于5元；職員1分值相當于10元。
違反條款中的任何一條扣除對應分值，一個月內如第二次違反則在原分值的基礎上×2，依次類推；表現(xiàn)優(yōu)秀者加對應分值，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加分值5分 月底統(tǒng)一在績效獎金上進行獎懲。
五．考核方法：每周由主管及部門指定人員一周不少于2次對各班進行稽核、記錄成績，每周的稽核結果將在指定位置公布
注：部分考勤規(guī)范不以分值計算
以下規(guī)范如有和公司制度相沖突的以公司制度為準，各主管可以視情節(jié)嚴重程度在規(guī)定分值上進行調整（最大程度為加減2分/項）。
1.對所有員工的考核
1-1 制程管理
1-1-1 不在工作期間聊天,嬉戲或從事與工作無關的事情（2分）1-1-2 除班長和代班其余人員一律不準將手機帶入車間（3分）1-1-3 不在茶水間逗留（2分）
1-1-4 個人因素導致原物料或半成品的浪費（2分）
1-1-5 因個人疏忽使他人受到傷害（5分）
1-1-6 玩忽職守,消極怠工,未在規(guī)定時間內完成工作任務（3分）1-1-7 違反公司規(guī)章制度,如早退、遲到、睡崗（5分）
1-1-8 遺失或損壞公司有效文件，物件或工具（3分）
1-1-9 故意撕毀公司文件或公共文件（5分）
1-1-10 工作期間不隨意離開工作崗位，離開10分鐘以上必須向帶班或班長請準后方可（4分）
1-1-11 隨意涂寫墻壁、機器或用工具刮花地面（5分）
1-1-12 擅自拆卸機器零部件（5分）
1-1-13無故更改工藝數(shù)據(jù)造成損失（5分）
1-1-14不服從主管安排（依公司制度處理）
1-2 現(xiàn)場5S管理
1-2-1 著裝規(guī)范：依照公司著裝規(guī)范穿戴，戴帽子時要將耳朵、頭發(fā)全部罩進帽子里，帶好耳塞；穿好工作服和勞保鞋，不佩戴首飾（2分）
1-2-2 手套：接觸產(chǎn)品時要戴干凈作業(yè)手套，并戴好口罩；挑揀蓋子需先將手進行酒精消毒（2分）
1-2-3 私人物品：不帶入與生產(chǎn)無關的物品如茶杯，不在現(xiàn)場飲食（3分）1-2-4 勞保鞋：現(xiàn)場員工進車間必須穿勞保鞋（3分）
1-2-5 安全作業(yè)：全員安全作業(yè)，無違規(guī)作業(yè)，確保人身安全（3分）1-2-6 自檢操作：嚴格按照標準執(zhí)行（2分）
1-2-7 不妨礙現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則,如棧板、紙板、紙箱多放、亂放，抹布亂丟造成安全隱患（2分）
1-3 考勤管理
1-3-1 員工請假必須提前申請，主管同意并簽核后方可，因病或發(fā)生緊急情況而無法事先請病假者應于當天以電話告之其直屬主管并于休假后上班當天補辦請假手續(xù)
1-3-2臨時工請假,一月不得超過3天,曠工及離職未向上級領導匯報的扣發(fā)三天工資
1-3-3員工請假按照公司規(guī)定走流程
1-3-4 綜合工時員工調休(特休和加班單調休除外)扣2分，加給其代理人 1-3-5 每月由于個人原因漏刷不得超過2次（一天之中漏刷視為一次），超過2次部分按事假處理并補辦請假手續(xù)，加班漏刷卡不予處理（節(jié)假日倒班人員也包含在內）。
3-1-7 各科的考勤異常本由班長及指定人員負責記錄，其他人員不得擅自進行更改
3-1-8 法定假日加班需提前申請,核準,否則不給予加班費
2.對帶班/班長的考核
2-1制程管理
2-1-1及時傳達及執(zhí)行公司或科主管下達的工作任務（4分）
2-1-2未對新進員工進行崗前培訓及制度宣導，導致該員工違反公司的規(guī)定（4分）
2-1-3 班、組長未依照交接指導書進行作業(yè)（3分）
2-1-4 班、組長對本班人員未合理調配，導致機器不能正常生產(chǎn)（5分）2-1-5 對本班出現(xiàn)的機器故障未做解決，機器故障2H以上未及時向上級主管匯報（5分）
2-1-6 無故未按生管排程生產(chǎn)（5分）
2-2 現(xiàn)場5S管理
對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次變現(xiàn)優(yōu)秀者加5分
2-2-1 文具柜辦公桌：物品放置整齊，不放無關物品，凳子整齊，桌面干凈，頂部無雜物
2-2-2 不良品區(qū)：不良品有無未標識的雜亂物品；挑揀人員依SOP操作，各棧板擺放整齊合理并已加整理
2-2-3 輔料架：各類輔料按標識擺放整齊，無雜物
2-2-4 半成品區(qū)：料倉、半成品按地面標識擺放整齊
2-2-5 備用品區(qū)：備用品擺放整齊合理，擺放架干凈無雜物
2-2-6 電子秤：電子秤地腳平衡、無損壞，擺放位子周正，上無黏貼膠帶，線路捆扎不垂至地面
2-2-7 人員安排表：及時更新
2-2-8 物品擺放：生產(chǎn)無關的物品不擺放在現(xiàn)場
2-2 現(xiàn)場5S管理
2-2-1 管控好本班的人員請假時數(shù)，并及時跟主管匯報，每天的異常及時在考勤異常本上記錄
2-2-2 每月22號準時核對好勞務工考勤并準時交給指定人員；每月25號核對
正式工考勤
2-2-3 每月月底準時提供下月上班情況
3.對倒班技術員的獎金考核
3-1制程管理
3-1-1 故意損壞設備（5分）
3-1-2 違規(guī)操作造成機器出現(xiàn)故障無法正常生產(chǎn)的（5分）
3-1-3 報表未填寫或未填寫完整、正確（2分）
3-1-4 設備出現(xiàn)故障未修理也未向帶班反饋（5分）
3-1-5 私自拆卸設備的零部件未向帶班反饋，也未對下個班進行交接（5分）3-1-6 無故未完成主管交付的工作（5分）
3-1-7 作業(yè)員反饋的不良未及時處理或根本不去處理（5分）
3-2 現(xiàn)場5S管理
對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次變現(xiàn)優(yōu)秀者加5分
3-2-1 工具柜：內無雜物，各物品整齊擺放，柜面無灰塵、油污；頂部無備件、工具及其他雜物，柜門完好并及時關閉
3-2-2 設備外表面：設備前后安全門和防護罩表面無灰塵、無破裂；各安全擋板牢固不會脫落
3-2-3 設備生產(chǎn)：設備生產(chǎn)狀態(tài)指示牌及時更新，主機及輔助設備的指示燈顯示正常
3-2-4 設備內部：無漏油、漏水，無堆積廢蓋和雜物，設備無異響和過大振動，有則及時請修
3-2-5 機臺衛(wèi)生：機臺表面無油污、雜物，機臺上無黏貼膠帶
3-2-6 抹布：抹布擺放在指定位子
3-3 考勤管理
3-3-1倒班人員嚴格按照3班2倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規(guī)律倒班時需提前申請經(jīng)主管簽核，然后進行調整
3-3-2 倒班人員換班或調休需要帶班或班長同意，由帶班或班長向科主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明
3-3-3 出現(xiàn)異常，如忘帶卡或漏刷等原因及時通知班長并填寫漏刷卡單
4.對作業(yè)員、倒料、打包人員的獎金考核
4-1制程管理
4-1-1 按自檢作業(yè)規(guī)范作業(yè)進行自檢（2分）
4-1-2 發(fā)現(xiàn)品質問題或機械出現(xiàn)故障及時反饋（2分）
4-1-3 機臺報表未填寫或未填寫完整（2分）
4-1-4 標簽貼錯或漏貼的（5分）
4-1-5 紙箱打的太多或領的太多超出規(guī)定數(shù)量的（3分）
4-1-6 因個人疏忽導致機器停機（3分）
4-1-7 拉料時未仔細查看,倒料時也未仔細核對而造成混蓋（5分）4-1-8 多拉料,多拉棧板,造成現(xiàn)場凌亂（3分）
4-1-9 成品入庫未按要求碼放,或繳庫單、卡通圖案未按要求放置、張貼及遺失者（3分）
4-1-10 生產(chǎn)工具未固定，如打包器、自檢框等（3分）
4-2 現(xiàn)場5S管理
對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加5分
4-2-1 地面：無油污、水漬，無廢蓋垃圾；無未打掃的死角
4-2-2 物品擺放：各生產(chǎn)用品擺放整齊，依規(guī)定歸位；空紙箱數(shù)量符合規(guī)定 4-2-3 自檢桌：燈管無損壞，桌子表面干凈無灰塵
4-2-4 機臺工具柜：干凈整潔，擺放整齊，各物品固定（打包器、臉盆、籃子），不放無關物品
4-2-5 內模袋箱：內模袋箱擺放整齊，內模袋數(shù)量放置適當，未有拼命擠塞現(xiàn)象
4-2-6 地牛擺放：閑置的地牛及時歸位
4-2-7 清潔工具：使用完畢后及時歸位
4-2-8 垃圾桶：外表及周邊干凈，箱內無蓋子及料塊，不得盛放油和水
4-2-9 棧板：待用棧板放入限位地腳內，使用完的棧板放入指定區(qū)域內碼放整齊
4-2-10 打包機：加熱片無污垢、膠狀物，打包器底部無灰塵、殘留物；表面無卡通圖案碎片、無交待粘著物、灰塵；進帶滑道清潔無灰塵
4-2-11 機臺周邊衛(wèi)生：機臺周邊地面瓶蓋、灰塵的清掃
4-3 考勤管理
4-3-1倒班人員嚴格按照3班2倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規(guī)律倒班時需提前申請經(jīng)主管簽核，然后進行調整
4-3-2 倒班人員換班或調休需要帶班或班長同意，由帶班或班長向科主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明
4-3-3 出現(xiàn)異常，如忘帶卡或漏刷等原因及時通知班長并填寫漏刷卡單
5.常白班/正常班獎金考核
5-1制程管理
5-1-1 機臺、設備、電器按時保養(yǎng)并記錄（3分）
5-1-2 故意損壞設備（5分）
5-1-3 違規(guī)操作造成機器出現(xiàn)故障無法正常生產(chǎn)的（5分）
5-2現(xiàn)場5S管理
對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加5分
5-2-1線路整理：機臺墻壁上的電線捆綁好
5-2-2 工具柜：內無雜物，各物品整齊擺放，柜面無灰塵、油污；頂部無備件、工具及其他雜物，柜門完好并及時關閉
5-3 考勤管理
5-3-1 常白班人員嚴格按照月初提供的排班上班，如生產(chǎn)需要特別安排的要申請簽核后,并在異常本上注明（2分）
5-3-2 常白班人員只有正常班和白班兩種上班情況，出現(xiàn)第三種上班情況需填
寫加班單或請假單，提前申請并簽核記錄（2分）
5-3-3 正常班人員的正常上班時間為(除特殊假期外)：周一至周五08：30－17：30，在此時間段內沒能上班的提前向主管請假，否則視為曠工
5-3-4 正常班人員加班需提前申請,簽核,并在異常本上記錄加班原因、加班時間，并說明是用來做折現(xiàn)還是調休用
6．品質異常考核
6-1 客訴獎金考核
以下條例不以分值計算
6-1-1經(jīng)確定，由于人員的疏忽或操作不當而造成的客訴,客訴一次將扣責任人績效獎金50元，帶班和班長扣20元/人，如再次發(fā)生客訴以此累加；責任人不能明確的整機臺人各扣20元；當月客訴件數(shù)超過KPI指標主管扣100元。6-1-2 及時發(fā)現(xiàn)異常并報告給主管，及時阻止不良品外流，加獎金50-100元不等。
6-2 制程異常獎金考核
6-2-1 當班因制程異常出現(xiàn)不良品超過自檢時段產(chǎn)量，該機技術員和作業(yè)員各扣5分
6-2-2 由于個人疏忽導致直接報廢3箱以上，責任人扣10分
6-2-3 工人班長負責統(tǒng)計異常，如發(fā)現(xiàn)有包庇行為的，工人班長扣100元/次，發(fā)現(xiàn)第二次取消班長職務
6-2-4 技術員是新人以三個月為期限
備注： 1.當員工的獎金處罰（除調休外）超過50元（含）以上時都不再予以
嘉獎。
2.此辦法從2011年4月1日起開始執(zhí)行。
核準：審核：經(jīng)辦：
第二篇：彩印車間質量獎懲制度
車間質量獎懲管理條例
一、目的：
為了加強質量管理，目前產(chǎn)品質量事故的認定，追究質量問題的過程責任，促進車間員工質量意識的提高，特制定本規(guī)定。
二、范圍：車間全體員工
三、職責：
總經(jīng)理有權隨機決定對有關重大質量問題的處罰。
1、各部門經(jīng)理、品控部質檢員，有權對原材料的進入、生產(chǎn)現(xiàn)場違反工藝規(guī)定、質量規(guī)定、作業(yè)規(guī)定的人員開處罰單。
2、生產(chǎn)部各級管理人員，有權對所轄區(qū)域的違反作業(yè)規(guī)定或造成質量問題的相關人員進行處罰。
3、下道工序或下一個作業(yè)過程，有權對上一道工序或上一過程的質量進行檢查、報告。
4、辦公室有權監(jiān)督執(zhí)行各項責任追究和處罰執(zhí)行的落實。
四、質量事故
1、定義 質量事故：凡設計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）、檢驗和原材料采購等過程中，因以下原因造成成品批次報廢、成批返修或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質量指標完成的。
a、材料混雜或發(fā)錯;b、生產(chǎn)作業(yè)流程、工藝錯誤；c、生產(chǎn)指揮錯誤；d、違反工藝紀律；e、操作不認真負責；f、檢驗員漏檢錯檢； g、人為導致設備故障、儀表儀器失準;h、運輸保管不善；i、管理不善
或弄虛作假，以次充好。
2、質量事故分類：輕微質量事故、一般質量事故、嚴重質量事故、重大質量事故等。
a、輕微質量事故：直接經(jīng)濟損失在500元以下；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)2小時以下；責任人明確其操作職責，并立即采取措施進行改正。
b、一般質量事故：直接經(jīng)濟損失在500-1000元；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)2-4小時；責任人明確其操作職責，并采取了一定的行為措施進行改正；因質量問題造成客戶退貨或拒收的；對公司整體形象造成不良影響的。
c、嚴重質量事故：直接經(jīng)濟損失在1000-5000元；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)4-8小時；車間主管不聽取所屬人員的意見建議，繼續(xù)生產(chǎn)操作;因質量問題造客戶索賠，并有可能終止合作關系的；嚴重影響公司形象的。
d、重大質量事故：直接經(jīng)濟損失在5000元以上；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)一天以上；車間主管對此行為視而不見，蓄意隱瞞或推諉，以掩蓋其過失行為；或頻繁發(fā)生此類事故；對公司聲譽造成極其惡劣的影響。
e、直接經(jīng)濟損失金額包含：各種原輔助材料費用、生產(chǎn)所需人工工資、客戶的罰款、運費、電費等，具體由財務部門核實。
f、3個一般質量事故=嚴重質量事故；3個嚴重質量事故=重大質量事故，五、質量責任追究原則
1.前一道工序造成事故（含質量問題）但未發(fā)覺，后一道工序及時發(fā)覺并采取措施避免了事故進一步擴大，則前道工序負全責，后一道工序不承擔責任并可視情況給予嘉獎（屬本崗位應盡職責的除外）； 2.后一道工序過錯或疏忽導致質量事故（含質量問題）且事故與前一道工序無關，則責任由后一道工序承擔；
3.若前一道工序造成事故（含質量問題）但未發(fā)覺，后一道工序未發(fā)覺而造成事故進一步擴大，直到其它工序發(fā)覺為止，則從事故發(fā)生工序直至事故發(fā)覺工序前的所有工序均要承擔相應責任。
五、質量事故責任處罰分攤方案
為落實各級事故責任人的責任，激發(fā)各自的責任心，從根本上杜絕同類質量事故的再次發(fā)生，第一責任者應對質量事故的根本原因展開進一步的調查，根據(jù)處罰方式同等逐級分攤責任和處罰，并內部通報批評。
1、當質量事故只有一級責任部門時，責成部門負責人（車間主任）找出原因，提交書面報告，報總經(jīng)理批準后酌情處理，必要時分攤100%。
2、當質量事故出現(xiàn)二級責任部門時，第一責任部門分攤為60%，第二責任部門分攤為40%。
3、當質量事故出現(xiàn)三級責任部門時，第一責任部門分攤為45%，第二責任部門分攤為30%，第三責任部門為15%，公司分攤10%。
4、當質量事故出現(xiàn)四級責任部門時，第一責任部門分攤為40%，第
二責任部門分攤為25%，第三責任部門為15%，第四責任部門為10%，公司為10%。
5、當發(fā)生一般質量事故或質量事故出現(xiàn)二級責任部門時，責任人賠償金額應不低于20%，部門負責人（車間主任）賠償金額不低于30%。
6、當發(fā)生嚴重質量事故或質量事故出現(xiàn)三級責任部門時，責任人賠償金額不低于25%，部門負責人（車間主任）賠償金額不低于40%。
7、當發(fā)生重大質量事故或質量事故出現(xiàn)四級責任部門時，責任人賠償金額不低于30%，部門負責人（車間主任）賠償金額不低于50%。
六、獎勵
1、避免發(fā)生輕微質量事故發(fā)生的，當事人獎勵50元/次；
2、避免發(fā)生一般質量事故發(fā)生的，當事人獎勵100-200元/次；
3、避免發(fā)生嚴重質量事故發(fā)生的，當事人/組獎勵300-500元/次；
4、避免發(fā)生重大質量事故發(fā)生的，當事人/組獎勵500-1000元/次；
5、下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序工作錯誤，避免發(fā)生本道工序成品次錯誤，當事人/組獎勵100-1000元；
6、提出合理化建議，公司按照所生產(chǎn)的經(jīng)濟效益獎勵100-1000元；
7、公司全年無投訴及無質量事故發(fā)生的，年底按照產(chǎn)生的經(jīng)濟效益給予全體員工不等的獎勵。
七、發(fā)放方式：本月獎勵以現(xiàn)金隨下月工資發(fā)放。
第三篇：車間獎懲制度
康力博能源科技生產(chǎn)部獎懲規(guī)定
為了進一步規(guī)范車間員工管理，特制定本規(guī)定。
一、紀律處罰條列
1.遲到早退者，扣10元/次
2.上班未穿工作服，進車間未戴安全帽，或使用客人專用安全帽，扣10元/次 3.上班期間未經(jīng)允許擅自離崗，扣20元/次
4.無正當理由故意拖延未及時完成任務，相關責任人扣20元/次 5.故意怠工、罷工，扣100元/次，嚴重者開除
6.上班期間嬉戲耍鬧，玩手機，長時間打電話，睡覺，吃零食，扣10元/次 7.上班期間不服從領導安排，不聽指揮，出工不出力，扣50元/次
8.擅自將公司物品攜帶出廠，扣50元/次，疑似盜竊的，開除并交由派出所處理 9.故意損壞公物，弄壞生產(chǎn)設備，人為故意制造產(chǎn)品質量事故，予以開除并賠償相應損失
10.威脅、侮辱、謾罵、誹謗、毆打同事，扣50~100元/次，造成惡劣影響的，予以開除
11.一切違法犯紀行為，予以開除
12.隨意吐痰，亂扔垃圾，不珍惜他人勞動成果隨意破壞（如廁所衛(wèi)生），扣20元/次
13.生產(chǎn)車間內看到陌生人進來不問清來由，不管不顧的，扣在場車間員工20元/次
14.隨意允許他人拿走車間物品的，扣在場車間員工20元/次 15.隨意將污物亂放、不按規(guī)定存放，扣責任人20元/次
16.在車間吸煙的，看見外來人員吸煙未制止的，扣相應責任人50元/次 17.做任何有損公司形象的事情，扣20元/次
二、生產(chǎn)質量處罰條列
1.不按操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)，扣20元/次 2.不按生產(chǎn)流程作業(yè)，扣20元/次
3.產(chǎn)品未經(jīng)檢驗直接出廠的，扣責任人50元/次
4.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，直接放桶被質檢員或班長檢查出有質量問題的，扣放桶者10元/次
5.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，直接放蓋被質檢員檢查出來質量問題的（如無錫封墊，蓋子有缺陷，未放正等），扣放蓋者10元/次
6.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，導致油品稱重不準的，扣設備操作員10元/次 7.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，導致噴碼內容錯誤的，扣噴碼操作員10元/次 8.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查漏，包裝較大漏氣，倒置漏油的，扣試漏員10元/次
9.油品灌裝時，包裝油跡較多未擦除的，扣擦瓶員10元/次 10.成品裝箱碼垛時，膠帶不平整，排放不整齊，扣10元/次 11.車間人員故意浪費原材料的，扣責任人50元/次
12.油品灌裝時，未經(jīng)仔細檢查工藝流程，導致不相應油品灌裝錯的，扣操作人50元/次，班長40元/次，車間主任30元/次
13.質檢員在油品灌裝結束，未對本批產(chǎn)品做檢驗或檢查出問題隱瞞不報扣30元/次
14.產(chǎn)品出廠后出現(xiàn)包裝質量事故的（物流原因及桶本身原因除外），扣質檢員20元/次
15.油品調和時，未經(jīng)仔細檢查管線工藝流程，導致油品打錯，扣操作人50元/次，車間主任30元/次
16.油品調和時，未按規(guī)定順序加油加劑的，扣責任人20元/次 17.油品調和時，未按規(guī)定重量加油加劑的，扣責任人20元/次
18.油品調和時，未按規(guī)定加溫（超溫）攪拌（時間）的，扣責任人20元/次 19.油品調和時，未記錄調和工藝卡片的，扣責任人20元/次 20.油品調和時，不連續(xù)性完成的，扣責任人20元/次
21.油品調和好后，化驗室未按規(guī)定采樣分析、油樣封存，化驗過程出錯，扣化驗員30元/次
22.油品調和好后，化驗室未按規(guī)定出檢驗報告，油品實際指標不合格出廠，扣責任人50元/次
23.油品調和好后，車間將油品打入不相應的成品罐，不同油品混合導致質量事故，扣操作人100元/次，車間主任50元/次
24.油品裝卸過程未仔細確認管線工藝流程，導致油品打錯罐，扣操作人100元/次，車間主任50元/次
25.油品卸車過程未仔細確認油罐車內是否還有余油的，扣責任人30元/次 26.油品卸車前化驗室未按規(guī)定取樣分析的，扣化驗員30元/次
27.化驗室未出具檢驗報告給車間，車間擅自將油品卸入儲罐的，扣責任人30元/次
28.基礎油裝卸車前后過磅時車間相關人員未到場全程監(jiān)控查看的，扣責任人30元/次
29.倉庫管理員在成品出廠時未仔細確認出廠油品批次及核對數(shù)量，導致發(fā)貨出錯的，扣倉庫管理員50元/次，駕駛員未點數(shù)并簽字確認扣30元/次
30.成品灌裝結束入庫時車間未檢驗，未報倉管辦理入庫手續(xù)，倉管未到現(xiàn)場親自辦理入庫的，前兩項扣車間相關責任人各20元/次，后一項扣倉庫管理員50元/次
31.車間每日交接班不按時填寫或亂填寫的，扣責任人20元/次 32.車間每日巡邏不執(zhí)行，扣責任人20元/次
33.散油裝卸、灌裝過程中，出現(xiàn)漏油、噴油現(xiàn)象，主要操作人扣50元/次，在場人員扣30元/次，噴油20公斤以上按成本80%賠償（主操人員承擔60%，其余協(xié)助人員承擔40%），若單人獨立操作，由本人全部承擔
三、環(huán)境衛(wèi)生、設備管理處罰條列
1.衛(wèi)生包干區(qū)域檢查評分低于85分，視實際情況扣責任人10元/次、20元/次 2.車間油桶擺放不整齊，物品隨意擺放，毫無規(guī)律，扣責任人20元/次 3.車間地面臟亂，油跡未清理，扣相應責任人20元/次
4.車間設備檢查維護不能做到每天一次，扣相應責任人10元/次
5.發(fā)現(xiàn)車間設備故障不及時匯報，導致誤工的，扣相應責任人20元/次 6.車間油品隨意擺放，無標簽他人無法確認何種油品的，扣30元/次
7.車間輸油軟管、工具、保潔用具用完隨意亂扔，未歸位或未按規(guī)定盤管的，扣責任人10元/次 8.車間隨意使用明火，扣20元/次 9.車間設備臟亂差，扣責任人10元/次
10.倉庫衛(wèi)生臟亂差，未按規(guī)定整理堆放，扣責任人10元/次
11.車間、化驗人員下班離開后設備未停止運行，未斷電，電腦未關、空調未關、門窗未關，鍋爐未熄火，相關閥門未關，發(fā)現(xiàn)一處扣責任人20元/處，可累計扣，造成嚴重后果的，相關責任人將承擔相應經(jīng)濟損失，直至追究法律責任 12.車間員工學習后考核不過關的，扣10元/次
13.油桶（含油）隨意放在室外導致進水的，扣責任人20元/次
四、車間獎勵條列
1.在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象采取補救措施為公司挽回損失的，視情況，獎勵20元/次，30元/次，50元/次，80元/次，100元/次
2.衛(wèi)生包干區(qū)檢查評比得第一名，獎勵30元/次，第二名獎勵20元/次，要求是分數(shù)都在90分以上，每月評比兩次
3.工作中任勞任怨，態(tài)度積極，得到同事領導一致好評的，每月評比一次，加50元/次，本月工作中因個人出現(xiàn)質量事故、噴油事故、出入庫事故等的取消當月評比資格
4.提出合理化建議被公司采用，視程度獎勵30元/次，50元/次
5.在公司團體活動，技能比賽等得前三名的分別獎勵30元/次，20元/次，10元/次
6.學習主動，技能提升快，操作規(guī)范，考核成績前三（90分以上）的，分別獎勵30元/次，20元/次，10元/次
7.發(fā)現(xiàn)問題，如管線或油罐跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時匯報解決的，獎勵10元/次
8.發(fā)現(xiàn)他人在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤操作及時指出的，獎勵10元/次
9.節(jié)約物料，或對廢料利用具有成效，或在其他方面為公司做出較大貢獻，按節(jié)約成本的5%予以獎勵，多次作出類似貢獻的給予提職或重獎 10.公司發(fā)生盜竊事件，能提供有效線索的，獎勵200元/次 11.其它但凡好人好事，為公司形象助力，視具體情況獎勵。
康力博能源生產(chǎn)部
2015年9月20日
