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第一篇：施工方案

一、施工準(zhǔn)備

(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

1、首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

2、根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復(fù)核工作。

3、完成進(jìn)場材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

(二)、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場，并做好檢驗、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

2、對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

3、砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計要求。

(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。

(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

4、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

(三)、作業(yè)條件

1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù)。

3、常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。

5、基槽安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗收。

6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

二、施工工藝

(一)、磚墻砌筑

1、工藝流程(見附圖1)

2、操作工藝

(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

(7)、其他措施

1)施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

2)設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

(二)、季節(jié)性施工

1、冬期施工。

(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

(4)砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

(6)對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面無砂漿。

(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應(yīng)提高一級。

(8)冬期施工時應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。

(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

2、冬期施工

(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、砂漿配置時，對各組分材料應(yīng)采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。

3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。

四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

(一)、環(huán)境管理措施

砌塊砌筑施工時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

具體措施為：

1、加強(qiáng)宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。

2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。

4、噪聲控制：攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。

5、污水排放的控制：攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

(二)職業(yè)健康安全管理措施

1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

2、加強(qiáng)安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。

3、施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。

第二篇：夜間施工方案

一、現(xiàn)場圍護(hù)：

(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，凡進(jìn)入現(xiàn)場施工必須戴安全帽。

(三)對臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。

(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語和三圖七表。

二、施工安全防護(hù)

(一)外墻圍護(hù)：

1、采用全封閉立體防護(hù)，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m，防護(hù)棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，

(二)臨邊及洞口防護(hù)

1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

3、陰陽臺周邊采用欄桿防護(hù)，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時均應(yīng)采取防護(hù)措施，可設(shè)防護(hù)欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設(shè)平網(wǎng)防護(hù)。

5、屋面挑沿板施工時，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時須掛安全帶。

(三)井樁施工安全措施

1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護(hù)

(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險性較大。根據(jù)雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時，應(yīng)將該處松動的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強(qiáng)度≥MU7.5的機(jī)制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計的樁頂標(biāo)高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強(qiáng)度后，重新彈軸線再進(jìn)行開挖，確保人身安全。

(2)施工操作安全措施：

a、施工前由施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的知識培訓(xùn)，防護(hù)用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護(hù)用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危險由井外人員及時拉閘斷電。

d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

(3)通風(fēng)及防毒措施：

當(dāng)井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時，便會阻礙作業(yè)人員正常生理機(jī)能，因而為保證施工的順利進(jìn)行，采取以下具體措施：

a、采用空氣壓縮機(jī)5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。

b、在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時撤離現(xiàn)場，并將發(fā)現(xiàn)的實際情況向施工員、項目經(jīng)理匯報，項目技術(shù)人員通過具體分析采取相應(yīng)的加固，支護(hù)方案處置后，方可繼續(xù)施工。

三、建筑周邊防護(hù)棚：

(一)安全通道：

1、進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進(jìn)出入。

2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(≥3m)*(≥2.5m)*凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

(二)用電設(shè)施：

對現(xiàn)場用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護(hù)欄桿。

四、垂直運(yùn)輸機(jī)械操作安全

(一)塔式起重機(jī)

本工程使用一臺塔式起重機(jī)，作為主要垂直運(yùn)輸。塔式起重機(jī)嚴(yán)格按塔吊起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運(yùn)轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。

塔式起重機(jī)安裝，運(yùn)行，拆除安全重點。

(二)門式龍門架：

本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

龍門架安拆運(yùn)行，必須按《龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

1、設(shè)置方案：

(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計平面布置圖。

2、安裝要求：

(1)安裝工藝流程：

a、龍門架定位;

b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗收);

c、底盤就位;

d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時卷揚(yáng)機(jī)就位，地錨和接通電源;

3、架體基礎(chǔ)的施工

(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進(jìn)行翻土夯實300L，再做300L厚3:7灰土，壓實系數(shù)均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎(chǔ)。

(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10L，且有良好的排水設(shè)施。

(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

4、架體安裝：

(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

(2)兩立柱上端進(jìn)行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。

(3)安裝達(dá)到高度時架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100L/

(4)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5L的差臺，導(dǎo)軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

(5)安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。

5、龍門架安全保護(hù)裝置：

(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

(2)安裝停靠裝置，吊盤內(nèi)外均有停靠杠，?？垦b置必須靈活、可靠。

(3)吊盤設(shè)置進(jìn)料安全門柵欄。架體四周(除進(jìn)出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。

(4)搭設(shè)進(jìn)料口和卷揚(yáng)機(jī)棚，進(jìn)料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。

(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。

(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。

6、龍門架運(yùn)行：

(1)安裝和保護(hù)裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗收符合要求后方可使用。

(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各裝置動作有效后，再進(jìn)行荷載試驗，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進(jìn)行試驗，試驗全部合格后方可投入使用。

(3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。

(三)吊籃腳手架

1、防護(hù)要求：

(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/O，一般只能2人操作;

(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;

(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;

(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

2、注意事項

(1)禁止大風(fēng)作業(yè)。

(2)必須設(shè)專人定期(在使用時每月不得少于兩次)進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。

(3)起降操作時不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。

五、施工機(jī)械操作安全

(一)砼攪拌機(jī)：

1、安裝前準(zhǔn)備：

(1)安裝位置場地進(jìn)行回填夯實、平整。防止因水侵后下陷，造成機(jī)械傾斜，造成機(jī)械損壞或傾覆事故。

(2)寬出攪拌機(jī)底面每邊500L范圍的地面進(jìn)行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

(3)在攪拌機(jī)附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3)，并設(shè)置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

(4)攪拌機(jī)場前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。

2、攪拌機(jī)安裝：

(1)攪拌機(jī)就位后，將機(jī)體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木，使機(jī)體座落在支墩枕木上。

(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進(jìn)行測平，調(diào)正調(diào)平機(jī)體，保證機(jī)體在同一水平面。

(3)攪拌機(jī)上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

(4)拉接電源，設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱離機(jī)操作人員距離不大于3m，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機(jī)自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機(jī)體外殼金屬體必須與接地保護(hù)PE線相連接。

(5)接通水源，在攪拌機(jī)側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。

3、攪拌機(jī)試運(yùn)輸前的檢查：

(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

(2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)及時補(bǔ)充和更換;

(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;

4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：

(1)合閘點動攪拌機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。

(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每兩分鐘一個循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行15min后，查看電機(jī)，變速箱是否發(fā)熱。

(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。

(二)電焊機(jī)

1、一次線應(yīng)完好無損，一次線必須架空拉接。

2、電焊機(jī)在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。

3、電閘箱接保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。

(三)氧氣焊

1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。

3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

(四)手持電動工具

1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動工具外殼接有保護(hù)零線返回到電閘箱漏電保護(hù)器。

2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。

3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。

六、施工用電

(一)專業(yè)人員及檔案

1、專業(yè)人員

(1)施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。

(2)電工職責(zé)

①掌握本工程所有用電設(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。

②經(jīng)常檢查用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。

③停用設(shè)備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。

④搬遷或移位用電設(shè)備必須由電工進(jìn)行完成。

2、安全技術(shù)檔案

(1)現(xiàn)場用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗情況做好記錄。

(2)接地電阻進(jìn)行測定記錄。

(3)每月由電工對現(xiàn)場所有用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。

(二)接地保護(hù)及供電線路：

1、保護(hù)接零

(1)對下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。

①電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

②電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。

③配電屏與控制屏的金屬架。

④室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

2、接地和接地電阻

(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。

(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。

(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

(4)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

(5)對塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護(hù)裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。