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第一篇：塑料生產(chǎn)車間管理制度

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情景，特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。

2、車間員工必須服從由上級(jí)指派的工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員工作時(shí)間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。

5、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。

6、車間人員如因特殊情景需要請(qǐng)假，應(yīng)按公司請(qǐng)假程序申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)派。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。

4、車間人員生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)交由物料員統(tǒng)計(jì)并退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5、生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱，并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調(diào)，并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)行登記。

6、車間人員下班時(shí)，要清理好自我的工作臺(tái)面，做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

7、技術(shù)人員每周應(yīng)對(duì)工具、設(shè)備、夾具進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、維護(hù)等保養(yǎng)工作，并對(duì)損壞的工具進(jìn)行維修（保險(xiǎn)絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測(cè)到的損壞）。

8、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

2、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥粲凶銐虻陌徇\(yùn)位置，以便搬運(yùn)方便。禁止型號(hào)、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。

3每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一進(jìn)行報(bào)廢處理。

4、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值高于10元或數(shù)量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。

五、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審

1、技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進(jìn)行上報(bào)與評(píng)審。

2、技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)按照工藝指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)線員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，指正生產(chǎn)過程中的問題，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)主管。

第二篇：塑料廠全套管理制度

1．倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)的物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫(kù)存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。

2．倉(cāng)庫(kù)設(shè)置要根據(jù)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，行成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉(cāng)庫(kù)管理水平。

3．為了使公司的倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化、保證物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財(cái)務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特定本規(guī)定。 A。物料驗(yàn)收入庫(kù)

4．外購(gòu)物資到達(dá)后，由倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員根據(jù)送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量核對(duì)后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經(jīng)倉(cāng)管員簽字后的“進(jìn)料驗(yàn)收單”，一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)留底，一聯(lián)交報(bào)關(guān)組，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門交給財(cái)務(wù)部，一聯(lián)交品質(zhì)部）。物料驗(yàn)收合格后，倉(cāng)管員憑送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、計(jì)量驗(yàn)收就位。檢驗(yàn)單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同送貨單交財(cái)務(wù)部做帳。

5．企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫(kù)，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由車間物料員送交倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)管員，物料員根據(jù)入庫(kù)情況填制“入庫(kù)單”一式二份，雙方相互核對(duì)無誤后須在“入庫(kù)單”上簽名，簽名后的入庫(kù)單一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依據(jù)

6．委托加工材料和產(chǎn)品加工后的入庫(kù)手續(xù)比照外購(gòu)物資入庫(kù)手續(xù)進(jìn)行辦理，并在外發(fā)加工登記薄”上予以登記。

7．所購(gòu)一切物資材料，嚴(yán)格實(shí)行先入庫(kù)，后領(lǐng)用的制度。因生產(chǎn)需要而直接進(jìn)入生產(chǎn)車間的外購(gòu)物資或以完工的委外加工材料，應(yīng)同時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)和出庫(kù)手續(xù)，以準(zhǔn)確反映公司的物資量。

8．車間余料退庫(kù)應(yīng)填制退料單一式三份，并備注欄內(nèi)詳細(xì)說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續(xù)的同時(shí)，辦理下月的領(lǐng)料手續(xù)。

9．物資入庫(kù)應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用。

10、不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，倉(cāng)管員應(yīng)負(fù)失職的責(zé)任。

11．物資入庫(kù)，倉(cāng)管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對(duì)清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致，按物料交接本上本上的要求簽字，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移。對(duì)于物資驗(yàn)收入庫(kù)過程的有關(guān)數(shù)量規(guī)格品種等不相符的現(xiàn)象倉(cāng)管員有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)，并視其程度報(bào)告上級(jí)主管。

12．驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應(yīng)向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。

13．按”推陳儲(chǔ)新、先進(jìn)先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅(jiān)持一盤底，二核對(duì)，三發(fā)料，四減數(shù)的.原則。對(duì)貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯(cuò)等損失，倉(cāng)管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

14．領(lǐng)料單應(yīng)填明物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)料數(shù)量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計(jì)劃內(nèi)的物料應(yīng)有材料計(jì)劃；屬限額供應(yīng)的物料應(yīng)符合限額供應(yīng)制度；屬規(guī)定審批的物料應(yīng)有審批人簽字同時(shí)，超領(lǐng)或生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。

15．調(diào)撥物料時(shí)，應(yīng)該由部門主管和經(jīng)理同時(shí)簽名后，倉(cāng)管員方可發(fā)料。

16．對(duì)于專項(xiàng)申請(qǐng)用料，除計(jì)劃采購(gòu)員留作備用的數(shù)量外，均應(yīng)由申請(qǐng)單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節(jié)約的原則，都應(yīng)另折供應(yīng)，不準(zhǔn)一次性發(fā)料。

17．發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料生產(chǎn)車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯(cuò)出門。

18．發(fā)往外單位委外加工材料，應(yīng)同樣辦理出庫(kù)手續(xù)，但須在出庫(kù)單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記薄”進(jìn)行登記。

19．對(duì)于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項(xiàng)、倉(cāng)管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報(bào)告部門主管。