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        圓管涵、箱涵施工方案(優(yōu)秀范文三篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-12-14 00:39:28

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        第一篇:箱涵施工方案

        一、鋼筋工程

        本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后,按規(guī)范規(guī)定抽樣,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時(shí),柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

        1、鋼筋工程施工工藝流程:

        鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識(shí)→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

        2、鋼筋翻樣:

        ⑴本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員,并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

        ⑵鋼筋翻樣前,應(yīng)先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

        ⑶鋼筋翻樣時(shí),要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序,分批次進(jìn)行翻樣,并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)對(duì)錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯(cuò)開位置,并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

        3、鋼筋制作成型:

        ⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。

        ⑵鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

        ⑶鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放,并標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。

        ⑷HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí),HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        ⑹鋼筋作不大于90度的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

        ⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

        ⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對(duì)焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應(yīng)滿足如下要求:

        a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

        b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。

        c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

        ⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

        ⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時(shí),必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后,方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

        4、鋼筋綁扎施工:

        ⑴獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎:

        a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進(jìn)度,獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

        b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接,柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

        c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度,砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

        5、鋼筋連接:

        鋼筋采用閃光對(duì)焊及滾軋直螺紋連接。

        ⑴鋼筋閃光對(duì)焊連接要點(diǎn):對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí),必須加以調(diào)直或切除。

        ⑵加工質(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷,對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

        ⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

        a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

        b.自檢:操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

        墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)

        墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

        c.自檢合格的鋼筋絲頭,對(duì)每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫加工檢驗(yàn)記錄,如在抽檢中有一個(gè)不合格,則全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工。

        d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

        e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn),不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)。

        f.對(duì)連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批,進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

        g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí),驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

        二、模板工程

        1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。

        2、施工準(zhǔn)備:

        ⑴軸線標(biāo)高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

        構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標(biāo)識(shí),以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn),方便引測和檢查驗(yàn)收。

        ⑵模板翻樣:本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸,分別進(jìn)行模板翻樣,每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào),立模時(shí)要對(duì)號(hào)入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時(shí),要考慮每塊模板面積和重量。

        ⑶模板制作:獨(dú)立柱基、短柱等模板制作,側(cè)模采用15mm厚膠合板,側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

        3、獨(dú)立柱基、條基模板施工:

        ⑴模板安裝順序:模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

        ⑵模板安裝及拆除要點(diǎn):

        a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

        b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對(duì)角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。

        c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè),不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié),自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

        d.模板安裝后,按軸線拉通線復(fù)核自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

        e.模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

        三、混凝土工程

        1、砼工程概況:

        本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10,基礎(chǔ)C15、C20,混凝土采用人工配料,對(duì)所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺(tái),并對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場砂、石料的含水率進(jìn)行測定,適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量?;炷涟韬蠒r(shí)間通過試驗(yàn)確定,但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

        2、砼運(yùn)輸

        混凝土在運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運(yùn)輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m,超過時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶,以防骨料分離。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

        3、砼振搗:

        混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用?;炷翝仓^程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水,和易性較差時(shí),采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔,分點(diǎn)插入,已澆筑下層砼中,振搗時(shí)間控制適當(dāng),特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實(shí),引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

        4、砼試塊:

        ⑴嚴(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊,即每一臺(tái)班、每100m3,每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組,對(duì)承重結(jié)構(gòu)的砼,除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外,還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

        ⑵同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào),確定留置的位置及組數(shù)。

        ⑶試塊養(yǎng)護(hù):要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊,應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天,拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

        5、砼養(yǎng)護(hù):

        ⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法,砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法,如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處,應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

        ⑵砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間:養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天,如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí),應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

        6、施工縫留設(shè):基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫,一次在柱基擴(kuò)大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。

        第二篇:箱涵施工方案

        一、工程概況:

        1.1工程名稱:中國石油大學(xué)(北京)南食堂、校醫(yī)院項(xiàng)目拆除工程。

        1.2工程地點(diǎn):中國石油大學(xué)(北京)院內(nèi)。

        1.3拆除范圍:南食堂拆除范圍― ―東至:南食堂東側(cè)消防通道內(nèi)側(cè);西至:南食堂西側(cè)馬路內(nèi)側(cè);南至:南食堂南側(cè)馬路內(nèi)側(cè);北至:南食堂北側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)。 校醫(yī)院拆除范圍― ―校醫(yī)院四周道路內(nèi)側(cè)的建筑物構(gòu)筑物全部拆除。

        1.4 拆除建筑物規(guī)模:南食堂約2118平方米,校醫(yī)院約2342平方米。

        1.5擬拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式:平房與樓房;

        1.6 質(zhì)量要求:各類建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)應(yīng)拆除至自然地平下反1米(拆校醫(yī)院時(shí),必須把地下室及地下室基礎(chǔ)徹底拆除干凈,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清運(yùn)至渣土消納場所,拆除過程中應(yīng)文明施工防止揚(yáng)塵。整個(gè)拆除范圍內(nèi)場地平整,平整度不超過正負(fù)15cm。

        二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)

        本公司總的質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一,甲方滿意,本工程質(zhì)量目標(biāo):

        1、各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量優(yōu)良達(dá)到95%以上。

        2、對(duì)甲方的承諾兌現(xiàn)率100%,甲方滿意率達(dá)到98%。

        3、注重質(zhì)量改進(jìn),保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

        三、主要目標(biāo)承諾保證

        我公司為保證工程的安全順利進(jìn)行,特選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)人員,我們將出色的管理配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機(jī)械設(shè)備,確保目標(biāo)承諾兌現(xiàn)。

        1、質(zhì)量:確保安全,按期拆除,文明施工、環(huán)保施工。

        2、安全:確保安全拆除無事故,創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

        3、文明施工:以控制降低噪音,粉塵為主,重點(diǎn)解決擾民防塵問題,再創(chuàng)“文明樣板工地”。

        四、施工前的準(zhǔn)備工作:

        1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底,提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料,切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。

        2、撤出所需要的設(shè)備及物資,施工開始后,非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場,以防安全事故發(fā)生。

        3、在施工現(xiàn)場,乙方在拆除前準(zhǔn)備水車防塵。

        4、組織施工有關(guān)人員商討、研究,編制施工組織設(shè)計(jì)。

        5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排,準(zhǔn)備必要機(jī)械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場,并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。

        6、開工前,參加工程的施工人員認(rèn)真接受對(duì)拆除區(qū)域內(nèi)的技術(shù)交底,地上、地下障礙物的書面交底,雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施,要有嚴(yán)格的安全和施工工藝的記錄。

        7、拆除施工中必須采取降塵措施,施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。

        五、施工順序及施工方法:

        (一)、施工順序

        1.1、原則:“先上后下、先里后外

        1.2、安全施工,盡職盡責(zé),勿忘安全。

        1.3、統(tǒng)一管理,計(jì)劃施工,責(zé)任落實(shí)到人,渣土外運(yùn)。

        (二)拆除施工方法

        對(duì)于南食堂一層高的預(yù)制板房面結(jié)構(gòu)的建筑,拆除方法如下:

        預(yù)制板結(jié)構(gòu)一層拆除工藝:拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

        對(duì)于拆除范圍內(nèi)的一層建筑物,拆除時(shí)可使用液壓鎬對(duì)其拆除,施工步驟如下:

        人工拆除施工:

        1、切斷電力及上下水、燃?xì)獾雀黝惥€路、管線。

        2、做施工現(xiàn)場圍擋,確定施工范圍和區(qū)域。

        3、組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資,以備再利用。

        4、將拆除人員使用各項(xiàng)工具運(yùn)至現(xiàn)場,以備人工拆除使用。

        5、將氧氣、乙炔按安全位置運(yùn)至并擺放現(xiàn)場。

        6、人工配合機(jī)械撿出廢舊材料。

        7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

        8、將要拆除的建筑提前灑水,以減少揚(yáng)塵。

        9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結(jié)構(gòu),并將拆除后的不同結(jié)構(gòu)碎渣分類存放,單獨(dú)裝袋運(yùn)輸至地面,并分類消納,防止對(duì)土壤造成污染。

        10、對(duì)水泥預(yù)制板結(jié)構(gòu)的屋頂,先用人工將樓頂板剝離,再使用吊車將頂板吊運(yùn)至地面;對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)屋面,可直接破碎拆除。

        11、人工拆除南食堂北側(cè)東西兩處的彩鋼房。

        12、南食堂與微機(jī)房連接部分,由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離,然后對(duì)需要拆除的建筑物進(jìn)行拆除。

        機(jī)械拆除施工:

        1、直接使用液壓鎬或挖掘機(jī)按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結(jié)構(gòu),直至剩余梁和立柱。

        2、剩余梁和立柱后,再破碎橫、縱梁;破碎立柱。拆除嚴(yán)格按照由上而下的順序進(jìn)行,禁止倒塌拆除,減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。

        3、對(duì)梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構(gòu)件,使用液壓鎬進(jìn)行破碎。

        4、挖掘機(jī)一次翻倒,將樓房內(nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出,再用破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。

        5、破碎機(jī)將挖掘機(jī)清理后的下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除,拆除至室內(nèi)地平,再進(jìn)行渣土翻倒。

        6、用挖掘機(jī)將渣土團(tuán)堆,組織自卸汽車將渣土有計(jì)劃有步驟外運(yùn)出場。

        7、清理施工現(xiàn)場,拆除圍擋,進(jìn)行場地平整,待甲方驗(yàn)收。

        (三)校醫(yī)院拆除步驟

        1、施工工藝流程: 搭設(shè)圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對(duì)樹木花草進(jìn)行保護(hù)→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運(yùn)→平整場地。

        2、施工原則:原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)的拆除方法。

        3、施工方法:

        3.1搭設(shè)圍擋

        在每棟建筑物拆除前先搭設(shè)硬質(zhì)圍擋進(jìn)行防護(hù),并在醒目位置張貼安全標(biāo)示,以保證非施工區(qū)安全。

        3.2斷水、電、氣

        每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員,按操作技術(shù)規(guī)范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進(jìn)行封堵切斷工作。

        3.3門窗附屬物拆除

        將建筑物內(nèi)的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運(yùn)到場地材料堆放區(qū),碼放整齊,及時(shí)外運(yùn),建筑物內(nèi)各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下,運(yùn)到材料區(qū)及時(shí)外運(yùn)出場。

        3.4樹木花草進(jìn)行保護(hù)

        在拆除每棟樓房前,先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進(jìn)行支護(hù)保護(hù)。

        3.5樓房拆除

        每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個(gè)房間,在確定無人員后方可進(jìn)行拆除作業(yè),拆除時(shí)樓門要堵嚴(yán)防止他人進(jìn)入,安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)立即停止作業(yè)。

        因樓房南側(cè)離樹木較近,所以讓墻體一律向北傾倒,并且要一點(diǎn)一點(diǎn)拆除,不要使墻體大面積塌落,同時(shí)用兩部水車進(jìn)行降塵以保護(hù)周圍環(huán)境,主體拆倒后用大宇300型挖掘機(jī)帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進(jìn)行破碎同時(shí)將鋼筋廢鐵等甩出來,在遠(yuǎn)離機(jī)械時(shí),人用氣割將鋼筋等切割檢出,到材料堆放區(qū)切割時(shí)要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè),將表面破碎切割后,挖掘機(jī)用斗子進(jìn)行第二次翻倒,用錘二次破碎,工人再二次切割撿拾鋼筋,直到完全變成渣土為止,以利渣土裝車,材料區(qū)的舊料要及時(shí)清理出場。

        將大宇300型挖掘機(jī)帶破碎錘,站在每棟樓有場地的一側(cè),對(duì)樓房進(jìn)行拆除,使拆除的墻體一律向內(nèi)傾倒,破碎時(shí)也要一點(diǎn)點(diǎn)拆不能大面積塌落,同時(shí)注意周邊的樹木、草坪等同時(shí)用水車噴水降塵,拆除作業(yè)進(jìn)行時(shí)要隨時(shí)把鋼筋甩出來,工人在遠(yuǎn)離機(jī)械的情況下,進(jìn)行切割作業(yè),切割時(shí)要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè),當(dāng)上層破碎完成時(shí),用挖掘機(jī)斗子進(jìn)行二次翻倒在進(jìn)行二次破碎,工人再二次切割撿鋼筋,把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時(shí)清運(yùn)出場。

        (四)地下室拆除

        利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除,同時(shí)將隔墻也一并拆除,在主樓一側(cè)做坡道,液壓錘進(jìn)入地下室先將底板破碎拆除,然后再將外墻分段向內(nèi)拉倒破碎拆除。

        拆除地下室外墻時(shí)應(yīng)先期與甲方溝通,以防拆除外墻時(shí),造成外部土方坍塌,發(fā)生意外事故。

        當(dāng)?shù)叵率胰坎鸪戤吅?,利用挖掘機(jī)裝車,將所有地下室內(nèi)的渣土外運(yùn)出場。

        第三篇:涵洞冬季施工方案

        AK0+779.8涵洞冬季施工方案

        由于本標(biāo)段工期緊、任務(wù)重、地處我國東北寒冷地區(qū),冬季漫長而寒冷,最大凍土深度為200cm,平均開始凍結(jié)日期10月19日,平均解凍日期4月15日。涵洞工程由于對(duì)路基施工有影響,要求主線涵洞及低洼地段內(nèi)的涵洞安排在冬季施工,處于勝利互通A匝道低洼段的AK0+779.8涵洞就是其中一個(gè)。因此制定切實(shí)可行的冬季施工方法對(duì)于兌現(xiàn)工程進(jìn)度、保證工程質(zhì)量具有重要的作用。

        一、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

        1、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備原則 1)確保工程質(zhì)量。

        2)施工中必須做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

        3)冬季施工方案(措施)制定要因時(shí)因地因工程項(xiàng)目制定,同時(shí)結(jié)合甲方及監(jiān)理工程師的要求,要求經(jīng)濟(jì)上合理、減少能源消耗。4)所需的熱源和材料要有充足、可靠的來源。

        5)力求施工方法簡單可靠,施工速度快,達(dá)到縮短工期降低成本的目的。6)凡沒有冬季施工方案(措施),或者冬季施工準(zhǔn)備工作未做好的涵洞,不得強(qiáng)行進(jìn)行冬季施工。

        7)必須制定行之有效的動(dòng)機(jī)施工管理措施。

        2、冬季施工方案編制的主要內(nèi)容

        1)冬季施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2)主要進(jìn)行涵洞的基礎(chǔ)及混凝土施工。

        3)熱源設(shè)施計(jì)劃及安排,本的涵洞漿砌片石利用溫棚蓄熱砌筑、水管利用包裹防凍、混凝土利用蓄熱法施工、養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹后并用草袋或棉絮覆蓋養(yǎng)護(hù)。4)做好冬季施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、做好勞動(dòng)力計(jì)劃。5)做好冬季安全生產(chǎn)、消防要點(diǎn)及工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。6)做好冬季施工的物資計(jì)劃及采購工作。

        二、冬季施工方法

        1、保溫材料及設(shè)施 本涵洞的保溫設(shè)施主要為暖棚、水管路及其他小型機(jī)具等。其相應(yīng)的保溫材料為: 1)鋼模板的保溫:選用質(zhì)輕、放火、保溫性能好的聚苯乙烯泡摸板、巖棉等;

        2)混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的棉絮、稻草編織的草簾等,混凝土終凝后先用薄膜包裹密實(shí),然后在薄膜上面覆蓋棉絮,棉絮上面覆蓋草袋;

        3)基坑保溫選用價(jià)格便宜的草簾; 4)水管保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩; 5)小車、攪拌機(jī)保溫:選用聚苯乙烯泡沫板; 6)暖棚:選用雙層高強(qiáng)塑料薄膜、帆布蓬;

        7)拌合站:采用防寒棚; 8)大堆材料:采用集中加熱。

        2、基礎(chǔ)開挖冬季施工方法

        1)確定好涵洞基坑開挖位置,引出中、邊樁。清理出開挖場地。

        2)做好挖機(jī)破碎錘和挖機(jī)配合施工。用大型挖掘機(jī)破碎錘破碎凍土層,再用挖機(jī)把破碎的凍土清理出施工現(xiàn)場。

        3)開挖出基底用草簾子及時(shí)覆蓋,做好防凍措施,并在開挖后及時(shí)進(jìn)行砂礫回填。

        3、混凝土的冬季施工方法

        本涵洞工程混凝土冬期施工采用暖棚蓄熱法?;炷恋臐仓r(shí)間安排在每天氣溫較高的時(shí)段10:00~16:00進(jìn)行,其他時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑準(zhǔn)備工作。1)暖棚的搭蓋

        暖棚的支架應(yīng)堅(jiān)固,利用鋼木構(gòu)件,必須能承受風(fēng)、雪的荷載;墻壁、屋頂不應(yīng)透風(fēng)并應(yīng)利用導(dǎo)熱系數(shù)小的材料(草簾、帆布蓬);暖棚內(nèi)生火爐但須防火、防煤氣;暖棚內(nèi)電氣線路應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè),應(yīng)絕緣良好,與熱源保持安全距離。2)砼冬季施工混凝土對(duì)材料的要求

        ①配置冬季施工的混凝土,應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#,最小水泥用量不能少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。②骨料在投料時(shí)不得帶有冰雪或凍結(jié)物。大堆材料必須進(jìn)行覆蓋保溫,必要時(shí)加熱。

        ③外加劑使用引氣型減水劑,含氣量在3%~5%,鋼筋混凝土不能摻加氯鹽外加劑,且混凝土必須振搗密實(shí)。

        ④加防凍劑和早強(qiáng)劑。砂漿和砼可根據(jù)氣溫可加三乙醇胺溶液等高效防凍、早強(qiáng)型外加劑,以保證圬工不受凍害。

        ⑤設(shè)置專門的測溫人員,對(duì)材料和砼進(jìn)行連續(xù)觀測,確保各種材料和砼在規(guī)定的溫度內(nèi),如超出,立即采取措施,確保溫度正常。

        ⑥在加熱或應(yīng)用保溫設(shè)施時(shí),并在隨后的時(shí)間內(nèi),任何結(jié)構(gòu)表面溫度不應(yīng)超過32度,在8小時(shí)內(nèi)不應(yīng)超過10度。3)砂石材料的預(yù)熱

        砂石材料預(yù)熱可在混凝土攪拌站內(nèi)進(jìn)行,預(yù)熱方法為砂石加熱裝置。砂石加熱裝置利用紅外熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為熱源。碎石加熱用對(duì)流方式在碎石加熱爐內(nèi)進(jìn)行熱交換,排出的具有一定溫度的尾氣由高壓風(fēng)機(jī)引入砂加熱爐,用流化床形式加熱砂。

        4)混凝土的攪拌

        混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)置暖棚,采用火爐提高棚內(nèi)溫度,外部采用選用帆布蓬保溫?;炷翑嚢枨跋葢?yīng)根據(jù)熱工計(jì)算公式計(jì)算混凝土出罐的溫度的估算。砂石料入機(jī)溫度不得低于5℃;水泥不加熱,應(yīng)儲(chǔ)藏于室內(nèi),保持與室內(nèi)同溫;水加熱至40℃~60℃;攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行,不得顛倒,以免發(fā)生假凝現(xiàn)象;混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。為提高混凝土的早期強(qiáng)度,混凝土的入模坍落度應(yīng)在8cm~12cm范圍內(nèi),入模溫度不低于10℃,并可通過調(diào)整配合比,增加部分水泥用量,摻配高效干粉減水劑等措施。5)混凝土輸送

        混凝土的運(yùn)輸采用大容量運(yùn)輸罐車進(jìn)行運(yùn)輸。采取的主要措施為較少運(yùn)輸時(shí)間和距離,減少倒運(yùn)次數(shù)。并且考慮到堵管等現(xiàn)象需要進(jìn)行處理而耽誤時(shí)間,混凝土的入模溫度可以提高到13℃。6)混凝土的澆注及冷接茬部位預(yù)熱 A、混凝土澆注:混凝土澆注應(yīng)連續(xù)一次性澆注完成,混凝土的分層厚度控制在60厘米左右,采用插入式振搗器振搗?;炷猎跐沧⑶?,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,并用熱風(fēng)預(yù)熱,摸板、鋼筋的表面溫度不得低于5℃,混凝土的搗鼓時(shí)間應(yīng)比常溫有所增加,并應(yīng)特別注意對(duì)鋼筋密集部位的振搗 B、混凝土冷接茬部位的預(yù)熱

        混凝土冷接茬部位采用噴熱風(fēng),確保接頭處溫度不得低于5℃,加熱深度不小于30厘米,預(yù)熱長度控制在1米左右,當(dāng)外界氣溫低于20℃時(shí),應(yīng)在接茬部位埋設(shè)測溫元件,以監(jiān)控預(yù)熱質(zhì)量。7)混凝土的養(yǎng)生

        混凝土終凝后先用薄膜包裹密實(shí),然后在薄膜上面覆蓋棉絮,棉絮上面覆蓋草袋。如果是夜間及外界氣溫太低,也可以在短期內(nèi)使用電熱毯或防寒被覆蓋在外面?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。

        4、漿砌片石的冬季施工方法

        漿砌片石冬季主要是進(jìn)行涵洞的基礎(chǔ)及附屬設(shè)施施工,因此采用暖棚法,暖棚內(nèi)生火爐。其施工要點(diǎn)為:

        1)暖棚內(nèi)地面處的溫度及砌塊溫度不應(yīng)低于5℃,砂子和水加熱拌制后的溫度不應(yīng)低于15℃;砌體和砂漿的保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以達(dá)到砂漿抗凍強(qiáng)度為準(zhǔn),一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。

        2)砌塊在砌筑前將一部分放在暖棚內(nèi)以提高溫度。

        5、鋼筋工程的冬季施工方法

        本項(xiàng)目鋼筋冬季施工主要用在涵洞涵身施工中,加工數(shù)量不是很大,因此搭設(shè)臨時(shí)簡易暖棚予以解決。

        6、機(jī)械設(shè)備的冬季保養(yǎng)、維修

        7、職工冬季施工取暖設(shè)備及勞動(dòng)保護(hù)用品

        1)冬期施工職工勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)按國家和有關(guān)部門的勞動(dòng)保護(hù)條例的規(guī)定執(zhí)行,并及時(shí)發(fā)放。

        2)冬期施工條件艱苦、環(huán)境惡劣,應(yīng)做好思想工作,使職工始終在飽滿的熱情下工作,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。3)施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動(dòng)用品應(yīng)考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電、試電等等。

        4)添加水泥、外加劑人員應(yīng)考慮:防塵面具、工作服、、膠手套等。5)生活取暖采用火爐燃煤,但應(yīng)注意防火、放煤氣,應(yīng)裝好風(fēng)斗、煙筒,爐口上方應(yīng)加防火石棉板。

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