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第一篇：箱涵施工方案

根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項(xiàng)目部要認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施，加強(qiáng)安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：

一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點(diǎn)

1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴(yán)禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時(shí)，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。

2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。

3、有毒、有害、危險(xiǎn)化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。

4、對新開工工程要認(rèn)真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。

5、檢查各類施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、拆裝情況，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護(hù)的安全情況，防止滑倒墜落事故。

7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進(jìn)入工地。

二、冬季施工

室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時(shí)即進(jìn)入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項(xiàng)目部應(yīng)對正在施工的工程項(xiàng)目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報(bào)工程部審批。

三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作

做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀(jì)的事件發(fā)生。

各分公司及項(xiàng)目部如進(jìn)行冬季施工必須做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防護(hù)工作，加強(qiáng)管理，嚴(yán)防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴(yán)防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。

對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進(jìn)入冬季要及時(shí)做好越冬防護(hù)工作，制定措施，嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項(xiàng)目部要設(shè)專人及時(shí)檢查、及時(shí)落實(shí)，確保工程質(zhì)量和施工安全。

第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，同時(shí)又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié)，為使第四季度生產(chǎn)能順利進(jìn)行，按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項(xiàng)目部針對各自特點(diǎn)，結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際情況，制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，并將冬期施工方案及措施盡早報(bào)公司工程部審批

第二篇：箱涵施工方案

一、工程概況

1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標(biāo)）

2、建設(shè)單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

3、監(jiān)理單位：海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

4、施工單位：海南省第二建筑工程公司

5、建設(shè)功能：住宅樓

6、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

7、承包方式：包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

二、施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

3、主要機(jī)具

手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

4、技術(shù)準(zhǔn)備

爆破工程前作業(yè)人員要求

①、施工前，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

③、巖石爆破時(shí)，應(yīng)采用淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù)，一定按安全要求施工。

三、巖石爆破施工方法

1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：

測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

2、施工方法：

①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn)，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

②、施工方法：通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)（手風(fēng)鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子），鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長度的釬子。

③、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求，確保鑿機(jī)正常的工作。

④、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

⑥、鉆眼當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。

⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行，在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動(dòng)，卡套和彈簧是否完整，確認(rèn)無誤后方使用。

⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

3、爆破施工

①、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放，不得倒放，移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí)，必須要在專用房內(nèi)加工，房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

②、本工程采用電起爆：

a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的，各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時(shí)解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。

d、裝藥前，嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

e、聯(lián)線時(shí)，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好，測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

3、裝藥、堵塞與放炮

a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起，裝藥全長的1/3~1/2位置上。

c、裝藥時(shí)，應(yīng)特別細(xì)心，應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥，不得投擲，嚴(yán)禁使用鐵器，不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷，造成拒爆。

d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實(shí)、不漏氣的土料，如干細(xì)砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí)，不能用力擠實(shí)，應(yīng)保證其質(zhì)量與長度，并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長100~150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

e、堵塞完畢后，應(yīng)對爆破線路進(jìn)行最后一次檢查，并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定，發(fā)出信號(hào)，撤離人員，設(shè)置警戒，才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮，確保安全措施。

四、防震及防護(hù)措施

1、在進(jìn)行控制爆破時(shí)，應(yīng)對爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋，以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

2、采用分散爆破法，對群炮采取不同時(shí)起爆方法，達(dá)到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。

3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。

4、開挖防震溝，可以減弱震波的傳播。

5、爆破時(shí)，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋（內(nèi)裝適量砂或土）做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾（用長60~100cm的膠管編成）或膠墊（用長1.5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成）作二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹，膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù)，并用鐵絲捆牢。

五、安全技術(shù)措施

1、使用毫秒導(dǎo)爆，通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破，一是控制爆破震動(dòng)，二是改善爆破效果。

2、采用光面爆破技術(shù)，以保證邊坡穩(wěn)定。

3、通過炮孔超深，使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi)，克服留底根現(xiàn)象。

4、小炮（如淺孔爆破3米以內(nèi)）炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

5、調(diào)整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。

6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30－10：30，下午4：30－5：30，特殊情況另定放炮時(shí)間。

7、按實(shí)際孔深確定裝藥量，即現(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測，確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中，應(yīng)分工負(fù)責(zé)，兩人一組，既有裝藥（或填塞物）的、又有控制用量的（必須有量測設(shè)備），不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。

8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符，否則應(yīng)查明原因，處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理，嚴(yán)控用藥量。

9、進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測量，確定鉆孔深度；實(shí)際鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn)，確?？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔?，盡可能的減少震動(dòng)。

10、為確保爆破的順利實(shí)施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應(yīng)進(jìn)行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工，同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案，以策安全。

11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。

六、事故的預(yù)防及處理

1、裝藥現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火（絕不允許抽煙），不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子；爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志，派專人警戒。

3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。

4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào)，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志，讓附近人員看到和聽到。

5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì)，不得延誤時(shí)間，使損失降低至最低程度。

6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄，便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時(shí)便于備查。

第三篇：箱涵施工方案

一、鋼筋工程

本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時(shí)，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

1、鋼筋工程施工工藝流程：

鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識(shí)→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

2、鋼筋翻樣：

⑴本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，對設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

⑶鋼筋翻樣時(shí)，要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序，分批次進(jìn)行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯(cuò)開位置，并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

3、鋼筋制作成型：

⑴所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。

⑵鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

⑶鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

⑷HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑹鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：

a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。

c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

4、鋼筋綁扎施工：

⑴獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：

a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進(jìn)度，獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

5、鋼筋連接：

鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

⑴鋼筋閃光對焊連接要點(diǎn)：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí)，必須加以調(diào)直或切除。

⑵加工質(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

b.自檢：操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫加工檢驗(yàn)記錄，如在抽檢中有一個(gè)不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。

d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)。

f.對連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

二、模板工程

1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

2、施工準(zhǔn)備：

⑴軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標(biāo)識(shí)，以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn)，方便引測和檢查驗(yàn)收。

⑵模板翻樣：本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進(jìn)行模板翻樣，每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào)，立模時(shí)要對號(hào)入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時(shí)，要考慮每塊模板面積和重量。

⑶模板制作：獨(dú)立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

3、獨(dú)立柱基、條基模板施工：

⑴模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

⑵模板安裝及拆除要點(diǎn)：

a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。

c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收，并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

e.模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

三、混凝土工程

1、砼工程概況：

本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺(tái)，并對混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌，同時(shí)對現(xiàn)場砂、石料的含水率進(jìn)行測定，適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量?；炷涟韬蠒r(shí)間通過試驗(yàn)確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

2、砼運(yùn)輸

混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運(yùn)輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶，以防骨料分離。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

3、砼振搗：

混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用?；炷翝仓^程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水，和易性較差時(shí)，采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔，分點(diǎn)插入，已澆筑下層砼中，振搗時(shí)間控制適當(dāng)，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實(shí)，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

4、砼試塊：

⑴嚴(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊，即每一臺(tái)班、每100m3，每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

⑵同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào)，確定留置的位置及組數(shù)。

⑶試塊養(yǎng)護(hù)：要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

5、砼養(yǎng)護(hù)：

⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法，砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

⑵砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天，如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí)，應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴(kuò)大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

第四篇：箱涵施工方案

一、編制依據(jù)

1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目施工圖紙。

2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx

二、工程概況

本項(xiàng)目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程，八臺(tái)-任橋道路改建工程，xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程，八泥線（八臺(tái)-泥溝陳）道路改建工程，xx辦事處王xx-小溝道路改建工程，xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程，屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目的一部分，本次改建對該道路路基、路面進(jìn)行改建，并增設(shè)安全設(shè)施。

三、施工方案

1、基坑開挖

根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開挖尺寸，進(jìn)行施工放樣，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。基坑采用挖掘機(jī)開挖，配合人工修整，基坑四周采用鋼板樁支護(hù)，避免基坑開挖時(shí)垮塌，如有水溝采用臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí)，保留15cm采用人工挖除，開挖過程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場的干燥。基坑的開挖土方，視土質(zhì)情況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場。當(dāng)基坑開挖成型后，將自檢情況填表，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa，若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理，若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行下道工序施工，以防天氣有變，基底受水浸泡。

2、鋼筋的加工與安裝

所有進(jìn)場鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆放，露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋，并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差，砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目表》，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

3、模板、支架

⑴、本蓋板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報(bào)表，并報(bào)請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

⑵、拆除支架或模板時(shí)，預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，才能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)在塊件端部兩點(diǎn)擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4、基礎(chǔ)、涵臺(tái)身施工

基礎(chǔ)部分：當(dāng)?shù)鼗休d力滿足要求時(shí)，涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上；當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，設(shè)砂礫或碎石墊層，并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)?；A(chǔ)及涵臺(tái)施工均采用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4―6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。

5、洞口的施工

洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線施工，以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn)：

⑴、要分層臥砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀勻稱。

⑵、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，選用較大的平毛石砌筑。

⑶、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

⑷、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得用先填石塊后填砂漿方法。

6、預(yù)制蓋板

蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制，預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí)，必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí)，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可脫模移運(yùn)和堆放，放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí)，板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實(shí)。

7、臺(tái)背回填

臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑在兩側(cè)同時(shí)對稱、均衡地分層進(jìn)行，填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后，方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺(tái)背回填的填料，臺(tái)背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實(shí)，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%，在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，在回填壓實(shí)施工中，使用壓路機(jī)對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，對壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí)，直到驗(yàn)收合格為止。

8、蓋板涵工藝圖框（后附）

9、圓管涵施工方案

⑴、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，地基承載力不得低于0.2Mpa，否則進(jìn)行換土或其他加固措施；新舊涵身接縫處做沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外用水泥砂漿勾縫；涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開挖；外表均采用水泥砂漿勾縫。

⑵、施工準(zhǔn)備

①、涵洞施工前首先對各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，對原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無誤，并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接，方可進(jìn)行涵洞施工，如有異議，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

②、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長、斜度正確無誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

③、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)。

⑶、施工安排

施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道，然后再進(jìn)行場地平整，開挖涵洞基坑。

⑷、施工方法及要求

涵洞的施工順序?yàn)椋?/p>

施工準(zhǔn)備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗(yàn)收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺(tái)背回填。

①、施工方法

用全站儀準(zhǔn)確的對圓管涵中樁及縱橫軸線，以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對原地面高程進(jìn)行放樣，確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。

②、基坑開挖

a.基坑開挖前，首先要對圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗(yàn)校核，基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)。

b.基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工輔助方式。避免超挖：機(jī)械開挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí)，改用人工挖掘，修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層。基坑槽底采用平板震動(dòng)夯夯實(shí)。確?；讟?biāo)高誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

c.基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。

d.當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，加固開挖。

開挖清理完畢后，及時(shí)檢測地基承載力，地基承載力不得低于0.2MPa，否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理，以滿足設(shè)計(jì)要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。

③、下部管基施工

a.基礎(chǔ)放樣

基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。

b.墊層施工

基坑開挖好后，先進(jìn)行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。

c.下部混凝土管座施工

混凝土管座分兩次澆注，先澆注底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。

d.下部混凝土管座模板

模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。

澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時(shí)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿，按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。

模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。

e.下部混凝土管座混凝土澆注

管座混凝土采用C20的混凝土澆注。混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部頒發(fā)的有關(guān)文件。

澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

墊層先加以濕潤，鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。

澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中，每工作班制作混凝土試件2組，在制作完后第二天進(jìn)行脫模，并送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。

當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時(shí)，通過溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。

混凝土采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間，避免振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必須振動(dòng)密實(shí)，避免過振和漏振，密實(shí)以砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。

在澆筑過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。

④、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預(yù)制管節(jié)）

a.圓管采用管徑1m，管節(jié)長度1m規(guī)格。

b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。

c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmX30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。

⑤、管節(jié)安裝

a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時(shí)，由測量人員放樣出涵管軸線位置后，使用吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進(jìn)行。

b.安裝時(shí)從下游開始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無臟污，無多余的砂漿及其它雜物。

c.安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

c.2.各管節(jié)安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

c.5.接縫寬度不大于10mm，并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。

⑥、上部管基施工

上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

⑦、沉降縫處理

在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。

沉降縫具體施工方法如下：

a、基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

b、涵身部分

涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。

⑧、涵背回填

經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度，因自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面。回填時(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí)，從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對稱進(jìn)行。

四、確保工程質(zhì)量的措施

為了確保工程質(zhì)量，將采取如下措施：

1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求。

3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。

4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。

6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達(dá)施工現(xiàn)場后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。

7、對施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用過程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差，及時(shí)糾正，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。

五、安全保證體系

1、安全生產(chǎn)方針

在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。

2、安全生產(chǎn)目標(biāo)

根據(jù)安全生產(chǎn)方針，確保實(shí)現(xiàn)“三無”：無死亡、無重傷、無輕傷。

3、安全教育與培訓(xùn)

⑴、經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

⑵、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，取得“廠長、經(jīng)理安全資格證書”。項(xiàng)目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書”。

⑶、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。

⑷、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨(dú)立操作，并按規(guī)定做好證書的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。

六、環(huán)境保護(hù)

環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人民健康，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。

1、在施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工，非施工的噪聲都盡力避免。并通過有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。

2、施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。

第五篇：箱涵施工方案

一、概述

隨著現(xiàn)代化的深化發(fā)展，院區(qū)的信息化建設(shè)不斷深入，都加快了信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的建設(shè)，院區(qū)系統(tǒng)正逐步轉(zhuǎn)向利用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)集中管理信息的新階段。為了更好的保護(hù)財(cái)產(chǎn)及院區(qū)的安全,根據(jù)院區(qū)用戶實(shí)際的監(jiān)控需要，一般都會(huì)在院區(qū)周邊、大門、各樓宇、倉庫、機(jī)房、停車場等重點(diǎn)部位安裝攝像機(jī)。院區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)往往將視頻監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)視,多畫面分割顯示,云臺(tái)控制等功能有機(jī)結(jié)合，同時(shí)監(jiān)控主機(jī)自動(dòng)將報(bào)警畫面及錄像紀(jì)錄，做到報(bào)警聯(lián)動(dòng)，有助于及時(shí)處理警情，保護(hù)院區(qū)財(cái)產(chǎn)和工作人員的安全，最大程度的防范各種入侵，提高了保衛(wèi)人員的工作效率以及處理各種突發(fā)事件的反應(yīng)速度，給管理人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，確保整個(gè)小區(qū)的安全。

在現(xiàn)代化院區(qū)中實(shí)施視頻監(jiān)控系統(tǒng)中，除了正常的視頻監(jiān)控需求之外，一般還應(yīng)滿足以下功能：

24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控和錄像廠區(qū)周邊圍墻防范監(jiān)控錄像和防盜報(bào)警的有效聯(lián)動(dòng)可擴(kuò)展性以及良好的操作性

隨著技術(shù)不斷的發(fā)展更新，時(shí)值今日，正當(dāng)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控引領(lǐng)整個(gè)監(jiān)控行業(yè)的深刻變革時(shí)，高清網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控也同時(shí)吹響了號(hào)角。在安防監(jiān)控行業(yè)領(lǐng)域里，百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數(shù)字網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的誕生標(biāo)志著高清監(jiān)控時(shí)代的真正來臨。為了推動(dòng)高清數(shù)字視頻監(jiān)控在重要安防領(lǐng)域的應(yīng)用，下面將和大家一起討論高清網(wǎng)絡(luò)數(shù)字?jǐn)z像機(jī)在小區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用。

數(shù)字百萬高清監(jiān)控系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)的全數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，完全克服了傳統(tǒng)的模擬監(jiān)控系統(tǒng)的種種缺陷，畫質(zhì)清晰操作維護(hù)簡潔，并且在功能和性能上更勝一籌。本系統(tǒng)主要利用最新的計(jì)算機(jī)處理技術(shù)，將前端數(shù)字?jǐn)z像機(jī)的音視頻數(shù)字信號(hào)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，在監(jiān)控中心統(tǒng)一顯示管理并做高清錄像。

監(jiān)控系統(tǒng)

1、應(yīng)用原則

實(shí)用性

系統(tǒng)能對各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、錄像，采用數(shù)字水印技術(shù)錄像文件不能被修改，因此能為事后取證提供可靠的保障。

簡易性

系統(tǒng)前端平臺(tái)采用嵌入式和直觀的面板操作，并且可以采用控制鍵盤集中操控，因此提供了相當(dāng)簡便的操作方式，同時(shí)基于網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)施方便、維護(hù)方便。

先進(jìn)性

最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業(yè)的嵌入式操作系統(tǒng)平臺(tái)，極佳的清晰度、較小的系統(tǒng)容量占用、完全實(shí)時(shí)、一流的網(wǎng)傳功能，是當(dāng)前國內(nèi)外一流的產(chǎn)品和解決方案，系統(tǒng)建成后在較長的一段時(shí)間里不會(huì)被淘汰。

穩(wěn)定性

采用監(jiān)控行業(yè)最新技術(shù)和高品質(zhì)設(shè)備，采用專業(yè)性的設(shè)備。

兼容、擴(kuò)展性

全新“基于IP的視頻切換矩陣技術(shù)”，具有無與倫比的擴(kuò)展性。只要IP資源足夠，系統(tǒng)的擴(kuò)展就不會(huì)受到限制，可根據(jù)需要任意增減監(jiān)控系統(tǒng)前端的數(shù)量，而監(jiān)控管理中心將不再需要增加任何投資。

外觀效果美觀

所選設(shè)備體積小巧，布線簡單，充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

2、設(shè)計(jì)依據(jù)

◇《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16-92

◇《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ115-87

◇《公安部安全技術(shù)防范工程標(biāo)準(zhǔn)》

◇《電視監(jiān)控工程程序與要求》 GA/T 75-94

◇《電視監(jiān)控工程費(fèi)用概預(yù)算編制辦法》 GA/T 70-94

◇《防盜報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》 GB12663-90

◇《入侵探測器通用技術(shù)條件》 GB104081-89

◇《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB50198-94

◇《中華人民共和國公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 GA27-92

二、系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)和功能要求

1、此監(jiān)控系統(tǒng)組成部門如下：

1.前端：在每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)安裝百萬高清數(shù)字?jǐn)z像機(jī)，根據(jù)監(jiān)控環(huán)境的不同選用紅外槍機(jī)、紅外半球和高速球等不同的機(jī)型。

2.傳輸：根據(jù)攝像機(jī)到監(jiān)控中心的距離選擇傳輸方式，距離近的(400米以內(nèi))通過網(wǎng)線和交換機(jī)級(jí)聯(lián)進(jìn)入監(jiān)控中心，距離較遠(yuǎn)的通過網(wǎng)線和交換機(jī)級(jí)聯(lián)再加主干光纖和光纖收發(fā)器進(jìn)入監(jiān)控中心。

3.監(jiān)控中心：監(jiān)控中心主要由四部分組成，機(jī)房交換機(jī)，DVR主機(jī)、監(jiān)視器、管理主機(jī)。

4.分控中心：分控中心由管理主機(jī)，顯示設(shè)備組成。

5.客戶端：客戶端主機(jī)通客戶端軟件對攝像機(jī)進(jìn)行訪問，最大支持36路同屏顯示。

前端所有攝像機(jī)的信號(hào)都接入機(jī)房交換機(jī)，每臺(tái)DVR主機(jī)也接入交換機(jī)，每臺(tái)主機(jī)顯示16路圖像，通過VGA信號(hào)連接液晶電視機(jī)或者監(jiān)視器，除了和DVR主機(jī)相連的液晶電視外，還可增加電視機(jī)的數(shù)量，這些電視機(jī)通過高清解碼盒接入機(jī)房交換機(jī)(每臺(tái)電視機(jī)配一個(gè)解碼盒)。錄像資料保存在每臺(tái)DVR主機(jī)中，根據(jù)錄像時(shí)間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監(jiān)控中心所有的操作通過管理主機(jī)來實(shí)現(xiàn)，包括圖像預(yù)覽、畫面切換上墻、查看主機(jī)錄像，還可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的功能。監(jiān)控中心的每臺(tái)DVR主機(jī)通過交換機(jī)接入Internet，遠(yuǎn)程用戶(例如上級(jí)領(lǐng)導(dǎo))可通過客戶端進(jìn)行圖像預(yù)覽、抓拍、調(diào)用錄像等操作(根據(jù)不同用戶設(shè)置不同的權(quán)限)。

2、系統(tǒng)功能和特點(diǎn)

本著系統(tǒng)既要先進(jìn)、實(shí)用、成熟、可靠，又要做到系統(tǒng)開放性、可擴(kuò)展性好，兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監(jiān)控對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理，使這些設(shè)備得以安全、可靠、高效地運(yùn)行，最大限度地發(fā)揮智能管理的作用，創(chuàng)造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優(yōu)良環(huán)境，節(jié)約能源，并減少維護(hù)人員。根據(jù)本項(xiàng)目的環(huán)境需要,并接合功能需求建立本項(xiàng)目閉路電視監(jiān)控。

系統(tǒng)優(yōu)勢及特點(diǎn)

1、項(xiàng)目的組織、計(jì)劃及施工

1.1施工組織

針對本次智能化系統(tǒng)工程，我司將成立專門的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。正副組長分別由公司常務(wù)副總擔(dān)任，工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等組成，職能是進(jìn)行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督、材料核算及監(jiān)督等工作。

該領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)該工程的施工組織、技術(shù)支持、安全文明施工、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統(tǒng)調(diào)試及自檢等工作。

組織結(jié)構(gòu)圖：

1.2施工計(jì)劃

(1)現(xiàn)場勘察：確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置和預(yù)敷管管路的位置、敷設(shè)方式，根據(jù)現(xiàn)場情況做出施工準(zhǔn)備。

(2)依照設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行管線安裝。

(3)設(shè)備安裝及各系統(tǒng)接線。

(4)各系統(tǒng)調(diào)試。

(5)交工資料整理及驗(yàn)收。

(6)組織甲方人員培訓(xùn)。

具體工期可根據(jù)甲方實(shí)際要求進(jìn)行。

1.3施工步驟

工程的施工主要分以下幾步進(jìn)行：

一切工作完后，可進(jìn)行系統(tǒng)的全面調(diào)試。放線工作包括各系統(tǒng)的各種信號(hào)線檢查預(yù)埋的`信號(hào)管路可能在施工中出現(xiàn)的堵塞及打斷等現(xiàn)象，將問題記錄下來并及時(shí)交于預(yù)埋方進(jìn)行處理。待各項(xiàng)條件具備后，設(shè)備可進(jìn)行安裝。接線工作包括接智能化系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的器材接線

1.4主要質(zhì)量保證措施

為了順利快速完成智能化系統(tǒng)工程，我公司對該工程施工實(shí)行現(xiàn)場施工責(zé)任制及技術(shù)、質(zhì)檢一票否決制，工程進(jìn)場施工后：

委派1名施工管理員，其責(zé)任是全面負(fù)責(zé)材料組織、人員分配、各方協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督、質(zhì)量檢查工作。要求施工員要嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時(shí)，明晰各施工人員的責(zé)任，做到工程施工有據(jù)可查，使每個(gè)人的利益與工期及質(zhì)量掛鉤。

指派1名監(jiān)理工程師，其責(zé)任是定期和不定期的對工地進(jìn)行檢查，對出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題他們具有決定權(quán)，杜絕弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。通過這樣的雙重保證體制，可使該工程的施工萬無一失。

1.5可能發(fā)生的問題及對策

(1)施工配合

施工前期或在工程施工中途，由于該項(xiàng)目涉及面大，交叉施工將不可避免與其它單位發(fā)生磨擦，關(guān)鍵是善于溝通。我們認(rèn)為，不管因何種原因出現(xiàn)此類問題，我司都會(huì)以大局為重，抱著合作的態(tài)度與相關(guān)方面配合，找到各方均可接受的辦法解決難題。

(2)方案變更

施工中可能會(huì)出現(xiàn)方案變更，如甲方提出方案變更要求，我司會(huì)積極配合。若我司在施工中發(fā)現(xiàn)有合理符合現(xiàn)場的實(shí)際方案，我司會(huì)立即向甲方提出建議，并將方案變更的理由向甲方呈報(bào)，共同討論變更的可行性，在征得同意支持后再進(jìn)行方案變更，雙方達(dá)成共識(shí)確認(rèn)后按新方案進(jìn)行施工。

(3)監(jiān)督管理

在施工中，我司會(huì)積極配合相關(guān)單位，接受甲方、監(jiān)理等部門的監(jiān)督管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正，并提出處理辦法，對產(chǎn)生的誤會(huì)，耐心解釋，求得諒解。

(4)工作支持

我司在工作中本著互相尊重、主動(dòng)溝通的原則，支持相關(guān)單位共同圓滿完成項(xiàng)目，不隱瞞問題，不推卸責(zé)任。

(5)工期保證

我司根據(jù)甲方工程實(shí)際要求，保證接到開工令后開始施工，保質(zhì)、保量、按期順利完成項(xiàng)目各子系統(tǒng)工程。

2、承包項(xiàng)目工程范圍及培訓(xùn)計(jì)劃

工程施工中：

負(fù)責(zé)各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn)；

負(fù)責(zé)信號(hào)線、RS485總線的穿線工作。

負(fù)責(zé)各系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作；

負(fù)責(zé)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)工作；

負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的調(diào)試工作；

負(fù)責(zé)物業(yè)管理中心人員的培訓(xùn)工作；

工程施工后：

工程施工結(jié)束后，由我方為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容包括：

系統(tǒng)軟件的操作使用。

日常維護(hù)的方法步驟容的解釋和管理方法。

由專業(yè)維護(hù)工程師講解，主要使被培訓(xùn)人員掌握對日后該項(xiàng)目在擴(kuò)充、修改和維護(hù)上所要做的工作內(nèi)容，掌握系統(tǒng)文檔的管存和修改

3、客戶服務(wù)

為產(chǎn)品提供服務(wù)是銷售中重要的一個(gè)方面，技術(shù)產(chǎn)品更是如此。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮到客戶的需求，為客戶提供全面周到的服務(wù)，建立起一套完整的售前、售中、售后的服務(wù)體系。

3.1售前服務(wù)：

1)售前我們會(huì)為您提供相關(guān)的技術(shù)資料，如系統(tǒng)簡介、系統(tǒng)使用說明書等等，并且給您做簡要的介紹；

2)針對您工程的具體情況，我們將為您免費(fèi)提供專業(yè)意見；

3)最重要的我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計(jì)人員，根據(jù)您的圖紙和要求，為您制訂最經(jīng)濟(jì)合理的方案，實(shí)現(xiàn)為每一個(gè)工程量體裁衣。

3.2售中服務(wù)：

在工程施工期間，我們將充分配合客戶需要，保證產(chǎn)品交貨期和工程期限。同時(shí)，對工程配套產(chǎn)品需要我方代理采購，我們將盡力給予協(xié)助。

1)為您提供的產(chǎn)品完全是為您定制的，每一個(gè)產(chǎn)品上都注明了安裝的信息，以及接口信息，為現(xiàn)場施工和維護(hù)提供了極大便利。

2)我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工安裝，按照甲方要求并配合甲方工期進(jìn)度保證系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)及安裝周期。

3)產(chǎn)品安裝完畢，我們的工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，保證系統(tǒng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)投入運(yùn)行使用。

3.3售后服務(wù)：

為了能在客戶遇到緊急維修時(shí)迅速作出響應(yīng)，我們有24小時(shí)售后服務(wù)熱線，接聽、解答用戶和管理處等關(guān)于系統(tǒng)的任何疑問和要求，并特別成立了售后服務(wù)小組和技術(shù)支持小組---

1）負(fù)責(zé)本系統(tǒng)一年免費(fèi)保修服務(wù)（不可抗力及人為因素?fù)p壞除外）。

2）當(dāng)接到系統(tǒng)故障信息后，我們將在4小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場解決。

3)對于用戶排除故障的請求,公司兩個(gè)小時(shí)內(nèi)提出解決方案,并區(qū)別不同情況, 提供以下形式服務(wù):

電話指導(dǎo)排除故障；

軟件通過電子郵件和遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行維護(hù)；

深圳市內(nèi)和公司設(shè)立辦事處、代理商、特約經(jīng)銷商的地區(qū)，2個(gè)小時(shí)內(nèi)上門維修；

4)對于已驗(yàn)收工程，我們將在一周內(nèi)安排操作人員免費(fèi)培訓(xùn)事宜。

5)我們每半年對系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查；

3.4售后服務(wù)流程