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        圓管涵、箱涵施工方案(推薦6篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-12-14 00:43:33

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        第一篇:箱涵施工方案

        一、施工準(zhǔn)備

        拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對(duì)環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。

        二、拆除機(jī)械的選擇

        本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺(tái)NK-800型汽車吊起重機(jī)對(duì)板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

        三、拆除方法及步驟

        1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。

        2、板梁起吊拆除順序

        橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

        板梁拆除順序,按跨度編號(hào)依次拆除。

        3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

        4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí),吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

        5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對(duì)板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。

        6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時(shí)兩臺(tái)吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。

        7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

        8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),保證施工現(xiàn)場整潔。

        四、安全保證措施

        為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。

        對(duì)于施工將影響到的管線,我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時(shí)無管線事故。

        1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

        2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請(qǐng)各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

        3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保用品。

        4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對(duì)道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。

        5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。

        6、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

        7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。

        8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí),檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

        9、吊裝過程中,不可中途長時(shí)間懸吊、停止,起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。

        10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,會(huì)同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。

        11、注意天氣情況,如遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

        第二篇:箱涵施工方案

        一、概況:

        根據(jù)新區(qū)管委會(huì)精神,要求龍湖工程6月份蓄水,業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實(shí)際情況,初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看,擬自中州大道魏河橋起,至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè),清淤長度約2000米。

        工期12天:準(zhǔn)備工作1天,計(jì)劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。

        二、方案:

        弄清老魏河上游正常時(shí)期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向,河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況,根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械,同時(shí)考慮防洪度汛的要求,進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

        1、組織:魏河改線工程與老河道相距較近,施工現(xiàn)場有大型施工機(jī)械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺(tái)履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

        2、圍堰:中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個(gè)活動(dòng)閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與魏河橋橋臺(tái)基礎(chǔ)頂面平齊,可兼做魏河改線工程與老河道順接時(shí)的圍堰(閘門寬3米,木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置,擬在釣魚協(xié)會(huì)南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu),外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

        3、排水:圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

        4、清淤:以三臺(tái)挖掘機(jī)為一組,組合成階梯隊(duì)列。河底一臺(tái)挖掘機(jī)在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時(shí)在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺(tái)在邊坡上方,將第一臺(tái)挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi),第三臺(tái)在最后方,將第二臺(tái)挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物,此時(shí),積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。橋下清淤,擬采用小型無尾履帶挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行掏挖,機(jī)械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ),橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低,且橋面較寬,14米,采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍,再挖出河岸。鉤鏟退挖時(shí)不得傷及原有錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。

        5、清理:灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水,采用密封良好運(yùn)輸車將淤積物清運(yùn)業(yè)主方至地點(diǎn)。

        6、圍堰拆除:中州大道橋圍堰預(yù)留有活動(dòng)閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復(fù)河道暢通。

        7、防洪度汛:依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》,在接到洪水預(yù)警信息時(shí),立即停止清淤,進(jìn)行防汛動(dòng)員,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后,30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。

        三、注意事項(xiàng):

        1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);

        2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物,提前協(xié)調(diào)鏟除;

        3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行臨時(shí)道路;

        4、道路橋梁下清淤需要對(duì)原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);

        5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫€)分布走向、埋深、具體位置等情況,做好記錄,并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;

        6、污泥運(yùn)輸時(shí)做好防漏措施,駛離現(xiàn)場清晰車輛,防止污染道路;

        7、加強(qiáng)對(duì)河道兩側(cè)綠化植被保護(hù),不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;

        8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀,

        四、人員機(jī)械:

        1、人員安排:管理人員4人,技術(shù)工人6人,普工16人,機(jī)械操作手40人。

        2、主要機(jī)械:挖掘機(jī)6臺(tái),自卸車12輛,裝載機(jī)2臺(tái),推土機(jī)2臺(tái)。

        3、污水泵6臺(tái)套,潛水泵4臺(tái)套。

        第三篇:圓管涵施工方案

        一、工程概況:

        二、施工準(zhǔn)備:

        (1)、清除雜物,整理場地;(2)、清查安裝主要的施工機(jī)具;(3)、安裝好施工現(xiàn)場水電供應(yīng)設(shè)施;(4)、合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理;(5)、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。

        三、施工方案:

        (一)、通道及鋼筋砼蓋板涵:

        1)、施工放樣。仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向,然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣,為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定。放樣完成后,根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線,申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查,得到確認(rèn)之后,方可進(jìn)行基坑開挖。

        2)、基坑開挖。

        A、根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備條件和施工環(huán)境,基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)開挖,人工配全修理;開挖時(shí)派出專門的測量人員及時(shí)測出其基底高程,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。 對(duì)于有地下水的區(qū)域,基礎(chǔ)開挖時(shí)在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個(gè)施工期間都不至于遭受水的危害。

        B、對(duì)于部分涵址為I級(jí)非自重濕陷性黃土的地基,基礎(chǔ)開挖后,采用重錘夯實(shí),現(xiàn)場用輕型觸探儀檢測地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

        3)、模板與支架:

        A、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。

        B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

        C、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。

        D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢, 監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?;炷翝仓r(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

        4)、混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):

        a.材料選用。試驗(yàn)室嚴(yán)格把關(guān),各原材料都要要滿足設(shè)計(jì)和施工需要。

        b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

        c.澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

        d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時(shí),吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。

        e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.

        f.混凝土的振搗采用插入式振搗, 移動(dòng)不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

        g.混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。

        h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

        5)施工縫的處理:

        由于基礎(chǔ)臺(tái)身、臺(tái)帽分別澆注,施工縫應(yīng)認(rèn)真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi),對(duì)其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應(yīng)對(duì)水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對(duì)于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免施工接縫,當(dāng)涵身較長時(shí),可沿長度方向分段進(jìn)行,接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。

        6)沉降縫的處理:

        沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4~6米設(shè)一道沉降縫,沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

        7)、洞底鋪砌:

        本涵洞、通道基礎(chǔ)底面整平硬化,由測量人員控制基底標(biāo)高,按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行澆筑,若涵洞內(nèi)的坡度過大時(shí),要在涵洞底面地基上增設(shè)5%的反坡使基礎(chǔ)成臺(tái)階狀,以確?;A(chǔ)的穩(wěn)定性。

        8)、蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝:

        蓋板預(yù)制。①鋼筋的加工、綁扎成型:鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制作,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎,安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。②模板的支立:模板采用高硬度的竹膠模板, 同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸,以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。③混凝土的拌合、澆筑:嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料,采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合,最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求,拌合時(shí),在水泥和集料進(jìn)筒前,應(yīng)先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致?;旌狭喜捎霉捃囘\(yùn),人工配合澆注,必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的混合料進(jìn)行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對(duì)支架模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清除模板內(nèi)的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、 模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。④混凝土的養(yǎng)生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間,結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤。

        蓋板的運(yùn)輸、安裝:成品砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可搬運(yùn),用拖車運(yùn)至現(xiàn)場,Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺(tái)的尺寸,安裝時(shí)先在板底與臺(tái)帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對(duì)于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應(yīng)在兩端用ф18栓釘鋼筋進(jìn)行固定,栓釘安裝后用10號(hào)水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側(cè)的'吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號(hào)水泥砂漿。

        9)臺(tái)背回填:

        當(dāng)涵身的強(qiáng)度達(dá)到80%以上及蓋板吊放完成后方可進(jìn)行臺(tái)背回填,即臺(tái)后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內(nèi)填筑10%石灰土,所有臺(tái)背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r,蓋板強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

        (二)鋼筋砼圓管涵:

        1)開挖基礎(chǔ):

        a.在開挖基礎(chǔ)前, 準(zhǔn)確放出中線位置,并用十字栓樁,進(jìn)行精確的位置、高程控制。

        b.基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖,開挖時(shí)測量人員及時(shí)放出基底高程,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生?;A(chǔ)開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

        2)基礎(chǔ)模板與支架:

        a.基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。

        b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

        c.支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出,支立側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。

        d.模板安裝完畢后,為保證位置準(zhǔn)確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混凝土,澆注時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能應(yīng)及時(shí)糾正。

        3)基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):

        涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

        澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

        為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時(shí),吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。

        混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過30cm.

        混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

        混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。

        混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

        基礎(chǔ)完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上,要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。

        4)涵口八字墻施工:

        涵管完成以后,讓測量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來,

        精確定位,并把標(biāo)高控制好,開始支立模板。

        模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

        支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。

        模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?;炷翝仓r(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

        澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。

        臺(tái)背回填:

        當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行臺(tái)背回填,回填采用級(jí)配良好的天然砂礫,對(duì)稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。

        第四篇:圓管涵施工方案

        一、工程數(shù)量

        本合同段共有285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座。

        二、隊(duì)伍及工期安排

        計(jì)劃安排三個(gè)涵洞隊(duì)伍施工,每隊(duì)42人,共計(jì)126人,開工后如力工不足從當(dāng)?shù)卣髡?。涵洞一?duì)施工285×250雙孔箱涵52.5m/2座,285×250雙孔箱涵60m/2座;涵洞二隊(duì)施工300×250箱涵101.4m/1座,鋼筋混凝土圓管涵182m/2座;涵洞三隊(duì)施工450×300箱涵210.4m/1座。

        工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工準(zhǔn)備;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。

        三、施工方法

        1、鋼筋混凝土圓管涵

        1.1基礎(chǔ)工程

        基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到95%以上?;A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑,重點(diǎn)控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

        1.2涵身施工

        涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制,檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后,準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置,從下游開始安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。

        管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可,安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。

        1.3接縫

        按設(shè)計(jì)要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。

        1.4臺(tái)背、涵頂填土

        涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可

        進(jìn)行回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯(壓)實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí),才允許機(jī)械通過,且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),禁止開動(dòng)震動(dòng)源。

        嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn),不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都要合格,采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0.1~0.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。

        2、鋼筋混凝土箱涵

        2.1基礎(chǔ)處理

        采用人工配合機(jī)械開挖,開挖前注意做好防排水設(shè)施,開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖,必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。

        基底須整平夯實(shí),并做基底承載力檢測,若達(dá)不到150Kpa,則需換填碎石或砂礫。

        基底滿足設(shè)計(jì)要求承載力后,按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。

        2.2底板及側(cè)墻鋼筋綁扎

        在墊層上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋,綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為3M(墻身鋼筋靠內(nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊),底板下層筋保護(hù)層為4M,鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,鋼筋搭接接頭百分率不大于25%。

        2.3內(nèi)支撐及內(nèi)模施工

        內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè),縱橫向布距不大于1m,豎向布距不大于1.2 m,頂部用可調(diào)托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接(內(nèi)外模的橫豎帶均采用雙根鋼管),起到橫向內(nèi)支撐作用。內(nèi)模采用1.5O的大平面模板制作,表面要求光潔無錯(cuò)臺(tái),模板接縫加貼密封膠條。

        2.4綁扎頂板鋼筋、立外模

        頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎,支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊,保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。

        外模采用普通鋼模板組拼,外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉,并以圓木或鋼管輔助支頂。

        2.5混凝土澆注

        混凝土采用商品混凝土。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進(jìn)行,振搗采用插入式振搗棒。

        2.6變形縫處理

        箱涵涵身每隔10~18米設(shè)變形縫一圈(包括基礎(chǔ)),凡地基土質(zhì)發(fā)生變化以及地基填挖交界處,均設(shè)置變形縫,縫寬2~3M。變形縫橡膠止水帶采用QZ5―400型橡膠止水帶。

        箱涵在變形縫設(shè)置處,外圍砼應(yīng)加厚一圈,加厚尺寸為25M。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3M厚油浸軟木板,外側(cè)填塞止水密封膏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接,油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。

        2.7箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土

        回填與圓涵相同。

        四、質(zhì)量及安全保證措施

        1、質(zhì)量保證措施

        1.1涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。

        1.2對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明,并進(jìn)行抽檢,合格后方可使用,鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮;電焊工必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。

        1.3鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位,鋼筋先劃線后綁扎,豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固,形成規(guī)范施工,嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

        1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固,模板做到橫平豎直,杜絕跑?,F(xiàn)象發(fā)生;搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。

        1.5涵洞工程砌體圬工施工時(shí),要認(rèn)真選好石料,砂漿嚴(yán)格按照配合比拌制,采用擠漿法砌筑,層間搭接滿足砌石規(guī)范要求,砌體要大面朝下,禁止立砌。砂漿飽滿,灰縫統(tǒng)一采用凹縫。

        1.6沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工,達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。

        1.7涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí),方可允許施工機(jī)械通過,防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。

        2、安全保證措施

        2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電 箱,且進(jìn)出電纜線要有套管,電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。

        2.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),杜絕違章作業(yè),嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。

        2.3開挖基坑時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖,做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。配備抽水設(shè)備,防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。

        2.4模板安裝時(shí),內(nèi)外要支撐牢固,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套;拆除模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

        2.5高空作業(yè),必須系安全帶,周圍設(shè)防護(hù)欄,人員走動(dòng)要小心,嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病,近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。

        2.6加強(qiáng)現(xiàn)場治安防護(hù)工作,施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。

        2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修,保持其正常使用功能,并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。

        第五篇:箱涵施工方案

        一、概述

        隨著現(xiàn)代化的深化發(fā)展,院區(qū)的信息化建設(shè)不斷深入,都加快了信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的建設(shè),院區(qū)系統(tǒng)正逐步轉(zhuǎn)向利用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)集中管理信息的新階段。為了更好的保護(hù)財(cái)產(chǎn)及院區(qū)的安全,根據(jù)院區(qū)用戶實(shí)際的監(jiān)控需要,一般都會(huì)在院區(qū)周邊、大門、各樓宇、倉庫、機(jī)房、停車場等重點(diǎn)部位安裝攝像機(jī)。院區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)往往將視頻監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)視,多畫面分割顯示,云臺(tái)控制等功能有機(jī)結(jié)合,同時(shí)監(jiān)控主機(jī)自動(dòng)將報(bào)警畫面及錄像紀(jì)錄,做到報(bào)警聯(lián)動(dòng),有助于及時(shí)處理警情,保護(hù)院區(qū)財(cái)產(chǎn)和工作人員的安全,最大程度的防范各種入侵,提高了保衛(wèi)人員的工作效率以及處理各種突發(fā)事件的反應(yīng)速度,給管理人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境,確保整個(gè)小區(qū)的安全。

        在現(xiàn)代化院區(qū)中實(shí)施視頻監(jiān)控系統(tǒng)中,除了正常的視頻監(jiān)控需求之外,一般還應(yīng)滿足以下功能:

        24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控和錄像廠區(qū)周邊圍墻防范監(jiān)控錄像和防盜報(bào)警的有效聯(lián)動(dòng)可擴(kuò)展性以及良好的操作性

        隨著技術(shù)不斷的發(fā)展更新,時(shí)值今日,正當(dāng)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控引領(lǐng)整個(gè)監(jiān)控行業(yè)的深刻變革時(shí),高清網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控也同時(shí)吹響了號(hào)角。在安防監(jiān)控行業(yè)領(lǐng)域里,百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數(shù)字網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的誕生標(biāo)志著高清監(jiān)控時(shí)代的真正來臨。為了推動(dòng)高清數(shù)字視頻監(jiān)控在重要安防領(lǐng)域的應(yīng)用,下面將和大家一起討論高清網(wǎng)絡(luò)數(shù)字?jǐn)z像機(jī)在小區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用。

        數(shù)字百萬高清監(jiān)控系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)的全數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品,完全克服了傳統(tǒng)的模擬監(jiān)控系統(tǒng)的種種缺陷,畫質(zhì)清晰操作維護(hù)簡潔,并且在功能和性能上更勝一籌。本系統(tǒng)主要利用最新的計(jì)算機(jī)處理技術(shù),將前端數(shù)字?jǐn)z像機(jī)的音視頻數(shù)字信號(hào)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,在監(jiān)控中心統(tǒng)一顯示管理并做高清錄像。

        監(jiān)控系統(tǒng)

        1、應(yīng)用原則

        實(shí)用性

        系統(tǒng)能對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、錄像,采用數(shù)字水印技術(shù)錄像文件不能被修改,因此能為事后取證提供可靠的保障。

        簡易性

        系統(tǒng)前端平臺(tái)采用嵌入式和直觀的面板操作,并且可以采用控制鍵盤集中操控,因此提供了相當(dāng)簡便的操作方式,同時(shí)基于網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)施方便、維護(hù)方便。

        先進(jìn)性

        最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業(yè)的嵌入式操作系統(tǒng)平臺(tái),極佳的清晰度、較小的系統(tǒng)容量占用、完全實(shí)時(shí)、一流的網(wǎng)傳功能,是當(dāng)前國內(nèi)外一流的產(chǎn)品和解決方案,系統(tǒng)建成后在較長的一段時(shí)間里不會(huì)被淘汰。

        穩(wěn)定性

        采用監(jiān)控行業(yè)最新技術(shù)和高品質(zhì)設(shè)備,采用專業(yè)性的設(shè)備。

        兼容、擴(kuò)展性

        全新“基于IP的視頻切換矩陣技術(shù)”,具有無與倫比的擴(kuò)展性。只要IP資源足夠,系統(tǒng)的擴(kuò)展就不會(huì)受到限制,可根據(jù)需要任意增減監(jiān)控系統(tǒng)前端的數(shù)量,而監(jiān)控管理中心將不再需要增加任何投資。

        外觀效果美觀

        所選設(shè)備體積小巧,布線簡單,充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

        2、設(shè)計(jì)依據(jù)

        ◇《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16-92

        ◇《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ115-87

        ◇《公安部安全技術(shù)防范工程標(biāo)準(zhǔn)》

        ◇《電視監(jiān)控工程程序與要求》 GA/T 75-94

        ◇《電視監(jiān)控工程費(fèi)用概預(yù)算編制辦法》 GA/T 70-94

        ◇《防盜報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》 GB12663-90

        ◇《入侵探測器通用技術(shù)條件》 GB104081-89

        ◇《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB50198-94

        ◇《中華人民共和國公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 GA27-92

        二、系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)和功能要求

        1、此監(jiān)控系統(tǒng)組成部門如下:

        1.前端:在每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)安裝百萬高清數(shù)字?jǐn)z像機(jī),根據(jù)監(jiān)控環(huán)境的不同選用紅外槍機(jī)、紅外半球和高速球等不同的機(jī)型。

        2.傳輸:根據(jù)攝像機(jī)到監(jiān)控中心的距離選擇傳輸方式,距離近的(400米以內(nèi))通過網(wǎng)線和交換機(jī)級(jí)聯(lián)進(jìn)入監(jiān)控中心,距離較遠(yuǎn)的通過網(wǎng)線和交換機(jī)級(jí)聯(lián)再加主干光纖和光纖收發(fā)器進(jìn)入監(jiān)控中心。

        3.監(jiān)控中心:監(jiān)控中心主要由四部分組成,機(jī)房交換機(jī),DVR主機(jī)、監(jiān)視器、管理主機(jī)。

        4.分控中心:分控中心由管理主機(jī),顯示設(shè)備組成。

        5.客戶端:客戶端主機(jī)通客戶端軟件對(duì)攝像機(jī)進(jìn)行訪問,最大支持36路同屏顯示。

        前端所有攝像機(jī)的信號(hào)都接入機(jī)房交換機(jī),每臺(tái)DVR主機(jī)也接入交換機(jī),每臺(tái)主機(jī)顯示16路圖像,通過VGA信號(hào)連接液晶電視機(jī)或者監(jiān)視器,除了和DVR主機(jī)相連的液晶電視外,還可增加電視機(jī)的數(shù)量,這些電視機(jī)通過高清解碼盒接入機(jī)房交換機(jī)(每臺(tái)電視機(jī)配一個(gè)解碼盒)。錄像資料保存在每臺(tái)DVR主機(jī)中,根據(jù)錄像時(shí)間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監(jiān)控中心所有的操作通過管理主機(jī)來實(shí)現(xiàn),包括圖像預(yù)覽、畫面切換上墻、查看主機(jī)錄像,還可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的功能。監(jiān)控中心的每臺(tái)DVR主機(jī)通過交換機(jī)接入Internet,遠(yuǎn)程用戶(例如上級(jí)領(lǐng)導(dǎo))可通過客戶端進(jìn)行圖像預(yù)覽、抓拍、調(diào)用錄像等操作(根據(jù)不同用戶設(shè)置不同的權(quán)限)。

        2、系統(tǒng)功能和特點(diǎn)

        本著系統(tǒng)既要先進(jìn)、實(shí)用、成熟、可靠,又要做到系統(tǒng)開放性、可擴(kuò)展性好,兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監(jiān)控對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理,使這些設(shè)備得以安全、可靠、高效地運(yùn)行,最大限度地發(fā)揮智能管理的作用,創(chuàng)造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優(yōu)良環(huán)境,節(jié)約能源,并減少維護(hù)人員。根據(jù)本項(xiàng)目的環(huán)境需要,并接合功能需求建立本項(xiàng)目閉路電視監(jiān)控。

        系統(tǒng)優(yōu)勢及特點(diǎn)

        1、項(xiàng)目的組織、計(jì)劃及施工

        1.1施工組織

        針對(duì)本次智能化系統(tǒng)工程,我司將成立專門的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。正副組長分別由公司常務(wù)副總擔(dān)任,工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等組成,職能是進(jìn)行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督、材料核算及監(jiān)督等工作。

        該領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,具體負(fù)責(zé)該工程的施工組織、技術(shù)支持、安全文明施工、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督及評(píng)定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統(tǒng)調(diào)試及自檢等工作。

        組織結(jié)構(gòu)圖:

        1.2施工計(jì)劃

        (1)現(xiàn)場勘察:確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置和預(yù)敷管管路的位置、敷設(shè)方式,根據(jù)現(xiàn)場情況做出施工準(zhǔn)備。

        (2)依照設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行管線安裝。

        (3)設(shè)備安裝及各系統(tǒng)接線。

        (4)各系統(tǒng)調(diào)試。

        (5)交工資料整理及驗(yàn)收。

        (6)組織甲方人員培訓(xùn)。

        具體工期可根據(jù)甲方實(shí)際要求進(jìn)行。

        1.3施工步驟

        工程的施工主要分以下幾步進(jìn)行:

        一切工作完后,可進(jìn)行系統(tǒng)的全面調(diào)試。放線工作包括各系統(tǒng)的各種信號(hào)線檢查預(yù)埋的`信號(hào)管路可能在施工中出現(xiàn)的堵塞及打斷等現(xiàn)象,將問題記錄下來并及時(shí)交于預(yù)埋方進(jìn)行處理。待各項(xiàng)條件具備后,設(shè)備可進(jìn)行安裝。接線工作包括接智能化系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的器材接線

        1.4主要質(zhì)量保證措施

        為了順利快速完成智能化系統(tǒng)工程,我公司對(duì)該工程施工實(shí)行現(xiàn)場施工責(zé)任制及技術(shù)、質(zhì)檢一票否決制,工程進(jìn)場施工后:

        委派1名施工管理員,其責(zé)任是全面負(fù)責(zé)材料組織、人員分配、各方協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督、質(zhì)量檢查工作。要求施工員要嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時(shí),明晰各施工人員的責(zé)任,做到工程施工有據(jù)可查,使每個(gè)人的利益與工期及質(zhì)量掛鉤。

        指派1名監(jiān)理工程師,其責(zé)任是定期和不定期的對(duì)工地進(jìn)行檢查,對(duì)出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題他們具有決定權(quán),杜絕弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。通過這樣的雙重保證體制,可使該工程的施工萬無一失。

        1.5可能發(fā)生的問題及對(duì)策

        (1)施工配合

        施工前期或在工程施工中途,由于該項(xiàng)目涉及面大,交叉施工將不可避免與其它單位發(fā)生磨擦,關(guān)鍵是善于溝通。我們認(rèn)為,不管因何種原因出現(xiàn)此類問題,我司都會(huì)以大局為重,抱著合作的態(tài)度與相關(guān)方面配合,找到各方均可接受的辦法解決難題。

        (2)方案變更

        施工中可能會(huì)出現(xiàn)方案變更,如甲方提出方案變更要求,我司會(huì)積極配合。若我司在施工中發(fā)現(xiàn)有合理符合現(xiàn)場的實(shí)際方案,我司會(huì)立即向甲方提出建議,并將方案變更的理由向甲方呈報(bào),共同討論變更的可行性,在征得同意支持后再進(jìn)行方案變更,雙方達(dá)成共識(shí)確認(rèn)后按新方案進(jìn)行施工。

        (3)監(jiān)督管理

        在施工中,我司會(huì)積極配合相關(guān)單位,接受甲方、監(jiān)理等部門的監(jiān)督管理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正,并提出處理辦法,對(duì)產(chǎn)生的誤會(huì),耐心解釋,求得諒解。

        (4)工作支持

        我司在工作中本著互相尊重、主動(dòng)溝通的原則,支持相關(guān)單位共同圓滿完成項(xiàng)目,不隱瞞問題,不推卸責(zé)任。

        (5)工期保證

        我司根據(jù)甲方工程實(shí)際要求,保證接到開工令后開始施工,保質(zhì)、保量、按期順利完成項(xiàng)目各子系統(tǒng)工程。

        2、承包項(xiàng)目工程范圍及培訓(xùn)計(jì)劃

        工程施工中:

        負(fù)責(zé)各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn);

        負(fù)責(zé)信號(hào)線、RS485總線的穿線工作。

        負(fù)責(zé)各系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作;

        負(fù)責(zé)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)工作;

        負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的調(diào)試工作;

        負(fù)責(zé)物業(yè)管理中心人員的培訓(xùn)工作;

        工程施工后:

        工程施工結(jié)束后,由我方為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓(xùn)。

        培訓(xùn)內(nèi)容包括:

        系統(tǒng)軟件的操作使用。

        日常維護(hù)的方法步驟容的解釋和管理方法。

        由專業(yè)維護(hù)工程師講解,主要使被培訓(xùn)人員掌握對(duì)日后該項(xiàng)目在擴(kuò)充、修改和維護(hù)上所要做的工作內(nèi)容,掌握系統(tǒng)文檔的管存和修改

        3、客戶服務(wù)

        為產(chǎn)品提供服務(wù)是銷售中重要的一個(gè)方面,技術(shù)產(chǎn)品更是如此。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮到客戶的需求,為客戶提供全面周到的服務(wù),建立起一套完整的售前、售中、售后的服務(wù)體系。

        3.1售前服務(wù):

        1)售前我們會(huì)為您提供相關(guān)的技術(shù)資料,如系統(tǒng)簡介、系統(tǒng)使用說明書等等,并且給您做簡要的介紹;

        2)針對(duì)您工程的具體情況,我們將為您免費(fèi)提供專業(yè)意見;

        3)最重要的我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計(jì)人員,根據(jù)您的圖紙和要求,為您制訂最經(jīng)濟(jì)合理的方案,實(shí)現(xiàn)為每一個(gè)工程量體裁衣。

        3.2售中服務(wù):

        在工程施工期間,我們將充分配合客戶需要,保證產(chǎn)品交貨期和工程期限。同時(shí),對(duì)工程配套產(chǎn)品需要我方代理采購,我們將盡力給予協(xié)助。

        1)為您提供的產(chǎn)品完全是為您定制的,每一個(gè)產(chǎn)品上都注明了安裝的信息,以及接口信息,為現(xiàn)場施工和維護(hù)提供了極大便利。

        2)我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工安裝,按照甲方要求并配合甲方工期進(jìn)度保證系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)及安裝周期。

        3)產(chǎn)品安裝完畢,我們的工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,保證系統(tǒng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)投入運(yùn)行使用。

        3.3售后服務(wù):

        為了能在客戶遇到緊急維修時(shí)迅速作出響應(yīng),我們有24小時(shí)售后服務(wù)熱線,接聽、解答用戶和管理處等關(guān)于系統(tǒng)的任何疑問和要求,并特別成立了售后服務(wù)小組和技術(shù)支持小組---

        1)負(fù)責(zé)本系統(tǒng)一年免費(fèi)保修服務(wù)(不可抗力及人為因素?fù)p壞除外)。

        2)當(dāng)接到系統(tǒng)故障信息后,我們將在4小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場解決。

        3)對(duì)于用戶排除故障的請(qǐng)求,公司兩個(gè)小時(shí)內(nèi)提出解決方案,并區(qū)別不同情況, 提供以下形式服務(wù):

        電話指導(dǎo)排除故障;

        軟件通過電子郵件和遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行維護(hù);

        深圳市內(nèi)和公司設(shè)立辦事處、代理商、特約經(jīng)銷商的地區(qū),2個(gè)小時(shí)內(nèi)上門維修;

        4)對(duì)于已驗(yàn)收工程,我們將在一周內(nèi)安排操作人員免費(fèi)培訓(xùn)事宜。

        5)我們每半年對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查;

        3.4售后服務(wù)流程

        第六篇:箱涵施工方案

        一、工程概況

        1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

        2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

        3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

        4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

        5、建設(shè)功能:住宅樓

        6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

        7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

        8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

        二、施工組織設(shè)計(jì)

        1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

        2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

        基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

        3、主要機(jī)具

        手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

        4、技術(shù)準(zhǔn)備

        爆破工程前作業(yè)人員要求

        ①、施工前,現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

        ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

        ③、巖石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

        三、巖石爆破施工方法

        1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

        測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

        2、施工方法:

        ①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

        ②、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長度的釬子。

        ③、在施工過程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

        ④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

        ⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

        ⑥、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

        ⑦、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

        ⑧、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,螺栓有無松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無誤后方使用。

        ⑨、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

        3、爆破施工

        ①、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房內(nèi)加工,房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

        ②、本工程采用電起爆:

        a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

        b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

        c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

        d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

        e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

        f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

        3、裝藥、堵塞與放炮

        a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

        b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。

        c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

        d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

        e、堵塞完畢后,應(yīng)對(duì)爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

        四、防震及防護(hù)措施

        1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

        2、采用分散爆破法,對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。

        3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。

        4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

        5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1.5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

        6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

        7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

        五、安全技術(shù)措施

        1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。

        2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

        3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

        4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

        5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

        6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

        7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

        8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

        9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確??椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔?,盡可能的減少震動(dòng)。

        10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

        11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

        六、事故的預(yù)防及處理

        1、裝藥現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

        2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

        3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。

        4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志,讓附近人員看到和聽到。

        5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

        6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

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