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第一篇:生產(chǎn)規(guī)章管理制度
一、工作前必須遵守:
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤滑卡規(guī)定,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動(dòng),必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐,對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車;
a、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。
b、檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣;
c、用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)震擊時(shí),硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過檢查,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者,不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守:
1、設(shè)備開動(dòng)以后,操作人員不得擅離工作崗位,應(yīng)集中思想,按工藝程序,認(rèn)真進(jìn)行操作,但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)處理,必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時(shí),不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型,或產(chǎn)生誤動(dòng)作。
6、在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂,做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),保持現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守:
1、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備上及其周圍的積砂,并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上,并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第二篇:生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理制度
一、總則
第一條目標(biāo)和原則。建立生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定,保證統(tǒng)計(jì)資料的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,發(fā)揮統(tǒng)計(jì)在提供信息、參與管理中的重要作用,結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際情況,依據(jù)《臺(tái)州海辰藥業(yè)有限公司生產(chǎn)成本核算辦法》對(duì)統(tǒng)計(jì)要求,特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度適用于公司內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)。統(tǒng)計(jì)資料及結(jié)果,不得外報(bào)。
第三條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,在此之前的有關(guān)規(guī)定,凡與本規(guī)定相抵觸的以本規(guī)定為準(zhǔn)。
二、統(tǒng)計(jì)崗位及人員設(shè)置
第四條、各生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)各部門根據(jù)需要設(shè)置專職或兼職統(tǒng)計(jì)員。生產(chǎn)部設(shè)專職統(tǒng)計(jì)人員一至二名;公司財(cái)務(wù)部設(shè)綜合統(tǒng)計(jì)員一名,負(fù)責(zé)各部門專職或兼職統(tǒng)計(jì)人員業(yè)務(wù)指導(dǎo)及管理工作。統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)保持相對(duì)的穩(wěn)定,生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)人員(包括兼職)調(diào)(變)工作時(shí),事前必須征求財(cái)務(wù)部的意見?,并要有適合的人員接替其工作。
第五條、各生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)部門統(tǒng)計(jì)員應(yīng)協(xié)助綜合統(tǒng)計(jì)員作好公司的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作,完成本部門的統(tǒng)計(jì)填報(bào)任務(wù),建立和健全本部門統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳和原始記錄。
第六條、統(tǒng)計(jì)人員應(yīng)具有完成統(tǒng)計(jì)任務(wù)需要的專業(yè)知識(shí),并對(duì)生產(chǎn)工藝及過程有足夠的了解,對(duì)不具備專業(yè)知識(shí)的統(tǒng)計(jì)人員,公司應(yīng)當(dāng)組織專業(yè)培訓(xùn)。
三、統(tǒng)計(jì)內(nèi)容與要求
第七條、建立車間、部門物料消耗臺(tái)賬,有材料賬、生產(chǎn)成本(按品種登記)、半成品賬(按品種登記)、記錄要準(zhǔn)確、規(guī)范、有月計(jì)、累計(jì),各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)要以原始單據(jù)為基礎(chǔ)。
第八條、要作好生產(chǎn)班組人員考勤統(tǒng)計(jì)工作,機(jī)器工時(shí)統(tǒng)計(jì),作好水、電、蒸汽等動(dòng)力消耗統(tǒng)計(jì),準(zhǔn)確了解工時(shí)的消耗量,燃料及動(dòng)力消耗量,并按月編制報(bào)表。
第九條、每月協(xié)同倉庫對(duì)半成品、產(chǎn)成品的出入庫計(jì)量工作,并按要求開立出、入庫單并作好臺(tái)賬登記,每月及時(shí)編制半成品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表和產(chǎn)成品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表。
第十條、每月25日參與盤點(diǎn)庫存凈料及半成品、在制品,對(duì)出現(xiàn)的假退部分,應(yīng)全部有凈料,對(duì)于在制品種半成品,每月也要盤點(diǎn),掌握清楚,并要有盤點(diǎn)記錄。
第十一條、每月25日結(jié)賬后及時(shí)與倉庫核對(duì)領(lǐng)料數(shù)量,準(zhǔn)確編制材料消耗統(tǒng)計(jì)表及半成品生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)表、產(chǎn)成品完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)表、結(jié)存半成品數(shù)量統(tǒng)計(jì)表。
第十二條、對(duì)于產(chǎn)品主要原材料產(chǎn)品單耗,月度或季度或年度產(chǎn)品原材料單耗、動(dòng)力能源消耗要有文字說明,文字說明與分析報(bào)告是統(tǒng)計(jì)報(bào)表的重要組成部分必須根據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表中各項(xiàng)主要指標(biāo)反映的問題,說明產(chǎn)生的原因、影響及其后果。第十三條、分析報(bào)告應(yīng)以報(bào)表為基礎(chǔ),要有與計(jì)劃對(duì)比、縱向比較分析,分析計(jì)劃完成與未完成原因,并提出改進(jìn)意見。
第十四條、公司目前報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表格式見附表,各表最遲應(yīng)在每月28號(hào)之前報(bào)送生產(chǎn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)部。(以后隨管理需要,需另增統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目的再另行通知)
四、統(tǒng)計(jì)資料管理
第十四條、所有統(tǒng)計(jì)資料均為內(nèi)部文件性質(zhì),未經(jīng)批準(zhǔn),不得向無關(guān)人員泄漏。
第十五條、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)人員負(fù)責(zé)保管下屬統(tǒng)計(jì)資料。基層統(tǒng)計(jì)部門不保管統(tǒng)計(jì)資料,關(guān)于統(tǒng)計(jì)資料的裝訂、整理、保存方法及保存期限,均按檔案管理有關(guān)規(guī)定辦理。
五、責(zé)任與權(quán)限
第十六條、各車間、輔助生產(chǎn)部門和從事統(tǒng)計(jì)工作的人員,必須嚴(yán)格按照統(tǒng)計(jì)制度規(guī)定提供統(tǒng)計(jì)資料,不準(zhǔn)虛報(bào)、瞞報(bào)、遲報(bào)和拒報(bào),并對(duì)本崗位統(tǒng)計(jì)報(bào)表的準(zhǔn)確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。
第十七條、統(tǒng)計(jì)人員有權(quán)檢查車間班組物料消耗臺(tái)賬、統(tǒng)計(jì)報(bào)表,并對(duì)其實(shí)行監(jiān)督管理。
六、考核與獎(jiǎng)懲
第十八條、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):滿分為100分,按數(shù)據(jù)量的多少,每錯(cuò)或漏報(bào)1/10數(shù)據(jù)量扣10分,遲報(bào)一天扣15分;
第十九條,生產(chǎn)部專職統(tǒng)計(jì)人員,對(duì)當(dāng)月、季度或年度產(chǎn)品單耗、動(dòng)力能源消耗情況未作簡明分析扣5分。
第二十條、根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告的質(zhì)量加分,每篇最高為15分。
第二十一條、統(tǒng)計(jì)人員每月提成獎(jiǎng)按考核得分比例發(fā)獎(jiǎng)(最高分可得115分,合獎(jiǎng)金系數(shù)為1.15原崗位獎(jiǎng)金系數(shù))。
第二十二條、各級(jí)部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)充分重視并支持統(tǒng)計(jì)工作,各部門統(tǒng)計(jì)工作出現(xiàn)差錯(cuò)問題,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并按其直轄下統(tǒng)計(jì)人員被扣減了的獎(jiǎng)金數(shù)的30%比例扣罰領(lǐng)導(dǎo)人員的提成獎(jiǎng)。
七、附則
第二十三條、本工作細(xì)則由財(cái)務(wù)部?負(fù)責(zé)修訂和解釋。
第二十四條本工作細(xì)則自公布之日起施行。
第三篇:生產(chǎn)流程管理制度
一、總則
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場工作秩序,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照?qǐng)?zhí)行。
二、范圍
適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。
三、員工守則
熱愛祖國,忠誠公司;敬業(yè)愛崗,勤奮工作;虛心好學(xué),不斷進(jìn)??;鉆研技術(shù),勇于創(chuàng)新;遵紀(jì)守法,信守公德;信行一致,誠實(shí)信用;互尊互愛,禮待同事;修身養(yǎng)心,立足社會(huì)。
四、管理職責(zé)與人員培訓(xùn)
4.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針,執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī),堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則,加強(qiáng)安全管理。
4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命,應(yīng)樹立牢固的質(zhì)量意識(shí),做到產(chǎn)品精益求精,質(zhì)量銘記于心。
4.3要求全體員工樹立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感,積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng),自覺遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程,遵守安全生產(chǎn)管理制度。
4.4培養(yǎng)和營造全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到服從管理、聽從安排、積極進(jìn)取、敢于創(chuàng)新。
4.5提升工作效率,以互助、協(xié)同、激勵(lì)、獎(jiǎng)懲等方式提高工作效率,做到人盡其才、物盡其用。
4.6根據(jù)實(shí)際情況,合理安排,做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。
4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前,由生產(chǎn)部組織班組長負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。
4.8人員上崗前應(yīng)對(duì)本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進(jìn)行培訓(xùn),做到培訓(xùn)到位,認(rèn)識(shí)到位。
五、設(shè)備購置、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購置新設(shè)備時(shí),由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)并填寫《設(shè)備需求申請(qǐng)表》經(jīng)公司各部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購置并簽訂《設(shè)備購置合同》,新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試,機(jī)床廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》及《隨機(jī)附件明細(xì)表》。
5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后,生產(chǎn)部應(yīng)建立《設(shè)備管理臺(tái)賬》并作好相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄》和《設(shè)備驗(yàn)收記錄》,機(jī)床上應(yīng)注明設(shè)備編號(hào)及完好標(biāo)識(shí)。
5.3重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)每月做一次一級(jí)保養(yǎng)及完好狀態(tài)進(jìn)行檢查,并填寫《重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。
5.4操作者開班前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無異響,檢查設(shè)備指示燈及油標(biāo)是否正常,對(duì)有自動(dòng)潤滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常,無自動(dòng)潤滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對(duì)機(jī)床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,空運(yùn)行三分鐘后再進(jìn)行產(chǎn)品加工。并填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》。
5.5操作者每3個(gè)月對(duì)機(jī)床電機(jī)及絲桿護(hù)罩進(jìn)行拆卸清理積屑并對(duì)潤滑部位加油潤滑。
5.6機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)報(bào)告各班組長,需安排設(shè)備維修時(shí)由操作者填寫《設(shè)備故障請(qǐng)修單》報(bào)生產(chǎn)部同意后進(jìn)行維修。設(shè)備維修后由班組長驗(yàn)收合格后填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》并將資料報(bào)生產(chǎn)部存檔。
5.7生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計(jì)劃》,設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收并填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》。
六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理
6.1材料管理
6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫房集中管理;操作者當(dāng)班生產(chǎn)前到庫房領(lǐng)取,所領(lǐng)取材料應(yīng)與圖紙資料相符,不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進(jìn)行管理并作好標(biāo)識(shí)區(qū)分;產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識(shí)交班組長或庫房集中存放管理。
6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工裝、模具應(yīng)有標(biāo)識(shí),一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置;已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記,并建立《工裝管理臺(tái)賬》,首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對(duì)工、模具進(jìn)行精度檢測(cè)并填寫《工裝檢測(cè)、檢修記錄表》;檢測(cè)合格后由操作者配合檢驗(yàn)人員開具《工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗(yàn)。
6.2.2班組長對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場工具進(jìn)行登記,操作者使用時(shí)領(lǐng)用,使用完畢后歸還。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本體及刀片由班組長進(jìn)行登記發(fā)放,操作者采取以舊換新形式進(jìn)行領(lǐng)用,換產(chǎn)品、換工位時(shí)應(yīng)向班組長報(bào)告并作好交接;班組長對(duì)操作者所使用刀具進(jìn)行產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)以作獎(jiǎng)懲依據(jù)。
6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時(shí),由于部分刀具尚未磨損,但因產(chǎn)品或工藝需要更換的,應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長統(tǒng)一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具(通用量具和專用量具)由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理,一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標(biāo)卡尺,百分表等。由操作者領(lǐng)取后長期保管,每月20日D23日交質(zhì)量部進(jìn)行校對(duì)。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記,產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管,使用期間根據(jù)質(zhì)量部門通知進(jìn)行校檢,因更換崗位或使用完畢后應(yīng)交檢驗(yàn)部門保存。
6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡易量具由生產(chǎn)部門生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后作好標(biāo)識(shí)方可使用,使用完畢后由生產(chǎn)班組長統(tǒng)一管理并作好登記。
6.5工具管理
6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場工具雜、亂現(xiàn)象,提高工作效率,要求現(xiàn)場不應(yīng)出現(xiàn)長期不使用工具,使用人員使用完畢后及時(shí)將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。
6.5.2不得私自留存暫不使用工具,各班組定期安排人員對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)并分類擺放,下次使用時(shí)方便尋找。
七、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)
7.1新產(chǎn)品加工
7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗(yàn)收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù),由技術(shù)部門對(duì)圖紙資料有效性進(jìn)行評(píng)估或?qū)に囘M(jìn)行編制后交生產(chǎn)部門登記,生產(chǎn)部門應(yīng)編寫《生產(chǎn)計(jì)劃》然后分發(fā)到各班組,各班組長按照顧客或部門要求的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn),確因特殊原因無法保證顧客進(jìn)度時(shí),提前報(bào)告生產(chǎn)部長。
7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后,應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識(shí)內(nèi)容,如有理解不清的及時(shí)向班組長反映,弄明白后再進(jìn)行加工。
7.1.3加工前應(yīng)確認(rèn)材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進(jìn)給量、進(jìn)給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門做首件檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫《新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡》以作生產(chǎn)效率評(píng)定依據(jù)。
7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時(shí)進(jìn)行加工,加工完成后報(bào)班組長統(tǒng)計(jì),加工過程中出現(xiàn)不合格品及時(shí)向班組長報(bào)告;對(duì)操作者加工合格的產(chǎn)品,檢驗(yàn)部門檢測(cè)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并報(bào)生產(chǎn)部作績效考核依據(jù)。
7.2已定型產(chǎn)品加工
7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù),生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購合同安排生產(chǎn)。
7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計(jì)劃》后,由班組長安排調(diào)整機(jī)床、人員、工序。
7.2.3操作者到技術(shù)部門領(lǐng)取《加工工藝卡片》,到質(zhì)量部門領(lǐng)取相關(guān)檢測(cè)器具。
7.2.4機(jī)床調(diào)試完成后操作者對(duì)已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進(jìn)行全尺寸及外觀檢查,確認(rèn)合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗(yàn)部門做首件鑒定,對(duì)鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
7.2.5對(duì)有關(guān)重尺寸工序,班組長須按三定(定人員、定設(shè)備、定工序)進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄,以備查驗(yàn)。
7.2.6操作者每班開班前應(yīng)進(jìn)行首件自檢,并將產(chǎn)品交檢驗(yàn)人員復(fù)檢,并填寫《首件兩檢記錄表》,檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工;加工過程中確需換人員,換刀具,換工裝夾具時(shí)須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。
7.2.7對(duì)批量產(chǎn)品加工,班組長根據(jù)加工實(shí)際情況下達(dá)日班產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)提前完成計(jì)劃的超出部分零部件按核算單件價(jià)格按計(jì)件核算,作好記錄,以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行,超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì),作獎(jiǎng)懲依據(jù)。
第四篇:物料管理制度
一、入庫管理
(一)庫管員嚴(yán)格填寫《入庫單》;
(二)庫管員接收入庫物資時(shí),應(yīng)與申請(qǐng)物資入庫人員共同核實(shí)《入庫單》明細(xì)是否與申請(qǐng)入庫物資相符、檢查包裝是否完好;庫管員要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時(shí)庫管員可拒絕驗(yàn)收并通知有關(guān)責(zé)任人:
1、申請(qǐng)物資入庫人員未在入庫核對(duì)現(xiàn)場的;
2、所需入庫物資與《入庫單》標(biāo)注明細(xì)不符的;
3、所需入庫物資存在質(zhì)量缺陷或包裝損壞影響其使用的。
(三)入庫物資清點(diǎn)完畢后,經(jīng)申請(qǐng)物資入庫人員及庫管員雙方簽字后,完成入庫手續(xù)。
二、倉庫管理
(一)物資入庫后,庫管員需按其不同類別、性能、特點(diǎn)和用途分類、分區(qū)碼放,并做好入庫賬冊(cè)登記工作;
(二)庫管員對(duì)常用物資要隨時(shí)盤點(diǎn),對(duì)庫存物資每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),檢查庫存的余缺、帳物是否相符;盤點(diǎn)時(shí)要保證盤點(diǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性,書寫數(shù)據(jù)時(shí)要清晰、標(biāo)準(zhǔn),保管好盤點(diǎn)表,嚴(yán)禁弄虛作假,虛報(bào)數(shù)據(jù);盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)找出原因,對(duì)發(fā)生變更的庫存產(chǎn)品要及時(shí)做好變更登記,保證帳物相符;對(duì)保質(zhì)期臨近的庫存物資,庫管員應(yīng)提前一個(gè)月將情況報(bào)告給辦公室主任;盤點(diǎn)需由包括庫管在內(nèi)的兩名工作人員同時(shí)進(jìn)行,辦公室主任對(duì)月盤點(diǎn)情況進(jìn)行抽查;
(三)庫管員嚴(yán)格管理賬單資料,所有賬冊(cè)、賬單要填寫整潔、清楚、計(jì)算準(zhǔn)確,不得隨意涂改;(四)禁止無關(guān)人員進(jìn)入倉庫;
(五)合理安排倉庫庫容、對(duì)不同物資采取合理保護(hù)措施,防止物資因各種原因受到損壞;庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,做到防火、防盜、防潮。
三、物資領(lǐng)用
(一)物資領(lǐng)用實(shí)行出庫登記制度,庫管員嚴(yán)格填寫《出庫單》并由領(lǐng)用人簽字確認(rèn),經(jīng)由主管部門的公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可辦理領(lǐng)用;
(二)如遇物資需緊急領(lǐng)用時(shí),領(lǐng)用人應(yīng)電話請(qǐng)示總經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),庫管員核實(shí)后方可辦理出庫事宜,但事后領(lǐng)用人須補(bǔ)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)手續(xù)并交于庫管員;
(三)庫管員根據(jù)物資入庫時(shí)間,遵守"先進(jìn)先出"的出庫原則;(四)已領(lǐng)出物資使用剩余后,無論包裝是否完好,必須及時(shí)返還倉庫,在經(jīng)庫管員確認(rèn)該剩余物資不影響下次使用的前提下,庫管員填寫《入庫單》,將剩余物資接收入庫進(jìn)行統(tǒng)一管理。
附:1、《入庫單》
2、《出庫單》
3、《庫存明細(xì)單》
辦公室20xx年9月13日
第五篇:生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)管理制度
第一章總則
第一條為了及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理職工傷亡事故,保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、國務(wù)院發(fā)布的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》及相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,結(jié)合公司實(shí)際,制定本規(guī)定。
第二條生產(chǎn)安全事故(以下簡稱事故)是指職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善等造成的人身傷害和急性中毒事故。
第三條安全生產(chǎn)事故調(diào)查工作實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)、分類牽頭的原則。
第四條事故嚴(yán)重程度分類
(一)輕傷事故:是指一次事故中只發(fā)生輕傷的事故。
(二)重傷事故:是指一次事故發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)、無死亡的事故。
(三)死亡事故:是指一次事故死亡1―2人的事故。(包括伴有重傷、輕傷)。
(四)重大死亡事故:是指一次事故死亡3--9人的事故。包括發(fā)生事故以后30日因事故而死亡的均計(jì)入(排除醫(yī)療事故或自然死亡)。
(五)特大死亡事故:是指一次事故死亡10--29人的事故。
(六)特別重大死亡事故:是指一次事故死亡30人以上及一次造成100人以上的急性中毒事故的各類安全事故。
第二章事故報(bào)告
第五條單位發(fā)生傷亡事故,必須按《公司安全生產(chǎn)事故報(bào)告制度》的規(guī)定及時(shí)報(bào)告。
第六條事故發(fā)生后,當(dāng)事人或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取自救、互救措施,保護(hù)事故現(xiàn)場,并立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。
第七條公司負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大或者發(fā)生再次事故,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。發(fā)生重大、特大、特別重大事故的生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員不得在事故搶救期間及事故調(diào)查處理期間擅離職守、逃離事故現(xiàn)場,不在單位的應(yīng)當(dāng)立即返回。
第八條事故現(xiàn)場的重要證據(jù)應(yīng)當(dāng)妥善保管,任何單位和個(gè)人不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關(guān)證據(jù)。因事故搶救、防止事故擴(kuò)大需要移動(dòng)事故現(xiàn)場物件的,應(yīng)當(dāng)作出標(biāo)識(shí),繪制現(xiàn)場示意圖。
第三章事故調(diào)查
第九條發(fā)生輕傷、重傷事故,由本單位主要負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員和工會(huì)成員組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查處理。
第十條發(fā)生一次重傷3人以上或者死亡1―2人事故,由政府行政部門規(guī)定的責(zé)任主體部門牽頭,會(huì)同市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、市監(jiān)察局、市公安局、市總工會(huì)等單位組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查處理。發(fā)生一次死亡3-9人的事故,市政府相關(guān)部門組織調(diào)查,市屬各單位、部門配合。
第十一條事故調(diào)查組成員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
(一)服從事故調(diào)查組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格遵守調(diào)查紀(jì)律,保守調(diào)查秘密;
(二)具有事故調(diào)查所需要的某一方面的知識(shí)和專長;
(三)與所調(diào)查的死亡事故沒有直接利害關(guān)系。
第十二條在事故調(diào)查中的責(zé)任事故和非責(zé)任事故的劃分。
(一)由于有關(guān)人員的過失造成的事故,為責(zé)任事故;
(二)由于不可抗力發(fā)生的事故,或者在發(fā)明創(chuàng)造、科學(xué)實(shí)驗(yàn)等活動(dòng)中發(fā)生的無法預(yù)料的事故,為非責(zé)任事故。
第十三條事故調(diào)查組履行下列職責(zé):
(一)查明事故經(jīng)過、人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失情況;
(二)查明事故原因和性質(zhì);
(三)確定事故責(zé)任,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理建議;
(四)提出防止事故發(fā)生的措施、建議;
(五)提交事故調(diào)查報(bào)告。
第十四條事故調(diào)查報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
(一)事故單位的基本情況;
(二)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過和事故搶救情況;
(三)人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失情況;
(四)事故發(fā)生的原因;
(五)事故的性質(zhì);
(六)對(duì)事故責(zé)任者的處理建議;
(七)事故教訓(xùn)和應(yīng)當(dāng)采取的措施;
(八)事故調(diào)查組成員簽名名單
(九)其他需要載明的事項(xiàng)。第十五條事故調(diào)查組應(yīng)當(dāng)在牽頭部門的主持下,經(jīng)過科學(xué)分析、充分協(xié)商,形成事故調(diào)查報(bào)告。事故調(diào)查組對(duì)事故的分析和處理建議,應(yīng)當(dāng)取得一致意見;不能取得一致意見的,事故調(diào)查組的牽頭部門有權(quán)提出結(jié)論性意見;對(duì)結(jié)論性意見有不同意見的,應(yīng)當(dāng)協(xié)商處理;經(jīng)協(xié)商仍不能達(dá)成一致意見的,報(bào)本級(jí)人民政府或者牽頭部門的上一級(jí)部門決定。牽頭部門的上一級(jí)部門或者本級(jí)人民政府認(rèn)為事故調(diào)查報(bào)告存在問題的,可以責(zé)成事故調(diào)查組進(jìn)行復(fù)查或者補(bǔ)充調(diào)查。
第十六條事故調(diào)查組自成立之日起,一般應(yīng)當(dāng)在30日內(nèi)調(diào)查完畢;由于客觀原因不能完成的,經(jīng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)人同意,可以延長,但不得超過90日;特殊情況需進(jìn)一步延長的,應(yīng)當(dāng)經(jīng)上一級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門批準(zhǔn),可延長至180日。
第十七條事故調(diào)查中需要進(jìn)行技術(shù)鑒定的,由調(diào)查組委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行鑒定或者組織專家進(jìn)行鑒定。技術(shù)鑒定費(fèi)用由事故單位支付。
第四章事故責(zé)任處理
第十八條造成責(zé)任事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定,根據(jù)情節(jié)輕重和責(zé)任程度,對(duì)相關(guān)責(zé)任人員給予相應(yīng)處罰,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
第十九條發(fā)生非責(zé)任事故的,事故單位應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)做好善后工作,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),落實(shí)防范措施。
第五章事故處理的審批
第二十條發(fā)生輕傷、重傷事故的,應(yīng)當(dāng)在事故發(fā)生之日起30日內(nèi)進(jìn)行調(diào)查處理,并向企業(yè)主管部門提交《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理報(bào)告書》,企業(yè)主管部門應(yīng)當(dāng)在接到報(bào)告書之日起20日內(nèi)作出批復(fù),報(bào)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。發(fā)生一次重傷3人以上或者死亡1―2人事故,負(fù)責(zé)事故處理的牽頭部門應(yīng)在事故發(fā)生之日起30日內(nèi)進(jìn)行調(diào)查處理,并將《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理報(bào)告書》報(bào)市人民政府批復(fù),同時(shí)報(bào)主管部門和市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。因特殊情況不能在30日內(nèi)提交調(diào)查報(bào)告的,企業(yè)或者企業(yè)主管部門必須向有結(jié)案審批權(quán)的機(jī)關(guān)提出延期申請(qǐng),經(jīng)審批機(jī)關(guān)同意后方可延期,但最長不得超過180日。
第二十一條審批機(jī)關(guān)對(duì)事故調(diào)查組提交的調(diào)查報(bào)告和企業(yè)及其主管部門提交的《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查處理報(bào)告書》進(jìn)行審查,批復(fù)同意后方為結(jié)案。
第二十二條事故單位接到事故結(jié)案批復(fù)后,應(yīng)當(dāng)在職工中公開宣布批復(fù)意見和處理結(jié)果。
第二十三條事故處理涉及追究刑事責(zé)任的,依照有關(guān)法律規(guī)定的權(quán)限和程序?qū)徟Y(jié)案。
第二十四條市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對(duì)企業(yè)職工傷亡事故的統(tǒng)計(jì)工作實(shí)施綜合管理和監(jiān)督檢查。
第二十五條企業(yè)及其主管部門應(yīng)當(dāng)建立健全傷亡事故檔案制度。各級(jí)企業(yè)主管部門和市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,必須準(zhǔn)確及時(shí)地填報(bào)職工傷亡事故報(bào)表。
第六章事故賠償
第二十六條發(fā)生責(zé)任事故的,事故單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,給予受害者相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)賠償。