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        水電安裝施工方案

        發(fā)布時(shí)間:2024-03-02 00:33:17

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        一、工程概況

        本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

        二、施工工藝

        1、管道安裝

        工程內(nèi)容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

        管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

        (1)管道絲接:

        1)絲接用于給水管。

        2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫(huà)線,按線斷管。

        3)采用電動(dòng)套絲機(jī),DN25mm以上要分兩次進(jìn)行,長(zhǎng)管套絲時(shí),管后端要墊平。

        4)管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。

        5)安裝螺紋零件時(shí),應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。

        (2)管道焊接

        1)焊接管道時(shí),管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

        2)鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

        3)管材壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

        4)管道焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

        5)管材與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。

        6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

        7)法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

        (3)排水PVC管

        1)按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件,預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后,按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

        2)PVC管與鑄鐵管連接時(shí),應(yīng)將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。

        3)將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。

        4)橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置,根據(jù)計(jì)算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5―10mm,冬季:15―20mm。

        5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

        (4)PPR管

        1)確認(rèn)圖紙:為進(jìn)行準(zhǔn)確施工,先要通過(guò)圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

        2)使用截?cái)鄼C(jī),按使用長(zhǎng)度截?cái)啵瑪嗝嫱茌S成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

        3)用熔接機(jī)加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。

        4)熔接管和附件

        加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上,再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

        5)安裝前水壓測(cè)試

        在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試,以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

        6)管道搬運(yùn)及連接

        搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分,以防管破損。

        與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP―C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。

        7)管道固定

        用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。

        8)安裝后水壓試驗(yàn)

        在管道及附件全部安裝完畢后,進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),確認(rèn)全部管道是否漏水。

        2、水壓試驗(yàn)

        1)管道隱蔽前,相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

        2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn),整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

        3)試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn),如放在高處,則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

        4)隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

        5)試驗(yàn)時(shí),將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格

        6)若氣溫低于5℃,應(yīng)把門(mén)窗封閉,必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

        3、系統(tǒng)沖洗

        1)管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試前進(jìn)行。

        2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的.60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

        3)以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

        4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉,至沖洗合格后再裝上。

        4、系統(tǒng)調(diào)試

        系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前,必須編制詳細(xì)調(diào)試方案,分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

        第八章電氣安裝工程

        ①施工準(zhǔn)備

        (1)熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙,核對(duì)預(yù)埋洞孔,做出配合施工計(jì)劃。

        (2)編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃,準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

        (3)向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

        ②電氣配管

        (1)配管:電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品,鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內(nèi)無(wú)毛刺,管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒:

        A、直線超過(guò)30米時(shí);

        B、有一個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí);

        C、有兩個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí);

        D、有三個(gè)彎,長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí);

        (2)鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。

        (3)鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

        (4)必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查,無(wú)誤后,請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

        ③管內(nèi)穿線

        管內(nèi)穿線應(yīng)流暢,管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象,導(dǎo)線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi),并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試,其阻值不得小于0.5兆歐,并做好記錄。

        ④器具安裝

        (1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。

        (2)插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面,開(kāi)關(guān)必須切斷相線,單相插座的接線,面對(duì)插座右極接相線,左極接零線。

        (3)安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈,并注意成品保護(hù)。

        ⑤設(shè)備、器具調(diào)試

        送電前全面檢查線路及設(shè)備,首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試,再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測(cè)記錄。

        ⑥施工質(zhì)量

        工程施工中,嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

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