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第一篇：水電安裝冬季施工方案

一、編制依據(jù)

1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。

2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

3、從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢(xún)所獲取的資料。

4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來(lái)從事同類(lèi)工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。

二、工程概況

排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。

我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長(zhǎng)8713.44米。

1、雨水方案

依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃來(lái)做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來(lái)設(shè)計(jì)，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來(lái)排除雨水。

2、污水方案

在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。

三、施工方案

雨水管道施工方案

1、雨水管道施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填

2、測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。

3、溝槽開(kāi)挖和排水設(shè)施

（1）、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。

4、管道基礎(chǔ)施工

在溝槽開(kāi)挖接近尾聲時(shí)，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成不必要的損害。

混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座?；炷劣貌迦胧秸駝?dòng)器振實(shí)后，再用平板式振動(dòng)器振平及抹平，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。

管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實(shí)。

5、鋪設(shè)管道

（1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

（2）、穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

（4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

（5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

（6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

（7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門(mén)板樁上，通過(guò)錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過(guò)錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門(mén)板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。

6、檢查井

檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。

6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2鋼筋工程

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的.其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。

（4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

6.5管道與檢查井的連接

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開(kāi)始安裝，踏步爬梯錯(cuò)步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗(yàn)

鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿(mǎn)水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰(shuí)有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q―每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m）D―管道內(nèi)徑（mm）

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖土方開(kāi)挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗(yàn)→溝槽回填

7.2測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開(kāi)挖前用白粉劃線來(lái)控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開(kāi)挖

（1）、溝槽采用放坡開(kāi)挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工修坡，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、開(kāi)挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過(guò)1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?；A(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設(shè)管道

（1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時(shí)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.7、閉水試驗(yàn)

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質(zhì)量控制

1）開(kāi)槽時(shí)，當(dāng)挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開(kāi)槽時(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平p拍實(shí)。

3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時(shí)，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸p物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫p抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼p裂縫而造成滲漏水。

第二篇：水電安裝冬季施工方案

（一）排水工程

本工程室外污水管道：主干管徑為DN300，雨水管道：管主干徑有DN200～DN800。雨污水管道施工方法如下：

本工程污水、雨水管施工的關(guān)鍵是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也將根據(jù)道路工程的工期而定。

施工前，準(zhǔn)確確定污水、雨水管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開(kāi)挖。

按照溝槽開(kāi)挖，地基處理，管基施工，管道安裝及包封，管溝回填等施工順序進(jìn)行管道施工。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。

1、測(cè)量放線：

基槽開(kāi)挖前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線，測(cè)量放線前對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核。施工放線注意控制管道在線中位，每隔20米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開(kāi)挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開(kāi)挖邊線。

2、管溝開(kāi)挖：

根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，采用人工和機(jī)械開(kāi)挖兩種方法，對(duì)管線埋深較淺和管徑較小的工段采用人工進(jìn)行管溝開(kāi)挖；用機(jī)械和人工開(kāi)挖分別采用1:0.5的放坡系數(shù),開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5m，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土外運(yùn)堆放，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的擾動(dòng)，保證基坑穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)高的.測(cè)量，以防止超挖。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，將用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖管線進(jìn)行反鏟開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí)，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中，由于各類(lèi)管道溝槽的深度不同，將根據(jù)溝槽內(nèi)的積水情況，決定是否設(shè)置排水溝和排水集井，對(duì)于較深的溝槽，若有明顯的積水現(xiàn)象，將在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設(shè)一口徑為60cm，深為50cm左右的排水集井，自然削壁，排水溝向集水井方向的水流坡度陡于1%，溝槽兩側(cè)的排水溝，每隔15cm左右用碎石設(shè)置盲溝連通。同時(shí)在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2m，且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)開(kāi)挖坑壁進(jìn)行支撐。

3、地基處理：管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底洼處進(jìn)行整平，清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況采用重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地基暴露過(guò)久。

4、管基施工及管道安裝：

開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行安管作業(yè)。本工程設(shè)計(jì)上采用UPVC雙壁波紋管。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表而裂紋及碰傷等缺陷。下管時(shí)從下游開(kāi)始，測(cè)量人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)控制管道中線及高程；校正、穩(wěn)固管道采用預(yù)制砼墊塊（其標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)一致），禁止使用木屑或碎磚塊代替。

5、管道接口：雨水及污水管道采用橡膠圈口，接口接觸空間均勻緊密，如發(fā)現(xiàn)不均勻要重返工。

6、檢查井砌筑、管溝回填。

檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。井身采用M7.5水泥砂漿滿(mǎn)漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿(mǎn)無(wú)通透，磚塊砌筑前浸水潤(rùn)濕；流槽與井身一起砌筑，同時(shí)安裝爬梯，控制好爬梯間距。所有檢查井按有地下水考慮，井內(nèi)勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高500mm，防止地下水滲透。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋、座，在綠化帶上的檢查井采用重型檢查井蓋、座（鑄鐵）。

污水管道施工完畢后，及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后立即清底回填，防止暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或遇水浸泡。排水管回填從管道兩側(cè)平衡進(jìn)行，回填土使用外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土并分層夯實(shí)（打夯機(jī)為20cm一層，壓跟機(jī)為30CM一層管身）管腔部分可以分為50CM一層，周?chē)?0cm范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí)，然后用14T壓路機(jī)碾壓至滿(mǎn)足密實(shí)度要求為止（胸腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。回填時(shí)每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。為確?；靥顣r(shí)的填土質(zhì)量，通過(guò)預(yù)埋的盲溝抽水，以保證填土不被水浸。

（二）給水工程

本工程室外給水管道，管主干徑有DN100～DN200。本工程室外給水設(shè)計(jì)上采用承插鑄鐵給水管（石棉水泥接口）。

測(cè)量放線、管溝開(kāi)挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填與室外排水施工方法相同。

1、管道安裝：

1）管道基礎(chǔ)平直，蔣管口堵好，以防雜物進(jìn)入。

2）給水管道的接口工序保證質(zhì)量的關(guān)健，不合格不得使用，承插口內(nèi)污物、雜物刷干凈后承插口粘接壓緊，接口人經(jīng)過(guò)訓(xùn)練必須認(rèn)真按規(guī)程操作，對(duì)每個(gè)接口編號(hào)便于檢查。

3）管道試壓，當(dāng)管道設(shè)計(jì)要求施工后完畢之后按要求進(jìn)行試水，在試壓前，管道應(yīng)在2～3Kg/ｍ2壓力下進(jìn)行觀察，由低處開(kāi)始，在高處設(shè)排汽閥，便于排放空氣。為了方便管內(nèi)壓力變化，在試壓一段端頭及管段高處設(shè)置壓力表。

2、管道清洗：

1）給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。

2）雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。

3）室外消火栓及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，必須將室外給水管道沖洗干凈，其中沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。

4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。

5）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96（2003）要求進(jìn)行沖洗。

（三）安全措施

1、所以施工人員應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井要搭好通道，不得超重跨越，不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線，用滾桿運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接高速滾桿，管子滾動(dòng)前方，不得有人。

4、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住，砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接線正確，接地可靠，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

5、安裝管子應(yīng)平直，轉(zhuǎn)變處應(yīng)采用相適應(yīng)的彎頭構(gòu)件連接。

6、傳遞扛抬管子，不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線，防止觸電事故。

7、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效，乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/cm2（5～15N/cm2），氧氣壓力控制在4～6kg/cm2（40～60N/cm2），操作場(chǎng)所應(yīng)配滅火器，點(diǎn)火與氣瓶的距離不少于10m。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，接保護(hù)零線牢靠，電源電線無(wú)破皮無(wú)漏電，并通過(guò)觸電保護(hù)器，站在砂輪片側(cè)面操作，并戴絕緣手套。

11、管溝開(kāi)挖時(shí)土方離管溝邊沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在溝邊存放，事故時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁兩側(cè)是否有松動(dòng)和裂縫或滲水現(xiàn)象，可能有塌方時(shí)應(yīng)及時(shí)加護(hù)板和支撐。

12、開(kāi)挖管溝、槽、坑深度大于1.5m時(shí)，必須按土質(zhì)放坡或支撐，溝內(nèi)施工中槽有土方松動(dòng)，裂縫，滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐代替上，下扶梯和吊裝支架。

13、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

14、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈吊鉤。

15、用風(fēng)鉆，電站，電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

16、高處作業(yè)必須系掛安全帶。

17、用酸，堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸堿液槽必須加蓋，并掛設(shè)明顯標(biāo)志。

18、采用四氯化碳，二氯乙烷，三氯乙烯，乙醇進(jìn)行管道脫脂，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，

19、應(yīng)先消除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)志牌，并配滅火器材。

第三篇：水電安裝冬季施工方案

給排水工程的施工質(zhì)量與住戶(hù)的體驗(yàn)密切相關(guān)，因此也使得人們對(duì)其愈加的關(guān)注。建筑給排水工程技術(shù)復(fù)雜，施工過(guò)程繁瑣，就施工過(guò)程而言主要包括了給水設(shè)備的安裝、給水管道的安裝以及排水管道的安裝。

1．1給水設(shè)備的安裝

給水設(shè)備種類(lèi)數(shù)量較多，一般來(lái)說(shuō)包括供水設(shè)備、引入管、水表節(jié)點(diǎn)、立管、閥門(mén)等，且安裝相對(duì)復(fù)雜。給水設(shè)備是給排水工程中位于源頭的部件，其安裝準(zhǔn)確與否很大程度上影響著后續(xù)的給水管道和排水管道的安裝工作，同時(shí)更會(huì)影響工程結(jié)束后整個(gè)給排水系統(tǒng)的工作性能和使用壽命，因此保證給水設(shè)備的正確安裝至關(guān)重要。技術(shù)人員必須在給水設(shè)備安裝之前對(duì)其各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查，杜絕不合格設(shè)備的使用，做到嚴(yán)格把關(guān)、按規(guī)操作。

1．2給水管道的安裝

與給水設(shè)備的安裝相比，給水管道的安裝較為簡(jiǎn)單，主要需要注意以下幾點(diǎn):

(1)對(duì)安裝位置進(jìn)行精細(xì)測(cè)量，確保位置準(zhǔn)確，同時(shí)確保管道支架符合安裝要求;

(2)安裝過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并且為方便日后的管道維修，要確保管道不能緊貼墻壁安裝;

(3)對(duì)于需要穿過(guò)墻壁、樓板或?qū)用娴慕o水管道，必須要對(duì)其加裝套管進(jìn)行額外的保護(hù);

(4)對(duì)于管道連接處，盡量選擇開(kāi)口尺寸相合的`管道與連接件，如果非要使用開(kāi)口不合的部件，那便需要采取對(duì)管口加熱或加偏墊的方法消除空隙，而不是使用蠻力將其連接。

1．3排水管道的安裝

排水管道的安裝與給水管道的安裝大體相似，除此之外，也有其需要特別注意的地方，主要包括:

(1)在進(jìn)行塑料排水管道的安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和安裝位置的實(shí)際要求添加伸縮節(jié)以方便安裝過(guò)程的順利進(jìn)行;

(2)在結(jié)束排水主干管和水平管的安裝后，需要用直徑不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球?qū)艿肋M(jìn)行通球試驗(yàn)，即是用線貫穿并系牢后將通球從伸出屋面的通氣孔向下投入，當(dāng)球能夠順利的通過(guò)主管并從彎頭處溜出時(shí)則說(shuō)明管道無(wú)堵塞。如若通球受阻，則可以通過(guò)測(cè)量線的長(zhǎng)度判斷受阻部位進(jìn)而進(jìn)行疏通。