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安 全 管 理 制 度
一、進(jìn)公司須知
1.公司內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)，進(jìn)公司人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)等火種，并不準(zhǔn)穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。
2.進(jìn)入公司的汽車其發(fā)動(dòng)機(jī)的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準(zhǔn)入內(nèi)，禁止一切型號(hào)的拖拉機(jī)、電瓶車、馬車、摩托車入內(nèi)。
3.外單位辦事人員進(jìn)公司時(shí)，必須持有介紹信或工作證、身份證，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后并經(jīng)門衛(wèi)同意后方可入內(nèi)。安全檢查人員和參觀學(xué)習(xí)人員須由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人陪同，并遵守公司內(nèi)的有關(guān)防火規(guī)定。
4.自管單位來(lái)公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內(nèi)的一切規(guī)章制度。5.不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、檫車。
6.對(duì)上述各條規(guī)定如有違反者，根據(jù)情節(jié)輕重，給與相應(yīng)處理，對(duì)由此而造成事故者，交司法機(jī)關(guān)追究其刑事責(zé)任。
二、儲(chǔ)罐區(qū)安全管理制度
1.非儲(chǔ)罐運(yùn)行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時(shí)需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運(yùn)行人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用任何設(shè)備。
2.儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)行管理人員經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉管區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)頂崗位值班。
3.儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不準(zhǔn)攜帶火種、穿帶釘子鞋進(jìn)入罐區(qū)，運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋。
4.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不能堆放易燃物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)的雜草雜物。5.運(yùn)行管理人員必須堅(jiān)守崗位，每班不得少于2人，每班運(yùn)行人員不得少于1人。每次檢查后要做詳細(xì)記錄，儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題及處理結(jié)果。儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)，隨時(shí)檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。
6.檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時(shí)，應(yīng)事先通知運(yùn)行管理人員，在檢修作業(yè)時(shí)，需開關(guān)閥門時(shí)由運(yùn)行人員操作，檢修后通知運(yùn)行人員開關(guān)閥門恢復(fù)到正常位置，方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
7.儲(chǔ)罐區(qū)不得隨意動(dòng)火檢修，必須動(dòng)火時(shí)，需按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。在安全人員的現(xiàn)場(chǎng)配合下方準(zhǔn)動(dòng)火。
8.儲(chǔ)罐區(qū)的壁壘設(shè)施必須在每年雨季之前（4、5月份）進(jìn)行遙測(cè)接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應(yīng)進(jìn)行檢修。
9.罐區(qū)嚴(yán)禁散放液化石油氣，檢修時(shí)必須排放時(shí)應(yīng)通過(guò)火炬或裝臨時(shí)火炬放散，火炬散放時(shí)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
10.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備，附件要經(jīng)常維修，不允許跑、冒、滴、漏。儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，并要定期進(jìn)行檢修、更換。消防器材不得挪**用。運(yùn)行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。
12.液化石油氣必須按規(guī)定的儲(chǔ)存量?jī)?chǔ)存，嚴(yán)格控制其儲(chǔ)存量在該容積的85%以下。
13.儲(chǔ)罐必須在規(guī)定的工作壓力下運(yùn)行，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
14.運(yùn)行的液化石油氣儲(chǔ)罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
15.儲(chǔ)罐的液位監(jiān)測(cè)手段必須靈敏可靠，板式液位計(jì)和儀表監(jiān)測(cè)互相對(duì)照，發(fā)現(xiàn)假液位，要認(rèn)真查找原因，對(duì)液位計(jì)失靈的儲(chǔ)罐，只許出液，不許進(jìn)液。
16.儲(chǔ)罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和核驗(yàn)，必須保證其靈敏可靠；運(yùn)行的儲(chǔ)罐和管道，安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥的起跳壓力為儲(chǔ)罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒有安全閥的儲(chǔ)罐、管道不得投入運(yùn)行（管道的明管不包括地下管道）。
17.儲(chǔ)罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時(shí)應(yīng)注意開啟速度，特別是向管道、儲(chǔ)罐充液時(shí)要控制速度不大于3m/s，防止產(chǎn)生靜電。
18.儲(chǔ)罐的液化石油氣、液相溫度不得超過(guò)48℃，夏季地上無(wú)保溫的，儲(chǔ)罐壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)開啟噴淋泵噴淋。
19.冬季要做好儲(chǔ)罐和管道的保溫防凍，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排污。
20.儲(chǔ)罐壓力一般不得超過(guò)0.98MPa，在特殊情況下不得超過(guò)1.28MPa。21.在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲(chǔ)罐進(jìn)液一邊進(jìn)行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。
22.儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液，值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，操作時(shí)一人操作，另一人復(fù)查防止發(fā)生誤操作。23.儲(chǔ)罐出液時(shí)，液位高度在2m以上的儲(chǔ)罐只準(zhǔn)一個(gè)儲(chǔ)罐出液，兩個(gè)高度都在2m以下的儲(chǔ)罐可以同時(shí)出液。
24.儲(chǔ)罐區(qū)有兩個(gè)以上儲(chǔ)罐時(shí)，氣相管必須串聯(lián)，閥門處于常開狀態(tài)（倒灌灌裝時(shí)可關(guān)閉）防止操作失誤造成儲(chǔ)罐升壓。
三、灌裝間安全管理制度
1.車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進(jìn)入車間。2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要而進(jìn)入灌瓶間時(shí)，必須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員則由公司內(nèi)專人陪同參觀，不準(zhǔn)動(dòng)用車間內(nèi)任何設(shè)備。
3.車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產(chǎn)生火花。
4.車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度經(jīng)常保持在爆炸下限以下。
5.液化石油氣液相最高壓力不得超過(guò)1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。6.操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
7.充裝工須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，否則不可獨(dú)立充裝。8.要對(duì)灌裝間各個(gè)部位的液化石油氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)液化石油氣濃度超過(guò)規(guī)定值（即爆炸下限40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，并查找漏氣原因并及時(shí)消除。
9.充裝工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)隨便離崗，因故必須離開時(shí)，應(yīng)事先安排好替崗人員。
10.車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材，操作人員必須做到人人會(huì)用。11.下半時(shí)必須停電和關(guān)閉液化石油氣總進(jìn)口閥門，打掃衛(wèi)生。
四、氣瓶充裝前后檢查制度
1.鋼瓶外檢員負(fù)責(zé)本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。2.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。3.首先檢查銘牌，驗(yàn)明制造廠家及出廠日期，若是檢驗(yàn)過(guò)的鋼瓶，應(yīng)能明確顯示已經(jīng)檢驗(yàn)次數(shù)、期限，鋼瓶應(yīng)在檢驗(yàn)期內(nèi)，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過(guò)15年的，予以強(qiáng)制報(bào)廢。
4.其次檢驗(yàn)鋼瓶外觀有無(wú)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、凹坑、腐蝕現(xiàn)象，又無(wú)肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現(xiàn)象。
5.最后檢驗(yàn)鋼瓶附件是否完好。6.在充裝記錄上簽字。7.充裝后應(yīng)由檢斤工復(fù)驗(yàn)重量。
8.試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無(wú)泄漏，角閥應(yīng)關(guān)閉完好。9.堅(jiān)持每日抽樣復(fù)查，且不少于20瓶/每日。
五、充裝記錄與檔案管理制度
1.充裝工上班后先核對(duì)充裝秤，對(duì)待充鋼瓶仔細(xì)檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗(yàn)員記錄在案。
2.每個(gè)鋼瓶充裝后都要記錄其編號(hào)，以便跟蹤查詢充裝質(zhì)量狀況。3.檢斤工對(duì)每個(gè)充裝后的鋼瓶逐個(gè)認(rèn)真復(fù)秤、試漏，對(duì)缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶立即挑出進(jìn)行處理。
4.統(tǒng)計(jì)員根據(jù)紀(jì)錄的編號(hào)，統(tǒng)計(jì)每個(gè)充裝工所充裝鋼瓶的質(zhì)量，登記入案。
5.生產(chǎn)結(jié)束后，由檢驗(yàn)員認(rèn)可，同意該批鋼瓶出站，然后統(tǒng)計(jì)員把各種數(shù)據(jù)寫在“充裝數(shù)量、質(zhì)量一覽表”上，并經(jīng)質(zhì)保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。
六、鋼瓶收發(fā)登記制度
1.進(jìn)出公司的鋼瓶的收發(fā)工作由鋼瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)。2.嚴(yán)格按照開票手續(xù)收發(fā)，做到瓶票相符。
3.空瓶、重瓶、檢測(cè)瓶的收發(fā)應(yīng)隨車登記，及時(shí)統(tǒng)計(jì)。4.收發(fā)瓶的手續(xù)，必須有收發(fā)員的簽章。5.手續(xù)不全或鋼瓶未經(jīng)安全檢查時(shí)有權(quán)拒絕收發(fā)。6.嚴(yán)禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發(fā)。7.認(rèn)真履行交接班制度，每日清點(diǎn)核對(duì)鋼瓶數(shù)量。
七、交接班制度
1.接班人員必須提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)崗位接班，認(rèn)真聽取交班人員介紹安全生產(chǎn)等情況，清點(diǎn)機(jī)具，查看交接班紀(jì)錄。
2.交班人員應(yīng)將安全事項(xiàng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全裝置是否正常以及生產(chǎn)情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀(jì)錄。
3.在當(dāng)班中如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長(zhǎng)交代清楚，必要時(shí)要查看現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接。
4.遇到重要隱患，要認(rèn)真排除，白班要為夜班創(chuàng)造條件，盡力做到不把困難留給夜班。
5.接班人未到，交班人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時(shí)，其生產(chǎn)班組長(zhǎng)可代替，但一定要等到接班人來(lái)到交了班才能離開。
八、巡回檢查制度
1.值班人員必須熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)上崗值班，否則不準(zhǔn)頂崗值班。
2.值班人員應(yīng)按周期對(duì)所管轄的區(qū)段進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即采取措施并做好記錄。
3.必須堅(jiān)守崗位，定時(shí)檢查儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度，并隨時(shí)注意其變化。每班每隔1小時(shí)巡回檢查一次。4.發(fā)現(xiàn)漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)，并將漏氣事故原因填表在檔。
5.巡守人員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，除應(yīng)填寫日志外，要及時(shí)向班長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，落實(shí)違章處理情況，直至該問(wèn)題得到妥善解決。
6.每次巡時(shí)都要認(rèn)真填寫巡視紀(jì)錄，遇有反常情況時(shí)要及時(shí)向班長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并加強(qiáng)巡視。
7.非自己分管的崗位，其內(nèi)一切設(shè)備、閥門、管道、儀表不得動(dòng)用。
九、液化石油氣壓縮機(jī)房安全管理制度
1.液化石油氣壓縮機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。
2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進(jìn)入壓縮機(jī)房，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來(lái)參觀人員由公司內(nèi)專人陪同參觀，不得動(dòng)用車間內(nèi)任何設(shè)備。
3.車間內(nèi)設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，必須事先擬定方案，按危險(xiǎn)作業(yè)審批程序報(bào)批，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實(shí)施。動(dòng)火作業(yè)必須在停產(chǎn)后進(jìn)行，動(dòng)火前先打開門窗和風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣，測(cè)定車間內(nèi)液化石油氣濃度在爆炸下限以下時(shí)方可動(dòng)火。
4.車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，依設(shè)備工作情況按時(shí)進(jìn)行大、中、小修及日常檢查工作。
5.杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持室內(nèi)通風(fēng)良好。
6.對(duì)車間內(nèi)液化石油氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)濃度超過(guò)爆炸下限的40%時(shí)，應(yīng)停止壓縮機(jī)的運(yùn)行，查找漏氣原因及時(shí)消除。
7.壓縮機(jī)的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，否則不準(zhǔn)上崗操作。
8.操作人員應(yīng)時(shí)刻檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。9.車間內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放汽油、機(jī)油、油桶等易燃物，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
10.車間內(nèi)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會(huì)使用消防器材。
11.本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障在本班內(nèi)消除，如無(wú)法解決時(shí)，并詳細(xì)記錄在交接班記錄內(nèi)向下班進(jìn)行詳細(xì)交底。
十、倒空安全管理制度
1.液化石油氣倒空處嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進(jìn)入。
2.非本處工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進(jìn)入時(shí)需經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)，外來(lái)參觀人員需公司內(nèi)派專人陪同。
3.嚴(yán)禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時(shí)可采取回收措施或點(diǎn)火炬燒掉。
4.要定時(shí)對(duì)倒空處的液化石油氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)液化石油氣濃度超過(guò)爆炸下限的40%時(shí)，應(yīng)停止操作查找原因并及時(shí)消除。
5.定期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作，杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風(fēng)良好。
6.此處應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會(huì)使用消防器材。
十一、倒殘和殘液處理安全管理制度
1.倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來(lái)，一般的超重瓶不進(jìn)行倒殘。
2.需要倒殘液的氣瓶運(yùn)到氣瓶倒空處應(yīng)及時(shí)倒空，漏氣瓶要立即處理。3.一次沒倒凈殘液的氣瓶，應(yīng)再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。
4.倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區(qū)分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶?jī)?nèi)。5.嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣。
6.倒出的殘液不得重新用來(lái)灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機(jī)抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲(chǔ)罐。
7.殘液罐內(nèi)不能氣化的殘液，可用罐車運(yùn)走，嚴(yán)禁就地在大氣中排放。
十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器安全管理制度
1.灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應(yīng)用國(guó)家認(rèn)可廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，必須設(shè)有自動(dòng)切斷裝置或超裝報(bào)警裝置，并經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格的專用秤。
2.保證灌裝秤量值的準(zhǔn)確，使用中和修理后，均應(yīng)按國(guó)家計(jì)量部門規(guī)定進(jìn)行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發(fā)檢定證。
3.對(duì)衡器要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細(xì)檢查零件是否完整無(wú)缺，查看衡器各部件有無(wú)脫落現(xiàn)象，刀刃刀承和自動(dòng)切斷裝置是否靈敏可靠。
4.灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕。坑內(nèi)不得有塵垢、積水、污物等。
5.每次灌裝前必須對(duì)灌裝秤和檢斤秤認(rèn)真檢查，調(diào)整平衡或規(guī)定位置。放鋼瓶時(shí)要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時(shí)要做到自檢、互檢、檢驗(yàn)員檢查。
6.被稱物體不應(yīng)小于最大稱量的1/20，防止誤差過(guò)大，被稱物體不應(yīng)超過(guò)衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時(shí)將鋼瓶取下來(lái)，不得久放。
十三、空、重瓶存放安全管理制度
1.空瓶、重瓶要按指定區(qū)域分別存放。2.鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并且留有通道。3.鋼瓶不得堆壓。
4.鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，不宜存放過(guò)久。5.漏氣瓶和超重瓶不準(zhǔn)和其它鋼瓶混放。
6.報(bào)廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準(zhǔn)亂扔報(bào)廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。
7.存放的氣瓶要由專人負(fù)責(zé)，每天檢查一次。
十四、儲(chǔ)罐開罐檢查安全管理制度
1.被檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐必須按照開罐檢查安全操作規(guī)程，按程序?qū)⒐夼趴蘸椭脫Q，并經(jīng)測(cè)定達(dá)到人體進(jìn)入罐內(nèi)和罐內(nèi)動(dòng)火的條件。
2.儲(chǔ)罐的使用單位（甲方）和承擔(dān)檢修任務(wù)的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開罐檢修安全動(dòng)火措施”規(guī)定雙方各自的任務(wù)和所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
3.對(duì)儲(chǔ)罐所發(fā)現(xiàn)的缺陷和成因，在進(jìn)行全面深入分析的基礎(chǔ)上，由施工單位提出修復(fù)方案，并由有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后，再進(jìn)行修復(fù)工作。
4.要確實(shí)保證修復(fù)工作中的焊接質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準(zhǔn)焊接。
5.儲(chǔ)罐的檢修工作必須全面貫徹負(fù)責(zé)制，整個(gè)工程要有總負(fù)責(zé)人，施工過(guò)程要實(shí)行全面質(zhì)量管理，每個(gè)工序都要有詳細(xì)記錄，每個(gè)檢查都要有自檢和專檢人員簽字。
6.工程竣工后應(yīng)有施工單位提出全面技術(shù)資料和儲(chǔ)罐檢驗(yàn)修復(fù)報(bào)告，并辦理簽字手續(xù)。
十五、儲(chǔ)罐液位計(jì)、安全閥、壓力表安全管理制度
液位計(jì)
1.每個(gè)儲(chǔ)罐上的液位計(jì)必須保證其靈敏、可靠。
2.經(jīng)常清洗液位計(jì)，冬季必須經(jīng)常排放污水，如發(fā)現(xiàn)液位計(jì)不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)液，待液位計(jì)修好后，儲(chǔ)罐方準(zhǔn)使用。
3.儲(chǔ)罐大修時(shí)，液位計(jì)也要解體檢修。安全閥
1.安全閥要?jiǎng)幼黛`敏可靠。
2.安全閥要隨時(shí)處于工作狀態(tài)，安全閥下面的閥門要處于常開狀態(tài)，并進(jìn)行鉛封。
3.安全閥的開啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。
4.安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準(zhǔn)使用。
5.運(yùn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，儲(chǔ)敢要停止進(jìn)液，重新調(diào)試定壓后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。
壓力表
1.壓力表要準(zhǔn)確無(wú)誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應(yīng)予容器的工作壓力相適應(yīng)，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。
2.壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應(yīng)直接畫在刻度盤上，不應(yīng)涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)覺。
3.表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，壓力表應(yīng)停止使用。4.壓力表每六個(gè)月檢驗(yàn)一次，超過(guò)核驗(yàn)期的壓力表應(yīng)停止使用。5.運(yùn)行檢查壓力時(shí)，上、下壓力表要相互對(duì)照，以保證壓力表的可靠性與準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。
十六、汽車罐車使用、保養(yǎng)安全管理制度
1.出車前對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，做到：
（1）檢查各部閥門、接口、軟管有無(wú)損壞和跑、冒、滴、漏。（2）檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是否靈敏、有效。（3）檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。（4）檢查各傳動(dòng)部分和聯(lián)接部位螺釘是否緊固。
（5）檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。
（6）檢查罐體和車體固定螺絲是否松動(dòng)，消防器材是否帶在車上。（7）檢查儀表、電路、指示燈、安全附件、止動(dòng)開關(guān)、液位壓力表、感應(yīng)溫度計(jì)是否齊全、靈敏可靠。
（8）檢查車輛發(fā)動(dòng)后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。
（9）發(fā)動(dòng)機(jī)前排煙防護(hù)裝置是否妥善安好。2.行車中注意事項(xiàng)：
（1）在行駛中要禮貌行車，遵守交通規(guī)則，禮讓三先，不搶道不強(qiáng)行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。
（2）在行駛中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴(yán)禁拼設(shè)備。
（3）行車休息時(shí)或跑一定里程后，應(yīng)對(duì)罐車有關(guān)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。（4）中途停車時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員不得同時(shí)離崗，罐車中途檢修時(shí)不得明火作業(yè)。
（5）中途行駛嚴(yán)禁喝酒，罐車上嚴(yán)禁吸煙，不得超速行駛。（6）罐車在行駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時(shí)更換。（7）罐車在行駛途中，嚴(yán)禁在人口稠密區(qū)，公共場(chǎng)所附近100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在不安全地帶。
（8）雨天、轉(zhuǎn)彎會(huì)車、隧道、路面不好時(shí)應(yīng)減速行駛，以免發(fā)生事故。（9）當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)40℃時(shí)，應(yīng)停車遮陽(yáng)，采取冷卻措施，罐車不得超壓。（10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準(zhǔn)私開回家或停放公司外過(guò)夜，一律停放在公司內(nèi)。
3.對(duì)保養(yǎng)車輛的要求：
（1）車回公司后應(yīng)檢查車輛是否有損壞的地方，向經(jīng)理報(bào)告出車情況，方可離公司。
（2）罐車卸車后，司機(jī)、押運(yùn)員應(yīng)及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行清理刷洗，保持車容整潔，而后對(duì)車全面檢查、保養(yǎng)、維修。
（3）做好定期保養(yǎng)，一保任務(wù)由司機(jī)隨檢查隨維修，二保行駛5000Km左右，由司機(jī)維修工相互配合進(jìn)行維修保養(yǎng)，三保行駛30000Km左右，由維修工司機(jī)配合進(jìn)行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養(yǎng)要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對(duì)機(jī)器清洗一次。
（4）對(duì)潤(rùn)滑部位按規(guī)定、按時(shí)加油、換油，保證各部位靈活性。（5）要求車輛保養(yǎng)做到三勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。（6）維修罐車不得明火作業(yè)，重載修理必須做好防火措施。
（7）壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個(gè)月核驗(yàn)試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。
（8）卸車時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員不得離崗，負(fù)責(zé)裝卸接頭，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
（9）時(shí)刻保證車的完好、正常，按時(shí)出車，安全而歸。
十七、汽車罐車運(yùn)輸安全管理制度
1.罐車應(yīng)配有固定的駕駛員、押運(yùn)員，司機(jī)和押運(yùn)員須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門及交通管理部門考核合格經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)操作證，方可執(zhí)行任務(wù)。
2.司機(jī)和押運(yùn)員必須熟悉液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)，城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí)，罐車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識(shí)，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。
3.罐車行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮。4.罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危險(xiǎn)品，禁止其他人員搭乘，嚴(yán)禁吸煙。
5.罐車在行駛過(guò)程中，其靜電接地鏈應(yīng)保持接地，如有磨損應(yīng)及時(shí)維修更換，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上應(yīng)裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設(shè)電源閘。
6.出車前對(duì)罐車要進(jìn)行認(rèn)真檢查，車輛的轉(zhuǎn)向是否靈敏，剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無(wú)損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。
7.罐車停放時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放，充滿液體的罐車不準(zhǔn)進(jìn)入車庫(kù)停放；運(yùn)輸途中需要停放時(shí)，不準(zhǔn)?？吭趯W(xué)校、廠礦、橋梁、倉(cāng)庫(kù)和人員多的地方，停車位置應(yīng)系通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離明火有遮陽(yáng)措施，駕駛員和押運(yùn)員不準(zhǔn)同時(shí)遠(yuǎn)離車輛。
8.罐車發(fā)生液化石油氣大量泄漏時(shí)，應(yīng)采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動(dòng)車輛，同時(shí)立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系防火，切斷一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，組織有關(guān)人員向逆風(fēng)方向疏散。
9.汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時(shí)，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，同時(shí)向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)關(guān)報(bào)警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。
十八、汽車罐車裝卸作業(yè)安全管理制度
1.液化石油氣罐車必須持有技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的使用證和交通管理部門核發(fā)的車輛停駛證、營(yíng)運(yùn)證、購(gòu)置附加費(fèi)證、排污合格證等證件。
2.罐車內(nèi)的各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、安全、可靠、各種漆色和標(biāo)志明晰、無(wú)損。
3.液化石油氣罐車儲(chǔ)氣罐體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是液化石油氣，并存有余壓0.05MPa。
4.罐車的裝卸應(yīng)在停車位置停穩(wěn)后，用手閘制動(dòng)并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，停車有滑動(dòng)可能時(shí)，車輛應(yīng)加固定木塊。
5.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。6.作業(yè)前應(yīng)接好地線，管道和管接頭連接牢固并應(yīng)排盡空氣。7.裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員和罐車司機(jī)及押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，在正常裝卸時(shí)不得隨意起動(dòng)車輛。
8.新罐車和檢修后首次使用的罐車，充裝前應(yīng)作抽真空和充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。
9.罐車的充裝量不得超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量，嚴(yán)禁超裝。10.罐車充裝后，操作人員和押運(yùn)員要在記錄上同時(shí)簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度詳細(xì)記錄，開車前應(yīng)再檢查一遍，無(wú)誤時(shí)方準(zhǔn)發(fā)動(dòng)車輛離開裝卸臺(tái)。
11.罐車到站后，應(yīng)及時(shí)往儲(chǔ)罐卸液。12.凡出現(xiàn)下述情況，罐車必須立即停止裝卸作業(yè)，并作妥善處理： 雷雨天氣；附近發(fā)生火災(zāi)和明火；檢測(cè)出液化氣體泄漏；液壓異常；其他的不安全因素。
十九、汽車運(yùn)輸、裝卸液化石油氣鋼瓶安全管理制度
1.對(duì)車司機(jī)和押運(yùn)員要經(jīng)常進(jìn)行遵守交通規(guī)則的教育，使其做到安全行車，司、押人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一切安全規(guī)定，避免事故的發(fā)生。
2.汽車在供應(yīng)點(diǎn)裝空瓶時(shí)，司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)認(rèn)真檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。
3.汽車裝好瓶后，司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)將汽車車廂關(guān)好掛牢，防止運(yùn)輸過(guò)程中脫落，在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏時(shí)，應(yīng)立即停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)及時(shí)處理。
4.裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺(tái)之前對(duì)氣瓶的角閥進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣的重瓶立即處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。
5.汽車進(jìn)入灌裝站之前，要在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口消聲器出口處帶消火罩。6.在繁華街道和行人稠密地段行駛時(shí)，車速不能超過(guò)20Km/h，前后相距不得小于5m。
7.汽車在行駛過(guò)程中要保持勻速，避免不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。
8.汽車駕駛室內(nèi)除司機(jī)和押運(yùn)員外，不準(zhǔn)乘坐其他人員。
9.汽車上配備的消防器材應(yīng)處于完好狀態(tài)，司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)會(huì)使用。
二十、變、配電室安全管理制度
1.變、配電室的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，熟悉電器的基本知識(shí)和掌握熟練的操作技術(shù)。2.認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度。
3.凡高壓操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須穿戴絕緣用品。
4.低壓閘刀不能帶負(fù)荷合閘和拉閘，在操作前，必須與用電部門聯(lián)系。5.高壓設(shè)備在運(yùn)行前要做預(yù)防性試驗(yàn)一次。
6.電器設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁帶電修理。
7.電器設(shè)備如果跳閘，應(yīng)查明原因，待排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強(qiáng)行合閘。
8.定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對(duì)地220伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐），發(fā)現(xiàn)短路應(yīng)及時(shí)排除。
9.對(duì)電器設(shè)備的接地應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，不得借用避雷器地線、暖氣系統(tǒng)、水管作地線，電器部分不得有漏電現(xiàn)象。
10.電器設(shè)備的所有連接接頭要牢固，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。
11.各種機(jī)械的電器設(shè)備必須裝有接地、接零的保護(hù)措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個(gè)供電系統(tǒng)不得同時(shí)接地和接零。
12.電工應(yīng)熟悉液化石油氣的性質(zhì)、作業(yè)常識(shí)，嚴(yán)禁在防火區(qū)域安裝不防爆的電器設(shè)備，對(duì)于防爆的電器設(shè)備要定期進(jìn)行檢修。
13.進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，戴安全帽，上下傳遞物體時(shí)，應(yīng)采取防止碰傷人員、損壞物體的措施。
14.室外夜間作業(yè)，照明燈不準(zhǔn)安裝在帶氣作業(yè)的正上方，電線要絕緣良好，接頭要牢固，燈口與燈泡要接觸牢固，避免發(fā)生火花。
15.臨時(shí)照明、動(dòng)力線路必須架空，不準(zhǔn)與其他工具設(shè)備等互相碰撞、磨檫，用完后必須立即拆除。
16.電工使用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、安全帶等要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的防護(hù)用品進(jìn)行操作。
17.患有妨礙操作疾病的電工，不應(yīng)安排在變、配電室工作，已安排的要予以調(diào)離，電工在班前與工作中不得喝酒。
18.如果電器設(shè)備漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進(jìn)行撲救，嚴(yán)禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發(fā)生危險(xiǎn)。19.如果發(fā)生人體觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行搶救。
二十一、液化石油氣供應(yīng)點(diǎn)安全管理制度
1.液化石油氣供應(yīng)點(diǎn)的供氣范圍不宜過(guò)大，一般應(yīng)在200戶左右，服務(wù)半徑1.5-2Km。
2.供應(yīng)點(diǎn)瓶庫(kù)的液化氣總儲(chǔ)量一般不超過(guò)10m（330瓶）。
3.供應(yīng)點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁存放其它易燃易爆物品，并要經(jīng)常保持整齊清潔。4.供應(yīng)點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，設(shè)嚴(yán)禁煙火警告牌和防火標(biāo)志，當(dāng)報(bào)警器發(fā)
3出警報(bào)或嗅到較大液化石油氣氣味時(shí)，要立即檢查，直到找到泄漏源并妥善處理。
5.供應(yīng)點(diǎn)內(nèi)消防器材要按規(guī)定配備齊全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都會(huì)使用。
6.要嚴(yán)格檢查出售的重瓶，發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題的不準(zhǔn)出售：
漏氣瓶；超重1Kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全（無(wú)底座或護(hù)罩）；角閥閥口變形；角閥壓母松動(dòng)；角閥和瓶體聯(lián)接松動(dòng)；瓶體焊縫有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶安全使用的鋼瓶。
7.夏季高溫季節(jié)，要防止重瓶曝曬。8.要認(rèn)真鑒別非本店經(jīng)營(yíng)管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。9.對(duì)于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格原因，并立即處理。
10.來(lái)供氣點(diǎn)上班的新職工，要經(jīng)過(guò)液化石油氣安全制度及各項(xiàng)安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格方可單獨(dú)頂崗工作。
11.供應(yīng)點(diǎn)設(shè)安全員（不脫產(chǎn)）組織本點(diǎn)職工安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)和管片居委會(huì)聯(lián)系，經(jīng)常進(jìn)行安全宣傳教育，監(jiān)督職工遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，對(duì)嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程者，有權(quán)停止其工作。每逢節(jié)日前組織安全檢查，12.一般報(bào)修不超過(guò)24小時(shí)，并要保證質(zhì)量，對(duì)嚴(yán)重鋼瓶漏氣的用戶，要隨報(bào)隨修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
13.發(fā)生用戶事故，供應(yīng)點(diǎn)應(yīng)積極組織搶修，并了解事故原因，及時(shí)報(bào)告，事后要對(duì)當(dāng)?shù)厝罕娺M(jìn)行安全使用檢查，避免類似事故的發(fā)生。
14.對(duì)新發(fā)展的用戶，必須教會(huì)用戶“六會(huì)”（會(huì)裝卸減壓閥；會(huì)試漏；會(huì)點(diǎn)火；會(huì)調(diào)風(fēng)；會(huì)通堵塞；會(huì)緊急處理事故）。
二十二、人員培訓(xùn)、考核制度
為適應(yīng)石油液化氣發(fā)展和安全生產(chǎn)的需要，提高全體職工的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，培養(yǎng)各種專業(yè)人才，采用“送出去”、“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”，專業(yè)培訓(xùn)和業(yè)余學(xué)習(xí)相結(jié)合的辦法，進(jìn)行全員、全面、全過(guò)程的人員培訓(xùn)，以提高職工素質(zhì)，滿足安全生產(chǎn)需要，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1.新工人進(jìn)公司以后，必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格以后方能上崗。
2.所有人員都要參加公司每月組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)常開展崗位技術(shù)練兵活動(dòng)。
3.運(yùn)行工、充裝工、罐車司機(jī)、押運(yùn)員等特殊工種操作人員須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)考試合格后核發(fā)合格證，無(wú)合格證者，不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。
4.每年公司結(jié)合職工的擇優(yōu)升級(jí)進(jìn)行一次業(yè)務(wù)考核，考核內(nèi)容包括液化石油氣基本知識(shí)、安全管理制度、消防安全知識(shí)和安全操作規(guī)程等。
二十三、防靜電危害安全管理制度
在液化石油氣儲(chǔ)存、灌裝、鋼瓶檢驗(yàn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工人操作過(guò)程中，產(chǎn)生積累大量靜電，由于可燃?xì)怏w的泄漏，隨時(shí)有發(fā)生靜電事故的危險(xiǎn)。因此加強(qiáng)防靜電危害的安全管理，保證安全生產(chǎn)，勢(shì)在必行。根據(jù)我公司情況，特制定防靜電安全管理規(guī)定。
1.靜電危害產(chǎn)生的條件：
(1)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度處于爆炸范圍；
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有產(chǎn)生靜電的條件，并積累有靜電放電現(xiàn)象發(fā)生；(3)靜電放電能量大于可燃?xì)怏w最小點(diǎn)燃能量。上述幾個(gè)方面缺一都不會(huì)引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的安全措施：
(1)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中可燃?xì)怏w的濃度防止達(dá)到爆炸濃度。加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，消除跑、冒、滴、漏。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放散液化石油氣。
灌瓶上灌裝槍時(shí)，先上好灌裝槍，后開鋼瓶角閥；下灌裝槍時(shí)，先關(guān)鋼瓶角閥，后下灌裝槍。
灌裝槍密封圈損壞或丟失的不得使用，灌裝槍必須上正，發(fā)現(xiàn)漏液及時(shí)處理，不能處理時(shí)立即停用，嚴(yán)禁邊漏液邊灌裝。地溝通風(fēng)無(wú)死角。
灌裝時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛?，并作詳?xì)記錄，濃度不超過(guò)下限的為合格，如果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停產(chǎn)，待查明原因并排除后恢復(fù)生產(chǎn)。
（2）紡織設(shè)備靜電位積聚
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必須使用時(shí)要選用能導(dǎo)靜電的病技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的金屬設(shè)備及附件，全部要求設(shè)可靠接地裝置，電阻值小于4歐姆。
選用金屬網(wǎng)導(dǎo)電膠管的灌裝槍，做到管內(nèi)金屬網(wǎng)與設(shè)備必須接觸牢靠，若接地電阻值大于4歐姆，應(yīng)搶修或更換。
兩金屬件，如法蘭盤，連接處接地電阻值大于4歐姆時(shí)，應(yīng)設(shè)跨接裝置。秤座應(yīng)保持清潔和鋼瓶與其接觸良好，接地電阻不大于4歐姆。定期進(jìn)行設(shè)備靜電接地檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。固定金屬設(shè)備，每季度檢測(cè)一次，活動(dòng)金屬部件可用搖表測(cè)試，活動(dòng)部分的測(cè)試可用萬(wàn)能表測(cè)試。
（3）防止人體靜電、電位積累。
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的參觀人員等，必須穿經(jīng)勞動(dòng)部門簽字后合格的防靜電服、鞋、手套，凡不按規(guī)定穿用者，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
二十四、氣瓶固定灌裝制度
1.在我公司罐裝液化氣的所有鋼瓶，都必須是我公司自有鋼瓶和托管鋼瓶。
2.其他液化氣鋼瓶，必須由我公司實(shí)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管，并進(jìn)行注冊(cè)登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對(duì)氣瓶進(jìn)行登記建檔，涂敷我公司名稱和委托代號(hào)后，才能進(jìn)行灌裝。
3.嚴(yán)格按氣瓶灌裝前后檢查制度對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，確保灌裝質(zhì)量，對(duì)氣瓶的安全負(fù)責(zé)。
4.嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人持我公司的氣瓶到其它灌裝站灌裝液化氣。
二十五、氣瓶定期檢驗(yàn)制度
1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶須在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，否則不予灌裝液化氣。
2.在用的YSP-5型、YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗(yàn)的周期均為4年，第四次檢驗(yàn)的有效期為3年。
3.對(duì)在用的YSP-50型鋼瓶，每三年必須檢驗(yàn)一次。
4.當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
二十六、氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移制度
1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶，都必須實(shí)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管后，注冊(cè)登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對(duì)氣瓶進(jìn)行登記建檔，同時(shí)涂敷我公司名稱和委托代號(hào)。
2.新鋼瓶和檢驗(yàn)期內(nèi)的鋼瓶，涂敷單位名稱和委托代號(hào)后投入使用；超過(guò)檢驗(yàn)期的鋼瓶送鋼瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格后，涂敷單位名稱和委托代號(hào)后投入使用。
3.擁有氣瓶的單位和個(gè)人用戶，具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼瓶，有真實(shí)有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品標(biāo)牌說(shuō)明，均可持鋼瓶到我公司辦理鋼瓶轉(zhuǎn)移手續(xù)。辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)后，鋼瓶的產(chǎn)權(quán)屬于我公司，用戶以后不使用我公司液化氣，必須將鋼瓶退還我公司。
4.對(duì)因故不能辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)的鋼瓶，現(xiàn)有產(chǎn)權(quán)單位（使用者）與我公司辦理托管協(xié)議后再注冊(cè)登記，將鋼瓶交我公司托管，否則不予灌裝液化氣。托管鋼瓶必須具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)，有真實(shí)有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品標(biāo)牌說(shuō)明，并且在有效使用期內(nèi)。
5.用戶自行購(gòu)買的各種規(guī)格的液化氣鋼瓶，我公司采取收購(gòu)的形式辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移。收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為：YSP-5型20元/只；YSP-15型20元/只；YSP-50型60元/只。用戶將鋼瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移到我公司后，用戶需交納押金和租金，即可租用我公司鋼瓶使用。當(dāng)用戶不再使用鋼瓶時(shí)，交回鋼瓶，憑押金條和退瓶條退回租瓶押金。
