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第一篇：燃氣使用管理制度
1、目的:
為規(guī)范食堂液化氣的安全使用,保護員工及食堂財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。
2、安裝、改進
2.1液化氣設(shè)備的采購安裝必須符合國家的相關(guān)法律規(guī)定。保證安全的需要。
2.2液化氣設(shè)備的安裝調(diào)試改進必須由具有國家法律法規(guī)規(guī)定的國家相應(yīng)的資質(zhì)單位實施。
2.3設(shè)備的安裝、改進必須滿足食堂的使用要求,符合安全要求。
3、使用
3.1液化氣實用的工具必須是專人操作,使用人員要進行崗前培訓(xùn),懂得安全操作,能識別不安全隱患。
3.2操作人員按要求使用設(shè)備,不得違反操作規(guī)程。
3.3操作人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時要及時記錄上報,在自己力所能及的范圍內(nèi)清除隱患,自己不能解決的要等專業(yè)維修人員清除完隱患后再繼續(xù)使用。不得隱瞞或謊報情況,更不得強行使用。
3.4存在重大安全隱患時要立即停止使用燃氣。直到隱患解除才可使用。
4、維修
4.1燃氣設(shè)備不能使用或者使用存在安全隱患時請專業(yè)人士進行維修。
5、安全檢查
5.1液化氣設(shè)備要專人管理,定期檢查。
5.2食堂負責(zé)人每月進行一次設(shè)備檢查并做好記錄。
5.3廚師在每次使用燃氣前要檢查燃氣是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時上報主管,及時解決,同時做好記錄。
第二篇：液化氣站管理制度
安 全 管 理 制 度
一、進公司須知
1.公司內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)，進公司人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機等火種，并不準(zhǔn)穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。
2.進入公司的汽車其發(fā)動機的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準(zhǔn)入內(nèi)，禁止一切型號的拖拉機、電瓶車、馬車、摩托車入內(nèi)。
3.外單位辦事人員進公司時，必須持有介紹信或工作證、身份證，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后并經(jīng)門衛(wèi)同意后方可入內(nèi)。安全檢查人員和參觀學(xué)習(xí)人員須由公司有關(guān)負責(zé)人陪同，并遵守公司內(nèi)的有關(guān)防火規(guī)定。
4.自管單位來公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內(nèi)的一切規(guī)章制度。5.不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、檫車。
6.對上述各條規(guī)定如有違反者，根據(jù)情節(jié)輕重，給與相應(yīng)處理，對由此而造成事故者，交司法機關(guān)追究其刑事責(zé)任。
二、儲罐區(qū)安全管理制度
1.非儲罐運行管理人員嚴(yán)禁進入罐區(qū)，必須進入時需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運行人員的陪同下方準(zhǔn)進入，不得隨意動用任何設(shè)備。
2.儲罐區(qū)的運行管理人員經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉管區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)進行操作，否則不準(zhǔn)頂崗位值班。
3.儲罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不準(zhǔn)攜帶火種、穿帶釘子鞋進入罐區(qū)，運行人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋。
4.儲罐區(qū)內(nèi)不能堆放易燃物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)的雜草雜物。5.運行管理人員必須堅守崗位，每班不得少于2人，每班運行人員不得少于1人。每次檢查后要做詳細記錄，儲罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題及處理結(jié)果。儲罐進液時，隨時檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。
6.檢修人員進入罐區(qū)檢修時，應(yīng)事先通知運行管理人員，在檢修作業(yè)時，需開關(guān)閥門時由運行人員操作，檢修后通知運行人員開關(guān)閥門恢復(fù)到正常位置，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.儲罐區(qū)不得隨意動火檢修，必須動火時，需按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。在安全人員的現(xiàn)場配合下方準(zhǔn)動火。
8.儲罐區(qū)的壁壘設(shè)施必須在每年雨季之前（4、5月份）進行遙測接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應(yīng)進行檢修。
9.罐區(qū)嚴(yán)禁散放液化石油氣，檢修時必須排放時應(yīng)通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬散放時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。
10.儲罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備，附件要經(jīng)常維修，不允許跑、冒、滴、漏。儲罐區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪**用。運行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。
12.液化石油氣必須按規(guī)定的儲存量儲存，嚴(yán)格控制其儲存量在該容積的85%以下。
13.儲罐必須在規(guī)定的工作壓力下運行，嚴(yán)禁超壓運行。
14.運行的液化石油氣儲罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
15.儲罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠，板式液位計和儀表監(jiān)測互相對照，發(fā)現(xiàn)假液位，要認真查找原因，對液位計失靈的儲罐，只許出液，不許進液。
16.儲罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和核驗，必須保證其靈敏可靠；運行的儲罐和管道，安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥的起跳壓力為儲罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒有安全閥的儲罐、管道不得投入運行（管道的明管不包括地下管道）。
17.儲罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時應(yīng)注意開啟速度，特別是向管道、儲罐充液時要控制速度不大于3m/s，防止產(chǎn)生靜電。
18.儲罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48℃，夏季地上無保溫的，儲罐壓力達到1.2MPa時開啟噴淋泵噴淋。
19.冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍，應(yīng)按規(guī)定進行排污。
20.儲罐壓力一般不得超過0.98MPa，在特殊情況下不得超過1.28MPa。21.在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲罐進液一邊進行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。
22.儲罐進液時只準(zhǔn)向一個進液，不準(zhǔn)兩個或兩個以上儲罐同時進液，值班人員不得離開現(xiàn)場，操作時一人操作，另一人復(fù)查防止發(fā)生誤操作。23.儲罐出液時，液位高度在2m以上的儲罐只準(zhǔn)一個儲罐出液，兩個高度都在2m以下的儲罐可以同時出液。
24.儲罐區(qū)有兩個以上儲罐時，氣相管必須串聯(lián)，閥門處于常開狀態(tài)（倒灌灌裝時可關(guān)閉）防止操作失誤造成儲罐升壓。
三、灌裝間安全管理制度
1.車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進入車間。2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要而進入灌瓶間時，必須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員則由公司內(nèi)專人陪同參觀，不準(zhǔn)動用車間內(nèi)任何設(shè)備。
3.車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產(chǎn)生火花。
4.車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的保養(yǎng)維護，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度經(jīng)常保持在爆炸下限以下。
5.液化石油氣液相最高壓力不得超過1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。6.操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。
7.充裝工須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，否則不可獨立充裝。8.要對灌裝間各個部位的液化石油氣濃度進行實時監(jiān)測。當(dāng)液化石油氣濃度超過規(guī)定值（即爆炸下限40%）時，應(yīng)停止灌裝，并查找漏氣原因并及時消除。
9.充裝工必須堅守崗位，不準(zhǔn)隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)事先安排好替崗人員。
10.車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材，操作人員必須做到人人會用。11.下半時必須停電和關(guān)閉液化石油氣總進口閥門，打掃衛(wèi)生。
四、氣瓶充裝前后檢查制度
1.鋼瓶外檢員負責(zé)本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。2.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。3.首先檢查銘牌，驗明制造廠家及出廠日期，若是檢驗過的鋼瓶，應(yīng)能明確顯示已經(jīng)檢驗次數(shù)、期限，鋼瓶應(yīng)在檢驗期內(nèi)，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過15年的，予以強制報廢。
4.其次檢驗鋼瓶外觀有無超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、凹坑、腐蝕現(xiàn)象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現(xiàn)象。
5.最后檢驗鋼瓶附件是否完好。6.在充裝記錄上簽字。7.充裝后應(yīng)由檢斤工復(fù)驗重量。
8.試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無泄漏，角閥應(yīng)關(guān)閉完好。9.堅持每日抽樣復(fù)查，且不少于20瓶/每日。
五、充裝記錄與檔案管理制度
1.充裝工上班后先核對充裝秤，對待充鋼瓶仔細檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗員記錄在案。
2.每個鋼瓶充裝后都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質(zhì)量狀況。3.檢斤工對每個充裝后的鋼瓶逐個認真復(fù)秤、試漏，對缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶立即挑出進行處理。
4.統(tǒng)計員根據(jù)紀(jì)錄的編號，統(tǒng)計每個充裝工所充裝鋼瓶的質(zhì)量，登記入案。
5.生產(chǎn)結(jié)束后，由檢驗員認可，同意該批鋼瓶出站，然后統(tǒng)計員把各種數(shù)據(jù)寫在“充裝數(shù)量、質(zhì)量一覽表”上，并經(jīng)質(zhì)保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。
六、鋼瓶收發(fā)登記制度
1.進出公司的鋼瓶的收發(fā)工作由鋼瓶收發(fā)員負責(zé)。2.嚴(yán)格按照開票手續(xù)收發(fā)，做到瓶票相符。
3.空瓶、重瓶、檢測瓶的收發(fā)應(yīng)隨車登記，及時統(tǒng)計。4.收發(fā)瓶的手續(xù)，必須有收發(fā)員的簽章。5.手續(xù)不全或鋼瓶未經(jīng)安全檢查時有權(quán)拒絕收發(fā)。6.嚴(yán)禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發(fā)。7.認真履行交接班制度，每日清點核對鋼瓶數(shù)量。
七、交接班制度
1.接班人員必須提前10分鐘到達生產(chǎn)崗位接班，認真聽取交班人員介紹安全生產(chǎn)等情況，清點機具，查看交接班紀(jì)錄。
2.交班人員應(yīng)將安全事項、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和安全裝置是否正常以及生產(chǎn)情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀(jì)錄。
3.在當(dāng)班中如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長交代清楚，必要時要查看現(xiàn)場進行交接。
4.遇到重要隱患，要認真排除，白班要為夜班創(chuàng)造條件，盡力做到不把困難留給夜班。
5.接班人未到，交班人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時，其生產(chǎn)班組長可代替，但一定要等到接班人來到交了班才能離開。
八、巡回檢查制度
1.值班人員必須熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)上崗值班，否則不準(zhǔn)頂崗值班。
2.值班人員應(yīng)按周期對所管轄的區(qū)段進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施并做好記錄。
3.必須堅守崗位，定時檢查儲罐液位、壓力、溫度，并隨時注意其變化。每班每隔1小時巡回檢查一次。4.發(fā)現(xiàn)漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，并保護好現(xiàn)場，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可撤離現(xiàn)場，并將漏氣事故原因填表在檔。
5.巡守人員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，除應(yīng)填寫日志外，要及時向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，落實違章處理情況，直至該問題得到妥善解決。
6.每次巡時都要認真填寫巡視紀(jì)錄，遇有反常情況時要及時向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并加強巡視。
7.非自己分管的崗位，其內(nèi)一切設(shè)備、閥門、管道、儀表不得動用。
九、液化石油氣壓縮機房安全管理制度
1.液化石油氣壓縮機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入車間。
2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進入壓縮機房，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來參觀人員由公司內(nèi)專人陪同參觀，不得動用車間內(nèi)任何設(shè)備。
3.車間內(nèi)設(shè)備需要動火檢修時，必須事先擬定方案，按危險作業(yè)審批程序報批，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實施。動火作業(yè)必須在停產(chǎn)后進行，動火前先打開門窗和風(fēng)機通風(fēng)換氣，測定車間內(nèi)液化石油氣濃度在爆炸下限以下時方可動火。
4.車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，依設(shè)備工作情況按時進行大、中、小修及日常檢查工作。
5.杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持室內(nèi)通風(fēng)良好。
6.對車間內(nèi)液化石油氣濃度進行實時監(jiān)測，當(dāng)濃度超過爆炸下限的40%時，應(yīng)停止壓縮機的運行，查找漏氣原因及時消除。
7.壓縮機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，否則不準(zhǔn)上崗操作。
8.操作人員應(yīng)時刻檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并填寫設(shè)備運行記錄。9.車間內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放汽油、機油、油桶等易燃物，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
10.車間內(nèi)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。
11.本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障在本班內(nèi)消除，如無法解決時，并詳細記錄在交接班記錄內(nèi)向下班進行詳細交底。
十、倒空安全管理制度
1.液化石油氣倒空處嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入。
2.非本處工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進入時需經(jīng)班長批準(zhǔn)，外來參觀人員需公司內(nèi)派專人陪同。
3.嚴(yán)禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時可采取回收措施或點火炬燒掉。
4.要定時對倒空處的液化石油氣濃度進行監(jiān)測，當(dāng)液化石油氣濃度超過爆炸下限的40%時，應(yīng)停止操作查找原因并及時消除。
5.定期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作，杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風(fēng)良好。
6.此處應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。
十一、倒殘和殘液處理安全管理制度
1.倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來，一般的超重瓶不進行倒殘。
2.需要倒殘液的氣瓶運到氣瓶倒空處應(yīng)及時倒空，漏氣瓶要立即處理。3.一次沒倒凈殘液的氣瓶，應(yīng)再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。
4.倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區(qū)分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶內(nèi)。5.嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣。
6.倒出的殘液不得重新用來灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲罐。
7.殘液罐內(nèi)不能氣化的殘液，可用罐車運走，嚴(yán)禁就地在大氣中排放。
十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器安全管理制度
1.灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應(yīng)用國家認可廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，必須設(shè)有自動切斷裝置或超裝報警裝置，并經(jīng)計量部門檢驗合格的專用秤。
2.保證灌裝秤量值的準(zhǔn)確，使用中和修理后，均應(yīng)按國家計量部門規(guī)定進行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發(fā)檢定證。
3.對衡器要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細檢查零件是否完整無缺，查看衡器各部件有無脫落現(xiàn)象，刀刃刀承和自動切斷裝置是否靈敏可靠。
4.灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕?？觾?nèi)不得有塵垢、積水、污物等。
5.每次灌裝前必須對灌裝秤和檢斤秤認真檢查，調(diào)整平衡或規(guī)定位置。放鋼瓶時要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時要做到自檢、互檢、檢驗員檢查。
6.被稱物體不應(yīng)小于最大稱量的1/20，防止誤差過大，被稱物體不應(yīng)超過衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時將鋼瓶取下來，不得久放。
十三、空、重瓶存放安全管理制度
1.空瓶、重瓶要按指定區(qū)域分別存放。2.鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并且留有通道。3.鋼瓶不得堆壓。
4.鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，不宜存放過久。5.漏氣瓶和超重瓶不準(zhǔn)和其它鋼瓶混放。
6.報廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準(zhǔn)亂扔報廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。
7.存放的氣瓶要由專人負責(zé)，每天檢查一次。
十四、儲罐開罐檢查安全管理制度
1.被檢驗的儲罐必須按照開罐檢查安全操作規(guī)程，按程序?qū)⒐夼趴蘸椭脫Q，并經(jīng)測定達到人體進入罐內(nèi)和罐內(nèi)動火的條件。
2.儲罐的使用單位（甲方）和承擔(dān)檢修任務(wù)的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開罐檢修安全動火措施”規(guī)定雙方各自的任務(wù)和所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。
3.對儲罐所發(fā)現(xiàn)的缺陷和成因，在進行全面深入分析的基礎(chǔ)上，由施工單位提出修復(fù)方案，并由有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后，再進行修復(fù)工作。
4.要確實保證修復(fù)工作中的焊接質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準(zhǔn)焊接。
5.儲罐的檢修工作必須全面貫徹負責(zé)制，整個工程要有總負責(zé)人，施工過程要實行全面質(zhì)量管理，每個工序都要有詳細記錄，每個檢查都要有自檢和專檢人員簽字。
6.工程竣工后應(yīng)有施工單位提出全面技術(shù)資料和儲罐檢驗修復(fù)報告，并辦理簽字手續(xù)。
十五、儲罐液位計、安全閥、壓力表安全管理制度
液位計
1.每個儲罐上的液位計必須保證其靈敏、可靠。
2.經(jīng)常清洗液位計，冬季必須經(jīng)常排放污水，如發(fā)現(xiàn)液位計不準(zhǔn)時，應(yīng)停止進液，待液位計修好后，儲罐方準(zhǔn)使用。
3.儲罐大修時，液位計也要解體檢修。安全閥
1.安全閥要動作靈敏可靠。
2.安全閥要隨時處于工作狀態(tài)，安全閥下面的閥門要處于常開狀態(tài)，并進行鉛封。
3.安全閥的開啟壓力應(yīng)為儲罐設(shè)計壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。
4.安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準(zhǔn)使用。
5.運行檢查時發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，儲敢要停止進液，重新調(diào)試定壓后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。
壓力表
1.壓力表要準(zhǔn)確無誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應(yīng)予容器的工作壓力相適應(yīng)，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。
2.壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應(yīng)直接畫在刻度盤上，不應(yīng)涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動產(chǎn)生錯覺。
3.表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，壓力表應(yīng)停止使用。4.壓力表每六個月檢驗一次，超過核驗期的壓力表應(yīng)停止使用。5.運行檢查壓力時，上、下壓力表要相互對照，以保證壓力表的可靠性與準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。
十六、汽車罐車使用、保養(yǎng)安全管理制度
1.出車前對車輛進行全面檢查，做到：
（1）檢查各部閥門、接口、軟管有無損壞和跑、冒、滴、漏。（2）檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動是否靈敏、有效。（3）檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。（4）檢查各傳動部分和聯(lián)接部位螺釘是否緊固。
（5）檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。
（6）檢查罐體和車體固定螺絲是否松動，消防器材是否帶在車上。（7）檢查儀表、電路、指示燈、安全附件、止動開關(guān)、液位壓力表、感應(yīng)溫度計是否齊全、靈敏可靠。
（8）檢查車輛發(fā)動后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。
（9）發(fā)動機前排煙防護裝置是否妥善安好。2.行車中注意事項：
（1）在行駛中要禮貌行車，遵守交通規(guī)則，禮讓三先，不搶道不強行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。
（2）在行駛中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴(yán)禁拼設(shè)備。
（3）行車休息時或跑一定里程后，應(yīng)對罐車有關(guān)部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。（4）中途停車時，司機、押運員不得同時離崗，罐車中途檢修時不得明火作業(yè)。
（5）中途行駛嚴(yán)禁喝酒，罐車上嚴(yán)禁吸煙，不得超速行駛。（6）罐車在行駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時更換。（7）罐車在行駛途中，嚴(yán)禁在人口稠密區(qū)，公共場所附近100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在不安全地帶。
（8）雨天、轉(zhuǎn)彎會車、隧道、路面不好時應(yīng)減速行駛，以免發(fā)生事故。（9）當(dāng)罐內(nèi)液溫達40℃時，應(yīng)停車遮陽，采取冷卻措施，罐車不得超壓。（10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準(zhǔn)私開回家或停放公司外過夜，一律停放在公司內(nèi)。
3.對保養(yǎng)車輛的要求：
（1）車回公司后應(yīng)檢查車輛是否有損壞的地方，向經(jīng)理報告出車情況，方可離公司。
（2）罐車卸車后，司機、押運員應(yīng)及時對車輛進行清理刷洗，保持車容整潔，而后對車全面檢查、保養(yǎng)、維修。
（3）做好定期保養(yǎng)，一保任務(wù)由司機隨檢查隨維修，二保行駛5000Km左右，由司機維修工相互配合進行維修保養(yǎng)，三保行駛30000Km左右，由維修工司機配合進行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養(yǎng)要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對機器清洗一次。
（4）對潤滑部位按規(guī)定、按時加油、換油，保證各部位靈活性。（5）要求車輛保養(yǎng)做到三勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。（6）維修罐車不得明火作業(yè)，重載修理必須做好防火措施。
（7）壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個月核驗試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。
（8）卸車時，司機、押運員不得離崗，負責(zé)裝卸接頭，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
（9）時刻保證車的完好、正常，按時出車，安全而歸。
十七、汽車罐車運輸安全管理制度
1.罐車應(yīng)配有固定的駕駛員、押運員，司機和押運員須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門及交通管理部門考核合格經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)操作證，方可執(zhí)行任務(wù)。
2.司機和押運員必須熟悉液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)，城市和公路運輸安全知識，罐車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。
3.罐車行駛時，必須遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮。4.罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危險品，禁止其他人員搭乘，嚴(yán)禁吸煙。
5.罐車在行駛過程中，其靜電接地鏈應(yīng)保持接地，如有磨損應(yīng)及時維修更換，發(fā)動機排氣管上應(yīng)裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設(shè)電源閘。
6.出車前對罐車要進行認真檢查，車輛的轉(zhuǎn)向是否靈敏，剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。
7.罐車停放時應(yīng)按規(guī)定的位置單獨停放，充滿液體的罐車不準(zhǔn)進入車庫停放；運輸途中需要停放時，不準(zhǔn)?？吭趯W(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員多的地方，停車位置應(yīng)系通風(fēng)良好、遠離明火有遮陽措施，駕駛員和押運員不準(zhǔn)同時遠離車輛。
8.罐車發(fā)生液化石油氣大量泄漏時，應(yīng)采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動車輛，同時立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系防火，切斷一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，組織有關(guān)人員向逆風(fēng)方向疏散。
9.汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，同時向當(dāng)?shù)毓蚕罊C關(guān)報警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。
十八、汽車罐車裝卸作業(yè)安全管理制度
1.液化石油氣罐車必須持有技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的使用證和交通管理部門核發(fā)的車輛停駛證、營運證、購置附加費證、排污合格證等證件。
2.罐車內(nèi)的各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、安全、可靠、各種漆色和標(biāo)志明晰、無損。
3.液化石油氣罐車儲氣罐體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是液化石油氣，并存有余壓0.05MPa。
4.罐車的裝卸應(yīng)在停車位置停穩(wěn)后，用手閘制動并熄滅發(fā)動機，停車有滑動可能時，車輛應(yīng)加固定木塊。
5.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。6.作業(yè)前應(yīng)接好地線，管道和管接頭連接牢固并應(yīng)排盡空氣。7.裝卸作業(yè)時，操作人員和罐車司機及押運員均不得離開現(xiàn)場，在正常裝卸時不得隨意起動車輛。
8.新罐車和檢修后首次使用的罐車，充裝前應(yīng)作抽真空和充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。
9.罐車的充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量，嚴(yán)禁超裝。10.罐車充裝后，操作人員和押運員要在記錄上同時簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度詳細記錄，開車前應(yīng)再檢查一遍，無誤時方準(zhǔn)發(fā)動車輛離開裝卸臺。
11.罐車到站后，應(yīng)及時往儲罐卸液。12.凡出現(xiàn)下述情況，罐車必須立即停止裝卸作業(yè)，并作妥善處理： 雷雨天氣；附近發(fā)生火災(zāi)和明火；檢測出液化氣體泄漏；液壓異常；其他的不安全因素。
十九、汽車運輸、裝卸液化石油氣鋼瓶安全管理制度
1.對車司機和押運員要經(jīng)常進行遵守交通規(guī)則的教育，使其做到安全行車，司、押人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一切安全規(guī)定，避免事故的發(fā)生。
2.汽車在供應(yīng)點裝空瓶時，司機和押運員應(yīng)認真檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。
3.汽車裝好瓶后，司機和押運員應(yīng)將汽車車廂關(guān)好掛牢，防止運輸過程中脫落，在運輸過程中如發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏時，應(yīng)立即停車并熄滅發(fā)動機及時處理。
4.裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺之前對氣瓶的角閥進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣的重瓶立即處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。
5.汽車進入灌裝站之前，要在發(fā)動機排氣口消聲器出口處帶消火罩。6.在繁華街道和行人稠密地段行駛時，車速不能超過20Km/h，前后相距不得小于5m。
7.汽車在行駛過程中要保持勻速，避免不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。
8.汽車駕駛室內(nèi)除司機和押運員外，不準(zhǔn)乘坐其他人員。
9.汽車上配備的消防器材應(yīng)處于完好狀態(tài)，司機和押運員應(yīng)會使用。
二十、變、配電室安全管理制度
1.變、配電室的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉電器的基本知識和掌握熟練的操作技術(shù)。2.認真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度。
3.凡高壓操作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，一人操作，一人監(jiān)護，必須穿戴絕緣用品。
4.低壓閘刀不能帶負荷合閘和拉閘，在操作前，必須與用電部門聯(lián)系。5.高壓設(shè)備在運行前要做預(yù)防性試驗一次。
6.電器設(shè)備進行檢修時，必須首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁帶電修理。
7.電器設(shè)備如果跳閘，應(yīng)查明原因，待排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強行合閘。
8.定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐），發(fā)現(xiàn)短路應(yīng)及時排除。
9.對電器設(shè)備的接地應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，不得借用避雷器地線、暖氣系統(tǒng)、水管作地線，電器部分不得有漏電現(xiàn)象。
10.電器設(shè)備的所有連接接頭要牢固，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。
11.各種機械的電器設(shè)備必須裝有接地、接零的保護措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)不得同時接地和接零。
12.電工應(yīng)熟悉液化石油氣的性質(zhì)、作業(yè)常識，嚴(yán)禁在防火區(qū)域安裝不防爆的電器設(shè)備，對于防爆的電器設(shè)備要定期進行檢修。
13.進行高空作業(yè)時，必須系安全帶，戴安全帽，上下傳遞物體時，應(yīng)采取防止碰傷人員、損壞物體的措施。
14.室外夜間作業(yè)，照明燈不準(zhǔn)安裝在帶氣作業(yè)的正上方，電線要絕緣良好，接頭要牢固，燈口與燈泡要接觸牢固，避免發(fā)生火花。
15.臨時照明、動力線路必須架空，不準(zhǔn)與其他工具設(shè)備等互相碰撞、磨檫，用完后必須立即拆除。
16.電工使用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、安全帶等要定期進行檢驗，嚴(yán)禁使用不合格的防護用品進行操作。
17.患有妨礙操作疾病的電工，不應(yīng)安排在變、配電室工作，已安排的要予以調(diào)離，電工在班前與工作中不得喝酒。
18.如果電器設(shè)備漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進行撲救，嚴(yán)禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發(fā)生危險。19.如果發(fā)生人體觸電時應(yīng)立即切斷電源進行搶救。
二十一、液化石油氣供應(yīng)點安全管理制度
1.液化石油氣供應(yīng)點的供氣范圍不宜過大，一般應(yīng)在200戶左右，服務(wù)半徑1.5-2Km。
2.供應(yīng)點瓶庫的液化氣總儲量一般不超過10m（330瓶）。
3.供應(yīng)點內(nèi)嚴(yán)禁存放其它易燃易爆物品，并要經(jīng)常保持整齊清潔。4.供應(yīng)點內(nèi)嚴(yán)禁煙火，設(shè)嚴(yán)禁煙火警告牌和防火標(biāo)志，當(dāng)報警器發(fā)
3出警報或嗅到較大液化石油氣氣味時，要立即檢查，直到找到泄漏源并妥善處理。
5.供應(yīng)點內(nèi)消防器材要按規(guī)定配備齊全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都會使用。
6.要嚴(yán)格檢查出售的重瓶，發(fā)現(xiàn)存在以下問題的不準(zhǔn)出售：
漏氣瓶；超重1Kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全（無底座或護罩）；角閥閥口變形；角閥壓母松動；角閥和瓶體聯(lián)接松動；瓶體焊縫有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶安全使用的鋼瓶。
7.夏季高溫季節(jié)，要防止重瓶曝曬。8.要認真鑒別非本店經(jīng)營管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。9.對于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格原因，并立即處理。
10.來供氣點上班的新職工，要經(jīng)過液化石油氣安全制度及各項安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格方可單獨頂崗工作。
11.供應(yīng)點設(shè)安全員（不脫產(chǎn)）組織本點職工安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)，負責(zé)和管片居委會聯(lián)系，經(jīng)常進行安全宣傳教育，監(jiān)督職工遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全操作規(guī)程，對嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程者，有權(quán)停止其工作。每逢節(jié)日前組織安全檢查，12.一般報修不超過24小時，并要保證質(zhì)量，對嚴(yán)重鋼瓶漏氣的用戶，要隨報隨修，以免發(fā)生危險。
13.發(fā)生用戶事故，供應(yīng)點應(yīng)積極組織搶修，并了解事故原因，及時報告，事后要對當(dāng)?shù)厝罕娺M行安全使用檢查，避免類似事故的發(fā)生。
14.對新發(fā)展的用戶，必須教會用戶“六會”（會裝卸減壓閥；會試漏；會點火；會調(diào)風(fēng)；會通堵塞；會緊急處理事故）。
二十二、人員培訓(xùn)、考核制度
為適應(yīng)石油液化氣發(fā)展和安全生產(chǎn)的需要，提高全體職工的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，培養(yǎng)各種專業(yè)人才，采用“送出去”、“請進來”，專業(yè)培訓(xùn)和業(yè)余學(xué)習(xí)相結(jié)合的辦法，進行全員、全面、全過程的人員培訓(xùn)，以提高職工素質(zhì)，滿足安全生產(chǎn)需要，提高經(jīng)濟效益和社會效益。
1.新工人進公司以后，必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考核合格以后方能上崗。
2.所有人員都要參加公司每月組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)常開展崗位技術(shù)練兵活動。
3.運行工、充裝工、罐車司機、押運員等特殊工種操作人員須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)考試合格后核發(fā)合格證，無合格證者，不準(zhǔn)獨立上崗操作。
4.每年公司結(jié)合職工的擇優(yōu)升級進行一次業(yè)務(wù)考核，考核內(nèi)容包括液化石油氣基本知識、安全管理制度、消防安全知識和安全操作規(guī)程等。
二十三、防靜電危害安全管理制度
在液化石油氣儲存、灌裝、鋼瓶檢驗及設(shè)備運轉(zhuǎn)、工人操作過程中，產(chǎn)生積累大量靜電，由于可燃氣體的泄漏，隨時有發(fā)生靜電事故的危險。因此加強防靜電危害的安全管理，保證安全生產(chǎn)，勢在必行。根據(jù)我公司情況，特制定防靜電安全管理規(guī)定。
1.靜電危害產(chǎn)生的條件：
(1)生產(chǎn)現(xiàn)場可燃氣體濃度處于爆炸范圍；
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場有產(chǎn)生靜電的條件，并積累有靜電放電現(xiàn)象發(fā)生；(3)靜電放電能量大于可燃氣體最小點燃能量。上述幾個方面缺一都不會引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的安全措施：
(1)生產(chǎn)現(xiàn)場空氣中可燃氣體的濃度防止達到爆炸濃度。加強設(shè)備管理和維修，消除跑、冒、滴、漏。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場放散液化石油氣。
灌瓶上灌裝槍時，先上好灌裝槍，后開鋼瓶角閥；下灌裝槍時，先關(guān)鋼瓶角閥，后下灌裝槍。
灌裝槍密封圈損壞或丟失的不得使用，灌裝槍必須上正，發(fā)現(xiàn)漏液及時處理，不能處理時立即停用，嚴(yán)禁邊漏液邊灌裝。地溝通風(fēng)無死角。
灌裝時，實時監(jiān)測可燃氣濃度，并作詳細記錄，濃度不超過下限的為合格，如果超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停產(chǎn)，待查明原因并排除后恢復(fù)生產(chǎn)。
（2）紡織設(shè)備靜電位積聚
生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必須使用時要選用能導(dǎo)靜電的病技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。
生產(chǎn)現(xiàn)場的金屬設(shè)備及附件，全部要求設(shè)可靠接地裝置，電阻值小于4歐姆。
選用金屬網(wǎng)導(dǎo)電膠管的灌裝槍，做到管內(nèi)金屬網(wǎng)與設(shè)備必須接觸牢靠，若接地電阻值大于4歐姆，應(yīng)搶修或更換。
兩金屬件，如法蘭盤，連接處接地電阻值大于4歐姆時，應(yīng)設(shè)跨接裝置。秤座應(yīng)保持清潔和鋼瓶與其接觸良好，接地電阻不大于4歐姆。定期進行設(shè)備靜電接地檢測，并做好詳細記錄。固定金屬設(shè)備，每季度檢測一次，活動金屬部件可用搖表測試，活動部分的測試可用萬能表測試。
（3）防止人體靜電、電位積累。
現(xiàn)場作業(yè)人員和進入現(xiàn)場的參觀人員等，必須穿經(jīng)勞動部門簽字后合格的防靜電服、鞋、手套，凡不按規(guī)定穿用者，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)區(qū)。
二十四、氣瓶固定灌裝制度
1.在我公司罐裝液化氣的所有鋼瓶，都必須是我公司自有鋼瓶和托管鋼瓶。
2.其他液化氣鋼瓶，必須由我公司實行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管，并進行注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進行登記建檔，涂敷我公司名稱和委托代號后，才能進行灌裝。
3.嚴(yán)格按氣瓶灌裝前后檢查制度對氣瓶進行檢查，確保灌裝質(zhì)量，對氣瓶的安全負責(zé)。
4.嚴(yán)禁任何單位和個人持我公司的氣瓶到其它灌裝站灌裝液化氣。
二十五、氣瓶定期檢驗制度
1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶須在檢驗有效期內(nèi)，否則不予灌裝液化氣。
2.在用的YSP-5型、YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗的周期均為4年，第四次檢驗的有效期為3年。
3.對在用的YSP-50型鋼瓶，每三年必須檢驗一次。
4.當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應(yīng)提前進行檢驗。
5.庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，使用前應(yīng)進行檢驗。
二十六、氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移制度
1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶，都必須實行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管后，注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進行登記建檔，同時涂敷我公司名稱和委托代號。
2.新鋼瓶和檢驗期內(nèi)的鋼瓶，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用；超過檢驗期的鋼瓶送鋼瓶檢驗站檢驗合格后，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用。
3.擁有氣瓶的單位和個人用戶，具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼瓶，有真實有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品標(biāo)牌說明，均可持鋼瓶到我公司辦理鋼瓶轉(zhuǎn)移手續(xù)。辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)后，鋼瓶的產(chǎn)權(quán)屬于我公司，用戶以后不使用我公司液化氣，必須將鋼瓶退還我公司。
4.對因故不能辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)的鋼瓶，現(xiàn)有產(chǎn)權(quán)單位（使用者）與我公司辦理托管協(xié)議后再注冊登記，將鋼瓶交我公司托管，否則不予灌裝液化氣。托管鋼瓶必須具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)，有真實有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品標(biāo)牌說明，并且在有效使用期內(nèi)。
5.用戶自行購買的各種規(guī)格的液化氣鋼瓶，我公司采取收購的形式辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移。收購標(biāo)準(zhǔn)為：YSP-5型20元/只；YSP-15型20元/只；YSP-50型60元/只。用戶將鋼瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移到我公司后，用戶需交納押金和租金，即可租用我公司鋼瓶使用。當(dāng)用戶不再使用鋼瓶時，交回鋼瓶，憑押金條和退瓶條退回租瓶押金。
第三篇：液化氣罐安全管理制度
液化氣罐安全管理制度
第一條液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，絕對不允許超溫、超壓、超裝、超負荷運行。
第二條液化氣槽車和鋼瓶、貯罐的充裝系數(shù)不得超過其容積的80％（引進球罐按設(shè)計值充裝）。進貯罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過貯罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時，對無保溫的露天貯罐要采用噴淋水降溫。
第三條要隨天氣的變化而搞好液化氣及瓦斯設(shè)備的操作。在冬季氣溫下降時，要減少瓦斯與液化氣系統(tǒng)帶水帶液，并及時脫水排液，防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天要加強巡回檢查，謹防爐子滅火和火炬回火。
第四條各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭必須徹底斷開，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開車。汽車槽車進入現(xiàn)場，必須安設(shè)阻火器。
第五條新裝置投產(chǎn)，要對液化氣及瓦斯裝備部分詳細檢查驗收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第六條要搞好液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線的密封工作，做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，必須立即采取措施。在不能制止泄漏時，必須緊急切斷一切火源和進料，斷絕車輛來往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測報警設(shè)備，必須定期檢查試驗，確保靈敏好用。
第七條通過道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，要采取管網(wǎng)固定、管架加強、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主馬路，要設(shè)置明顯的標(biāo)志和安全警示牌。
第八條液化氣及瓦斯不準(zhǔn)隨便放空，要通過火炬排放燃燒，火炬的點火與引火裝備要定期檢查，定期試驗，保證靈敏好用。
燃用液化氣或瓦斯的加熱爐或鍋爐，在點爐前要采取措施，保證爐膛內(nèi)不積有瓦斯，以免發(fā)生爆炸。
第九條加強民用液化氣站充氣、居民爐灶（包括住宅區(qū)的液化氣管網(wǎng)）和集體食堂等使用液化氣的安全管理，做到定期檢查，液化氣鋼瓶不準(zhǔn)超期使用。教育職工、家屬正確使用液化氣，防止發(fā)生著火、爆炸、傷人事故。
第十條認真貫徹執(zhí)行液化氣及瓦斯管理制度、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，充實設(shè)備檢驗人員的數(shù)量和提高檢驗人員的素質(zhì)，并配備必要的'檢驗設(shè)備和儀器。
第十一條要認真做好從事液化氣及瓦斯工作人員的安全教育和培訓(xùn)，定期模擬事故演習(xí)。凡是調(diào)入易燃易爆崗位的操作員，要進行專門技術(shù)培訓(xùn)，并要建立安全考核檔案，考核不合格者不準(zhǔn)頂崗。
第十二條液化氣槽車及充裝站臺，必須設(shè)有符合規(guī)定的靜電接地措施，并設(shè)置氣液回收裝置或密閉返回管線，禁止向大氣排放，液化氣罐區(qū)要設(shè)置圍墻或圍欄與大門，非崗位人員禁止入內(nèi)。
第十三條液化氣及瓦斯管線的低點與脹力點要裝排凝閥和引線，定期排凝和自動排凝，排凝要采取密閉方式。
第十四條進系統(tǒng)管網(wǎng)的液化氣及瓦斯的硫化氫含量不大于20毫克/標(biāo)米。為保證硫含量指標(biāo)達到上述要求，要盡快建設(shè)脫硫裝置，未建脫硫裝置的，要開好堿洗設(shè)備，以防腐蝕設(shè)備與管線。
第十五條凡貯存液化氣與瓦斯的設(shè)備，包括管線、配件，必須符合原國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》和三部頒發(fā)的《鋼制石化工業(yè)壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求，不準(zhǔn)用沸騰鋼。凡材質(zhì)與質(zhì)量不符合要求的，要停止使用，及時安排更換。
第十六條液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲運、使用區(qū)域要配齊、配全消防設(shè)施與消防器具和必要的環(huán)形消防通道，并始終處于良好狀態(tài)。具有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置及系統(tǒng)的防火間距，要符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范要求，并要配有必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅火蒸汽等。
第十七條用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等必須裝設(shè)阻火器和配有燃料油常明燈、火焰監(jiān)測器、燃燒監(jiān)測器等安全設(shè)施。
第十八條有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，必須配齊瓦斯監(jiān)測報警器和必要的自保裝置。
第十九條為防止靜電積聚，運行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線要有完善的接地設(shè)施，并符合標(biāo)準(zhǔn)。
第二十條液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護層，加以保護。
第二十一條液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表要采用防爆型。不防爆電動儀表，要逐步更換或采取有效措施。
第二十二條凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，要有防腐涂層、陰極保護等措施。
第二十三條在火炬前要設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。
第二十四條要在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等，防止回火、打-炮或爆炸。
第二十五條火炬管網(wǎng)走向要合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線要有坡度，低點要有排凝設(shè)施。
第二十六條液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的焊接，要有經(jīng)考試合格的焊工和無損檢驗人員進行焊接與檢驗，并做好記錄。
第二十七條液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，必須按規(guī)定做水壓試驗和氣密試驗，并要有一定保壓時間，達到無滲漏、無顯著變形與不均勻膨脹。
第二十八條認真執(zhí)行崗位責(zé)任制，對在用的液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，要認真進行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時，進行宏觀檢查與無損探傷，并做好記錄，建立、健全檔案。
第二十九條液化氣及瓦斯的設(shè)備要配齊各種安全附件，如安全閥、液面計、壓力表、溫度計、高低液位報警、緊急排空裝置、保溫設(shè)施等，并要定期檢修校驗，保證靈活好用。
第三十條要按規(guī)定要求對液化氣及瓦斯設(shè)備與管線進行檢查和監(jiān)測，發(fā)生隱患要采取可靠措施，結(jié)合每年大檢修或日常維修進行整改。當(dāng)隱患發(fā)展威脅安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即停車處理。
馬莊小學(xué)液化氣瓶房安全管理制度2015-09-16 12:24 | #2樓
一、液化氣瓶房的配套設(shè)施：
1、液化氣瓶房的門窗嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)定安裝。
2、液化氣瓶房外配套必備的滅火設(shè)施。
二、液化氣瓶房的日常安全衛(wèi)生管理：
1、保持液化氣瓶房的清潔衛(wèi)生。（負責(zé)人員：食堂人員）
2、使用和保管液化氣的人員，必須進行安全教育，熟悉危險物品的性質(zhì)，操作規(guī)程、儲藏保管等規(guī)定，會使用滅火器材。
3、每次使用完畢液化氣灶，必須關(guān)閉液化氣瓶罐閥門，鎖上液化氣瓶房門。
4、經(jīng)常檢查液化氣，每次更換液化氣鋼瓶，必須對液化氣進行檢測，察看是否有漏氣現(xiàn)象。
三、發(fā)現(xiàn)安全問題，緊急處理程序：
1、使用和保管液化氣的人員發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即關(guān)閉液化氣瓶，及時更換損壞部件。
2、如遇到無法解決的問題，應(yīng)立即關(guān)閉液化氣瓶，并第一時間上報行政主要領(lǐng)導(dǎo)，以便及時聯(lián)系供貨商及維修人員修理、更換損壞部件。
四、責(zé)任追究制度
如由于責(zé)任意識淡薄，違反本制度而導(dǎo)致的安全責(zé)任事故，嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任追究制度。
第四篇：液化氣站各項規(guī)章管理制度
××市××××液化氣站
質(zhì)
量
安
全
手
冊
質(zhì)量保證體系責(zé)任人員名單
站 長：
質(zhì)保工程師：
技 術(shù) 員：
檢 驗 員：
安 全 員：
裝人員：
值 班 員：
管 理 員： 充
站長（法定代表人）崗位職責(zé)
1.認真貫徹執(zhí)行國家頒布的有關(guān)液化石油氣貯存、充裝、運輸、銷售的政策和法令。
2.貫徹落實好“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針、組織管理好站內(nèi)設(shè)備安全和消防安全。
3.對本站各項制度的建立和運轉(zhuǎn)負責(zé)。
4.負責(zé)氣站財政收入和支出的全面管理。
5.有權(quán)根據(jù)職工的表現(xiàn)及各方面的反映對職工進行獎懲。
6.有權(quán)按照規(guī)定聘用各部門負責(zé)人和職工。
7、有權(quán)對氣站重大問題作出決策。
8、有權(quán)親自或授權(quán)氣站技術(shù)負責(zé)人審核本氣站各類見證材料。
9、對本職工作的失誤負責(zé)。
副站長崗位職責(zé)
1、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下完成分管的工作及時向站長匯報站內(nèi)工作情況。
2、做好全站的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
3、不定期組織安全檢查工作，主持召開安全工作會議。
4、組織全站的銷售工作，保持良好的社會服務(wù)意思和氣站的盈利意識。
5、有權(quán)協(xié)調(diào)各部門人力物力。
6、緊急情況下，對必須立即解決的問題有臨時處置權(quán)，但事后應(yīng)當(dāng)及時向站長報告，并告知有關(guān)部門。
7、有權(quán)代表氣站與外單位聯(lián)系工作。
8、對本職工作中失誤負責(zé)。
9、對未能正確貫徹氣站有關(guān)決定負責(zé)。
技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)
1.協(xié)助站長管理氣站安全與技術(shù)，確保氣規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
2.熟悉液化石油氣充裝的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知識，認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)特種設(shè)備和液化石油氣充裝的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。做好特種設(shè)備的運行管理和定期檢驗等工作。
3.組織修訂氣站的質(zhì)量保證手冊等技術(shù)文件。
4.組織職工學(xué)習(xí)安全、技術(shù)知識并考核。
5、及時審核各項責(zé)任人員上報的各類報表和工作見證。
6、有權(quán)追究并向站長提供對重大技術(shù)問題做出處理的意見。
7、對設(shè)備、儀器、儀表、量具的采購進行技術(shù)審核。
8、負責(zé)氣站的核準(zhǔn)、換證的組織協(xié)調(diào)工作。
9、對必須立即解決的技術(shù)問題，有臨時處置權(quán)，但事后應(yīng)當(dāng)及時向站長報告。
10、有權(quán)對技術(shù)管理制度執(zhí)行不力者提出處理意見和建議。
11、對氣站的技術(shù)性問題有處理和仲裁權(quán)利。
12對各崗位的人員存在技術(shù)能力問題有權(quán)提出換崗建議。
13、對沒有及時執(zhí)行現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
負責(zé)。
14、對重大質(zhì)量事故審查處理不當(dāng)造成重大技術(shù)質(zhì)量事
故負責(zé)。
15、對本職工作中的決策失誤，造成工作損失的后果負
責(zé)。
記錄表格：
1、新瓶和檢驗后首次使用氣瓶的抽真空置換記錄
2、殘液（殘氣）處理記錄
3、氣瓶充裝前、后檢查記錄
4、不合格氣瓶隔離處理記錄
5、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考核情況登記表
6、液化石油氣鋼瓶臺帳
7、氣站設(shè)備、儀器、工具、量具一覽表
8、站內(nèi)工作人員一覽表
9、《質(zhì)量管理手冊》修訂記錄
1、認真貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門的有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策，嚴(yán)格遵守氣站的各項規(guī)章制度。
2、貫徹國家《安全生產(chǎn)法》及本站有關(guān)有相關(guān)制度，積極參加本站舉辦的安全、業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，努力提高個人素質(zhì)。
3、在本站技術(shù)負責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)氣站液化石油氣的充裝工作。
4、對違反氣瓶充裝安全技術(shù)規(guī)范的操作者，有權(quán)責(zé)令其停止充裝。
5、有權(quán)檢查充裝人員填寫的各項記錄表格并進行簽字確認，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見。
6、對氣瓶充裝沒能執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本站各項規(guī)章制度所造成的不良影響和嚴(yán)重后果負責(zé)。
7、完成氣站領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時任務(wù)。
記錄表格：1、殘液（殘氣）外理記錄
2、液化石油氣體汽車裝、卸記錄
1、在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本站設(shè)備的管理工作。
2、負責(zé)編制設(shè)備的添置計劃 、校準(zhǔn)、維修、維護、保養(yǎng)制度等計劃。
3、督促和檢查設(shè)備操作人員嚴(yán)格按《操作規(guī)程》進行操作，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
4、建立建全氣站儀器設(shè)備臺帳，做到帳目與設(shè)備儀器相符。
5、及時做好《設(shè)備儀器故障及維護保養(yǎng)記錄》和《氣瓶附件檢修、更換工作記錄》的審核工作。
6、對違反設(shè)備操作規(guī)程的操作者，有權(quán)令其停止使用。
7、承擔(dān)因儀器設(shè)備管理不善，完好率低而影響充裝工作的責(zé)任。
記錄表格： 1、設(shè)備儀器故障及維護保養(yǎng)記錄
2、氣瓶附件檢修、更換工作記錄
3、氣站設(shè)備儀器、工具量具一覽表
1、熟悉液化石油氣充裝安全技術(shù)和要求，認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)氣瓶充裝的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，做好液化石油氣充裝安全的運行管理，定期檢查各種設(shè)備的安全運行情況，切實履行安全檢查職責(zé).
2、及時審查安全檢查員的安全檢查工作記錄，收集各種記錄見證并簽證確并認送檔案管理員存檔。
3、對違反安全技術(shù)規(guī)范、安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的行為有權(quán)進行批評和教育，對造成責(zé)任事故、經(jīng)濟損失或不良影響的可提出處罰意見。
4、對沒能執(zhí)行國家頒布法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及氣站內(nèi)的有關(guān)規(guī)定所造成的不良影響和嚴(yán)重后果負責(zé)。
5、經(jīng)營與安全相矛盾時，安全管理責(zé)任人有一票否決權(quán)。
6、監(jiān)督本公司職工認真執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。
7、定期向站長或相關(guān)部門報告工作
記錄表格：
1、新瓶和檢驗后首次使用氣瓶的抽真空置換記錄
2、氣瓶充裝前后、后檢查和充裝記錄
3、不合格氣瓶隔離處理記錄
4、安全檢查工作記錄
1.在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本站文件、資料、記錄的歸檔、標(biāo)準(zhǔn)資料發(fā)放、技術(shù)情報收集分類和圖書管理工作。
2.對因標(biāo)準(zhǔn)化管理混亂而引起嚴(yán)重事故負責(zé)。
3.及時訂購圖書、資料。
4、建立氣瓶登記臺悵和檔案，辦理好氣瓶使用登記注冊，按規(guī)定做好計算機氣瓶檔案管理，做到臺帳與計算機帳目相符。
5、搞好文件、資料、圖書和各項記錄的管理，做到物、卡、帳相符，分類準(zhǔn)確，擺放整齊，索取迅速。
6、加強文件、資料、記錄的管理，保持室內(nèi)整潔，搞好保密及防盜、火、潮、蟲、霉、塵等工作。
7、按要求及時上報各類報。
記錄格式：1、液化石油氣瓶臺帳
2、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考核情況登記表
3、氣站工作人員一覽表
4、質(zhì)量管理手冊修訂記錄
氣瓶管理責(zé)任人員崗位職責(zé)
1.堅持工作崗位，有事要離開時，必須請假并有人代理.做好氣瓶收發(fā)記錄。
２.清點進出瓶數(shù)，認真填寫帳本，做到帳目清楚.
3.協(xié)助安全檢查員對氣瓶逐只進行檢查，
4.按氣瓶劃分區(qū)域擺放管理好氣瓶。
5.態(tài)度和藹，辦事有商量，敢于堅持原則.
6.對氣瓶需修理的部件，填寫修理單，然后送檢修.
記錄格式：1、氣瓶收發(fā)記錄
2、氣瓶附件檢修、更換工作記錄
1.氣瓶充裝人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗。
2.認真執(zhí)行操作規(guī)程和安全管理制度。
3.保質(zhì)保量完成灌裝和殘液回收任務(wù)，做好充裝過程和殘液（殘氣）回收記錄。
4.負責(zé)灌裝臺稱日常校驗，維護工作及場地清潔。
5.嚴(yán)禁摔砸和滾動鋼瓶；不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。
6.嚴(yán)禁超量灌裝、嚴(yán)禁充裝檢查不合格鋼瓶。
7.對使用設(shè)備、用品的丟失、損壞、浪費負責(zé)。
8.對氣瓶充裝的安全質(zhì)量負責(zé)。
9.崗前應(yīng)關(guān)閉總閥。
10.按操作規(guī)程做好液化石油氣體汽車的裝、卸工作。
記錄格式：1、殘液（殘氣）處理記錄表。
2、液化石油氣體汽車裝卸記錄
3、安全檢查工作記錄
1、負責(zé)站內(nèi)儀器、設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。每周對站內(nèi)的設(shè)備進行一次維護保養(yǎng)，并做好記錄。
2、負責(zé)氣瓶附件的維修與更換，做好記錄
3、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，努力鉆研技術(shù)，積極開展技術(shù)革新。
5、妥善保管和正確使用工，量具。
6、堅持文明生產(chǎn)，保持工作場地清潔。
7、掌握消防器材的使用方法，如遇事故或火災(zāi)及時報告.聽從指揮，積極參加搶救。
記錄格式：1、設(shè)備儀器故障及維護保養(yǎng)記錄
2、氣瓶附件檢修、更換工作記錄
安全檢查員崗位職責(zé)
1.安全檢查員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗。
2.嚴(yán)格遵守并執(zhí)行“安全管理制度”和“消防工作制度”中的的各項規(guī)定。
3..安全檢查員負責(zé)監(jiān)督檢查氣站日常安全生產(chǎn)有關(guān)的工作，并做好每天的《安全檢查工作記錄》。
4.安全員檢查有權(quán)檢查和禁止任何違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律的行為。
5.氣站的生產(chǎn)經(jīng)營和重大決策與安全相矛盾時，安全素應(yīng)優(yōu)先考慮，安全員有一票否決權(quán)。
6.氣站的特種設(shè)備：（壓力容器、壓力管道及安全附件壓力表、安全閥）臺稱、氣體濃度報警器、溫度表等到使用有效期滿一個月前，安全員有權(quán)督促有關(guān)部門及時送到有檢驗資格的檢驗單位進行檢驗，以免超期使用，影響安全。
7.安全檢查員有開展安全宣傳的義務(wù)。
8.安全檢查員應(yīng)逐只對氣瓶進行充裝前后檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)符合《手冊》規(guī)定，做好相關(guān)記錄，對檢查合格的氣瓶應(yīng)逐只張貼準(zhǔn)裝標(biāo)識、警示標(biāo)識和充裝標(biāo)識。并按氣瓶的劃分區(qū)域擺放好氣瓶。
9.安全檢查員不按安全技術(shù)規(guī)范和站內(nèi)有關(guān)規(guī)定對氣瓶進行檢查，所造成的不良影響和嚴(yán)重后果應(yīng)負責(zé)。
記錄格式：
1、充裝前、后檢查和充裝記錄
2、不合格氣瓶隔離處理記錄
3、新瓶和檢驗后首次投入使用氣瓶抽真空置換記錄
4、安全檢查工作記錄
門衛(wèi)崗位職責(zé)
1.負責(zé)本站大門的進出車輛、人員的安全檢查工作。
2.負責(zé)接聽、記錄電話，接、收出入門票。
3.做好值班記錄、勤檢查、細觀察。
4.搞好內(nèi)外衛(wèi)生。
5.忠于職守，堅守崗位，發(fā)現(xiàn)異常性況，及時報告站長。
槽車裝、卸人員崗位職責(zé)
1.槽車到達站門口經(jīng)門衛(wèi)通知安全檢查員檢查，符合規(guī)定的槽車方可入站內(nèi)，槽車的裝卸由持證充裝人員操作。
2.認真填寫記錄，槽車使用單位，車型車號，充裝日期，實際充裝量及充裝員，押運員簽名。
3.槽車的裝卸必須逐車進行，并掛好“裝卸車”的標(biāo)志。
4.會同押運員連接好液、氣相管，靜電接地件，放出軟管內(nèi)的空氣，開啟有關(guān)閥門準(zhǔn)備卸車。
5.卸車員在槽車卸車時不得離開現(xiàn)場。
6.貯罐充裝量不得超過其設(shè)計最大充裝量。
7.卸車結(jié)束，拆下軟管放回原位固定好。
8.卸車完畢后，認真對各部進行檢查，確認無誤后會同司機、押運員簽字。監(jiān)督槽車駛出站。
9.槽車裝、卸由充裝人員承擔(dān)，安全管理責(zé)任人應(yīng)到場監(jiān)督裝、卸車安全工作。
記錄格式：液化石油氣體汽車裝卸記錄
氣瓶裝卸、搬動人員崗位職責(zé)
1、認真執(zhí)行充裝站各項安全管理制度。
2、堅持文明生產(chǎn)，保持工作場地清潔。
3、裝卸、搬動氣瓶嚴(yán)禁摔砸和滾動鋼瓶。不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。
4、對設(shè)備用品的丟失、損壞、浪費負責(zé)。
5、對違反安全管理制度行為造成的損失負責(zé)。
6、完成氣站領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時任務(wù)。
氣瓶建檔.標(biāo)識，定期檢驗和維保制度
一、建檔：
氣瓶充裝應(yīng)對所充裝的自有氣瓶進行建檔登記，負責(zé)打充裝站標(biāo)鋼印及氣瓶編號，及時輸入計算機。
二、標(biāo)識：
1、標(biāo)簽的粘貼和更換必須由安全檢查員檢驗合格后進行粘貼，每只氣瓶第一次充裝時即應(yīng)粘貼。如發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽脫落、撕裂、污損、字跡模糊不清時，充裝檢查合格后應(yīng)及時補貼或更換標(biāo)簽。
2、標(biāo)簽應(yīng)被牢固地粘帖在氣瓶上，且應(yīng)避免被氣瓶上的任何部件或其他標(biāo)簽所遮蓋。在氣瓶的整個使用期內(nèi)標(biāo)簽應(yīng)保持完好無損、清晰可見。
3、更換新標(biāo)簽前，應(yīng)將舊標(biāo)簽完全揭去。
4、標(biāo)簽上文字的大小應(yīng)易于識別和辨認，內(nèi)容包括：名稱、地址、電話號碼等。
三、定期送檢
1、對鋼瓶進行統(tǒng)一登記，進行編號管理。
2、制定鋼瓶送檢計劃，對于日常使用的鋼瓶一定要保持其在的有效使用期內(nèi)。
3、對于不能及時送檢的鋼瓶，應(yīng)對其進行圈禁處理。不得在未檢驗前使用。
4、對于通過檢驗過的鋼瓶，應(yīng)加緊同計算機同步，及時更新送檢鋼瓶的登記。
四、維修保養(yǎng)制度：
1、鋼瓶的外表應(yīng)保持清潔、使用環(huán)境保持干燥。
2、鋼瓶有嚴(yán)重銹蝕的或經(jīng)過 火燒的應(yīng)及時送檢。
3、鋼瓶角閥門桿漏氣的，更換門桿膠圈并抹密封脂。
4、鋼瓶閥芯漏氣的，蔣鋼瓶內(nèi)氣抽回后更換閥芯。
5、鋼瓶角閥松動漏氣，抽回氣體后送鋼檢站處理。
安全生產(chǎn)管理制度
1.站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，站區(qū)周圍和出入口有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)牌，罐區(qū)及各作業(yè)場所均有“嚴(yán)禁煙火”警示，杜絕一切火源，嚴(yán)禁火種入站。
2.充裝站必須執(zhí)行安全監(jiān)管的法律和規(guī)章，認真執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、認真接受城建(城管)、質(zhì)監(jiān)、一消防等部門的檢查，并認真整改檢查建議和意見。
3.必須制定和執(zhí)行各類設(shè)備的操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制，安全防火等制度，建立完整的運行原始記錄(包括壓力、溫度、液位等)；建立設(shè)備檔案和定期執(zhí)行設(shè)備的技術(shù)檢驗與維修制度，保證設(shè)備、儀表的完好工作狀態(tài)。
4.各生產(chǎn)設(shè)備需有防靜電措施，操作人員不準(zhǔn)穿著化纖布料工作服，應(yīng)采用棉布和防靜電工作服。
5.操作、維修應(yīng)采用不發(fā)火花工具,如需進行動火作業(yè)，應(yīng)先制定方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方能進行卜
6.嚴(yán)禁超量充裝，貯罐應(yīng)有最高液面(貯罐容積的85％)的紅線標(biāo)志； 10公斤、15公斤氣瓶充裝誤差為±0.5公斤，50公斤氣瓶充裝誤差±1.0公斤。
7.禁止槽車直接充裝氣瓶；禁止充裝不合格及超過檢驗周期的鋼瓶，筆止超裝、漏氣瓶出站。
8.設(shè)備和儀表必須保持完好，并在檢驗檢定許可、合格
有效期內(nèi)運行。
9.新工人進站必須經(jīng)過安全教育，各崗位操作人員必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn)考核持證上崗。
10.應(yīng)有專用的消防水源，配合相應(yīng)的消防器材和滅火器，設(shè)立專兼職或義務(wù)消防隊員，并定期進行器材檢查和消防訓(xùn)練。
11.站長全面負責(zé)全站安全，并配備專職安全管理人員。
1.本站工作的職工必須經(jīng)液化石油氣知識培訓(xùn)和安全教育方可上崗。
2.氣瓶充裝人員、安全檢查人員必須經(jīng)過技術(shù)訓(xùn)，取得有效的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。方能上崗。
3.其它新上崗的工作人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，方能上崗，并有培訓(xùn)記錄。
4.每月至少組織氣站職工進行一次安全教育，每年進行一次考核。有培訓(xùn)記錄。
5.本站各責(zé)任人員和持證人員均應(yīng)參加有關(guān)部門組織的培訓(xùn)和考核。
每班安全檢查員應(yīng)不定期對氣站的安全工作進行巡回檢查，在檢查過程中應(yīng)注意以下事項：
1、查看儲罐溫度和壓力表的數(shù)據(jù)。
2、日常溫度在40度以上要噴淋水2-3次。
3、檢查站內(nèi)設(shè)備的完好情況，烴泵、壓縮機運行時應(yīng)每15-30分鐘做一次檢查，按記錄要求及時做好檢查記錄。所有閥門是否良好，發(fā)現(xiàn)意外應(yīng)立即處理并上報站內(nèi)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、站內(nèi)的警示標(biāo)示是否良好。
5、消防用水及設(shè)施是否良好。
6、要保證一定壓力的消防用水。
7、消防通道是否暢通無阻。
8、消防器材是否良好，要擺放在一定位置不得隨便挪動。
9、查看站內(nèi)周圍是否存在安全隱患。
10、每次檢查結(jié)束應(yīng)按規(guī)定做好記錄，并交安全責(zé)任人員簽字確認后存檔。
1.充裝間內(nèi)外，嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘子鞋和化纖衣服進入充裝間。
2.充裝間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵互相敲擊、碰撞，防止發(fā)生火花。
3.充裝工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考試考核，持有《特種設(shè)備操作業(yè)人員證》方可上崗，未經(jīng)培訓(xùn)考試和考試不合格者不得獨立操作。
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