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        如何做好生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理

        發(fā)布時間:2022-09-05 23:03:59

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        第一篇:車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度

        為進一步加強車間安全管理規(guī)定的落實,提高各級各類人員執(zhí)行安全管理規(guī)定的執(zhí)行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發(fā)生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經(jīng)車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產(chǎn)的控制。

        一、安全職責:

        1、工段長、班組長、工位長應認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)定,開好班前會,切實做到安全生產(chǎn)“五同時”( “五同時”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。

        2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯(lián)?;ケ0踩W(wǎng)絡體系,以保障班組安全作業(yè)。

        3、工段長、班組長、工位長對安全工作環(huán)境有主動監(jiān)控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協(xié)助解決。

        4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進行監(jiān)控,對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無法進行原來的生產(chǎn)作業(yè)時,應給予適當?shù)恼{(diào)配以保障員工作業(yè)安全。對于無法進行協(xié)調(diào)的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

        5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監(jiān)控。對出現(xiàn)的違章作業(yè)情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

        6、工段長對本工段安全生產(chǎn)情況負有監(jiān)管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內(nèi)違章作業(yè)、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。

        二、安全考核項目:

        工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

        1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

        2、隱患未在規(guī)定時間內(nèi)排除。

        3、員工違章作業(yè)、違章操作設備、工具、車輛。

        4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續(xù)使用的。

        5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業(yè)的。

        6、新進員工未定老員工進行監(jiān)護和幫帶。

        7、員工勞保用品使用不當。

        8、公司、車間規(guī)定的其他違章行為。

        三、安全獎懲和考核:

        車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

        1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現(xiàn)安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

        2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進行100元經(jīng)濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現(xiàn)扣分則扣發(fā)當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經(jīng)濟處罰。

        3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現(xiàn)安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

        4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內(nèi)安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經(jīng)工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

        第二篇:車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度

        可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業(yè)與公司,在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時,這些生產(chǎn)型企業(yè)是如何管理生產(chǎn)現(xiàn)場的?管理生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法?生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方法與工具,主流的有現(xiàn)場ojt、現(xiàn)場5s管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。

        現(xiàn)場ojt

        現(xiàn)場ojt(on-the-jobtraining)指的是現(xiàn)場指導?!皫熗街啤薄ⅰ皩熤啤倍际乾F(xiàn)場指導的有效機制,其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場ojt的培訓職責,科學運用ojt的四個階段與七個步驟。

        可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場ojt,新進的員工將由一個師傅級的員工帶領,直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領。現(xiàn)場ojt是為了快速培養(yǎng)熟練員工,在此基礎上進行崗位輪換,則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)管理的靈活性,這是每一個現(xiàn)場管理者所追求的一線員工管理目標。

        現(xiàn)場5s管理

        5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng),在5s里面最強調(diào)素養(yǎng),所謂“始于素養(yǎng),歸于素養(yǎng)”。現(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做,尤其在生產(chǎn)的現(xiàn)場與辦公的現(xiàn)場,有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行,總經(jīng)理通常不擔心做不好。難度最大的是素養(yǎng)的形成。

        廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著,可謂我們身邊活生生的例子,其心得在于管好工廠的“兩張口”,一個是“入口”,一個是“出口”,即工廠的員工餐廳與洗手間,這兩個地方最能反映員工的素養(yǎng)。如果有機會到廣州本田工廠,你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔,一塵不染,但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣,就餐結束后員工會自覺將它保持原樣,就餐中如有湯水、殘羹灑落,員工會立即清掃,保持清潔,所以員工就餐完畢離開后,餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔,甚至有些藝術的裝飾,可以說不亞于五星級酒店的標準。

        現(xiàn)場目視管理

        現(xiàn)場目視管理追求的是“透明化”,也即工廠的管理狀態(tài)一目了然,隨時看得見,有問題可以立即發(fā)現(xiàn),有效果也可以立即展現(xiàn)。許多工廠都在實施各種管理系統(tǒng),系統(tǒng)的作用究竟如何,最好的做法就是在現(xiàn)場反映出來,所以說目視管理也是檢驗系統(tǒng)運行成果的一種有效方法。

        廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產(chǎn)績效的展示櫥窗,采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產(chǎn)線的適當位置懸掛電子顯示屏,隨時反映生產(chǎn)效率與異常狀況,而在經(jīng)理的辦公間也有顯示終端,方便對生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”,是公司產(chǎn)品的電視或平面廣告,當然,這些“衣服”會定期更換,好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的'變化。

        現(xiàn)場改善

        現(xiàn)場改善最基本的做法是通過有效的流程分析,找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費,并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環(huán),制定并實施改善方案,持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的最大化。國外最經(jīng)典的案例是豐田汽車的工廠,在生產(chǎn)現(xiàn)場大力推行個別改善提案制度,實施現(xiàn)場改善,使得其制造過程的增值比高達30%,遠遠大于同業(yè)競爭對手。

        現(xiàn)場問題解決方法

        現(xiàn)場問題解決方法按照pd-ca的管理循環(huán)展開,具體包括8個基本步驟,也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8d法,這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力,快速解決現(xiàn)場問題。

        福特汽車是全力推行8d法的領先企業(yè),通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法,全面調(diào)動了員工參與的積極性,提高了工廠的質(zhì)量水平,降低了生產(chǎn)成本,確保了準時交貨,并為客戶提供了更加全面周到的服務。

        第三篇:車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度

        一、保潔范圍

        辦公樓的所有區(qū)域(公共區(qū)域、辦公樓、辦公區(qū)域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

        二、保潔時間

        早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

        三、保潔作業(yè)標準

        1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔凈無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無積水、無衛(wèi)生死角,當日垃圾當日清除完畢。

        2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛(wèi)生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,墻壁無蛛網(wǎng)、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛(wèi)生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

        3、每周一打掃、整理總經(jīng)理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網(wǎng)、無積灰、無衛(wèi)生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

        4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,干凈、明亮。

        5、每周三協(xié)助食堂人員全面打掃食堂的衛(wèi)生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網(wǎng);桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

        6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的雜草。做到整潔、無任何雜草。

        7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

        8、公共環(huán)境遇突發(fā)事件及時報告綜合辦

        ①遇到電線、插座等電源問題

        ②遇到水泄不通、水龍頭損壞

        ③遇到有損壞公物的或其他突發(fā)事

        9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

        第四篇:車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度

        車間主任工作標準:

        1、傳達調(diào)度會精神和工作生產(chǎn)任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

        2 、針對裝置上在實際生產(chǎn)過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

        3、組織本車間人員學習安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產(chǎn)。

        4、宣傳企業(yè)文化,貫徹執(zhí)行本廠廠規(guī)廠紀,培養(yǎng)職工的職業(yè)道德,提高職工的素質(zhì)。

        5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節(jié)約生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)消耗,提高節(jié)約意識。

        6、督促本車間職工熟練掌握生產(chǎn)工藝,操作規(guī)程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

        7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識,提高職工的工作效率。

        工藝副主任的工作標準:

        1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產(chǎn)制度,按時進行巡檢,認真填寫生產(chǎn)操作記錄。

        2、對裝置生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故,分析其產(chǎn)生的原因,提出整改措施或合理建議。

        3、對生產(chǎn)過程遇到的實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

        4、督促職工學習和鞏固事故預案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

        5、督促職工加強學習生產(chǎn)知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產(chǎn)平穩(wěn)。

        6、挖掘生產(chǎn)中問題,提高整改措施,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本或優(yōu)先生產(chǎn)條件,上報主管部門。

        7、督促本車間職工,按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規(guī)程操作,嚴格工藝指標。保質(zhì)保量的完成公司下達的生產(chǎn)任務。

        設備主任的工作標準:

        1、提高裝置上各設備的維護工作。經(jīng)常檢查設備是否有異?,F(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)問題,處理及時,確保裝置能長周期的運行。

        2、督促本車間員工掌握設備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設備。

        3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

        4、督促車間員工維修好各設備的衛(wèi)生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

        5、督促員工按時巡檢各設備運行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯(lián)系機修處理。

        6、對于泄漏嚴重的設備,要按事故預案果斷處理,并上報上級主管部門,拿出解決方案。

        7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料盡早上報。

        工藝員工作標準:

        1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

        2、督促員工正常生產(chǎn),按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環(huán)境的衛(wèi)生。

        3、熟悉本裝置的生產(chǎn)工藝,對生產(chǎn)中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導,請示解決方法。

        4、對裝置實際運行出現(xiàn)的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領導部門。

        5、督促員工正確使用各設備,避免誤操作損壞設備,經(jīng)常對設備進行檢查。

        安全員工作標準:

        1、組織職工學習安全防護知識,嚴格遵守安全生產(chǎn)41條禁令,遵守消防法規(guī)。

        2、新員工上崗執(zhí)行廠級、車間級、班組級三級安全教育后,并經(jīng)崗前培訓后上崗。

        3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災,會具體使用各種滅火方法,會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

        4、 嚴格執(zhí)行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監(jiān)火人不在場不動火的“三不動火”原則。

        5、督促員工進入生產(chǎn)區(qū),遵守安全規(guī)定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

        6、對生產(chǎn)中安全上的重點部位。要經(jīng)常巡檢,確保生產(chǎn)的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發(fā)生。

        班長的工作標準:

        1、根據(jù)車間下的生產(chǎn)任務,領導全班人員按計劃完成。

        2、帶領全班,熟悉掌握本裝置生產(chǎn)工藝,開停工方案,操作規(guī)程,事故預案。

        3、認真貫徹執(zhí)行廠內(nèi)和車間的各項規(guī)章制度,勞動紀律,按時經(jīng)行交接班。

        4、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,有異常情況按事故預案果斷處理,并做好分析其產(chǎn)生的原因,上報車間。

        5、搞好班內(nèi)團結,加強員工的凝聚力,合理安排好班內(nèi)工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模范作用。

        6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責,從下達生產(chǎn)任務時起應經(jīng)常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

        7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具干凈,保持工作環(huán)境衛(wèi)生。

        第五篇:車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度

        為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規(guī)定。

        1、工段內(nèi)新進員工:工段長必須在當天內(nèi)通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經(jīng)考試合格后方能上崗。

        2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護,并形成安全幫帶監(jiān)護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險)。

        3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

        4、從公司其它車間調(diào)入員工,如繼續(xù)從事原工種工作的,班組只進行培訓,不再指定老員工對其監(jiān)護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

        5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓,掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

        為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內(nèi)對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

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