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第一篇：管道施工方案

一、工程概況：

該工程為紅橋工業(yè)園項(xiàng)目市政配套工程紀(jì)念館路雨水工程。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預(yù)埋支管管堵不嚴(yán)，上部漏水嚴(yán)重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過(guò)大導(dǎo)致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑2000MM；要求100%無(wú)滲漏現(xiàn)象，工程封堵期間：

1、保證施工時(shí)，管道內(nèi)水流處于靜止?fàn)顟B(tài)；

2、保證施工人員最基本的上下通道；

3、現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標(biāo)號(hào)水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。

二、工程主要施工方案及措施

根據(jù)以上情況，我公司特別針對(duì)該工程進(jìn)行水下封堵施工安排，針對(duì)性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內(nèi)240MM墻體）。

現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調(diào)派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)施工，我公司將安排專(zhuān)業(yè)的施工潛水班組，進(jìn)行水下墻體的砌筑，100%保質(zhì)保量完成施工目標(biāo)。

1、現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)工作，防止路過(guò)車(chē)輛及行人掉落操作井內(nèi)。

2、材料要及時(shí)到位，最好安排專(zhuān)職人員協(xié)助施工。

3、封堵時(shí)，由我公司專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調(diào)制。

三、工程人員設(shè)備安排

根據(jù)該工程的工作量，我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，具體為：一臺(tái)施工車(chē)輛、潛水設(shè)備一套、空壓機(jī)一臺(tái)、潛水員兩名、專(zhuān)業(yè)安全保障員一名、專(zhuān)業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。

五、安全措施

針對(duì)水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排：

1、做好施工點(diǎn)的圍護(hù)工作，擺好施工警示牌；

2、潛水施工班組，要保證施工時(shí)，空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及備用氧氣的充足；

3、保證水下施工通道的.暢通、通信清晰、施工期前24小時(shí)不得飲酒，嚴(yán)格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作；

4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底；

5、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系；必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng)；

6、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽(tīng)到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

第二篇：管道施工方案

一、工程概述

本次管道帶壓堵漏工程主要針對(duì)某化工企業(yè)中的高壓管道泄漏問(wèn)題。泄漏管道位于生產(chǎn)區(qū)域的關(guān)鍵部位，一旦泄漏嚴(yán)重將直接影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，甚至可能引發(fā)安全事故。因此，本次施工任務(wù)要求我們?cè)诖_保安全的前提下，迅速有效地進(jìn)行帶壓堵漏，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。

二、施工方案

1.現(xiàn)場(chǎng)勘察與診斷

在施工前，我們將組織專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員對(duì)泄漏管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察和診斷。通過(guò)實(shí)地觀察、測(cè)量和檢測(cè)，確定泄漏的具體位置、形式和原因，評(píng)估泄漏的嚴(yán)重程度，為后續(xù)的堵漏工作提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

2.施工準(zhǔn)備

根據(jù)勘察結(jié)果，我們將準(zhǔn)備相應(yīng)的帶壓堵漏工具、材料和安全防護(hù)設(shè)備。工具方面，包括卡具、注膠槍、密封膠等；材料方面，選擇適用于高壓管道的高強(qiáng)度密封材料；安全防護(hù)設(shè)備則包括防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套等。同時(shí)，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，確保他們了解施工流程和安全注意事項(xiàng)。

3.制定詳細(xì)施工方案

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果和泄漏管道的實(shí)際情況，我們將制定詳細(xì)的.帶壓堵漏施工方案。方案將明確施工步驟、操作方法、安全措施以及應(yīng)急預(yù)案等。在方案制定過(guò)程中，我們將充分考慮管道的壓力、溫度等參數(shù)，選擇合適的帶壓堵漏方法和材料，確保堵漏效果可靠。

4.實(shí)施帶壓堵漏

在施工前，我們將對(duì)泄漏管道進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清潔、打磨等，以提高密封效果。然后，按照施工方案逐步進(jìn)行帶壓堵漏操作。在操作過(guò)程中，我們將嚴(yán)格控制管道內(nèi)的壓力變化，避免壓力波動(dòng)對(duì)堵漏工作造成不利影響。同時(shí)，我們將密切關(guān)注泄漏情況的變化，及時(shí)調(diào)整堵漏方法和措施。

在帶壓堵漏過(guò)程中，我們將采用專(zhuān)業(yè)的密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí)，需確保膠液均勻分布在泄漏部位，避免出現(xiàn)空洞或氣泡。注膠完成后，我們將對(duì)密封部位進(jìn)行加固處理，以增強(qiáng)密封效果。

5.檢查與驗(yàn)收

完成帶壓堵漏后，我們將對(duì)堵漏部位進(jìn)行細(xì)致的檢查。首先觀察是否有明顯的泄漏現(xiàn)象，然后使用專(zhuān)業(yè)儀器進(jìn)行壓力測(cè)試，驗(yàn)證堵漏效果是否滿足要求。在檢查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)存在微小泄漏或密封不牢固的情況，我們將立即進(jìn)行修補(bǔ)和加固處理。

經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，我們將組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，將記錄相關(guān)信息并整理施工資料，為后續(xù)工作提供參考。

三、安全措施

1.在施工前，我們將對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和整理，確保施工區(qū)域整潔有序。同時(shí)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

2.在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員的安全。施工人員必須佩戴齊全的安全防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、手套等。

3.對(duì)于可能存在的高壓、高溫等危險(xiǎn)因素，我們將采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置安全隔離區(qū)、使用防爆工具等。

4.在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況或安全隱患，我們將立即停止施工并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保人員安全。

四、總結(jié)

本次管道帶壓堵漏施工方案是為了解決某化工企業(yè)高壓管道泄漏問(wèn)題，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行和企業(yè)的安全生產(chǎn)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工準(zhǔn)備、制定詳細(xì)施工方案以及實(shí)施帶壓堵漏等步驟，我們將確保堵漏工作的高效、安全和可靠。同時(shí)，我們將嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員的安全。相信通過(guò)本次施工，我們將為企業(yè)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

第三篇：水電專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、工程概況

本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線，按線斷管。

3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(zhǎng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

5）管材與法蘭盤(pán)焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。

6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。

7）法蘭襯墊要按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）按實(shí)測(cè)樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5―10mm，冬季：15―20mm。

5）承插口粘接完畢后，加工擠出的'膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

（4）PPR管

1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過(guò)圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。

2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長(zhǎng)度截?cái)?，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會(huì)因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。

3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

4）熔接管和附件

加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對(duì)準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

5）安裝前水壓測(cè)試

在安裝前要先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測(cè)試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過(guò)水壓測(cè)試要清除熔接不良部分。

6）管道搬運(yùn)及連接

搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。

與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP―C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

8）安裝后水壓試驗(yàn)

在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。

2、水壓試驗(yàn)

1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。

2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。

3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動(dòng)試壓泵。

5）試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無(wú)滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。

3、系統(tǒng)沖洗

1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。

4、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。

第八章電氣安裝工程

①施工準(zhǔn)備

（1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對(duì)預(yù)埋洞孔，做出配合施工計(jì)劃。

（2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

（3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無(wú)扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無(wú)毛刺，管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒：

A、直線超過(guò)30米時(shí)；

B、有一個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)；

C、有兩個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)；

D、有三個(gè)彎，長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí)；

（2）鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

（3）鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。

（4）必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查，無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。

③管內(nèi)穿線

管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測(cè)試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

（1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

（2）插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線，單相插座的接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。

⑤設(shè)備、器具調(diào)試

送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測(cè)記錄。

⑥施工質(zhì)量

工程施工中，嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

第四篇：管道施工方案

一、項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目是為了解決汛期期間因大量降雨導(dǎo)致的城市排水管道堵塞、溢水等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有排水管道進(jìn)行清淤、維修及必要的改造，確保排水系統(tǒng)順暢運(yùn)行，保障市民的日常生活和城市的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、施工前準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場(chǎng)勘察：詳細(xì)勘察施工區(qū)域的管道布局、材質(zhì)、老化程度等，制定針對(duì)性的施工方案。

2.物資準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求，準(zhǔn)備足夠的清淤設(shè)備、維修材料、安全防護(hù)用品等。

3.人員組織：組建專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍，明確各崗位職責(zé)，確保施工過(guò)程中的安全和效率。

4.應(yīng)急預(yù)案：制定汛期施工應(yīng)急預(yù)案，包括防汛、排水、應(yīng)急搶險(xiǎn)等方案，確保在突發(fā)情況下能夠迅速響應(yīng)。

三、施工方案

1.清淤作業(yè)

采用高壓水槍、吸污車(chē)等設(shè)備對(duì)管道進(jìn)行清淤，清除管道內(nèi)的淤泥、垃圾等雜物。

對(duì)清淤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的'管道破損、變形等問(wèn)題進(jìn)行記錄，并制定修復(fù)方案。

2.管道維修

對(duì)清淤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的管道破損、變形等問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，采用合適的材料和方法進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

對(duì)老化嚴(yán)重的管道進(jìn)行更換，確保管道的使用壽命和排水能力。

3.改造升級(jí)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果和城市規(guī)劃要求，對(duì)部分排水管道進(jìn)行改造升級(jí)，增加管道直徑、改善管道布局等。

引入新技術(shù)、新材料，提高排水系統(tǒng)的整體性能和可靠性。

4.安全防護(hù)

在施工過(guò)程中設(shè)置警示標(biāo)志和圍擋，確保過(guò)往行人和車(chē)輛的安全。

對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保他們掌握正確的操作方法和應(yīng)急措施。

四、施工進(jìn)度安排

1.第一階段：完成現(xiàn)場(chǎng)勘察和物資準(zhǔn)備工作。

2.第二階段：進(jìn)行清淤作業(yè)和管道維修。

3.第三階段：進(jìn)行管道改造升級(jí)和安全防護(hù)工作。

4.第四階段：進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，確保施工質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

五、質(zhì)量保障措施

1.嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。

2.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，確保施工過(guò)程中的安全和環(huán)境保護(hù)。

3.實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位的質(zhì)量責(zé)任，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。

4.進(jìn)行定期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問(wèn)題。

六、后期維護(hù)

1.制定管道維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)排水管道進(jìn)行檢查和清淤。

2.建立健全的排水管道管理制度，加強(qiáng)日常巡查和維護(hù)工作。

3.加強(qiáng)與市民的溝通和宣傳，提高市民對(duì)排水系統(tǒng)的保護(hù)意識(shí)。

第五篇：水電專(zhuān)項(xiàng)施工方案

一、聯(lián)合的調(diào)度原則

1、確保大壩安全，確保水庫(kù)安全渡汛；

2、確保下游農(nóng)田灌溉用水；

3、實(shí)現(xiàn)四級(jí)電站發(fā)電效益最大化。

二、聯(lián)合調(diào)度目標(biāo)

1、盡量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以內(nèi)，減輕下游防洪壓力；

2、避免不必要的'泄洪，充分利用水資源，增加發(fā)電效益；

3、避免超正常高水位蓄水。

三、聯(lián)合調(diào)度細(xì)則

1、春耕季節(jié)，驚蟄節(jié)氣后二十天，梅西水庫(kù)水位要在164米以上，壩后電站至少要開(kāi)3#機(jī)，保證春耕灌溉用水。

2、汛期前（4月15日前），梅西水庫(kù)要騰空庫(kù)容，水位控制在164米以下，甚至更低；

3、開(kāi)汛后，壩后電站根據(jù)進(jìn)庫(kù)量，調(diào)整開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)，繼續(xù)騰空庫(kù)容吞洪，水庫(kù)水位控制在164米以下，迎接強(qiáng)降雨的到來(lái)；

4、進(jìn)入主汛期，當(dāng)遇強(qiáng)降雨時(shí)，壩后電站機(jī)組全部發(fā)電。當(dāng)計(jì)算降雨量及進(jìn)庫(kù)量，預(yù)計(jì)水庫(kù)能蓄滿，不管當(dāng)時(shí)水庫(kù)水位多少，提前預(yù)泄洪，強(qiáng)降雨結(jié)束時(shí)，要做好攔蓄洪尾工作，確保水庫(kù)水位在最高水位；

5、在新一輪降雨前，梅西壩后電站在水庫(kù)水位166.5米以上時(shí)，開(kāi)3臺(tái)機(jī)運(yùn)行，166.5米以下至165米可開(kāi)1#、2#機(jī)運(yùn)行，165米以下至164米可開(kāi)1#、3#機(jī)運(yùn)行，進(jìn)一步騰空庫(kù)容；

6、臺(tái)風(fēng)雨季節(jié)，通過(guò)氣象預(yù)測(cè)，積極做好防御臺(tái)風(fēng)強(qiáng)降雨的準(zhǔn)備工作，騰空庫(kù)容迎接臺(tái)風(fēng)雨的到來(lái)；

7、后汛期（10月15日后），梅西水庫(kù)水位保持在166米以上，壩后電站可在166～167米水位之間，間歇開(kāi)1#或2#機(jī)運(yùn)行；

8、為配合下游梯級(jí)電站冬修停水工作，可根據(jù)停水時(shí)間和進(jìn)庫(kù)量來(lái)調(diào)整水庫(kù)蓄水位；

9、下游梯級(jí)電站要及時(shí)與梅西水庫(kù)溝通協(xié)調(diào)，調(diào)整運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)安全科學(xué)調(diào)度。

四、聯(lián)合調(diào)度的信息共享制度

1、充分共享網(wǎng)上信息平臺(tái)，梅州市水務(wù)局汛情發(fā)布系統(tǒng)和廣東省汛情發(fā)布系統(tǒng)及其他相關(guān)網(wǎng)站；

2、管養(yǎng)所及時(shí)發(fā)布汛情預(yù)警信息及水情信息。

五、聯(lián)合調(diào)度會(huì)商制度

1、聯(lián)合調(diào)度小組每年至少開(kāi)四次會(huì)議，集中總結(jié)聯(lián)合調(diào)度經(jīng)驗(yàn)，集體會(huì)商，科學(xué)調(diào)度；

2、當(dāng)遇突發(fā)特殊天氣時(shí)，聯(lián)合調(diào)度小組緊急會(huì)商，針對(duì)當(dāng)時(shí)的水情、雨情、工情做好調(diào)度決策。