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第一篇:車間巡檢崗位職責(zé)
1、按檢驗要求對電纜進行耐壓試驗;
2、對外協(xié)電纜做好檢驗、驗證;
3、過程產(chǎn)品需要耐壓的進行試驗;
4、按要求做好相關(guān)的檢驗記錄;
5、負責(zé)不良品的缺陷定位、查找;
6、質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡的回收、整理、裝訂、儲存;
7、電纜合格證的填寫、記錄、張貼;
8、為工作改進提出合理化建議;
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。
第二篇:車間巡檢崗位職責(zé)
一、負責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量,保證措施的實施,組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督保證體系。
二、嚴(yán)格監(jiān)督進場材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、監(jiān)督各項施工班組操作是否符合規(guī)程。
三、按照規(guī)范規(guī)定的分部分項檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn),正確進行自檢和實測實量,填報各項檢查表格,對不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求返工的分部分項工程,寫出返工意見并出具罰款單。
四、提出工程質(zhì)量通病的防治措施,提出制訂新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證措施建議。
五、對工程的質(zhì)量事故進行分析,提出處理意見。
六、向每個施工班組做質(zhì)量驗收評定。
七、每個項目施工都應(yīng)在施工段(墻、柱、梁、板)貼上質(zhì)量檢查驗收表。如:混凝土柱:(澆灌時間、拆模時間、垂直度、平整度、施工班組、木工、混凝土工、施工負責(zé)人、檢查人)制表貼于柱上。
第三篇:品質(zhì)崗位職責(zé)
制作: 審核:篇2:品質(zhì)部部門職責(zé)
品質(zhì)部部門職責(zé)
1.職責(zé)制定公司質(zhì)量管理目標(biāo)及相應(yīng)的實施方案; 2.負責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量的考核工作; 3.負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)所需物料的進料檢驗,制程檢驗,成品檢驗及出貨檢驗; 4.負責(zé)對內(nèi),對外質(zhì)量信息的收集,整理,分析,處理及反饋工作; 5.負責(zé)客戶投訴,客戶抱怨的處理; 6.負責(zé)對公司質(zhì)量事故的調(diào)查,分析,跟蹤,處理,結(jié)果呈報及資料存檔; 7.負責(zé)對公司品質(zhì)持續(xù)改進工作的發(fā)展; 8.負責(zé)所有供應(yīng)商的考核和評估; 9.負責(zé)組織陪同客戶進行成品驗貨工作; 10.負責(zé)組織成品,原材料的型式試驗,壽命測試工作; 11.負責(zé)公司檢驗,測量和試驗設(shè)備的控制管理,計量工作; 12.負責(zé)組織公司質(zhì)量體系的內(nèi)部審核及外部審核的支持與陪同工作; 13.負責(zé)對公司員工品質(zhì)意識的培訓(xùn)與教育; 14.負責(zé)對生產(chǎn)過程中首件的確認; 15.負責(zé)與駐廠的客戶品質(zhì)代表進行溝通有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn); 16.負責(zé)參與市場部進行訂單審查工作; 17.負責(zé)公司產(chǎn)品認證之關(guān)鍵件進料管理; 18.負責(zé)公司產(chǎn)品各階段的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與發(fā)放; 19.負責(zé)公司質(zhì)量成本的統(tǒng)計,分析以及每月品質(zhì)例會的召開; 20.進料檢驗主管工作職責(zé); a.做好下屬的勞動紀(jì)律管理 b.及時做好來料的質(zhì)量狀態(tài)判定與審核工作,組織評審處置意見,及時通告有關(guān)損耗的技術(shù)規(guī)格不符信息;
c.做好供應(yīng)商考評工作,供應(yīng)商改善的進度跟蹤; d.依計劃做好來料的型號測試; e.制定來料檢驗標(biāo)準(zhǔn);
f.負責(zé)質(zhì)量信息,質(zhì)量成本計算以及統(tǒng)計與分析的工作; g.全廠檢測儀器的校驗與管理工作; h.負責(zé)跟蹤車間的紡織品全數(shù)的質(zhì)量狀況,統(tǒng)計反饋,做為供應(yīng)商考評的依據(jù); 21.過程檢驗主管工作職責(zé); a. 負責(zé)ipqc員,oqc員(sb,pfi,hp)的人員管理及工作安排; b.pfi及hp兩項目制程質(zhì)量控制體系運行的監(jiān)督; c. 協(xié)助生產(chǎn)線的品質(zhì)工作; d.關(guān)鍵工位員工品質(zhì)管理的培訓(xùn),能力確認工作; e. sb首件,巡檢,終檢的執(zhí)行; f. pfi及hp終檢的執(zhí)行,不良品返工的跟蹤; g.sb項目工藝紀(jì)律的巡查及糾正; h.質(zhì)量事故的處理,不良品的判定,質(zhì)量爭議的裁定; i. 質(zhì)量事故的考核;
j. 驗貨信息的傳遞,歸口管理; k.過程質(zhì)量信息報表的統(tǒng)計分析; l. 質(zhì)量改善的實施及效果的確認; m. 負責(zé)客戶簽版樣品管理工作; n.負責(zé)品質(zhì)人員的管理工作; o.負責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作任務(wù);篇3:品質(zhì)部崗位職責(zé) 鶴山市摩迪金屬塑膠制品有限公司
文件類別:作業(yè)指導(dǎo)書
使用部門: 頁碼:10/10 文件編號:wi-pz-xxx 版本:a/0 蓋受控文件印章 生效日期: 受控文件 復(fù)印無效 篇4:品質(zhì)部各崗位職責(zé)
1、目的:
為了進一步明確品質(zhì)部各崗位工作職責(zé),權(quán)限,特制定本程序。
2、范圍:
品質(zhì)部各崗位。包括主管、文員、工程師、技術(shù)員、科文、組長、助拉、ipqc、qa、qc、iqc。3.部門架構(gòu): 4.各崗位職責(zé) iqc部 pqc部
品質(zhì)主管
文員
oqc部
品質(zhì)工程師
品質(zhì)部主管工作職責(zé)
工作內(nèi)容:
一、負責(zé)部門各項工作及各部門溝通協(xié)調(diào),外部聯(lián)絡(luò)。
二、檢查各項工作狀況,下達各項工作任務(wù)。
三、負責(zé)客戶抱怨的分析,督導(dǎo)各部門品質(zhì)改善事宜,跟蹤、反饋,協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決品
質(zhì)問題。
四、負責(zé)執(zhí)行上級下達的各項工作,部門日常工作。
五、品質(zhì)異常分析,重大事件處理及上報。
六、每日對報表的審核,不定時抽查各工位進度及品質(zhì)狀況。
七、培訓(xùn)員工及5s監(jiān)督,各班、組長工作。
八、每月品質(zhì)會議召開,品質(zhì)作業(yè)程序與規(guī)范的制定、推行。
九、品質(zhì)培訓(xùn)計劃之執(zhí)行,所屬人員工作督導(dǎo)、評價。
十、品質(zhì)簽定與制定意見簽署,日常品質(zhì)工作檢查。
品質(zhì)部文員工作職責(zé)
工作內(nèi)容:
一、負責(zé)品質(zhì)部各種日報、周報、月報表的制作,整理,保存。
二、對品質(zhì)部的考勤的記錄。
三、部門文具、輔料的申請,領(lǐng)取,發(fā)放。
四、對部門各種文件的接收,發(fā)放,保存。
五、協(xié)助上司,處理日常文職工作。
六、認真完成上司安排的其它任務(wù)。
品質(zhì)部工程師工作職責(zé)
工作內(nèi)容:
一、品質(zhì)部所有的技術(shù)支持。
二、各類檢驗標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的制訂,評估。
三、品質(zhì)異常分析,重大事件處理。
四、負責(zé)部門技術(shù)性,電子方面的培訓(xùn)及各部門技術(shù)的溝通,交流。
五、對客戶投述的分析,處理,以及后續(xù)工作的安排。
六、相關(guān)品質(zhì)會議的召開,品質(zhì)程序的審核、評估、跟進。
八、公司品質(zhì)體系的維護,推行。
九、新機種導(dǎo)入的跟進。
十、糾正措施的填表寫,確認及跟進。 十
一、測試相關(guān)設(shè)備、儀器的保養(yǎng)、調(diào)試。 十
二、認真完成上傳下達的各項工作任務(wù)。篇5:品質(zhì)部各崗位工作職責(zé)
品質(zhì)部經(jīng)理工作職責(zé):
1、品檢計劃的制定;
2、品檢體系的設(shè)計及表單程序的擬定;
3、品質(zhì)鑒定與制定意見的簽署;
4、分析研究生產(chǎn)中控制質(zhì)量的職能;
5、保存工序檢驗的檢驗,測試報告;
6、分析工序檢驗的每日、每周、每月報告;
7、在工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格事項得到糾正之前,控制不合格品的轉(zhuǎn)序;
8、所屬人員工作的督導(dǎo)、評價;
9、向總經(jīng)理提出有關(guān)控制質(zhì)量的多方需求及總體要求;
10、制定《質(zhì)量手冊》,使全公司、全體職員共同參與品質(zhì)管理。 qe工作職責(zé)(品質(zhì)工程師):
1、新產(chǎn)品開發(fā)進度跟進;
2、在制品品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良;
3、進料在制品、成品,品質(zhì)檢測規(guī)范的制定;
4、品管手法與統(tǒng)計技術(shù)的設(shè)計與督導(dǎo)執(zhí)行;
5、協(xié)力廠的輔導(dǎo);
6、品質(zhì)異常的研究;
7、品檢樣品的制作;
8、客戶抱怨的品質(zhì)原因調(diào)查、分析、改善;
9、量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制;
10、產(chǎn)品試驗報告。
iqc組長職責(zé):
1、對外來五金產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格控制;
2、對外來原料、材料檢驗;
3、外包、外發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量之全面控制;
4、外購的彩卡、條碼、opp袋、紙箱、紙盒等輔料的質(zhì)量控制;
5、發(fā)現(xiàn)來料異常的處理及跟蹤;
6、協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理處理生產(chǎn)中來料之異常;
7、對屬下qc人員進行相關(guān)的檢驗量測手法之培訓(xùn);
8、對標(biāo)準(zhǔn)樣品建立完善(包括五金、塑膠、輔料及色樣等等);
9、該組織所涉及的文件、報表之落實、執(zhí)行;
10、相關(guān)的試驗試制品與qe共同測試及落實。
qc組長職責(zé):
1、對制程品質(zhì)的全面控制;
2、對在制品品質(zhì)異常的處理及產(chǎn)品判定意見簽署;
3、每日qc報表審核簽署,異常之追蹤;
4、各qc工作績效考評;
5、返工產(chǎn)品的追蹤;
6、檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件的執(zhí)行與落實; 7、標(biāo)準(zhǔn)樣品、產(chǎn)品、色板的建立與保管;
8、糾正與預(yù)防措施的執(zhí)行與追溯; 9、持續(xù)改善報告的執(zhí)行與落實。qc職能介紹 iqc: 對于所有原材料進行來料物理、化學(xué)和電化學(xué)性能測試,確保不合格材料不投入到生產(chǎn)中。ipqc: 對于生產(chǎn)全過程進行質(zhì)量控制,對于關(guān)鍵性工序采用x—r圖等質(zhì)量控制手段控制,每批玩具均有詳細的質(zhì)量記錄。確保不合格產(chǎn)品不流入到下道工序。qe: 玩具最終產(chǎn)品的測試以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中隱藏的缺陷,為qa提供數(shù)據(jù)。qa: 按照iec標(biāo)準(zhǔn)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶的需求對于玩具的性能進行測試,如每個玩具的容量/開壓/內(nèi)阻全部進行檢測,每批玩具抽檢其他性能如壽命/自放電/儲存性能/溫度特性/安全性能等等。
客戶服務(wù):對于客戶投訴當(dāng)天回復(fù),一天內(nèi)提出解決方案,3天內(nèi)實施方案。