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        線長崗位職責(zé)的理解(大全)

        發(fā)布時(shí)間:2023-09-09 05:19:27

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        第一篇:碰線工崗位職責(zé)

        1.嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求調(diào)試設(shè)備,核對原材料。2.按作業(yè)計(jì)劃及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行碰線工作,并嚴(yán)格控制質(zhì)量。3.負(fù)責(zé)碰線后的紙板堆碼和轉(zhuǎn)運(yùn)工作。4.負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

        第二篇:線長的工作崗位職責(zé)是什么

        一、工作職責(zé)

        1、安排所負(fù)責(zé)產(chǎn)線員工作業(yè),完成所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)任務(wù),了解昨天產(chǎn)量完成進(jìn)度。

        2、線長監(jiān)督和指導(dǎo)員工作業(yè),對檢驗(yàn)為好件的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)核。

        3、跟員工講授崗位的工作方法與技巧、以及品質(zhì)定位。

        4、有計(jì)劃培訓(xùn)員工技能,提升生產(chǎn)效率,維護(hù)凝聚力、提高生產(chǎn)能力。

        5、每天查閱本線的訂單安排,配合做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。

        6、每天進(jìn)行5S檢查、清潔工作。(安排人員打掃衛(wèi)生,檢查相應(yīng)標(biāo)識(shí))

        7、若OBA通過率低于97%則必須找出原因并解決問題。

        8、及時(shí)將產(chǎn)線員工動(dòng)態(tài)向組長匯報(bào)。

        9、做好產(chǎn)線重要崗位的人員配備計(jì)劃,重要崗位必須均有候補(bǔ)人員,以確保在重要崗位人事變動(dòng)時(shí),不影響產(chǎn)線的正常工作。

        二、工作內(nèi)容

        *開線之前:

        1、查看本線員工是否到齊。(應(yīng)到、實(shí)到、缺勤、遲到)

        2、檢查檢測業(yè)務(wù)需要的工具、標(biāo)識(shí)是否齊全。(周轉(zhuǎn)盒/車,設(shè)備,標(biāo)識(shí),治具)

        3、帶領(lǐng)負(fù)責(zé)產(chǎn)線人員參加班前會(huì)5-10分鐘,記錄昨天工作的完成進(jìn)度, OBA未通過產(chǎn)品的問題通報(bào),今天工作內(nèi)容,當(dāng)天需達(dá)到的生產(chǎn)任務(wù)、是否有新工作調(diào)動(dòng)等。

        *開線期間

        1、發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時(shí),必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整,如調(diào)解不到可向直屬領(lǐng)導(dǎo)求助。(產(chǎn)量出現(xiàn)積壓異常記錄時(shí)間,什么工位,采取什么措施)

        2、每條產(chǎn)線領(lǐng)料時(shí)記錄領(lǐng)料時(shí)間、數(shù)量,完成時(shí)記錄完成時(shí)間及數(shù)量(KBBNTF)。跟蹤每小時(shí)產(chǎn)量是否達(dá)到預(yù)算產(chǎn)量,到上班時(shí)間過半時(shí)如果未達(dá)到當(dāng)天預(yù)產(chǎn)量50%時(shí),則需追查原因,并進(jìn)行問題解決、調(diào)整。(每班12小時(shí)操作)

        3、隨時(shí)清查組員是否有違反勞動(dòng)紀(jì)律、SOP、WI并記錄和制止。(記錄項(xiàng))

        4、了解今天生產(chǎn)計(jì)劃并確定下一款訂單安排是否有變動(dòng),如果訂單安排有變動(dòng),需及時(shí)找部門主管了解新訂單要求,杜絕連接脫節(jié)。(第一行記錄生產(chǎn)計(jì)劃,第二行記錄異常。此項(xiàng)放在

        5、不定期抽查現(xiàn)場半成品質(zhì)量(跟蹤標(biāo)簽使用情況、相應(yīng)崗位作業(yè)要求),確保現(xiàn)場按要求操作。(定每小時(shí)抽查3件,記錄相序列號(hào),抽查工號(hào),抽檢時(shí)間,如果有異常將該工位批次所做的產(chǎn)品全部追回進(jìn)OBA,追回?cái)?shù)量是多少,記錄停產(chǎn)時(shí)間、員工工號(hào))

        6、對開線開始操作的首件進(jìn)行逐一工序根據(jù)SOP進(jìn)行核對,若發(fā)現(xiàn)員工未按要求操作,記錄工號(hào),停產(chǎn)時(shí)間

        7、對一些附件領(lǐng)料進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,確保物料符合要求。(記錄3次領(lǐng)料時(shí)間,還料時(shí)間)

        8、根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)品的狀態(tài),確保無標(biāo)識(shí)產(chǎn)品出現(xiàn),現(xiàn)場是否按要求使用器具。(周轉(zhuǎn)盒、料車,產(chǎn)品存放是否符合要求)(提醒項(xiàng))

        *開線結(jié)束:

        1、統(tǒng)計(jì)每日完成KBBNTF數(shù)量,(與開線中第二點(diǎn)結(jié)合)

        2、匯總現(xiàn)場發(fā)生問題并向組長匯報(bào)(記錄項(xiàng))

        3、做好收尾工作、整理現(xiàn)場5S是否完成、還料(產(chǎn)品、治具、附件)

        第三篇:線長的工作崗位職責(zé)是什么

        生產(chǎn)部線長崗位職責(zé)與工作流程

        一、生產(chǎn)線內(nèi)所有“人”和“事”都在線長責(zé)任范圍內(nèi),任何“人”和“事”出現(xiàn)問題,組長都責(zé)無旁貸,一力承擔(dān)!

        1、安排員工作業(yè),完成所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)任務(wù)。

        2、指導(dǎo)員工生產(chǎn)作業(yè),特別是研磨操作,確保品質(zhì)。

        3、組長監(jiān)督質(zhì)檢員100%檢查成品落貨,監(jiān)督和指導(dǎo)員工。

        4、跟員工講授崗位的工作方法與技巧、以及品質(zhì)定位。研磨重點(diǎn)培訓(xùn)。

        5、有計(jì)劃培訓(xùn)員工技能,提升生產(chǎn)效率和員工收入,維護(hù)凝聚力、提高生產(chǎn)能力。

        6、現(xiàn)場抽查,檢查員工所生產(chǎn)的半成品是否符合要求,改善品質(zhì)。

        7、嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī),監(jiān)督考勤、公平處事、維護(hù)整體利益。

        8、每天查閱本組的訂單安排,配合做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。

        9、負(fù)責(zé)物料和成品交收。

        10、每天進(jìn)行日清工作(清返工、清品質(zhì)、清日產(chǎn)量、清人員、清物料、清工具)

        11、關(guān)心愛護(hù)本部門所屬員工。

        12、將產(chǎn)品的返修率和廢品率嚴(yán)格控制在5‰以內(nèi)。

        13、每周應(yīng)核算返修率與廢品率。要求每月報(bào)告一次,返修率與廢品率若超出5‰,則必須找出原因并解決問題。

        14、負(fù)責(zé)制定產(chǎn)線員工的培訓(xùn)計(jì)劃,定時(shí)與不定時(shí)的對產(chǎn)線員工進(jìn)行技術(shù)、安全、損毀意識(shí)、協(xié)作性等的培訓(xùn),并配合人事專員對培訓(xùn)結(jié)果與培訓(xùn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)及改進(jìn)。

        15、及時(shí)將產(chǎn)線員工動(dòng)態(tài)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理處。

        16、做好產(chǎn)線重要崗位的人員配備計(jì)劃,重要崗位必須均有候補(bǔ)人員,以確保在重要崗位人事變動(dòng)時(shí),不影響產(chǎn)線的正常工作。

        17、對待產(chǎn)線員工態(tài)度應(yīng)和藹,對于技術(shù)及車間制度應(yīng)耐心講解,嚴(yán)禁使用惡劣態(tài)度、恐嚇語言等手段達(dá)到管理的目的。

        二、工作實(shí)務(wù)

        *上午――1、查看本組員工是否到齊。

        2、開早會(huì)5-10分鐘,主要簡述今天工作內(nèi)容,當(dāng)天需達(dá)到的生產(chǎn)任務(wù)、是否有新工作調(diào)動(dòng)等。

        3、講解昨天的生產(chǎn)量和所出現(xiàn)的不良品該如何解決。

        4、監(jiān)督組員研磨機(jī)器是否調(diào)試好,調(diào)試好后方可正式開始投產(chǎn)。

        *下午――1、查看本組員工是否到齊,如有必要,可開會(huì)10-15分鐘,主要交代重點(diǎn)事項(xiàng)(三天一次)。

        *上班時(shí)間日常作息

        1、發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時(shí),必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整,如調(diào)解不到可向上司求助。

        2、了解昨天產(chǎn)量,返工次品量,半成品余數(shù)。

        3、記錄每小時(shí)產(chǎn)量是否達(dá)到預(yù)算產(chǎn)量,到下午3點(diǎn)鐘如果達(dá)到當(dāng)天預(yù)產(chǎn)量40%時(shí),則需追查原因,并與生產(chǎn)主管解決與調(diào)整。

        4、隨時(shí)清查組員是否中途早退或竄崗,并記錄和制止。

        5、了解下一款訂單安排是否有變動(dòng)。

        6、如果訂單安排有變動(dòng),需及時(shí)找部門主管了解新訂單要求,杜絕連接脫節(jié)。

        7、收到財(cái)務(wù)交來的(件薪統(tǒng)計(jì)表)復(fù)核昨天產(chǎn)量補(bǔ)位數(shù),如有錯(cuò)漏,應(yīng)向人事查詢。

        三、產(chǎn)前準(zhǔn)備:

        1、仔細(xì)查閱制單的每項(xiàng)要求,核對樣板是否相符,如有疑問不可自作主張,必須向業(yè)務(wù)員查詢,直至清楚明白。

        2、生產(chǎn)線出成品頭三件交業(yè)務(wù),QC批核,再投入正常生產(chǎn)。

        四、品質(zhì)控制:

        *查半成品――1、開新款時(shí)必須逐一工序檢查,向工人解釋客人品質(zhì)要求。

        2、投產(chǎn)后,在生產(chǎn)現(xiàn)場抽查半成品質(zhì)量,解釋客人品質(zhì)要求,再作正確的指導(dǎo)。

        *成品檢查――1、安排檢查每件成品質(zhì)量,凡有品質(zhì)問題的貨放置在指定位置并退回給工人返工,及時(shí)了解原因,指導(dǎo)工人如何糾正。如有必要全組員工共同解決。

        2、當(dāng)驗(yàn)收在查貨時(shí)連續(xù)發(fā)現(xiàn)三件同樣的不良品,顯示該不良現(xiàn)象并非偶發(fā)性,必須即刻全線停止生產(chǎn),一齊討論,徹底解決問題點(diǎn)。

        A.追查生產(chǎn)線的半成品是否存有同樣不良品出現(xiàn);

        B.找出不良品的真正原因;

        C.嘗試自己的解決方法;

        D.把現(xiàn)有不良品返工后,再重新投產(chǎn)。

        五、領(lǐng)取物料――當(dāng)生產(chǎn)線尚余一天的產(chǎn)量和物料時(shí),則及時(shí)通知采購與倉庫準(zhǔn)備好物料,并監(jiān)督清點(diǎn)和檢查,確保物料符合要求。

        六、成品交貨――線長定時(shí)將合格品送交入庫,并清點(diǎn)次品返工,每天的合格品產(chǎn)量,以驗(yàn)收員實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量計(jì)算,

        七、監(jiān)督制度――需不定時(shí)查生產(chǎn)線,跟進(jìn)流水線在早會(huì)中所提出的問題,監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場,一切按工序流程來操作。

        八、衛(wèi)生值日表――編排組員下班輪值清潔,并每天檢查員工衛(wèi)生情況。

        注:每天是上下班前解決當(dāng)天發(fā)生問題,計(jì)劃全員明天的工作內(nèi)容。切記:生產(chǎn)線技術(shù)問題解決不到的時(shí)候,找其它專業(yè)人員或部門主管來一起解決,線長的工作是監(jiān)督、督促、協(xié)調(diào)把問題徹底解決為止。

        第四篇:線長的工作崗位職責(zé)是什么

        線長、班長工作職責(zé)

        1、 提前15――30分鐘到廠。

        2、 檢查線體及周邊5S。

        3、 檢查備料狀況。

        4、 當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)。

        5、 如有必要7:50到8:00開全體早會(huì)。

        6、 確認(rèn)人員出勤狀況及人力調(diào)整。

        7、 人員服裝、儀容管理。

        8、 借入、借出人員管理。

        9、 機(jī)器設(shè)備使用效果確認(rèn),如有異常及時(shí)上報(bào)。

        10、 對新員工進(jìn)行工作指導(dǎo)。

        11、 機(jī)器設(shè)備、工具的正常使用及保養(yǎng)。

        12、 作業(yè)中不平衡現(xiàn)象的處理。

        13、 生產(chǎn)是否按計(jì)劃進(jìn)行。

        14、 下屬的工作是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

        15、 查看品檢記錄,并跟蹤原因改善。

        16、 了解員工工作情緒,如有問題及時(shí)調(diào)解。

        17、 現(xiàn)場物料管理。

        18、 上級(jí)指示及下屬反應(yīng)問題的跟進(jìn)處理。

        19、 現(xiàn)場改善。

        20、 當(dāng)日工作檢討及明日工作計(jì)劃。

        第五篇:線長的工作崗位職責(zé)是什么

        1、督促各班組開好員工早會(huì)7:55――8:00

        2、督促各班組做好員工出勤記錄

        3、督促各班組的員工做好開線前工具,工裝等必備用品的準(zhǔn)備工作,確保準(zhǔn)時(shí)正常的生產(chǎn)

        4、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理的分配各班的生產(chǎn)任務(wù),合理的調(diào)配人員組織均衡生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率

        5、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃提前把物料準(zhǔn)備好,跟領(lǐng)料班作好溝通

        6、提前一天做好生產(chǎn)前所需的技術(shù)資料

        7、組織品質(zhì)部的人員班長做好物料的首檢確認(rèn),記錄工作

        8、組織好班長做好機(jī)型的轉(zhuǎn)換,生產(chǎn),品保工作

        9、每個(gè)兩個(gè)小時(shí)對所有崗位巡視一次

        10;協(xié)助班長指導(dǎo)員工操作方法

        11、隨時(shí)關(guān)注返修線上不良品,協(xié)助班長及時(shí)找出不良的原因,解決問題

        12、做好個(gè)班組的不良品審查,跟蹤工作

        13、培訓(xùn),教育督促好員工嚴(yán)格執(zhí)行車間的各項(xiàng)管理?xiàng)l例

        14、做好設(shè)備保養(yǎng)。點(diǎn)檢記錄工作

        15、配合好個(gè)班長做好日報(bào)表的工作

        16、組織各班組長召開裝配質(zhì)量檢討會(huì),保質(zhì)保量,降低消耗

        17、組織各班組長抓好現(xiàn)場6S工作

        18、提前5分鐘督促各班組長管好好員工關(guān)好門窗。水,電,氣,設(shè)備等開關(guān)

        19、每天7:50到車間召開班組長會(huì)安排當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)

        第六篇:線長工作職責(zé)

        (1)、熟悉iso質(zhì)量體系運(yùn)作流程及5s現(xiàn)場管理體制,對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程有深刻了解;

        (2)、善于人員調(diào)度、生產(chǎn)報(bào)表管控、帶拉的工作,并能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況合理調(diào)配人員及物料;

        (3)、為人誠信,具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)能力,能獨(dú)立處理好日常事務(wù),有一定的語言溝通能力,做到上傳下達(dá),具備一定的生產(chǎn)管理能力。

        (4)、至少2年以上生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),熟悉手機(jī)裝配生產(chǎn)的優(yōu)先考慮;

        (5)、有smt貼片工作經(jīng)驗(yàn)。

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