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第一篇:pmc工作職責(zé)
1、根據(jù)車(chē)間日常生產(chǎn)計(jì)劃,安排物料計(jì)劃,及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)線物料,確保均衡生產(chǎn);
2、跟蹤監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情景,進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析,適時(shí)作出計(jì)劃調(diào)整經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行;
3、參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、周例會(huì),如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情景,提出有效提議;
4、根據(jù)車(chē)間提交的日生產(chǎn)記錄,更新匯總生產(chǎn)報(bào)表及設(shè)備運(yùn)行記錄;
5、負(fù)責(zé)物料進(jìn)度、物料損耗的監(jiān)控與跟蹤;庫(kù)存量的`控制,呆廢料的預(yù)防、控制及處理;
6、協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作進(jìn)度和銜接,對(duì)車(chē)間各工序時(shí)間和工作提出調(diào)整;
7、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間性統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告,按規(guī)定時(shí)限上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。
第二篇:pmc工作職責(zé)
一、計(jì)劃經(jīng)理
1、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、制定、跟進(jìn)與實(shí)施安排。
2、物料采購(gòu)計(jì)劃審核。
3、物料管理目標(biāo)達(dá)成。
4、外協(xié)管理
5、相關(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。
6、訂單評(píng)審。
7、ISO9000、5S的執(zhí)行與督導(dǎo)。
8、部門(mén)人員的培訓(xùn)。
9、溝通倉(cāng)庫(kù)管理、客訴反應(yīng)及客戶滿意度調(diào)查。
二、PMC物控
1、訂單審核和編制生產(chǎn)指令單。
2、物料計(jì)劃制定。
3、建立每月出貨統(tǒng)計(jì)表。
4、出貨交運(yùn)安排。
5、跟催物料和生產(chǎn)進(jìn)度。
6、物料計(jì)劃實(shí)施與控制。
7、生產(chǎn)排程。
8、客人投訴的跟進(jìn)。
9、平衡供與需之間的關(guān)系。
三、PMC統(tǒng)計(jì)員
1、統(tǒng)計(jì)各個(gè)部門(mén)每天的生產(chǎn)效率、工時(shí)損耗。
2、統(tǒng)計(jì)塑膠部與裝配部的生產(chǎn)進(jìn)度。
3、統(tǒng)計(jì)每月生產(chǎn)物料損耗與來(lái)料不良的'成本率。
4、每周成品入庫(kù)、出貨與裝配每周流線、加工、包裝生產(chǎn)明細(xì)匯總。
5、統(tǒng)計(jì)原料進(jìn)出明細(xì)。
5、職員工考核的統(tǒng)計(jì)。
6、報(bào)表、文件的整理及分類(lèi)存放。
7、服從、完成上級(jí)的安排。
四、PMC倉(cāng)庫(kù)主管
1、規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)物品擺放區(qū)域。
2、負(fù)責(zé)倉(cāng)管工作之安排。
3、對(duì)每月庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)之?dāng)?shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
4、對(duì)每日進(jìn)出帳負(fù)責(zé)。
5、保持帳、物、卡一致。
五、PMC成品倉(cāng)管
1、成品繳庫(kù)之點(diǎn)收核對(duì)。
2、成品出庫(kù)交運(yùn)處理。
3、成品保管及帳務(wù)處理。
4、成品庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。
5、提供有關(guān)成品庫(kù)存資料。
6、滯存品庫(kù)存提報(bào)。
7、每月底一次庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與帳務(wù)檢討。
六、PMC五金、電子、包材倉(cāng)管
1、進(jìn)廠材料點(diǎn)收及不合格品退回。
2、材料發(fā)放批號(hào)管制,余料提報(bào)。
3、庫(kù)位規(guī)劃、整理與安全維護(hù)。
4、滯料及有價(jià)值廢品之庫(kù)存提報(bào)。
5、提供有關(guān)庫(kù)存動(dòng)態(tài)資料。
6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。
7、服從上級(jí)安排,對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé),指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。
七、PMC塑膠倉(cāng)管
1、進(jìn)倉(cāng)膠件、噴油件點(diǎn)收及不合格品退回。
2、貨倉(cāng)依據(jù)生產(chǎn)指令單備料、發(fā)料、送料到車(chē)間交接。
3、當(dāng)天的單據(jù)當(dāng)天完成登入帳卡工作,并派發(fā)當(dāng)天單證。
4、對(duì)貨倉(cāng)膠件進(jìn)行分區(qū)、歸類(lèi)擺放以及防塵保護(hù)工作。
5、滯存品庫(kù)存提報(bào)。
6、每月庫(kù)存重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)與帳務(wù)核對(duì)。
7、必須經(jīng)常帳務(wù)檢討,并保持帳、物、卡一致。
8、每天下班前對(duì)貨倉(cāng)進(jìn)行檢查,并做好安全維護(hù)工作。
9、服從上級(jí)安排,對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作負(fù)責(zé),指導(dǎo)下屬規(guī)范作業(yè)。
八、PMC倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工
1、負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)工作。
2、負(fù)責(zé)成品出貨搬運(yùn)工作。
3、協(xié)助倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃與管理。
第三篇:pmc崗位職責(zé)
1、對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行分析,分類(lèi)編排,根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)部門(mén)。
2、督促物料進(jìn)度。
3、訂單的更改和調(diào)配。生產(chǎn)異常情況調(diào)整。生產(chǎn)進(jìn)度的跟催。
4、信息的'收集、整理和反饋。
5、跟進(jìn)成品出貨的出貨安排。
6、對(duì)車(chē)間現(xiàn)有人力和設(shè)備統(tǒng)計(jì),進(jìn)行生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。
7、根據(jù)公司業(yè)務(wù)部訂單審核,對(duì)所有訂單按優(yōu)先原則(交貨日期、客戶等級(jí))進(jìn)行排序及訂單合并。
8、根據(jù)技術(shù)部提供的各型號(hào)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),計(jì)算出訂單的耗用時(shí)間,分段把一星期內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類(lèi)匯總耗用時(shí)間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點(diǎn)、客戶歸類(lèi),按出貨時(shí)間排序,以利作業(yè)計(jì)劃的統(tǒng)一安排。
9、把時(shí)間段的訂單耗用時(shí)間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時(shí)間對(duì)照,如訂單耗用時(shí)間大于作業(yè)時(shí)間,需增加工作時(shí)間或增加人員、設(shè)備及外發(fā)加工,以滿足訂單完成。無(wú)法完成訂單知會(huì)營(yíng)業(yè)部與客戶溝通以達(dá)延期交貨。如訂單耗用時(shí)間小于正常工作時(shí)間,衡量后一星期交貨訂單,提前安排生產(chǎn),達(dá)到訂單耗用時(shí)間與正常作業(yè)時(shí)間之平衡。周時(shí)間段訂單編為周生產(chǎn)計(jì)劃,由部門(mén)主管審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門(mén)。
同樣方法建立月計(jì)劃,并據(jù)此制定物料需求計(jì)劃。
10、根據(jù)采購(gòu)部月計(jì)劃物料配置回復(fù)和總生產(chǎn)能力,協(xié)同生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)各生產(chǎn)線特點(diǎn)和瓶頸工序,利用優(yōu)先安排原則,進(jìn)行訂單任務(wù)的分派、
11、新產(chǎn)品投產(chǎn),生管員提前三天提醒技術(shù)部準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū),以便順利生產(chǎn)。
12、接到業(yè)務(wù)部訂單取消和更改,要立即對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析,并由物控員追查物料狀況,由部門(mén)主管審核后回復(fù)業(yè)務(wù)部,落實(shí)調(diào)整計(jì)劃方案。生管員變更通知單和{整生產(chǎn)計(jì)劃通知注塑部、裝配部并更改物料需求計(jì)劃通知采購(gòu)部,發(fā)料、退料計(jì)劃通知貨倉(cāng)、裝配部。
13、計(jì)劃調(diào)整:如遇有人員、設(shè)備負(fù)荷與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程,生管員上報(bào)部門(mén)主管,知會(huì)相關(guān)部門(mén)(生產(chǎn)、技術(shù)、品管、采購(gòu))確定解決方案,計(jì)劃調(diào)整方案經(jīng)部門(mén)主管審核后,知會(huì)相應(yīng)部門(mén)協(xié)同實(shí)施。
14、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行跟蹤,通過(guò)車(chē)間的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,了解設(shè)備、人員、材料運(yùn)作狀況和生產(chǎn)進(jìn)度,建立生產(chǎn)進(jìn)度跟催表。督促物料進(jìn)度。
第四篇:pmc工作職責(zé)
職位描述:
工作職責(zé):
1、物料的統(tǒng)計(jì)分析與計(jì)算,及時(shí)準(zhǔn)確的制定備貨及物料需求計(jì)劃(需求計(jì)劃);
2、規(guī)范各項(xiàng)物料請(qǐng)購(gòu)程序,使物料能夠及時(shí)準(zhǔn)確請(qǐng)購(gòu)并轉(zhuǎn)采購(gòu)訂單(請(qǐng)購(gòu)下達(dá));
3、根據(jù)周計(jì)劃及時(shí)有效的編制物料需求到貨計(jì)劃、實(shí)施與控制(進(jìn)料計(jì)劃);
4、物料需求到貨進(jìn)度的掌控督促、物料進(jìn)廠后異常處理及信息回饋(進(jìn)度跟催);
5、對(duì)共用物料協(xié)調(diào)各倉(cāng)庫(kù)的調(diào)配、及時(shí)補(bǔ)單請(qǐng)購(gòu),確保齊套物料(共用物料);
6、及時(shí)對(duì)采購(gòu)部與其他部門(mén)反饋的異常情況,遂級(jí)處理并做出報(bào)警(異常報(bào)警);
7、庫(kù)存量統(tǒng)計(jì)分析、呆廢料的A防、定期組織清理呆滯品、不良品(呆料處理);
8、統(tǒng)計(jì)分析近期物料的'出入庫(kù)數(shù)據(jù)、提前做好瓶頸物料的安全庫(kù)存(安全庫(kù)存);
9、訂單暫停、取消、延期、預(yù)測(cè)備料、尾數(shù)補(bǔ)數(shù)跟蹤及有效的處理(工單變更);
10、 ECN變更、替代料、超領(lǐng)、退料、返工用料進(jìn)行及時(shí)維護(hù)并跟隨(異常用料);
11、監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)出入單據(jù),確保倉(cāng)儲(chǔ)物料最基本的庫(kù)存賬、物、卡一致(賬、務(wù)、卡)。
職位要求:
1、高中及以上學(xué)歷,有3年以上的MC工廠實(shí)操工作經(jīng)驗(yàn);
2、善于學(xué)習(xí),能夠承受負(fù)荷較大的工作量,對(duì)數(shù)字有一定的敏感度;
3、備良好的文檔編寫(xiě)能力;
4、服從安排,有工作責(zé)任心。
第五篇:pmc工作職責(zé)
1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求,并根據(jù)人力、機(jī)器模具、物料庫(kù)存和購(gòu)備狀況評(píng)審訂單,回復(fù)交期。
2、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn),擺MPS:既上傳未來(lái)中期(如3個(gè)月)的主生產(chǎn)排程。
3、根據(jù)主生產(chǎn)排程,制定未來(lái)短期(如2周)的.日排程。注意需追蹤物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素:訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。
4、開(kāi)立工單等制造指令。
5、通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視,及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。
6、發(fā)現(xiàn)異常,處理異常,匯報(bào)異常,并尋求妥善解決。
7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作:對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。