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第一篇：生產效率管理心得體會

如何做一名合格的現場管理人員生產現場管理到底有多重要？從某種意義上講，現場就等于市場，市場經濟條件下的市場競爭就是現場競爭。加強生產現場管理，可以提高產品質量，降低消耗，壓縮成本，同時提高員工素質，減少浪費，提升企業(yè)形象，好的現場管理是企業(yè)最好的廣告。這就是說，生產現場管理得好壞直接決定著企業(yè)的競爭力。瀏覽當今的企業(yè)，能打出名牌產品，在市場競爭中立于不敗之地的企業(yè)，其現場管理都是下了大力氣的，工作都是過硬的。生產現場管理得成功伴隨著企業(yè)的興旺發(fā)達，是企業(yè)能提高市場競爭力。

生產現場管理是一個非常寬泛的話題，其涉及的具體內容非常多，但是能不能搞好生產現場管理最重要的就要看現場管理人員如何去管。我在這里只是結合我們企業(yè)的實際情況，把我搞現場管理5年來的一些心得、體會從如何做一名合格的現場管理人員的角度給大家做一個交流。

一、生產現場管理人員應當認清自己的角色

生產現場管理人員的角色就是經營者的替身。作為經營者的替身，生產現場管理人員必須遵守四項準則：一是代表公司，對所負責的車間實施管理；二是一切工作都要體現公司的意志；三是要具有全局觀，從公司的角度來考慮問題；四是對所負責車間的工作質量負主要責任。

二、管理風格―做教練式的管理人員據研究表明，下屬的能力70%來源于他的上司。要做教練式的管理人員，把員工的成長看成自己不可推卸的責任?；痉椒ň褪牵赫f給他聽，做給他看，讓他做做看，做得好，夸獎他，做得不好，再改善，反復做才習慣。

我們對員工不緊要言傳更要身教。言傳：一名新員工進入車間后，一開始什么都不懂，那么我們要教他們了解公司的企業(yè)文化，掌握衛(wèi)生知識、崗前培訓、崗位培訓、食品質量安全、以及其他的制度或規(guī)定。身教：我們需要到崗位上親自示范，讓員工更快的掌握崗位的操作技能和技巧，同時，也可以拉近和員工的距離，增加在員工心中的威信。

我們要利用各種機會加強對員工的培訓教育工作。軍隊的戰(zhàn)斗力不在戰(zhàn)場上，而是在操場上，員工的執(zhí)行力也是平時訓出來的，遇到問題才能及時調整處理。優(yōu)秀的員工都是訓練出來的，一個長期缺少正面教育的員工的心態(tài)就會失衡，所以訓練相當重要，公司弘揚什么，反對什么，提倡什么，拒絕什么要給員工講清楚。

三、管理方法―走動式管理

這是世界上流行的一種管理方式，它主要是指企業(yè)主管身先士卒，深入基層，體察民意，了解真情，與部屬打成一片，共創(chuàng)業(yè)績。美國麥當勞快餐店創(chuàng)始人雷?克羅克，他不喜歡整天坐在辦公室里，大部分時間都用在走動式管理上。他曾經通過將所有經理的椅子靠背都鋸掉，讓他們紛紛走出辦公室，開展走動式管理，及時了解情況，現場庫決問題，終于使公司扭虧轉盈，有力地促進了公司的生存和發(fā)展。

我們公司董事長鹿有忠先生在各種場合都要求各級生產現場管理人員要深入現場，在現場多給員工一些幫扶，及時發(fā)現問題并解決問題。他的這種精神一直指導著我的工作，事實表明，這確實是非常有效的管理方式，也非常適合我們企業(yè)的現狀。現場管理人員的“四到原則”：

1、人到

首先人要到現場，要經常的對現場盔行巡視。哪里最忙我們就到哪里，哪里最可能出現問題我們就到哪里，哪里最苦我們就到哪里，哪里最亂我們就到哪里。

2、眼到

眼睛要能發(fā)現問題，預防可能會出現的問題。

3、心到

愛心，對員工，體現出愛心；耐心，體現在對員工的培訓和教育上；細心，真正的看到一些細節(jié)的東西。

4、行動到

行動到有兩層意思，一是在現場要有動手的習慣，特別是對新的工藝、新的設備，我們要最先去做，只有去體驗了才能知道它的困難在哪里，容易出錯的地方在哪里，才能掌握其中的要領和技巧，才能更好培訓員工。二是發(fā)現問題要馬上采取行動，把問題處理在發(fā)生前或者發(fā)生了立即解決。

四、工作態(tài)度―我們應當時刻具有危機意識和持續(xù)改善意識“如履薄冰，兢兢業(yè)業(yè)”是公司企業(yè)理念里的第一句話，體現的就是危機意識。每次質量的波動都和我們在管理上松懈、意識上麻痹有分不開的關系。當我們重新繃緊神經，加強現場的管理后，質量又逐步的好轉。作為一名現場管理人員，每天有價值幾十萬的產品從我們手上經過，我們要想一直把產品質量做穩(wěn)定，我們就必須樹立危機意識，時刻保持警惕的心理，居安思危，行動起來，把我們的每一天都當成新上任的第一天。

持續(xù)改善是主動式的管理思想，追求比現狀更好。曾經有位領導說過，“要想把車間的工作搞好，我們每天有做不完的工作”。就拿車間里的“7S”活動來說，就是一個持續(xù)改善的過程。我們不能搞運動式的管理，短時間的搞好說明不了什么問題，關鍵在于保持并能持續(xù)的改善。

最近幾年公司在快速的發(fā)展，我們生產現場管理人員要緊跟公司的發(fā)展步伐，加強自身學習，苦練內功，改變觀念，我們不要被公司的發(fā)展拖著走，而是要通過我們的努力推動著公司向前發(fā)展。我們要行動起來，為創(chuàng)建百年有友而努力奮斗。

第二篇：健峰培訓生產過程控制心得體會

健峰培訓心得體會

生產過程控制實務班

一、 前言

非常感謝公司再次給予我的培訓機會，2013.4.15-4.21學習品質保證實務班，2014.4.24-4.30學習生產過程控制實務班。時隔一年，我又再次來到健峰學習先進的管理知識。同比去年，我的角色變化了，從一個品質管理者變成了生產管理者，不變的是今年的學習也是主要以品質為中心。因為過程即為品質，品質并不僅僅代表的是產品的品質，也代表了公司形象、服務水平、管理水平的品質。

二、 親身感受

因為已經有一次的培訓經驗，使得我再次來到健峰時，并不那么陌生，而是有一點舊地重游很自在的感覺。

到達校區(qū)后，按照流程單按部就班的進行一系列的報道動作，分配宿舍、領校服、吃晚飯、晚宣導。這一切都將健峰的標準化體現的淋漓盡致。

寫到這里，肯定不能落下，健峰的朗朗入口的校歌、APC精神、提倡創(chuàng)造感恩環(huán)境、提倡健康生活公筷母匙活動等等。

當然，院部的所有工作人員都很熱情，工作時富有激情，這是我兩顧健峰體會最深和最認可的一點。

三、 學習內容

（一） 異常分析思路

1. 解決問題的思路：

? 異常問題要抓真因，真因往往只有一個， ? 改善問題要抓要因，5M1E面面具到。 2. 異常問題分析的方法：

? 三現：第一時間到達現場，觀現物，掌握現狀。

? KKD：憑借自己的經驗和專業(yè)知識，大膽的做假設，小心的去求證。 3. 面對問題的心態(tài)：

? 當問題攤在你面前時你唯一的想法就是：我能做什么？

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4. 解決問題的方法：

? 現象+真相+原因+真因+對策（防呆法）

（二） 車間管理思路變化

1. 車間管理的六大任務：P生產力Q質量 C成本 D交期 M士氣 S安全，會受到5M1E的影響。

2. 注重多能工的培養(yǎng)：要求每一個員工具備3-5個崗位的操作能力。制作員工技能矩陣表。

3. 了解員工應從馬斯洛需求理論來分析了解員工的不同需求。 ? 生理（物質性） ? 安全（歸屬感、認同感） ? 團體的一員（社會需求、關系） ? 被尊重（肯定、榮譽感） ? 自我實現（升遷通道）

4. 管理員工注意：揚善于公庭 規(guī)過于私室。對員工的批評教育注意技巧：贊美+批評+鼓勵。

5. 愛兵四大法則：員工不會錯，如果員工有錯，一定是我想（法）錯！如果不是我想錯，也一定是因為我的錯，才會造成員工的錯，總之員工不會錯！

（三） 問題、異常、風險的改善

1. 問題的改善：QC 7大手法、PDCA、QC Story、8D ? QC 7大手法又稱新舊QC七大工具（手法），都是由日本總結出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計分析，針對問題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過程，主要是強調在問題發(fā)生前進行預防。之所以稱之為“七種工具”，是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時，經常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。

? PDCA 即 PDCA循環(huán) 。PDCA循環(huán)又名戴明環(huán)，由美國質量管理專家戴明提出，它是全面質量管理所應遵循的科學程序，MBA、CEO必讀12篇及EMBA等課程均對PDCA循環(huán)在企業(yè)管理各環(huán)節(jié)中的應用有所介紹。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運轉的。PDCA循環(huán)不僅在質量

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管理體系中運用，也適用于一切循序漸進的管理工作。如何使管理工作能夠不斷創(chuàng)新發(fā)展，最關鍵的是鋪好軌道，理順管理者與被管理者的思路，管理的過程，重在輔導及反饋，以達到共識，共同進步。

? QC story的定義：QCC (Quality control circle)品管圈,小集團活動系結合同一職場,工作性質相近的人員,自主地組成小集團(Small group),以全員參與的方式,持續(xù)地進行自我啟發(fā),互相啟發(fā),并運用QC方式解決職場的改善及管理的問題.此種透過QCC以QC方式解決職場上的問題以數據為基礎證實問題解決的方法,稱為QC Story. QC原為Quality Control（品質管制）的縮寫品管之意，Story原意為履歷之意，組合在一起即稱為品管履歷. 在QCC現場改善活動初期，它是QCC問題解決匯總報告的程序，后來因為其匯總報告流程的嚴謹性，許多人就漸漸地將QC Story當成是問題解決的順序和方法，在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著的改善效果。

? 8D的原名叫做 8 Eight-Disciplines，意思是8 個人人皆知解決問題的固定步驟；也可以稱為TOPS（Team Oriented problem solving）即團隊導向問題解決方法。8D主要用于汽車及類似加工行業(yè)的問題解決方法。原始是由Ford 公司，全球化品質管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ ISO TS169

49、福特公司的特殊要求。8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統(tǒng)計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁。

2. 異常的改善：SPC管制圖

? SPC管制圖是實施質量管理作業(yè)時，最有效最快速的工具之一，它是美國品管大師Walter A. Shewhart博士應用統(tǒng)計數學理論于1920年所設計的

3. 風險的改善：PFMEA（制程失效模式分析）

? PFMEA是過程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文簡稱，主要針對風險的預防。PFMEA是公司研發(fā)、技術、品質、生產都要參與的，是一個跨部門的合作。

（四） PFMEA-識別關鍵因子

1. PFMEA定義：

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? 過程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)的英文簡稱，是由負責制造/裝配的工程師/小組主要采用的一種分析技術，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關的起因/機理已得到充分的考慮和論述。

2. 基本介紹

? 失效：在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時間），不能完成既定功能或產品參數值和不能維[2]持在規(guī)定的上下限之間，以及在工作范圍內導致零組件的破裂卡死等損壞現象。

? 嚴重度（S）：指一給定失效模式最嚴重的影響后果的級別，是單一的FMEA范圍內的相對定級結果。嚴重度數值的降低只有通過設計更改或重新設計才能夠實現。

? 頻度（O）：指某一特定的起因/機理發(fā)生的可能發(fā)生，描述出現的可能性的級別數具有相對意義，但不是絕對的。

? 探測度（D）：指在零部件離開制造工序或裝配之前，利用第二種現行過程控制方法找出失效起因/機理過程缺陷或后序發(fā)生的失效模式的可能性的評價指標；或者用第三種過程控制方法找出后序發(fā)生的失效模式的可能性的評價指標。

? 風險優(yōu)先數（RPN）：指嚴重度數（S）和頻度數（O）及不易探測度數（D）三項數字之乘積。

? 顧客：一般指“最終使用者”，但也可以是隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或政府法規(guī)。

3. 適用范圍

? 新件模具設計階段。 ? 新件試模、試做階段。 ? 新件進入量產前階段。 ? 新件客戶抱怨階段。

4. PFMEA 分析原理

? PFMEA的分析原理如下表所示，它包括以下幾個關鍵步驟： ? 確定與工藝生產或產品制造過程相關的潛在失效模式與起因； ? 評價失效對產品質量和顧客的潛在影響；

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? 找出減少失效發(fā)生或失效條件的過程控制變量，并制定糾正和預防措施； ? 編制潛在失效模式分級表，確保嚴重的失效模式得到優(yōu)先控制； ? 跟蹤控制措施的實施情況，更新失效模式分級表。

（五） SPC概念

1. Statistical =統(tǒng)計，統(tǒng)計的意義用來了解狀態(tài)。 2. 統(tǒng)計學=在無法確定的情況下做決策的科學方法。 3. 統(tǒng)計學分2種：

? 敘述統(tǒng)計學（搜集、整理、陳述、解釋統(tǒng)計資料特性）

? 推論統(tǒng)計學（利用已知樣本，所搜集的資料，推論未知群體的特性） 4. SPC（Statistical Process Control）統(tǒng)計制程管制定義：借由數據分析，來了解制程狀態(tài)，并做出調節(jié)和行動。

? Statistical =統(tǒng)計（使用數據分析，借已了解狀態(tài)） ? Process=制程（分析并研究過程） ?

Control =控制（做出調節(jié)和行動） 5. 數據類型

? 計數型（不可以用小數點來衡量） ? 計量型（可以用小數點來衡量）

（六） 車間管理任務Q、C、D、M、S 1. “Quality”提升品質

? 按《標準作業(yè)書》要求指導作業(yè) ? 進行工序診斷，預防不良發(fā)生 ? 盡可能改善工序布局，提高工序能力 ? 將以往的經驗、教訓反饋到將來的新系統(tǒng)里 2. “Costing”降低成本 ? 在標準工時內完成生產數量 ? 減少材料與設備在線庫存量 ? 進行經濟工序分析，減少作業(yè)工時 ? 杜絕濫用辦公經費 ? 杜絕各種白干瞎干蠻干行為 3. “Deadline”確保交期

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? 編定《生產日程》，實行進度管理 ? 適當調節(jié)工序，平衡工時 ? 確保材料準時到位 4. “Morale”提高士氣

? 制定獎懲鮮明的制度，鼓勵合理建議 ? 以身作則，率先試范，發(fā)揮領導效應 ? 關心部屬身心健康，維系良好人際關系 ? 鼓勵部屬相互學習，適時獎勵 5. “Safety”確保人身安全

? 強調安全守則，必要時強制執(zhí)行 ? 必要時請專家會診，提出改善方案 ? 定期檢查各種安全防護措施是否失效 ? 發(fā)生事故時第一時間組織拯救，并報告上級 ? 照明、溫濕、噪音、氣味符合要求

（七） 如何制作生產管理看板

1. 組織架構圖（展示車間管理架構、要求有圖片和聯系方式） 2. 生產日報表（月計劃-周計劃-日計劃）

3. 質量報表（合格率、不良項目、不良率、管制圖） 4. 考勤表（員工出勤情況） 5. 通知欄（公告、通知、宣導）

6. 培訓計劃表（員工技能矩陣一覽表、培訓計劃表） 7. 5S欄（5S評比、5S改善案例）

8. 安全管理（車間安全教材、安全事故范例、安全培訓、安全口號） 9. 學習園地（小貼士、技巧宣導、車間規(guī)章制度） 10. 員工園地（優(yōu)秀員工、明星員工、壽星等展示員工渠道）

（八） 5S的真正意義

1. 5S的考量依據： ? 質量 ? 安全 ? 效率

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2. 5S的應用：

? 應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現場環(huán)境的質量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業(yè)在生產現場，對材料、設備、人 員等生產要素開展相應活動。 3. 5S的效益

? 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。 4. 5S的延伸

? 根據企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)再增加節(jié)約（Save），形成了“7S”；還有的企業(yè)加上了習慣化（しゅうかんか，拉丁發(fā)音為 Shiukanka）、服務（Service）和堅持（しつこく，拉丁發(fā)音為 shitukoku），形成了“10S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的。

（九） KPI的制定

1. KPI制定要合理，目標必然是可達成。 ? 目標值過高將導致因無法達成而打擊士氣。 ? 目標值過低也失去挑戰(zhàn)的意義。

? 目標值必須大于基準值。目標值的設定：基準值（實力）+勉強。勉強=發(fā)揮人的機制潛能而能達成的。

? 目標值的設定旨在設定自我挑戰(zhàn)的目標，迫使自己走進良性成長路線。 2. KPI的決定定義或計算公式

? 各項指標項目必須定義數據的取得來源及取得何種數據。 ? 數據應是容易取得的，切該項數據應具備客觀性。 ? 數據旨在收集實際作業(yè)的結果，作為資料分析的基礎。

? 每次的計算方式必須一致，才能客觀進行比較，深入掌握實際的執(zhí)行績效。

（十） 生產過程優(yōu)化

1. ECRS 分析法

? E 取消（Eliminate）：“作業(yè)要素能完成什么，完成的有否價值？是否必要動作或作業(yè)？為什么要完成它？”，“該作業(yè)取消對其它作業(yè)或動作有否影響”。

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? C合并（Eliminate）：“作業(yè)要素能完成什么，完成的有否價值？是否必要動作或作業(yè)？為什么要完成它？”，“該作業(yè)取消對其它作業(yè)或動作有否影響”。 ? R重排（Eliminate）：“作業(yè)要素能完成什么，完成的有否價值？是否必要動作或作業(yè)？為什么要完成它？”，“該作業(yè)取消對其它作業(yè)或動作有否影響” ? S簡化（Simplify）：指工作內容和步驟的簡化，亦指動作的簡化，能量的節(jié)省。 在進行5W1H分析的基礎上，可以尋找工序流程的改善方向，構思新的工作方法，以取代現行的工作方法。運用ECRS四原則，即取消、合并、重組和簡化的原則，可以幫助人們找到更好的效能和更佳的工序方法。

四、學習感悟

在健峰學習期間，時常會有一種醍醐灌頂的感覺，有些想法和理念都是我從未接觸和設想到的。通過此次的學習，讓我對生產管理有了一個新的認知。

我學習到了，要將自己的工作按照2/8法則分割，從以前的20%在改善問題，80%在處理異常轉換成20%處理異常，80%改善問題，把管理做到預防為主。

也清楚的認識到了人、機、料、法、環(huán)、測量（5M1E）的管控要點和方法。 健峰培訓歸來使我明白，人要抱著半杯心態(tài)，裝著半杯的問題和疑惑去，帶一滿杯的答案和知識回來。在今后的工作中我將利用我所學習到的，學以致用，改善我的管理方式，提升工作水平，培訓下屬員工，讓自己和整個車間共同提升。我將盡我所能為公司發(fā)展獻力，同時希望成為公司的光輝發(fā)展史上璀璨星河中的一顆。

Luna 2014年5月7日

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第三篇：運營總監(jiān)

運營總監(jiān)(coo)

職位描述: 崗位職責：

1、協(xié)助和配合總經理完成公司各項管理工作；

2、在總經理授予的權限下，全面負責分管工作的管理；

3、組織分管部門制訂年度重點工作目標，并組織各項分管工作的開展，定期進行工作回顧和調整；

4、組織分管部門制訂及完善相關規(guī)章制度和工作流程，提高管理運營效率；

5、根據需要針對非分管業(yè)務或職能的決策，與分管該工作的副總經理商討或上報總經理決定；

6、對公司其他負責人或者項目經營班子提出考評意見，提升整體人力資源管理水平；

7、提出分管部門或項目公司經營班子聘任/解聘建議，向總經理提出向項目公司高級管理人員人選建議；

8、負責領導交辦的其他工作。 任職資格：

1、具有建筑類、工商管理類專業(yè)大學本科以上學歷，中級以上專業(yè)技術職務任職資格；

2、10年以上房地產開發(fā)行業(yè)工作經驗，6年以上房地產開發(fā)企業(yè)經營管理工作經驗，具有完整的房地產項目開發(fā)經歷；

3、熟悉大型地產公司運作流程及規(guī)范，制定和實施公司總體戰(zhàn)略，具備同時管理多個開發(fā)項目的成功管理經驗；

4、了解房地產開發(fā)經營、工程建設及營銷相關的法律、法規(guī)；

5、具有極強的項目策劃、產品定位、規(guī)劃設計、工程管理、營銷策劃等能力；

6、勝任各種商務合作的談判以及各種市場策劃活動的組織管理，具有較強的公關能力和交際拓展能力；

第四篇：生產管理心得體會

20xx年已接近年終，***廠今年的生產及管理工作即將告一段落?；仡櫼荒陙淼拿β蹬c付出***廠在公司及廠經營班子的帶領下，緊跟公司下達的年度生產任務計劃，努力加強生產管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步。

***廠的發(fā)展離不開全廠各部門的同心協(xié)力及共同努力，***廠生產管理部在20xx年的生產和管理等方面亦做了一定的努力和學習，現就本部門今年的工作完成情況總結匯報如下：年終總結

一、生產管理工作

1、協(xié)調生產，合理調度。

根據公司生產管理部年度、季度滾動生產計劃及我廠實際生產情況制定季度物資采購計劃和月生產計劃，平衡調整各項原輔材料、生產物料，合理進行生產調度和協(xié)調生產。今年1-11月份共制備生產**。在充分保證了原料供應情況下，共灌裝生產**。按公司要求及工廠計劃圓滿完成了各項生產任務。

2、生產現場工藝查證。

生產現場的工藝查證，是保證**規(guī)范和**標準貫徹執(zhí)行的要點，在生產過程中力求對工序關鍵控制點、操作者、工藝設備、物料等進行監(jiān)督控制，從而實現生產出優(yōu)質高效產品的目標。生產管理部在過去的一年里，配合各生產班組質量監(jiān)督員對每批產品的主要工序環(huán)節(jié)進行工藝查證，建立健全工藝查證記錄，確保在每一批產品的生產過程中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴明工藝紀律，保證產品生產工藝標準，避免不合格產品的出現。

3、認真上報各種生產統(tǒng)計報表及生產數據。

生產管理涉及的統(tǒng)計及報表數據繁多，從每天的產銷存日報到周報、產銷存月報、產值月報、能源報表、季報表、季度物資計劃等等，此外還有眾多的隨機臨時報表。每一份報表都要求及時準確無誤、認真細致。生產管理部在完成各項報表及生產數據的工作中從未出現任何差錯，為***廠部門之間、公司的數據鏈接和建立付出了應有的努力。

4、批生產記錄審核及生產管理記錄臺帳

批生產記錄是每一批疫苗的完整檔案，記錄了從原輔材料到成品的整個生產、檢驗過程。為了保證生產工藝、數據及檢驗數據的規(guī)范性和真實有效性，生產管理部對每批次的生產記錄進行了認真的查對和審核，并對審核過程中發(fā)現的種種問題和缺陷及時與記錄工序單元溝通解決。確保每批產品生產記錄的真實有效性。建立、完善包括銷售明細、能源消耗明細、庫存等相關生產記錄臺帳，即時掌握本廠成品、半成品等相關主要生產數據。

5、產品發(fā)放和產品存庫。

實時掌握產品庫存情況，保證產品的庫存與生產不出現脫節(jié)或積壓。與公司即時溝通并根據公司產品訂貨單及本廠成品庫存情況，認真履行產品發(fā)放手續(xù)，與采供部協(xié)作合理組織產品發(fā)放。至11月份共辦理完成***發(fā)放手續(xù)80余批次，合計發(fā)放產品***。

6、完成環(huán)保污染物排放申報工作。

今年1月，生產管理部圓滿完成了一年一度的環(huán)保污染物排放申報統(tǒng)計工作。確保我廠污水、廢氣等污染物達標排放。同時，認真按環(huán)保要求進行我廠《污染物排放許可證》的年度檢審工作，向地方環(huán)保部門提交了審計所需的各種材料和報告。

存在問題

1、因本部門人員配置不夠，致使深入車間等工段進行現場管理的頻次不足，生產工藝紀律監(jiān)督管理不夠，缺少了解和學習，未能很好地協(xié)調解決生產實際問題和履行生產工藝關鍵控制點查證，今后將在這方面加倍努力。

2、對公司“三化”工程認識不足，未能將“標準化、規(guī)范化、精細化”管理很好地實施。

二、明年工作計劃

1、使現場管理向縱深發(fā)展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

2、加強生產工藝紀律監(jiān)督管理和生產工藝關鍵控制點的監(jiān)督管理。

3、與生產車間、采購供應部等部門加強溝通協(xié)作，完善生產指令，物資計劃等。

4、根據我廠產、銷、存情況，認真搞好產銷銜接工作。

5、將在“標準化、規(guī)范化、精細化”管理如何融入日常管理、生產工作過程中做逐步的摸索。

6、努力完成相關生產管理及領導交辦的各項臨時工作。

第五篇：生產管理心得體會

為貫徹學習總公司關于安全生產管理的文件精神，結合物業(yè)公司的實際情況，我們在公司范圍內對文件進行了深入學習，并將安全生產意識廣泛加以宣傳，各部門積極響應，取得良好的宣傳效果。

通過此次總公司的安全生產管理總動員，我們對各口的規(guī)章制度重新進行了整頓、落實，確保物業(yè)公司各個環(huán)節(jié)安全、有序的運作。

工程維修中心負責小區(qū)公共設備設施的維護保養(yǎng)，強電、弱電的維修人員在作業(yè)過程中“安全第一、預防為主”的指導方針顯得尤為重要，學習過程中，他們切實體會到了公司文件的精神所在，并更加重視生產中的安全問題；其它維修人員及護衛(wèi)人員也領會了安全生產會議精神，對他們今后工作的順利開展指明了方向，并追加了種種安全符號。

新出臺的《安全生產法》體現了在安全生產管理上要強化“超前意識”、“預防為主”的理念，進一步明確了只有有效地預防生產安全事故的發(fā)生，才能使安全管理工作達到最高的境界。我們知道，生產安全事故一旦發(fā)生，將會帶來一系列的社會問題和不可挽回的經濟損失，即使多加幾個“不放過”也為時晚矣。安全管理工作的“超前意識”，強調把安全工作的重點從事后處理轉移到事前監(jiān)督上來。要建立完善的事前監(jiān)督管理體系，在貫徹“安全第一”工作中必須遵循“預防為主”的原則和“防范勝于救災”的內涵。同時，也要形成建立積極向上的“安全文化”氛圍，這是安全管理工作事前監(jiān)督體系的重要環(huán)節(jié)。公司內部推行的安全生產熱營造出濃厚的“安全文化”氛圍，“安全文化”追求的是一種各級領導干部身體力行現出來的安全管理理念，從而促使所有人員表現出較高的重視安全工作的自覺性和積極性，并將安全生產工作放在自己的職業(yè)價值中去，從而使各項安全生產管理工作成為自己工作的行動指南。一個完善的考核機制應包含安全管理的各個環(huán)節(jié)，健全“責任鏈”的監(jiān)控系統(tǒng)，提高“防患”意識，從小事做起，建立必備的安全防患措施，養(yǎng)成工作嚴謹、執(zhí)行制度認真、工作程序規(guī)范的良好工作作風。在實際工作中提高自防和互防能力，做到“三不傷害”，從而建立起安全管理工作的新風尚。把生產過程中發(fā)生事故的可能性消滅在萌芽狀態(tài)。

中國有句古話“千里之堤，潰于蟻穴”，生產過程中，如果不重視安全因素，那么等在后面的將是無數毀滅性后患。作為世界上頭號超級大國，美國的電力設施也堪稱是世界一流的。如果把它的電網比喻成千里之堤，也可以說是銅墻鐵壁鑄成的長堤。曾發(fā)生于美國東北部及加拿大部分地區(qū)的大面積停電的那次停電事故，對美國及加拿大的航空和陸路交通，正?？蒲校a與居民生活造成嚴重影響，并直接影響到美國國家秩序的穩(wěn)定，成為當時震動世界的大新聞。然而，就那樣一個世界一流的大電網，由于對預警跡象的不夠重視，致使電網陷入了大面積癱瘓的狀態(tài)，真是應了“千里之堤，潰于蟻穴”的這句中國老話。

其實，蟻穴本身并不可怕，可怕的就是把它與長堤聯系起來。如果單說違章操作的那個分解動作，本身也不可怕，可怕的就是把那個動作與電網聯系起來。

現在，倡導安全生產的號角已經吹響，良好的生產風氣業(yè)已樹立，我們相信，通過貫徹學習安全生產管理相關知識，做好安全生產工作，做到“橫向到邊，縱向到底”發(fā)動全員共同積極主動的投入到安全管理中，才能確保一方平安，更好地為業(yè)主提供滿意的服務，為構建和諧社會、平安企業(yè)、幸福家庭，提供必要的保證。

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