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第一篇:“TPM”管理推進實施方案
寧夏寶豐能源集團股份公司
“TPM”管理推進實施方案
苯加氫焦油加工廠裝備科
二〇一四年七月二日
批準:
審定:
審核:
編制:
苯加氫焦油加工廠
“TPM”管理推進實施方案
為提高我廠的設備管理水平,充分地發(fā)揮全體員工的參與與自主管理意識。調(diào)動每一個員工的積極性和創(chuàng)造性,在我廠推行“TPM”管理。通過實施提升設備、人和系統(tǒng)的體質(zhì)從而達到提升我廠綜合體質(zhì)的目標。為此特制定苯加氫焦油加工廠“TPM”管理推進實施方案,具體內(nèi)容如下:
一、活動指導思想
全員參與意識是推行“TPM”活動中最核心的指導思想。我們根據(jù)我廠實際情況,查找設備管理不足,制定切實有效措施,狠抓落實,填平補齊。以文明生產(chǎn)管理為基礎,自主維修體系建立和專業(yè)維修完善為重點,逐步推行“TPM”,從而將設備運行效率發(fā)揮到最大化。培訓工作以干什么學什么、缺什么補什么和堅持學用結(jié)合的原則進行開展。通過培訓等有效手段對我廠設備管理的重點、難點,進行重點突破且實施過程中注重實效。經(jīng)過1-3年時間將我廠“TPM”管理提至較高水平。
二、活動主題
1、培訓支柱─“始于教育、終于教育”的教育訓練。通過教育讓全員掌握TPM活動的目的、意義以及推進方法。通過培訓將全員參與的思想和自主維修的理念深入人心,通過培訓將特定技術、技能傳授給適用崗位人群。從而為“TPM”的推進奠定基礎。
2、設備支柱─設備潤滑及巡檢專業(yè)強化活動。通過潤滑、巡檢管理,點點成線、以點帶面、點面結(jié)合迅速提升提高操作人員的技能和素質(zhì),而操作人員的技能和素質(zhì)的提高是為了更好的操作和控制設備,進而提升設備管理標準最終達到提高全廠的生產(chǎn)效率。通過潤滑及巡檢等具體活動將設備管理的職能進行細分,將設備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容進行擴展并移交給生產(chǎn)車間從而推進設備的自主管理。而機電車間則投入精力進行預防檢修和計劃檢修,通過診斷技術來提高對設備狀態(tài)的預知力,從而全面提升我廠的設備管理水平。
3、事務支柱─由其他車間科室實行多樣的全員參與等革新活動。通過革新活動,不但提高工作的效率,而且提升服務意識,創(chuàng)造了平臺,提高了關鍵崗位員工的管理能力,從而出培養(yǎng)全局思想的管理人才,進而深入和強化“TPM”管理。
三、組織機構(gòu)
為順利開展我廠“TPM”管理推進活動,特成立活動領導小組:
1、組織機構(gòu)
組長:王箕嶸副組長:吳瀟蘭全有黃余東
小組成員:李興龍劉芪陳軍王筱君闞永駱戴春宇郭檀
張進恒郭東方藺巖青曹青華張余余及各專業(yè)工程師
活動小組辦公室設在裝備科,裝備科科長任主任,具體負責“TPM”管理推進活動的組織、協(xié)調(diào)、實施及考核等工作。
2、活動小組職責2.1組長、副組長:領導設備管理TPM推進小組開展活動,并進行整體部署和檢查,主管全廠重大事項的決策和協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)關系。
2.2裝備科科長:督促和檢查各單位日常TPM活動,協(xié)調(diào)、解決各單位活動中存在的困難和問題。
2.3裝備管理TPM推進小組:由裝備管理部門相關人員組成,研究激發(fā)職工自覺工作熱情的管理方案,領導各車間TPM小組工作并下達指令,檢查、評比其工作開展情況,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與計劃檢修的關系。
2.4各車間TPM推進小組:指導各生產(chǎn)操作TPM小組的日常工作,負責車間職工TPM管理理論的宣傳與培訓。收集設備運行信息,做好設備的故障管理和診斷,制定設備計劃檢修或改造方案,并負責具體的檢修技術管理工作。
2.5生產(chǎn)技術組:為各TPM活動小組提供切實可行的具體活動方案,指導其具體工作,協(xié)助TPM維修小組對設備維修進行具體指導,及時提出設備隱患及改造意見。
2.6生產(chǎn)TPM活動小組:負責執(zhí)行本崗位標準化操作規(guī)程,以及日常點檢、清理及維護保養(yǎng)設備,負責設各小故瞳的排除與修理。
2.7維修TPM小組:負責巡檢設備,診斷設備的運行狀況,實施設備的計劃檢修,幫助操作人員做好設備日常維護工作。
四、活動時間及內(nèi)容安排
(一)活動時間:
2014年1月1日至2016年1月1日。
(二)活動安排第一階段:籌劃培訓及故障源、困難部位的對策階段(1月1日~6月30日)重點工作:
1、組織學習“TPM”推進活動方案和計劃。
2、編制本活動的考核辦法。
3、通過培訓讓企業(yè)的員工認識推進TPM的好處,可以創(chuàng)造的效益;要沖破傳統(tǒng)觀念的影響,如打破操作工只管操作、不管維修,維修工只管維修、不管操作的習慣。并且從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對員工進行培訓。
4、垃圾和污垢的發(fā)生源、防止飛濺及清掃、點檢、加油、再緊固等困難部位的改善和看得見改善內(nèi)容和效果的活動。
5、制作、標示設備自主保全目視化管理標簽。
6、將初期清掃維持在良好水平,貼標簽,鞏固成果。編制的“故障源、困難部位清單”,開展“5個為什么”的分析,找出真因,制定對策和實施改善。
7、成立技術攻關小組。有計劃地選擇關鍵設備,解決問題,總結(jié)經(jīng)驗,進行推廣,起到以點帶面的作用。確定設備點檢和清理潤滑部位,解決維修難點,或進行改造,提高操作工人的自主維護信心。采用PM分析方法解決相關問題。PM分析方法的要點是:1)定義問題
2)對問題進行物理分析3)找出產(chǎn)生問題的所有條件
4)找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法5)做出調(diào)查計劃6)調(diào)查異常缺陷7)制定改進計劃
第二階段:設備管理清掃、巡檢、潤滑階段(2014年7月1日~2014年12月31日)重點工作及時間安排:
1、編制設備潤滑手冊、設備點檢規(guī)程并下發(fā)各車間學習、實施。
2、制定機、電、儀等專業(yè)人員巡檢辦法并執(zhí)行。
3、規(guī)定并遵守設備的維修和5S的基準,防止發(fā)生設備的強制劣化。
4、修訂臨時清掃、點檢、加油標準作業(yè)指導書及清掃、點檢、潤滑記錄表;建立防止再次發(fā)生不良、故障的流程;設備周圍的整理、整頓。
5、清掃、點檢、潤滑作業(yè)指導書相關技能培訓工作。
6、對于潤滑、清掃、點檢困難部位繼續(xù)進行“5個為什么”分析,針對原因,拿出對策,持續(xù)改善。
7、設備管理采用正式的清掃、點檢、潤滑作業(yè)指導書及清掃、點檢、加油記錄表,日常運作,固化自主保全工作。
8、設備操作人員每日或每班開始作業(yè)前按照《點檢/潤滑記錄表》中提示的內(nèi)容對設備執(zhí)行定點檢查,同時記錄檢查結(jié)果,對不能解決的問題,應及時填寫《設備檢修任務單》報修。
第三階段:改進維修與操作技能的培訓(2015年1月1日~2015年6月30日)重點工作及時間安排:
1、對操作人員的維修技能和操作人員的操作技能進行更加完善的培訓。培訓教師應該對癥下藥,因材施教。
2、培訓從TPM的基本概念出發(fā),直到設備維修技術。結(jié)合我廠設備實際情況步步深入、分層次、對象的進行培訓。通過培訓可以引導員工從無知轉(zhuǎn)為出色。使員工由不自覺的無能力達到不自覺的有能力。
第四階段:建立操作者的自主、自動維修程序階段(2015年7月1日~2015年12月31日)應克服“我操作,你維修”或“我維修,你操作”的分工。從宣傳到小組的具體工作,要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修,每個人對設備負責”的信心和思想。在小組大力推行55活動。在5S的基礎上推行下列自主維修七步法:
1、初始清潔清理灰塵,搞好潤滑,緊固螺釘。
2、制定對策防止灰塵、油泥污染,改進難以清理部位的狀況,減少清潔困難。
3、建立清潔潤滑標準逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準。
4、檢查:小組長按照領導制定的檢查手冊檢查設備狀況。首先是小組長接受培訓,由小組長引導小組成員學會各種檢查項目、標準。
5、自檢:建立自檢標準,按照自檢表進行檢查,并與維修車間的檢查結(jié)果進行對照,逐步改進小組的自檢標準,樹立新的目標。維修車間要劃清不同檢查范疇的界限,避免重疊和責任不明。
6、整頓和整理:要做到每個工作場所的控制范圍標準化。要有清潔潤滑標準、現(xiàn)場清潔標準、數(shù)據(jù)記錄標準、工具部件保養(yǎng)標準等。
7、全自動、自主維修:到這一階段,員工應該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修,因此也就更有成就感。
8、由裝備科與高層管理人員對自主維修所進行的循環(huán)檢查。并對小組活動的每一次進步給以肯定。
苯加氫焦油加工廠動力裝備科
2014年7月10日
第二篇:車間TPM的計劃
車間TPM實施計劃
序項目
開始時間完成時間責任預期效果/交付物
備注號1TPM知識培訓
2設備管理團隊組建3設備編號及檔案建立4
設備初期清掃
5設備異常恢復6污染源分析及方案實施
7設備清掃、潤滑、點檢標準制定8設備點檢制度落實
9
完善設備故障維修跟蹤流程及制度10建立設備故障分析數(shù)據(jù)庫11計劃維護模式制定12計劃維護實施13員工技能培訓14個別改善制度建立15設備原因品質(zhì)不良分析16改善模式
人了解TPM實務明確各成員責任設備編號表清場記錄
從新檢查評估目前設備性能,并對微小缺陷進行修復
分析原因,徹底消除污染源SOP標準,潤滑記錄
設備點檢表實施指導與檢查
做到A異常識別B處理異常方法C熟知操作規(guī)范D掌握維修技能
使管理體系合理化適合本企業(yè)
完成
持續(xù)落實
維修單已確認,需落實
第三篇:公司活動策劃方案
為豐富員工的生活,提升公司的企業(yè)文化形象,讓員工度過一個愉快的春節(jié)。
慶和工貿(mào)全體員工。
20xx年1月25日晚上19:00程希軍程希軍、陳德貴胡潔芳、曹紅敏、趙雅靜、孫星星、魏榮、閔婷梅、厲剛鋒
參加人員:
負責人:
工作人員:
抽獎宗旨:
1、本次抽獎采取“人人有獎、永不落空”制;
2、相關領導及員工(優(yōu)秀員工)抽??;
3、本次抽獎現(xiàn)場僅抽取“特等獎”至“五等獎”共66名,。
一、活動程序:
1、15:00搬運獎品到現(xiàn)場;
2、17:30---18:00KTV
3、18:30全體領導及員工入席
4、19:00---20:00抽獎A、19:00主持人致開幕詞B、公司領導致春節(jié)抽獎祝賀詞C、抽獎正式開始D、20:00抽獎結(jié)束
二、實施細則
1、資金的到位:3000人民幣
2、獎品的購置:曹紅敏、胡潔芳、陳麗娟、厲剛鋒
3、獎品的保存:曹紅敏
4、抽獎券的制作:曹紅敏、胡潔芳、陳麗娟
5、抽獎券的分發(fā):陳德貴
6、抽獎:相關領導及員工
7、會所的布置:曹紅敏、胡潔芳、陳麗娟
8、獎品運送:
9、電源
10、現(xiàn)場保潔協(xié)助:程希軍、陳德貴
三、獎項獎品明細、抽獎順序、開獎號碼登記表見附表。
四、領取獎品登記表見附表。
抽獎券說明:
1、抽獎券分為正券和副券,正券和副券上印有同樣的號碼及員工姓名,且蓋有公司行政部的有效公章;正券投入抽獎箱內(nèi),副券持有者保存以做兌獎用。
2、在兌獎時,必須持有效副券前來兌獎,凡無效獎券、獎券損壞無法識別者、獎券丟失者均不予以兌獎。
抽獎工作安排:
1、主持:陳德貴
2、抽獎前獎箱的管理、獎票投放解說、抽獎協(xié)助等:程希軍、陳德貴(抽獎箱)
3、獎品的派發(fā)及已開獎券的保管、登記:程希軍、陳德貴
4、開獎號碼登記:胡潔芳、曹紅敏
有關抽獎條件的說明
1、抽獎從最低獎項開始抽起;
2、中獎獎票抽中后不再投入抽獎箱中;
3、凡持有抽獎券的人員,請將兌獎正券在正式抽獎前1個小時投入抽獎箱中。
關于兌獎的說明
1、此次抽獎實施現(xiàn)場開獎,兌獎、領獎制;
2、所有的獎品必須由本人持兌獎副券到領獎臺登記領取,一律不得代領。
未能到抽獎現(xiàn)場者,其獎品在抽獎結(jié)束后由其本人憑兌獎副券到行政部登記領取
第四篇:車間班組勞動競賽方案1010字
xxxx年3-5月是鍛壓車間發(fā)展史上的重要里程碑,車間完成了歷史性的新高,產(chǎn)量達245萬件。在這個階段里,車間在公司、分廠兩級領導的正確領導下,以建立現(xiàn)代企業(yè)制度為契機,堅定不移地圍繞著“
安全第一、預防為生”的方針,充分發(fā)揮領導班子的政治核心作用和領導干部的模范帶頭表率作用,自3月份以來,在車間內(nèi)大力開展勞動競賽,最大限度地調(diào)動全體職工的積極性,激勵職工奮發(fā)向上,比貢獻、比智慧、爭先進、爭榮譽,為今年全面完成公司下達的各項生產(chǎn)計劃作出了巨大貢獻。
一、提高職工素質(zhì),明確奮斗目標;今年三月以來,車間任務特別緊張,這種時期,有一支思想覺悟高、技術過硬、能打硬仗的職工隊伍,就顯得尤為重要。在這一特別時期,我們首先想到的是怎樣讓全小組團結(jié)一心,群策群力,凝聚成最大的力量,共渡難關。而讓全小組參與的有效途徑,就是在車間范圍內(nèi)開展全員勞動競賽。通過競賽,激勵職工奮發(fā)向上,鼓勵職工在工作中比貢獻、比智慧、爭先進、爭榮譽;通過競賽,提高職工的技術素質(zhì),強化職工的工作責任心;通過競賽,職工團結(jié)協(xié)作的精神到了加強,集體榮譽得以增強;通過競賽,領導班子團結(jié)務實,有了奮斗的目標。
二、明確責任,規(guī)范制度,公平競爭;鍛壓車間的工作方針是“安全第一、預防為主”,“預防”在前,要“預防”,必須“嚴”字當頭,抓安全、查違章、反“三違”,變被動為主動。截止5月31日,已實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)151天的好成績,與開展的勞動競賽密不可分。明確責任,規(guī)范制度,必須堅定不移地堅持“安全第一,預防為主”的方針,落實車間和班組各范圍的生產(chǎn)責任及第一責任人,嚴肅勞動紀律并實行安全生產(chǎn)重獎重罰制度。這樣一來,全體小組人員心往一處想,勁往一處使,在各自的崗位上按時、保質(zhì)、保量地完成各自的任務,為連續(xù)安全運行提供了可靠的保障。
三、競爭出成績,競賽結(jié)碩果。勞動競賽的開展,對我們小組在任務重人員少的特殊時期起到了特殊的作用。以班組為單位,在班組與班組之間進行激烈的競爭,各班組在組長的帶領下,在強化安全生產(chǎn)、確保設備安全的基礎上,大力開展崗位培訓,加強技術練兵。至5月底,車間已保質(zhì)保量完成249萬件任務,經(jīng)過全小組的努力我們共生產(chǎn)15萬件。班組間的競爭推動了整個車間的勞動競賽機制,使整個車間在各方面的素質(zhì)得以提高。通過
競賽也鼓舞著全體職工在下半年里以更高的起點邁向新的高度的步伐,在工作中勇于探索,比貢獻、爭先進,把我們公司建設得更加繁榮富強機而全力以赴。