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第一篇：ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)范文
各位領(lǐng)導(dǎo)：
大家好!
很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告，時(shí)間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了，在過去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問題點(diǎn)，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：
一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無(wú)非是做三件事：
1.要知道什么是好，什么是不好。
2.要知道為什么好，為什么不好。
3.要知道怎樣預(yù)防不好，怎樣才能做好。
無(wú)論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc)，還是品管部的oqc，我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。
二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。
其實(shí)任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。
不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)!而問題的根源在哪里呢?
我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
三、表單的填寫問題
如何正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問題!不要笑，表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫，并沒有錯(cuò)誤說來簡(jiǎn)單，但在實(shí)際的.操作中，很多人的填寫都有問題存在。
如：不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線，要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí)，更加小心的在今后的工作中去注意，因?yàn)槲?、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報(bào)表也多，如果一不留神寫錯(cuò)了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
第二篇：qc個(gè)人年終工作總結(jié)
作為一名新員工，工作總結(jié)還過于遙遠(yuǎn)，因?yàn)槲覍?duì)工作上的許多問題還是知之甚少。但經(jīng)XXX的指點(diǎn)，結(jié)合初加工的生產(chǎn)流程，還是對(duì)不同的產(chǎn)品工藝有了實(shí)踐上的認(rèn)識(shí)。特別是XXX，因?yàn)檐囬g內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間的加工，也大體上了解生產(chǎn)線上易出現(xiàn)的問題。但對(duì)于產(chǎn)品有質(zhì)量上影響的外來因素還是很不清楚。
學(xué)習(xí)工作的這段時(shí)間，我了解到對(duì)于初加工主要針對(duì)的是控制雜質(zhì)和掌握半成品的規(guī)格，后者工藝上有明確的規(guī)定。除了發(fā)酵室內(nèi)的溫、濕度與時(shí)間可因?qū)嶋H情況而有所改變外，其它基本上是要一步步按照工藝完成。特別是對(duì)重量與大小的要求，但針對(duì)前者，加工過程所需的器具與設(shè)備中有雜質(zhì)能混入產(chǎn)品;因清理不當(dāng)而混入的也不無(wú)所在;甚至于員工身上的穿戴上也會(huì)有混入的可能，等等。感覺上種類甚多，但實(shí)際上要尋找觀察時(shí)卻是找不到一點(diǎn)兒頭緒，只有對(duì)毛發(fā)的控制，那是顯而易見的，除此之外，我也僅僅了解落地產(chǎn)品的處理了。
對(duì)于整個(gè)工序還有部分問題，我了解它的存在，但卻不理解。如：車間對(duì)于各種產(chǎn)品在包制過程中必須分清批次，而這項(xiàng)工作的意義是什么?發(fā)現(xiàn)異常問題后，要將有可能受到質(zhì)量影響的產(chǎn)品單獨(dú)存放，但怎樣的算是有可能接觸?如何單獨(dú)存放?存放到什么地方?工序出現(xiàn)怎樣的問題應(yīng)該停止生產(chǎn)，改變到什么程度可以繼續(xù)?在停產(chǎn)過程中，之前加工的產(chǎn)品怎么處理?等等。還有很多更細(xì)小的，不知道該怎樣實(shí)施。還有一部分是我感覺存在，需要我去學(xué)習(xí)，但我并不明確它指的是什么?只是在開會(huì)時(shí)，會(huì)聽到一些前所未聞的工作用語(yǔ)。
由于工作時(shí)間較短，對(duì)于各方面的了解都過于膚淺，過多的疑惑讓我感覺在工作上有頭無(wú)尾，有尾無(wú)身，渴望能在年前學(xué)出點(diǎn)門路，我會(huì)抓緊時(shí)間，加倍努力，以最快的速度消化吸收。
作為一名年紀(jì)偏小的新員工，我會(huì)虛心向大家學(xué)習(xí)，在20xx年即將結(jié)束之前，有個(gè)階段性的提高，以便做好20xx年的工作，盡快爭(zhēng)取與大家同步，做一名合格的品質(zhì)管理人員。
第三篇：ipqc個(gè)人年終工作總結(jié)
一、工作計(jì)劃
二、華北的現(xiàn)狀及改進(jìn)建議
1.2品質(zhì)部架構(gòu)(新)
2.1質(zhì)量管理體系
2.2質(zhì)量管理體系
3.1IQC
3.2IQC
4.1IPQC
4.2IPQC
5.1QA
5.2QA
6.1公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)制度
6.2公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)制度
7.2生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認(rèn)定
8.1客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn)
8.2客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn)
9.1維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性
9.1維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性
10.1、DCN/ECN更改
10.1、DCN/ECN更改
11品質(zhì)目標(biāo)的分解
1、批合格率的數(shù)據(jù)只做參考，盡可能改用件合格率進(jìn)行考核。(IQC除外)
2、QA的合格率要靠產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及測(cè)試工程師的驗(yàn)證(樣品、PP試產(chǎn)總結(jié))、物料品質(zhì)(含包裝附件)、
生產(chǎn)過程(機(jī)加工、噴塑、組裝、SMT、DIP)的合格率來保證。
3、生產(chǎn)、工程和品質(zhì)部門同時(shí)對(duì)QA指標(biāo)負(fù)責(zé)。
第四篇：qc個(gè)人年終工作總結(jié)
一、QC工作總結(jié)
20xx年至今我來宏廣已有4個(gè)年頭了，經(jīng)過前幾年的工作努力，20xx年QC的工作基本上是在延續(xù)以前的管理模式。在張總、朱部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，把工作重點(diǎn)放在文件的落實(shí)和實(shí)施上來開展QC的各項(xiàng)工作，并取得一定的成效。
1、出貨任務(wù)。20xx年年初正是生產(chǎn)緊張，員工緊缺的時(shí)候，QC重新制定了“員工培訓(xùn)計(jì)劃”，經(jīng)過1個(gè)月的培訓(xùn)，所有的新員工便能達(dá)到獨(dú)立檢板的程度，解決了最后一個(gè)瓶頸，順利的完成了營(yíng)銷部下達(dá)的出貨計(jì)劃，滿足了客戶的需求。
2、與客戶溝通。20xx年品質(zhì)部在與客戶的異常對(duì)應(yīng)上進(jìn)行了分工，客戶的異常反饋2天內(nèi)并可以得到品質(zhì)部的滿意回復(fù)和處理，與客戶的關(guān)系更為融洽、和協(xié)。
3、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。QC在每款產(chǎn)品第一個(gè)批次量產(chǎn)時(shí)，并制定相應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，使QC員工在作業(yè)上更具有指導(dǎo)性，也滿足了客戶的要求。
4、建立品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度。自QC建立品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度以來，20xx年QC員工總檢出開短路漏測(cè)不良2449件，包裝員工共發(fā)現(xiàn)重缺陷不良989件，輕缺陷不良2541件，大大減少了不良品漏檢流出客戶的機(jī)率。
5、紀(jì)律。10月份QC制定了人員流動(dòng)的管理制度，員工出入車間必須佩戴流動(dòng)卡，并限制出入的次數(shù)和時(shí)間，解決了以前QC員工因非工作需要而隨意出入車間，甚至在工作時(shí)間在廁所打電話的可能，使QC工作環(huán)境更井然有序、規(guī)范。
6、生產(chǎn)任務(wù)。20xx年總檢驗(yàn)數(shù)49418395件，合格數(shù)46898034件，最終合格率為94.90%。20xx年最終合格率為94.64%，比20xx年上升0.26百分點(diǎn)。見“20xx年產(chǎn)品最終合格率統(tǒng)計(jì)”。
7、客戶報(bào)怨。20xx年出貨批次共5307批，投訴71次，投訴率1.34%，退貨29次，退貨率0.55%，客戶最終報(bào)怨率為1.88%。比20xx年客戶最終報(bào)怨率為2.94%下降了1.06個(gè)百分點(diǎn)，見“20xx年客戶報(bào)怨統(tǒng)計(jì)”。
二、QA工作要點(diǎn)
20xx年x月份我從QC調(diào)入QA，這將是一個(gè)展新的開始，我會(huì)盡我所能，在目前的基礎(chǔ)上邁上一個(gè)臺(tái)階，提高一個(gè)層次。
1、QA存在的問題
1.1品質(zhì)部職能的設(shè)立
在我們宏廣，品質(zhì)部的力量相當(dāng)薄弱，從目前的組織結(jié)構(gòu)和職能分布上看，品質(zhì)部職能的設(shè)立相當(dāng)欠缺的，只設(shè)立了QC和QA兩個(gè)傳統(tǒng)的部門：QC管產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn)，QA是對(duì)制程的監(jiān)督控制。關(guān)于品質(zhì)工程、ISO相關(guān)的管理體系的設(shè)置及運(yùn)作都沒有專門的部門或?qū)Ｂ毴藛T，只是由相關(guān)人員兼職，所以效果不是很理想。
目前干法、濕法、沖切、電鍍每班各設(shè)立的一個(gè)IPQC人員，全廠的品質(zhì)靠4個(gè)IPQC及1個(gè)組長(zhǎng)來控制，并想取得很好的效果，這一是忙不過來，二是在現(xiàn)階段不太可能做到，因?yàn)槿珕T的品質(zhì)意識(shí)不遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到這一階段。ISO管理體系，目前是由幾個(gè)部門的部長(zhǎng)、主管兼職，在管理體系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，沒有太多的時(shí)間靜下心來想，再者缺少這方面的培訓(xùn)，是靠自己以前的經(jīng)驗(yàn)或自學(xué)來的東西在硬頂硬扛。
1.2品質(zhì)部人員的配置
從品質(zhì)控制和管理的角度看，品質(zhì)部的人員數(shù)量配置不夠，雖說品質(zhì)部人員共有七八十人，但真正意義上的品質(zhì)控制人員和品質(zhì)管理人員有多少呢？電測(cè)室、QC檢板人員、包裝人員，這算嗎？當(dāng)然不算，這都是生產(chǎn)過程中必不可少的一個(gè)工序。這里面唯獨(dú)QC內(nèi)部設(shè)立的2個(gè)抽檢人員，才算是真真正正的最終品質(zhì)保證部的人員，加上IQC1人，測(cè)量室1人，IPQC每班5人，總共加起來一個(gè)班也只不過是9個(gè)人，白晚班共15人。
1.3精力的分散
目前電測(cè)室、QC、包裝是屬于品質(zhì)部管的，對(duì)主管和部長(zhǎng)而言，是兩個(gè)重?fù)?dān)，一是生產(chǎn)任務(wù)，二是品質(zhì)管理，哪一個(gè)也不能放松，在工作精力上自然會(huì)因?yàn)槿粘５某鲐浫蝿?wù)給分散，在品質(zhì)管理上一些措施也就無(wú)法落實(shí)到位，追查到底，也導(dǎo)致同一個(gè)問題一而再，再而三的.發(fā)生的原因之一。
2、建議
2.1電測(cè)室劃分生產(chǎn)部管理。
2.2品質(zhì)部職能考慮重組。
3、QA的工作計(jì)劃
3.1品質(zhì)部IPQC人員配置有重組的必要，使工作做得更細(xì)致有效，希望能設(shè)立品質(zhì)保證部，每班增加4人，品質(zhì)工程暫由組長(zhǎng)、主管、部長(zhǎng)兼職。
3.2IPQC目前的工作重點(diǎn)是有選擇性的，挑重點(diǎn)工序、工位進(jìn)行控制。
a、首檢，在重要工位設(shè)立并完善產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)，控制批量性的不良發(fā)生。
b、巡檢，各工序的巡檢工作，巡檢內(nèi)容包括：產(chǎn)品品質(zhì)及間接影響產(chǎn)品的工藝參數(shù)、5S、點(diǎn)檢表、控制圖等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并制止問題發(fā)生。
3.3修改電測(cè)室及測(cè)量室相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，使作業(yè)指導(dǎo)書更具有指導(dǎo)性。
3.4完善各主要工序首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)，修改首件檢驗(yàn)項(xiàng)目表及首檢標(biāo)準(zhǔn)。
3.5完善各工序的點(diǎn)檢項(xiàng)目表。
3.6完善IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及原材料的封樣管理。
第五篇：17ipqc組長(zhǎng)工作總結(jié)范文
隨著20xx年新年鐘聲的敲響和到來，我們又該對(duì)20xx年的工作總結(jié)了，20xx年是我到XX的第一年，其實(shí)也就半年時(shí)間，在公司這半年里我接手了XX品質(zhì)部的所有質(zhì)量工作，有改進(jìn)也的遺憾，工作并未能如期盼的那樣做好做全面，但也在這半年時(shí)間里在公司上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)下配合著開展了品質(zhì)部的質(zhì)量工作，以下幾點(diǎn)是我在公司經(jīng)歷過的歷程和總結(jié)。
1、由于公司客戶下的訂單品種繁雜、訂單量小、所有產(chǎn)品的共用
材料多給予我質(zhì)量部門的的來料檢驗(yàn)工作量非常大，由于人員配套不齊，責(zé)任重大，一不小心就有可能收到供應(yīng)商送來的不良物料，極有可能造成訂單交期的廷誤，在工程部與本部門的人員積極配合下，20xx年雖然未達(dá)到進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)管理效果的達(dá)成，但亦做到不從質(zhì)量部門放過一種不合格物料。
2、制程質(zhì)量控制，由于產(chǎn)品種類多單量小跟蹤工作量也非常在，
在監(jiān)督生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)的同時(shí)，本部人員也在大量的收集各種在制程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)并出《糾正預(yù)防措施單》進(jìn)行改善，也積極地配合著生產(chǎn)與工程開展各種產(chǎn)品的生產(chǎn)與改進(jìn)工作，并將各過程記錄跟蹤。
3、本部的流程與ISO體系標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，由于上任品管并未對(duì)本部
門的一些程序文件、作業(yè)文件、不良程序記錄表、作業(yè)指導(dǎo)書、物料承認(rèn)書資料歸類整理，給我接手后的工作中帶來了極大不便，雖然2011年的時(shí)間已經(jīng)成為過去，但我們已對(duì)此類隱患問題著手
解決，雖然進(jìn)度和收效不是很大，但給予了我們接下來的工作很大的幫助，給品質(zhì)部留下了可追蹤可查閱的不可缺少的豐富資源。已往也就成了過去，20xx已經(jīng)成為過去,我們總結(jié)了以往經(jīng)驗(yàn)，并在20xx年訂下了以下目標(biāo)，在20xx年品質(zhì)部圍繞著以下幾點(diǎn)開展新歷程：
1、來料檢驗(yàn)加嚴(yán)把關(guān)，將以前未達(dá)到我司收貨標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和來料三批不良或未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商重新評(píng)審，并對(duì)供應(yīng)商發(fā)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》要求改進(jìn)，并對(duì)其所供料重新打樣確認(rèn)承認(rèn)，我品質(zhì)部門做好相關(guān)質(zhì)量記錄與監(jiān)督控制工作，保證每種材料質(zhì)量在我司的可控范圍內(nèi)，并能隨時(shí)由品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商來料加強(qiáng)管控。
2、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的制造制程監(jiān)督，實(shí)施對(duì)每個(gè)客戶的每種產(chǎn)品從材料的發(fā)放到生產(chǎn)到出貨的全程跟蹤監(jiān)控與把關(guān)，保證好每種產(chǎn)品的不良率不超標(biāo)、制程不出錯(cuò)，以做到?jīng)]不良沒客訴為目標(biāo)。并將每種產(chǎn)品制造的質(zhì)量過程全程記錄，對(duì)發(fā)生不良品超標(biāo)或質(zhì)量異常及時(shí)對(duì)相關(guān)部門發(fā)出《糾正預(yù)防措施單》進(jìn)行跟蹤改良，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以保生產(chǎn)順暢產(chǎn)品保質(zhì)。
3、逐一落實(shí)各項(xiàng)體系文件的執(zhí)行，針對(duì)主要客戶對(duì)其產(chǎn)品的生產(chǎn)，要求標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及過程監(jiān)督以及質(zhì)量記錄完善必須說到做到，這樣才能給予我們的客戶對(duì)我們有更大的信心才能放心將他們的產(chǎn)品交由我們生產(chǎn)，所以我們必須做到說、寫、做一致。
4、堅(jiān)持ISO體系的本質(zhì)精神和基礎(chǔ)，建立更加全面的品檢流程和
制度，品質(zhì)人員的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)，保證所有產(chǎn)品的質(zhì)量，以做到產(chǎn)品質(zhì)量〈三不：不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果為目標(biāo)，這樣才能讓我們LED照明產(chǎn)品在此照明界立足和開拓。
20xx年我們的希望是公司能真正實(shí)施起所有成功公司之路的目標(biāo)，即目標(biāo)化管理、工廠化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、流程式實(shí)施，將公司推向輝煌的顛峰。在我們互相祝賀新年的同時(shí)我也祝我們的公司在新的一年里雄鷹展翅，鵬程萬(wàn)里。
