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前言
今年已經(jīng)大二了,到目前為止我們所學(xué)的專業(yè)的知識也還只局限于書本上,對專業(yè)實踐的了解是少之又少。就憑我們在學(xué)校所學(xué)的這點點專業(yè)知識走到社會,必定四處碰壁。學(xué)??紤]了現(xiàn)在的實際情況,所以在每年的大二暑假之前,都會組織我們到化工廠進行認識實習(xí),因為只有讓我們到工廠接觸一些實際的東西,了解一些對社會有用的東西,才能明確我們今后的學(xué)習(xí)重點,就業(yè)方向,也只有在進行了一些工廠實地實習(xí)后,我們在進入社會時才會更容易的適應(yīng)環(huán)境,投入工作。
認識實習(xí)是我們應(yīng)用化學(xué)專業(yè)必不可少的一部分,其目的在于通過認識實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這里是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮。這也是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。而這短短的兩個星期讓我對所學(xué)知識有了更深一層的認識,也讓我提前體驗了以后的工作生活環(huán)境,這對我以后的工作和學(xué)習(xí)有很大的幫助!
實習(xí)主要內(nèi)容
(一)中鹽湖南株洲化工集團簡介
中鹽湖南株洲化工集團有限公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,這不僅標志著中國鹽業(yè)總公司增資控股(占65%)原湖南株洲化工集團有限責(zé)任公司,在做大做強上邁出了可喜一步,更意味著中鹽株化在企業(yè)發(fā)展史上掀開了嶄新的一頁。
企業(yè)始建于1956年,經(jīng)湖南省人民政府批準,于1997年12月以原株洲化工廠為母體改制成為湖南株洲化工集團有限責(zé)任公司。2000年原湖南株洲化工集團有限責(zé)任公司實行債轉(zhuǎn)股,將所有經(jīng)營性資產(chǎn)與中國信達資產(chǎn)管理公司等六家共同出資,按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,組建成立了多元投資主體的湖南株洲化工集團誠信有限公司;2001年為進入資本市場,搞活資本運作,又從誠信公司分立組建了湖南永利化工股份有限公司。
企業(yè)始終堅持“團結(jié)奮進,務(wù)實創(chuàng)新”的企業(yè)精神,經(jīng)過50年的建設(shè),已發(fā)展成為以生產(chǎn)和經(jīng)營基本化工原料、化肥、農(nóng)藥及化學(xué)建材為主的國家大型企業(yè)和中南地區(qū)大型化工原料生產(chǎn)基地。2004年被列為湖南省“十一五”推進新型工業(yè)化進程的標志性企業(yè)和省優(yōu)勢企業(yè)。先后榮獲全國企業(yè)文化建設(shè)先進單位等國家、省和市級榮譽260多項。
企業(yè)用地230余萬平方米,現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元,2006年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術(shù)人員和管理人員近2000
人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線,生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、PVC樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦白粉(3萬噸/年)、復(fù)混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、PVC塑鋼型材(1.5萬噸/年)、PVC芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦白粉、PVC樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。
(二)入廠前培訓(xùn)
在株洲化工廠的培訓(xùn)基地,我們接受了為期兩天的入廠培訓(xùn),了解了化工企業(yè)的基本安全知識和進廠注意事項:
1、進廠不允許抽煙;
2、規(guī)定著裝,女生頭發(fā)不過肩;
3、進廠前不能喝酒;
4、上下樓扶護欄,不靠生產(chǎn)線,5、床上設(shè)備,皮帶不允許踩踏,跨越;
6、現(xiàn)場不允許拍照;
7、主控室不能進去;
8、資料可借,但不能復(fù)??;
9、帶安全帽,現(xiàn)場絕對不許摘安全帽,安全帽需要戴緊戴牢,以防止二次墜落;
在我們還不能真正掌握工廠運作技術(shù)的時候,一切所謂的好心,或者說是所謂的見義勇為,都可能是無謂的犧牲。技術(shù)員如是警告我們:或許你們聽到的這些只能算是理性上的認識,并不能真正感受到化工廠的潛在危險,可是你們必須要按廠規(guī)行事。在眾多的講話中,印象最為深刻的幾個字是:自愛自保,互愛互保。
(三)燒堿廠認識實習(xí)
1、燒堿制備原理
(1)鹽水精制原理
利用原鹽易溶于水的特性,將原鹽制成飽和水溶液。利用來自蒸發(fā)工段的回收液(主要成NaCl)中的NaOH除去水中的鎂離子;用Na2CO3除去鈣離子;用BaCl2除去SO42-,然后采用沉降和過濾的方法把不可溶的雜質(zhì)除凈,用鹽酸中和其溶液中的過量堿,便可得到可供電解使用的精鹽水。Mg2+ + 2NaOH = Mg(OH)2 + 2Na+ Ca2+ + Na2CO3 = CaCO3 + 2Na+
2Na+ + SO42-+ BaCl2 = 2NaCl +BaSO4↓
17 Xx
Na2CO3 + 2HCl = 2NaCl +H2O + CO2↑ NaOH + HCl = NaCl + H2O(2)電解工藝流程敘述
從鹽水出來的合格精鹽水經(jīng)過預(yù)熱器,預(yù)熱到冬季85±5℃,夏季75±5℃進入鹽水高位槽,并均勻的注入電解槽內(nèi)進行電解,電槽通以直流電,經(jīng)過電解得到三個產(chǎn)品,即電解液,H2,Cl2。電解液連續(xù)不斷地流進集中槽,然然后用堿泵送到電解槽貯槽,供蒸發(fā)工段使用。
從電解槽出來的高溫氯氣先經(jīng)鹽水預(yù)熱器與鹽水交換器降溫后,進入兩級鈦管冷卻器冷卻到12-18℃(夏天一級用循環(huán)水,二級用5℃冷水;冬天一級、二級均用循環(huán)水),除去絕大部分水分,然后用濃H2SO4進行干燥,使氯氣含水量降到0.03%(重量百分比)以下,干燥氯氣用氯氣泵加壓壓縮送到使用氯氣用戶。從電解槽出來的高溫H2先經(jīng)與鹽水換熱,再經(jīng)自來水冷卻洗凈,降溫至45℃以下,然后用H2泵壓縮送至用戶。
(3)蒸發(fā)工藝流程敘述
電解液從電解工序用泵送入電解液貯槽內(nèi),電解液用貯槽用電解液泵打入預(yù)熱器再送入一效蒸發(fā)器,預(yù)熱器用一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器出來的冷凝水預(yù)熱,預(yù)熱后的冷凝水流入熱水槽;電解液在一效蒸發(fā)器蒸發(fā)部分水分后,進入二效蒸發(fā)器,堿液的水
分繼續(xù)蒸發(fā),并析出部分食鹽,然后堿液又從二效蒸發(fā)器進入三效蒸發(fā)器,在該蒸發(fā)器堿液濃度提高至19%-28%,同時食鹽大部分結(jié)晶析出。
一效蒸發(fā)器采用0.4MPa(表壓)左右的蒸汽加熱,從一效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽供二效蒸發(fā)器及濃效蒸發(fā)器作為熱源,從二效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽供三效蒸發(fā)器作為熱源,三效蒸發(fā)器和濃效蒸發(fā)器出來的冷凝水流入熱水槽,供取暖和化鹽使用,自三效蒸發(fā)器和濃效蒸發(fā)器出來的二次蒸汽在真空度0.08-0.09MPa下經(jīng)捕集器,用水噴射泵用冷凝水冷凝后,進入水封槽,排入熱水槽,經(jīng)熱水泵、冷卻塔,到集水池,再經(jīng)涼水泵抽入水噴射泵循環(huán)使用。
從三效蒸發(fā)器出來的含NaOH 19~28%的中間堿液和析出的NaCl一經(jīng)排漿泵抽入旋液分離器進行堿液分離,溢流管的清液進中間堿槽,底流的鹽漿流入高位槽,再經(jīng)離心機進一步分離鹽堿,分離出來的鹽卸入化鹽槽用熱水泵的熱水溶解后,用泵將回收鹽水送至鹽水工序;離心機分離出來的堿液進入母液槽,用母液泵送至中間堿槽,中間堿槽的堿液進入濃效強制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā),當(dāng)堿液濃度達到30~45%時(根據(jù)生產(chǎn)堿品種控制)用出料泵送入濃堿槽,澄清后,清液用循環(huán)冷卻泵抽至冷卻器用冷水連續(xù)冷卻,在堿液溫度降到40±5℃之后,進入澄清槽,澄清后清液進入固堿工段濃堿貯槽或液堿配槽罐,中間堿槽,濃堿槽和澄清槽,用沉淀泵抽入高位槽進行鹽堿分離。濃堿貯槽用泵抽入配堿
罐加水配成合格的液體燒堿(NaOH30.00~30.10%或45.00~45.10%,NaCl≤4.7%或2%),然后用泵打入火車槽或濃堿高位槽裝車銷售出廠。
(4)固體燒堿生產(chǎn)工藝流程敘述
重油槽車的重油先經(jīng)泵抽入重油貯槽,再用泵送入預(yù)熱油槽,油溫達90℃后,經(jīng)油泵抽入重油噴咀,以蒸汽霧化燃燒熬煮固堿,用煤時將煤鏟入煤斗,經(jīng)鏈條輸送至蒸煮鍋下,燃燒熬煮固堿。
濃堿貯槽的固堿液用泵送入高位槽,再經(jīng)預(yù)熱鍋或蒸煮鍋,利用蒸煮過的煙道預(yù)熱預(yù)熱鍋的堿液,預(yù)熱后堿液經(jīng)立式泵抽入蒸煮鍋中繼續(xù)升溫,蒸煮鍋用重油或煤油直接加熱,堿液溫度逐漸上升,水分不斷蒸發(fā),再間接加入固堿液,當(dāng)堿液溫度上升到380℃時,停止加液,液溫繼續(xù)上升到450~460℃,停止加熱,溫度下降到380~420℃鍋內(nèi)加入適量的硫磺,熔堿溫度繼續(xù)降至340~360℃,當(dāng)溫度達到要求是,熔融燒堿由立式泵打入緩沖槽,再流入弧形鍋,經(jīng)片堿機成片急速冷卻后,用編織袋包裝后即為成品。
2、燒堿制備工藝流程圖
3、燒堿工藝崗位任務(wù)
(1)鹽水工段
○1 原鹽吊車崗位操作法: 自敞棚火車箱內(nèi)部卸原鹽;
將汽車卸下的原鹽和卸在鐵路兩側(cè)的原鹽倒開堆起;將原鹽抓起放入料斗,保證生產(chǎn)所需原鹽;
根據(jù)工藝要求按照鹽種,雜質(zhì)含量的不同搭配使用,確保鹽水精制質(zhì)量;
負責(zé)吊車的維護和保養(yǎng); 負責(zé)做好吊車運行的原始記錄;
○2 鹽計量崗位操作法: 負責(zé)原鹽的準確計量,并與鹽庫核實,簽字; 計量秤有故障,負責(zé)與儀表聯(lián)系,并向上級匯報; 負責(zé)大小皮帶機的鏟鹽和清洗; 負責(zé)大小機皮帶機上轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油;
隨時向班長、化鹽工、精制工報告使用鹽種情況; 負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的維修和衛(wèi)生區(qū)域的清掃; 做好本崗位原始記錄;
3 化鹽崗位操作法 ○將鹽庫運來的原鹽溶化成含過減量合格的飽和粗鹽水; 根據(jù)原鹽質(zhì)量和流量將Na2CO3高位槽的Na2CO3溶液均衡的加入混鹽水中;
根據(jù)原鹽質(zhì)量和流量,將高位槽的聚丙烯酸鈉溶液均衡的加入到混鹽水中;
負責(zé)化鹽桶欄柵、折流槽擋板上的雜草、木屑的撈出和清除; 聯(lián)系運鹽、開停皮帶機,保證化鹽桶鹽層經(jīng)常合格; 負責(zé)粗鹽水過減量、粗鹽水質(zhì)量,經(jīng)驗水的質(zhì)量分析。澄清桶清液層的測量;
負責(zé)分析試劑的領(lǐng)取、管理,不得讓其浪費和混污; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護,崗位衛(wèi)生的清掃; 做好操作原始記錄;
4 精制崗位操作法 ○用化鹽泵將合格的配水均勻的送到化驗桶內(nèi),供化鹽使用; 將回收液、鹵水、粉鹽溶解水和洗水適量搭配,經(jīng)過蒸汽加溫,配制成合格的化鹽水;
將上班融化好的Na2CO3溶液用泵送至Na2CO3高位槽,并為下班融化好足量的Na2CO3溶液;
根據(jù)電解工段的生產(chǎn)需要,用泵將鹽水均衡的送到電解工序供電解使用;
負責(zé)回收液、鹵水的倒灌計量和質(zhì)量分析;
負責(zé)將電解液送至高位槽,供沒有回收液時的化鹽水; 負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃;
5 中和崗位操作法 ○負責(zé)將澄清好的鹽水過濾,降低眼水中的Ca2+,Mg2+和其它雜質(zhì)含量;
將過濾后的堿性溶鹽水進行中和,將PH值控制在規(guī)定范圍內(nèi),做到中間槽不跑水,不抽干;
負責(zé)澄清桶的排泥,將你送入三層洗泥桶內(nèi);
負責(zé)用蒸發(fā)工段的冷凝水洗泥,使排放的廢泥含鹽量達到規(guī)定值,滿足精制崗位的洗水用量,并且做到三層洗泥桶不跑水; 負責(zé)濾砂器的水位控制及該設(shè)備的正常維護,負責(zé)反洗水位控制;
負責(zé)配制攪拌助沉劑,并送至助沉劑高位槽; 負責(zé)聯(lián)系運酸,并進行準確計量; 負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃;
6 鹽泥處理崗位的操作法 ○負責(zé)將鹽泥高位槽的鹽泥進行壓濾,并將濾出的鹽水用泵送至配水槽;
負責(zé)將壓濾后的鹽泥卸下,并清洗整理好濾布;
搞好崗位設(shè)備的維護,保養(yǎng),以及崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄;
7 鹵水崗位操作法 ○負責(zé)粉鹽的準確計量,并與鹽庫核實,簽字; 負責(zé)將鹵水池的粉鹽攪拌溶解后送往精制崗位; 負責(zé)監(jiān)督,指揮民工倒鹽,有情況及時向調(diào)度室報告; 負責(zé)粉鹽的重量抽樣校核工作;
負責(zé)做好BaCl2的使用,計量工作,保證精鹽水的硫酸根合格; 負責(zé)鹵水的使用,計量工作;
負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃; 負責(zé)做好崗位原始記錄;
(2)電解工段
1 看槽崗位操作法(金屬)○將鹽水高位槽來的合格鹽水均勻的注入電解槽內(nèi),使電解槽陽極液位穩(wěn)定在標準線內(nèi); 新上電槽按照標準進行驗收;
負責(zé)聯(lián)系或消除電解室內(nèi)的氣,電,水,鹽水等跑,冒,漏,滴現(xiàn)象,對地電壓不合格,及時消除接地現(xiàn)象;
經(jīng)常保持氯氣壓力計,氫氣壓力計,氫氣安全水封有三分之二水位;
搞好所屬設(shè)備,管道的維護及保養(yǎng);
2 看槽崗位操作法(石墨)○將鹽水高位槽的合格鹽水均勻的注入電解槽內(nèi),使電槽陽極液位穩(wěn)定在標準線內(nèi);
新上電槽,按照驗收標準進行驗收;
負責(zé)聯(lián)系或消除電解室內(nèi)的氣,電,水,鹽水等跑,冒,漏,滴現(xiàn)象,對地電壓不合格,及時消除接地現(xiàn)象;
經(jīng)常保持氯氣壓力計,氫氣壓力計,氫氣安全水封有三分之二水位,不夠或沒有應(yīng)及時加上; 搞好所屬設(shè)備,管道的維護及保養(yǎng); 做好崗位記錄,清掃崗位衛(wèi)生;
3 電槽維護崗位操作法 ○負責(zé)消除電解槽內(nèi)的氣,電,水,電解液,鹽水泡,冒,滴,漏現(xiàn)象;
新上電槽,按照驗收標準進行驗收;
負責(zé)新上電解槽氫氣,鹽水短期斷電器,堿液滴流盤和漏斗的安裝工作;
搞好所屬電解附件(如氫氣,鹽水?dāng)嚯娖?,小鹽水閥,鹽水膠
管,法蘭閥更換,維護及保養(yǎng)工作; 清掃崗位衛(wèi)生及負責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生;
4 送堿崗位操作法 ○負責(zé)將鹽水送來的合格鹽水,進行計量,并預(yù)熱至夏75±5℃,冬季85±5℃;
負責(zé)將鹽水流量大小聯(lián)系,維持鹽水高位槽的規(guī)定鹽水液位; 負責(zé)電解液濃度分析,冷冷凝水含鹽分析;
負責(zé)對蒸發(fā)工序聯(lián)系,將電解槽生產(chǎn)出的電解液進行計量,用泵送至蒸發(fā)工序;
負責(zé)電流效率計算,電耗計算;
負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄;
5 干燥崗位操作法 ○負責(zé)氯氣~鹽水換熱器的余熱利用;
負責(zé)氯氣冷卻,調(diào)節(jié)冷卻水量,使冷卻水溫度達到規(guī)定范圍; 負責(zé)氯氣干燥,調(diào)節(jié)酸量,是氯氣含水達到工藝要求的范圍內(nèi); 負責(zé)氯洗滌器的氯水脫氯,使氯水排放符合國家標準; 負責(zé)做好冷卻水的回收工作;
負責(zé)將酸中間槽的中,稀酸壓入中,稀酸大罐; 負責(zé)將濃,中酸的冷卻,使其達到工藝控制要求;
負責(zé)所屬設(shè)備的維護,崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄;
○6 氫氣泵崗位操作法 負責(zé)氫氣的余熱利用; 負責(zé)氫氣冷卻至規(guī)定指標; 負責(zé)氫氣輸送至氫氣用量分配; 負責(zé)氫氣管線的排水;
負責(zé)所屬設(shè)備的維護,崗位衛(wèi)生的清掃; 確保氫氣純度大于98%; 做好崗位原始記錄;
○7 氯氣泵崗位操作法 負責(zé)氯氣輸送和保證原氯純度95%以上; 負責(zé)調(diào)解率其操作壓力值控制范圍; 負責(zé)對泵酸的測定及更換; 負責(zé)泵酸的冷卻;
負責(zé)所屬設(shè)備的維護,崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄; ○8 冷凍崗位操作法 負責(zé)生產(chǎn)5℃冷凍水,供氯氣冷卻用;
將生產(chǎn)的5℃水送至氯氣冷卻器,根據(jù)冷卻所需量,調(diào)節(jié)其流
量;
根據(jù)冷凝器的冷卻水進出口溫度差和冷凝器的壓力調(diào)節(jié)冷卻水用量;
負責(zé)集油器,冷凝器,蒸發(fā)器,氨貯槽的排油; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護和崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄;
(3)修槽工段
1 修槽制作崗位操作法 ○負責(zé)石墨槽底的制作,并保質(zhì)保量的完成上級下達的任務(wù); 定期聯(lián)系向陽及崗位送合格的石墨槽底; 負責(zé)鋼筋的裁料及軋制工作;
負責(zé)槽底料漿的配制,攪拌及澆柱工作; 配合吊車將養(yǎng)護期合格的槽底堆垛; 負責(zé)保護好本崗位原料及所有用具; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護,崗位衛(wèi)生的清掃;
2 修槽陽極崗位操作法 ○保證生產(chǎn)所需石墨陽極地盤; 負責(zé)石墨碳板的驗收與加工工作;
對原材料底槽、碳板、桐油、瀝青、鉛、水泥、鹽酸、汽油等
嚴格把好質(zhì)量關(guān)的任務(wù)。并將這些原材料分型號、數(shù)量、質(zhì)量編號登記入庫保存;
負責(zé)陽極板的去污,平整與鍍錫工作; 負責(zé)熔鉛及按工藝控制要求進行澆鉛工作;
根據(jù)工藝要求對加工好的碳板進行根部石蠟浸泡處理; 負責(zé)化瀝青,高質(zhì)量地進行防腐工作; 有燒槽蓋脫膠的任務(wù);
對本崗位所屬設(shè)備定期維護與保養(yǎng),清掃崗位衛(wèi)生; 做好崗位原始記錄;
3 修槽吸附崗位操作法 ○負責(zé)新陰極箱的驗收與舊陰極箱的清洗; 負責(zé)陰極箱的酸浸與除銹工作; 對破損的陰極箱負責(zé)聯(lián)系補焊工作; 負責(zé)石棉漿液的配置與隔膜吸附工作; 負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄;
4 修槽安裝崗位操作法 ○負責(zé)舊槽的斷電,解體,新槽的組裝送電工作,確保運行種電槽安全,完好;
負責(zé)回收陰極箱上的石棉絨,并進行初步洗箱工作;
負責(zé)廢碳板,鉛層,陽極銅板,槽底的回收工作,并將其入庫保存;
對本崗位的所有原材料,電槽零部件及斷電銅板負有驗收,保管責(zé)任;
負責(zé)電解槽封料泥的攪拌工作;
運行中電槽的氯氣支管,巴金,槽底,陰極箱的泄露由本崗位維護;
送電時,本崗位負責(zé)電解室氯氣系統(tǒng)找氯氣純度工作; 負責(zé)聯(lián)系對遺漏槽蓋的脫膠、補焊工作;
負責(zé)驗收陰極箱吸附,陽極盤,槽蓋,并對新槽蓋刷防銹漆兩遍;
搞好本崗位的設(shè)備維護與保養(yǎng),清掃崗位衛(wèi)生; 做好崗位原始記錄;
參加所修電槽的交接驗收工作;
(4)蒸發(fā)工段
1 蒸發(fā)崗位操作法 ○負責(zé)將電解工序生產(chǎn)的NaOH濃度約10%的電解液以蒸發(fā)器的冷凝水預(yù)熱后,送入蒸發(fā)器內(nèi),用蒸汽間接加熱蒸發(fā)除去溶液中的部分水分,使之濃縮到30%或45%的濃溶液,并把濃縮過程中析出的結(jié)晶鹽經(jīng)旋風(fēng)分離器分離除去,鹽漿流入高位槽,送分離崗位進行鹽堿再次分離,濃堿液進濃堿槽,交冷卻崗位處理; 負責(zé)崗位設(shè)備,衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 做好崗位原始記錄;
2 分離崗位操作法 ○負責(zé)將蒸發(fā)崗位分離出來貯存在高位槽的鹽漿,用離心機將鹽堿分離;
負責(zé)將分離出來的結(jié)晶鹽用熱水溶解成鹽水,用泵將鹽水送到鹽水工序回收使用;
負責(zé)將分離出的堿液用泵送至中間堿槽,供濃效蒸發(fā)器進一步濃縮;
負責(zé)做好回收液的分析計量工作; 負責(zé)崗位設(shè)備,衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 做好崗位原始記錄;
3 蒸發(fā)工序冷卻崗位操作法 ○負責(zé)將蒸發(fā)崗位濃堿槽內(nèi)35%,45%左右的濃堿液,通過螺旋式冷卻器進行冷卻降溫,使堿液中的溶解鹽結(jié)晶析出,并在澄清槽沉淀分離;
負責(zé)把質(zhì)量符合要求的澄清濃堿液送到固堿工序; 負責(zé)將濃堿槽,澄清槽河中間操的沉淀送到高位槽; 負責(zé)與固堿工段的送堿計量工作; 負責(zé)崗位設(shè)備,衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作; 做好崗位原始記錄;
4 蒸發(fā)工序司泵崗位操作法 ○配合蒸發(fā)崗位所屬泵類維護保養(yǎng)好,保證管道暢通,發(fā)現(xiàn)堵管即使打通;
負責(zé)三效排漿,濃效出料,輸送電解液工作; 負責(zé)崗位設(shè)備,衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 做好崗位原始記錄;
5 燒堿蒸發(fā)工序循環(huán)水崗位操作法 ○負責(zé)將蒸發(fā)工序的冷卻廢水,經(jīng)涼水塔降溫和加酸處理后,配制成合格的水質(zhì),送蒸發(fā)水噴射泵做冷卻循環(huán)使用; 負責(zé)將不符合指標的廢水及時排污,確保循環(huán)水質(zhì)量; 負責(zé)將氯氫處理和固堿工段進來的熱水經(jīng)涼水塔冷卻,用泵送至氯氫處理和固堿工段;
負責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作;
負責(zé)所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作; 做好崗位原始記錄;
(5)固堿工段 1 蒸煮崗位 ○負責(zé)將45%濃堿高位槽的合格堿放入鑄鐵鍋內(nèi),進行濃堿生產(chǎn)出含NaOH95%以上的固體片狀燒堿;
負責(zé)將濃縮的熔融在高溫時,采用自然沉降及化學(xué)方法處理其中的雜質(zhì),以保證產(chǎn)品顏色的白度; 負責(zé)調(diào)好顏色的熔融堿出鍋; 維護好崗位設(shè)備及清掃衛(wèi)生; 做好崗位原始記錄;
2 燒堿蒸發(fā)工序循環(huán)水崗位操作法 ○負責(zé)將蒸發(fā)工序的冷卻廢水,經(jīng)涼水塔降溫和加酸處理后,配制成合格的水質(zhì),送蒸發(fā)水噴射泵做冷卻循環(huán)使用; 負責(zé)將不符合指標的廢水及時排污,確保循環(huán)水質(zhì)量; 負責(zé)將氯氫處理和固堿工段進來的熱水經(jīng)涼水塔冷卻,用泵送至氯氫處理和固堿工段;
負責(zé)崗位設(shè)備衛(wèi)生區(qū)域的清掃工作; 負責(zé)所屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作;
做好崗位原始記錄;
3 司爐崗位操作法 ○負責(zé)將貨車運來的重油經(jīng)加熱卸入重油貯槽;
將重油貯槽之重油輸油泵送入預(yù)熱油槽,并由蒸汽加熱,通知供應(yīng)部;
預(yù)熱后的重油經(jīng)齒輪泵送入重油噴泵,使霧化良好,燃燒安全。配合蒸煮崗位完成堿液濃縮的全過程; 維護好本崗位所屬設(shè)備及清潔衛(wèi)生工作; 做好崗位原始記錄;
4 堿液包裝崗位操作法 ○蒸發(fā)送來的無色30%,42%,45%合格堿負責(zé)裝卸,并作好計量工作;
按照產(chǎn)品質(zhì)量按指標配30%,42%,45%堿液,并負責(zé)產(chǎn)品及時出廠,余堿注入大罐;
將45%液堿裝入固堿高位槽,供蒸煮工使用; 負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃; 做好崗位原始記錄;
5 固堿包裝崗位操作法 ○負責(zé)將蒸煮調(diào)好顏色的熔融堿裝桶,做到準確計量;
裝好桶后的凝固固堿,嚴密封蓋,并貼好標簽; 配好檢驗科分析取樣留桶,每鍋5桶;
搞好本崗位設(shè)備維護保養(yǎng)及所屬區(qū)域的清掃工作;
6 汽車包裝崗位操作法 ○以客戶的貨物提單為憑證,將配堿崗位打入濃堿高位槽的30%,無色30%,45%合格堿液按產(chǎn)品型號發(fā)貨,坐到一張車票一車貨; 根據(jù)放堿高位槽的液量及時通知配堿工打堿以利于及時出廠; 負責(zé)本崗位的設(shè)備維護和崗位衛(wèi)生的清掃;
7 片堿裝置各崗位操作法 ○負責(zé)將保溫鍋的堿打至緩沖罐,經(jīng)片堿機急速冷卻成形,生產(chǎn)處合格的片堿;
負責(zé)和蒸煮,司爐蒸發(fā)循環(huán)水崗位的聯(lián)系工作,以保證片堿的溫度和顏色正常;
負責(zé)搞好本崗位的設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,和崗位衛(wèi)生的清掃工作;
負責(zé)做好崗位原始記錄;
實習(xí)心得體會
2011年6月28—7月6日的為期十天的中鹽株洲化工廠的實習(xí)令我受益匪淺,這次能有機會到株洲化工廠實習(xí),我感到非常的榮幸。雖然只有10天的時間,但在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣的一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題,首先是環(huán)境問題,雖然國家這幾年對環(huán)境的抓控很嚴,企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣的質(zhì)量極其惡劣,我們不得不戴著口罩參觀學(xué)習(xí),這樣不僅對員工的身體造成了不可恢復(fù)的影響,也嚴重影響了周邊的環(huán)境。
其次是設(shè)備,廠房更新問題,株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時建造的,現(xiàn)在仍在使用,已經(jīng)
五、六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題,精簡人員也與設(shè)備的更新,自動化生產(chǎn)有很大的關(guān)系,如果能實現(xiàn)自動化生產(chǎn),自動化檢測,可以大大的提高效率,精簡人員。
總的來說,還是要大大感謝學(xué)校和工廠,讓我們這10天過的不同凡響。