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第一篇：打磨工安全操作規(guī)程
打磨工安全操作規(guī)程
1．必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
2．工作前，應(yīng)檢查砂輪有無損壞，安全防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。
3．安裝砂輪前，必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，大于200毫米的砂輪應(yīng)進行靜平衡，不準使用裂紋或缺損的砂輪。
4．砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1／3，卡盤與砂輪澗應(yīng)墊上1～2毫米的軟襯墊，其外徑應(yīng)比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
5．安裝肘，應(yīng)注意螺母的壓緊程度，應(yīng)壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應(yīng)按對角順序逐步均勻旋緊。
6．砂輪裝好后，必須將防護罩重新裝好，再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘；直徑大于400毫米的砂輪，應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時，不允許有明顯振動。
7．調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后，方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
8．打磨時，應(yīng)先起動吸塵裝置，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作，以防砂輪破裂傷人。
9．不是專門用于端面磨削的砂輪，禁止用端面進行打磨。
10．使府手持電動砂輪機打磨時，必須有牢固的防護罩和加設(shè)保護接零線或配用漏電保護器，并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
11．工作完畢后，應(yīng)切斷電源，確認砂輪停轉(zhuǎn)后，方可離開崗位
油庫工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
二、嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
三、不準使用不防爆電器設(shè)備，嚴禁明火照明。
四、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
五、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。
六、油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
七、油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
八、要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
九、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。起重工安全操作規(guī)程
注:(起重工安全操作規(guī)程中包含司索工安全操作規(guī)程)
一、立起重桅桿
1、根據(jù)起重物的外形尺寸和重量情況選用足夠強度的起重桅桿。
2、用作立桿的材料不得有傷痕及腐蝕現(xiàn)象，鋼絲繩捆扎要牢固、平齊，不應(yīng)有層疊現(xiàn)象產(chǎn)生。
3、立桿底與地面或支柱應(yīng)密貼，如有縫隙必須用楔塞緊，防止在使用時發(fā)生滑動；人字桿的交叉處應(yīng)打入楔，使其綁扎緊實。
4、纜風繩與地錨的固定地點，距桿腳距離應(yīng)大于立桿高度的1.5倍。
5、立桿后在起吊重物之前應(yīng)由起重組長或組長指定的負責人進行全面檢查，確定各部位符合要求后開始試吊，同時再次檢查，確認各部位情況良好后，才能繼續(xù)起吊。起吊過程中，重物不得與立桿發(fā)生碰撞。
二、使用起重設(shè)備
除嚴格遵守行車(電動葫蘆)安全操作規(guī)程外，還必須遵守下列規(guī)定：
1、使用各種起重設(shè)備吊裝時，參加起重工作的負責人應(yīng)該熟悉該起重設(shè)備性能，并檢查設(shè)備，使其處于良好狀態(tài)。
2、使用起重設(shè)備時，起重負責人指揮信號要做到統(tǒng)
一、清楚、正確和及時。
3、各種移動式起重設(shè)備，如汽車、吊車、輪胎式起重機，一般禁止進入帶電區(qū)域和在高壓線路下工作。
4、起重設(shè)備在坑溝、河邊工作，應(yīng)與坑溝、河邊保持必要的安全距離，一般為坑溝、河床深度的1.1---1.2倍，以防塌方事故。
5、各種起重機械嚴禁斜吊，以防鋼絲繩脫出滑輪槽或脫鉤而發(fā)生事故。
6、使用兩臺或兩臺以上起重機起吊同一物件時，應(yīng)在物體的鋼絲繩捆扎部位進行重量分配估算，以免重量不平衡，造成部分起重機超載事故。起重時應(yīng)由專人負責統(tǒng)一指揮，起重負責人應(yīng)站在各臺起重設(shè)備操作人員都能看到的地方，每臺起重機的起重鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁斜吊。
7、起吊重物提升或下降速度要均勻、平穩(wěn)、緩慢，不許忽慢忽快，如有專用通道的一律在通道內(nèi)吊物，嚴禁在人體和貴重設(shè)備上面通過吊物。
8、起吊易燃危險品，如氧氣瓶、液氯鋼瓶、乙炔瓶、強酸、強堿和可燃性油類等物，禁止用鋼絲繩捆扎，應(yīng)用足夠強度的麻繩起吊。
三、綁扎起重繩(索)
1、用作起重吊裝物體的綁扎繩索必須牢固、無斷痕，較重物體一定要用鋼絲繩捆扎，安全系數(shù)要達到8—10倍，對精密和貴重物體的起吊或在危險區(qū)域內(nèi)吊裝，捆扎繩安全系數(shù)最少要取10倍。
2、捆扎吊裝物要掌握物體重心，對細長物體捆扎位置應(yīng)盡量選取上部，吊鉤應(yīng)對準被吊物重心，以防起吊過程中發(fā)生脫鉤事故。
3、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時要按順序繞扎平坦，不應(yīng)有壓疊、打結(jié)或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
4、起重選用鋼絲繩應(yīng)選取適當?shù)拈L度，繩索間的夾角在60度左右，最大不應(yīng)超過90度。鋼絲繩直徑的取用應(yīng)隨著夾角的增大而相應(yīng)增大。
5、起吊有棱角或特別光滑的物體時，應(yīng)在捆扎鋼絲繩處加以包墊，以防磨損或滑脫。
6、起吊龐大物體時，應(yīng)在吊物上扣系溜繩，以防重物吊空后旋轉(zhuǎn)碰撞其他設(shè)備、建筑物。
四、重物拖運
1、拖運物件時均應(yīng)鋪設(shè)下走道，添放滾筒人員不準戴手套，大拇指應(yīng)放在滾筒上部，其它四指伸在滾筒內(nèi)。添放滾筒人員應(yīng)站在拖板兩旁，滾筒在側(cè)面插入，重物前進方向不準站人，以免傷人。
2、物體重心應(yīng)在拖板中心，拖運圓形物件應(yīng)在四周墊穩(wěn)枕木楔子，拖運體積大而底面積小的物體應(yīng)采取防止傾倒措施，拖薄壁易變形的物體應(yīng)有加固措施。
3、下走道鋪設(shè)應(yīng)使枕木(或鐵板)的接頭相互錯開，并且下走道要平直，以減少拖運阻力；過地溝時應(yīng)有加強措施，以防地溝及地下物損壞。
4、拖運物件時，不準在不牢固的建筑物或正在運行的設(shè)備上捆扎滑輪組，如需打樁捆扎滑輪組時，應(yīng)取得安全員或電氣主管人員同意，以防觸及地下電纜或管道，引起事故。
5、拖運物體時，由拖運鋼絲繩造成的危險區(qū)域不準有人停留，拖運物體工作完畢，應(yīng)將拖運物固定平穩(wěn)，并拆除鋼絲繩；如屬暫停工作的，應(yīng)將鋼絲繩放松放平，交通要道要做上明顯標志，以防傷人。
6、車輛拖運物體時須嚴格遵守公司有關(guān)廠區(qū)道路交通安全規(guī)定。
五、其它規(guī)定
1、進入建筑安裝工地或起重作業(yè)時需正確佩戴安全帽，特殊作業(yè)場所安全帽不能帶時除外，但需采取安全措施。
2、不能在吊鉤、吊具、吊物下作業(yè)或站立。
3、作業(yè)前必須對手拉葫蘆、繩(索)、卸夾、滑輪等各種起重工具進行檢查，確認完好無損方可使用。
4、兩臺或兩臺以上起重設(shè)備同時作業(yè)，以及進行重點設(shè)備、貴重設(shè)備起吊前，須制定嚴密的安全技術(shù)措施，并經(jīng)分廠領(lǐng)導批準，方可作業(yè)。
冷作裝配工安全操作規(guī)程
1．除遵守冷作工一般安全規(guī)程外，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否良好。清除工作場地的雜物。
2．兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工，應(yīng)按氣焊(割)工安全操作規(guī)程操作，并必須經(jīng)考試合格后方可操作。
3．高處作業(yè)必須有防護圍欄，設(shè)堅固的腳手架或平臺。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須扎好安全帶，工具只能放在工具袋內(nèi)。
4．使用風動砂輪時，必須有防護罩。工作時人應(yīng)站在回轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，停止工作時必須關(guān)閉砂輪。
5．使用的行燈電壓不得超過36伏，并備有安全罩。
6．在多人裝配作業(yè)時應(yīng)注意配合，確保安全。
7．禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進行錘擊校正，防止工件脫落。
8．鋼板頂彎使用壓力機時，首先檢查壓力機上各種機件是否良好，方可施工。
9．拼裝時應(yīng)與電焊工相互配合，注意防止被熱工件燙傷和防止工件壓壞電線。人不得直接接觸正施焊的工件，防止造成觸電事故。
10．在大型工作物內(nèi)部作業(yè)時，行燈電壓應(yīng)采取12伏供電。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護用品，以防止觸電，碰傷、割傷事故的發(fā)生。高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。
1． 遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。
2．將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機械化運輸設(shè)備輸送零件時，應(yīng)先檢查或向運輸人員了解運輸設(shè)備是否正常，然后可向裝配線負責人發(fā)出可以裝配的信號。
3．按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。如系在按節(jié)拍強迫流水裝配線上進行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前，將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。
4．在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時，不得橫跨裝配線行走，或傳遞物件。
5．使用電動或風動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時。立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定??
安全教育的意義和主要內(nèi)容
作者：佚名 來源：湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng) 發(fā)布時間：2007-12-31 10:30:25
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企業(yè)職工培訓是企業(yè)勞動管理的重要組成部分。安全教育培訓是企業(yè)職工培訓中的一項重要內(nèi)容。安全教育是預防事故的主要途徑之一，它在各種預防措施中占有極為重要的地位。安全教育之所以非常重要，首先，在于它能提高企業(yè)領(lǐng)導和廣大職工搞好安全生產(chǎn)的責任感和自覺性；其次，安全技術(shù)知識的普及和提高，能使廣大干部、職工掌握安全生產(chǎn)的客觀規(guī)律，提高安全技術(shù)水平，掌握檢測技術(shù)和控制技術(shù)的科學知識，學會消除工傷事故和預防職業(yè)病的技術(shù)本領(lǐng)，搞好安全生產(chǎn)，保障自身的安全和健康，提高勞動生產(chǎn)率以及創(chuàng)造更好的勞動條件。
工業(yè)發(fā)達國家把對職工的安全教育培訓看作是“安全的保證”，認為“在一切隱患中，無知是最大的隱患”。因此，他們的職工都要求具有較高的文化科學知識水平和安全技術(shù)水平，并實行著相應(yīng)的強制培訓制度。我國對職工的安全教育一直很重視，建國以來先后制定了一系列相應(yīng)的法律、法規(guī)。
安全教育的內(nèi)容可概括為安全法規(guī)教育、安全知識教育與安全技能教育。安全法制教育特別是勞動衛(wèi)生法規(guī)教育是安全教育的一項重要內(nèi)容。應(yīng)使職工對包括安全法規(guī)在內(nèi)的國家的各種法律、法令、條例和規(guī)程等有所了解和掌握，以樹立法制觀念，增強安全生產(chǎn)的責任感，正確處理安全與生產(chǎn)的辯證統(tǒng)一關(guān)系，這對安全生產(chǎn)是一個重要保證。
安全技術(shù)知識教育，包括一般生產(chǎn)技術(shù)知識、一般安全技術(shù)知識和檢測控制技術(shù)知識以及專業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)知識。安全技術(shù)知識是生產(chǎn)技術(shù)知識的組成部分，是人類在生產(chǎn)斗爭中通過慘痛教訓積累起來的。安全技術(shù)知識寓于生產(chǎn)技術(shù)知識之中，對職工進行教育時，必須把兩者結(jié)合起來。
此外，應(yīng)宣傳安全生產(chǎn)的典型經(jīng)驗，從工傷事故中吸取教訓。堅持事故處理“三不放過”，即事故原因和責任查不清不放過，事故責任者和群眾受不到教育不放過，防止同類事故重演的措施不落實不放過。
第二篇：技工崗位職責
全能技工(萬能工)
[管理層級關(guān)系]
直接上級：全能技工組領(lǐng)班
[崗位職責]
1、聽從全能技工組領(lǐng)班的工作安排。
2、負責對營業(yè)場所的設(shè)備設(shè)施進行有計劃的循環(huán)維修保養(yǎng)，以及不超過4小時工時的單項維修工作，保證工作質(zhì)量，并按時完成任務(wù)。
3、努力學習和鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，較全面地掌握電、管道、空調(diào)、銅、木、漆工和地毯、沙發(fā)等工種的維修技術(shù)。
4、客房循環(huán)維修保養(yǎng)工作量的標準是每一天每人四間客房，并認真做好各項維修記錄和工作周報。
5、樹立“為酒店服務(wù)，為前臺服務(wù)”的思想，自學做好維修保養(yǎng)的收尾工作，人走場地清，不沾污和損傷地面、墻面及其他部位。
第三篇：技工崗位職責
崗位職責:
1、負責客戶需求、制程需求、自研需求等新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā);
2、行業(yè)市場信息了解,做好新產(chǎn)品、新技術(shù)等新項目的可行性論證和立項準備;
3、收集現(xiàn)狀、分析新項目需求,規(guī)劃及制定新項目的可行性報告、開發(fā)計劃、技術(shù)指標、測試物料、測試設(shè)備、工藝條件及相關(guān)工作記錄等;
4、主導新項目有效實施,及時發(fā)現(xiàn)項目中的問題并分析改善修正方案及計劃;
5、定期組織項目成員溝通討論項目進展并匯報進度,確保項目順利完成;
6、對項目團隊進行管理,幫助和指導項目成員開展完成工作及其技能提升;
任職資格:
1、本科及以上學歷;
2、材料類/化學類專業(yè)優(yōu)先;
3、三年以上從事fpc相關(guān)工作經(jīng)驗優(yōu)先;
4、熟悉fpc工藝制程及其所需材料、藥水、設(shè)備等,熟悉國家及行業(yè)相關(guān)標準;
5、具備項目策劃、鉆研改善、主導實施、數(shù)據(jù)分析總結(jié)等能力,有1年以上主導研發(fā)項目并有效實施工作經(jīng)驗優(yōu)先;
6、熟練操作辦公軟件,cad、cam350、genesis20xx等軟件,英語四級及以上;
7、對化學藥品不過敏,適應(yīng)濕制程、干制程車間工作環(huán)境;
8、性格穩(wěn)重,有毅力有韌性、有責任感。經(jīng)驗豐富著可以提供課長、經(jīng)理、總監(jiān)職位!
第四篇：技工崗位職責
1、了解學習先進的模具制作工藝。
2、按設(shè)計圖紙和檢具樣件完成工裝、夾模具的制造、檢修后的`檢驗、部裝、總裝、調(diào)試驗收工作。
3、全面貫徹TS/16949及定量管理。
4、及時解決現(xiàn)場模具發(fā)生的各種問題并根據(jù)工藝要求進行維修。
5、在保證質(zhì)量的前提下，節(jié)約原材料，提高效益。
6、定期對設(shè)備、模具工裝進行檢查和維修、保養(yǎng)，對現(xiàn)場使用的設(shè)備、模具的潤滑保養(yǎng)進行監(jiān)督。
7、堅守工作崗位，工作認真負責。
8、按時完成有關(guān)部門、領(lǐng)導、班組長分配的其它任務(wù)。
9、每日做好本人工作區(qū)域的5S工作。
第五篇：打磨工崗位職責
打磨工崗位職責
1)遵守公司的各項規(guī)章制度和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)。
2)明確任務(wù)，堅守崗位，保證按時完成生產(chǎn)任務(wù)，對打磨質(zhì)量負責。3)作業(yè)時要佩戴好口罩、眼睛等勞動保護品，掌握所需打磨件的工藝要求，工作前熟悉生產(chǎn)安排等相關(guān)信息，合理地安排工作時間。4)服從領(lǐng)導、聽從指揮，做好本職工作，認真完成生產(chǎn)任務(wù)。5)按工藝規(guī)定要求去除所有各道工序加工后產(chǎn)生的毛刺，工具是角磨機、鐵鏟、磨頭。
6)牢固樹立質(zhì)量至上的觀念，精心操作。嚴格執(zhí)行“三檢”制： 以自檢為主，互檢為輔，確認合格后交專檢。
7)打磨質(zhì)量不合格返修時要及時返工并嚴格遵守返修工藝。8)要精心維護保養(yǎng)設(shè)備使其保持良好。保持好現(xiàn)場環(huán)境,安全生產(chǎn)、不亂丟打磨片。
第六篇：磨工工作職責
質(zhì)量方針質(zhì)量目標崗位職責培訓考試試卷
姓名部門崗位分數(shù)
一、填空（每題2分，共20分）
1.公司的質(zhì)量方針是：
2.公司的質(zhì)量目標是：
3.公司的管理者代表是：。
4.公司的主要職能部門有
二、簡述本崗位職責
1.嚴格執(zhí)行公司《機械加工工藝規(guī)范》標準。
2.熟悉和掌握圖紙及工藝所提示的技術(shù)要求。
3.牢固樹立“安全第一，質(zhì)量第一”的思想，意識到各自從事工作的重要性和貢獻程度。
4.負責各自設(shè)施的日常維護、保養(yǎng)，并保持工作環(huán)境的適宜性。
5.遵守企業(yè)所有規(guī)章制度，樹立主人翁的質(zhì)量意識。
6.按時保質(zhì)保量完成磨工生產(chǎn)計劃。
7.積極完成管理者交辦的其他工作。
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