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第一篇：機加工刀具管理規(guī)定

機加工刀具管理規(guī)定

1、目的

為了有效規(guī)范刀具的請購、保管、領(lǐng)用及報廢等程序，特制定刀具管理規(guī)定。、范圍

適用于機加工所有刀具的請購、保管、領(lǐng)用、退庫及報廢等操作。

3、權(quán)責(zé)

3.1機加工責(zé)對刀具的請購、檢驗、入庫、領(lǐng)用、退庫手續(xù)的辦理。

3.2采購部負責(zé)刀具的采購及外發(fā)返修。

3.3刀具使用者負責(zé)保管所領(lǐng)用的刀具。、程序

4.1刀具的請購

4.1.1機加工根據(jù)每月的生產(chǎn)計劃，篩選出低于安全庫存的刀具，同時根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定請購具數(shù)量，填寫《采購申請單》經(jīng)部門負責(zé)人簽名確認后交采購部。

4.1.2對于未定安全庫存的刀具，應(yīng)先查詢有無庫存，在無庫存或庫存不夠的情況下，使用部門填寫《采購申請單》經(jīng)部門負責(zé)人簽名確認后交采購部采購。

4.1.3 對樣品的刀具，則由新產(chǎn)品開發(fā)部請購。批量生產(chǎn)后，由新產(chǎn)品開發(fā)部部提供相關(guān)刀具圖紙或型號，生產(chǎn)部請購。

4.2 刀具的來料檢驗

4.2.1 刀具到廠后由倉庫管理員負責(zé)接收，同時通知使用部門主管或來料檢驗工程師對刀具進行檢驗。

4.2.2 刀具部門主管或來料檢驗工程師對刀具的外觀/型號等有能力的檢驗內(nèi)容進行檢驗確認，合格后方可入倉。

4.2 刀具的入庫

4.2.1刀具檢驗完成后，倉庫管理員根據(jù)刀具的名稱、編號，在刀具庫存表中找到相應(yīng)刀具，將刀具的數(shù)量累加到刀具庫存數(shù)中并編號填寫《入庫單》。

4.2.2將入好帳的刀具放入到刀具刀具室中相應(yīng)的位置，該位置可以在刀具庫存表中找到。

4.2.3 在相應(yīng)位置的刀具存卡上追加入庫數(shù)量，并作相應(yīng)記錄。4.3刀具的領(lǐng)用

4.3.1刀具的領(lǐng)用

倉庫管理員憑領(lǐng)用人開具的《領(lǐng)料單》發(fā)放相應(yīng)型號的物品，并做好相關(guān)的記錄，做到隨時可查刀具的來源和去向；

領(lǐng)用者的權(quán)限為使用者，非使用者不能領(lǐng)用；刀具的二次領(lǐng)用要以舊換新，沒有舊刀具必須有上級主管的批準(zhǔn)，同時上級主管要出說明沒有的理由，并簽字確認，倉庫管理員才可發(fā)放；

4.3.2工具的領(lǐng)用、移交及退還：

相關(guān)人員領(lǐng)用各類工具時應(yīng)在相應(yīng)的《機加工領(lǐng)/借用記錄單》上登記。領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時要填寫《機加工領(lǐng)/借用記錄單》，并注明用途和保管責(zé)任人。刀具管理員應(yīng)在相應(yīng)《機加工領(lǐng)/借用記錄單》上核實該工具的名稱、型號、數(shù)量等，讓領(lǐng)用人簽字確認，《機加工領(lǐng)/借用記錄單》一份財務(wù)留底，一份交領(lǐng)用人，領(lǐng)用人將此單交部門文員保存。

各加工單元要登記領(lǐng)用工具，并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具限期內(nèi)損壞、遺失等負責(zé)。以舊換新領(lǐng)料時，使用部門用舊工具到刀具室換領(lǐng)。刀具室人員在其《機加工領(lǐng)/借用記錄單》上注銷舊工具并簽名確認，同時登記新《機加工領(lǐng)/借用記錄表》并由車間主管簽字確認。

原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用新工具。工具交接、退還及借用（有如下情況）

a調(diào)任交接：部門內(nèi)或部門外人員調(diào)動（包含離職交接），需填寫“工具移交表”，應(yīng)由部門主管確認后，到刀具室辦理退倉手續(xù)。

b工具轉(zhuǎn)交：原保管人到刀具室《機加工領(lǐng)/借用記錄單》上簽名并注明轉(zhuǎn)交**人，被交接人簽字確認。

c工具借用：對于不經(jīng)常使用的工具，相關(guān)部門可通過《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》辦理借用手續(xù)。對于借出的工具，由借出部門負責(zé)催還，并于歸還后做好相關(guān)記錄。

4.4刀具的退庫

4.4.1為了有效的利用資源，對于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等，刀具管理員督促使用者及時退還,到刀具室辦理退庫手續(xù),以免防礙其它人員使用。

4.4.2 每月各加工單元指定專人應(yīng)于月末與刀具管理員核對各車間領(lǐng)用工具、刀具情況，雙方簽名確認留一份備查。

4.5使用部門對刀具的保養(yǎng)和維護

4.5.1刀具領(lǐng)用者對刀具的損壞要嚴(yán)格看管，如刀具屬于非正常損壞，領(lǐng)用者要及時的提交此刀具的損壞報告；如隱瞞不報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以刀具價格的40%進行處罰。

4.5.2刀具用完后必須放在專用工具箱里，由領(lǐng)用者負責(zé)管理；

4.5.3非正當(dāng)使用導(dǎo)致刀具損壞或遺失，由當(dāng)事人負責(zé)該刀具的60％的費用；班組長承擔(dān)20%的費用，部門主管承擔(dān)20%的費用，并要詳細記錄發(fā)生損壞或遺失的過程；

4.5.4刀具頭部要放在專業(yè)工具上，且要安裝護罩；

4.6工具的檢查與賠償 4.6.1 刀具室在回收舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，聯(lián)系相關(guān)維修人員修復(fù)。以舊換舊時不需開領(lǐng)料單，但要填寫好《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》上相關(guān)資料。

4.6.2 領(lǐng)用工具部門應(yīng)指定負責(zé)人（班組長）或部門主管定期或不定期根據(jù)《現(xiàn)場機床刀具清單》《現(xiàn)場工具清單》檢查操作工具的保管情況，如有異常問題馬上匯報處理。

4.6.3 如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具, 補齊方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn)： 使用限期內(nèi)損壞，以舊換新前必須賠償：

工具使用期超過一年的，按半價賠償。在使用期一年以內(nèi)的，按原價賠償；

4.6.4賠償與領(lǐng)用手續(xù)：責(zé)任人向部門主管說明情況，由部門主管與采購寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到刀具室辦理損壞工具以舊換新或遺失工具重新領(lǐng)用相關(guān)手續(xù)。

4.7廢、舊刀具的處理

4.7.1舊刀具的處理

舊刀具（CNC用過）退回刀具室要有明顯的標(biāo)識，并加以隔離； 刀具工程師根據(jù)舊刀具的的狀態(tài)：

1、可再利用，2、報廢； 廢、舊工具的處理：刀具室每月度一次廢、舊工具處理

經(jīng)部門主管核實，部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，再行報廢。并到刀具室報財務(wù)的《機加工刀具消耗清單》上登記注銷。

本機加工刀具管理規(guī)定使用表單：

《采購申請單》

《入庫單》

《機加工刀具消耗清單》 《領(lǐng)料單》

《機加工領(lǐng)/借用記錄單》

《現(xiàn)場機床刀具清單》

《現(xiàn)場工具清單》

編制：

會簽:

審核：

批準(zhǔn)：

第二篇：刀具歸屬機床臨時管理規(guī)定

刀具歸屬機床臨時管理規(guī)定

1、目的為規(guī)范車間的刀具使用以及刀具損壞后的責(zé)任歸屬。

2、適用范圍

金工車間所有機床加工用刀具。

3、定義

刀柄：一體式的指整把刀，分體式的指7:24錐柄部分

消耗類刀具附件：攻絲夾頭、攻絲夾套、粗（倒角）鏜刀頭、傾斜精鏜刀頭（舊）、精鏜刀頭（新）、鏜刀連接桿、精鏜連接桿、各型號刀盤、壓刀螺栓、刀墊、精鏜刀桿（萬能鏜）、卡簧

消耗類刀具：各類型刀片、鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀

4、內(nèi)容

4.1各機床刀具領(lǐng)用

4.1.1各機床上報所需刀具明細，由刀具工程師與工段長共同決定后下發(fā)各機床。機床三班負責(zé)人簽字確認簽收（刀具內(nèi)含所需刀具附件及消耗類刀具）。

4.1.2有狀況需要使用其它類型刀具時，加工人員應(yīng)及時向刀具工程師反映，若產(chǎn)品批量大，則在機床固定刀具的基礎(chǔ)上再添加刀具。若產(chǎn)品批次小，則應(yīng)通過刀具工程師借用庫存刀具或其它機床刀具（刀具工程師不在時，應(yīng)向帶班班長借用庫存刀具或向其它機床負責(zé)人借用）。

4.1.2分配刀具時，會將消耗類刀具連同刀柄一起分配給各機床（例：分配Φ125面銑刀會在刀盤上帶有刀墊、壓刀螺栓、刀片），機床負責(zé)人在簽收時應(yīng)仔細檢查，確認無誤后簽字簽收。

4.2刀具的借用

4.2.1在遇到突發(fā)情況本機床沒有加工刀具的情況下，應(yīng)先詢問刀具工程師，查看庫存刀具。若刀具工程師不在則應(yīng)讓帶班班長進行查看。

4.2.2若需要借用其它機床刀具，則應(yīng)先征求本班次的機床負責(zé)人的同意后方可借用，否則不允許私自拿用其它機床刀具。在使用完畢后當(dāng)天應(yīng)立刻送回，不能借用太長時間。被借用刀具的機床負責(zé)人應(yīng)做好記錄，防止本機床刀具丟失。

4.2.3本機床刀具借給他人使用，若歸還時發(fā)生破損或附件缺失，機床負責(zé)人應(yīng)及時向刀具工程師反映，若沒有進行反映，則按照本機床刀具損壞處理。

4.2.4機床負責(zé)人有權(quán)利不將刀具借給他人使用。

4.3刀具的更換

4.3.1分配給各機床的刀具應(yīng)是完整無缺的，加工人員手中若沒有相應(yīng)的刀片、刀墊等附件，應(yīng)將原附件卸下后向刀具工程師換取。若有替換附件，先行替換后找刀具工程師統(tǒng)一以舊換新。

4.3.2建議各機床加工人員將常用刀具自行準(zhǔn)備一些，以備不時之需。白班人員應(yīng)及時更換刀具附件，避免中夜班人員無刀可用，中夜班人員在來到后應(yīng)先檢查本班加工的刀具是否足夠使用。若不足應(yīng)向刀具工程師換取或借用其它機床刀具。

4.4刀具丟失與損壞處罰

4.4.1各機床配備刀具由機床負責(zé)人簽字確認后，若發(fā)生丟失或損壞應(yīng)進行處罰。

4.4.1.1能具體到個人的，將進行個人的處罰。當(dāng)事人不承認（三班負責(zé)人商量未果）或本機床三班負責(zé)人不明確到底是誰的，將由三班負責(zé)人共同承擔(dān)處罰。

4.4.2外借刀具發(fā)生丟失或損壞的，歸還時若沒有發(fā)現(xiàn)，機床負責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任，歸還時發(fā)現(xiàn)并反饋刀具工程師的，借用人承擔(dān)責(zé)任。

4.4.3非本機床刀具嚴(yán)禁私自拆卸據(jù)為私有，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按照原處罰金額3倍進行處罰。

附件《機床刀具丟失損壞臨時處罰標(biāo)準(zhǔn)》

本規(guī)定自刀具下發(fā)之日起開始實施。

刀具工程師：石磊

第三篇：機加車間刀具管理制度

機加車間刀具管理制度

一. 目的

進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加強成本核算，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，特制定本制度：

二．職責(zé)

1．生產(chǎn)主管人員負責(zé)現(xiàn)場刀具使用的綜合管理；

2．刀具管-理-員（兼職）負責(zé)刀具的領(lǐng)用、分發(fā)和廢舊刀具的處理，并對現(xiàn)場刀具的使用情況進行統(tǒng)計匯總；

3．班組長或調(diào)試人員負責(zé)崗位所用刀具的分發(fā)、調(diào)整、更換和廢舊刀具的回收，并負責(zé)每個操作員工的用刀數(shù)量的統(tǒng)計；

4．操作工負責(zé)刀具使用情況的觀察和記錄，并及時反映加工過程中出現(xiàn)的異常情況。

三、工作流程及要求

1．生產(chǎn)主管人員根據(jù)工藝技術(shù)文件編制每道工序的《工序刀具明細表》，并發(fā)放到每個崗位；《工序加工刀具明細表》中應(yīng)由工藝技術(shù)人員制定重要刀具的使用周期，并由調(diào)試人員將重要刀具的使用周期在數(shù)控機床上設(shè)置計數(shù)提示；

2．刀具管-理-員上班前按照生產(chǎn)的排產(chǎn)單和上一班刀具使用的情況到刀具庫領(lǐng)取當(dāng)班所需刀具，由班組長或調(diào)試人員根據(jù)需要將刀具分發(fā)給當(dāng)班操作工并在《崗位刀具使用統(tǒng)計表》上登記；

3. 操作工上班前對本工序所用刀具進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長反映，加工過程中若發(fā)現(xiàn)刀具的使用頻次超過了《工序刀具明細表》中規(guī)定的使用次數(shù)，應(yīng)立刻通知調(diào)試人員進行更換，并將刀具使用情況記錄在《刀具調(diào)整記錄表》上；

4．?dāng)?shù)控機床調(diào)試人員在進行刀具調(diào)整時應(yīng)以對刀儀上刀座的端面及中心為基準(zhǔn)設(shè)置刀具的長度補償及直徑補償，并輸入機床刀具管理系統(tǒng)；

5．若現(xiàn)場實行兩班制應(yīng)作好刀具交接，操作工上班前先和上一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接過來，登記在統(tǒng)計表上，刀具使用費用的計算是誰先使用的新尖算誰的費用，用上一班剩下的舊尖不記刀具費用。

6．刀具的退換

1）交接，操作工下班前與下一班操作工交接設(shè)備上正在使用的刀具，如能繼續(xù)使用轉(zhuǎn)接到下一班；

2） 退刀，班組長將本班使用的刀具及沒有使用的刀具退還給刀具管-理-員，并讓其如實登記在《崗位刀具使用統(tǒng)計表上》；

3） 班組長將本班收回的刀具和統(tǒng)計表一同交還到刀具管-理-員；刀具管-理-員應(yīng)將使用過的刀具進行分類，可復(fù)磨的刀具要送到刀具修磨處，不能復(fù)磨的做報廢處理并分類放置。

7．操作工應(yīng)在每月底將《刀具調(diào)整記錄表》經(jīng)班組長交到刀具管-理-員處，由刀具管-理-員進行統(tǒng)計分析后與其它統(tǒng)計數(shù)據(jù)一同上報部門主管。

四、暫存刀具的防護

1

從刀具庫領(lǐng)出的刀具在換工序或更換加工產(chǎn)品種類暫時不使用時應(yīng)在換刀室進行臨時保存，臨時保存的刀具應(yīng)進行涂油防銹處理，并分類標(biāo)識進行擺放，長期不用的刀具應(yīng)交工具庫保管。

機加工刀具管理規(guī)定2016-08-19 21:25 | #2樓

1目的

為了有效規(guī)范刀具的請購、保管、領(lǐng)用及報廢等程序，特制定刀具管理規(guī)定。

2 范圍

適用于機加工所有刀具的請購、保管、領(lǐng)用、退庫及報廢等操作。

3 權(quán)責(zé)

3.1機加工責(zé)對刀具的請購、檢驗、入庫、領(lǐng)用、退庫手續(xù)的辦理。

3.2采購部負責(zé)刀具的采購及外發(fā)返修。

3.3刀具使用者負責(zé)保管所領(lǐng)用的刀具。

4 程序

4.1刀具的請購

4.1.1機加工根據(jù)《刀具控制》，篩選出低于安全庫存的刀具，同時根據(jù)生產(chǎn)計劃，確定請購刀具數(shù)量，填寫《請購單》經(jīng)部門經(jīng)理簽名確認后交采購部。

4.1.2對于未定安全庫存的刀具，應(yīng)先查詢有無庫存，在無庫存或庫存不夠的情況下，使用部門填寫《請購單》經(jīng)部門經(jīng)理簽名確認后交采購部采購。

4.1.3 對樣品的刀具，則由工程部請購。批量生產(chǎn)后，由工程部提供相關(guān)刀具圖紙或型號，生產(chǎn)部請購。

4.2 刀具的來料檢驗

4.2.1 刀具到廠后由刀具管-理-員負責(zé)接收，同時通知刀具管理工程師對刀具進行檢驗。

4.2.2 刀具管理工程師對刀具的外觀/型號等有能力的檢驗內(nèi)容進行檢驗確認，合格后方可入倉。

4.2 刀具的入庫

4.2.1刀具檢驗完成后，刀具管-理-員根據(jù)刀具的名稱、編號，在《刀具控制》中找到相應(yīng)刀具，將刀具的數(shù)量累加到刀具庫存數(shù)中。

4.2.2將入好帳的刀具放入到刀具刀具室中相應(yīng)的位置，該位置可以在《刀具控制》中找到。

4.2.3 在相應(yīng)位置的刀具存卡上追加入庫數(shù)量，并作相應(yīng)記錄。

4.3刀具的領(lǐng)用

4.3.1刀具的領(lǐng)用

刀具管-理-員憑領(lǐng)用人開具的《領(lǐng)料單》發(fā)放相應(yīng)型號的物品，并做好相關(guān)的記錄，做到隨時可查刀具的來源和去向；

領(lǐng)用者的權(quán)限為使用者，非使用者不能領(lǐng)用；刀具的二次領(lǐng)用要以舊換新，沒有舊刀具必須有上級主管的批準(zhǔn)，同時上級主管要出說明沒有的理由，刀具管-理-員才可發(fā)放；

4.3.2工具的領(lǐng)用、移交及退還：

相關(guān)人員領(lǐng)用各類工具時應(yīng)在相應(yīng)的《機加工機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》上登記。領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時要填寫《機加工機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》，并注明用途和保管責(zé)任人。刀具管-理-員應(yīng)在相應(yīng)《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》上核實該工具的名稱、型號、數(shù)量等，讓領(lǐng)用人簽字確認，《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》一份刀具室留底，一份交領(lǐng)用人，領(lǐng)用人將此單交部門文員保存。

各加工單元要登記領(lǐng)用工具，并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具限期內(nèi)損壞、遺失等負責(zé)。

以舊換新領(lǐng)料時，使用部門用舊工具到刀具室換領(lǐng)。刀具室人員在其《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》上注銷舊工具并簽名確認，同時登記新《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》并由車間主管簽字確認。

原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用新工具。 工具交接、退還及借用（有如下情況）

a調(diào)任交接：部門內(nèi)或部門外人員調(diào)動（包含離職交接），需填寫“工具移交表”，應(yīng)由部門主管確認后，到刀具室辦理退倉手續(xù)。

b工具轉(zhuǎn)交：原保管人到刀具室《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》上簽名并注明轉(zhuǎn)交**人，被交接人簽字確認。

c工具借用：對于不經(jīng)常使用的工具，相關(guān)部門可通過《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》辦理借用手續(xù)。對于借出的工具，由借出部門負責(zé)催還，并于歸還后做好相關(guān)記錄。

4.4刀具的退庫

4.4.1為了有效的利用資源，對于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等，刀具管-理-員督促使用者及時退還,到刀具室辦理退庫手續(xù),以免防礙其它人員使用。

4.4.2

每月各加工單元指定專人應(yīng)于月末與刀具管-理-員核對各車間領(lǐng)用工具、刀具情況，雙方簽名確認留一份備查。

4.5使用部門對刀具的保養(yǎng)和維護

4.5.1刀具領(lǐng)用者對刀具的損壞要嚴(yán)格看管，如刀具屬于非正常損壞，領(lǐng)用者要及時的提交此刀具的損壞報告；如隱瞞不報，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以刀具價格的40%進行處罰。

4.5.2刀具用完后必須放在專用工具箱里，由領(lǐng)用者負責(zé)管理；

4.5.3非正當(dāng)使用導(dǎo)致刀具損壞的，由當(dāng)事人負責(zé)該刀具的50％的費用；并要詳細記錄發(fā)生損壞的過程；

4.5.4刀具頭部要放在專業(yè)工具上，且要安裝護罩；

4.6工具的.檢查與賠償

4.6.1

刀具室在回收舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，聯(lián)系相關(guān)維修人員修復(fù)。以舊換舊時不需開領(lǐng)料單，但要填寫好《機加工工具領(lǐng)/借用記錄表》上相關(guān)資料。

4.6.2

領(lǐng)用工具部門應(yīng)指定負責(zé)人（班組長）定期或不定期檢查操作工具的保管情況。

4.6.3

如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具, 補齊方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標(biāo)準(zhǔn)： 使用限期內(nèi)損壞，以舊換新前必須賠償：

工具使用期超過一年的，按半價賠償。在使用期一年以內(nèi)的，按原價賠償；

4.6.4賠償與領(lǐng)用手續(xù)：責(zé)任人向部門主管說明情況，由部門主管與采購寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到刀具室辦理損壞工具以舊換新或遺失工具重新領(lǐng)用相關(guān)手續(xù)。

4.7廢、舊刀具的處理

4.1舊刀具的處理

舊刀具（CNC用過）退回刀具室要有明顯的標(biāo)識，并加以隔離；

刀具工程師根據(jù)舊刀具的的狀態(tài)：1、可再利用，2、報廢；

廢、舊工具的處理：刀具室每月度一次廢、舊工具處理

經(jīng)部門主管核實，部門經(jīng)理批準(zhǔn)后，再行報廢。并到刀具室報財

務(wù)的《機加工刀具消耗清單》上登記注銷。

生產(chǎn)車間工具.刀具管理制度2016-08-19 19:56 | #3樓

為保證生產(chǎn)工具和刀具的正確使用及有效管理，特制定如下辦法：

一、 總則

1、目的：規(guī)范各類工具.刀具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標(biāo)領(lǐng)用及人員調(diào)任時無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍：員工使用工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

二、工具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定

1、根據(jù)各班組使用工具.刀具情況由公司和生產(chǎn)部簽字確認，按確認后的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

三、 工具的領(lǐng)用、更換及退還

1、工具.刀具領(lǐng)用條件：

A、各班組首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用許可范圍內(nèi)；

B、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。

2、工具.刀具領(lǐng)用程序：

A、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用人員填寫“領(lǐng)用單”，注明用途和保管責(zé)任人，交車間負責(zé)人簽準(zhǔn)后領(lǐng)用，并建立班組、個人領(lǐng)用工具臺賬。

B、以舊(壞)換新時，由生產(chǎn)部負責(zé)人鑒定工具的好壞，屬人為造成的損壞由責(zé)任人承擔(dān)。

C、原工具丟失或在最短使用限期內(nèi)損壞，按規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

3、工具.刀具退還

b. 離職退還。人員離職時，人事部在見到由移交人和接收人簽字確認的“工具移交表”后，方可辦理手續(xù)，移交時如有工具不夠數(shù)量，設(shè)備接收人應(yīng)在工具移交表上簽字時，注明缺少的工具及價錢，由人事部從其工資中扣除。

四、 工具的檢查與賠償

1、倉庫在收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。

2、生產(chǎn)部負責(zé)人定期或不定期檢查操作工具的保管情況與使用情況，如發(fā)現(xiàn)各班組有不正確的使用工具，進行批評指導(dǎo)糾正。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最短使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)成其在一定時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。

賠償標(biāo)準(zhǔn)：

A、工具丟失，由責(zé)任人賠償原價。

B、使用限期內(nèi)損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：

4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：生產(chǎn)部負責(zé)人向財務(wù)部提供工具賠償聯(lián)絡(luò)單，財務(wù)部直接從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。

五、 工具的借用

1、為方便不常用工具的借用，各班組到倉庫辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續(xù)：

A、工具借用必須填寫“工具借用聯(lián)絡(luò)單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等，經(jīng)部門負責(zé)人簽字后，方可借用。

B、倉庫負責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。

C、工具歸還時，倉庫負責(zé)人在“工具借用聯(lián)絡(luò)單”上簽名確認。

機加工車間管理規(guī)定2016-08-19 10:54 | #4樓

1、車間安全管理制度

生產(chǎn)、消防安全是車間生產(chǎn)第一要素，是車間正常運作的前提，為了把安全工作落到實處，根據(jù)公司安全管理制度，特制定如下車間安全管理制度：

1.1員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽，將衣服袖口扎緊，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋進入車間。

1.2 工作前認真檢查各自的機床設(shè)備，并進行例行注油、保養(yǎng)，確認一切正常后，才可上機操作。

1.3 留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須戴工作帽，并把頭發(fā)放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套。否則釀成事故個人負全責(zé)。

1.4 在工作臺上操作生產(chǎn)，要注意安全，不得隨便倚靠在工作臺的護欄上，工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈，以防傷人。

1.5 清除工件上鐵屑時，嚴(yán)禁用手拿或用嘴吹，應(yīng)使用專用工具。

1.6 高速切削或切削脆性材料時，要戴好防護眼鏡，防止鐵屑崩入眼內(nèi)。因不佩戴防護眼鏡出現(xiàn)相關(guān)事故，個人承擔(dān)責(zé)任。

1.7 嚴(yán)禁在傳動部位上傳遞物品。

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遼寧東冶重工有限公司機加車間

1.8 裝卸調(diào)換工夾具、測量尺寸、擦拭機床時，必須停車進行。

1.9 在磨刀具時，應(yīng)遵守砂輪機的操作規(guī)程。

1.10 要經(jīng)常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬，定期更換機油， 保持機床供油系統(tǒng)正常，以防發(fā)生機床故障。

1.11 高電壓作業(yè)時要設(shè)置安全防護標(biāo)志，準(zhǔn)備滅火器材；按照設(shè)備運行方式，設(shè)置安全圍欄，要明顯區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備，防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

1.12 工件堆放要穩(wěn)妥整齊，不得超出作業(yè)區(qū)線進入通道，以免安全通道被堵。

1.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準(zhǔn)其他人員，以免誤傷他人，使用完后要妥善保管。

1.14 下 班 時 必 須 切 斷 電 源、氣 源、熄 滅 火 種，清 理 場 地，關(guān) 好 所 有門 窗，認 真 檢 查 水、電、氣 是否處于安全狀態(tài)。

1.15認真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機床安全操作規(guī)程、拋光工安全 操作規(guī)程以及機電維修安全操作規(guī)程。

1.16 愛護生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告，并迅速予以排除。

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遼寧東冶重工有限公司機加車間

1.17 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員，必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)常性安全教育，具備合格操作資格后，持證上崗。

1.18 機床設(shè)備不得超負荷運行和帶病運行，做到正確使用，定期檢修，確保正常運行。

1.19 生產(chǎn)工作場地有危險的地方必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

1.20 易燃易爆物品要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定貯存、使用，氧氣瓶和乙炔瓶之間應(yīng)有一米以上的安全距離，并與明火保持在兩米以上的距離。

1.21 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析，提出整改措施，按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務(wù)。

1.22 發(fā)生人員傷害事故后，各部門、車間領(lǐng)導(dǎo)要立即趕到現(xiàn)場，組織員工實施搶救，并保護好現(xiàn)場，及時報告。

1.23 發(fā)生安全事故和重大責(zé)任未遂事故后，各部門、車間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教育。

1.24提倡文明生產(chǎn)，員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程：

1.24.1 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕；

1.24.2 認真保持安全防護柱的整齊劃一，隔離帶鐵練條完好無損； 3

1.24.3工件翻身時必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進行，以防造成地面和工件的損傷；

1.24.4 鋼絲繩使用完畢后，必須放回規(guī)定區(qū)域，運送鋼絲繩時，禁止在地上拖拉。

1.25注意防火，車間內(nèi)禁止隨意吸煙，吸煙要到吸煙室。 2、勞動紀(jì)律管理規(guī)定

2.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

2.2員工上班應(yīng)做到不遲到、不早退，嚴(yán)格按照作息時間進入工作崗位，不準(zhǔn)時到崗者按遲到論處，遲到一次罰款5.00元，早退一次罰款10元。下班沒到規(guī)定離崗時間，不可離開自己的崗位，否則按早退論處，更不允許站在門口喧嘩，聊天，如發(fā)現(xiàn)將批評教育對屢犯者處以10元/次的罰款。

2.3上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗將視情況予以處罰。

2.4上班操作中不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，如發(fā)現(xiàn)一次予以警告，對屢犯者罰款20元。

2.5有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，為了保證生產(chǎn)正常進行，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在合計三天事 4

假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見，經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可續(xù)休，不經(jīng)準(zhǔn)假而私自離廠者，除按曠工處理外，還將視情況課以每天50-100元罰款。

2.6下班、吃飯或因公事離崗時，須將自已機床上的燈及機床電機（數(shù)控機床例外）關(guān)閉，特別是電焊機在上述時間及無工作任務(wù)時必須關(guān)閉電源，對不執(zhí)行者進行批評教育，對屢教不改者發(fā)現(xiàn)一次，將處以5元罰款。

2.7服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，全廠服從董事長、總經(jīng)理，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工或打架斗毆，違者予以罰款懲處，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

3、現(xiàn)場管理制度

3.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

3.2積極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工具箱、工作臺、原料、在制品、成品必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料。

3.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，合格品、不良品分區(qū)擺放，所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)明。

3.4下班時每位員工必須按照“機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

3.5愛護公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予罰款50.00元。

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3.6下班打掃衛(wèi)生后，鐵屑車應(yīng)堆放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)亂放者，將處以批評教育，對屢犯者課以罰款。

4、生產(chǎn)管理制度

4.1生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工藝下達到班組就是命令，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.2嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢，對于超公差機件如可修復(fù)的由該操作者無償返修、如可分組裝配使用，扣除該件的全部工時，如超差報廢，根據(jù)損失情況進行賠償。

4.3員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改數(shù)控機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款，并視情況承擔(dān)由此造成的損失。

4.4機床必須按狀態(tài)區(qū)分精加工與粗加工設(shè)備，原則上專機專人使用，嚴(yán)格禁止粗、精混用或私自串用他人機臺。

4.5機床加工產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)視情節(jié)進行賠償。

4.6車間所用專業(yè)檢測工具（如螺紋規(guī)、內(nèi)外徑千分尺、千分表、角度尺）由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取或借用，交員工使用，如在使用過程中由于個人原因造成損壞或丟失的，責(zé)任人將照價賠償。

5、獎懲制度

5.1獎勵制度

5.1.1下列情況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50-500元) 6

5.1.2制止了不合格品或不合格擴大化

5.1.3超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

5.1.4在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

5.1.5對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者

5.1.6有其他突出表現(xiàn)者

5.2懲罰制度

5.2.1影響他人工作者，一次罰10.00元

5.2.2不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

5.2.3由于個人原因損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

5.2.4違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者。

6.附則

6.1本規(guī)定自發(fā)布之日起，開始實行。

6.2本規(guī)定與總公司規(guī)定不符之處，服從總公司規(guī)定，并按總公司規(guī)定執(zhí)行。

2015.04.04車間辦

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第四篇：機加工車間管理規(guī)定

定型車間管理規(guī)定

1、規(guī)章制度：

⑴員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違規(guī)者按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照制度的作息時間進入工作崗位，上班時間不到崗者算遲到處理，下班時間未到先離開崗者算早退處理。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅自離開崗位者按曠工處理。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事要離開崗位必須向組長或車間主管請示，以書面形式申請，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離開工作崗位一旦被發(fā)現(xiàn)從嚴(yán)處理、處罰。

⑷上班時間內(nèi)不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機聊q，打游戲，以及長時間聊私人電話，有事應(yīng)長話短說，更不可在車間吃零食，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條憑證，經(jīng)班組長簽字后交車間主管批準(zhǔn)，每月在二天休假后還需請事假的，必須根據(jù)車間生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不請假而離開工作崗位者一律按曠工處理，每天罰款60--100元。連續(xù)曠工三天者一律按自動離職處理。⑹下班或吃飯時，須將自已機臺上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級必須服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工。公司范圍內(nèi)不得賭博或打架斗毆，違者罰款200-500元，情節(jié)嚴(yán)重者給予行政處罰直至開除或移交公安機關(guān)處理。

2、生產(chǎn)車間管理制度

⑴保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。⑵積極參與“6S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放、一定要分開存放。

⑶在停放產(chǎn)品時必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔規(guī)劃有序。

⑷所有在制作的產(chǎn)品中，合格品與不合格品必須用標(biāo)識牌標(biāo)識，要做到清晰有序。

⑸下班時每位員工必須按照“定型機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

⑹愛護公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后，垃圾、廢料應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者及不關(guān)閉水、電、門、窗者將處以20.00元的罰款。

3、生產(chǎn)車間制作管理制度

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⑵嚴(yán)格按照制單、樣品、客戶要求制作，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)上級主管確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)雷同批量報廢的，每一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進行賠償。

(3)員工在未經(jīng)班組長或主管的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50--100元的罰款。

（4)定型機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，從嚴(yán)處罰。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

⑸定型機床啟動按鈕上的保護罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。

（6）如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機床損壞的，將按照物的價格進行賠償損壞部件。

（7）定型機床在制作產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。

第五篇：機加工車間管理規(guī)定

金工車間車間管理條例（暫行）

一：勞動紀(jì)律：

1： 員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《無錫神沖鍛壓機床有限公司員工管理條例》處理。2：員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次10元。

3：上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向班組長和車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

4：不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙（吸煙區(qū)除外），如發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

5: 有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在四天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50-100元。6：下班或吃飯時，須切斷機床電源及周圍用電設(shè)備。不執(zhí)行者一次罰款5元。7：服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。二：現(xiàn)場管理制度

1：保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造整潔、舒適的工作環(huán)境。

2：積極參與生產(chǎn)部下發(fā)的《金工車間日常管理》活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。木板必須定位擺放，不得放臵與生產(chǎn)無關(guān)的物料，待檢品放臵在待檢區(qū)。毛胚放臵在毛胚區(qū)。

3：所有在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。

4：下班時每位員工必須按照“機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。5：愛護公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50元的處罰。

6：下班打掃衛(wèi)生后，鐵屑應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放臵者，將處以20元的罰款。

三：生產(chǎn)工藝管理制度

1：生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。2：嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品（批量品）必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進行賠償。

3：數(shù)控機床設(shè)臵的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。

4：機床加工產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。

四：獎懲制度

1：獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關(guān)人員（獎金額報廠部批準(zhǔn)50-200元）a、制止了不合格品或不合格品擴大化

b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)

c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者

d、有其他突出表現(xiàn)者

2：懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元。

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2010年元月30日