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        設(shè)備故障報(bào)修管理制度(推薦5篇)

        發(fā)布時間:2024-03-02 00:43:01

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        第一篇:醫(yī)院設(shè)備維修管理規(guī)章制度

        1、目的

        為加強(qiáng)對儀器設(shè)備檔案的管理,妥善收集與管理大型、貴重、精密儀器、設(shè)備的相關(guān)資料,制定本細(xì)則。

        2、適用范圍

        2.1本細(xì)則適用于醫(yī)院對重點(diǎn)儀器設(shè)備資料的管理,包括設(shè)備說明書、合格證、維修證、圖紙等全部隨機(jī)資料及后續(xù)服務(wù)資料。

        2.2本細(xì)則僅針對儀器設(shè)備檔案的管理,從屬于醫(yī)院《檔案管理制度》。

        3、管理范圍

        3.1凡價值在1萬元以上的進(jìn)口和國產(chǎn)的精密、貴重、稀缺儀器設(shè)備,必須建立檔案。

        3.2凡屬歸檔范圍內(nèi)的儀器設(shè)備的購置申請報(bào)告及批復(fù)文件,應(yīng)存入該儀器設(shè)備檔案內(nèi)。

        3.3凡屬歸檔范圍內(nèi)的儀器設(shè)備,到貨后應(yīng)由藥械部的兼職檔案人員參加開箱驗(yàn)收,詳細(xì)填寫驗(yàn)收報(bào)告(一式兩份)并存檔備案。

        3.4凡屬歸檔范圍內(nèi)的儀器設(shè)備的全套隨機(jī)技術(shù)文件、儀器設(shè)備說明書、樣本、圖紙、技術(shù)操作規(guī)程、合格證及安裝調(diào)試等材料,均為存檔范圍。

        3.5已建檔的儀器設(shè)備在管理、使用、維修和改進(jìn)工作中形成的文件材料應(yīng)歸檔,不得隨意亂放,以免丟失。

        4、工作要求

        4.1藥械部的兼職檔案員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案的收集、整理、保管、維修和使用統(tǒng)計(jì)工作。

        4.2儀器設(shè)備檔案內(nèi)的.文件材料,要按時間順序排列,用鉛筆編寫頁號,凡有文字的頁面,都要編號,正面標(biāo)在右上角,背面標(biāo)在左上角,并完整填寫卷內(nèi)目錄。

        4.3儀器設(shè)備檔案應(yīng)一式三份,原件交院辦(人事行政部)檔案室,一份復(fù)印件留在設(shè)備使用部門備用,一份復(fù)印件在藥械部存檔。院辦(人事行政部)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查檔案管理情況和設(shè)備使用情況。

        4.4儀器設(shè)備檔案應(yīng)放置在專用的檔案柜中,做到完整安全,存放有序,查找方便,不得隨意堆放,嚴(yán)防毀壞和散失。

        4.5儀器設(shè)備檔案的原件一般不外借,如因特殊需要必須借用時,應(yīng)經(jīng)院辦(人事行政部)負(fù)責(zé)人同意。

        4.6辦理借閱手續(xù)后借出的檔案材料,借用人要妥善保管,不得毀壞和遺失,并應(yīng)按期歸還,如有損壞或遺失,由借用人負(fù)責(zé)賠償。

        第二篇:機(jī)械設(shè)備故障檢修管理制度

        1.總則

        1.1 為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

        1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(GIS)、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

        1.3 本規(guī)定編制依據(jù):

        1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》;

        1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》(2000);

        2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

        2.1 運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

        2.2 運(yùn)行中GIS對于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K;運(yùn)行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40K;運(yùn)行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65K。

        2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運(yùn)行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時,主要進(jìn)行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

        2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時實(shí)際工況相符。

        2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

        2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

        2.3.4 各種壓力表,油位計(jì)的指示值是否正常。

        2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。

        2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。

        2.3.7 有無異常聲音或異味發(fā)生。

        2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

        2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

        2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

        2.3.11有無漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機(jī)油)現(xiàn)象。

        2.3.12 接地是否完好。

        2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。

        2.4 對氣動機(jī)構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運(yùn)行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作??諝鈨夤抟恐芘欧乓淮畏e水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動時間和次數(shù)記錄。空氣壓縮機(jī)壽命一般在2000小時,記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動,說明有內(nèi)漏,運(yùn)行人員應(yīng)及時報(bào)檢修進(jìn)行消缺。

        2.5 對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動時間記錄,平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間,若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況,需要及時與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

        3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

        3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括:定期維護(hù)檢查(小修)、臨時檢查(臨修)及大修。

        3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則:國產(chǎn)SF6斷路器,除臨時檢修外,一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù),每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次;對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進(jìn)口)、進(jìn)口SF6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時,或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時,方考慮進(jìn)行解體大修。

        3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動機(jī)構(gòu)外,不對SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作,內(nèi)容包括:

        3.3.1 對操動機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

        3.3.2 檢查輔助開關(guān)。

        3.3.3 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

        3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。

        3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗(yàn)。

        3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。

        3.3.7 檢查接地裝置。

        3.3.8 必要時進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。

        3.3.9 油漆或補(bǔ)漆工作。

        3.3.10 清掃GIS外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

        3.4 SF6設(shè)備臨時性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值時;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時;GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

        3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。

        4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

        4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

        4.1.1 SF6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

        4.1.2 SF6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。

        4.1.3 國外進(jìn)口的新氣,亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試,可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

        4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

        4.2 運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督

        4.2.1 SF6設(shè)備補(bǔ)氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時,符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補(bǔ)氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后,方可補(bǔ)充SF6氣體,并作好記錄。

        4.2.2 SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn)):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報(bào)警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

        4.2.3 SF6氣體濕度檢測(微水試驗(yàn)):SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運(yùn)行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗(yàn)當(dāng)時的溫度、使用的儀器型號,因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。

        5. 電氣試驗(yàn)

        5.1 GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

        5.1.1 外殼壓力試驗(yàn);

        5.1.2 接線檢查;

        5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn);

        5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn);

        5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗(yàn);

        5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量;

        5.1.7 密封性試驗(yàn)(SF6泄漏試驗(yàn),空氣泄漏試驗(yàn));

        5.1.8 局部放電試驗(yàn);

        5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn);

        5.1.10 終檢。

        5.2 SF6斷路器和GIS交接時預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

        5.2.1 SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測項(xiàng)目;

        5.2.2 SF6氣體泄漏試驗(yàn);

        5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;

        5.2.4 主回路耐壓試驗(yàn);

        5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn);

        5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

        5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間;

        5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性;

        (若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗(yàn)可免測分、合閘速度)

        5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間;

        5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓;

        5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量;

        5.2.12 分、合閘直流電阻測量;

        5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn);

        5.2.14 壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn),機(jī)械安全閥校驗(yàn);

        5.2.15 操動機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

        5.2.16 液(氣)壓操動機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn);

        5.2.17 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時間;

        5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn);

        5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能;

        5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn);;

        5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

        5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;

        5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn);

        5.3 大修后試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

        5.4 定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

        6.設(shè)備評級和缺陷管理

        SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

        第三篇:設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理制度

        1、技術(shù)維護(hù)人員必須認(rèn)識到技術(shù)服務(wù)的重要意義,必須具有高度的責(zé)任感和服務(wù)熱情。

        2、技術(shù)維護(hù)人員要積極主動地學(xué)習(xí)業(yè)務(wù),自覺提高自身的技術(shù)水平。

        3、技術(shù)維護(hù)人員負(fù)責(zé)建立和維護(hù)全局的常見問題及解答庫,明確專人管理,建立設(shè)備登記和學(xué)校財(cái)產(chǎn)管理檔案,定期檢查設(shè)備完好率。

        4、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,保持設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī),及時報(bào)告管理人員進(jìn)行處理,并做好記錄,形成上報(bào)機(jī)制。

        5、操作人員(教師)應(yīng)愛護(hù)電教設(shè)備,嚴(yán)禁擊打,不得頻繁開關(guān)設(shè)備。不得隨意拔插、拆卸各種電源線,有問題及時向管理人員反映。

        6、做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作,做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。

        7、保證設(shè)備保持良好性能,保障正常的教育、教學(xué)需要。

        8、對設(shè)備的維修和添置,要嚴(yán)格執(zhí)行呈報(bào)制度,要將故障記錄和處理情況及時向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,落實(shí)設(shè)備的維修工作。

        9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門研究酌定處理。

        第四篇:醫(yī)院設(shè)備維修管理規(guī)章制度

        1、全院各科醫(yī)療設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備科管理。

        2、醫(yī)療設(shè)備購置應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,包括效益預(yù)測、設(shè)備使用條件、安裝設(shè)備的房屋和相應(yīng)的.輔助設(shè)施。

        3、建立健全設(shè)備的技術(shù)檔案,包括設(shè)備的采購、驗(yàn)收、登記、保管、發(fā)放、安裝、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等資料。

        4、負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修、保養(yǎng),保證醫(yī)療設(shè)備始終處于良好的使用狀態(tài),避免閑置、積壓、浪費(fèi),提高設(shè)備的使用率、完好率。

        5、加強(qiáng)科室設(shè)備的管理,各科室要逐級建立使用管理責(zé)任制,指定專人管理,儀器使用人員要嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

        6、各科室對醫(yī)療設(shè)備必須建立保養(yǎng)、維護(hù)制度,認(rèn)真做好使用情況登記,定期核對、反饋信息。對大型貴重儀器設(shè)備應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)。

        7、各科室使用的儀器一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知設(shè)備科有關(guān)人員,以確保人機(jī)安全。

        8、保持儀器設(shè)備(包括主機(jī)、附件、說明書)完整無缺,破損失靈部件凡未經(jīng)設(shè)備科檢驗(yàn)不得任意丟棄。

        9、大型精密儀器要制訂定期保養(yǎng)和檢測制度,計(jì)量儀器、壓力容器要定期檢測,持證使用。

        10、各科室醫(yī)療設(shè)備發(fā)生故障時,未經(jīng)批準(zhǔn)不得自行帶往外地維修。

        11、醫(yī)院所有醫(yī)療設(shè)備原則上不外借,特殊情況必須經(jīng)設(shè)備科同意,院領(lǐng)導(dǎo)審批后方能借出;收回時,由保管科室檢查無誤,并及時告知設(shè)備科。

        第五篇:機(jī)械設(shè)備故障檢修管理制度

        第1章總則

        第1條為加強(qiáng)對公司設(shè)備檢修工作的管理,解決設(shè)備的潛在隱患,以延長設(shè)備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。

        第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。

        第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

        第2章設(shè)備檢修計(jì)劃

        第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。

        第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。

        (1)設(shè)備說明書。

        (2)設(shè)備運(yùn)行記錄表。

        (3)設(shè)備維修記錄表。

        (4)設(shè)備檢修記錄表。

        第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃,其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。

        第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時間,原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求,并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

        第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算,包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分,檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時報(bào)審。

        第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交,經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時提交,須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

        第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

        第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

        第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月,并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。

        第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前,設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點(diǎn)與注意事項(xiàng),并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

        第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具,并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對。

        第14條為提高設(shè)備檢修的效率,設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。

        第4章設(shè)備檢修實(shí)施

        第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時,首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù),確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài),由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

        第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作,養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣,嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

        第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記,一旦發(fā)現(xiàn),公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

        第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行,防止出現(xiàn)安全事故。

        第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問題時,應(yīng)立即通知檢修管理人員,由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

        第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度,按時完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時,設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總,得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃,否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

        第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后,應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。

        第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收

        第22條設(shè)備檢修完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗(yàn)收申請單,待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

        第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可;重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。

        第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后,設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存,以備不時之需。

        第6章附則

        第25條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

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