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第一篇：pqc工作崗位職責(zé)

1、全面領(lǐng)導(dǎo)和策劃品管管理工作，通過持續(xù)改進(jìn)達(dá)成各質(zhì)量目標(biāo)和團(tuán)隊(duì)目標(biāo)。

2、執(zhí)行公司qs9000和iso9001：20xx管理體系文件及管理手冊(cè)并對(duì)本部作持續(xù)改進(jìn)。

3、協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決品質(zhì)問題和產(chǎn)品品質(zhì)改善。

4、全面掌控客戶投訴之處理情況并督導(dǎo)徹底解決。

5、制定培訓(xùn)計(jì)劃及督導(dǎo)執(zhí)行。

6、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和輔導(dǎo)。

7、全面督導(dǎo)本部erp系統(tǒng)質(zhì)量模塊的運(yùn)作和審核。

8、對(duì)部屬人員的選用、培訓(xùn)、任免管理，為公司的`持續(xù)發(fā)展培養(yǎng)人才。

9、全面掌控本部的各類報(bào)表反映的品質(zhì)情況，并督導(dǎo)作出分析改進(jìn)。

10、定期評(píng)審檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的可操作性和實(shí)際情況。

第二篇：pqc工作崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、安排全班ipqc的工作；

2、班組品質(zhì)管制規(guī)劃的制定與執(zhí)行。

3、負(fù)責(zé)對(duì)所屬ipqc崗位培訓(xùn)、督導(dǎo)與評(píng)價(jià)。

4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與品質(zhì)異常分析。

5、負(fù)責(zé)跟蹤對(duì)產(chǎn)品首件檢驗(yàn)的確認(rèn)。

6、追蹤、確認(rèn)品質(zhì)異常情況；矯正、預(yù)防措施的有效性。

7、檢測(cè)報(bào)告的審核與保存。

8、依權(quán)限做出品質(zhì)判定和意見簽署。

9、負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備的管理。

10、負(fù)責(zé)控制不合格產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序

11、針對(duì)不合格品召開本班組會(huì)議，分析不合格品原因及改善狀況，并作詳細(xì)記錄。

12、針對(duì)客戶投訴進(jìn)行調(diào)查、處理，并書面提出改善情況，向直屬上級(jí)匯報(bào)。

13、負(fù)責(zé)完成上級(jí)交辦的'其他工作，做好本部門與其他部門的工作銜接及協(xié)調(diào)。

第三篇：pqc工作崗位職責(zé)

PQC工作職責(zé)

1. 確認(rèn)SOP是否符合要求？（機(jī)型、狀態(tài)、有效期等）

2. 確認(rèn)作業(yè)員是否培訓(xùn)合格？（持上崗證上崗）

3. 確認(rèn)作業(yè)員是否遵照SOP作業(yè)？（SOP上特別要求的注意事項(xiàng)、檢查內(nèi)容）

4. 確認(rèn)生產(chǎn)線是否使用符合SOP要求的工裝夾具？（SOP要求使用夾具的.地方必須使用）

5. 確認(rèn)生產(chǎn)線使用的烙鐵、靜電手環(huán)、電批等是否點(diǎn)檢？并抽檢點(diǎn)檢效果。

6. 確認(rèn)生產(chǎn)線使用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備是否符合要求及按要求點(diǎn)檢？（狀態(tài)、有效期等，絕緣耐壓測(cè)試儀必須按要求點(diǎn)檢）

7. 確認(rèn)生產(chǎn)線使用的物料（包含輔料）是否正確？（型號(hào)、狀態(tài)等）

8. 確認(rèn)生產(chǎn)線檢出來的不良品。（作業(yè)不良及來料不良）

9. 確認(rèn)生產(chǎn)線的檢查記錄。（測(cè)試位、檢查位、關(guān)鍵工位必須有記錄）

10. 確認(rèn)生產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物料擺放。（狀態(tài)明確、良品與不良品嚴(yán)格區(qū)分、不可堆積擺放）

11. 停線預(yù)警及提出。

12. 糾正、預(yù)防措施的跟蹤及驗(yàn)證。（措施分清楚是臨時(shí)措施和長(zhǎng)期措施）

13. 工程變更實(shí)施的確認(rèn)。

14. 首件確認(rèn)。（原則上只做插件、后焊執(zhí)錫、成品首件）

15. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的巡視檢查。（每工位/工序的作業(yè)效果）

16. 確認(rèn)生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置。（波峰爐、錫爐、烙鐵、電批、耐壓/絕緣測(cè)試儀等）

17. 確認(rèn)生產(chǎn)工藝流程是否有遺漏？

18. 確認(rèn)包裝位是否嚴(yán)格實(shí)行“定數(shù)管理”

19. 確認(rèn)生產(chǎn)線關(guān)鍵崗位、檢查位、測(cè)試位、裝箱位是否實(shí)行“定員定崗”