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第一篇：品管員崗位職責(zé)

品管員崗位職責(zé)

一、認(rèn)真遵守公司各項(xiàng)管理制度，按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開展工作。

二、熟悉和掌握各型號產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項(xiàng)和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進(jìn)行有效地檢驗(yàn)和控制，并做好相關(guān)記錄。

三、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)員工正確操作，做好來料到成品每道工序品質(zhì)控制，杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序，找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因，第一時間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進(jìn)行糾正，保證生產(chǎn)時產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

四、生產(chǎn)前，了解當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量，檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時，準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確，抽查檢驗(yàn)生產(chǎn)上線物料是否用錯、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。

五、生產(chǎn)中，每小時對生產(chǎn)各工序抽檢5至10個產(chǎn)品，進(jìn)行品質(zhì)狀況巡回檢驗(yàn)確認(rèn)，成品入庫每箱抽查比例不得少于20%（來料抽檢每批次不得少于15%，出貨抽檢每箱不得少于20%），并將檢驗(yàn)結(jié)果分別記錄于報表上。

六、在檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異?；蚱焚|(zhì)不良時，要立即和生產(chǎn)線上的組長溝通解決，特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng)，等待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對不良品進(jìn)行管制，做好不合格品的標(biāo)識、隔離、記錄和集中處理等工作，并進(jìn)行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報告。

八、積極參與和協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)過程的品質(zhì)控制，了解和掌握新產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)方法，學(xué)習(xí)和牢記新產(chǎn)品的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。

九、完成上級臨時交代的任務(wù)。

第二篇：品控個人工作總結(jié)

一、研發(fā)部工作主要業(yè)績

1、分廠自主產(chǎn)品研發(fā)工作：

10年度分廠自主產(chǎn)品研發(fā)主要圍繞順喜系列產(chǎn)品展開，開發(fā)了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產(chǎn)品，從**年度6月份開始立項(xiàng)，完成了成本毛利核算、產(chǎn)品配方和口味設(shè)計(jì)、包裝設(shè)計(jì)、商品條碼和標(biāo)簽認(rèn)可、產(chǎn)品型式檢驗(yàn)等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發(fā)流程，為以后的自主產(chǎn)品開發(fā)打下了良好的基礎(chǔ)。其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產(chǎn)品餡料中，解決了以前低檔產(chǎn)品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。

2、現(xiàn)有品種的改良工作主要包括以下幾個項(xiàng)目：

1)高效機(jī)生產(chǎn)黑糯米湯圓項(xiàng)目，通過對工藝和添加劑進(jìn)行改良，解決了公司用高效機(jī)生產(chǎn)黑糯湯圓起泡嚴(yán)重的問題，實(shí)現(xiàn)了黑糯湯圓用高效機(jī)生產(chǎn)，該項(xiàng)目獲得了公司的創(chuàng)新獎勵，在公司各生產(chǎn)部門推廣;

2)三全湯圓甜度調(diào)整改良項(xiàng)目，針對西南區(qū)域消費(fèi)群體普通認(rèn)為三全湯圓餡太甜的問題，對現(xiàn)有的花生和黑芝麻餡進(jìn)行了調(diào)整，口感得到了市場認(rèn)可，同時改良后成本平均降低約0.3元/件，截至20xx年5月，共生產(chǎn)改良后的湯圓產(chǎn)品763374件，節(jié)約成本約22萬余元;

3)三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良項(xiàng)目，高效機(jī)生產(chǎn)湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現(xiàn)漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產(chǎn)黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進(jìn)行了調(diào)整，取消了凍料工藝，此項(xiàng)改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計(jì)，僅三全花生湯圓原料成本一項(xiàng)即可節(jié)約1.08元/件，截至08年5月份，花生湯圓的總產(chǎn)量是146784件，節(jié)約成本約15萬元;

4)小圓子湯圓夾生問題改良項(xiàng)目，針對小圓子經(jīng)常被投訴煮不熟的問題，我們進(jìn)行了相關(guān)的分析，初步確定是因?yàn)槭褂谜裘婀に嚭笫斓矸郯l(fā)生“老化”所致，現(xiàn)通過工藝和配方改良取消蒸面工藝，生產(chǎn)出的產(chǎn)品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，并且每件小圓子湯圓成本節(jié)約0.27元。該項(xiàng)目目前已經(jīng)進(jìn)入市場公測階段，有望在近期內(nèi)實(shí)施;

5)順喜水餃改良項(xiàng)目，由于原材料價格飛漲，原研發(fā)的順喜水餃需要降低成本，本次改良對原配方的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大的調(diào)整，同時將面皮改成了三全水餃面皮，口感得到了提升，同時成本和毛利達(dá)到了公司要求。

3、技術(shù)文件的制修訂和管理工作

1)完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書和投入產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的制定以及此后的修訂工作;

2)對湯圓的投入產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)的核算方式進(jìn)行了改革，從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現(xiàn)在的整體核算，解決了以往經(jīng)常出現(xiàn)的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正常現(xiàn)象，使統(tǒng)計(jì)核算工作更準(zhǔn)確，更有效;3)分廠進(jìn)行的各項(xiàng)改良和配方調(diào)整等都按照公司制度的要求進(jìn)行了相應(yīng)的報備和報批工作，各項(xiàng)報備報批文件齊全，管理規(guī)范;

4)各品種配方交由專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行配方保密的相關(guān)規(guī)定，并根據(jù)公司技術(shù)中心的要求，及時進(jìn)行更新和換發(fā)工作，并及時將相關(guān)信息轉(zhuǎn)達(dá)計(jì)劃、采購等部門，保證配方正確。

4、日常生產(chǎn)的工藝維護(hù)

研發(fā)部在完成產(chǎn)品研發(fā)任務(wù)的同時，沒有放松對生產(chǎn)車間的工藝維護(hù)指導(dǎo)工作，定期進(jìn)行工藝培訓(xùn)、深入一線指導(dǎo)員工、生產(chǎn)管理人員、在線QC的工作，及時發(fā)現(xiàn)和制止違反工藝事件的發(fā)生，確保了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，在**年度未發(fā)生重大質(zhì)量事故和批量性顧客投訴問題。

同時我們針對車間發(fā)生的投入產(chǎn)出不準(zhǔn)確等問題及時進(jìn)行了跟蹤和原因分析，及時采取措施解決次品問題，確保各項(xiàng)產(chǎn)品的成本處于正常水平。

二、品控部工作主要業(yè)績

1、原料驗(yàn)收和供應(yīng)商管理方面

**年度原料、包裝材料和輔助材料共計(jì)進(jìn)貨9000多批次，其中退貨處理60余批次，讓步接受180余批次，填寫原材料反饋表110余份，原料驗(yàn)收方面未出現(xiàn)大的責(zé)任事故。

供應(yīng)商管理方面采取分類區(qū)別對待的方式進(jìn)行，對于一類即公司集團(tuán)采購的供應(yīng)商以索證和產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果為主要工作，提供數(shù)據(jù)給采購部作為供應(yīng)商業(yè)績評估的依據(jù);對于二類即地采大宗類供應(yīng)商(肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等)我們只選擇名牌和大廠的產(chǎn)品，此類供應(yīng)商一般僅作首次現(xiàn)場考察，后續(xù)的管理工作以索證和到貨檢驗(yàn)結(jié)果為主;對于三類(如芝麻、花生等)小供應(yīng)商采取定期現(xiàn)場檢查輔導(dǎo)的方式，積極為供方設(shè)備和工藝改良提供技術(shù)支持。

在大宗粉類和菜類原料進(jìn)貨檢驗(yàn)過程中，對理化檢驗(yàn)水分含量和出菜率方面毫厘必爭，以檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，多次向供應(yīng)商提出了相關(guān)扣點(diǎn)和索賠要求，維護(hù)了公司利益。

在處理**年11月份供應(yīng)商成都華僑新苑供我公司500g簡易裝湯圓袋的爛袋事件中，緊跟公司領(lǐng)導(dǎo)的思路，多次進(jìn)行技術(shù)方面的探討和研究，在公司總部尚無類似先例的情況下，促使供應(yīng)商賠償3萬余元，為公司挽回了經(jīng)濟(jì)損失。

2、庫存質(zhì)量控制方面

庫存質(zhì)量控制依照公司相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù)，定期進(jìn)行現(xiàn)場檢查、原料成品復(fù)檢、庫存條件監(jiān)控等工作，嚴(yán)格緊急放行流程，**年度未出現(xiàn)大的質(zhì)量事故。

3、現(xiàn)場控制方面

生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制按照相關(guān)工藝作業(yè)指導(dǎo)書控制點(diǎn)和控制參數(shù)的要求，對人員工作進(jìn)行了合理分工，明確職責(zé)，對各崗位的重點(diǎn)難點(diǎn)進(jìn)行了培訓(xùn)，注意保持和生產(chǎn)管理人員的密切聯(lián)系和良好溝通，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和工作的順利進(jìn)行，**年度全年西南分廠僅發(fā)生客訴3起。

4、成品質(zhì)量檢驗(yàn)方面

成品質(zhì)量檢驗(yàn)方面做到了每批必檢，各項(xiàng)報告和原始記錄齊全，產(chǎn)品按照要求進(jìn)行留樣，及時出具檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)業(yè)務(wù)方面嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求操作，和政府部門進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室比對項(xiàng)目中均合格。

5、食品安全質(zhì)量管理體系維護(hù)

按照公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求，組織管理評審和內(nèi)部審核，各項(xiàng)文件記錄正確保存，在公司品保部組織的各基地質(zhì)量體系和生產(chǎn)現(xiàn)場審核中都取得了較好的成績。