千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《品控個人工作總結(jié)(優(yōu)秀范文五篇)》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《品控個人工作總結(jié)(優(yōu)秀范文五篇)》。

第一篇：品控個人工作總結(jié)

20xx年即將結(jié)束，為了更好的開展新一年度各項工作，現(xiàn)在把20xx年品控部主要工作情況做一總結(jié)。

一、原輔料檢驗情況：

1、內(nèi)容物類：20xx年1-11月共進(jìn)貨內(nèi)容物原輔料128批次，總計1385.78噸，其中果漿、白糖類占80%左右。產(chǎn)品入場檢驗合格率100%。

2、包裝耗材類：1-11月份共檢驗包材類原料27177268個（張），目標(biāo)值≤20xxppm，實際平均達(dá)成44015ppm，低于目標(biāo)值，主要原因如下：

注：2.18月份供應(yīng)商龍城塑料制品供清潤標(biāo)簽字符高度不夠，讓步接收193500個。2.29月份不良率高原因：新美供8400個2.5L紙箱易斷裂，退貨8400個；陜西產(chǎn)三聯(lián)膠帶500卷，粘性差，讓步接收；德海供53g瓶坯有雜質(zhì)，讓步接收20xx。2.310月份山東華朋源2.5L提手克重不夠，低于標(biāo)準(zhǔn)0.2g，讓步接收100萬。存在問題的供應(yīng)商月底考核時已發(fā)糾正預(yù)防措施表，責(zé)令經(jīng)銷商改善。

二、重要質(zhì)量指標(biāo)合格率：

1、產(chǎn)品合格率

20xx年1-11月份共生產(chǎn)果蔬汁產(chǎn)品及純凈水18749.78噸，產(chǎn)品合格率實現(xiàn)99.99%。

注：5月份產(chǎn)品合格率99.89%，低于標(biāo)準(zhǔn)值，原因為5月22日17：00-19：30間D2班

生產(chǎn)1L50%康美桃產(chǎn)品折光高于配方標(biāo)準(zhǔn),30箱產(chǎn)品回料處理。

2、1-11月份出貨不良：

20xx年截止目前各品相產(chǎn)品出貨不良實現(xiàn)如下：PET產(chǎn)品22.9ppm、康美產(chǎn)品1.67ppm、純凈水0ppm。

出貨不良示意圖：

注：2月份出貨不良高原因：昌吉營業(yè)所退貨45包粘包康美桃產(chǎn)品，退回65瓶因受凍而分

層的2.5L桃果肉產(chǎn)品。

6月份PET出貨不良高為伊犁昭蘇經(jīng)銷商處50瓶果鮮美桃產(chǎn)品沒有貼標(biāo)。

11月份PET產(chǎn)品出貨不良高為阿拉爾市經(jīng)銷商30箱2.5L桃分層退貨，4箱產(chǎn)產(chǎn)品從南航機(jī)場退貨。

3、1-11月份工廠客訴情況

1-11月份工廠平均客訴為0.47ppm

三．質(zhì)量體系建設(shè)

四、人員培訓(xùn)工作

4.1本年度1-11月份總共培訓(xùn)了74.5課時，通過微生物、體系知識、工藝流程、CCP知識培訓(xùn)提升了員工的基本業(yè)務(wù)技能。

4.2品控部確保每月至少召開3次部門例會，確保把總部有關(guān)精神、工廠最新動態(tài)、要求及時傳達(dá)部門人員，同時利用例會了解員工動態(tài)。

定期把《品控周報》《各工廠異常分析》中比較有代表性的問題打印、下發(fā)，讓每位員工學(xué)習(xí)，做到防患于未然。

五．對外業(yè)務(wù)及其他工作

1、協(xié)助工廠完成訂貨會及布展工作。

2、9月份雙QS辦理工作。

3、4-5月份順利完成體系外審接待工作；QS現(xiàn)場審核接待工作。

4、春節(jié)、中秋等重要節(jié)日去技術(shù)監(jiān)督局等職能部門走訪活動。

5、9-10月份完成化驗儀器、車間壓力儀器計量工作。

6、1月份至今先后接待11起衛(wèi)生局、技術(shù)監(jiān)督局等部門人員來我公司參觀、檢查工作。

7、本年度產(chǎn)品集中送檢3次，共計檢驗產(chǎn)品15批次，自治區(qū)與昌吉州監(jiān)督抽查各一次。被檢產(chǎn)品各項指標(biāo)均合格。

六、工作中存在的不足:

1、對待質(zhì)量把控能力繼續(xù)要加強(qiáng)，從原料檢驗、過程控制、成品檢驗、庫房儲存環(huán)節(jié)

均不能放松，目前我們產(chǎn)品運輸途中控制、存儲環(huán)節(jié)的控制做得不到位，很多不良品在運輸或經(jīng)銷商庫房（工廠庫房）存儲不當(dāng)導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生。

2、繼續(xù)完善部門內(nèi)部體系、制度、基礎(chǔ)管理工作完善，雖然我們在10年基礎(chǔ)管理、文件標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面有較大進(jìn)步，但是我們與先進(jìn)工廠差距比較大，我們一定要把品控部打造為工廠制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、目標(biāo)化建設(shè)的樣板部門。

3、過程品控員對人員衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生管控能力有待加強(qiáng)，與實際要求差距比較大，今后要加強(qiáng)以上基礎(chǔ)工作的管理。

4、部門內(nèi)部學(xué)習(xí)氛圍不足，大家缺少對知識的渴求，容易滿足現(xiàn)狀。

5、部門人員儲備不足，目前缺少體系專員，原輔料檢驗員時而更換，人員不足及流動已影響到部門工作的正常運行。

七、**年主要工作計劃

1、保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品合格率實現(xiàn)99.99%以上，貫徹20xx年集團(tuán)質(zhì)量目標(biāo)。

2、堅定不移開展基礎(chǔ)管理工作，確保每月進(jìn)行一次基礎(chǔ)管理檢查，讓工廠基礎(chǔ)管理成績名列集團(tuán)前6名。

3、完善部門內(nèi)部體系文件，制定一些三級文件，3月、10月各進(jìn)行一次內(nèi)審。

4、加強(qiáng)部門團(tuán)隊建設(shè)，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)1名體系專員，培養(yǎng)2-3名業(yè)務(wù)骨干。

5、加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度，利用總部20xx年培訓(xùn)題庫結(jié)合外出培訓(xùn)，提升部門、生產(chǎn)一線員工業(yè)務(wù)技能。

6、每月開展一項質(zhì)量改進(jìn)活動，踐行質(zhì)量PDCA循環(huán)。

7、優(yōu)化員工考核機(jī)制，確實讓考核發(fā)揮獎優(yōu)罰劣的作用，從而調(diào)動員工工作積極性。

結(jié)束語：20xx年我們品控部做出了一些成績，但是也存在很多不足之處，總結(jié)不足，展望未來。新的一年里品控部首先將在部門內(nèi)部積極開展崗位技能大練兵，達(dá)到“工欲善其事，必先利其器”之效果；在工作中本著堅持原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，為工廠20xx年產(chǎn)品質(zhì)量做好保駕護(hù)航工作。

第二篇：品控個人工作總結(jié)

時光荏苒，轉(zhuǎn)眼間，到XXX公司已經(jīng)一月有余，停下前行的腳步，回頭看看身后留下的足跡，在“XXX公司”的企業(yè)文化的熏陶下，以及領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和同事的幫助下，的專業(yè)知識、工作能力、為人處事等方面都有了很大提高。雖然只有在短短的一個月，但我卻經(jīng)歷了忙碌而充實的30天。

到目前為止，經(jīng)歷了兩個崗位的工作。首先，剛進(jìn)公司的前幾天是在現(xiàn)場做線控工作。當(dāng)時，懷著一顆求知若渴的心，我開始一臺一臺機(jī)器的觀察工藝流程，一步一步的了解其工作原理，從原料分類、感官指標(biāo)到成品的品種、感官指標(biāo)、標(biāo)簽等都一一仔細(xì)觀察并詳細(xì)記錄，了解他們的關(guān)鍵特點。尤其是在非常具有代表性的***車間實習(xí)為我今后的其他品控崗位工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

其次，第二個崗位是來到辦公室做品控內(nèi)勤相關(guān)工作，相對而言我更喜歡這個崗位的工作環(huán)境和工作內(nèi)容，這里有經(jīng)驗豐富、待人和善的食品行業(yè)專家XXX經(jīng)理，生產(chǎn)部、采購部等其他部門甚至是原料供應(yīng)商遇到解決不了的質(zhì)量方面問題時，她總是能找到解決問題的辦法，耐心的給別人講解；在這里同事間的學(xué)習(xí)探討氣氛濃郁，通過不斷的交流學(xué)習(xí)，不斷提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和食品質(zhì)量安全知識。目前，領(lǐng)導(dǎo)沒有給我安排太多的工作任務(wù)，這兩星期修訂了“原料驗收標(biāo)準(zhǔn)”。雖然只是一項簡單的工作，但我深刻感受到這項工作帶來的責(zé)任。就像XXX經(jīng)理說的“隨著公司品質(zhì)體系的日益完善，公司的品質(zhì)問題主要來源于供應(yīng)商。因此，原料的質(zhì)量控制很重要，原料質(zhì)

量的好壞會直接影響到的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，而原料驗收標(biāo)準(zhǔn)是控制這個風(fēng)險的最基本依據(jù)?！?/p>

品控工作帶給我最大的感受就是，總有很多工作需要我們不斷地探索、探討。如品管部有個慣例就是每周一開一次質(zhì)量座談會，大家把各自崗位的工作情況總結(jié)并提出遇到的問題或困難，然后針對大家提的問題或困難，各抒己見，找到解決辦法。每一次的質(zhì)量座談會，都會對公司的規(guī)章制度、生產(chǎn)流程等的完善起到一個很好的促進(jìn)作用，從而真正做到“提供安全衛(wèi)生、好吃、健康的食品，持續(xù)不斷改善”的質(zhì)量方針。

一個月的時間很短，但是我從XXX公司學(xué)習(xí)、獲得了諸如食品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等方面的很多知識，也發(fā)現(xiàn)了自己身上存在的諸如考慮問題片面、與同事交流較少等許多不足。在以后的時間里，我會在自己的工作職責(zé)范圍內(nèi)，有針對性地學(xué)習(xí)各項知識，加以改進(jìn)自己的缺點，多向有經(jīng)驗的老師、領(lǐng)導(dǎo)、同事學(xué)習(xí)，使自己盡快融入XXX公司這個大家庭，為XXX公司的持續(xù)繁榮發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

第三篇：品檢部門崗位職責(zé)

品檢部門崗位職責(zé)

部門名稱：品檢部

主要職責(zé)：對公司出貨及其生產(chǎn)刀具品質(zhì)的管控 部門人員：徐松

職責(zé)內(nèi)容：1.生產(chǎn)：每2小時檢測正在生產(chǎn)刀具的尺寸及其外觀。區(qū)分開生產(chǎn)刀具的良品與不良品，避免不良品流入良品里面，保證公司和客戶要求

2.出貨：檢測出貨刀具的尺寸和外觀，一般要求刀具5支一檢，高精度的刀具是全檢。對要出貨刀具進(jìn)行包裝分類，確認(rèn)好出貨刀具的數(shù)量及其規(guī)格型號。

3.來料：確認(rèn)來料數(shù)量，檢測來料規(guī)格，尺寸及材質(zhì)確保來料品質(zhì)

4.量具及物料：定時保養(yǎng)檢測設(shè)備，報備以損壞的設(shè)備并寫好原因。提前準(zhǔn)備好所需出貨包裝物料并歸類好，確保物料是否夠用。

5.不良品:檢測出來的不良品要記錄好數(shù)量，規(guī)格，原因及其責(zé)任人，確保每一支刀具都有據(jù)可查。

6.5S：負(fù)責(zé)每天部門的5S

7.遵守公司的規(guī)章制度，嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度執(zhí)行。

第四篇：品控崗位職責(zé)

品控崗位職責(zé)

【篇1：品控部崗位職責(zé)】

第二節(jié) 質(zhì)控部各崗位工作事項

一、質(zhì)量管理崗位工作明細(xì)

（一）質(zhì)控部經(jīng)理工作明細(xì)表

（二）質(zhì)量控制員工作明細(xì)表 （三）檢驗主管工作明細(xì)表

（四）計量主管工作明細(xì)表

（五）質(zhì)量管理內(nèi)勤工作明細(xì)表

【篇2：品控部崗位職責(zé)】

品控部崗位職責(zé)

一、崗位職責(zé)

（一）現(xiàn)場品控員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。 2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、工藝流程的監(jiān)管，半成品、成品的質(zhì)量管控工作。

3、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)品質(zhì)量問題點、原因進(jìn)行分析并制定改進(jìn)措施。 4、認(rèn)真做好每個監(jiān)管項目的檢查記錄。 5、協(xié)助做好相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的配合工作。

6、服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

（二）化驗員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。 2、依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原料、半成品、成品進(jìn)行化驗并做好記錄。 3、對進(jìn)廠原輔材料進(jìn)行檢驗，保證不合格原輔材料不投入生產(chǎn)。 4、服從工作分配，完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時工作任務(wù)。

（三）品控文員

1、在部門主管的帶領(lǐng)下，貫徹公司質(zhì)量方針、實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)。 2、負(fù)責(zé)質(zhì)量信息采集、分析、傳遞工作，按時報出月、季、年報；監(jiān)控質(zhì)量體系運行狀況，按月上報質(zhì)量分析報告。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析出產(chǎn)品質(zhì)量問題點、原因并制定改進(jìn)措施。

3、負(fù)責(zé)qs、haccp、iso、誠信體系等管理體系認(rèn)證工作。 4、負(fù)責(zé)品牌、商標(biāo)、條碼等知識產(chǎn)權(quán)的管理工作。 5、按照公司要求做好各類管理文件、記錄、報表的匯總、報送、存檔等管理工作。

6、組織月度產(chǎn)品質(zhì)量的評比工作。 7、處理客戶投訴并提交處理報告。

二、崗位工作內(nèi)容

（一）義利面包 1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

① 負(fù)責(zé)次品面包的分類、整理、統(tǒng)計、入庫工作。

② 依照《面包車間潔凈區(qū)消毒規(guī)定》對設(shè)備工器具的洗消過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和檢查，監(jiān)督和檢查結(jié)果記錄在《日衛(wèi)生檢查表》。

③ 配制防腐劑、消毒酒精、面包糕點小料。

④ 巡視車間內(nèi)粘鼠板、滅蠅燈、粘蠅條、垃圾桶、生產(chǎn)設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑤ 用標(biāo)準(zhǔn)試塊檢測面包線金屬探測儀靈敏度。 ? 班中

① 依據(jù)《一輕食品集團(tuán)食品衛(wèi)生處罰條例》對生產(chǎn)個人衛(wèi)生、設(shè) 備衛(wèi)生、器具衛(wèi)生、操作衛(wèi)生等進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生監(jiān)督，每半小時巡查一次并及時向車間主管反饋。

② 依據(jù)生產(chǎn)工藝要求對生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行監(jiān)督并記錄，檢查面團(tuán)、發(fā)酵間、醒發(fā)間溫度、濕度；烤爐溫度；面包冷卻后的中心溫度。檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》，每小時一次并及時向車間主管反饋。

③ 每半小時抽檢一次半成品重量，檢查結(jié)果記錄在《日工藝檢查表》并及時向車間主管反饋。

④ 每半小時對面包車間、中心潔凈區(qū)操作員工的手消毒一次。 ⑤ 對每班次的各品種進(jìn)行取樣、留樣至保質(zhì)期。

⑥ 監(jiān)督面包大線金屬檢測器運行狀況。

⑦ 依據(jù)《面包生產(chǎn)中心金屬探測器使用規(guī)定》監(jiān)督中心手工面包、糕點入庫前的金屬檢測。

⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗。 ? 班后

負(fù)責(zé)廢包材的計數(shù)、統(tǒng)計工作。 2、化驗員

① 每周對潔凈區(qū)生產(chǎn)器具、設(shè)備涂抹化驗。 ② 對每班次面包、糕點的各品種進(jìn)行取樣檢測微生物、水分。 ③ 每天對各品種面包檢測一次酸度并作記錄。

④ 每周對各品種進(jìn)行取樣檢測防腐劑含量并作記錄。 ⑤ 每天對長保質(zhì)期產(chǎn)品進(jìn)行水活度檢測并作記錄。

⑥ 每周進(jìn)行一次潔凈區(qū)員工手涂抹化驗。

⑦ 負(fù)責(zé)每批次原料的微生物、水分、吸水率、濕面筋、過氧化值檢測。

⑧ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。

（二）北冰洋 1、現(xiàn)場品控員 ? 班前

① 對一級ro水儲罐取樣化驗微生物、測電導(dǎo)率。

② 對cip清洗后的灌裝機(jī)取樣化驗微生物，檢測清洗效果并及時向車間主管反饋。

③ 對噴淋軟化水取樣檢測二氧化氯含量、化驗微生物、硬度并及時向車間主管反饋。

④ 檢測洗瓶機(jī)各槽堿液濃度、查看實際溫度。

⑤ 不定期進(jìn)行潔凈間員工手涂抹化驗。

⑥ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)輔料的配置工作。 ? 班中

① 開機(jī)時和生產(chǎn)中每小時檢測空瓶是否有堿液殘留，瓶子是否清洗干凈。

② 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物，檢測清洗效果。

③ 每四小時檢測一次洗瓶機(jī)各槽堿液濃度，并查看堿液溫度并及時向車間主管反饋。

④ 檢測調(diào)配罐原漿糖度、加工藝水調(diào)整至生產(chǎn)工藝要求濃度。 ⑤ 檢測調(diào)配罐總酸。

⑥ 每兩小時在混合機(jī)與灌裝機(jī)結(jié)合部取樣口檢測一次半成品糖度。

⑦ 每一小時檢測一次成品可溶性固形物、二氧化碳含氣倍數(shù)、瓶蓋噴碼。

⑧ 負(fù)責(zé)原材料入庫接收檢驗。 ? 班后

① 對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

② 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進(jìn)行檢測并留樣180天。 2、化驗員 ① 對一級ro水儲罐取樣化驗微生物.

② 對cip清洗后的灌裝機(jī)取樣化驗微生物。

③ 對噴淋軟化水化驗微生物、硬度。

④ 每四小時抽檢一次空瓶化驗微生物。

⑤ 班前、班后對噴淋軟化水取樣檢測硬度。

⑥ 按照前、中、后生產(chǎn)時間抽取成品進(jìn)行二氧化碳含氣倍數(shù)、糖度、酸度、微生物檢測并留樣180天。

⑦ 負(fù)責(zé)工作區(qū)域的衛(wèi)生清掃。

（三）義利糖果 1、現(xiàn)場品控員

【篇3：品控部崗位職責(zé)】

品控部崗位職能規(guī)劃

為了提高對產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力，結(jié)合目前生產(chǎn)車間的運作模式，現(xiàn)對品控部的崗位職能進(jìn)行重新劃分，并對各崗位的職責(zé)進(jìn)行修訂。 1 品控部組織機(jī)構(gòu) 2 部門職能

2.1執(zhí)行原材料和成品的控制程序，完成原奶、輔料的進(jìn)廠檢驗、生產(chǎn)過程檢驗

和試驗、成品出廠檢驗；

2.5對消費者投訴樣品進(jìn)行檢測分析，配合售后部處理質(zhì)量投訴； 2.6品控部監(jiān)視和測量儀器的建檔、周期鑒定、維修保養(yǎng)。 3職責(zé)

品控部經(jīng)理崗位職責(zé)

1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立有效的質(zhì)量管理模式，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)中心質(zhì)量體系運行；

2、制定監(jiān)督、檢查、服務(wù)的程序和計劃并安排實施，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程工藝執(zhí)行的監(jiān)控及糾正預(yù)防措施的驗證；

3、完成在計劃規(guī)定內(nèi)工藝準(zhǔn)備工作，確保新產(chǎn)品的投產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)的完成；

4、根據(jù)公司需要，及時對產(chǎn)品工藝進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，保證公司資源合理使用；

5、審查簽署工藝技術(shù)文件，工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料，確保正確性、安全性、合理性、完整性； 6、質(zhì)量管理觀念的培訓(xùn)，質(zhì)量認(rèn)證（iso,haccp）、質(zhì)量分析會、巡查評估、質(zhì)量體系內(nèi)審、質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、提供咨詢、監(jiān)督考核質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，指導(dǎo)并督促解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題

7、定期總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量，并對在線檢驗、成品檢驗等方面的工作進(jìn)行匯總分析，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，與生產(chǎn)、銷售部門合作，分析出現(xiàn)問題的原因，共同解決質(zhì)量問題。

9、按照技術(shù)部提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定檢測流程，控制檢驗成本。 10、品控部費用申報、工作計劃的安排。

11、監(jiān)督檢查員工工作完成情況，并進(jìn)行考核。 品控部化驗員崗位職責(zé) 成品班長：

1.負(fù)責(zé)品控部實驗儀器、工具、藥品、試劑的使用情況統(tǒng)計、申購。2.配合完成消費者投訴樣品的檢驗分析。

3.組織完成成品檢驗、原輔料的微生物檢測及結(jié)果統(tǒng)計。 4.不合格品的處置、跟蹤庫房產(chǎn)品抽樣檢查及追蹤檢驗。 5.開展三聚氰胺項目的檢測。 6.組織完成蛋白質(zhì)的測定工作。

7.組織完成對成品記錄的書寫檢查裝訂、保存。 8.對所用測量裝置的校正，試劑的配制標(biāo)定。 9.負(fù)責(zé)本組檢驗員的考核、考勤結(jié)果的統(tǒng)計。 成品組員：

① 原料、半成品、成品、生產(chǎn)用水的微生物檢驗。 ② 設(shè)備消毒效果的驗證。 ③ 包裝材料的衛(wèi)生指標(biāo)檢驗。 ④ 車間空氣質(zhì)量檢驗。

⑤ 負(fù)責(zé)成品的扣留、放行等環(huán)節(jié)。

⑥ 不合格品的處置、跟蹤庫房產(chǎn)品抽樣檢查。 ⑦ 保溫試驗、回顧樣品、顧客投訴樣品的追蹤檢驗。 ⑧ 開展三聚氰胺、蛋白質(zhì)項目的檢測。

在線班長：

1.組織完成生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。 2.本組所用測量裝置的校正，試劑的配制標(biāo)定。 3.半成品的感官、理化檢驗。 4.生產(chǎn)過程中成品的感官、理化檢驗。 5.記錄設(shè)備運行參數(shù)。

6.跟蹤設(shè)備清洗消毒過程及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。 7.在線不合格品的處置、跟蹤。

8.抽取液態(tài)奶生產(chǎn)線樣品、保溫樣品、回顧樣品，奶粉樣品。 9.負(fù)責(zé)本組檢驗員的考核、考勤結(jié)果的統(tǒng)計。 10.組織完成對在線紀(jì)錄的書寫檢查裝訂及保存。

在線組員： 1.半成品的感官、理化檢驗。 2.生產(chǎn)過程中成品的感官、理化檢驗。 3.記錄設(shè)備運行參數(shù)。 4.跟蹤設(shè)備清洗消毒過程。 5.消毒液濃度檢驗。

6.在線不合格品的處置、跟蹤。

7.抽取液態(tài)奶生產(chǎn)線樣品、保溫樣品、回顧樣品，奶粉樣品。 8.不合格品的扣留及處理。 9.記錄的書寫。

原奶班長：

1.組織完成鮮奶、輔料進(jìn)廠檢驗。

2.本組所用測量裝置的校正，試劑的配制標(biāo)定。 3.包裝材料、輔料的感官及快速理化項目的檢驗。 4.出據(jù)原輔材料放行/扣留通知單。 5.酸奶發(fā)酵及半成品跟蹤檢驗。

6.負(fù)責(zé)本組檢驗員的考核、考勤結(jié)果的統(tǒng)計。 7.負(fù)責(zé)對原奶記錄書寫檢查及裝訂整理、保存。 8.菌種的統(tǒng)計及申報。

原奶組員：

1.完成鮮奶、輔料進(jìn)廠檢驗。

2.包裝材料、輔料的感官及快速理化項目的檢驗。 3.出據(jù)原輔材料放行/扣留通知單。 4.菌種的投放。

5.酸奶發(fā)酵及半成品跟蹤檢驗。 6.記錄的書寫。

第五篇：最新不良品處理

不合格品控制程序

1 目的

對發(fā)現(xiàn)為不合格的零部件、材料和產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識、控制和處置并進(jìn)行記錄，以防止其傳遞給顧客（包括用戶）或非預(yù)期使用

2 適用范圍

適用于產(chǎn)品實現(xiàn)和交付過程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、零件和產(chǎn)品的判定、標(biāo)識、評審、控制和處置

3 名詞釋義

3.1 不合格品：一個或多個項目特性不滿足內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或顧客要求的原材料、輔助材料、零部件或成品

3.2 MRB決議：評審小組對不合格品進(jìn)行評審并形成決議的過程

4 職責(zé)

4.1 質(zhì)管部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的符合性進(jìn)行判定、標(biāo)識，組織對不合格品進(jìn)行MRB決議

4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對判為不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、全檢和處理，參與MRB決議 4.3 供應(yīng)部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商原材料及產(chǎn)品在不合格時，參與MRB決議 4.4 商務(wù)部、市場部負(fù)責(zé)收集、確認(rèn)顧客不合格信息，參與MRB決議 4.5 倉庫負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的不合格物料和后期判定不合格品的隔離和保管 4.6 技術(shù)部負(fù)責(zé)對不合格品實施評審和技術(shù)支持

4.7 不合格品數(shù)量占批量的50%以上(含50%)時，生產(chǎn)副總經(jīng)理或技術(shù)總監(jiān)需要參與MRB決議

4.8 決議意見不能達(dá)成一致時，由質(zhì)管部經(jīng)理實施仲裁

5 程序

5.1供應(yīng)商不合格品

5.1.1 質(zhì)管部按相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗，對其符合性進(jìn)行判定并做好標(biāo)識、記錄。當(dāng)產(chǎn)品不合格時，須當(dāng)即開具《不合格品評審處置表》。 5.1.2 倉庫根據(jù)不合格標(biāo)識對產(chǎn)品實施隔離，確保產(chǎn)品不受混淆。

5.1.3 質(zhì)管部接到評審報告24小時內(nèi)，必須組織供應(yīng)部、技術(shù)部和生產(chǎn)部等相關(guān)部門對該不合格品進(jìn)行MRB決議。必要時，供應(yīng)商也應(yīng)參與MRB決議。 5.1.4 供應(yīng)商不合格品在MRB決議中，有退回供應(yīng)商、讓步使用和挑選使用三種形式：

5.1.4.1 若決議為退回供應(yīng)商，則供應(yīng)部需在24小時內(nèi)通知供應(yīng)商、辦理退貨手續(xù)并退出公司；

5.1.4.2 若決議為讓步使用，則質(zhì)管部需使用明顯標(biāo)識將此批產(chǎn)品隔離，單獨流轉(zhuǎn)，以保證不與其他相同產(chǎn)品相混淆，降低質(zhì)量風(fēng)險；

5.1.4.3若決議為挑選使用，需注明是供應(yīng)商挑選還是公司內(nèi)部挑選。若為供應(yīng)商挑選，必須明確完成期限，挑選完成后，質(zhì)管部應(yīng)重新檢驗；若為公司內(nèi)部挑選，則必須在評審報告中明確挑選部門、挑選完成期限，以保證生產(chǎn)順暢。

5.1.5 若不合格內(nèi)容為關(guān)鍵質(zhì)量特性或連續(xù)2次以上發(fā)生的同一問題，質(zhì)管部須開出《糾正預(yù)防措施報告》要求供應(yīng)商在限定期限內(nèi)整改，質(zhì)管部在其整改過程中，需跟蹤、驗證和評估。 5.2 顧客退貨品

5.2.1 顧客退貨前應(yīng)以書面或郵件形式通知商務(wù)部，商務(wù)部接到退貨指令后，應(yīng)對顧客提出的退貨理由或原因進(jìn)行確認(rèn)、溝通，確認(rèn)為質(zhì)量問題時，方可正式通知顧客退貨。

5.2.2 顧客的退貨品必須入成品庫并做好入庫有關(guān)手續(xù)，通知質(zhì)管部立即將退貨品領(lǐng)出。

5.2.3 質(zhì)管部需及時根據(jù)顧客退貨理由、原因和有必要重新檢驗的項目進(jìn)行全檢，作出判定并標(biāo)識、隔離；對不合格品開具《不合格品評審處置表》。 5.2.4 質(zhì)管部必須組織商務(wù)部、市場部、技術(shù)部或生產(chǎn)部等相關(guān)部門對該不合格品進(jìn)行MRB決議。此決議涉及報廢、返工、讓步使用三種方式。 5.2.5 當(dāng)決議為返工時，技術(shù)部須提出返工方案，生產(chǎn)部執(zhí)行返工，質(zhì)管部執(zhí)行檢驗。

5.3 生產(chǎn)過程不合格品

5.3.1操作工或檢驗員在檢驗過程中，若判定為不合格或達(dá)不到既定控制要求，應(yīng)立即將時間段生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。隔離原則是：只準(zhǔn)多隔離，不準(zhǔn)少隔離。

5.3.2產(chǎn)品被隔離后，操作者應(yīng)立即停工，對該隔離產(chǎn)品進(jìn)行全檢；全檢結(jié)束后，檢驗員應(yīng)當(dāng)即對全檢結(jié)果進(jìn)行驗證。若驗證不合格，則操作者需針對不合格項重新全檢；若驗證合格，檢驗員應(yīng)對挑選出的不合格品做好標(biāo)識，操作者應(yīng)采取適當(dāng)措施對不合格原因進(jìn)行糾正，得到糾正并重新檢驗合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

5.3.3 為了降低發(fā)生不合格的風(fēng)險，減少生產(chǎn)質(zhì)量成本，有下列情形之一時，需要停線等待處理：

5.3.3.1 若連續(xù)三次的首檢均不合格（生產(chǎn)數(shù)量不大于10只）； 5.3.3.2正常生產(chǎn)過程中，若時間段的合格率低于90%； 5.3.3.3連續(xù)兩次巡檢不合格（無論不合格率為多少）；

5.3.3.4 操作者同一工作日自檢時，連續(xù)有3次以上（含3次）對產(chǎn)品出現(xiàn)漏檢、誤判；

5.3.3.5 一旦發(fā)現(xiàn)操作者竄崗、聊天、看雜志等與工作無關(guān)的現(xiàn)象； 5.3.3.6 操作者違背操作規(guī)程、漏工序、跳工序。

5.3.4 停線時，檢驗員應(yīng)立即填寫《生產(chǎn)異常停線指令單》，經(jīng)質(zhì)管部經(jīng)理認(rèn)可或批準(zhǔn)后，正式實施停線指令。只有當(dāng)停線原因得到糾正、改善并經(jīng)質(zhì)管部驗證后，方可延續(xù)生產(chǎn)。

5.3.5 對5.3.3.1、5.3.3.

2、5.3.3.3、5.3.3.4生產(chǎn)出的產(chǎn)品，操作者應(yīng)全檢，按標(biāo)準(zhǔn)要求判定；對5.3.3.

5、5.3.3.6生產(chǎn)出的產(chǎn)品，一律判定為不合格品。 5.3.6生產(chǎn)過程中的不合格品，必須存放在紅色盒子內(nèi)并做好不合格標(biāo)識；批量生產(chǎn)完畢，檢驗員應(yīng)開具《不合格品評審處置表》，交付MRB決議，決議內(nèi)容得到實施并驗證合格后，方可進(jìn)行下批次生產(chǎn)。

5.3.7 生產(chǎn)過程不合格品在決議時，涉及報廢、返工、讓步使用、挑選使用和其他共五種方式。

5.3.7.1 當(dāng)決議為返工時，技術(shù)部須提出返工方案，生產(chǎn)部執(zhí)行返工，質(zhì)管部執(zhí)行檢驗；

5.3.7.2 若決議為讓步使用，則質(zhì)管部需使用明顯標(biāo)識將此批產(chǎn)品隔離，單獨流轉(zhuǎn)。不符合注冊標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，一律不準(zhǔn)讓步使用。

5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)部對不合格品有98%以上的把握返工合格時，可僅由生產(chǎn)部進(jìn)行MRB決議，但返工過程中，檢驗員應(yīng)予監(jiān)控，如返工后合格率低于98%，則追究生產(chǎn)部全部責(zé)任。當(dāng)生產(chǎn)部沒有98%以上的返工合格把握時，質(zhì)管部應(yīng)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部等相關(guān)部門進(jìn)行決議。

5.3.9 當(dāng)生產(chǎn)部對不合格品有完全把握決定報廢時，可直接決議為報廢，無須提交評審小組評審。 5.4 不合格品控制流程圖(略) 5 相關(guān)文件

5.1 糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施控制程序 5.2 反饋控制程序 5.3 質(zhì)量記錄控制程序 6 質(zhì)量記錄

6.1 不合格品評審處置表 6.2 返工信息單 6.3 生產(chǎn)異常停線指令單 6.4 糾正預(yù)防措施報告