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第一篇:生產(chǎn)車間規(guī)章制度
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉庫是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉庫是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗(yàn)人對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料,由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示,同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì),并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請(qǐng)收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單??蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。
第二篇:車間衛(wèi)生管理規(guī)章制度
第一條、總則
為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理,特制定本規(guī)定。
第二條、適用范圍
適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。
第三條、管理要求
(一)每班生產(chǎn)結(jié)束后,必須徹底將生產(chǎn)設(shè)備、工器具、地面等打掃干凈,所用物品擺放整齊。
一、生產(chǎn)過程中不間斷隨時(shí)清掃、整理。
二、車間通道不得堆放雜物,保持通道潔凈、通暢。
三、車間看板應(yīng)每日擦拭,保持整潔,內(nèi)容及時(shí)更新。
四、不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品帶入車間,嚴(yán)禁在車間內(nèi)吃零食、吸煙,不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機(jī)、翻閱書報(bào)畫冊(cè)。
五、車間整潔、無雜物、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無粉塵。
六、車間內(nèi)不得堆放廢棄物,報(bào)廢工件及時(shí)清理出生產(chǎn)區(qū)域。
七、工藝圖紙應(yīng)放在指定位置,并保持圖紙整潔、完好。
八、工具廚內(nèi)物品擺放整齊有序,保持工具廚內(nèi)、工具廚上干凈、整潔,下班后工具廚上鎖。
九、工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的垃圾筒中,每天下班前將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。
十、未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
十一、車間內(nèi)代加工物料、待檢物料、合格待轉(zhuǎn)物料、不合格物料應(yīng)分區(qū)域放置,所有物料要擺放整齊、有序。
第四條、管理權(quán)責(zé)和獎(jiǎng)懲
一、車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)及本制度的執(zhí)行,綜合部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行情況。
二、獎(jiǎng)懲措施:
(1)根據(jù)上述管理要求,生成《生產(chǎn)衛(wèi)生檢查表》,實(shí)行每日檢查。
(2)每日檢查結(jié)果:
①連續(xù)一個(gè)星期檢查結(jié)果為100分的班組,獎(jiǎng)勵(lì)整個(gè)班組50元/周。
②一周檢查結(jié)果,平均分90分以上的班組,不做獎(jiǎng)懲(不包括同一問題點(diǎn)一周內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)兩次或兩次以上的班組)
③一周的檢查結(jié)果中,同一問題重復(fù)出現(xiàn)兩次或兩次以上的,每多出現(xiàn)一次整個(gè)班組罰款20元/次,班組長(zhǎng)對(duì)相關(guān)責(zé)任人提出處理意見。
④一周檢查結(jié)果,平均分80――90分的班組,全場(chǎng)通報(bào)批評(píng)。
⑤一周檢查結(jié)果,平均分80分以下的班組,全場(chǎng)通報(bào)批評(píng),整個(gè)班組罰款30元/周,班組長(zhǎng)提交相應(yīng)整改措施,并限期整改完成,由公司進(jìn)行復(fù)查。
⑥考核結(jié)果公布后一日內(nèi),對(duì)考核結(jié)果有異議的員工可向班長(zhǎng)提出異議,并提交書面申請(qǐng),由班組進(jìn)行初審,車間復(fù)審并裁決;對(duì)考核結(jié)果有異議的班組可向車間提出異議,并提交書面申請(qǐng),由車間進(jìn)行初審,綜合部復(fù)審并會(huì)同車間作出裁決。