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第一篇：生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度精選3
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
第二篇：生產(chǎn)車間員工的管理規(guī)章制度
一、目的：
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司的健康發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制訂本制度。
二、職責(zé)：
部門主管：負(fù)責(zé)對本部門范圍內(nèi)所有人員的培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行。
組長：負(fù)責(zé)對本組的全體人員進(jìn)行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行。
三、適用范圍：
生產(chǎn)車間各部門管理人員及全體員工。
四、制度內(nèi)容
(一)工作作息：
(1)工作時間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時間調(diào)整，按工作需要安排。
(2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開例會，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴(yán)格處理。
(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。
(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報(bào)組長，組長確認(rèn)，填寫《打卡失效申請單》交給主管審核，提交財(cái)務(wù)部核對考勤。
(5)員工如因事需在工作時間內(nèi)外出，必須申報(bào)組長，主管同意后方可離開公司，離崗時間不得超過15分鐘。
(6)員工遇到突發(fā)疾病須當(dāng)天問組長，主管請假，事后補(bǔ)交相關(guān)證明。
(7)事假需提前向組長，主管提出申請并填寫《請假申請單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可休息。
(二)車間紀(jì)律
(1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務(wù)，崗位的分配及工作內(nèi)容的安排。
(2)員工須尊重上級，按照上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工作，并主動向上級匯報(bào)工作情況及異常情況現(xiàn)象。
(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態(tài)度極其惡劣，而影響公司指導(dǎo)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，給予嚴(yán)肅處理。
(4)車間內(nèi)，上班時間嚴(yán)禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機(jī)等一切與工作無關(guān)的事情。
(5)工作時間內(nèi)不得無故隨意走動串崗，離崗時需助拉或多功能頂位，方可離崗。
(6)員工上班時間內(nèi)不得消極怠工，偷懶?；?，陽奉陰違，必須全心投入，保持高效率的工作。
(7)所有人員不可隨意進(jìn)入倉庫，領(lǐng)料退料人員不可在倉庫逗留，閑逛。
(8)不得在公司內(nèi)打架斗毆，互相謾罵等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(9)不得從事非法違規(guī)的活動，經(jīng)人舉報(bào)或發(fā)現(xiàn)，公司將予辭退，情節(jié)嚴(yán)重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動或未經(jīng)允許挪用公司資源，盜取公司財(cái)物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，公司將予辭退將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>
(三)獎懲辦法
(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚(yáng)、嘉獎、特殊獎勵。
(2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過罰款30—50元，大過罰款100—500元?？陬^表揚(yáng)沒有獎金，嘉獎獎金30—100元，特殊獎勵獎金100—500元。
(3)有以上事跡的員工，在調(diào)查核實(shí)固定基礎(chǔ)上，經(jīng)過組長申報(bào)確認(rèn)，主管審核，總經(jīng)理核對研究，給予相應(yīng)的處罰或嘉獎。
(四)現(xiàn)場“7S”
(1)員工每天清潔個人工作區(qū)的衛(wèi)生，確保地面，工作臺面以及設(shè)備的整潔。
(2)員工須自覺保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況，應(yīng)及時清理。
(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生，關(guān)好用電開關(guān)，以及空調(diào)設(shè)備等方可下班。
(4)物料，工具，半成品，成品，機(jī)臺設(shè)備應(yīng)放置在相應(yīng)的區(qū)域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現(xiàn)象。
(5)生產(chǎn)作業(yè)過程中的不良品，廢品，垃圾必須及時整理，清除。
(6)車間設(shè)備，墻壁，廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。
(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過道隨時暢通。
(五)生產(chǎn)管理
(1)車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)，出貨計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀態(tài)和有效人力，精心組織生產(chǎn)，并完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。
(2)生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知相關(guān)部門共同研討，經(jīng)確認(rèn)后簽字更改。
(3)員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或者失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應(yīng)受到連帶處罰)。
(4)員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，否則造成工傷或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
(5)領(lǐng)取物料，必須通過倉管員配放好，不得私自拿取物料。
(6)組裝車間完成好當(dāng)次工單后要將所有多余的物料退回倉庫，不得滯留在車間工作區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)過程中，組長，助拉將車間區(qū)域內(nèi)的物品，物料，工具，周轉(zhuǎn)箱有條不素的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料，否則對責(zé)任人依照《車間管理制度》處理。
(7)在生產(chǎn)過程中，良品，不良品物料必須分清楚，標(biāo)識好，同時注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時撿起，否則按《車間管理制度》處理。
(8)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即上報(bào)組長，主管，發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質(zhì)量問題，不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并立即報(bào)告上級。
(9)認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
(10)要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料，不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)下工序。
(六)安全生產(chǎn)
(1)車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防護(hù)保障工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想。
(2)經(jīng)常開展安全檢查，認(rèn)真整改，清除隱患。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹(jǐn)記“安全第一”的觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備操作安全，對于安全規(guī)定必須無條件符合。
(4)員工在操作機(jī)臺設(shè)備時，須集中精神，不得說笑或在疲倦不清醒的狀態(tài)下工作，并在無緊急情況下，禁止在車間現(xiàn)場跑動。
(5)新進(jìn)員工上崗操作機(jī)臺設(shè)備應(yīng)有組長，助拉或技術(shù)人員帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得私自獨(dú)立操作。
(6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。
(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。
(8)消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時刻保持暢通。
