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        生產(chǎn)車(chē)間的規(guī)章制度(優(yōu)秀范文五篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-07-18 17:36:24

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        第一篇:生產(chǎn)車(chē)間的規(guī)章制度

        1、目的

        規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

        2、范圍

        金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。

        3、內(nèi)容

        3.1質(zhì)量管理

        3.1.1各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.1.2對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

        3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

        3.1.4車(chē)間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

        3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

        3.2工藝管理

        3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        3.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

        3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

        3.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

        3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

        3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        3.3定置管理

        3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

        3.3.4加強(qiáng)對(duì)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

        3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

        3.4設(shè)備管理

        3.4.1車(chē)間設(shè)備指定專人管理。

        3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

        第二篇:生產(chǎn)車(chē)間的規(guī)章制度

        車(chē)間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。

        一、早會(huì)制度

        1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達(dá)車(chē)間開(kāi)早會(huì),不得遲到、早退。

        2、員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話,不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

        3、各條線的組長(zhǎng)每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達(dá)車(chē)間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì)、

        4、各條線的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)務(wù)必及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

        5、組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

        二、請(qǐng)假制度

        1、如特殊事情務(wù)必親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

        2、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

        3、員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次,每一天請(qǐng)假不得超過(guò)兩人。

        4、員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

        (1)一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車(chē)間主管批準(zhǔn);

        (2)超過(guò)三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

        (3)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

        三、清潔衛(wèi)生制度

        1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長(zhǎng)要持續(xù)辦公臺(tái)的整齊干凈。

        2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門(mén)、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機(jī)等都須清潔)。

        3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

        4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

        四、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度

        1、員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)穿奇裝異服,進(jìn)入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品,如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

        2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

        3、員工在作業(yè)過(guò)程中,務(wù)必持續(xù)50―80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)務(wù)必自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務(wù)必嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

        4、每道工序務(wù)必理解車(chē)間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

        5、所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

        6、員工在工序操作過(guò)程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

        7、工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi),限時(shí)十分鐘內(nèi)。

        8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面,凳子放入工作臺(tái)下面。

        9、員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰、

        10、任何會(huì)議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

        11、本車(chē)間鼓勵(lì)員工提倡好的推薦,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

        第三篇:車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)章制度

        一、注塑車(chē)間安全生產(chǎn)通則:

        1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除注塑機(jī)前安全門(mén)、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

        2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

        3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車(chē)間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

        4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

        5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。

        6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報(bào)修,待修復(fù)后才能使用。

        7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

        8、上崗必須按規(guī)定著裝,長(zhǎng)頭發(fā)要扎起來(lái),不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。

        9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無(wú)破損。

        10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

        11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

        12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

        二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知:

        1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:

        a.打開(kāi)前安全門(mén)

        b.取出產(chǎn)品和料桿

        c.關(guān)閉前安全門(mén)

        如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。

        2、除此以外的任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工?;蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前,必須切斷電源;

        3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

        4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

        5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門(mén)內(nèi);把手伸入模具前先將安全門(mén)打開(kāi);檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無(wú)論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

        6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉后安全門(mén),必須使用前安全門(mén)來(lái)控制模具的開(kāi)鎖模。

        7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

        a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車(chē)工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

        b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

        8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開(kāi)安全門(mén)能否切斷油泵和電源。

        9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

        10、保證設(shè)備及設(shè)備周?chē)鸁o(wú)油、無(wú)水,保障行走安全。

        11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長(zhǎng)或技術(shù)員報(bào)告。

        12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

        13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請(qǐng)勿操作此機(jī)。

        14、對(duì)空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門(mén),并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

        15、機(jī)器長(zhǎng)期停用后再開(kāi)機(jī),必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

        16、維護(hù)作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運(yùn)行前,確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

        17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

        18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

        19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

        20、無(wú)論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

        21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開(kāi)動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

        22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

        三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知:

        1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

        2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

        3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過(guò)熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

        4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

        5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

        6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書(shū)。

        7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門(mén)類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外,運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下,請(qǐng)不要觸摸。

        8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì)引起觸電事故。

        9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

        10、如有異常發(fā)生,在零件沒(méi)有更換前,請(qǐng)不要使用本裝置。

        11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

        12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無(wú)阻塞。

        四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知:

        1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

        2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

        3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

        五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

        1、在主機(jī)周?chē)?米內(nèi)不得放置易燃物品。

        2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

        3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

        4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時(shí)清除。

        5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。

        6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),記錄溫度。

        六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知:

        1、在開(kāi)機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

        2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

        3、在開(kāi)關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。

        4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

        5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

        6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉主開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。

        7、不要去掉防護(hù)裝置。

        8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機(jī),因?yàn)橹亻_(kāi)機(jī)時(shí),余料會(huì)造成馬達(dá)過(guò)載。

        七、行車(chē)安全生產(chǎn)須知:

        1、電動(dòng)單梁起重機(jī)(俗稱行車(chē))須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

        2、開(kāi)車(chē)前應(yīng)進(jìn)行試車(chē),試車(chē)是在無(wú)載荷的情況下,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無(wú)破損。

        3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí),工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

        4、不得沿主梁方向斜吊工件。

        5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

        6、吊裝工件行走過(guò)程中,工件以稍離地面為宜。

        7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過(guò)程中,工件下面嚴(yán)禁站人。

        8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng),行車(chē)無(wú)人管制。

        9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

        第四篇:車(chē)間規(guī)章制度

        1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂用生產(chǎn)設(shè)備。

        2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)禁因時(shí)間倉(cāng)促而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

        3、員工在操作過(guò)程中不得隨意損壞材料、工具和設(shè)備。違反者按原價(jià)賠償。

        4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作。違反本辦法規(guī)定的,視情節(jié)輕重予以處罰。

        5、操作機(jī)器,以確保人們離開(kāi)機(jī)器,并及時(shí)關(guān)掉電源,當(dāng)他們停止使用它。

        產(chǎn)品質(zhì)量

        1、我們必須樹(shù)立“質(zhì)量第一,顧客至上”的經(jīng)營(yíng)理念,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

        2、對(duì)于異常情景,應(yīng)及時(shí)找出原因并加以排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定可控的狀態(tài)。

        3、認(rèn)真落實(shí)“三檢”制度。經(jīng)營(yíng)者必須對(duì)自我生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢。僅有經(jīng)過(guò)檢查,他們才能轉(zhuǎn)到下一個(gè)工序。下一道工序?qū)ι弦坏拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),不合格品有權(quán)拒收。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,不能明確職責(zé)人,不能排除事故原因,不能制定預(yù)防措施。

        4、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),不合格品不投入生產(chǎn),不合格品不按順序生產(chǎn)。

        5、嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢棄物)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)清晰、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

        6、工作時(shí)應(yīng)注意節(jié)儉水電。關(guān)機(jī)后隨時(shí)關(guān)掉水電,離開(kāi)工作崗位時(shí)必須關(guān)掉水電。

        安全生產(chǎn)

        1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止事故的發(fā)生。

        2、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

        3、定期開(kāi)展安全活動(dòng),做好班前會(huì)議,認(rèn)真整改,不定期清除隱患。

        4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止破碎和擦傷。

        5、正確使用帶電設(shè)備和電氣開(kāi)關(guān),防止觸電。

        6、易燃易爆物品應(yīng)分開(kāi)堆放,并應(yīng)樹(shù)立警惕意識(shí)。

        7、消防設(shè)備應(yīng)靈敏可靠。應(yīng)定期檢查和更換(設(shè)備、藥品)。有效期應(yīng)標(biāo)明清楚。

        設(shè)備管理與維護(hù)

        1、車(chē)間設(shè)備專人管理

        2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

        3、實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持每日清洗、每周維護(hù)和每月維護(hù),檢查操作控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑管路暢通、油氈清洗、油位標(biāo)準(zhǔn)按潤(rùn)滑圖進(jìn)行,油品質(zhì)量合格,并無(wú)問(wèn)題可在正式工作前進(jìn)行檢查。

        4、很多設(shè)備應(yīng)由專人處理。

        5、制定完整的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,做好維修記錄,填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

        6、嚴(yán)格的設(shè)備事故報(bào)告制度,及時(shí)向主管報(bào)告故障,停止運(yùn)行。

        7、要求是:整潔、清潔、安全、潤(rùn)滑,到達(dá)“三好”、“四會(huì)”、“五規(guī)”。三好:管理好、使用好、保養(yǎng)好。第四次會(huì)議:將使用、維護(hù)、檢查、排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:遵守安全操作規(guī)程;定期堅(jiān)持設(shè)備清潔衛(wèi)生,按規(guī)定加油;管理工具、配件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停止;通知主管檢查并處理。

        8、操作人員離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn)。

        9、設(shè)備應(yīng)維護(hù)運(yùn)行控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

        第五篇:車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度

        交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中重要一環(huán),是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證,每名員工必須高度重視,認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

        一、交接班

        1、交班:

        (1)交班前做好全面檢查,搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作,交班要應(yīng)對(duì)面交班,做好安全生產(chǎn)情景的交班;

        (2)凡當(dāng)班工作,需當(dāng)班完成,特殊情景在征求接班者意見(jiàn)并經(jīng)班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)意見(jiàn)后方可下班,記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

        (3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

        2、接班:

        (1)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

        (2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情景;

        (3)接班者認(rèn)可后要應(yīng)對(duì)面進(jìn)行交接班簽名;

        (4)接班后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。

        3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,地面無(wú)積灰,衛(wèi)生工具擺放整齊。

        4、員工在交接班過(guò)程中,不允許爭(zhēng)吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

        5、對(duì)于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經(jīng)確認(rèn)后,視勞

        動(dòng)量大小給予必須經(jīng)濟(jì)處罰,并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

        6、對(duì)于不認(rèn)真交接、交私人情班者,對(duì)接班后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

        7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班:操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

        8、工具柜內(nèi)工具齊全,擺放整齊無(wú)油污,使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則,缺失工具除照價(jià)賠償外,另扣職責(zé)人月度考核分。

        9、設(shè)備方面:崗位人員必須對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接,凡丟失損壞的,職責(zé)人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

        二、主控室(含培訓(xùn)室)

        1、主控室操作臺(tái)上,資料物品擺放整齊,且臺(tái)上干凈,以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無(wú)雜物。

        2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

        3、對(duì)于調(diào)度或者車(chē)間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

        4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整,如有異常要注明原因。

        5、對(duì)交接班不清楚,一問(wèn)三不知,模糊不清者概不接班。

        6、罰則:對(duì)上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者,扣考核分。

        三、巡檢

        1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間,每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

        2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢,每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

        3、交接期間的問(wèn)題若需要專業(yè)人員處理,需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

        四、消防器材、核儀表

        1、要求無(wú)損壞、無(wú)丟失,否則不接班;

        2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚,對(duì)于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車(chē)間處理。

        3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問(wèn)題,對(duì)相關(guān)職責(zé)人值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)、崗位工扣分。

        五、化驗(yàn)室、庫(kù)房管理:

        做到物品齊全、賬務(wù)相符,擺放規(guī)范、整潔,辦公桌內(nèi)無(wú)雜物,否則,扣職責(zé)人月度考核分。

        六、其它

        1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上,該工序的班長(zhǎng)取消當(dāng)月獎(jiǎng)金,值班長(zhǎng)減薪。

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