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第一篇：車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，不得穿拖鞋，一次罰款5元。

2、員工上班應(yīng)做到不遲到、不早退，嚴(yán)格按照上班時(shí)間刷卡考勤進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時(shí)間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

3、員工每天上班開早會(huì)，不得遲到，一次罰款5元。

4、員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽領(lǐng)導(dǎo)講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

5、上班時(shí)間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，吵嘴打架，私自離崗，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），車間內(nèi)禁止吸煙，吸煙要到公司指定的地方或大門外，不執(zhí)行者罰款100元。

6、上班時(shí)不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，玩手機(jī)，吃零食，睡崗的如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

7、有事須提前寫請(qǐng)假條，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請(qǐng)事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50―100元。

8、上班和吃飯，注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。不執(zhí)行者一次罰款10元。

9、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面，如發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

10、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。

11、服從指揮，聽從安排，下級(jí)服從上級(jí)，個(gè)人服從組織，對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級(jí)反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50―100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

13、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

二、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物件必須撿起。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

2、積極參與“5S”管理活動(dòng)，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

4、填寫設(shè)備點(diǎn)檢表應(yīng)認(rèn)真，真實(shí)記錄，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃與保養(yǎng)，不執(zhí)行者罰款10元。

5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

6、填寫記錄應(yīng)真實(shí)、清晰、字體工整，不允許虛報(bào)，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

7、愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。

8、每天上下班打掃衛(wèi)生，物品擺放要整齊劃一，地面無雜物，工作臺(tái)面禁止放個(gè)人物品，發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

9、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具不得亂丟，倒置、甚至損壞。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

10、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源、氣泵關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

三、生產(chǎn)工藝管理制度

1、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙作業(yè)，每班生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品必須進(jìn)行自檢，自檢合格后方可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須對(duì)產(chǎn)品100%自檢，以避免不合格品流入下工序。如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。

3、設(shè)備只能本工序的員工進(jìn)行操作，其他員工不得擅自使用，如因此而發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，將雙倍考核，造成的設(shè)備部件損壞，將由責(zé)任人照價(jià)賠償。

4、設(shè)備加工產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致部件損壞的，應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

5、生產(chǎn)過程中，如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，需及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)處理，如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

6、員工工作時(shí)無法按照工藝文件執(zhí)行時(shí)，需要及時(shí)提出由相關(guān)部門進(jìn)行解決，不能強(qiáng)行工作。否則造成的問題嚴(yán)重時(shí)，由于員工知情不報(bào)將進(jìn)行考核。

第二篇：車間安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

為維護(hù)車間安全生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運(yùn)用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車間的員工必須按時(shí)上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。

3、上班時(shí)間員工必須堅(jiān)守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護(hù)車間各項(xiàng)設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù)，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場(chǎng)地清潔”；上班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護(hù)調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動(dòng)汽車，包括啟動(dòng)汽車電器。

10、上班時(shí)間，必須絕對(duì)服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動(dòng)車輛；非技術(shù)檢驗(yàn)員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗(yàn)，沒有駕駛證的人員不得移動(dòng)車輛。

13、上班時(shí)間盡量少打私人電話，屬個(gè)人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時(shí)，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時(shí)，需外出辦理個(gè)人緊急事情，須向車間管理人員請(qǐng)假。

17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動(dòng)找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

第三篇：車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

一、一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請(qǐng)教。 2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲，3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。 4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。 7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。二、人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。 3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。三、機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。 2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。 4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。四、易燃物品安全

1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。 2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。

4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。 5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。五、電器設(shè)備工作

1.電線及電器上絕不可擱置物品。 2.通電前必須通知所有參與工作之人員。3.設(shè)備安裝時(shí)，必注意裝設(shè)接地線。

4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。 一、手工具操作安全守則

換新。

3.作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在取用方便，但不會(huì)掉落之適當(dāng)位置。 4.作業(yè)后應(yīng)隨時(shí)清理，避免工具放置各處。5.工具使用前后應(yīng)擦拭干凈，手部勿有油脂。6.手工具傳遞時(shí)勿用拋擲，以防擊傷人員。1.手工具應(yīng)妥善保管于工具柜或工具室內(nèi)。

2.手工具應(yīng)定期加以保養(yǎng)，判定有磨損、變形或破裂狀況即修復(fù)﹐不堪使用者應(yīng)隨時(shí)淘汰 7.嚴(yán)禁工具作不當(dāng)之使用。

8.榔頭與鐵錘

1）.視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。2）.木柄、錘頭如有破裂即需換修。

3）.錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。4）.勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。5）.不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。9.沖子、鑿子

1）.工作中應(yīng)設(shè)擋板并戴安全眼鏡，以免飛屑傷人。

2）.沖子頭或鑿端不可形成香菇狀，應(yīng)隨時(shí)磨平或去除毛邊。

10.銼刀

1）.不可把鑿子當(dāng)作杠桿使用。2）.不可使用無木柄之銼刀。

3）.銼削工具鋼或其他硬物質(zhì)峙，應(yīng)使用適當(dāng)之銼刀。

4）.銼削轉(zhuǎn)動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)小心防止工具跳開，以策安全。11.手工鋸

1）.被鋸物應(yīng)夾緊于虎鉗臺(tái)上，避免因滑脫造成意外。

2）.鋸割前應(yīng)先在鋸割處造成一痕跡，然后循跡割鋸，以免滑脫傷手。3）.鋸割時(shí)施力要均勻，避免鋸條折斷發(fā)生傷害。

12.虎鉗

1）.夾緊物件應(yīng)平衡，以防脫落傷及手腳。2）.物件超長時(shí)應(yīng)有安全措施或標(biāo)示，3）.虎鉗螺旋桿應(yīng)保持潤滑正常。

13.螺絲起子

1）.選用適合螺絲槽大小的起子。2）.勿將螺絲起子當(dāng)鑿子使用。

3）.電氣作業(yè)需使用絕緣良好的螺絲起子。14.板手與管鉗

1）.板手、管鉗要潔凈，油污、鈍齒都是滑手的原因。2）.如需插上鐵管使用時(shí)，應(yīng)慎防脫落。

3）.嚴(yán)禁使用不合適工具與方法。15.手提電動(dòng)工具

1）.使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。2）.不可將接地線任意切除。

3）.工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。

4）.接上電源或其它動(dòng)力之前，應(yīng)將工具的起動(dòng)開關(guān)放在[關(guān)]的位置。5）.清潔時(shí)應(yīng)先切斷電源或其它動(dòng)力裝置。

6）.避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其它毛病。

16.鉆床操作安全守則

1）.操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.檢查機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

3）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。4）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。5）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

6）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

7）.工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接觸緊物件。8）.變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。

9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之刃刮傷。10）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。17.旋臂鉆床操作安全守則 1）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

2）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

3）.操作前應(yīng)將各夾緊裝置旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。

5）.工作物要確實(shí)夾牢、固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。

6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之物刮傷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。18.砂輪機(jī)操作安全守則

1）.使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

2）.啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。3）.使用時(shí)服裝須扎緊，不可戴戒子或其它飾物。4）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具。5）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

6）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。7）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

8）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。9）.切勿自行改變砂輪孔徑。

10）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。19.車床操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。2）.夾持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

3）.裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

4）.加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

5）.加工前確認(rèn)夾頭板手不在主軸夾頭上，以防板手飛出傷人。

6）.操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。7）.工作時(shí)須配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

8）.車床上所用之工具，應(yīng)放置于工具柜，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。9）.工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

10）.停車時(shí)應(yīng)使用煞車，不可用手制止，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。11）.清除切屑應(yīng)用刷子，不可用手或壓縮空氣(氣槍）。

20.銑床操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。2）.裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。3）.裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。4）.檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

5）.工具應(yīng)放置于工具車，不得隨便放于床臺(tái)或刀軸附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。6）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。7）.運(yùn)轉(zhuǎn)中刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

8）.測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。9）.銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。

10）.停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。21.帶鋸床操作安全守則

1）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.使用前先檢查安全設(shè)備是否正常。

3）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

4）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。5）.鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

6）.工具應(yīng)放置于工作車，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸材料及鋸帶，以防被銳利之物刮傷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。22.帶鋸機(jī)操作安全守則

1）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。3）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4）.使用前先檢查鋸齒是否朝下，安全蓋是否蓋上，以免起動(dòng)后鋸帶飛出.5）.上導(dǎo)座應(yīng)調(diào)整在加工物上1mm處，以免鋸帶斷裂發(fā)生危險(xiǎn)。

6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn).7）.鋸帶輪變速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能變速。

8）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸鋸帶，以防被鋸傷。9）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。23.剪床操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置是否正常。2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

4）.操作時(shí)勿將腳停放在踏板上，以免誤踏而發(fā)生意外。5）.不可將手或其它雜物置于刀口及壓板之下。

6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊縫、殘邊或硬度超過規(guī)定的板料。7）.禁止兩塊以上板料重疊剪切。

8）.操作者因故須暫時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將機(jī)器電源關(guān)閉。9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，應(yīng)避免誤踏而發(fā)生意外。

10）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。24.折彎機(jī)操作安全守則

1）.檢查機(jī)臺(tái)動(dòng)作是否正常。

2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3）.操作時(shí)必須注意配重錘位置是否安全無慮。4）.不可將手或其它雜物置于折曲板之下。

5）.不可超過機(jī)器之最大工作能力范圍(2.5mm以上)、或硬度超過規(guī)定的板料。6）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。25.油壓壓床操作安全守則6

1）.操作前應(yīng)確認(rèn)各安全裝置功能正常，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。3）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4）.工作壓力調(diào)整勿超過機(jī)器最大使用壓力170 kg/cm2。5）.工作壓力調(diào)整后,須將表壓力閥鎖定。6）.換裝模具應(yīng)確實(shí)固定妥當(dāng)，以防脫落危險(xiǎn)。

7）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或模具附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。8）.嚴(yán)禁以手接觸模具，以防被銳利之刀刃刮傷。

26.切管機(jī)（介機(jī)）操作安全守則

1）.使用前先檢查砂輪護(hù)罩是否完整。

2）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具，并集中精神，以防意外發(fā)生。3）.檢查工作物夾具是否牢固。4）.啟動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。

5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕切，壓力太大會(huì)使砂輪片破裂。6）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。7）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具。8）.更換砂輪片須詳細(xì)檢查方可使用。9）.切勿自行改變砂輪片孔徑。

10）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪片即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。27.平面磨床操作安全守則

1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。4）.確認(rèn)加工物固定于工作臺(tái)。

5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)使砂輪破裂。6）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

8）.切勿自行改變砂輪孔徑。

9）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。

28.外圓磨床操作安全守則

1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。

3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作.4）.加工物確實(shí)夾牢于夾頭。

5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)發(fā)生意外。6）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。8）.切勿自行改變砂輪孔徑。

9）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。29.工具磨床操作安全守則

1）.開動(dòng)前先檢查安全設(shè)備是否完整。2）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。3）.未完全靜止前不可卸除或清理夾頭。4）.加工物必須固定于工作臺(tái)。5）.作業(yè)時(shí)須戴護(hù)目鏡。30.簡(jiǎn)易堆高機(jī)操作安全守則 1）.檢查機(jī)臺(tái)開關(guān)動(dòng)作是否正常。

2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作堆高機(jī)，以免意外發(fā)生。3）.嚴(yán)禁操作時(shí)，依靠或坐在堆高機(jī)上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4）.不可超過堆高機(jī)之最大工作能力范圍(800kg)。5）.搬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)注意保持重量之平衡。

6）.移動(dòng)時(shí)盡量將搬運(yùn)物體降至最低高度，確保工作安全。7）.充電進(jìn)行中，禁止操作。

8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。31.CNC車床操作安全守則

1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠，油壓是否正確？ 2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。

3）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重的傷害。

4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請(qǐng)將主電源關(guān)閉。5）.在操作按鈕時(shí)請(qǐng)先確定是否正確。

6）.換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、軟爪、板金。7）.校刀時(shí)應(yīng)注意刀具是否互相干涉？ 8）.軟爪及工件是否鎖緊？刀具是否鎖緊？ 9）.工作夾持方向要正確，不夾反或夾錯(cuò)。10）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。11）.千萬不可不經(jīng)意的觸碰按鈕。

12）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。13）.除非必要請(qǐng)勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。

14）.加工前，程式先預(yù)演，核對(duì)程式及刀具設(shè)定是否正確？ 15）.開始執(zhí)行時(shí)，應(yīng)檢查程式起頭正確位置。

16）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或工件。17）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。18）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。

19）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。20）.工作完成離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板的開關(guān)及主開關(guān)。32.數(shù)控銑床操作安全守則

1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠。

2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。9

3）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重的傷害。

4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請(qǐng)將主電源關(guān)閉。5）.在操作按鈕時(shí)請(qǐng)先確定是否正確。

6）.手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。7）.衡量一下機(jī)臺(tái)行程是否適合加工尺寸？ 8）.工件是否固定？刀具是否鎖緊？ 9）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。

11）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。12）.加工前，程式先預(yù)演，核對(duì)程式及刀具設(shè)定是否正確？

13）.除非必要請(qǐng)勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。14）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具。

15）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。

16）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。

17）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請(qǐng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

18）.工作完成離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板的開關(guān)及主開關(guān)。.33.氧乙炔操作安全守則

1）.鋼瓶應(yīng)存放于通風(fēng)良好、四周環(huán)境蔭涼之場(chǎng)所。

2）.搬運(yùn)鋼瓶禁止平放地面滾動(dòng)。3）.鋼瓶不可沾有潤滑油或其他油污。4）.使用時(shí)氧氣瓶及乙炔應(yīng)以鏈條固定。5）.氧氣僅供切割使用，嚴(yán)禁作其地用途。6）.乙炔氣體之使用壓力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

7）.在乙炔鋼瓶與工作物間必須保持人行通道暢通，以便緊急時(shí)可立即關(guān)閉閥門。8）.乙炔鋼瓶的氣閥打開后，扳手應(yīng)留在氣閥上，以備緊急時(shí)可立即將鋼瓶氣閥關(guān)閉。9）.所有氣體鋼瓶頂端除前條所述之板手外，不可吊掛其它工具或物品，以免緊急時(shí)妨礙關(guān)閉氣閥。

10）.工作人員須配戴防護(hù)眼鏡或面罩，并穿著防護(hù)裝備以免灼傷。

11）.使用切割作業(yè)前先檢查橡皮軟管、連接管、吹管、壓力調(diào)整器、逆火防止器等是否完好無損。

12）.橡皮軟管使用時(shí)，避免被絆倒人員。

13）.使用中橡皮軟管須置于工作者身后、繞于身體側(cè)邊，不可夾于兩腿之間懸垂松動(dòng)。14）.使用中不可將橡皮軟管打結(jié)，以防阻止氣體流動(dòng)，應(yīng)使用氣閥關(guān)閉。

15）.點(diǎn)燃火炬須使用磨擦打火石，不可用火柴、等?；鹁嬉呀?jīng)發(fā)生逆火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即將切割器上氣體開關(guān)關(guān)閉，然后順次關(guān)閉鋼瓶上之氧氣及乙炔閥，各閥關(guān)閉后，應(yīng)立即檢點(diǎn)換修。

16）.橡皮軟管漏氣著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣及乙炔閥，并使用滅火器滅火，避免用腳踏熄火焰。

風(fēng)。

18）.關(guān)閉乙炔、氧氣瓶時(shí),手上不可有油漬及易燃物，否則恐發(fā)生出意外.19）.變更作業(yè)必須將火炬熄滅。運(yùn)送氣瓶前，壓力調(diào)整器需取下。20）.工作完畢后應(yīng)立即將鋼瓶閥鎖緊，并將軟管內(nèi)殘流氣體釋放。34.電離子切割機(jī)操作安全守則 17）.切割被覆油漆、鉛、鋅或煤焦油之金屬材料時(shí)，會(huì)發(fā)生有害之熏煙，必須加強(qiáng)室內(nèi)通

1）.切割時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體.2）.切割機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源。3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:

a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。b.承裝汽油、油料或其他可燃物之容器。c.電氣管路。

d.火鉗、敲渣錘、或其他手工具。

4）.切割場(chǎng)所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。5）.切割機(jī)設(shè)備不可超負(fù)荷使用。

6）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將切割機(jī)電源切斷，以防被電擊。7）.切割機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。35.電焊操作安全守則

實(shí)施焊接時(shí)，為杜絕因操作高溫及化學(xué)作用產(chǎn)生之意外災(zāi)禍，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)并作事前防范

1）.無論以任何方法實(shí)施焊接時(shí)，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、綁腿、圍兜等防護(hù)用具以避免因焊接產(chǎn)生之高熱、電弧光線及熔融之焊渣引起眼睛和身體之傷害。未使用面罩之前切勿引發(fā)電弧。

2）.確實(shí)了解焊接區(qū)間消防器材之位置及使用方法。

3）.電焊機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源，接地線不可用裸銅及鐵板、鐵條代替。4）.實(shí)施焊接前焊煙集塵設(shè)備必須先開啟，以確保焊接區(qū)空氣流通。

5）.焊接區(qū)附近如有易燃物品如木材,廢料,油脂及汽油等必須事先移開若易.燃物品無法移動(dòng)，請(qǐng)馬上通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或任何人。

6）.引發(fā)電弧時(shí)切勿在壓縮氣體之筒瓶上，否則極易引起爆炸與燃燒。7）.焊接時(shí)必須使用焊接圍幕，以避免電弧光線傷及他人眼睛。

8）.更換焊條時(shí)要提防被電擊。

9）.電焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。

10）.清除焊渣時(shí)可用面罩蔽掩臉部進(jìn)行除渣。

11）.焊接完畢后，須在工件旁記載完成時(shí)間，以避免他人誤觸而燒傷。

12）.隨時(shí)保持設(shè)備、機(jī)具、工作環(huán)境及人身之干燥以防止電擊事故。

13）.經(jīng)常檢查電焊機(jī)及相關(guān)電器設(shè)備之絕緣是否良好，接地是否正常等。14）.電焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

36.氬焊操作安全守則

1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體.線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源。

3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:

a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。

b.承裝汽油、油料或其他可燃物之容器。

c.電氣管路。

d.火鉗、敲渣錘、或其他手工具。

4）.焊接場(chǎng)所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。

5）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。

6）.更換鎢棒時(shí)時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)電源切斷，以防被電擊。

7）.焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

8）.焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。

9）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。37.點(diǎn)焊機(jī)操作安全守則

2）.焊機(jī)接地

1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體。2）.焊接場(chǎng)所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。3）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。

4）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)電源切斷，以防被電擊。5）.焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。

6）.操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。38.起重吊機(jī)和活動(dòng)式龍門吊架操作安全守則

1）．開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

2）．工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，重物下不能行、站人。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

3）．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。4）．行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

5）．運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。6）．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

7）．工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

必須認(rèn)真做到“十不吊”：

（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超負(fù)荷不吊；

（3）光線暗淡信號(hào)看不清，重量不明不吊；（4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；

（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全裝置失靈不吊；（10）違章指揮不吊。

以上條例，凡屬我廠員工入廠時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀并遵照?qǐng)?zhí)行。二0一0年八月二十一日制定 員工確認(rèn)：

年月日

精心整理，僅供參考用途 日期：2020年2月13日）（

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