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第一篇：生產(chǎn)部管理制度

一、倉管員安全操作規(guī)

1、倉管員作業(yè)時(shí)要按規(guī)定穿戴好安全帽，防護(hù)鞋及棉衣褲等勞保護(hù)具

2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工程中，倉管員必須維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，保障安全作業(yè)、如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)排除或上報(bào)倉儲(chǔ)部長(zhǎng)

3、倉管員指導(dǎo)相關(guān)人員在穿堂叉車通道（黃線）外行走，如需橫穿叉車通道，要明確告知注意躲避來往車輛，無關(guān)人員不準(zhǔn)圍觀裝卸作業(yè)

4、倉管員嚴(yán)禁在叉車運(yùn)行中靠近叉車，待叉車停穩(wěn)后方可靠近，進(jìn)行點(diǎn)數(shù)或傳遞票據(jù)等作業(yè)

5、進(jìn)庫工作前，要認(rèn)真檢查庫內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和照明情況，正常后方可進(jìn)庫作業(yè)

6、庫內(nèi)貨物碼放整齊牢固，貨物要與各種管路、線路、設(shè)施等保持一定的安全距離，無特殊情況下貨物碼放不準(zhǔn)占用叉車通道、如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)垛、歪垛要及時(shí)調(diào)整，在險(xiǎn)垛未排除前不得安排人員、車輛到險(xiǎn)垛周圍作業(yè)

7、正確使用和精心愛護(hù)庫內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維修，運(yùn)用冷廊潮濕的電器開關(guān)必須戴好絕緣手套

8、倉管員每半月檢查一次庫門安全脫險(xiǎn)手柄，保證其能靈活使用并做好記錄

9、工作完畢和下班前，確認(rèn)庫內(nèi)無人后方可鎖

二、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、叉車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作

2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)等有礙安全駕駛的行為

3、車輛啟動(dòng)前，檢查車輛、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步

4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠，起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步、叉車在行駛時(shí)嚴(yán)禁任何人攀爬與乘坐，貨叉腿上嚴(yán)禁站人

5、除裝卸貨物外，必須靠右側(cè)行駛

6、空載時(shí)貨叉距離地面50―150毫米；載貨行駛時(shí)貨價(jià)離地高度不得大于500毫米起升門架須后傾到上坡限

7、應(yīng)于其他叉車保持安全距離10米左右，叉車會(huì)車時(shí)除外

8、叉車在運(yùn)行途中若遇交叉路口或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車

9、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物，非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車

10、上坡載貨時(shí)需要貨叉向前行駛，倒退行駛下坡，這樣重心會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上調(diào)頭或停車

11、叉車原則上不準(zhǔn)超車，如需要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下

12、嚴(yán)禁超載、偏載行駛、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)，必須啟動(dòng)剎車

13、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁帶有沖擊性的裝載貨物、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常行駛位置后再行駛

14、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)、

15、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、托盤等

16、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用、叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止站人

17、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與裝卸平臺(tái)是否靠緊，車廂里是否有人，落實(shí)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸

18、盡量避免將叉車停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪，拉緊手剎車并熄火、停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊手剎車，切斷電路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能將叉車?？吭诰o急通道、出入口、消防設(shè)施等地方

19、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件、嚴(yán)禁自行維修叉車和裝拆零部件

20、遵守"七不準(zhǔn)"：

不準(zhǔn)將貨物升高后做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）

不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨

不準(zhǔn)叉一托盤貨物頂撞另外貨物或頂撞其他物品

不準(zhǔn)將叉車交給無駕駛證人操作

不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品、用單貨叉作業(yè)、利用慣性裝卸貨物

不準(zhǔn)用貨叉載人作業(yè)，貨叉升起后下方嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作

不準(zhǔn)用叉車拖拽其他車輛，如確實(shí)需要叉車牽引，則需經(jīng)過負(fù)責(zé)人同意

三、充電工安全操作規(guī)

1、充電室內(nèi)禁止明火、火花，設(shè)立"禁止明火"標(biāo)識(shí)，配備滅火器

2、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)、充電時(shí)應(yīng)打開門窗或通風(fēng)設(shè)備、充電室禁止非工作人員隨意進(jìn)出

3、工作前必須穿戴保護(hù)用具，耐酸手套，安全鞋，防護(hù)鏡等

4、充電前須檢查蓄電池、連接線是否完好無損，并打開氣蓋

5、不許打開或拔出電池上的注液塞

6、須開啟蓄電池上的蓋板進(jìn)行充電，充電前或充電時(shí)不許加液體

7、充電室嚴(yán)禁吸煙，杜絕任何可能產(chǎn)生火花或明火行為，蓄電池要遠(yuǎn)離火源和熱源

8、充電時(shí)電池上不要擱置金屬物品、不要修理電池、電解液溫度須低于55攝氏度

9、蓄電池充電環(huán)境必須通風(fēng)良好，尤其隨車充電四周須強(qiáng)行排風(fēng)、室溫不要高于40攝氏度，避免電池充電時(shí)積聚氫氣氧氣混合氣體引起爆炸

10、充電完畢須蓋上氣蓋，擦凈外濺電解液，保持接頭清潔干燥，并涂抹黃油、

11、蓄電池沖洗必須吊離車外進(jìn)行，備用蓄電池應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所

12、使用吸入式比重計(jì)檢查比重作業(yè)時(shí)，不要讓電解液濺灑出來

13、每次充電前必須檢查電解液的額定液面高度，按規(guī)定的液面添加蒸餾水

14、如果因電解液太少而導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞，責(zé)任由當(dāng)事人自負(fù)、蓄電池接近使用壽命終期時(shí)單格電池內(nèi)的電解液消減得非?？欤瑧?yīng)每天補(bǔ)充蒸餾水

15、嚴(yán)禁為了延長(zhǎng)加水間隔時(shí)間而添加過多的蒸餾水，以免因加水過多而導(dǎo)致電解液溢出

16、電解液泄漏應(yīng)立即進(jìn)行以下緊急處理：

電解液濺到皮膚、眼睛上

立即用大量清水沖洗，然后接受專業(yè)醫(yī)生治療、

電解液濺灑到衣服

立即脫下衣服，用清水沖洗后再用弱堿性皂液沖洗、

電解液泄露到外部時(shí)

立即用石灰、碳酸蘇打等進(jìn)行中和，并用大量的清水沖洗、

四、電梯安全操作規(guī)程

A、行駛前準(zhǔn)備工作

1、首先檢查上個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行記錄，確認(rèn)電梯有無問

2、開啟層門進(jìn)驕廂之前，須確認(rèn)轎廂在該層

3、進(jìn)入轎廂后，打開照明燈，觀察電梯內(nèi)有無異常

4、對(duì)電梯進(jìn)行時(shí)運(yùn)行，觀察有無異常，尤其要注意平層準(zhǔn)確度有無明顯變化

5、廳門外不能用手扒啟

B、工作時(shí)注意事項(xiàng)

1、電梯裝卸貨物時(shí)，防止碰撞，有散垛危險(xiǎn)的貨物不得進(jìn)入梯內(nèi)，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品

2、貨梯除指定的操作人員外，未經(jīng)允許，不許承載任何人

3、行駛中不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先停轎廂，再換向啟動(dòng)、不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的啟動(dòng)、

4、運(yùn)行中如碰到停電，應(yīng)將電源鑰匙關(guān)閉，待來電時(shí)開啟

5、若發(fā)現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)立即按急停警鈴按鈕并通知維修人員維修：

操作驕內(nèi)發(fā)出指令并關(guān)閉層轎門后，電梯不能啟動(dòng)

在廳、轎門開啟情況下，按下轎內(nèi)指令按鈕時(shí)，電梯啟動(dòng)、

廳、轎門關(guān)閉后未加指令，電梯啟動(dòng)、

內(nèi)選、平層、換速、召喚等信號(hào)失靈失

電梯以額定速度運(yùn)行而限速器和安全鉗誤動(dòng)作

超過端站而繼續(xù)運(yùn)行

有異常噪音、較大振動(dòng)和沖擊

電氣部件有燒焦氣味

6、有故障的電梯要在一樓廳門外設(shè)立"禁止使用"或"正在維修"等安全警示牌，能夠正常使用后，及時(shí)撤掉

7、電梯使用完畢后，將轎廂停于基站，清理好機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，關(guān)閉照明開關(guān)，鎖好廳門，并做好運(yùn)行記錄和交接記錄

五、裝卸平臺(tái)安全操作規(guī)

1、平臺(tái)必須由指定的操作人員負(fù)責(zé)操作，其他人不得擅自啟動(dòng)

2、操作人員在升降平臺(tái)時(shí)，必須告知他人遠(yuǎn)離升降平臺(tái)，站在穿堂安全區(qū)域內(nèi)

3、車輛未安全?？吭谡九_(tái)時(shí)，操作人員不得啟動(dòng)裝卸平臺(tái)

4、裝卸平臺(tái)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，操作人員不得強(qiáng)行啟動(dòng)裝卸平臺(tái)

5、裝卸平臺(tái)的搭接板至少搭接在車廂板上100毫米處

6、正在裝卸貨物時(shí)，操作人員不得將裝卸平臺(tái)緊急停止按鈕轉(zhuǎn)到停止位置

7、裝卸平臺(tái)工作時(shí)，操作人員要關(guān)閉好電源，防止誤操作

8、作業(yè)結(jié)束后，操作人員要將裝卸平臺(tái)恢復(fù)到原位置，關(guān)閉電源

9、維修人員每月按要求對(duì)裝卸平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄

10、對(duì)有故障的平臺(tái)要及時(shí)設(shè)立"停止使用"或"正在維修"的安全警示牌，維修完畢后，及時(shí)撤掉

第二篇：生產(chǎn)部門規(guī)章制度

1．各車間的火災(zāi)危險(xiǎn)性

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對(duì)火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時(shí)間長(zhǎng)發(fā)熱時(shí)，也容易引起火災(zāi)；吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會(huì)引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時(shí)清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

2．各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點(diǎn)；

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時(shí)距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時(shí)間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負(fù)責(zé)，下班時(shí)要及時(shí)把電源關(guān)掉；

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時(shí)一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時(shí)以上，防止摩擦生熱引燃起火；

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng)，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時(shí)間，電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品；

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時(shí)注意烙鐵的使用和放置，嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時(shí)間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺(tái)面上，每天下班前及時(shí)把電源關(guān)掉；

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時(shí)清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時(shí)控制在120°～180°之內(nèi)，開機(jī)前融化膠時(shí)溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；

(9)車間在操作各種機(jī)械前，仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時(shí)打掃干凈；

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時(shí)若意外產(chǎn)生火花會(huì)引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動(dòng)機(jī)（下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺(tái)鋸），應(yīng)加防塵罩；

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng)，嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電；

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時(shí)，清理場(chǎng)地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn)，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn)，掌握防火滅火知識(shí)。

第三篇：生產(chǎn)部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度

一、員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，保證安全生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，避免各類事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)“三天一降”（無死亡、無重傷、無重大經(jīng)濟(jì)損失）。

三、生產(chǎn)崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿著個(gè)人衣服上崗。

四、車間尊職安全員要切實(shí)履行職責(zé)，隨時(shí)檢查安全生產(chǎn)制度落實(shí)情況，制止違章操作和冒險(xiǎn)業(yè)。

五、電器和機(jī)械設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除，非專業(yè)人員嚴(yán)禁自已動(dòng)手處理。

六、廠區(qū)內(nèi)原則上禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)火時(shí)應(yīng)請(qǐng)款領(lǐng)導(dǎo)，動(dòng)力火現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人監(jiān)管，人走火滅。

第四篇：關(guān)于生產(chǎn)管理規(guī)章制度

第一條生產(chǎn)紀(jì)律

1、遵守公司考勤制度。部門預(yù)算管理規(guī)定(最新精編)(8個(gè)doc3個(gè)ppt)

2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜盡浪費(fèi)。

3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。

4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時(shí)作業(yè)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

第二條操作規(guī)程

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第三條產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，企業(yè)員工培訓(xùn)管理操作手冊(cè)(27個(gè)doc)輕拿輕放，避免表面劃傷。

4、文明裝車，堆碼合理。

第四條安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，現(xiàn)代企業(yè)物流配送管理(最新精編)(15個(gè)doc39個(gè)ppt)防止出現(xiàn)傷亡。

3、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。某公司各部門崗位說明書(最新精編)(44個(gè)doc)

4、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理(最新精編)(20個(gè)doc)防止遭受電擊。

5、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志shu。

6、原材料、作業(yè)工具、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，

第五條設(shè)備管理與維修

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。生產(chǎn)庫存管理相關(guān)知識(shí)匯編

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

車間(小工廠)管理是一個(gè)看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上是一個(gè)比較復(fù)雜也比較重要的問題，許多的企業(yè)老板都不夠重視，認(rèn)為它可有可無，找上一批人干活就行了，話是可以這樣說的，這是說明了你是小作坊不是企業(yè)，也證明了這個(gè)企業(yè)也只能做到這個(gè)程度上，很難有大的發(fā)展。

車間管理它主要涉及到采購、原料、生產(chǎn)、成品、退貨、起始庫存、月末盤點(diǎn)、人員安排、衛(wèi)生等幾個(gè)方面的管理，如果是食品行業(yè)還得有食品檢驗(yàn)等。這幾項(xiàng)工作如果讓一個(gè)人來做，肯定是不行的，就算他有這個(gè)心也沒有這個(gè)精力，所以一個(gè)合適的管理人，就懂得把這些工作去分化。一分化，就相應(yīng)產(chǎn)生了采購管理、原料管理、生產(chǎn)管理、成品管理、退貨管理、起始庫存、月末盤點(diǎn)、人員安排、環(huán)境衛(wèi)生及食品檢驗(yàn)這幾個(gè)方面的管理制度和各崗位職責(zé)劃分。制定出相應(yīng)的管理制度和各崗位職責(zé)，把這幾項(xiàng)工作分別指定給有相應(yīng)能力和責(zé)任心的人，各盡其責(zé)。在各崗位人選上很是重要，鑒于許多的小企業(yè)都是家庭企業(yè)，企業(yè)的人員也大多是家庭成員，也不好管理，最好在企業(yè)里家庭成員少一些，各崗位能者居之，不能干的或者是沒這個(gè)能力的最好讓有能力的人去做，當(dāng)然這就要看企業(yè)老板想要把企業(yè)做到什么程度和怎么管理了。而一個(gè)不懂的去把工作分化的管理人，什么事都要親歷親為，往往是天天忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，工作卻沒有成效，事倍功半!

既然有了制度和職責(zé)就要運(yùn)用到實(shí)際中去，如：原料由原料庫庫管負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)原料的存放、出入庫情況、缺貨統(tǒng)計(jì)等;成品由成品庫庫管負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)成品的存放，每日出入庫、缺貨統(tǒng)計(jì)等;生產(chǎn)組長(zhǎng)按照管理人根據(jù)庫存下達(dá)的生產(chǎn)清單，合理安排每日的生產(chǎn)，衛(wèi)生打掃等…。其中具體的管理辦法和各崗位職責(zé)在這里就不多說了，這就要看管理人的了，這也是對(duì)管理人能力的一個(gè)驗(yàn)證。每個(gè)環(huán)節(jié)都落實(shí)到人，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，就找哪個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人。這幾個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)有序的連接，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題都能影響其它環(huán)節(jié)的正常工作。管理人在這時(shí)就是這幾個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵連接人，所以說管理人他具有全局統(tǒng)帥、紐帶連接、督促的作用，他既不屬于各環(huán)節(jié)又服務(wù)于各環(huán)節(jié)。管理人就是要運(yùn)用他的作用，把這幾個(gè)環(huán)節(jié)合協(xié)、有序的連接起來。

此外，管理人在做好上述工作后，還要對(duì)原料庫、成品庫建立臺(tái)帳在各庫管的參與下建立起始庫存(為什么要在庫管的參與下呢，這是為了讓庫管知道實(shí)際庫存數(shù)量)，以便月末盤點(diǎn)檢查庫存與實(shí)際庫存是否相符，這也是對(duì)庫房管理人員是否盡心工作的考核。

如果說，管理人在各制度各崗位都落實(shí)的情況下，還要什么都自己去做，沒有原料了，你去統(tǒng)計(jì);生產(chǎn)上不去你去生產(chǎn);成品庫成品存放混亂，你去整理;衛(wèi)生沒打掃，你去打掃;那你制定制度，設(shè)定各崗位負(fù)責(zé)人又有什么用?或者說在管理人把各項(xiàng)工作都落實(shí)到人的情況下，企業(yè)老板還要求管理人什么事都要親自去做，那么你要管理人做什么?這只能說明你只是一名能干的員工，老板需要的也只是一個(gè)能干活的人，而不是一個(gè)合適的管理者。

當(dāng)然說這些并不是說，管理人就不能干活，而是說活肯定是要干的，而且肯定干得不比別人少，但是做為管理者你的主要職責(zé)是什么?做為企業(yè)老板你需要的是什么樣的人員?如果說這個(gè)問題解決不了，這只能說明做為管理人你快失業(yè)了，做為老板你的企業(yè)也不會(huì)有再大的發(fā)展。如果說這個(gè)問題解決了，做為管理者就要把你的職能慢慢展現(xiàn)出來，讓這幾個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的更加合協(xié)(為什么說要慢慢的呢，你想一個(gè)車間或小工廠在一盤散沙的情況下，一下子就想讓它按你的管理模式運(yùn)轉(zhuǎn)，它可能嗎，人員能適應(yīng)嗎?)做為老板你的企業(yè)也會(huì)越來越走向正規(guī)話，規(guī)模化。

第五篇：生產(chǎn)部管理制度

一、總則

為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照?qǐng)?zhí)行。

二、范圍

適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。

三、員工守則

熱愛祖國(guó)，忠誠公司；敬業(yè)愛崗，勤奮工作；虛心好學(xué)，不斷進(jìn)??；鉆研技術(shù)，勇于創(chuàng)新；遵紀(jì)守法，信守公德；信行一致，誠實(shí)信用；互尊互愛，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會(huì)。

四、管理職責(zé)與人員培訓(xùn)

4.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，加強(qiáng)安全管理。

4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應(yīng)樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。

4.3要求全體員工樹立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，自覺遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。

4.4培養(yǎng)和營(yíng)造全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到服從管理、聽從安排、積極進(jìn)取、敢于創(chuàng)新。

4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵(lì)、獎(jiǎng)懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。

4.6根據(jù)實(shí)際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。

4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。

4.8人員上崗前應(yīng)對(duì)本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進(jìn)行培訓(xùn)，做到培訓(xùn)到位，認(rèn)識(shí)到位。

五、設(shè)備購置、維護(hù)與保養(yǎng)

5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購置新設(shè)備時(shí)，由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)并填寫《設(shè)備需求申請(qǐng)表》經(jīng)公司各部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購置并簽訂《設(shè)備購置合同》，新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機(jī)床廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》及《隨機(jī)附件明細(xì)表》。

5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應(yīng)建立《設(shè)備管理臺(tái)賬》并作好相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄》和《設(shè)備驗(yàn)收記錄》，機(jī)床上應(yīng)注明設(shè)備編號(hào)及完好標(biāo)識(shí)。

5.3重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)每月做一次一級(jí)保養(yǎng)及完好狀態(tài)進(jìn)行檢查，并填寫《重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。

5.4操作者開班前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無異響，檢查設(shè)備指示燈及油標(biāo)是否正常，對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對(duì)機(jī)床各需潤(rùn)滑部位加油使各潤(rùn)滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，空運(yùn)行三分鐘后再進(jìn)行產(chǎn)品加工。并填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》。

5.5操作者每3個(gè)月對(duì)機(jī)床電機(jī)及絲桿護(hù)罩進(jìn)行拆卸清理積屑并對(duì)潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。

5.6機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)報(bào)告各班組長(zhǎng)，需安排設(shè)備維修時(shí)由操作者填寫《設(shè)備故障請(qǐng)修單》報(bào)生產(chǎn)部同意后進(jìn)行維修。設(shè)備維修后由班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格后填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》并將資料報(bào)生產(chǎn)部存檔。

5.7生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計(jì)劃》，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收并填寫《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》。

六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理

6.1材料管理

6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫房集中管理；操作者當(dāng)班生產(chǎn)前到庫房領(lǐng)取，所領(lǐng)取材料應(yīng)與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長(zhǎng)進(jìn)行管理并作好標(biāo)識(shí)區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識(shí)交班組長(zhǎng)或庫房集中存放管理。

6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理

6.2.1工裝、模具應(yīng)有標(biāo)識(shí)，一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記，并建立《工裝管理臺(tái)賬》，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對(duì)工、模具進(jìn)行精度檢測(cè)并填寫《工裝檢測(cè)、檢修記錄表》；檢測(cè)合格后由操作者配合檢驗(yàn)人員開具《工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗(yàn)。

6.2.2班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具進(jìn)行登記，操作者使用時(shí)領(lǐng)用，使用完畢后歸還。

6.3刀具管理

6.3.1刀具本體及刀片由班組長(zhǎng)進(jìn)行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進(jìn)行領(lǐng)用，換產(chǎn)品、換工位時(shí)應(yīng)向班組長(zhǎng)報(bào)告并作好交接；班組長(zhǎng)對(duì)操作者所使用刀具進(jìn)行產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)以作獎(jiǎng)懲依據(jù)。

6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時(shí)，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長(zhǎng)統(tǒng)一回收管理。

6.4量具管理

6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質(zhì)量部門統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標(biāo)卡尺，百分表等。由操作者領(lǐng)取后長(zhǎng)期保管，每月20日D23日交質(zhì)量部進(jìn)行校對(duì)。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門通知進(jìn)行校檢，因更換崗位或使用完畢后應(yīng)交檢驗(yàn)部門保存。

6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡(jiǎn)易量具由生產(chǎn)部門生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后作好標(biāo)識(shí)方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長(zhǎng)統(tǒng)一管理并作好登記。

6.5工具管理

6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場(chǎng)工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)出現(xiàn)長(zhǎng)期不使用工具，使用人員使用完畢后及時(shí)將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。

6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)并分類擺放，下次使用時(shí)方便尋找。

七、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)

7.1新產(chǎn)品加工

7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗(yàn)收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術(shù)部門對(duì)圖紙資料有效性進(jìn)行評(píng)估或?qū)に囘M(jìn)行編制后交生產(chǎn)部門登記，生產(chǎn)部門應(yīng)編寫《生產(chǎn)計(jì)劃》然后分發(fā)到各班組，各班組長(zhǎng)按照顧客或部門要求的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無法保證顧客進(jìn)度時(shí)，提前報(bào)告生產(chǎn)部長(zhǎng)。

7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識(shí)內(nèi)容，如有理解不清的及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，弄明白后再進(jìn)行加工。

7.1.3加工前應(yīng)確認(rèn)材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進(jìn)給量、進(jìn)給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門做首件檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫《新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡》以作生產(chǎn)效率評(píng)定依據(jù)。

7.1.4操作者按管理部門或班組長(zhǎng)核算的加工工時(shí)進(jìn)行加工，加工完成后報(bào)班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)，加工過程中出現(xiàn)不合格品及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告；對(duì)操作者加工合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)部門檢測(cè)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并報(bào)生產(chǎn)部作績(jī)效考核依據(jù)。

7.2已定型產(chǎn)品加工

7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購合同安排生產(chǎn)。

7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計(jì)劃》后，由班組長(zhǎng)安排調(diào)整機(jī)床、人員、工序。

7.2.3操作者到技術(shù)部門領(lǐng)取《加工工藝卡片》，到質(zhì)量部門領(lǐng)取相關(guān)檢測(cè)器具。

7.2.4機(jī)床調(diào)試完成后操作者對(duì)已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進(jìn)行全尺寸及外觀檢查，確認(rèn)合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗(yàn)部門做首件鑒定，對(duì)鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

7.2.5對(duì)有關(guān)重尺寸工序，班組長(zhǎng)須按三定（定人員、定設(shè)備、定工序）進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄，以備查驗(yàn)。

7.2.6操作者每班開班前應(yīng)進(jìn)行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗(yàn)人員復(fù)檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時(shí)須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。

7.2.7對(duì)批量產(chǎn)品加工，班組長(zhǎng)根據(jù)加工實(shí)際情況下達(dá)日班產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)提前完成計(jì)劃的超出部分零部件按核算單件價(jià)格按計(jì)件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì)，作獎(jiǎng)懲依據(jù)。

第六篇：生產(chǎn)部管理制度

一、目的

為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，確保市場(chǎng)需要得到有效的確認(rèn)，銷售訂單得到有效的執(zhí)行，生產(chǎn)過程得到有效的控制，用戶需求得到有效的滿足，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司所有產(chǎn)品、配件及所有零部件的生產(chǎn)管理。

三、職責(zé)

1、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)成品、備配件市場(chǎng)需求計(jì)劃的提報(bào)，負(fù)責(zé)當(dāng)月產(chǎn)成品計(jì)劃及備配件計(jì)劃的調(diào)整。

2、生產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)資源的綜合平衡利用，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編制、報(bào)批和下達(dá)，并負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的組織實(shí)施；公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)月度生產(chǎn)計(jì)劃的審批。

3、公司各職能部門負(fù)責(zé)相關(guān)資源的配置。

四、公司生產(chǎn)計(jì)劃

1、月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

公司月度生產(chǎn)計(jì)劃以銷售部下月銷售訂單為依據(jù)，由生產(chǎn)裝備部負(fù)責(zé)編制，于每月28日下達(dá)。

2、專項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃

專項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)應(yīng)于特定需求的生產(chǎn)計(jì)劃（含公司統(tǒng)一安排的生產(chǎn)計(jì)劃），一般在收到需求計(jì)劃2日內(nèi)下達(dá)。

3、臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃

臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)應(yīng)于各種臨時(shí)性需求的生產(chǎn)計(jì)劃。一般在收到需求計(jì)劃當(dāng)日或第二日下達(dá)。

五、編制生產(chǎn)計(jì)劃的要求

1、月度生產(chǎn)計(jì)劃

1）銷售部于每月的25日前向生產(chǎn)裝備部預(yù)報(bào)下月需求計(jì)劃，月度需求計(jì)劃應(yīng)以明確發(fā)貨進(jìn)度。

2）生產(chǎn)裝備部根據(jù)銷售部的月度需求計(jì)劃，編制當(dāng)月零件生產(chǎn)計(jì)劃、外購?fù)鈪f(xié)件需求計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，于每月28日前分解成完成下月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，于月底前下達(dá)月度工序及車間生產(chǎn)計(jì)劃、外協(xié)采購件計(jì)劃。

2、專項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)裝備部在收到專項(xiàng)需求計(jì)劃的2日內(nèi)，根據(jù)專項(xiàng)需求計(jì)劃的要求，綜合平衡各方面資源后編制專項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃。專項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)考慮特殊資源的生產(chǎn)周期，若不能滿足專項(xiàng)需求計(jì)劃的要求，生產(chǎn)裝備部應(yīng)于收到專項(xiàng)需求計(jì)劃當(dāng)日或第二日以書面形式向?qū)ｍ?xiàng)計(jì)劃提出部門反饋情況。

3、臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)裝備部在收到臨時(shí)需求計(jì)劃后，應(yīng)在當(dāng)日或第二日根據(jù)臨時(shí)需求計(jì)劃的要求和實(shí)際資源狀況下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。若不能滿足臨時(shí)需求計(jì)劃的要求，生產(chǎn)裝備部應(yīng)于收到臨時(shí)需求計(jì)劃當(dāng)日或第二日以書面形式向需求計(jì)劃的提出部門反饋。

六、生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整

1、月度生產(chǎn)計(jì)劃

當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃用于指導(dǎo)公司當(dāng)月的一切生產(chǎn)活動(dòng)，除非特別需要，一般不作調(diào)整。

1）生產(chǎn)裝備部根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃編制月度零部件需求計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃，并于月度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后兩日內(nèi)發(fā)至相關(guān)部門；

2）供應(yīng)部根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃編制所負(fù)責(zé)外購、外協(xié)件的月度發(fā)交計(jì)劃，根據(jù)原材料需求計(jì)劃和原材料庫存情況編制原材料采購計(jì)劃，并于接到生產(chǎn)計(jì)劃或相關(guān)需求計(jì)劃兩日內(nèi)編制外協(xié)外購件計(jì)劃發(fā)至供應(yīng)商；

3）各職能部門根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)資源調(diào)配和生產(chǎn)配合；

4）無論何種情況影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，生產(chǎn)裝備部必須及時(shí)向公司主管副總經(jīng)理匯報(bào)。

2、專項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)單位必須按計(jì)劃要求完成。

七、考核細(xì)則

1、計(jì)劃延遲下達(dá)造成生產(chǎn)延誤的考核責(zé)任單位50元/次。

2、組織不合理造成生產(chǎn)任務(wù)未按時(shí)完成的考核責(zé)任單位50元/次。

3、因出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題造成計(jì)劃生產(chǎn)延誤不能按時(shí)交貨的考核責(zé)任單位50元/次。

4、因設(shè)備原因造成生產(chǎn)延誤的視情況考核責(zé)任單位50-100元/次。

5、在事實(shí)確認(rèn)過程中，各單位一定實(shí)事求是，以吸收教訓(xùn)為主要目的，凡弄虛作假，一經(jīng)查實(shí)，加倍考核。

6、不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品，將進(jìn)行專項(xiàng)考核，不屬本辦法考核范圍。