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第一篇：設備管理制度

一、設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

規(guī)程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內容不完善時要逐級及時反映，規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，對規(guī)程內容進行增補或修改。

6.新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批。

7.對使用多年，內容修改較多的規(guī)程，第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發(fā)，并同時通知原有規(guī)程作廢。

8.當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由廠(礦)批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

設備使用、維護規(guī)程必須包括的內容

(一)設備使用規(guī)程必須包括的內容：

1.設備技術性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

2.設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理情況等;

3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

4.緊急情況處理的規(guī)定;

5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

6.設備運行中故障的排除。

(二)設備維護規(guī)程應包括的內容：

1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

3.定時清掃的規(guī)定;

4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

5.運行中常見故障的排除方法;

6.設備主要易損件的報廢標準;

7.安全注意事項。

設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。

3.設備操作人員須經廠級組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

4.生產單位每周都要組織班組學習規(guī)程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規(guī)程學習情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設備管理內容

設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);

定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

定時：規(guī)定加、換油時間;

定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

設備缺陷的處理

1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

設備運行動態(tài)管理

設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。

各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

(三)信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應用

巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的`設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。

凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機動處要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;

廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;

設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第二篇：設備管理制度

1、電教設備、器材由專人管理，健全電教設備帳目，根據不同設備分類編號入冊，做到帳物相符。

2、所有電教設備入櫥存放，陳列有序，保持整潔、防潮防霉。

3、管理人員要對某些器材要按技術規(guī)程定期進行功能檢查、保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)問題及時維修。嚴格執(zhí)行借用、歸還、驗收制度。凡借用設備者須辦理借用手續(xù)，并按時驗收歸還。所有電教設備，只能用于教育教學，不得挪作它用。

4、嚴格執(zhí)行賠償制度。所有電教設備如因使用人員使用不當，保管不善或者用于非教育教學活動而致?lián)p壞者，一律由使用人員按價賠償。

5、嚴禁任何人員將電教設備用于接收、散布謠言和小道消息；嚴禁錄制、播放淫穢錄音、錄像。

6、外單位借用電教設備必須經分管電教的教務處負責人批準，并報分管校長同意后方可外借。

7、加強電教設備存放處的安全防范。及時檢查電源、關鎖門窗，做好防火、防盜工作。

第三篇：設備管理制度

第一章總則

第一條、通過對設備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理，使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

第二條、運用技術、經濟、組織等措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新，不斷改善和提高生產裝備的技術水平，使設備處于良好的技術狀態(tài)，為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

第三條、本辦法適用于公司全部生產設備（含工業(yè)建、構筑物）的管理。

第二章組織機構和職責

第四條、公司主管副總經理協(xié)助總經理領導本公司的設備管理工作，對總經理負總責。主管副總經理代表總經理，對本公司設備管理負全面責任，其職責如下：

1、認真執(zhí)行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規(guī)。結合公司情況，組織審定本公司設備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

2、組織審定公司的設備管理規(guī)則，設備更新改造計劃、設備的大修理計劃，把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

3、協(xié)調好生產與維修關系，以及公司各部門與設備管理，有關的業(yè)務橫向聯(lián)系，嚴禁生產中拼設備。

第五條、維修部為公司設備管理職能部門，負責設備管理具體工作，對主管經理負責。其職責如下：

1、具體執(zhí)行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規(guī)，負責建立健全本公司設備管理的各種規(guī)章制度，并貫徹執(zhí)行。

2、組織推廣現(xiàn)代化設備管理方法，狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術、促進文明安全生產。

3、定期對全公司生產設備進行巡回檢查，做好考核工作。

4、監(jiān)督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

5、組織對重大、特大設備事故的分析，參加一般設備事故的分析工作和會議。

6、負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。

7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

第六條、各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下：

1、認真貫徹執(zhí)行本公司設備管理的各種規(guī)章制度，負責本單位的設備管理工作，在業(yè)務上接受維修部的領導.

2、負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

3、負責對本單位主要生產設備執(zhí)行日檢，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷和隱患要及時處理，并上報維修部。

4、負責提高本單位的大、中、小修計劃，且組織實施，并做好質量驗收工作，嚴把質量關，同時要將相關的技術資料報給維修部。

5、參加本單位設備更新、改造和技措項目工作，并做好驗收工作。

6、負責本單位設備潤滑管理工作。

7、負責參與本單位設備事故搶修工作，組織一般事故分析。

8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異常現(xiàn)象及時向維修部通報。

第七條、安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

第三章管理目標

第八條、設備完好率達90%以上，主要生產設備完好率達95%以上。

第九條、年度大修理完成率達90%以上。

第十條、固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。

第十一條、跑冒滴漏率10％以下。

第十二條、減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設備事故的發(fā)生。降低設備事故（故障）率。

第四章概念、標準

第十三條、全員設備管理

是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是：

一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

二、對設備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

三、使設備全效率達到最高水平。

四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

五、在設備預防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

第十四條、設備命名統(tǒng)計原則

一、命名原則

1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

2、設備分類：一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備（包括附屬設備和附件），在使用上能體現(xiàn)其獨立性，在構成上能體現(xiàn)其完整結構的齊備性，一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術資料等，計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

二、統(tǒng)計標準

1、達到主機設備標準的按主機設備認定。

2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件，以及為其單獨提供服務的所有設備的組合構成單臺設備。

3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺（盤、箱）等。

4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數(shù)補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機（臺）和測量工具等均作為單臺設備認定。

7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設備認定。

三、統(tǒng)計辦法

1、設備分類代碼：生產設備―01、運輸設備―02、科研與檢驗設備―03、其它設備―04。

2、設備由維修部統(tǒng)一編號。

3、單臺（套）設備統(tǒng)計時，須填寫其附屬設備，如減速機、電機等。第十五條、主機設備

挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機（75KW以上）、大型減速機（500KW以上）、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機（含軌道）、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器（生料庫、輥壓機、水泥庫）斗式提升機、煤粉轉子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機（20m3以上）、變壓器（500KVA以上）、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機（500KW以上）。第十六條、設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。第十七條、完好設備標準

一、設備運轉正常。

二、零部件齊全、完好，磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

六、原材料、燃料消耗正常。

七、設備達到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料）的要求。

八、技術資料齊全。

第十八條、設備滲、漏油認定標準

一、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內不出現(xiàn)油跡者為滲油。

二、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

第四篇：設備管理制度

一、新增設備管理規(guī)定

第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。

第二條、經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。

第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

第四條、設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條、施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。

二、使用設備管理規(guī)定

第六條、電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。

第七條、使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。

第八條、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

第九條、設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。

三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定

第十條、設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。

第十一條、設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第十二條、使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

第十三條、申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。

第十四條、報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環(huán)保科分工負責按有關規(guī)定處置。

四、設備事故分析處理辦法

第十五條、發(fā)生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

第十六條、發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人（事故發(fā)生后1個工作日內）。

第十七條、設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。

第十八條、對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

第十九條、事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

第二十條、人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條、屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定

第二十二條、生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

第二十三條、生產管理部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執(zhí)行生產管理部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。

第五篇：設備管理制度

為了加強特種設備和人員的安全管理，保障特種設備安全、高效、穩(wěn)定運行，防止和減少特種設備事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財產安全，減少能耗，根據國家法律、法規(guī)、標準和規(guī)程的有關規(guī)定，特制訂本制度。

一、特種設備安全管理

1、術語

特種設備：本制度中特種設備系指對人身和財產安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛，并包括其附屬的安全附件、安全保護裝置。

2、應采購具有相應制造資質的單位所制造的特種設備，并查驗產品質量合格證明和產品安全性能監(jiān)督檢驗合格證書等文件。

3、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門（以下簡稱登記機關）登記。登記證存入特種設備技術檔案，登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

4、特種設備在登記機關行政區(qū)域內移裝的，應當在移裝完成后投入使用前向登記機關申請變更登記。

5、特種設備跨原登記機關行政區(qū)域移裝的，應當向原登記機關申請辦理注銷手續(xù)。移裝完成后，向移裝地登記機關申請注冊登記，領取新的使用登記證。

6、特種設備產權發(fā)生變更時，應當辦理注銷手續(xù)，并將設備全部文件資料移交新使用企業(yè)，新使用企業(yè)應按注冊登記的要求辦理手續(xù)。

7、設備部門應配備專職或者兼職的特種設備安全管理人員。特種設備安全管理人員應持證上崗且持證范圍應覆蓋本單位的各種特種設備，應掌握相關的安全技術知識，熟悉有關特種設備的法規(guī)和標準，并履行以下職責：

（1）檢查和糾正特種設備使用中的違章行為，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理；情景緊急時，能夠決定停止使用特種設備并及時報告本單位有關負責人；

（2）收集、管理特種設備技術檔案；

（3）編制日常安全檢查計劃并組織落實；

（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；

（5）提出應急救援演練計劃，負責組織應急救援演練具體工作；

（6）組織實施特種設備作業(yè)人員的培訓和教育工作。

8、使用的特種設備必須貼合有關法規(guī)及行業(yè)安全標準和要求。

9、特種設備必須做到定人、定機，定時維護保養(yǎng)。

10、做好特種設備及其安全附件、安全保護裝置的使用，維護，校驗，檢修工作，并做好記錄。

11、特種設備停用1年以上的，應當封存設備，在封存后30日內向登記機關申請報停，并張貼停用標志，將使用登記證交回登記機關保存；重新啟用前，經檢驗合格后，到登記機關辦理重新啟用手續(xù)。

12、在特種設備停用期間應對設備進行必要的維護和保養(yǎng)。

13、應及時將存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的特種設備予以報廢，并到原登記機關辦理注銷手續(xù)。

14、不得將報廢后的特種設備再作為特種設備進行轉讓和使用。

15、設備部門應結合特種設備使用的實際情景制定特種設備事故應急預案與現(xiàn)場應急處置方案，并定期組織演練。

16、一旦發(fā)生特種設備事故，事故現(xiàn)場有關人員應立即向設備部門負責人報告；設備部門負責人接到報告后立即通報HSE部門負責人，并立即啟動事故應急預案，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，最大限度地保護好事故現(xiàn)場。設備部門應按照《特種設備事故報告和調查處理規(guī)定》（質檢總局令第115號）的要求于特種設備事故后1小時內向事故發(fā)生地縣以上特種設備安全監(jiān)督管理部門報告，HSE部門向當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門報告。同時，應按照中國化工《HSE事故管理規(guī)定》，根據事故分級情景按規(guī)定逐級上報，并按規(guī)定進行事故處理。

二、操作人員安全管理

1、特種設備安裝、操作、維護、保養(yǎng)等作業(yè)人員必須理解政府相關機構專業(yè)培訓和考核，取得相應的資質證書，方能從事相應工作。

2、持證人員須經過公司相關安全教育培訓，考核合格后方可獨立上崗操作。

3、應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現(xiàn)場特種設備安全管理人員和設備部門有關負責人報告。

4、特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)。

5、操作者要了解作業(yè)過程中可能引發(fā)的事故，以及事故可能造成的危害，掌握其預防措施和應急措施。

6、服從現(xiàn)場管理人員的指揮，對于違章指揮有權拒絕。

7、正確使用和佩戴安全防護用具和用品。