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第一篇：技術(shù)方案
一、 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)檢查內(nèi)容
1、每日應(yīng)檢查集中報警控制器和區(qū)域報警控制器的功能是否正常。
檢查方法：
有自檢、巡檢功能，可通過搬動自檢、巡檢開關(guān)來檢查其功能是否正常。沒有自檢、巡檢功能的，也可采用給一只探測器加煙(或加溫)的方法使探測器報警，來檢查集中報警控制器或區(qū)域報警控制器的功能是否正常。同時檢查復(fù)位、消音、故障報警的功能是否正常。如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)在日登記表中記錄并及時處理。
2、每周試驗和檢查
檢查方法：巡檢各消防控制室或消防值班室工作環(huán)境以及火災(zāi)報警控制器、聯(lián)動控制器、層現(xiàn)（或區(qū)域控制器）、探測器、手動報警按鈕等是否處于正常完好狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)在周登記表中記錄并及時處理。
3、季度試驗和檢查
每季度對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的功能應(yīng)作下列試驗和檢查
(一)、按生產(chǎn)廠家說明書的要求，用專用加煙(或加溫)等試驗器分期分批試驗探測器的動作是否正常，確認(rèn)燈顯示是否清晰。試驗中發(fā)現(xiàn)有故障或失效的探測器應(yīng)及時拆換。
(二)、檢驗火災(zāi)自動報警裝置的聲、光顯示是否正常。在實際操作試驗時，可一次全部進(jìn)行試驗，也可部分進(jìn)行試驗。但試驗前一定要做好妥善安排，以防止不應(yīng)有的恐慌或混亂。
(三)、自動噴水系統(tǒng)管網(wǎng)上的水流指示器、壓力開關(guān)等是電動報警裝置，應(yīng)試驗他們的報警功能、信號顯示是否正常。
(四)對備用電源進(jìn)行1―2次充放電試驗，1―3次主電源和備用電源自動轉(zhuǎn)換試驗，檢查其功能是否正常。具體試驗方法：切斷主電源，看是否自動轉(zhuǎn)換到備用電源供電，備用電源指示燈是否亮燈，4h后，再恢復(fù)主電源供電，看是否自動轉(zhuǎn)換，再檢查一下備用電源是否正常充電。
(五)、有聯(lián)動控制功能的系統(tǒng)，應(yīng)用自動或手動檢查消防控制設(shè)備的控制顯示功能是否正常。
(六)、強制消防電梯停于首層試驗。如條件許可，客梯和貨梯也易切除外選，接通內(nèi)選，進(jìn)行一次強制電梯停首層試驗。
(七)、消防通信設(shè)備應(yīng)進(jìn)行消防控制室與所設(shè)置的所有對講電話通話試驗，電話插孔通話試驗，通話應(yīng)暢通，語音應(yīng)清楚。
(八)、檢查所有的手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，如電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、滅火轉(zhuǎn)換開關(guān)、防排煙、防火門、防火卷簾門轉(zhuǎn)換開關(guān)、警報轉(zhuǎn)換開關(guān)、應(yīng)急照明轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否正常。
(九)、進(jìn)行強切非消防電源功能試驗。
(十)、檢查備品備件、專用工具及加煙、加溫試驗器等是否齊備，并處于安全無損和適當(dāng)保護(hù)狀態(tài)。
(十一)、直觀檢查所有消防用電設(shè)備的動力線、控制線、報警信號傳輸線、接地線、接線盒及設(shè)備等是否處于安全無損狀態(tài)。
(十二)、巡視檢查探測器、手動報警按鈕和指示裝置的位置是否準(zhǔn)確，有無缺漏、脫落和丟失，每個探測器的下方及周圍各方向，手動報警按鈕的周圍是否留出規(guī)定的空白空間。
(十三)、可燃?xì)怏w探測器應(yīng)按生產(chǎn)廠家說明書的要求進(jìn)行試驗和檢查。
注：
采用檢測設(shè)備分期分批實驗探測器的工作情況，檢測數(shù)量為30%。
實驗手動報警按鈕的報警功能，抽檢數(shù)量為30%。
3、年度檢查試驗
每年對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的功能應(yīng)作全面檢查試驗，并填寫年檢登記表。
(一)、對系統(tǒng)回路電壓、回路電阻、回路對地電阻進(jìn)行檢查、測試。
(二)、對所有水流指示器，通過自動噴水滅火系統(tǒng)管道末端放水試驗，測試其報警功能。
(三)、對濕式報警閥，通過其試驗閥測試其壓力開關(guān)的報警功能。
(四)、對消防電話插孔和對講電話，按實際安裝數(shù)量的100%進(jìn)行通話試驗。
(五)、測試消防主控屏的報警、故障顯示、消音、復(fù)位、火災(zāi)記憶功能，并進(jìn)行消防主電源和備用電源的自動切換模擬試驗，對非消防電源切換、電梯、空調(diào)、噴淋泵、消防泵等改備的聯(lián)動進(jìn)行模擬試驗。
年度檢查方案：
a. 每年對防排煙設(shè)備、防火卷簾門等控制設(shè)備做消防聯(lián)動試驗兩次。
b. 每年對火災(zāi)事故廣播進(jìn)行消防聯(lián)動試驗兩次。
c. 每年對電梯進(jìn)行強制停于首層消防聯(lián)動試驗兩次。
d. 每年對消防通訊設(shè)備在消防控制室進(jìn)行對講通話試驗兩次。
e. 每年進(jìn)行強制切斷非消防電源消防聯(lián)動試驗兩次。
f．每年對備用電源進(jìn)行1-2次充放電試驗，1-3次主電源和備用電源自動切換試驗。
二、氣體滅火系統(tǒng)
1 每月檢查儲氣瓶及防護(hù)區(qū)的工作環(huán)境以及儲氣瓶、選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管、閥電啟動器與機械啟動器、管網(wǎng)、噴嘴、緊急啟動按鈕、聲光報警裝置等是否處于正常完好狀態(tài)。
2 每月檢查本系統(tǒng)的值班記錄，與此大樓的物業(yè)管理部門共同做好維護(hù)保養(yǎng)的記錄。
3 每年檢查氣體控制盤
a目視檢查控制盤面板上的指示燈是否正常，各開關(guān)位置是否正確。
b檢查各接線是否有松動現(xiàn)象。
c檢查主電源之電源是否為獨立和不間斷。
d檢查后備電池之供應(yīng)是否正常。
e檢查緊急啟動和暫停裝置之功能是否正常。
f檢盤主/輔電源之自動切換助能是否正常。
g在隔離瓶頭閥電磁啟動器的情況，人工加溫或噴煙以測試氣體保護(hù)區(qū)火災(zāi)探測器的探測功能與氣體控制盤的聯(lián)動控制功能。
h檢查手動啟動器操作后的手動控制功能。
i檢查自動和手動狀態(tài)的轉(zhuǎn)換功能。
j檢查緊急停止開關(guān)的控制功能。
k檢查蜂嗚器和閃燈、警鈴的報警功能。
l檢查藥劑釋放指示燈的報警功能。
m檢查系統(tǒng)信號的反饋功能。
n檢查系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能（反饋給火災(zāi)報警系統(tǒng)的故障警報警、預(yù)警信號與確認(rèn)火警信號）。
4 每年（在隔離瓶頭閥電啟動器的情況下）對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行兩次模擬
三、防火分隔系統(tǒng)
1 每周檢查防火門、防火卷簾周圍有無影響門正常啟閉障礙物，門能否處于正常啟閉狀態(tài)，門附件是否齊全完好。
2 每季度檢查：
（1) 試驗自動方式啟動防火門、防火卷簾門。抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30％。
(2) 用手動按鈕啟動防火卷簾門。抽檢數(shù)不少于總數(shù)的30％。
四、自動噴水滅火系統(tǒng)
1 每周檢查消防水泵房工作環(huán)境及消防泵、穩(wěn)壓設(shè)備、電源控制柜、濕式報警閥、信號蝶閥、閘閥、止回閥、噴頭、水泵接合器、儲水設(shè)備等是否處于完好狀態(tài)。
2 每月檢查下列功能
A：啟動消防泵，當(dāng)消防水泵為自動控制時．應(yīng)模擬自動控制的條件進(jìn)行啟動。設(shè)備用泵時，應(yīng)同時實驗主、備泵的供水情況及互投功能。
B：利用報警閥上的放水試驗閥放水，試驗系統(tǒng)的供水情況。
c：利用水端放水裝置放水，驗證水流指示器和壓力開關(guān)的報警功能、自動啟泵功能和信號顯示，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30％：
五、消火栓滅火系統(tǒng)
每周檢查消防泵房工作環(huán)境及消防泵、穩(wěn)壓設(shè)備、電源控制柜、蝶閥、閘閥、止回閥、水泵接合器、儲水設(shè)備等是否處于正常完好狀態(tài)。實驗內(nèi)燃機驅(qū)動的消防泵能否正常工作。
2每月檢查功能：
A 啟動消防泵，當(dāng)消防水泵為自動控制啟動時．應(yīng)模擬自動控制的條件進(jìn)行啟動，測試管網(wǎng)閥門的嚴(yán)密性能，系統(tǒng)的供水能力和聯(lián)動啟泵功能。有主備泵時，應(yīng)同時實驗主、備泵的.供水情況，
B 實驗遠(yuǎn)距離啟泵按鈕啟動消防泵，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的100%
C 屋頂消火栓出水，檢查管網(wǎng)壓力和水質(zhì)。 每月對系統(tǒng)進(jìn)行一次定期檢查
(一)、噴頭。每月檢查一次噴頭外觀，噴頭外表應(yīng)清潔，尤其是感溫元件部分，對輕質(zhì)粉塵可用空氣吹除或用軟布擦凈；對含有污垢的噴頭應(yīng)將其分批拆換，集中清理，但不能用酸堿溶液或熱水洗擦。
(二)、報警閥。每月檢查一次室外閥門井中的控制閥，保證閥門處于開啟狀態(tài)。對報警閥進(jìn)行開閥檢驗，觀察閥門開啟性能和密封性能，以及水力警鈴、延遲器的性能。此試驗可通過末端裝置進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)閥門開啟不通暢或密封不嚴(yán)，可拆開閥門檢查，視情況調(diào)換閥瓣密封件。對安裝的壓力表要定期檢驗。
(三)、管路。檢查系統(tǒng)管路有無腐蝕滲漏，濕式系統(tǒng)管路內(nèi)的水應(yīng)定期排空、沖洗。對水霧系統(tǒng)管路中的過濾裝置應(yīng)定期清掃。如發(fā)現(xiàn)管路中有沉積物，應(yīng)進(jìn)行沖洗。
(四)、水源。每月檢查一次貯存消防用水的水池、消防水箱，核對水位以及消防水不被他用的技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)故障，及時進(jìn)行修理。檢查消防泵的啟動、吸水、流量和揚程，利用報警控制閥旁的泄放實驗閥進(jìn)行一次供水試驗，驗證系統(tǒng)供水能力。
(五)、每月檢查一次水泵接合器的接口及其部件，保證接口完好、無滲漏、有悶蓋。
(六)、每月對水流指示器試驗一次，利用末端裝置實驗閥排水，檢查其能否及時報警。
(七)、檢查火災(zāi)探測報警裝置和壓力開關(guān)、水流指示器的工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)故障及時調(diào)換或檢修。
六、防排煙系統(tǒng)
1 每周檢查送、排煙機房工怍環(huán)境以及送風(fēng)機、排煙機、電源控制柜、送風(fēng)機、排煙機、防火閥等是否處正常完好狀態(tài)。
2 每半年檢查下列功能：
A試驗自動方式打開排煙口、啟動送風(fēng)機、排煙機。抽查樓層數(shù)量不少于總數(shù)的100％。
B 試驗自動方式關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)、電動防火閥。
C 試驗手動方式關(guān)閉防火閥，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的20%。
七、應(yīng)急照明疏散指示
l.每周抽檢安全出口、疏散通道、重要場所的應(yīng)急照明或疏散指示標(biāo)志是否處于正常完好狀態(tài)。
2.每月試驗應(yīng)急照明和疏散指示燈的工作照度和疏散照度，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的25%。
3. 每月對疏散指示和應(yīng)急照明燈具的性能進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或維修。
4、每月對防火卷簾門和防火門的開啟情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)開啟不靈活、閉門器損壞等故障及時維修。
5、每月進(jìn)行一次電源切換試驗，以檢測疏散指示和應(yīng)急照明的完好率，并根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。
八、消防通訊事故廣播
l.每周檢查電話插孔、重要場所的對講電話、播音設(shè)備、揚聲器等是否處于完好狀態(tài)。
2.每季度檢查下列功能：
A：試驗電話插孔和對講電話的通話質(zhì)量，抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30%。
B：試驗選層廣播、抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的30％。
c：試驗從背景音樂狀態(tài)下強切至事故應(yīng)急廣播狀態(tài)的功能。
九、移動滅火器材
1.每月檢查滅火器種類、數(shù)景、設(shè)置位置、標(biāo)志等是否符合要求.
2.每半年度檢查滅火器壓力、重量、有效期等，必要時做噴射試驗。抽檢數(shù)量不少于總數(shù)的10％。
十、其它設(shè)施
1.每月檢查消防電梯迫降按鈕、集水坑排水設(shè)備、緩降器、氧氣或空氣呼吸器、自救逃生設(shè)備、消防電源及切換設(shè)備等是否處于完好狀態(tài)。 2.每季度檢盤下列功能：
A：試驗消防電梯的緊急迫降功能：
B：試驗消防電源的未端切換功能。
c：切斷非消防電源功能。
十一、 施工配合方法與質(zhì)量合格證體系
1 維護(hù)人員應(yīng)熟悉消防工程中系統(tǒng)的工作原理及操作方法。
2 維保人員應(yīng)了解消防系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝位置及水源情況。
3 對消防系統(tǒng)各供水控制閥作狀態(tài)標(biāo)識。
4 維保人員應(yīng)與甲方消防值班人員密切配合、指導(dǎo)、協(xié)助甲方管理人員 做好日常檢查工作。
5 甲方值班人員在日常巡查時，保證消防系統(tǒng)的各供水網(wǎng)充滿壓力，自 動噴水滅火系統(tǒng)的最不利點壓力大于0.05MPa，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時通知維護(hù)人員。
6 月、季、年度檢查時發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)有滲漏、阻滯或接到甲方管理人員通知 系統(tǒng)異常時，應(yīng)及時檢查處理。設(shè)備器件有問題，需要更換維修時，必須盡快處理，不得無故拖延。
十二、施工的安全措施
1 月、季、年檢進(jìn)行之前，有甲方出具書面通知，并通知各樓層工作人員， 以免造成不必要的干擾和誤會。
2 維護(hù)人員檢查設(shè)備時，必須通知甲方值班人員。
3 系統(tǒng)維修時，如需斷電、斷水應(yīng)向甲方領(lǐng)導(dǎo)報告，取得同意并派人現(xiàn)場 監(jiān)督，加強防范措施后方能動工。
4 在作消防聯(lián)動設(shè)備測試時，應(yīng)清除設(shè)備周圍的雜物，禁止無關(guān)人員進(jìn)入 現(xiàn)場。
十三、施工組織
1 月檢12次，在每月下旬進(jìn)行，時間與甲方商定。
2 季檢4次。
3 年檢1次。以年檢結(jié)束本年度的消防工程維護(hù)工作，通過一年的檢查維保，注意發(fā)現(xiàn)問題，研究問題，以主人翁的姿態(tài)向甲方提出科學(xué)、合理的建議。
4 公司維保中心每天24小時熱線服務(wù)，緊急情況隨傳隨到。
5 上述各項檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，始終保持各系統(tǒng)正常運行，各 設(shè)備完整好用。
6 每次檢查完畢，出示檢查報告，甲乙雙方簽字認(rèn)可，一式三份，報送轄 區(qū)消防主管部門一份，雙方各執(zhí)一份，建立年度維保檔案。
十四、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1 保證系統(tǒng)正常工作。
2 維護(hù)質(zhì)量必須符合經(jīng)雙方核定的竣工圖紙的要求，并且滿足現(xiàn)行消 防規(guī)范的要求。
3 設(shè)備發(fā)生故障，我公司接收到故障信息或接到使用方通知十二小時內(nèi)派人到達(dá)現(xiàn)場，二十四小時內(nèi)檢修解除故障。在確實沒有配件的情況下應(yīng)及時向貴單位匯報，并采取有效的應(yīng)急措施，防止出現(xiàn)安全事故。
4 提供詳細(xì)的月檢、季檢及年度試驗報告，以方便貴單位備案。
十五、建筑消防設(shè)施檢查維修保養(yǎng)服務(wù)方式
在維保期內(nèi)，對雙方共同確認(rèn)的維保范圍內(nèi)設(shè)備統(tǒng)一由我公司根據(jù)要求進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。在維護(hù)保養(yǎng)期間所更換的材料、元器件、配件由貴單位承擔(dān)。
第二篇：技術(shù)方案
瓦斯綜合治理工作是煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，做好煤礦瓦斯治理工作是保護(hù)礦工生命財產(chǎn)安全，構(gòu)建和諧煤礦的重要舉措。根據(jù)國家及陜西省關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策和措施，為進(jìn)一步開展好瓦斯綜合治理活動，促進(jìn)杭來灣煤礦安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，結(jié)合我礦實際，特制訂本方案。
一、指導(dǎo)思想
以國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針作指導(dǎo)，以瓦斯治理十二字方針：先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)作為瓦斯防治工作的指導(dǎo)思想。以上級關(guān)于瓦斯治理的有關(guān)政策、法規(guī)和措施為依據(jù)，以創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井為主旨，打好瓦斯治理“攻堅戰(zhàn)”，建立健全瓦斯綜合治理長效機制，有效防止煤礦瓦斯事故的發(fā)生，實現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)持續(xù)、穩(wěn)步發(fā)展。
二、工作目標(biāo)
全礦全面開展瓦斯綜合治理活動，強化瓦斯綜合治理責(zé)任體系，硬化工作指標(biāo)，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，消除物的、人的不安全因素，從源頭上遏制瓦斯事故的發(fā)生，以確保我礦生產(chǎn)安全。
三、瓦斯治理的機制及制度
1、杭來灣煤礦成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組，生產(chǎn)辦、通風(fēng)隊、綜采隊、連采隊、機電隊、運轉(zhuǎn)隊、外委單位項目經(jīng)理等部門負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
組 長： 劉占飛
副組長： 姚紀(jì)凱 白恒山
組 員： 吳立軍 蘇 帆 王彥太 姜萬明 任洪啟 劉茂坤 房旭剛 潘建國 郭 蒲 陳博濤 楊俊斌 黃仕杰 吳恩全
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由姚紀(jì)凱任辦公室主任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)
①.組長負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理全面工作。
②.副組長負(fù)責(zé)全礦瓦斯綜合治理具體工作。
③.成員負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)健全，電氣設(shè)備的管理，瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完善，礦井瓦斯綜合治理所需設(shè)施設(shè)備的供應(yīng)以及巷道布置等組織實施工作。
3、以《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》《AQ標(biāo)準(zhǔn)》等法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實現(xiàn)煤礦本質(zhì)安全，建立健全瓦斯綜合治理各項制度。
四、瓦斯綜合治理方法
1、礦每月召開至少一次安全生產(chǎn)工作例會，及時研究、解決瓦斯綜合治理存在的問題和隱患，保證瓦斯綜合治理工作所需的人力、財力、物力。
2、礦每年對各區(qū)部、各班組進(jìn)行瓦斯綜合治理責(zé)任書的簽定，以確保瓦斯綜合治理工作責(zé)任落實到位。
3、安全費用的提取使用
為確保安全生產(chǎn)設(shè)施投入的資金正常運行，按原煤實際產(chǎn)量從成本中提取專用的安全費用。
五、瓦斯綜合治理措施及標(biāo)準(zhǔn)
1、通風(fēng)系統(tǒng)管理
①.年初在安排生產(chǎn)計劃前進(jìn)行的一次礦井通風(fēng)能力核定工作由礦總工程師及生產(chǎn)辦完成,以確保礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
②. 礦井已安裝了2套同等功率的主要通風(fēng)機，備用主要通風(fēng)機能在10min內(nèi)啟動。主要通風(fēng)機操作司機必須時刻注意主扇運行情況，且每小時填寫1次運行記錄。主扇房已安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。由地面機電隊負(fù)責(zé)完善司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程并懸掛上墻。
③. 若要改變主要通風(fēng)機頻率運行的情況時，必須由通風(fēng)隊編制安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師審批后方可實施。
④. 因檢修、停電或其他原因需停電、停風(fēng)，必須由通風(fēng)隊制定安全措施，并由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，嚴(yán)禁無計劃停電、停風(fēng)。
⑤. 井下所有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉必須采用不燃性材料構(gòu)筑，所有風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)門都安裝連鎖裝置，其工程工作由生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)完成。
⑥. 通風(fēng)隊嚴(yán)格按測風(fēng)制度進(jìn)行每月三次的測風(fēng)工作，并計算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面的.絕對瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。
⑦. 礦井實行分區(qū)通風(fēng)，各個生產(chǎn)采區(qū)布置有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，沒有特殊情況，不準(zhǔn)存在串聯(lián)通風(fēng)。
2、局部通風(fēng)管理
①.新購局部通風(fēng)機入井前，必須由機電辦負(fù)責(zé)檢查驗收合格后，方可入井安裝。
②.局扇的安裝必須符合《規(guī)程》規(guī)定，并實行掛牌管理。所有工作的局扇必須保證24h連續(xù)運轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開，由各掘進(jìn)區(qū)隊負(fù)責(zé)管理。
③.局扇因檢修、停電等原因需要停風(fēng)時，必須由掘進(jìn)隊制定停電、停風(fēng)安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)組織實施。嚴(yán)禁無計劃停電停風(fēng)。
④.風(fēng)筒工、專職瓦斯檢查員應(yīng)嚴(yán)格風(fēng)筒質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)有破口必須及時修補或更換，風(fēng)筒吊掛要平直，風(fēng)筒接頭必須采用雙翻邊接頭法接嚴(yán)密。不能轉(zhuǎn)直角，以確保工作面風(fēng)量。風(fēng)筒必須使用阻燃，防靜電風(fēng)筒。
⑤.回采工作面上隅角瓦斯應(yīng)采用設(shè)置風(fēng)障法處理。
3、巷道貫通安全管理
①.掘進(jìn)巷道貫通前，地測隊負(fù)責(zé)在巷道相距20m前，向生產(chǎn)、通風(fēng)等部門下達(dá)貫通通知書，同時向總工程師報告，并停止一個工作面作業(yè)。由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，事先做好調(diào)整風(fēng)量，改變系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
②.掘進(jìn)隊接到巷道貫通的通知書后，必須安排生產(chǎn)班組立即停止一個工作面掘進(jìn)，且停掘的工作面切斷電源、設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯。
③.貫通時，生產(chǎn)辦、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量，瓦斯情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理。
4、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
①.地面建立瓦斯治理監(jiān)控室，并設(shè)置四名專職監(jiān)控員，24小時實施監(jiān)控管理。
②. 井下每臺工作的局部通風(fēng)機，都由掘進(jìn)隊、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置及局扇開停傳感器。
③. 監(jiān)控維修工配合機運區(qū)，在每組風(fēng)門外設(shè)置一臺風(fēng)門開停傳感器；在采掘工作面回風(fēng)巷，區(qū)域回風(fēng)巷設(shè)置一臺一氧化碳傳感器。
④. 新購監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，由機電辦負(fù)責(zé)嚴(yán)格檢查其產(chǎn)品的“三證一標(biāo)志”即“防爆合格證”、“產(chǎn)品出廠檢驗合格證”、“產(chǎn)品計量合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
⑤. 井下各采掘工作面瓦斯傳感器的懸掛位置、報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍都由監(jiān)控員負(fù)責(zé)設(shè)置，且嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《AQ1029-20xx》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置。
⑥. 監(jiān)控員負(fù)責(zé)每月對監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試和校正；對瓦斯檢測設(shè)備每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次；每7天必須對瓦斯超限斷電功能進(jìn)行測試。
⑦. 每班專職瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦檢儀與瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并將結(jié)果匯報監(jiān)控室，瓦斯傳感器的移動，懸掛必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)，其他人員不得擅自移動，更不得人為封堵瓦斯傳感器。
5、瓦斯檢查及瓦斯排放
①.井下每班每個采掘作業(yè)點及維修作業(yè)點都配備一名兼職瓦斯檢查員檢查瓦斯，同時實現(xiàn)“瓦檢員檢查、便攜儀檢查、懸掛瓦斯探頭”的瓦斯三同時管理。
②.每班瓦斯檢查員檢查次數(shù)不得少于二次，且做到當(dāng)班當(dāng)次“三對口”，不得空班、漏檢或假檢。另有跟班、帶班領(lǐng)導(dǎo)不定時巡回檢查。
③.當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止作業(yè)，撤出人員、進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
④.主要通風(fēng)機有計劃停止運轉(zhuǎn)，由通風(fēng)隊制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按其措施進(jìn)行瓦斯排放。
⑤.井下配電硐室，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查被送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可送電。
⑥.局扇因故障停止運轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)首先檢查局扇處的瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，才能按排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行排放。
⑦.排放瓦斯時，應(yīng)堅持低濃度排放的原則，進(jìn)行多次排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，使排放出來的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。
6、防滅火管理
①.由公司后勤保衛(wèi)部制定地面防滅火措施，由礦生產(chǎn)辦制定井下防滅火措施，并嚴(yán)格按其實施。
②.建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，由機電隊負(fù)責(zé)把供水管路敷設(shè)到井下各作業(yè)地點。
③.各井口檢身員，必須負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，杜絕井口20米范圍內(nèi)的任何火源。
④.采區(qū)設(shè)計都采用后退式布置，盲巷密閉都必須用防火材料（如水泥、紅磚）掏槽密閉，以防止采空區(qū)漏風(fēng)產(chǎn)生煤炭自燃。
⑤.在井下各個機電硐室，電氣設(shè)備旁都由相關(guān)區(qū)隊負(fù)責(zé)設(shè)置一臺便攜式干粉滅火器和一個沙箱。
⑥.任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)后，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，要立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知相關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。在搶救人員和滅火過程中，必須嚴(yán)格按照防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全技術(shù)措施實施，必須由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。
7、綜合防塵管理
①.完善防塵管路系統(tǒng)。機電隊負(fù)責(zé)主要進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷中每隔100米處安裝一個三通閘閥；每個采掘作業(yè)點，維修作業(yè)點必須有灑水裝置；每個轉(zhuǎn)點必須有噴霧裝置；并且保持供水正常。
②.專職瓦斯員負(fù)責(zé)督促各生產(chǎn)班組，維修班經(jīng)常清除作業(yè)點及其它巷道的浮煤、粉塵，并沖洗巷道幫壁。
③.主井口附近60米以內(nèi)不準(zhǔn)放原煤，20米以內(nèi)（降雨天除外）每三天清掃一次撒落的煤（巖）粉并灑水降塵。
④.工作面回風(fēng)巷必須設(shè)置凈化水幕，以凈化風(fēng)流。
⑤.通風(fēng)隊負(fù)責(zé)控制選擇合理的供風(fēng)量，風(fēng)速一般在1.0m/s左右，即能稀釋瓦斯又不會導(dǎo)致粉塵飛揚。
⑥.在每個采區(qū)回風(fēng)巷,工作面回風(fēng)巷設(shè)置一組隔爆水棚（袋），且每組水棚的水量必須符合AQ1020-20xx標(biāo)準(zhǔn) ,并不定時地更換水。
⑦.掘進(jìn)工作面鉆眼采用濕式鉆眼，爆破采用水炮泥。
⑧.對于個別作業(yè)點，除上述防塵措施以后，仍有大量粉塵懸浮于空中，則作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。
8、井下爆破管理
①.井下每個爆破作業(yè)點的爆破工作必須由一名專職放炮員擔(dān)任，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線，不允許有破口或明接頭，且不能與電纜掛在一起（＞0.3米）。
②.必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電,不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料,并嚴(yán)格按爆炸材料領(lǐng)退制度進(jìn)行領(lǐng)退。
③.炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分應(yīng)用粘泥或用不燃性材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥長度必須符合《規(guī)程》規(guī)定。無封泥、封泥不足的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放糊炮。
④.每次爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”、“一炮三檢查”制度。
⑤.若通電后不響，必須把母線取下扭接短路，等15min后方準(zhǔn)沿線路檢查，若因線路聯(lián)接不良造成的，可重新聯(lián)線起爆，若是殘藥瞎管，則必須待炮煙吹散后，由瓦檢員、放炮員和班組長共同到迎頭檢查，確認(rèn)一切正常后，方可通知其他人員進(jìn)入迎頭工作。
⑥.如出現(xiàn)瞎炮，則不準(zhǔn)用手拉、鎬創(chuàng)、壓風(fēng)吹，不得沿殘眼打眼，必須在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新裝藥、設(shè)警戒、起爆。放炮員必須在起爆后詳細(xì)檢查煤矸，找出未爆的殘余炸藥。
9、井下電氣設(shè)備管理
①.機電設(shè)備入井前必須由機電辦組織檢驗其“產(chǎn)品檢驗合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”是否齊全，并檢驗其安全性能，合格后，方準(zhǔn)入井安裝使用。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。
②.井上、下裝設(shè)防雷電裝置；井下不得帶電檢修搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；電氣設(shè)備實行掛牌管理，電纜懸掛必須符合規(guī)定，井下機電設(shè)備硐室防火設(shè)施必須齊全，并有機電設(shè)備運行記錄。
③.井下供電應(yīng)做到“兩全”、“三堅持”、“三無”、“四有”、“兩全”，防護(hù)裝置全，絕緣用具全。
“三堅持”堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅持使用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。
“三無”無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。
“四有”有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地保護(hù)裝置。
④.礦燈集中統(tǒng)一管理，進(jìn)行嚴(yán)格的領(lǐng)退登記記錄。嚴(yán)禁在井下拆修或搞打礦燈。
10、安全培訓(xùn)
煤礦每年組織召開一次全員職工大會，進(jìn)行以瓦斯綜合治理、安全隱患排查治理為重點的安全知識培訓(xùn)，使全員熟練掌握本礦瓦斯綜合治理制度、隱患排查治理制度對各工種（崗位）的基本要求。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格者，一律不得上崗作業(yè)。
六、本方案若與上級法規(guī)相抵觸時，則嚴(yán)格按上級規(guī)定執(zhí)行、實施。
第三篇：技術(shù)實施方案范文
一、 施工組織機構(gòu)及職能
1.1、施工組織機構(gòu)圖
項目總指揮---現(xiàn)場項目經(jīng)理---現(xiàn)場安全員---現(xiàn)場工程師---現(xiàn)場質(zhì)量管理和檢驗師---現(xiàn)場材料員---現(xiàn)場業(yè)務(wù)人員
1.2、分工及責(zé)任
總包項目經(jīng)理：根據(jù)總體設(shè)計方案確定現(xiàn)場施工班子，組織現(xiàn)場項目經(jīng)理、材料員、現(xiàn)場工程師、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、檢驗工程師和現(xiàn)場安全員仔細(xì)消化設(shè)計方案，充分了解校方的技術(shù)功能要求和特殊要求，全面掌握施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，明確各方具體職責(zé),對施工細(xì)節(jié)和施工進(jìn)度做出詳盡安排，并配合公司財務(wù)部嚴(yán)格控制工程投資施工預(yù)算。在施工過程中協(xié)調(diào)項目業(yè)務(wù)人員，設(shè)計人員同施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，對施工過程實施全面指揮，并將施工中的重要信息通報公司領(lǐng)導(dǎo)。
項目總指揮：科學(xué)嚴(yán)密地組織調(diào)配施工人員，嚴(yán)格按圖、按質(zhì)施工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場所需設(shè)備材料的加工和準(zhǔn)備，特別注重施工安全和施工質(zhì)量的管理。
現(xiàn)場項目經(jīng)理：直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理,對現(xiàn)場施工技術(shù)、安全、質(zhì)量負(fù)責(zé),在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)與甲方代表洽商有關(guān)事宜,并保持與總包項目經(jīng)理聯(lián)系,隨時匯報工程進(jìn)度,以便總包項目經(jīng)理對施工項目實施管理。
現(xiàn)場安全員：依照現(xiàn)場施工安全管理條例，在現(xiàn)場實施安全監(jiān)督管理,牢固樹立安全第一的思想。注意消滅事故隱患,切實做到防患于未然，如有意外情況應(yīng)采取緊急措施,通知有關(guān)人員,并做出事故調(diào)查報告。并要督促施工人員嚴(yán)格自覺遵守校方制定的現(xiàn)場施工安全管理制度。
現(xiàn)場工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備的安裝調(diào)試,把握施工質(zhì)量,及時反饋技術(shù)方面有關(guān)信息。
現(xiàn)場質(zhì)量管理和檢驗工程師：全面貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，深入了解和掌握該工程的技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工、安裝、調(diào)試各工序，各步驟的嚴(yán)格質(zhì)量檢驗，竣工前的預(yù)檢和最終的竣工驗收。
現(xiàn)場材料員：對現(xiàn)場材料實施保管,按規(guī)定存放和發(fā)放,做好施工現(xiàn)場的各項統(tǒng)計工作。嚴(yán)格按照工程預(yù)算，科學(xué)合理使用工程設(shè)備和工程材料。
項目業(yè)務(wù)人員：隨時保持與甲方聯(lián)系，與甲方洽商有關(guān)工程業(yè)務(wù)上的問題。
施工組織管理由總包項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織項目經(jīng)理、項目業(yè)務(wù)人員、設(shè)計人員、材料員、后勤人員為施工現(xiàn)場服務(wù),并強調(diào)必須服從安排和調(diào)度，一切為用戶著想，一切為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程著想。
二、設(shè)計
根據(jù)用戶功能室建設(shè)規(guī)劃要求，遵循功能室整體設(shè)計各項技術(shù)指標(biāo)必須滿足普通小學(xué)教學(xué)大綱中功能室教學(xué)的功能要求。實驗室整體風(fēng)格上應(yīng)體現(xiàn)出科學(xué)、先進(jìn)，實用、耐用，環(huán)保、安全的特點，臺桌柜用材應(yīng)滿足實驗的要求，電氣系統(tǒng)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)、實驗需用功率要求和接插口要求，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合排毒和降噪的要求。根據(jù)教育部在功能室建設(shè)上的規(guī)范要求及本公司在實驗室系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝工作中多年的經(jīng)驗體會作出合乎用戶需求的最佳產(chǎn)品。
三、運輸程序
生產(chǎn)完畢的產(chǎn)品一律委托由公司直接派車或與我公司有長期承運合約的全國性專業(yè)貨運公司、鐵路運輸部門承運，以確保產(chǎn)品安全、準(zhǔn)時到達(dá)目的地，做到科學(xué)物流和發(fā)運配送。
四、安裝程序
當(dāng)訂購的產(chǎn)品到達(dá)貴校后，校方即可開箱、抽樣進(jìn)行首輪查驗；我公司安裝負(fù)責(zé)人員則到貴校聯(lián)絡(luò)處報到，經(jīng)學(xué)校認(rèn)可后帶領(lǐng)安裝人員進(jìn)行現(xiàn)場安裝。安裝過程嚴(yán)格按照規(guī)范的程序?qū)嵤?，如有特殊要求在某方面需做適當(dāng)調(diào)整時，我公司的項目負(fù)責(zé)人員會與客戶進(jìn)行溝通，盡量滿足您的要求。
1、卸車
要求輕拿輕放，按照包裝上的標(biāo)簽分類放置，必須特別注意玻璃及其它易損產(chǎn)品的正確位置，以防止擠壓、碰撞和顛倒放置導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
2、清點數(shù)量
必須按照《出貨單》對產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核對、清點并作好記錄。
3、搬運
按照《施工圖》的要求，把所需各種型號的產(chǎn)品搬運到規(guī)定的安裝場地，并注意堆放位置， 以免給下一步的`柜體組裝和安裝帶來不便而重復(fù)搬運工作。臺面、柜門、活動層板應(yīng)放置在不會安裝柜體的地方。
4、柜體組裝及質(zhì)量要求
4.1組裝時地上必須鋪上紙皮，保護(hù)產(chǎn)品不刮傷、損壞。
4.2組裝時不得少裝和（或）漏裝三合一螺絲。
4.3安裝柜體側(cè)板必須與底板平齊；前頂不得高于側(cè)板，應(yīng)低于側(cè)板0.5mm。
5、柜體安裝及質(zhì)量要求
5.1安裝可調(diào)腳時必須標(biāo)準(zhǔn)牢固。
5.2柜體按施工圖規(guī)定正確擺放。
5.3柜體連接必須平齊，高低誤差小0.2mm;連接螺絲必須在不可見處，以免影響外觀效果。
5.4柜體連接以后，可調(diào)水平必須平直，在1000mm的長度內(nèi)水平高度誤差不超過3mm,并確保裝踢腳板的高度。
6、臺面安裝及質(zhì)量要求
6.1安裝時應(yīng)妥善保護(hù)好臺面，不得有污染、刮花和損傷現(xiàn)象。
6.2臺面安裝應(yīng)方正、平直，臺面與臺面接縫處應(yīng)平齊，縫隙不大于1.5mm；安裝中央臺面接口處應(yīng)齊平，縫隙順直、均勻；木質(zhì)臺面需用螺絲穩(wěn)固，其它材質(zhì)臺面應(yīng)用膠水粘貼牢固。
6.3臺面玻璃膠質(zhì)量要求：
先用分色紙粘貼膠縫2-3mm，且需平直、均勻。
打膠抹平以后，再起除分色紙；在膠未干固以前，禁止觸摸膠線。
7、水、電安裝及質(zhì)量要求
7.1安裝前必須斷開水閥和電閘，嚴(yán)禁在水管暢通和帶電情況下作業(yè)。
7.2必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝。
7.3安裝完成后必須檢查是否有漏水、漏電現(xiàn)象。
8、抽屜柜門安裝及質(zhì)量要求
8.1導(dǎo)軌、鉸鏈、螺絲安裝牢固平整，不能有松動和斜抽現(xiàn)象。
8.2抽屜安裝后，推拉順暢，無明顯的噪音并能自動復(fù)位。
8.3柜門及抽屜縫隙應(yīng)均勻，周邊縫隙1.5mm-2mm，誤差不得超過0.5mm.
9、排風(fēng)柜安裝及質(zhì)量要求
9.1按《施工圖》所標(biāo)示的位置正確放置。
9.2測量水平誤差不超過1.5mm。
9.3上座安裝質(zhì)量要求：上、下座連接要穩(wěn)固，兩側(cè)板平齊，滑動玻璃門升降順暢，無明顯噪音。
9.4風(fēng)機安裝質(zhì)量要求：按現(xiàn)場情況，選擇安裝位置要正確，安裝風(fēng)機要牢固、安全。
9.5風(fēng)管安裝及質(zhì)量要求：
風(fēng)管安裝走向正確，風(fēng)管接口處施膠牢固，無漏風(fēng)現(xiàn)象；風(fēng)管與風(fēng)機接口應(yīng)用雙層帆布對接，無漏風(fēng)現(xiàn)象。
風(fēng)管整體安裝應(yīng)安全、牢固、外觀美觀。
9.6排風(fēng)柜整體系統(tǒng)安裝完畢以后，必須清潔衛(wèi)生，調(diào)試排風(fēng)效果，需達(dá)到使用要求：風(fēng)速0.5米/秒，噪聲70分貝以下。
10、萬向排煙罩安裝及質(zhì)量要求
10.1排煙罩位置選擇和固定：
位置選擇按使用要求和現(xiàn)場情況確定：
安裝必須牢固，確保使用安全。
10.2風(fēng)機位置選擇和固定：
根據(jù)現(xiàn)場情況選擇位置，要求排風(fēng)效果良好，管道連接方便：
安裝牢固、美觀
10.3管道連接：要求牢固、通風(fēng)順暢。
10.4調(diào)試：
檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動方向：
排風(fēng)量范圍為：85立方米/小時～400立方米/小時（根據(jù)客戶要求選擇風(fēng)機）
10.5清潔衛(wèi)生：要求安裝調(diào)試完畢后，對產(chǎn)品及周圍環(huán)境清潔干凈。
11、內(nèi)部驗收：
工程部組織品管部、銷售部按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、《實驗室設(shè)備安裝質(zhì)量要求》及本作業(yè)指
導(dǎo)書的規(guī)定先進(jìn)行內(nèi)部驗收，合格后才由銷售部通知客戶進(jìn)場驗收。
五、調(diào)試程序
全部安裝完畢后，首先經(jīng)過自檢（包括調(diào)試、水電檢查、衛(wèi)生清潔等），合格后，再接受客戶的現(xiàn)場全面驗收。
整個工程驗收合格后，再經(jīng)雙方簽字確認(rèn)驗收清單。
六、本項目實施分工
水電工程組：2-3人，負(fù)責(zé)各實驗室給排水、電氣安裝工程。
設(shè)備裝配組：6-8人，負(fù)責(zé)各科學(xué)實驗室、儀器室臺桌柜的組裝和調(diào)試。
各工程小組在項目部的統(tǒng)一指揮下，按工程流程先后進(jìn)場。
A、合同附件及圖紙確認(rèn)：簽定合同的24小時內(nèi)施工項目經(jīng)理，現(xiàn)埸施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目經(jīng)理）進(jìn)埸。進(jìn)行設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場堪測會審。于1-3日內(nèi)完成并與用戶確認(rèn)。制作電氣安裝,臺桌柜設(shè)備安裝進(jìn)度總計劃安排。
B、圖紙拆單下發(fā)：臺桌柜生產(chǎn)設(shè)計圖紙用戶確認(rèn)在1-3日內(nèi)完成。
C、采購：臺面、型材及板材、安裝配件、五金件、其它/外協(xié)件等材料于1-3日內(nèi)全部到位。
D、臺面、箱體柜等制作及包裝于13日內(nèi)完成生產(chǎn)，陸續(xù)運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。
E、臺、桌、柜、凳等實驗室家具的安裝、調(diào)試完工占用時間在6天內(nèi)；臺、桌、柜內(nèi)配套電工程與臺桌安裝定位工程一并進(jìn)行。
G、清潔,自檢驗收，整改時間占用2天。
整個項目必須在合同簽訂后30日內(nèi)完工，交付使用。本項目采購、生產(chǎn)、運輸及安裝均同步進(jìn)行。
