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第一篇：消防施工方案
根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃及工程的實(shí)際進(jìn)展情況，在組織現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工時(shí)，主要考慮消防管道安裝、自動(dòng)報(bào)警管線配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準(zhǔn)備應(yīng)從12月下旬進(jìn)行考慮，在天氣變化、氣溫降低時(shí)，重點(diǎn)觀測(cè)室外的氣溫變化，根據(jù)天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時(shí)間。
一、冬季施工準(zhǔn)備工作措施
1、做好天氣預(yù)報(bào)工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)情況，及時(shí)與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化，以便采取必要的防護(hù)措施，防止寒流等災(zāi)害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實(shí)各級(jí)施工責(zé)任制?，F(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長(zhǎng)及所有施工人員明確各自的責(zé)任，并認(rèn)真貫徹落實(shí)冬季施工措施。
3、做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，由各安裝分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細(xì)書(shū)面交底，交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機(jī)、彎管機(jī)、套絲機(jī)和電氣焊等專業(yè)設(shè)備的安全使用知識(shí)，并在施工中監(jiān)督實(shí)施。
4、加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查。各安裝分項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)要根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢，并認(rèn)真作好各項(xiàng)檢查的原始記錄。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)宿舍、倉(cāng)庫(kù)、加工棚等臨設(shè)工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修，保證不塌陷、不漏水、不積水，并加強(qiáng)相應(yīng)的保溫措施。所需冬季施工的材料及設(shè)備應(yīng)在冬季施工開(kāi)始前備齊，妥善儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施
1、消防管道、報(bào)警管線及設(shè)備安裝等各分部分項(xiàng)工程均必須按照施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，氣溫低于5℃時(shí)采取相應(yīng)防凍措施。
2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的，在試水試壓完畢后必須把水排放干凈，防止管道凍壞。各種設(shè)備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈；在特殊條件下，采取氣壓試驗(yàn)，達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。
3、做好冬季施工成品保護(hù)工作。
4、在-5℃以下管道焊接時(shí)均采取預(yù)熱措施，保證管道焊接質(zhì)量。
5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管，清除管內(nèi)積水后，封堵好管口。
6、防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)，氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)在采暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
（一）、冬季施工安全文明施工措施
1、加強(qiáng)冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)防火的宣傳教育。重點(diǎn)是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預(yù)防工作。現(xiàn)場(chǎng)張掛有關(guān)警示性標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)，結(jié)合安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)做好宣傳。
2、在冬季施工開(kāi)始前，組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各安裝分項(xiàng)所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓(xùn)，做好各分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，并充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)安全員、班組長(zhǎng)的作用。安全員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有可能存在安全隱患的部位、機(jī)具等進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問(wèn)題在施工之前必須排除。施工班組長(zhǎng)要根據(jù)冬季施工措施及各項(xiàng)安全技術(shù)交底切實(shí)落實(shí)好安全教育、管理職責(zé)，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁野蠻指揮，指導(dǎo)工人在正確使用勞保用品的同時(shí)，注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問(wèn)題。
3、抓好現(xiàn)場(chǎng)施工生活設(shè)施管理。改善職工生活條件，注意環(huán)境衛(wèi)生，防止煤氣中毒及食物中毒，保持文明施工。
4、施工用電
（1）、嚴(yán)格按《施工用電施工組織設(shè)計(jì)》執(zhí)行，嚴(yán)禁亂拉亂扯。
（2）、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐子取暖，室內(nèi)人走后，應(yīng)切斷用電設(shè)施的電源。
（3）、在冬季施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行整改，保證冬季施工的順利進(jìn)行。
5、現(xiàn)場(chǎng)安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的.臨時(shí)給水管道均做好防凍保溫措施，對(duì)不用的水管閥門及時(shí)拆除，防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路隨時(shí)進(jìn)行清理和整修，防止冬季積雪結(jié)冰，確保道路暢通。
7、消防措施
（1）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任制，做好消防設(shè)施的檢查管理及施工人員的防火培訓(xùn)，做好各項(xiàng)防火準(zhǔn)備工作。
（2）、消防器材合理安排，統(tǒng)籌管理，均設(shè)置明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)隨意動(dòng)用。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理，并安排專人進(jìn)行定期檢查。
（3）、堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度。現(xiàn)場(chǎng)用火應(yīng)先提出申請(qǐng)，經(jīng)安全人員批準(zhǔn)按指定地點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)用火，嚴(yán)禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。
（4）、電焊作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高處電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看管現(xiàn)場(chǎng)。
（5）、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火，夜間值班人員加強(qiáng)巡邏檢查。
（6）宿舍內(nèi)嚴(yán)禁點(diǎn)火及私自接電取暖。
8、搞好現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。
（二）、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度，并將各種責(zé)任制落實(shí)到人。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工日巡檢制度，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理，堅(jiān)決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。
2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前，應(yīng)重點(diǎn)檢查各種施工用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境。
3、隨時(shí)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果，應(yīng)同時(shí)向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報(bào)，確保在安全隱患未消除之前，不得進(jìn)行施工作業(yè)，確保冬季施工順利進(jìn)行。
第二篇：消防施工方案
一、施工流程
砼路面切割
路面炮頭破除
人工開(kāi)挖
消防管道修復(fù)
米沙、土回填
砼路面澆筑
二、施工準(zhǔn)備
1）技術(shù)交底準(zhǔn)備
(1)施工前，由管道專業(yè)工程師向施工人員做詳細(xì)交底，包括技術(shù)問(wèn)題和施工安排上的要等。
(2)施工時(shí)，由于地下管線不明，將采用人工開(kāi)挖方式。如遇地下管線將停止施工并及時(shí)上報(bào)，等待勘察。勘察后得到指令方恢復(fù)施工。
2）材料、機(jī)械準(zhǔn)備
(1)施工前將施工所需機(jī)械提前半天進(jìn)場(chǎng)。
(2)所有施工材料在施工前半天進(jìn)場(chǎng)確保工程順利進(jìn)行。
三、主要施工工藝
一）混凝土路面破除
施工步驟
1、路面靜力切割。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開(kāi)裂。
3、組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。
4、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。
二）混凝土路面澆筑
水泥混凝土路面施工
1、模板施工
側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)驗(yàn)收同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。
2、砼澆搗
施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。
澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的`密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；
2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；
3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，?應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)；
4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；
5）混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；
6）澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；
7）模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。
4、壓槽
抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過(guò)往軌道。
5、養(yǎng)護(hù)
壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。
四、安全工作措施
為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1.距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員，保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。
2.施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，通訊指揮用步話機(jī)聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車輛及過(guò)往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。
3、搶修結(jié)束后，舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
4、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，對(duì)過(guò)往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。
五、文明施工、環(huán)保措施
1、施工區(qū)域?qū)⒉捎貌输撏邍鷵?，高?.8米
2、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
3、廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
4、在車輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn)，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。
第三篇：消防施工方案
1、施工工序：
土方開(kāi)挖→墊層澆筑→底板施工→池壁施工→頂板施工
2、土方開(kāi)挖：
土方工程采用1臺(tái)挖土機(jī)開(kāi)挖?；油练介_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，及時(shí)通知監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽檢查，合格后繼續(xù)施工。為有效地保證施工進(jìn)度，本工程采用大面積全部開(kāi)挖，挖土?xí)r不得超深、超挖，機(jī)械挖土注意保護(hù)基底不要破壞?；铀闹馨?∶0.5比例放坡，并且留有0.5m施工操作面。挖土期間專人跟隨測(cè)量標(biāo)高、觀測(cè)土方動(dòng)向。既挖好一塊，清理一塊。對(duì)挖浮土方要有防止塌方措施。
3、墊層澆筑
嚴(yán)格控制墊層平整度、水平標(biāo)高，墊層表面用木蟹二次搓平。待墊層干燥硬結(jié)后，重新引測(cè)軸線，并根據(jù)基準(zhǔn)線，用墨線彈出水池梁柱子壁板軸線。
4、底板施工
水池底板厚250mm，采用雙層鋼筋綁扎，雙層鋼筋架凳按500×500綁扎。使用C30混凝土澆筑。底板上層保護(hù)層厚度為30mm，底板下層保護(hù)層厚度為40mm。澆筑前應(yīng)先預(yù)制好相同厚度的砂漿塊呈梅花形布置在鋼筋骨架下，以確保保護(hù)層的厚度。在澆筑時(shí)振搗務(wù)必密實(shí)，振搗工具為平板振動(dòng)器。在澆筑完池底后應(yīng)在池底斜托上部并避開(kāi)斜托鋼筋處設(shè)置橡皮鋼邊止水帶，止水帶接口處的搭接長(zhǎng)度為100mm。
5、池壁施工
池壁筋在完成水池底板后進(jìn)行，池壁鋼筋一次綁扎到頂不需搭接，池壁鋼筋采用搭簡(jiǎn)易架固定。由于池壁立筋一次性綁扎搭設(shè)，上部擺動(dòng)較大，不易保證下部鋼筋保護(hù)層厚度，可用S型鋼筋鉤固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脫模劑。池壁兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，立桿橫向間距1.5m，縱桿間距1.2m，大橫桿豎向間距1.2m，大橫桿與立桿相連處均設(shè)置兩米長(zhǎng)小橫桿，且在上下小橫桿上設(shè)置斜支撐。外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和基坑上四周埋設(shè)鋼管固定，坑上埋設(shè)鋼管間距1.2m，墻體模板用斜撐加固，斜撐水平間距為1.2m。池壁外側(cè)鋼絞線與埋設(shè)鋼管固定，內(nèi)側(cè)與地板預(yù)埋錨栓固定。模板安裝垂直平整，支撐牢固，絕不允許有走?，F(xiàn)象。
6、頂板施工
水池頂板在池壁混凝土澆筑后開(kāi)始施工，水池頂板厚180mm，采用1800×900木模板支設(shè)。頂板保護(hù)層厚度為30mm。
7、質(zhì)量要求：
池體采用C30砼澆筑，池體抗?jié)B等級(jí)為S6。施工嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx要求。具體要求如下：
（1）混凝土澆筑期間,及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。水池底板、頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才準(zhǔn)在底板、頂板上進(jìn)行操作。側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角且大于14天后不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。不能用重物沖擊模板。使用振動(dòng)棒時(shí)，注意不要振動(dòng)鋼筋或埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時(shí)校正。雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，下雨期間應(yīng)避免露天作業(yè)。
（2）、混凝土攪拌應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)1min，保證攪拌均勻。
（3）、池壁施工縫可設(shè)在以下兩個(gè)位置：①池壁底端的斜托上部，并應(yīng)避開(kāi)斜托鋼筋。②池壁頂端的斜托下部，并應(yīng)避開(kāi)斜托鋼筋。
（4）、鋼筋焊接：?jiǎn)蚊婧附宇^長(zhǎng)度不少于10d，雙面焊接頭長(zhǎng)度不少于5d，焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。
（5）、鋼筋遇到孔洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)應(yīng)與孔洞口加固環(huán)筋焊接錨固。
（6）、混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d，可采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，對(duì)于頂、底板建議采用蓄水養(yǎng)護(hù)。拆模后混凝土表面應(yīng)加覆蓋，防止陽(yáng)光暴曬。
（7）、為提高水池的不透水性，池內(nèi)以1∶2防水砂漿抹面，應(yīng)分層緊密，連續(xù)涂抹，每層的連接縫需上下左右錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)與混凝土的施工縫錯(cuò)開(kāi)。（8）、施工期間必須及時(shí)排基坑積水，防止水池上浮。
（9）、木工模板安裝全部用有翼環(huán)螺桿用80×80方木鉆孔拉實(shí)。保證安裝的垂直度及平整度，模板縫隙不能大于2mm，要保證模板的穩(wěn)固，支撐的牢固度。
（10）、拆除模板時(shí)，露出螺桿嚴(yán)禁用手搖及錘擊，要用切割機(jī)割斷，防止翼環(huán)松動(dòng)漏水。模板拆除后要清理干凈進(jìn)行堆放。
第四篇：消防安裝施工方案
一、消防部件及管道安裝施工
1、消防部件的檢驗(yàn)
（1）消火栓、自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。
（2）消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，
栓閥外型規(guī)矩、無(wú)裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。
（3）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要部件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，表面光潔無(wú)裂紋，啟閉靈活，有出廠合格證。
（4）噴淋頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，有產(chǎn)品出廠合格證。
（5）消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2、施工工序
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動(dòng)噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。
3、支架安裝
（1）管道應(yīng)固定牢固，鋼管支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。
（2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)
量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架的形式以施工圖紙為準(zhǔn)，圖紙中沒(méi)有具體做法的，參見(jiàn)《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。
（3）對(duì)于甲方代表現(xiàn)場(chǎng)同意更改的支吊架應(yīng)及時(shí)寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。
（4）對(duì)于設(shè)計(jì)做成固定或滑動(dòng)的支架，一定要按照設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。固定支架要牢固可靠，滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。
（5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應(yīng)大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。
吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)間距大于3.6m，可設(shè)一個(gè)，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。
當(dāng)管子的公稱直徑≥50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增加防晃支架。
（6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發(fā)現(xiàn)有漏漆或磨損的地方，需補(bǔ)刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴(yán)禁使用氣割吹孔。
4、熱鍍鋅鋼管安裝施工
（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實(shí)際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時(shí)應(yīng)封閉敞口，設(shè)計(jì)要求加套管的在安裝過(guò)程中加好套管，管道安裝結(jié)束后，固定好立管支架（補(bǔ)好樓板洞），進(jìn)行支管安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。
（2）管道安裝
配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤(rùn)滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時(shí)簡(jiǎn)單方便些；
用清潔的棉紗或干布清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)。
安裝時(shí)橡膠圈應(yīng)先套在一個(gè)管道端口上，再把它翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，兩個(gè)管道連接端口在安裝時(shí)一定要對(duì)準(zhǔn)，保證同心；管子對(duì)接完畢時(shí)，再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來(lái)，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。
所有管道必須保證橫平豎直，管子附件及閥門安裝應(yīng)正確，管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖的規(guī)定進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。
（3）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。
（4）填堵孔洞
管道安裝完畢后，必須及時(shí)把孔洞堵嚴(yán)、抹平，防止因堵洞而將管道移位。
二、消防水箱安裝
1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺校對(duì)，確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度，確保無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張，直至所有側(cè)板點(diǎn)焊完成。
4、固定蓋板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件：按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。
6、開(kāi)孔：按照?qǐng)D紙所示的位置及管徑的要求開(kāi)孔，并將各開(kāi)孔的法蘭短管點(diǎn)焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進(jìn)行水箱的整體焊接，要求焊縫無(wú)砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿水試驗(yàn)，應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集02S101《矩形給水箱》的要求進(jìn)行。
三、室內(nèi)消火栓施工
1、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試
2、操作工藝
（1）安裝準(zhǔn)備
1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。
2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。
3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。
（2）干管安裝
1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。
2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
3）當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。
4）不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。
5）管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。
6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
7）碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。
8）管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。
（3）箱體及支管安裝
1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)后應(yīng)靈活。
3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。
4）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。
（4）箱體配件安裝
應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡
上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。
（5）通水調(diào)試
通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
四、管道試驗(yàn)
1、強(qiáng)度試驗(yàn)：消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓低區(qū)為1.4MPa，保持10min內(nèi)，無(wú)明顯滲漏、無(wú)變形，且壓降不大于0.02 MPa為合格，并做好記錄；低區(qū)自動(dòng)噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa，高區(qū)自動(dòng)噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測(cè)管道無(wú)泄漏和變形，且壓降不大于0.05 MPa為合格。
2、嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏為合格。
五、手提式干粉滅火器安裝
本建筑的滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類為A、B、E類火災(zāi)，危險(xiǎn)等級(jí)為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)；
每套消火栓旁設(shè)置設(shè)3具M(jìn)F/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設(shè)置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；
單獨(dú)設(shè)置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。
第五篇：消防施工方案
主管支架安裝
1、材料規(guī)格選擇：DN100~150以上的管道，角鋼為L(zhǎng)40X40X4；DN100以下的管道，固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。
2、支架類型選擇：DN150以上的管道，固定支架為龍門架；DN100以下的管道，固定支架為吊架。
3、安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。
4、長(zhǎng)度確定：貼梁的長(zhǎng)度（約25cm）加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5、支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。
6、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。
7、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米；
主管安裝
8、材料規(guī)格選擇：13~64只噴頭的管徑為DN100；64只以上的管徑為DN150。
9、管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
10、安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
11、連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。
12、分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開(kāi)孔，連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
13、安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。
14、連接方法：連接方法有三種，法蘭連接，焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可先用其中一種連接方法。
支管安裝
15、材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25；2只噴頭的管徑為DN32；3~4只噴頭的管徑為DN40；5~6只噴頭的管徑為DN50；7~8只噴頭的管徑為DN65；9~12只噴頭的管徑為DN80；
16、管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
17、安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。
18、安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。
19、分支管件：三通或四通連接支管末端。
20、連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。
21、連接方法：采用螺紋連接。
支管支架安裝
22、材料規(guī)格選擇：DN40~150以上的管道，角鋼為L(zhǎng)40X40X4；DN32以下的管道，固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。23、支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T型吊架，U型碼固定。
24、安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底；在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。
25、支架長(zhǎng)度的確定：平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離，然后減去管道的半徑；不平坦的樓板，支架長(zhǎng)度只能逐一實(shí)測(cè)。
26、支架安裝方法：跟隨支管安裝，從靠近主管側(cè)邊開(kāi)始安裝支架，支架離噴頭的間距不大于40cm，每只噴頭均有一個(gè)支架，如果噴頭靠近主管，支架可安裝于噴頭另一側(cè)。
27、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用8#。
28、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。
噴頭上下支管安裝
1、上噴頭支管為DN25，始端與支管三通連接，末端連接大小頭DN25X15，其長(zhǎng)度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。
2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管，這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。
上下噴頭安裝
上噴頭安裝：無(wú)吊頂處安裝直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm，有吊頂處，吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝：，有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外，其余采用下垂型（配裝飾碟）或隱蔽型下垂型噴頭，安裝高度平吊頂。無(wú)吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者，風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。
邊噴安裝：出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭，噴頭間距為2000mm，噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號(hào)選擇：所有噴頭的動(dòng)作溫度除廚房高溫部位為930C，均為680C。
噴頭安裝時(shí)間選擇：上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后，而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。
噴頭工具和輔料選擇：安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手，填料宜采用聚四乙烯生料帶。
消噴管道組件安裝
1、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。
2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。
3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號(hào)閘閥出口的法蘭間，且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。
4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器，然后進(jìn)行其它輔助管道的連接；水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致；
5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝，距室內(nèi)地面高度為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。
6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度不能超過(guò)20米。
7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。
8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。
第六篇：消防施工方案
一、施工流程
砼路面切割
路面炮頭破除
人工開(kāi)挖
消防管道修復(fù)
米沙、土回填
砼路面澆筑
二、施工準(zhǔn)備
1）技術(shù)交底準(zhǔn)備
(1)施工前，由管道專業(yè)工程師向施工人員做詳細(xì)交底，包括技術(shù)問(wèn)題和施工安排上的要等。
(2)施工時(shí)，由于地下管線不明，將采用人工開(kāi)挖方式。如遇地下管線將停止施工并及時(shí)上報(bào)，等待勘察。勘察后得到指令方恢復(fù)施工。
2）材料、機(jī)械準(zhǔn)備
(1)施工前將施工所需機(jī)械提前半天進(jìn)場(chǎng)。
(2)所有施工材料在施工前半天進(jìn)場(chǎng)確保工程順利進(jìn)行。
三、主要施工工藝
一）混凝土路面破除
施工步驟
1、路面靜力切割。
2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開(kāi)裂。
3、組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。
4、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。
二）混凝土路面澆筑
水泥混凝土路面施工
1、模板施工
側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)驗(yàn)收同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。
2、砼澆搗
施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的`混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。
澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；
2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；
3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，?應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)；
4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；
5）混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；
6）澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；
7）模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。
3、砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。
4、壓槽
抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過(guò)往軌道。
5、養(yǎng)護(hù)
壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。
四、安全工作措施
為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1．距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員，保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。
2．施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，通訊指揮用步話機(jī)聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車輛及過(guò)往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。
3、搶修結(jié)束后，舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
4、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，對(duì)過(guò)往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。
五、文明施工、環(huán)保措施
1、施工區(qū)域?qū)⒉捎貌输撏邍鷵?，高?.8米
2、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
3、廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
4、在車輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn)，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。
