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第一篇：施工實(shí)施方案

連云港市薔薇河地區(qū)處在沂沭泗流域的最下游，境內(nèi)的新沭河、新沂河承擔(dān)著整個(gè)沂沭泗流域80000kO的下泄洪水，且從市區(qū)北、南兩面穿市境入海，是典型的洪水走廊。而直接受新沭河高水位行洪頂托影響的區(qū)域性洪水河道薔薇河，從西傍城區(qū)而與新沭河合港入海，善后河高水則從城南由西向東入海。城市東、北兩面臨海，再加西部崗嶺地區(qū)的石梁河、安峰山兩座大型水庫和七座中型水庫均以居高臨下的態(tài)勢面向市區(qū)，形成洪、潮合圍的情勢，給大浦河流域排水和城市防洪帶來十分嚴(yán)峻的局面和繁重的工程任務(wù)。

為了減輕薔薇河和新沭河行洪時(shí)對(duì)城區(qū)的壓力，實(shí)施大浦河調(diào)尾工程勢在必行，工程規(guī)模一是分流大浦河流域排澇流量105m3/s，二是分流排淡河區(qū)間來水125m3/s，新辟入海水道排澇流量200m3/s。工程新開及拓寬疏浚河道全長13km，以及沿線配套建筑物工程加固或改建。河道斷面分兩種，前段4.7km采用梯型斷面，河道邊坡為1：4，底寬35～50m，河底高程-1.0～1.35m;后段(入海段)8.3km全為新開挖河道，采用復(fù)式斷面，河道底寬40～110m，河道邊坡1：4.5，河底高程為-1.35～-2.00m，堤頂寬10m，高程4.00m，灘面青坎寬度兩邊各15m。

大浦河調(diào)尾工程主要以土方開挖為主要內(nèi)容，共需開挖土方量380萬m3，由于工程全線地質(zhì)基本以海淤土為主，目前該工程正在實(shí)施。本文就工程河道土方開挖施工方案進(jìn)行總結(jié)，以供類似工程借鑒參考。

河道土方開挖工作內(nèi)容及施工工序主要包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收的維護(hù)以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運(yùn)至指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。

一、施工準(zhǔn)備

施工前，詳細(xì)了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對(duì)可能引起的滑坡和塌方體采用預(yù)防性的保護(hù)措施，對(duì)陡坡的孤石或崩塌體等應(yīng)事先做好妥善的清理和支護(hù)，并仔細(xì)檢查邊坡的穩(wěn)定性。進(jìn)場前，先用手搖鉆進(jìn)行土層加密鉆孔，掌握好土層情況和土層厚度，根據(jù)不同土質(zhì)采取不同的施工方案。

根據(jù)測量控制和測設(shè)資料，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖(含施工交通線路布置圖)、土方平衡計(jì)劃與開挖程序，施工設(shè)備的配備和勞動(dòng)力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。

二、場地清理

場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時(shí)工程、料場、棄土場子等。施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理：采用挖機(jī)和推土機(jī)將開挖線仙的雜物，草根(樹根)垃圾和廢渣等全部清除，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場子地進(jìn)行堆放或掩埋。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。

三、施工期排水及降水措施

首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，對(duì)原河道的集水進(jìn)行估算，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)范好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。另外，對(duì)位于地下水位下的土方開挖，為了能使施工的正常進(jìn)行和開挖的質(zhì)量，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當(dāng)?shù)募?，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面0.5m以下。施工過程中嚴(yán)格控制地下水位，及時(shí)排除地面水，以防止地下水對(duì)構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。

四、土方開挖方法和程序

根據(jù)河道設(shè)計(jì)斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計(jì)算后，進(jìn)行開挖，不得陡于設(shè)計(jì)坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工。對(duì)發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

土方開挖時(shí)，在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對(duì)機(jī)械開挖的邊坡和基坑標(biāo)高，預(yù)留適當(dāng)余量，再用人工修整。避免機(jī)械開挖擾動(dòng)下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。

機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”(無坡腳或負(fù)坡腳)作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有土體或?qū)е峦馏w向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除和采取相應(yīng)措施，以防止土體崩塌與下滑。

五、土料利用和棄渣措施

在土方開挖時(shí)，開挖河道周邊不許堆載，挖土隨挖隨運(yùn)，保證新開挖河道的安全可靠。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定?？衫迷虾蛷U渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。棄土區(qū)周邊(三邊)設(shè)排水溝，深0.8m，底寬0.5m，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

六、土方開挖安全措施

1.主體工程的臨時(shí)開挖邊坡要結(jié)合實(shí)際地形和開挖深度，自行確定邊坡度，報(bào)監(jiān)理工程師審批。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時(shí)完成，避免受雨水沖刷。必要時(shí)，設(shè)置測量觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理工程師。

2.機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮，和負(fù)責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。

3.對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。

4.遇有地下水部位的土方開挖，應(yīng)保持降低地下水位在開挖底面0.5m以下，防止地下水?dāng)_動(dòng)基底土。在降水過程中，應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位協(xié)商，對(duì)原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護(hù)措施。

5.嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡。

6.實(shí)施過程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決。

第二篇：施工實(shí)施方案

本方案主要適用于民用住宅外墻保溫部位。

1、工藝流程

基面驗(yàn)收檢查→彈線和吊線→粘貼板塊邊網(wǎng)格布(配粘結(jié)劑)→粘貼EPS板→安裝角鋼托架(由下往上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留伸縮縫)→清理嵌縫→打磨平整EPS板→抹底層砂漿→砂漿內(nèi)埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→抹面層砂漿→砂漿內(nèi)埋置耐堿網(wǎng)格布(由上往下)→找平修補(bǔ)→處理伸縮縫和變形縫→驗(yàn)收

2、工藝要點(diǎn)

2.1 EPS板的固定(EPS板厚度為80mm)

2.1.1貼EPS板之前，先根據(jù)伸縮縫設(shè)計(jì)位置，在基層墻面上彈出伸縮縫的水平位置控制線。

2.1.2采用面膠、底膠生產(chǎn)廠家是聯(lián)大化工廠采用 德國工藝生產(chǎn)的麥奧斯特牌膠，50 kg/袋，按配合比加水用電動(dòng)攪拌器拌合均勻即可使用(一次配制量以2小時(shí)內(nèi)用完為宜)。

2.1.3EPS板四側(cè)不得留有粘膠。

2.1.4EPS板采用滿粘式粘貼法:500mm600mm的苯板,膠在板面上應(yīng)均勻分布厚度為10—13mm，壓實(shí)后的粘結(jié)膠漿厚度不應(yīng)大于3—5mm。

2.1.5個(gè)別平整度差的地方應(yīng)采用點(diǎn)粘法施工，以控制每團(tuán)膠的厚度來解決其所對(duì)應(yīng)墻體處的不平整，粘貼面積應(yīng)大于等于板面面積的30%。

2.1.6抹完粘接劑后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時(shí)應(yīng)輕糅、均勻擠壓,并隨時(shí)用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊EPS板，隨時(shí)調(diào)整平整度在3mm/2m范圍內(nèi)。板與板擠緊，碰頭處不抹粘接劑。

2.1.7當(dāng)EPS板貼到伸縮縫位置控制線時(shí)，進(jìn)行翻包網(wǎng)工藝進(jìn)行收口，反包網(wǎng)格布應(yīng)事先裁剪好(寬度在25cm-30cm之間)。

2.1.8EPS板縫應(yīng)錯(cuò)縫。外轉(zhuǎn)角也應(yīng)錯(cuò)縫，且保證保溫板的側(cè)面縫隙沒有留有粘膠。EPS應(yīng)拍實(shí)、壓緊，EPS板周圍擠出的膠粘必須立即刮掉。

2.1.9在外墻轉(zhuǎn)角部位，上下排EPS板間的豎向縫應(yīng)為垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。

2.1.10在門窗洞口四個(gè)角上粘貼保溫板時(shí)，不應(yīng)在角上有板縫，應(yīng)用整板裁掉一個(gè)口的方法粘貼。

2.1.11在每層樓板標(biāo)高位置，水平方向每間隔600mm安裝150mm長的鍍鋅角鋼托架(兩個(gè)M6膨脹螺栓固定)，角鋼托架應(yīng)不超出外保溫表面，起到分擔(dān)荷載的作用。鋼托架上部的膨脹聚苯板要做網(wǎng)格布翻包處理，并確保鋼托架緊密連接。

3. 板面打磨

用打磨板磨去板縫處的不平整，然后再將整個(gè)保溫板打磨一遍,使墻面的平整度達(dá)到3mm/2m。 4 防護(hù)面層

4.1在此防護(hù)面層施工之前，EPS板的平整度應(yīng)小于等于3mm/2m。不能用防護(hù)面層和飾面層來掩蓋保溫板不平整。

4.2防護(hù)砂漿以重量比為5：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中攪拌均勻，靜止約3分鐘后再次攪拌半分鐘即可使用。

4.3在防護(hù)砂漿尚具有良好的工作性的時(shí)間范圍內(nèi)，及時(shí)地將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝敕雷o(hù)砂漿中?？上饶ㄒ槐榉雷o(hù)砂漿，將網(wǎng)格布?jí)喝?，此時(shí)網(wǎng)格布可以外露一些，待此層防護(hù)砂漿稍干燥一些后，再抹一遍防護(hù)砂漿。玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近防護(hù)層的外側(cè)。以看不見網(wǎng)格布顏色而看得見網(wǎng)格布格子為宜。玻纖網(wǎng)格布不管上下左右，接頭處均應(yīng)搭接10cm寬度。

4.4必須先上膠再埋網(wǎng)，嚴(yán)禁邊鋪網(wǎng)邊上膠。

4.5 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè).

3、主要構(gòu)造做法

3.1 勒腳部位

用墨彈出散水以上高度線,在基層墻體勒腳底部涂抹高度為65mm的粘接沙漿,將網(wǎng)格布?jí)喝肽z漿內(nèi),另一端甩出備用。將苯板按前述方法粘貼，然后鋪設(shè)勒腳加強(qiáng)網(wǎng)格布，在翻包部位的苯板底部和側(cè)面吐沫粘接沙漿，將預(yù)先留出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿內(nèi)。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布使其覆蓋在加強(qiáng)和翻包的網(wǎng)格布上。

3.2 門、窗洞口

門、窗洞口處四角如不靠近變形縫,沿45°方向各加一層300mm200mm的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)。

3.3系統(tǒng)變形縫

系統(tǒng)變形縫兩側(cè)的苯板間的最小距離為20mm

質(zhì)量控制

正式開始施工前，做10平米的樣板，待自檢和報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可正式開始施工。質(zhì)量控制分為保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目：

(一)保證項(xiàng)目

1、各項(xiàng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)：主要方法一是檢驗(yàn)出廠合格證;二是進(jìn)行復(fù)檢。由檢測站檢測，各材料檢測依據(jù)及應(yīng)檢測項(xiàng)目如下：

1.1 EPS板：

檢測依據(jù)：JG149-20xx《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》

檢測項(xiàng)目：抗拉強(qiáng)度、表觀密度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性、水蒸氣透過系數(shù)、吸水率。

1.2 玻璃纖維網(wǎng)格布：

1.首先對(duì)本工程作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開工和開工后的順利施工。對(duì)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計(jì)并制定出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。

2.針對(duì)工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排流水施工。

3.認(rèn)真組織施工班組對(duì)外保溫工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工。

4.施工中加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，按施工中的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，并實(shí)施檢查制度。

5.及時(shí)做好各類材料的供應(yīng)計(jì)劃，保證各種材料能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的要求。

6.提前對(duì)將施工段進(jìn)行現(xiàn)場察看，對(duì)基層進(jìn)行檢查交接，如有問題及時(shí)向有關(guān)單位反映。提前進(jìn)行材料準(zhǔn)備，及時(shí)組織施工人員進(jìn)場施工。

7.對(duì)已完工作面做好檢查及時(shí)移交總包以利后續(xù)工作的開展。

8、施工進(jìn)度計(jì)劃見附表

質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系

1、質(zhì)量目標(biāo):

每道工序合格率100%,返工率小于5%

2、各職能人主要職責(zé)

2.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員數(shù)量調(diào)配.

2.2 STO項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量員、施工班長技術(shù)交底、各類技術(shù)數(shù)據(jù)的編制整理，及配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

2.3 質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)各施工班長的詳細(xì)技術(shù)交底、施工過程中的質(zhì)量檢查，工序(自查)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。有權(quán)對(duì)各施工班組作出返工等處罰。

2.4 材料員負(fù)責(zé)材料與工具的收發(fā)、看管、管理及材料報(bào)驗(yàn)。

3.質(zhì)量管理措施

3.1 施工協(xié)調(diào)工作

在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時(shí)，擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會(huì)議，解決上一周遺留的問題，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評(píng)作出整改措施。

3.2 凡本工序存在的質(zhì)量問題在本工序內(nèi)解決。

3.3 施工人員上工前須得到詳明技術(shù)交底，依施工節(jié)點(diǎn)圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場的情況施工。

3.4 技術(shù)交底程序：項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員 各班組長 各施工人員

3.5 全員參與工程質(zhì)量管理，各施工人員有權(quán)對(duì)操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質(zhì)量員匯總，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程方認(rèn)可后實(shí)施。

3.6 各班班組長負(fù)責(zé)安排班組人員的實(shí)際操作部位和技術(shù)交底，帶領(lǐng)本班組人員在勞動(dòng)定額內(nèi)以好、快、省、安全地完成項(xiàng)目工程。

3.7班組項(xiàng)目工程在進(jìn)入下一道工序前實(shí)行自查互查和管理層查驗(yàn)制度，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目部位施工人員質(zhì)量存在屢糾不改的現(xiàn)象，各班班組長有權(quán)勒令該施工人員無薪返工;全班組施工項(xiàng)目部位質(zhì)量驗(yàn)收不合格，質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全員返工。各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負(fù)責(zé)任。

3.8 在項(xiàng)目施工中，以排除重大工程質(zhì)量及防火安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎(jiǎng)。

4、質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及措施

4.1開工前做好施工技術(shù)方案,做好材料準(zhǔn)備,施工前加強(qiáng)施工人員的入場教育及上崗前技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守施工工藝,主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量,保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定、施工中技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員及時(shí)檢查工序活動(dòng)的效果，設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，使施工質(zhì)量處于良好的控制狀態(tài)。

4.2施工溫度5℃以上

4.3不宜在大風(fēng)及雨天環(huán)境中施工，施工中遇到下雨要采取保護(hù)措施。

4.4 基層應(yīng)堅(jiān)固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用。

4.5保溫板四個(gè)側(cè)面不應(yīng)有粘結(jié)劑

4.6 新粘貼好的保溫板面的平整度小于4L/2.0m,不平處應(yīng)在粘結(jié)劑硬化后打磨平整。

4.7保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發(fā)泡膠填充修補(bǔ)。

5、防止質(zhì)量通病的措施

5.1防護(hù)層開裂

5.1.1設(shè)置專人采用電動(dòng)攪拌工具進(jìn)行Sto 防護(hù)砂漿的現(xiàn)場攪拌，確保防護(hù)砂漿按規(guī)定配比進(jìn)行攪拌(重量比5：1(干粉：水))并且攪拌均勻。

5.1.2對(duì)防護(hù)砂漿按需進(jìn)行攪拌，避免因過量攪拌造成防護(hù)砂漿超過可操作時(shí)間使用。

5.1.3夏季施工時(shí)不在陽光直射下進(jìn)行防護(hù)層施工，避免因表面失水較快造成粉化和表面毛細(xì)裂紋。

5.1.4確保網(wǎng)格布搭接寬度(≥100mm)，避免應(yīng)網(wǎng)格布搭接不到位造成的開裂。

5.2外墻滲漏

5.2.1嚴(yán)格按照外保溫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖進(jìn)行施工，避免應(yīng)節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)造成的外墻滲漏。

5.2.3避免對(duì)施工完的外保溫墻面進(jìn)行打洞、鉆孔和焊接等施工，杜絕因破壞外保溫體系造成的墻面滲漏。

5.3外墻出現(xiàn)板縫印痕

5.3.1采用聚氨酯發(fā)泡膠填充EPS板之間的板縫，避免因采用膠粘劑或抹面膠漿填充板縫產(chǎn)生的板縫印痕。

5.3.2對(duì)所有EPS板之間的接縫進(jìn)行打磨，確保手觸摸接縫沒有高差，避免因有EPS板之間的接縫有高差產(chǎn)生的板縫印痕。

6. 防止飾面開裂措施

6.1防止外保溫防護(hù)層開裂。

6.2在常溫下，防護(hù)層干燥1天后才可進(jìn)行涂料飾面層的施工。低溫及高濕環(huán)境下

干燥時(shí)間可能會(huì)延長至2天。

6.3防護(hù)層外不得使用剛性膩?zhàn)?，如使用膩?zhàn)颖仨毷褂萌嵝阅佔(zhàn)印?/p>

6.4為了避免鐵銹痕跡留在防護(hù)砂漿表面，因此僅允許用不銹鋼抹刀或塑料抹刀進(jìn)行施工。

第三篇：工程施工實(shí)施方案

一、工程概況

北京市朝陽豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū)?？偨ㄖ娣e22258.68O，住宅建筑面積14253.68O，陽臺(tái)建筑面積777.6O建筑基底面積2669O地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業(yè)，地上3--14層為住宅。

二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20_

2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999

2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20_年版)

2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20_)(20_年版)

2.5《 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 》GB50140-20_

2.6 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50019-20_

三、室內(nèi)地暖工程概述：

93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

四、計(jì)劃工期：

計(jì)劃開工日期為20_年3月 1日，完工日期為20_年5月24日。

五、人員與機(jī)械：

施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下：

(1)、施工準(zhǔn)備

1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。

2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。

5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。

(2)、施工操作流程

1、對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30O活房間長度超過6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2、分集水器的安裝

A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。

B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2M擠塑板，一層反射膜。

4、低溫管的鋪設(shè)

A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。

B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。

5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50L。

6、打壓試驗(yàn)，無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

7、驗(yàn)收交工

(3)、應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。

3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

(4)、地面層的施工

1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。

2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

(5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。

3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

(6)施工方法

A、分(集)水器安裝

(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。

(3)分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。

(4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。

(5)分集水器與盤管連接且打壓合格后。

B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注

(1)擠塑板鋪設(shè)

①、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。

②、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。

③、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

④、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。

(2)標(biāo)明邊線距墻尺寸。

(3)盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

C、盤管

(1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

(2)采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。

(3)每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。

(4)盤管時(shí)從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。

(5)PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。

D、打壓測試

(1)完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測試。

(2)打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

(3)第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

E、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

收集整理工具和各種剩余安裝材料。

六、注意事項(xiàng)：

1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質(zhì)量保證體系框圖》。

2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場所，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。

第四篇：施工實(shí)施方案

目標(biāo)：杜絕重大傷亡安全事故，防止工傷事故發(fā)生。為達(dá)到此目標(biāo)，在施工過程中，我司制定以下安全施工管理措施：

一、公司總經(jīng)理作項(xiàng)目安全施工總體監(jiān)督，公司生產(chǎn)副經(jīng)理、 總工程師、安?？谱黜?xiàng)目安全、文明施工總體保障，嚴(yán)格監(jiān)督、控制項(xiàng)目安全文明施工。

二、建立以項(xiàng)目經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全文明施工管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，完善項(xiàng)目部安全文明生產(chǎn)保證體系，把安全生產(chǎn)崗位責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門及責(zé)任人，作到全員關(guān)心安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)；建立工程項(xiàng)目安全文明施工保證體系如下：

項(xiàng)目經(jīng)理- -生產(chǎn)副經(jīng)理- -專職安檢員--工段責(zé)任人-－作業(yè)班組--總工長--責(zé)任工長--工段責(zé)任人--班組安檢員

三、項(xiàng)目部設(shè)立專職安檢機(jī)構(gòu)及專職專責(zé)安檢人員，履行專職專責(zé)安全檢查崗位責(zé)任制：生產(chǎn)安全責(zé)任制、機(jī)械安全操作責(zé)任制、安全用電制度、安全防火制度；使所有管理人員，生產(chǎn)工人明白應(yīng)盡的安全職責(zé)，應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。保證施工現(xiàn)場在抓工期、質(zhì)量工作的同時(shí)不忽視安全生產(chǎn)。

四、項(xiàng)目部與安檢專職責(zé)任人及生產(chǎn)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同。將安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到全體管理干部及作業(yè)工人。

五、定期召開質(zhì)量與安全生產(chǎn)專題會(huì)議，明確管理目標(biāo)，熟悉國家有關(guān)“安全生產(chǎn)法規(guī)”和“公司有關(guān)安全生產(chǎn)具體規(guī)定”，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，明確崗位安全管理責(zé)任，施工中實(shí)行班前安全書面簽證交底制。

六、施工生產(chǎn)安全措施，費(fèi)用按總價(jià)的0.5%。

1、 現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標(biāo)語。教育現(xiàn)場人員做到按規(guī)定戴好安全帽，遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。拒絕無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、 嚴(yán)格做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作。大樓外墻隨施工進(jìn)度作豎直全封閉防護(hù)架，并滿掛安全網(wǎng)，杜絕向下拋投物件。

3、堅(jiān)持用好“安全三寶”，任何人進(jìn)施工現(xiàn)場都配戴符合規(guī)定的安全帽；

4、架子搭設(shè)和拆除按規(guī)范；防護(hù)架、支模架分開搭設(shè)，保證不相互拉扯；

5、上人利用室內(nèi)樓梯，樓梯搭防護(hù)架及防護(hù)欄桿，橫桿高度1800，

通道寬度保證600－800；

6、拆除架子和防護(hù)設(shè)施，由現(xiàn)場專職施工管理人員簽證許可；

7、 在拆邊梁邊柱模板時(shí)，保證兩人操作，予防物體墜落傷人；

8、 防護(hù)架上杜絕堆放材料及物體，樓層周邊1m內(nèi)不堆放任何材 料，拆出的材料及時(shí)清運(yùn)至1m以外任何地方；

9、 承重平臺(tái)安裝前完善設(shè)計(jì)方案并經(jīng)技術(shù)責(zé)任人檢查簽證認(rèn)定后 搭設(shè)，安裝完后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后使用；

10、配備良好的夜間照明，危險(xiǎn)處設(shè)置警示紅燈；

七、機(jī)械操作安全措施，費(fèi)用按總價(jià)的0.5%。

① 所有機(jī)械操作人員保證持證上崗，堅(jiān)持上、下班。班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題先處理完善再進(jìn)行使用。

② 塔機(jī)操作，設(shè)專職人員指揮、維修、保養(yǎng)。并隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的 塔機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，塔機(jī)、門架增設(shè)防雷措施。

③定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件

八、 用電安全措施，費(fèi)用按總價(jià)的0.5%。

1、 施工現(xiàn)場所有電線線路按“三相五線制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。所有供電終端嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)插座配一個(gè)開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。

2、 勞務(wù)工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈泡，杜絕使用電爐。

3、 一切機(jī)電設(shè)備均安裝避雷裝置和漏電開關(guān)；

4、 定期檢查線路、漏電開關(guān)，以保證不因線路、開關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。

九、消防安全措施，費(fèi)用按總價(jià)的0.1%。

1、工地上嚴(yán)禁使用電爐及明火燒飯、燒水；

2、電焊操作點(diǎn)下面和左右三方及下方設(shè)置防護(hù)隔離板（5cm木板）， 防止電弧燒人。

3、 做好消防工作，在民工住宿區(qū)、辦公區(qū)及工程進(jìn)入裝修階段的材料區(qū)各配備2組滅火器（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以 備不測。

十、定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患；把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感；

十一、人員培訓(xùn)費(fèi)，費(fèi)用按總價(jià)的0.1%。加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗，杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作；

十二、民工及管理人員保險(xiǎn)費(fèi)按總價(jià)的0.8%。

　　江蘇中一建設(shè)工程有限公司

　　青陽花園項(xiàng)目部

　　二一二年七月八日

第五篇：工程施工實(shí)施方案

一、施工臨時(shí)用電、現(xiàn)場安全防火、安全技術(shù)措施

1、電纜垂直敷設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不少于一處，電纜水平敷設(shè)沿墻或門口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。

2、絕緣導(dǎo)線穿PE_管埋地敷設(shè)，中間應(yīng)無接頭，穿過建筑物、道路等易受傷的場所，必須加設(shè)防護(hù)套管。

3、對(duì)于穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)小于500V，導(dǎo)線的絕緣層應(yīng)完好無損，必須采用三相五線制。

4、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。

5、總配電箱應(yīng)設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。配電箱上各配電線路應(yīng)編號(hào)，并作用途標(biāo)記。電器至開關(guān)箱距離不超過3米，分箱至開關(guān)箱不超過30米。線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

6、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修，配電器的進(jìn)線口、出線口宜設(shè)在箱的下口，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。

7、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，若合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力照明線路應(yīng)分路設(shè)置。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電設(shè)備。

8、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品。

9、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上。

10、配電箱和開關(guān)箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座，外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

11、所有配電箱應(yīng)標(biāo)其名稱、用途并作出分路標(biāo)志門配鎖、配電箱和開關(guān)箱由專人負(fù)責(zé)。

12、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。

13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電器配電箱應(yīng)按總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱分級(jí)設(shè)置，實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)。配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

15、具有三個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)漏電和分路漏電保護(hù)，不得一閘多用，配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒有嚴(yán)懲燒蝕現(xiàn)象。

16、開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝和使用。

移動(dòng)式電動(dòng)工具和手動(dòng)式電動(dòng)工具應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器。

17、移動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合國標(biāo)GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)零線或重復(fù)接地。

18、使用打夯機(jī)必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，應(yīng)有專人調(diào)整電纜。電纜線長度不應(yīng)大于50米。嚴(yán)禁電纜纏繞、扭結(jié)和被打夯機(jī)跨越。

19、照明系統(tǒng)中每一個(gè)單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過25個(gè)，并應(yīng)裝設(shè)熔斷器保護(hù)，應(yīng)在熔斷器負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

20、工地照明燈具和材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，必須絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。

21、臨建用電線路必須設(shè)置安全變壓器，使用36V以下安全電壓。

22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應(yīng)整齊，相對(duì)牢固，在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。

23、現(xiàn)場辦公宿舍、工棚內(nèi)的照明線，除橡套軟電纜和塑料護(hù)套外，均應(yīng)固定在絕緣子上，并應(yīng)分開敷設(shè)，穿過墻時(shí)，應(yīng)設(shè)絕緣套管。

24、室內(nèi)安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天應(yīng)采用防水燈具。

25、總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，使之具有分段保護(hù)的功能。

26、施工現(xiàn)場必須建立臨時(shí)用電安全生產(chǎn)制度，明確用電負(fù)責(zé)人，值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識(shí)，考核合格并取得合格證，掌握觸電解救法和人工呼吸法，經(jīng)常參加安全學(xué)習(xí)。

27、無證不許上崗操作，發(fā)現(xiàn)非電工作業(yè)人員從事電氣操作應(yīng)及時(shí)制止。

28、加強(qiáng)安全教育，樹立安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)，教育所有用電人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義，建立健全有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。

29、加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和檢修試驗(yàn)工作，認(rèn)真做好電氣設(shè)備的定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并及時(shí)準(zhǔn)確地填寫好工作記錄。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的巡視和檢查，檢查時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

維修工作進(jìn)行前，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

30、盡量不要帶電工作，特別是在危險(xiǎn)的場所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監(jiān)護(hù)。